DE3600680A1 - Handbetaetigbare pumpe - Google Patents
Handbetaetigbare pumpeInfo
- Publication number
- DE3600680A1 DE3600680A1 DE19863600680 DE3600680A DE3600680A1 DE 3600680 A1 DE3600680 A1 DE 3600680A1 DE 19863600680 DE19863600680 DE 19863600680 DE 3600680 A DE3600680 A DE 3600680A DE 3600680 A1 DE3600680 A1 DE 3600680A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pump
- riser pipe
- valve
- pump according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1073—Springs
- B05B11/1077—Springs characterised by a particular shape or material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1094—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle having inlet or outlet valves not being actuated by pressure or having no inlet or outlet valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1066—Pump inlet valves
- B05B11/107—Gate valves; Sliding valves
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine zur portionierten Inhaltsausgabe aus
Flaschen oder dergleichen dienende handbetätigbare Pumpe, bspw. an
Spendern, mit einer entgegen Federwirkung axial verlagerbaren Betäti
gungshandhabe, einem sich bei der Handbetätigung volumenverkleinernden
Pumpenraum, einem mit diesem verbundenen Steigrohr und zwei Ventil
schließflächen, die in Abhängigkeit von der Betätigungshandhaben-Ver
lagerung wechselweise den Durchgang zu einem Steigrohr und Mündungs-
Ausgabekanal öffnen und schließen.
Ein pumpenbestückter Spender dieser Art ist durch das DE-GM 81 38 264
bekannt. Dort sind zwei Einzelventile vorgesehen. Im einen Fall handelt
es sich um einen dem Steigrohr gleich angeformten Ventillappen. Das
andere Einzelventil ist als Mund-Ventil gestaltet, d. h. der Mündungs-
Ausgabekanal geht in eine lippenförmige Endzone über. Unter Überdruck
im Pumpenraum heben sich die Lippen voneinander ab; beim Saughub
treten sie, unterstützt durch ihre Rückstellkraft, wieder gegeneinander.
Die Funktionssicherheit einer solchen Pumpe hängt stark von dem Grad
der Viskosität des auszugebenden Inhaltes ab. So kann z. B. pastöse
Masse die Ventilfunktion behindern.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße, Spendern zuzuord
nende handbetätigbare Pumpe funktionssicherer auszubilden, so daß
hinsichtlich der Viskosität ein größerer Einsatzbereich abgedeckt werden
kann, dies bei herstellungstechnisch und montagetechnisch verbesserter
Ausgestaltung.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsge
mäßen Pumpe.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße handbetätigbare
Pumpe von erhöhtem Gebrauchswert erzielt: Die Ventilfunktion erfolgt
schieberartig zwangsgesteuert unter Nutzung der Verlagerungsbewegung
der Betätigungshandhabe. Hierzu wird ein anfänglicher Teilhub derselben
genutzt. Die baulichen Mittel sind einfach und zweckmäßig. Im einzelnen
ist dabei so vorgegangen, daß die beiden Ventilschließflächen an einem
einzigen Ventilverschlußkörper vorgesehen sind, welcher reibungsschlüs
sig von einem von der Betätigungshandhabe bewegten Kolben mitge
schleppt ist derart, daß beim Anfangs-Teilhub zur Volumenverkleinerung
des Pumpenraumes der Ventilverschlußkörper in die das Steigrohr ab
dichtende Verschlußstellung mitgeschleppt und anschließend vom Kolben
überlaufen ist, welcher diesen beim Anfangs-Teil des federveranlaßten
Rückhubs wieder in die den Ausgabekanal verschließende Stellung zu
rückschleppt. Der aktive Hub ist spontan; es tritt keine die Ausgabe
verzögernde Ausweichbewegung, wie bei Balglösungen, auf. Das feder
bewirkte Zurückstellen des Kolbens läßt sich unter Berücksichtigung der
Viskosität bei Montage der Pumpe durch entsprechende Wahl der Feder
stärke indiviudell einrichten. Dem Ventilverschlußkörper kommt über die
Vereinigung der Ventilschließflächen an einem einzigen Bauteil noch die
weitere vorteilhafte Funktion zu, daß dieser den Anschlag für die feder
belastete Rückbewegung des Kolbens bildet. Weiter erweist es sich als
vorteilhaft, wenn der Ventilverschlußkörper als gelochter Querteller
gestaltet ist, mit seinem Umfang reibungsschlüssig im Kolben liegt und mit
einer inneren Nabenhöhlung begrenzt verschieblich auf dem Steigrohr
angeordnet, seine Ventilverschlußflächen bildet derart, daß das Steigrohr
zwei übereinander angeordnete Queröffnungen besitzt, die wechselweise
von der Wand der Nabenhöhlung verschlossen werden. Der gelochte
Querteller läßt den Inhalt passieren, wobei trotzdem unter Nutzung des
Kolbenkörpers eine verkippungsfreie Führung bezüglich des reibungs
schlüssig darin einliegenden Tellers gewährleistet ist. Auch die schieber
artig wirkende Nabenhöhlung trägt zur Führung des Quertellers bei, und
zwar hier noch einmal im zentralen Bereich desselben. Die jeweiligen
Schließ- bzw. Öffnungsstellungen definierenden Anschläge sind baulich in
einfachster Weise erreicht. Diesbezüglich ist so vorgegangen, daß die
Anschlagbegrenzung durch einen querschnittskleineren Zwischenabschnitt
des Steigrohres gebildet ist und sich zwischen den beiden Queröffnungen
eine Trennwand erstreckt. Der Inhalt umläuft diese Trennwand ent
sprechend der wechselnden Freigabe durch den Querteller. Günstig
erweist es sich ferner, daß der Kolben topfförmig gestaltet ist und der
Topfboden in Pump-Endstellung etwa auf der Höhe der zum Ausgabekanal
führenden Queröffnung liegt und auf die Ringfläche des gelochten Quer
tellers aufsetzt, welcher dort im mittleren Bereich schräg abfallend ver
läuft bis auf die Höhe der Unterkanten der Queröffnungen. Die axiale
Länge einer Queröffnung plus Dicke der Wandung entsprechen der axialen
Länge der Nabenhöhlung. Der Wechsel von der einen Stellung in die
andere geschieht so auf kürzestem Wege. Eine vorteilhafte Variante der
Pumpe ergibt sich dadurch, daß der Ventilverschlußkörper als ein einer
verlängerten Kolbenstange benachbart liegendes, parallel zur Kolbenstange
reibungsschlüssig verschiebbares Segment gestaltet ist, dessen obere
Stirnfläche dichtend zur Ventilsitzfläche des Ausgabekanales tritt und
dessen untere Fläche die Ventilsitzfläche des Steigrohres verschließt.
Diese, den echten rotationssymmetrischen Aufbau verlassende Ausgestal
tung zeichnet sich durch einen noch weiter vereinfachten Aufbau aus.
Der Ventilverschlußkörper erstreckt sich nur über einen Teilquerschnitt
des Pumpenraumes. Die Reduzierung auf eine kreisabschnittförmige Zone
läßt abzüglich des Kolbenstangenquerschnitts einen großen Restbereich
frei für das strömungsgünstige Passieren des auszugebenden Inhalts. Die
entsprechende Zuordnung ermöglicht eine weitere Ausgestaltung dahin
gehend, daß der Reibungsschluß zwischen der Sekantenfläche des Seg
mentes und der dieser zugewandten Schenkelfläche der im Querschnitt
T-förmig gestalteten Kolbenstange erzielt ist, welche sich, vom Kolben
ausgehend, in Richtung des Pumpenraumbodens erstreckt. Um den Fließ
weg möglichst querschnittsgroß zu halten, andererseits aber trotzdem eine
gute Führung für die Kolbenstange sicherzustellen, ist weiter so vorge
gangen, daß die Kolbenstange sich an der Pumpeninnenwandung führende
Vorsprünge besitzt. Endlich besteht noch ein vorteilhaftes Merkmal darin,
daß die Schenkelfläche der Kolbenstange mit vom Ventilverschlußkörper
überspringbaren Mitschlepprasten ausgestattet ist. So erfolgt selbst
unter extremen Bedingungen stets eine sichere Schlepp-Mitnahme des
Ventilverschlußkörpers.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand zweier zeichnerisch
veranschaulichter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen mit der erfindungsgemäßen Pumpe ausgerüsteten Spender
in Seitenansicht, und zwar gemäß dem ersten Ausführungsbei
spiel,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Spenderkopf bei in Grundstel
lung befindlicher Pumpen-Ausgabemechanik,
Fig. 3 einen entsprechenden Schnitt in Ausgabestellung,
Fig. 4 die Pumpen-Mechanik in einer Ausgabe-Zwischenstellung,
Fig. 5 den Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 2,
Fig. 6 die Pumpe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel, und zwar im
Vertikalschnitt und in Grundstellung,
Fig. 7 dieselbe in Ausgabestellung,
Fig. 8 die Pumpe wiederum in einer Ausgabe-Zwischenstellung und
Fig. 9 den Schnitt gemäß Linie IX-IX in Fig. 6.
Die auf den einen Gewindeabschnitt aufweisenden Hals 1 einer Flasche 2
aufgeschraubte Pumpe ist in den Zeichnungen als ganzes mit P bezeich
net.
Sie besitzt einen in die Öffnung Ö des Flaschenhalses 1 frei hineinragen
den Zylinder 3, in dessen Pumpenraum 4 sich ein Kolben 5 axial ver
schieblich führt.
Zur Fixierung der Pumpe P setzt sich der Zylinder 3 in eine das Mund
stück des Flaschenhalses überfangende Kappe 6 fort, welche das ent
sprechende Gegengewinde für die Schraubbefestigung besitzt.
Der Pumpenraum 4 steht mit dem Füllinhalt über ein Steigrohr 7 in Ver
bindung. Letzteres kann dem Zylinder 3 bodenseitig gleich angeformt
sein oder aber, wie dargestellt, auf einen dem Boden 8 des Zylinders 3
bzw. Pumpenraumes 4 angeformten Stutzen 9 aufgesteckt sein.
Das Steigrohr 7 reicht bis hin zum Boden 10 der Flasche 2, hier unter
Belassung eines gewissen Abstandes, so daß der auszugebende Inhalt,
bspw. eine flüssige oder pastöse Masse M, dort bei entsprechender Pump
betätigung behinderungsfrei angesaugt und über einen Mündungs-Aus
gabekanal 11 ausgebracht werden kann.
Zwischen diesem Mündungs-Ausgabekanal 11, welcher beim ersten Aus
führungsbeispiel mit seiner Oberseite zugleich die Betätigungshandhabe B
bildet und dem Steigrohr 7 befindet sich, innerhalb des Pumpenraumes 4
ein Ventilverschlußkörper VK. Letzterer ist gemäß dem ersten Ausfüh
rungsbeispiel reibungsschlüssig im dazu topfförmig gestalteten Kolben 5
gelagert und schließt bzw. öffnet in Abhängigkeit von der Betätigungs
handhaben-Verlagerung wechselweise den Durchgang zum Steigrohr 7 und
zum Mündungs-Ausgabekanal 11. Letzterer bildet dazu eine mit 12 be
zeichnete Ventilsitzfläche aus. Eine zweite Ventilsitzfläche 13 befindet
sich am Steigrohr 7 bzw. an einem dieses innerhalb des Pumpenraumes 4
fortsetzenden, den Pumpenraum 4 zentral durchsetzenden Rohrabschnitt
7′.
Die mit diesen Ventilsitzflächen 12 und 13 dichtend zusammenwirkenden
Ventilschließflächen des Ventil-Körpers VK sind an letzterem, also einem
Einzelbauteil, ausgebildet. Die mit der ausgabekanalseitigen Ventilsitz
fläche 12 zusammenwirkende Ventilschließfläche des Ventilverschlußkörpers
VK ist mit 14 bezeichnet, die steigrohrseitige mit 15.
An die Ventilsitzflächen 12, 13 schließen, in axialer Richtung gesehen,
fensterförmige Queröffnungen 16 bzw. 17 an. Die handhabenseitige
Queröffnung 16 stellt die strömungstechnische Verbindung zwischen Pum
penraum 4 und dem Mündungs-Ausgabekanal 11 dar; die Queröffnung 17
verbindet den Pumpenraum 4 strömungstechnisch mit dem Steigrohr 7.
Zwischen den beiden Queröffnungen 16, 17 erstreckt sich eine den di
rekten Durchströmweg im Rohrabschnitt 7′ unterbrechende Trennwand 18.
Das auszubringende Medium muß also den Pumpenraum 4 zwingend passie
ren.
Der Fensterrahmen der Queröffnungen 16 bzw. 17 ist noch in die Ventil
sitzfläche 12 bzw. 13 miteinzubeziehen. Entsprechend beteiligt am dich
tenden Abschluß ist demgemäß auch die innere Nabenhöhlung 19 des hier
von einem Querteller 20 gebildeten Ventilverschlußkörpers VK. Die
Wandung der Nabenhöhlung 19 ist begrenzt verschieblich gelagert auf
einem querschnittsverkleinerten Zwischenabschnitt 21 des Steigrohres 7
bzw. Steigrohrabschnitts 7′. Die Queröffnungen 16, 17 werden wechsel
weise von der Wand der Nabenhöhlung 19 verschlossen.
Zum Übertritt des auszugebenden Inhalts von der einen Seite des Quer
tellers 20 auf die andere ist der Querteller 20 gelocht. Es handelt sich
hier um einen Lochkranz. Die einzelnen Löcher 22 liegen in gleichem
Winkelabstand zueinander (vergl. Fig. 5).
Aus der erläuterten Querschnittsverkleinerung des Zwischenabschnitts 21
resultiert auch die Anschlagbegrenzung für den Querteller 20. Ober-
und Unterseite des Quertellers 20 nehmen unten auf ganzer Fläche und
oben auf einen zentralen inneren Abschnitt begrenzt einen gleichsinnigen
flach kegelstumpfförmigen Verlauf. Die Verjüngung ist nach unten ge
richtet.
Den oberen Mitnahme-Begrenzungsanschlag für den Querteller 20 bildet
der obenliegende Boden 23 des topfförmigen Kolbens 5. In Pump-Endstel
lung (Fig. 3) erstreckt sich der Topfboden 23 etwa auf Höhe der zum
Ausgabekanal 11 führenden Queröffnungen 16. Zufolge des schräg ab
fallenden mittleren Bereichs der Oberseite des Quertellers 20 stehen diese
Queröffnungen 16 über Zwickelzonen 24 über die Löcher 22 noch in Strö
mungsverbindung mit dem Pumpenraum 4. Die anliegende, periphere
Ringfläche 25 des Quertellers 20 beginnt etwa im Kreisring der Loch
radien. Der zentral abfallende Bereich der Oberseiten-Breitfläche des
Quertellers 20 fluchtet mit der Unterkante der Queröffnungen 16. Die
Oberkante dieser Queröffnungen 16 verläuft entsprechend geneigt. Dies
gilt im umgekehrten Sinne auch für die Unterseite des Quertellers. Auch
hier nimmt die Unterkante der dortigen Queröffnung 17 einen der konisch
abfallenden Unterseite des Quertellers entsprechenden Verlauf.
Von der Oberseite des obenliegenden Topfbodens 23 des Kolbens 5 geht,
gleich angeformt, der den Mündungs-Ausgabekanal 11 bildende, zentral
liegende Rohrstutzen 26 aus, der sich oberseitig in ein quer abgebogenes
Mundstück 27 fortsetzt. Der Krümmungsabstand berücksichtigt den
Kolbenhub, so daß die Oberseite 6′ der Kappe 6 den Begrenzungsanschlag
für die Betätigungshandhaben-Verlagerung bildet, indem die Unterseite
der Mündung 27 dagegentrifft.
Das Steigrohr 7 bzw. der es im Pumpenraum 4 bildende Abschnitt 7′
reicht bis in den Ausgabekanal 11, d. h. es fluchtet mit der Oberseite 6′
der Kappe 6 bzw. der Oberseite 5′ des topfförmigen Kolbens 5.
Der Kolben 5 steht unter der Kraft einer Feder 28, die ihn in Richtung
seiner Grundstellung (Fig. 2) belastet. Beim ersten Ausführungsbeispiel
ist diese Feder als Schraubengang-Druckfeder ausgebildet, die sich einer
ends am Boden 8 abstützt und mit ihrer kolbenzugewandten, endständigen
Federwindung dessen Stirnrand 5′′ belastet.
Die Anschlagbegrenzung in Grundstellung übernimmt der Ventilverschluß
körper VK, der in Grundstellung mit seiner Nabe gegen die die Ventil
sitzfläche 12 bildende, ortsfeste Anschlagfläche fährt. Sodann stützt sich
der Kolben 5 am unteren, äußeren Rand des Quertellers 20 ab, wozu die
Innenseite des Topfrandes eine Anschlagschulter 29 ausbildet. Letzterer
ist eine Auflaufschräge vorgelagert, so daß die Montage, d. h. das Auf
stecken des Kolbens 5 auf den Querteller problemlos möglich ist.
Die Funktion dieser Pumpe ist wie folgt: Das durch eine voraufgegangene
Betätigung im Pumpenraum 4 befindliche Ausgabegut wird durch Abwärts
verlagerung des Kolbens 5 mittels der Betätigungshandhabe B aufgrund
der dabei stattfindenden Volumenverkleinerung unter Passieren der Löcher
22 des Quertellers und Passieren der oberen Queröffnungen 16 in den
Ausgabekanal 11 gedrückt, über dessen Mündung 27 die Masse schließlich
portioniert austritt. Um diesen in Fig. 3 mit x bezeichneten Ausgabeweg
zu erhalten, wird der Ventilverschlußkörper VK, welcher sich reibungs
schlüssig an der Innenwand des Kolbens führt, aus seiner die oberen
Queröffnungen 16 verschließenden Stellung (Fig. 2) in die Stellung gemäß
Fig. 4 mitgeschleppt. Bei diesem Anfangs-Teilhub zur Volumenverklei
nerung des Pumpenraumes 4 tritt der Ventilverschlußkörper VK nun in
die das Steigrohr 7 abdichtende Verschlußstellung, d, h. die Nabenhöh
lung 19 des Quertellers 20 verschließt mit ihrer Innenfläche nun die
unteren Queröffnungen 17. Ein Verdrängen des im Pumpenraum 4 befind
lichen Gutes in das Steigrohr zurück scheidet daher aus. Der Kolben 5
legt den hieran anschließenden Rest-Hubweg unter Durchlaufen der in
Fig. 4 gezeigten Zwischenstellung zurück, d. h. er überläuft den Ver
schlußventilkörper VK. Unter maximalem Betätigungshub setzt der Boden
23 mit seiner Innenfläche auf der Ringfläche 25 des Quertellers 22 auf
(Fig. 3). Unter Loslassen der Betätigungshandhabe B wird nun der
Kolben 5 beim Anfangs-Teil des nun federveranlaßten Rückhubs wieder in
die den Ausgabekanal 11 verschließende Stellung reibungsschlüssig zu
rückgeschleppt. Dieser Hub wirkt als Saughub, d. h. über das Steig
rohr 7 wird die nächste portionierte Ausgabemenge aus dem Vorrat der
Flasche kommend in den Pumpenraum 4 gesaugt.
Die Pumpe gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel entspricht im Grund
prinzip der vorher ausführlich beschriebenen Lösung. Die Bezugsziffern
sind, soweit zum Verständlich erforderlich und Übereinstimmung besteht,
sinngemäß angewandt, dies zum Teil ohne textliche Wiederholungen.
Unter Aufgabe des rotationssymmetrischen Aufbaues ist hier der Ventil
verschlußkörper VK als Segment gestaltet, welches sich mit seiner kreis
bogenförmigen Mantelfläche an der Innenwandung des Zylinders 3 führt
und im Bereich seiner Sekantenfläche 30 reibungsschlüssig mitgeschleppt
an einer Kolbenstange 31 anliegt. Es ist eine möglichst breitflächige
Anlage gewählt, um den oben erläuterten reibungsschlüssigen Mitschlepp
effekt sicherzustellen. Die Kolbenstange 31 geht von der Unterseite des
hier scheibenförmigen Kolbens 5 aus. Dessen Lauffläche 32 ist zur Mittel
ebene hin muldenartig eingezogen, so daß die Kantenzonen Lippen 32′
ausbilden.
Die Kolbenstange selbst weist T-förmigen Querschnitt auf, wobei an der
Kantenfläche 30 des Segments die Schenkelfläche 33 anliegt. Die Schenkel
enden der T-Schenkel springen auf ihrem überwiegenden Längenabschnitt
von der Innenwandung des Zylinders 3 zurück, so daß das Ausgabegut
die Kolbenstangenzone in Richtung des Ausgabekanals 11 passieren kann.
Lediglich im unteren Kolbenendbereich reichen die Stirnflächen der T-
Schenkel überragende Vorsprünge 34 zur geführten Abstützung des
dortigen Kolbenstangenendes bis zur Innenwandung des Zylinders 3. Auch
der U-Steg des T-profilierten Kolbens der Kolbenstange 31 ist in ent
sprechender Weise ausgebildet.
Die Feder 28 ist hier integraler Bestandteil der Kolbenstange 31. Sie ist
als sich auf dem Boden 8 des Pumpenraumes 4 abstützende Federzunge
realisiert, die sich bei Abwärtsverlagerung des Kolbens 5, wie aus Fig. 7
ersichtlich, einrollt und vermöge der Rückstellkraft des verwendeten
Materiales die aus Fig. 6 ersichtliche Grundstellung nach Loslassen der
Betätigungshandhabe B wieder herbeiführt.
Aus materialsparenden Gründen ist der Ventilverschlußkörper VK topf
förmig ausgebildet mit nach unten weisender, auf das Steigrohr 7 ge
richteter Öffnung. Der Topfboden bildet an seiner Oberseite die dem
Mündungs-Ausgabekanal 11 zugewandte Ventilschließfläche 14 und mit
seinem Topfrand die dem Steigrohr 7 zugewandte Ventilsitzfläche 15 aus.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Ventilverschlußkörper VK
zur Bildung des Anschlags für die federbelastete Rückbewegung des
Kolbens 5 herangezogen, indem dieser von einer kolbenstangenseitigen
Anschlagschulter 29 in Grundstellung (vergl. Fig. 6) untergriffen wird.
Die entsprechende Gegenschulter befindet sich an der Sekantenfläche 30.
Die der Sekantenfläche 30 zugewandte Schenkelfläche der T-förmigen
Kolbenstange 31 weist den Reibungsschluß zwischen Sekantenfläche 30 und
Schenkelfläche erhöhende Vorsprünge als Mitschlepprasten 35 auf.
Die Pump-Endstellung (Fig. 6) ist durch Gegentritt des Kolbens 5 gegen
einen quergerichtet in den Pumpenraum 4 ragenden, an ihrer Unterseite
die Ventilsitzfläche 12 formenden stutzenartigen Vorsprung 36 gegeben,
gegen dessen Oberseite der Kolben tritt. Oberseitig geht der Kolben in
ein Kreuzprofil über, welches mit einer die Betätigungshandhabe B bilden
den Platte, die gegen den Stirnrand des Zylinders 3 tritt, abschließt. So
kann eine zweite wirksame Anschlagfläche für die Grundstellung genutzt
werden.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Steigrohr in einen vom Boden 8
des Zylinders 4 einwärts gerichteten Stutzen 9 aufgenommen. Auch hier
gilt, daß das Steigrohr 7 gleich mitangeformt sein kann.
Die Funktion dieser Pumpe ist wie folgt:
Durch Abwärtsdrücken des Kolbens 5 wird im Anfangs-Teilhub der Vo
lumenverkleinerung des Pumpenraumes 4 der Ventilverschlußkörper VK in
die das Steigrohr 7 abdichtende Verschlußstellung reibungsschlüssig
mitgeschleppt. Hier bildet die Kolbenstange 31 das kraftübertragende
Organ. Es kommt zum Verschluß des Steigrohres 7 und zur Freigabe der
Queröffnung 16, so daß unter weiterer Abwärtsverlagerung (Fig. 8) des
Kolbens 5 der im Pumpenraum 4 befindliche Inhalt ausgebracht wird.
Unter Loslassen der Handhabe B fährt der Kolben federveranlaßt wieder
in seine aus Fig. 6 ersichtliche Grundstellung zurück unter Schließen der
oberen Queröffnung 16 und Öffnen der unteren Queröffnung 17, so daß
zufolge des Saughubs die nächste auszugebende Portion in den Pumpen
raum 4 gelangt.
Eine Öffnung 36 in der Kappe 6 bewirkt den Luftausgleich zum Flaschen
innenraum, wozu der Zylinder 3 mit radialem Abstand zur Flaschenhals-
Innenwandung verläuft.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten
neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An
sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.
Claims (9)
1. Zur portionierten Inhaltsausgabe aus Flaschen oder dergleichen dienen
de handbetätigbare Pumpe, bspw. an Spendern, mit einer entgegen Feder
wirkung axial verlagerbaren Betätigungshandhabe, einem sich bei der
Handbetätigung volumenverkleinernden Pumpenraum, einem mit diesem
verbundenen Steigrohr und zwei Ventilschließflächen, die in Abhängigkeit
von der Betätigungshandhaben-Verlagerung wechselweise den Durchgang
zu einem Steigrohr und zu einem Mündungs-Ausgabekanal öffnen und
schließen, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ventilschließflächen
(14, 15) an einem einzigen Ventilverschlußkörper (VK) vorgesehen sind,
welcher reibungsschlüssig von einem von der Betätigungshandhabe (B)
bewegten Kolben (5) mitgeschleppt ist derart, daß beim Anfangs-Teilhub
der Volumenverkleinerung des Pumpenraumes (4) der Ventilverschlußkör
per (VK) in die das Steigrohr (7) abdichtende Verschlußstellung (Fig. 4
bzw. 8) mitgeschleppt und anschließend vom Kolben (5) überlaufen ist
(Fig. 3 bzw. 7), welcher diesen beim Anfangs-Teil des federveranlaßten
Rückhubs wieder in die den Ausgabekanal (11) verschließende Stellung
zurückschleppt.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventil
verschlußkörper (VK) den Anschlag (Anschlagschulter 29) für die feder
belastete Rückbewegung des Kolbens (5) bildet.
3. Pumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Ventilverschlußkörper (VK) als gelochter
Querteller (20) des Pumpenraumes (4) gestaltet ist, mit seinem Umfang
reibungsschlüssig im Kolben (5) liegt und mit einer inneren Nabenhöhlung
(19) begrenzt verschieblich auf dem Steigrohr (7) angeordnet, die Ventil
schließflächen (14, 15) bildet derart, daß das Steigrohr (7) zwei überein
ander angeordnete Queröffnungen (16, 17) besitzt, die wechselweise von
der Wand der Nabenhöhlung (19) verschlossen werden.
4. Pumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Anschlagbewegung durch einen quer
schnittskleineren Zwischenabschnitt (21) des Steigrohres (7) gebildet ist
und sich zwischen den beiden Queröffnungen (16, 17) eine Trennwand
(18) erstreckt.
5. Pumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Kolben (5) topfförmig gestaltet ist und
sein Topfboden (23) in Pump-Endstellung (Fig. 3) etwa auf der Höhe der
zum Ausgabekanal (11) führenden Queröffnungen (16) liegt und auf die
Ringfläche (25) des gelochten Quertellers (20) aufsetzt, welcher dort im
mittleren Bereich schräg abfallend verläuft bis auf die Höhe der Unter
kante der Queröffnungen (16).
6. Pumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Ventilverschlußkörper (VK) als einer
verlängerten Kolbenstange (31) benachbart liegendes, parallel zur Kolben
stange (31) reibungsschlüssig verschiebliches Segment gestaltet ist,
dessen obere Stirnfläche dichtend zur Ventilsitzfläche (12) des Ausgabe
kanales (11) tritt und dessen untere Fläche die Ventilsitzfläche (13) des
Steigrohres (7) verschließt.
7. Pumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Reibungsschluß zwischen der Sekanten
fläche (30) des Segmentes und der dieser zugewandten Schenkelfläche
(33) der im Querschnitt T-förmig gestalteten Kolbenstange (31) erzielt
ist, welche sich, vom Kolben (5) ausgehend, in Richtung des Pumpen
raumbodens (8) erstreckt.
8. Pumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (31) sich an der Pumpen
rauminnenwandung führende Vorsprünge (34) besitzt.
9. Pumpe nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Schenkelfläche (33) der Kolbenstange (31)
mit vom Ventilverschlußkörper (VK) überspringbaren Mitschlepprasten
(35) ausgestattet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600680 DE3600680A1 (de) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Handbetaetigbare pumpe |
US07/002,790 US4785975A (en) | 1986-01-13 | 1987-01-13 | Manually actuated pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863600680 DE3600680A1 (de) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Handbetaetigbare pumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3600680A1 true DE3600680A1 (de) | 1987-07-16 |
Family
ID=6291718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863600680 Withdrawn DE3600680A1 (de) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Handbetaetigbare pumpe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4785975A (de) |
DE (1) | DE3600680A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0598237A2 (de) * | 1992-10-21 | 1994-05-25 | Contico International, Incorporated | Triggertyp-Zerstäuber |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5850948A (en) * | 1996-09-13 | 1998-12-22 | Valois S.A. | Finger-operable pump with piston biasing post |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4113145A (en) * | 1973-03-08 | 1978-09-12 | Philip Meshberg | Dispensing unit for liquid and method of dispensing |
AU473793B2 (en) * | 1973-06-26 | 1975-01-09 | Precision Valve Australia Pty. Limited | Pump with slide valve |
AU471702B2 (en) * | 1973-06-26 | 1976-04-29 | Precision Valve Australia Pty. Limited | Pump |
US4122982A (en) * | 1976-03-16 | 1978-10-31 | Coster Tecnologie Speciali S.P.A. | Aerosol metering valve provided with pumping effect |
US4089442A (en) * | 1976-09-30 | 1978-05-16 | Ethyl Corporation | Accumulative pressure pump |
US4169546A (en) * | 1977-02-11 | 1979-10-02 | Vertico Industries, Inc. | Friction drag pump assembly |
-
1986
- 1986-01-13 DE DE19863600680 patent/DE3600680A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-01-13 US US07/002,790 patent/US4785975A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0598237A2 (de) * | 1992-10-21 | 1994-05-25 | Contico International, Incorporated | Triggertyp-Zerstäuber |
EP0598237A3 (en) * | 1992-10-21 | 1994-09-21 | Contico Int Inc | Trigger sprayer. |
EP0734783A2 (de) * | 1992-10-21 | 1996-10-02 | Contico International, Incorporated | Zerstäuber vom Triggertyp mit einer Pumpenkammer mit einer, den Pumpenkolben belastenden, inneren Feder |
EP0734783A3 (de) * | 1992-10-21 | 1996-10-23 | Contico International, Incorporated | Zerstäuber vom Triggertyp mit einer Pumpenkammer mit einer, den Pumpenkolben belastenden, inneren Feder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4785975A (en) | 1988-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0036491B1 (de) | Spender für pastöse Massen | |
EP0144879B1 (de) | Spender für pastöse Massen, Insbesonder Zahncremespender | |
DE3928524C2 (de) | Spender | |
DE69102922T2 (de) | Mit der Hand betätigbarer Pumpzerstäuber für pharmazeutische Anwendung. | |
DE3586780T2 (de) | Pumpe zur verteilung einer fluessigkeit aus einem behaelter. | |
DE69803361T2 (de) | Vorrichtung zur abgabe vom fliessfähigen produkt mit verschlussvorrichtung | |
DE3900267A1 (de) | Spender | |
CH626854A5 (de) | ||
DE1500597B2 (de) | Tauchrohrzerstäuber | |
DE102013018937A1 (de) | Dosierspender für das Austragen eines insbesondere pastösen oder viskosen Materials, wie etwa Kosmetikcremes, Klebemittel und dergleichen | |
DE3605419C2 (de) | Dosierspender | |
DE2645089A1 (de) | Betaetigungsvorrichtung fuer einen ausgabemechanismus fuer fluessige, halbfluessige oder gasfoermige substanzen | |
EP0284907B1 (de) | Pastenspender | |
DE10231751B4 (de) | Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis | |
EP3359298B1 (de) | Spender für insbesondere flüssige bis pastöse massen | |
DE4207800C1 (de) | ||
DE3832852A1 (de) | Automatische spruehdose | |
EP0250965A1 (de) | Spender | |
EP0394750A2 (de) | Dosierpumpe für Flaschen oder dergleichen | |
DE3235171A1 (de) | Spender, insbesondere fuer pastoeses gut | |
DE60223360T2 (de) | Dosierpumpe | |
EP0345458A2 (de) | Spender | |
DE69209788T2 (de) | Pumpe zur Förderung von einem flüssigen oder pastösen Produkt, und Ausgabebehälter mit einer solchen Pumpe | |
DE3600680A1 (de) | Handbetaetigbare pumpe | |
DE4035922A1 (de) | Spender |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |