DE3603119A1 - Faltenbalgbefestigung mittels kunststoffschrumpfband - Google Patents

Faltenbalgbefestigung mittels kunststoffschrumpfband

Info

Publication number
DE3603119A1
DE3603119A1 DE19863603119 DE3603119A DE3603119A1 DE 3603119 A1 DE3603119 A1 DE 3603119A1 DE 19863603119 DE19863603119 DE 19863603119 DE 3603119 A DE3603119 A DE 3603119A DE 3603119 A1 DE3603119 A1 DE 3603119A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bellows
clamping ring
arrangement according
collar
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863603119
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Hochstein
Gunter Boeckem
Wolfgang Berger
Stefan Czok
Hans Joachim Nehls
Ronald Gerstner
Karl Keiner
Karl-Heinz Mueller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Driveline Deutschland GmbH
Original Assignee
Loehr and Bromkamp GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loehr and Bromkamp GmbH filed Critical Loehr and Bromkamp GmbH
Priority to DE19863603119 priority Critical patent/DE3603119A1/de
Publication of DE3603119A1 publication Critical patent/DE3603119A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/66—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined
    • B29C65/68—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by liberation of internal stresses, e.g. shrinking of one of the parts to be joined using auxiliary shrinkable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
    • F16B4/006—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts being at different temperature
    • F16B4/008—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts being at different temperature using heat-recoverable, i.e. shrinkable, sleeves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
    • F16J3/04—Bellows
    • F16J3/041—Non-metallic bellows
    • F16J3/042—Fastening details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Faltenbalganordnung an zwei Teile von rotationssymmetrischem Querschnitt, die gegen­ einander axial verschiebbar und oder radial versetzbar und oder abwinkelbar sind, mit einen Faltenbalg, der mit seinen Bundbereichen jeweils an einem der gegeneinander beweglichen Teile, insbesondere in zylindrischen Berei­ chen, dichtend anliegt.
Derartige Faltenbalganordnungen sind insbesondere im Be­ reich der Gleichlaufdrehgelenke in vielfältiger Form und mit den verschiedensten Varianten der Festlegung bekannt. Sofern die Eigenspannung der Bundbereiche für eine zuver­ lässige Abdichtung der zur schützenden Gelenkteile nicht ausreichend ist, ist es üblich, zusätzlich metallische Klemmbänder oder Klemmringe in den Bundbereichen vorzuse­ hen. Diese Festlegungsmittel haben den Nachteil, daß es bei der Montage leicht zu mechanischen Beschädigungen der Bundbereiche kommen kann, so daß die Dichtigkeit der An­ ordnung verlorengeht, und daß insbesondere im Bereich der Überlappung oder der Stöße der nicht nahtlos geschlosse­ nen Festlegungsmittel besondere Verschleißgefahr für die Bundbereiche festzustellen ist. Die Montage ist häufig umständlich und erforderdert besondere Vorrichtungen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Faltenbalganordnung in der Weise weiterzubilden, daß zum einen eine rundum einwandfreie Abdichtung gegeben ist, die sowohl eine unproblematische Montage ermöglicht und zum anderen auch Beschädigungsgefahren für den Fal­ tenbalg in den Bundbereichen vermeidet.
Die erfindungsgemäße Lösung ist durch zumindest ein im Querschnitt geschlossenen Klemmring, der an einem der Bundbereiche außen unter Eigenspannung anliegt, und aus einem unter Wärmezufuhr im Durchmesser verringerten ther­ moplastischen Material gekennzeichnet. Hiermit wird eine bezüglich ihrer Abdichtungseigenschaften aufgrund der völlig homogenen Lastenverteilung wesentlich verbesserte Anordnung vorgeschlagen, die zudem in vereinfachter und völlig neuartiger Weise montiert werden kann, wobei keine mechanischen Kräfte aufzuwenden sind, die regelmäßig zu Beschädigungsgefahren für den Faltenbalg führen können. Die Werkstoffwahl für den Klemmring ist für den vorlie­ genden Anlehnungsfall völlig überraschend und führt zu den aufgezeichneten positiven Wirkungen.
Aus dem Stand der Technik ist vorgespanntes thermoplasti­ sches Material in Schlauchform, das durch Erwärmung im Durchmesser verändert werden kann, als sogenannter Schrumpfschlauch bekannt. Der Einsatz derartiger Schrumpfschläuche ist jedoch bisher immer darauf be­ schränkt gewesen, den Schrumpfschlauch zu diesem Zweck mit einem Grundkörper in Kontakt zu bringen, um zur Dar­ stellung von bestimmten Schutzfunktionen unmittelbar un­ ter Einspannung an diesem anzuliegen. Die Aufgabenstel­ lung hierbei richtet sich auf regelmäßig mechanischen Schutz oder elektrische Isolierung oder Korrosionschutz.
Im Zusammenhang mit dem Korrosionschutz war die Verwendung von Schrumpfschläuchen beispielsweise auch bei Gelenkwel­ len bekannt. Mit der vorliegenden Erfindung werden dage­ gen die an sich bekannten Materialien in völlig neuer Verwendung, nämlich als Spann- oder Klemmring, erstmals in überraschender Weise eingesetzt. Als Material für die erfindungsgemäßen Klemmringe kommt Polyäthylen und Poly­ propylen bevorzugt in Betracht, wobei die Klemmringe in bevorzugter Form zylindrisch sind. Dies hat den Vorteil, daß sie ohne weiteres aus bereits thermisch vorbehandel­ tem Rohmaterial abgeschnitten werden können. Es ist je­ doch auch jede andere Querschnittform der Klemmringe und der daran jeweils angepaßten Nuten in den Bundbereichen der Faltenbälge denkbar.
Die Montage der erfindungsgemäßen Anordnung ist außeror­ dentlich einfach, da der erfindungsgemäße Klemmring im wesentlichen ohne Verformung am Faltenbalg auf die Bund­ bereiche aufgeschoben werden kann und anschließend ein­ fach eine durch Erwärmung erfolgte Querschnittsverminde­ rung und Herstellung der Vorspannung erzeugt werden kann. Die Erwärmungstemperatur ist dabei so zu wählen, daß das Elastomer des Faltenbalgs keinen Schaden nimmt. Vorteil­ hafterweise ist eine gezielte Erwärmung ausschließlich des Klemmringes zu bewirken, was beispielsweise mit ei­ ner Heißluftdüse, insbesondere einer ringförmigen Heiß­ luftdüse, erfolgen kann, die um die Klemmringe herumge­ legt wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren be­ schrieben, aus der sich weitere Einzelheiten ergeben. Das gezeigte Ausführungsbeispiel stellt jedoch keinerlei Be­ schränkung des grundlegenden Erfindungsgedankens dar, dessen konstruktive Einzelheiten in vielfältiger Weise abgewandelt werden können.
In der Figur ist ein Faltenbalg erkennbar, der mit seinen Bundbereichen 4, 5 an zwei gegeneinander abwinkelbaren Teilen 6, 7 befestigt ist. Die Verbindung des Faltenbal­ ges gegenüber dem Teil 6 ist dabei mittels einer Metall­ hülse 2 hergestellt, die an dem Teil 6 angeschraubt ist. Die Nut 8 im Bundbereich 4 hat außen eine Ausnehmung, in der der Klemmring 3 eingelegt ist. Der Bundbereich 5 liegt an dem wellenförmigen Teil 7 ausschließlich unter Eigenspannung an.

Claims (8)

1. Faltenbalganordnung an zwei Teilen von rotationssymmetri­ schem Querschnitt, die gegeneinander axial verschiebbar und/oder radial versetzbar und oder abwinkelbar sind, mit einem Faltenbalg, der mit seinen Bundbereichen jeweils an einem der gegeneinander beweglichen Teile, insbesondere in zylindrischen Bereichen, dichtend anliegt, gekennzeichnet durch, zumindest einen im Querschnitt geschlossenen Klemmring (3), der an einem der Bundbereiche (4, 5) außen unter Ei­ genspannung anliegt und aus einem unter Wärmezufuhr im Durchmesser veringerten thermoplastischen Material be­ steht.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (3) in eine Außennut (8) des jeweiligen Bundbereiches (4) eingreift.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige Bundbereich (4) des Faltenbalgs (1) in einer Außennut des entsprechenden der gegeneinander be­ weglichen Teile (6, 7) eingreift.
4. Anordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweilige Bundbereich (5) unter Vorspannung am jeweiligen der gegeneinander beweglichen Teile (6, 7) an­ liegt.
5. Anordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (3) aus Polyäthylen oder Polypropylen besteht.
6. Anordnung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltenbalg (1) aus einem relativ zum Material des Klemmrings (3) in höherem Maße wärmebeständigen Elastomer besteht.
7. Verfahren zur Herstellung einer Anordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein durch mechanisches Aufweiten bei Wärmezufuhr und anschließende Abkühlung mit innerer Spannung versehener Klemmring (3) über einem Bundbereich (4) des Faltenbalgs (1) geschoben und seine inneren Spannungen unter Durch­ messerverringerung mittels Wärmezufuhr abgebaut werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (3) auf eine Temperatur zwischen etwa 80° und 150° erwärmt wird.
DE19863603119 1986-02-01 1986-02-01 Faltenbalgbefestigung mittels kunststoffschrumpfband Withdrawn DE3603119A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863603119 DE3603119A1 (de) 1986-02-01 1986-02-01 Faltenbalgbefestigung mittels kunststoffschrumpfband

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863603119 DE3603119A1 (de) 1986-02-01 1986-02-01 Faltenbalgbefestigung mittels kunststoffschrumpfband

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3603119A1 true DE3603119A1 (de) 1987-08-06

Family

ID=6293168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863603119 Withdrawn DE3603119A1 (de) 1986-02-01 1986-02-01 Faltenbalgbefestigung mittels kunststoffschrumpfband

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3603119A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0335095A3 (de) * 1988-03-30 1991-04-03 Continental Aktiengesellschaft Dichtungsmanschette
FR2686660A1 (fr) * 1992-01-23 1993-07-30 Gkn Automotive Inc Procede de fixation d'une garniture d'etancheite sur un boitier cylindrique et procede de fixation d'une garniture d'etancheite sur un boitier de joint de transmission et sur un arbre.
WO1994020352A1 (de) * 1993-03-12 1994-09-15 Zf Friedrichshafen Ag Zahnstangenlenkgetriebe, insbesondere für kraftfahrzeuge
EP0999386A1 (de) * 1998-10-22 2000-05-10 Trw Inc. Mittels Hitze schrumpfbare Dichtungsmanschette und Installationsverfahren
US6234488B1 (en) 1997-03-05 2001-05-22 Trw Inc. Heat shrinkable boot seal and method of installation
FR2855584A1 (fr) * 2003-05-30 2004-12-03 Contitech Vibration Control Etancheite et fixation d'une manchette
US6951336B2 (en) 1997-03-05 2005-10-04 Trw Inc. Method of manufacturing a boot seal
FR3090790A1 (fr) * 2018-12-21 2020-06-26 Psa Automobiles Sa Ensemble de Soufflet d'étanchéité comportant des moyens d’étanchéité a diversité réduite et manchon formant une partie d’un tel ensemble

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB873095A (en) * 1958-02-28 1961-07-19 Karl Jan Paul Govenius Improvements in pipe connections
DE1933392U (de) * 1965-12-03 1966-02-24 Ehrenreich & Cie A Balgdichtung fuer allseitig bewegliche gelenke, insbesondere kugelgelenke.
DE7934800U1 (de) * 1979-12-11 1982-04-08 Schmid, Leopold F., 7000 Stuttgart Winkelbeweglicher Rollbalg, insbesondere zur Abdichtung von Drehgelenkkupplungen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB873095A (en) * 1958-02-28 1961-07-19 Karl Jan Paul Govenius Improvements in pipe connections
DE1933392U (de) * 1965-12-03 1966-02-24 Ehrenreich & Cie A Balgdichtung fuer allseitig bewegliche gelenke, insbesondere kugelgelenke.
DE7934800U1 (de) * 1979-12-11 1982-04-08 Schmid, Leopold F., 7000 Stuttgart Winkelbeweglicher Rollbalg, insbesondere zur Abdichtung von Drehgelenkkupplungen

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0335095A3 (de) * 1988-03-30 1991-04-03 Continental Aktiengesellschaft Dichtungsmanschette
FR2686660A1 (fr) * 1992-01-23 1993-07-30 Gkn Automotive Inc Procede de fixation d'une garniture d'etancheite sur un boitier cylindrique et procede de fixation d'une garniture d'etancheite sur un boitier de joint de transmission et sur un arbre.
ES2064254A2 (es) * 1992-01-23 1995-01-16 Gkn Automotive Inc Metodo de fijar una empaquetadura o cierre hermetico a un alojamiento cilindrico.
WO1994020352A1 (de) * 1993-03-12 1994-09-15 Zf Friedrichshafen Ag Zahnstangenlenkgetriebe, insbesondere für kraftfahrzeuge
US6234488B1 (en) 1997-03-05 2001-05-22 Trw Inc. Heat shrinkable boot seal and method of installation
US6322085B1 (en) 1997-03-05 2001-11-27 Trw Inc. Laminated tubular structure
US6951336B2 (en) 1997-03-05 2005-10-04 Trw Inc. Method of manufacturing a boot seal
EP0999386A1 (de) * 1998-10-22 2000-05-10 Trw Inc. Mittels Hitze schrumpfbare Dichtungsmanschette und Installationsverfahren
FR2855584A1 (fr) * 2003-05-30 2004-12-03 Contitech Vibration Control Etancheite et fixation d'une manchette
DE10324391A1 (de) * 2003-05-30 2004-12-23 Contitech Vibration Control Gmbh Dichtung und Befestigung einer Manschette
DE10324391B4 (de) * 2003-05-30 2013-02-21 Contitech Vibration Control Gmbh Dichtung und Befestigung einer Manschette
FR3090790A1 (fr) * 2018-12-21 2020-06-26 Psa Automobiles Sa Ensemble de Soufflet d'étanchéité comportant des moyens d’étanchéité a diversité réduite et manchon formant une partie d’un tel ensemble

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69808027T2 (de) Drehende, hin- und hergehende Abdichtung mit Metallinnenband
DE102009039862B4 (de) Profilschelle
DE2551704A1 (de) Verstaerkte rohre aus synthetischem material, insbesondere aus ptfe
DE3603119A1 (de) Faltenbalgbefestigung mittels kunststoffschrumpfband
DE1675213A1 (de) Rohrkupplung
WO1988004107A1 (en) Device for cooling opto-electronic components, and use of a flanged connection for this purpose
DE2835150A1 (de) Waermeisolationsanordnung zum transport und zur verarbeitung unter hohem druck stehender heisser gase
DE102020114303A1 (de) Flansch, Flanschverbindung und Verfahren zum Betrieb einer Flanschverbindung
DE60214838T2 (de) Verfahren zur verbindung von vorgefertigten, wärmeisolierten rohren, die verbindung an sich und ein rohrteil, das die besagte verbindung enthält
DD297221A5 (de) Rohrverbindung
DE19653164C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Pumpenkolbens
DE102013210982A1 (de) Dehnkörper zur Verbindung von zwei Rohrstücken insbesondere eines Abgaskanals eines Kraftfahrzeugs sowie Abgasturboladereinheit mit einem derartigen Dehnkörper
DE4433501C2 (de) Reparaturhülse und Verfahren zur Reparatur eines Wärmetauscherrohres
EP3347608B1 (de) Kugelgelenk mit einer schutzkappe und zweipunktlenker mit einem derartigen kugelgelenk
DE69714750T2 (de) Selbsteinstellbarer schlauch aus mindestens zweifach orientiertem polymer und rohrklemme
EP0897081B1 (de) Anschlussvorrichtung für ein Kunststoffrohr
DE2849057A1 (de) Verfahren zum verbinden zweier rohrenden aus metall
DE60010003T2 (de) Elektroschweissmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102018129401B4 (de) Mantelkühlsystem
EP0657671B1 (de) Fixpunktbefestigung einer Rohrleitung an einer Gebäudewand
DE2527838A1 (de) Rohrverbindung, insbesondere fuer druckluft- oder saugfoerderleitungen
DE4025840C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Rohrleitungsverbindungen aus Polyolefin
DE1679946A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Kugelhaehnen
EP0931982A2 (de) Kamin-Rauchrohr aus Muffenrohrabschnitten und deren Abdichtung
EP0023997B1 (de) Elektrisch isolierende Verbindung zur Kupplung rohrförmiger Endteile

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee