DE3545336A1 - Kraftfahrzeug - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeug gemäß dem Ober
begriff des Anspruchs 1.
Ein solches Kraftfahrzeug, dessen aufgeladener Verbrennungs
motor wassergekühlt ist, ist zusätzlich zu dem Wasserkühler
mit einem Ladeluftkühler versehen. Bei bestimmten Kraft
fahrzeugen, und zwar insbesondere Omnibussen, aber auch
bei sonstigen Straßen-, Gelände-, Schienen- und Wasser
fahrzeugen befindet sich im Fahrzeugheck ein zur Fahrzeug
seite hin offener Kühlluftschacht, dessen Mündung zur
Außenseite hin durch eine Seitenwandklappe abgedeckt ist,
die Luftdurchlässe aufweist und die abgenommen, aufge
schwenkt oder augeklappt werden kann. Militäre Panzerfahr
zeuge weisen ebenfalls einen Kühlluftschacht auf, der je
doch in der Regel nicht zur Fahrzeugseite, sondern zur
Fahrzeugoberseite hin mündet und dort mit einem Gitter
abgedeckt ist.
Besonders bei Omnibussen weist der Kühlluftschacht im we
sentlichen die Form eines würfelförmigen Raumes auf, des
sen eine vertikale Seitenfläche von der Seitenwandklappe
abgedeckt ist, während die heckseitige, benachbarte, ver
tikale Seitenfläche dieses Raumes vom Wasserkühler abge
deckt ist. Der Wasserkühler, der als ein plattenförmiger,
gelochter Körper ausgebildet ist, erstreckt sich somit in
einer Vertikalebene, die quer zur Fahrtrichtung verläuft.
Die Mittellinie des von diesem Raum gebildeten Kühlluft
schachtes verläuft somit durch die Seitenwandklappe zur
Fahrzeugmitte hin und ist dann nach hinten abgewinkelt,
wo sie auf die Mitte des Plattenkühlers auftritt.
Ähnlich ist auch die Anordnung bei Panzerfahrzeugen, bei
welchen die Kühlluft den Fahrzeugturm umströmt und dann
winkelig nach unten in den Kühlluftschacht abgelenkt wird.
Die angesaugte Luft durchdringt die Lufteinlaßöffnungen
in der Seitenwandklappe während der Fahrt jedoch nicht in
einer solchen Richtung, die parallel zur beschriebenen
Mittellinie des Kühlluftschachtes verläuft, sondern die
Strömungsfäden der Kühlluft verlaufenden längs der Seiten
wand des Omnibusses bzw. der Außenwand des betreffenden
Fahrzeuges, werden dann durch die Lufteinlaßöffnungen in
der Seitenwandklappe bzw. in der nach oben offenen Klappen
nur verhältnismäßig schwach in den Kühlluftschacht hinein
abgelenkt und treffen dann auf den Wasserkühler auf, wobei
die Strömungsfäden die Form eines langgezogenen "S" auf
weisen.
Wenn ein Omnibus der beschriebenen Art, bei welchem die
Seitenwandklappe hinter den Hinterrädern angeordnet ist,
über sehr staubige oder schlammige Straßen fährt, dann
wird Staub und Schlamm von der angesaugten Luft in den
Kühlluftschacht hinein mitgerissen, da sich die Kühlluft
klappe genau in jenem Bereich befindet, der von den ange
triebenen Hinterrädern angespritzt wird. Die Anbringung
stark überstehender Spritzbleche verbietet sich, weil diese
die Breite des Fahrezuges ungebührlich erhöhen würden. Der
Wasserkühler verkrustet somit nach längerer Fahrt, wodurch
seine Kühlwirkung soweit abnehmen kann, daß die ausreichende
Motorkühlung nicht mehr sichergestellt ist.
Selbst wenn man, wie bei vielen Fahrzeugen, die Mündung des
Kühlluftschachtes so anordnet, daß sie außerhalb des Berei
ches liegt, die von jenem Schmutz beaufschlagt werden, der
vom Fahrzeug selbst emporgewirbelt wird, bietet dieser Um
stand keine Gewähr vor Verschmutzung des Kühlers, da z.B.
bei Kolonnenfahrt auch von anderen Fahrzeugen emporgewir
belter Schmutz den Kühler verkrusten kann.
Selbst bei verhältnismäßig schnellen Fahrzeugen, die mit
dem Grund überhaupt nicht in Berührung kommen, wie etwa
Luftkissenfahrzeugen, wird eine solche Menge an Staub, Was
ser und Schlamm emporgewirbelt, daß ein Kühler verkrusten
kann.
Eine solche Verkrustung kann sogar bei Schienenfahrzeugen
eintreten: Wenn eine Diesellokomotive z.B. durch einen Sand-
oder Staubsturm gefahren ist und anschließend in einen Re
gen gerät, dann verdeckt der im Kühler abgelagerte Staub
durch die Einwirkung des dazugelangenden Wassers zu einer
dichten, nur schwer lösbaren Kruste.
Ein solcher Wasserkühler kann durch Abspritzen mit einem
Wasser- oder Dampfstrahl in der Regel ausreichend gereinigt
werden, da er einerseits von der Innenseite des Kühlluft
schachtes her und andererseits vom Motorraum her leicht er
reichbar ist, der bei Fahrzeugen der genannten Art seiner
seits zu Reparatur- und Wartungszwecken frei zugänglich
sein muß, etwa im Falle eines Omnibusses durch dessen Heck
klappe.
Anders ist aber der Fall dann, wenn, wie üblich, an der
Vorderseite des Wasserkühlers der Ladeluftkühler angebracht
ist, der wie der Wasserkühler als plattenförmiger, im
wesentlichen ebener, von Öffnungen durchdrungener Körper
ausgebildet ist. Zwischen den beiden Kühlern setzt sich
nämlich verhärteter Schlamm und Staub ab, der durch Ab
spritzen nicht mehr entfernt werden kann, da seine Ab
lagerungsstellen nicht mit den Luftdurchlaßöffnungen der
beiden Kühler fluchten. Außerdem sind die beiden Kühler
unterschiedliche Bauelemente, deren Durchlaßöffnungen
nicht aufeinander ausgerichtet sind, so daß auch mindest
ens ein wesentlicher Anteil der Kühler- Durchlaßöffnungen
nicht mehr durch- und freigespritzt werden kann. Wenn der
Ladeluftkühler seine Wirksamkeit verliert, dann verliert
der Motor lediglich Leistung, ohne Schaden zu nehmen. Die
Unwirksamkeit des Wasserkühlers aber führt unmittelbar zur
Überhitzung und somit zur Schädigung des Motors. Aus diesem
Grunde war es bisher erforderlich, nach eingetretener star
ker Verschmutzung den Ladeluftkühler auszubauen und dann
die Reinigung der beiden Kühler vorzunehmen. Das ist sehr
umständlich.
Um diesem Nachteil abzuhelfen, wäre es grundsätzlich denk
bar, den Ladeluftkühler Und den Wasserkühler zu einer ein
zigen Baueinheit zusammenzufassen, die von durchgehenden
Kühlluftkanälen durchdrungen ist. Eine solche Ausbildung
ließe sich zwar einfacher reinigen als die aus zwei zu
sammenmontierten Kühlern gebildete Baugruppe, hätte aber
immerhin noch den Nachteil, daß die sehr langen Kühlluft
kanäle infolge ihrer Länge verhältnismäßig rasch zusetzen
würden und sich noch immer verhältnismäßig schwer reinigen
ließen. Außerdem wären Konstruktion und Bau eines völlig
neuen Kühlaggregats erforderlich.
Ausgehend von dieser Problemlage liegt der Erfindung die
Aufgabe zugrunde, das bekannte Fahrzeug unter Beibehaltung
der Kühler für Ladeluft und Kühlwasser jeweils als eine
von der anderen getrennte Einheit mit möglichst geringem
Bauaufwand so weiterzubilden, daß der für die Reinigung
der Kühler insgesamt erforderliche Arbeitsaufwand erheb
lich verringert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Der Kern der Lösung besteht darin, daß Wasserkühler und
Ladeluftkühler nicht mehr, wie bisher, am einen Ende des
Kühlluftschachtes unmittelbar hintereinanderliegend ange
ordnet sind, sondern erfindungsgemäß jeder Kühler an je
weils einem Ende des Kühlluftschachtes angebracht ist.
Durch diese Anordnung kann der Ladeluftkühler durch die
geöffnete Seitenwandklappe und der Wasserkühler durch den
Motorraum bei geöffneter Heckklappe durch Abspritzen ge
reinigt werden, wobei die beiden Kühler winkelig zueinander
angeordnet sind, so daß der jeweils zur Innenseite des
Kühlluftschachtes hin aus einem der Kühler herausgespritzte
Schmutz nicht in den anderen Kühler eintritt und diesen
wieder verschmutzt. Durch eine geeignete Ausbildung des
Bodens des Kühlluftschachtes wird gewährleistet, daß das
in diesen eindringende Schmutzwasser ohne weiteres ablaufen
kann.
Bei dem erfindungsgemäßen Fahrzeug hat sich aber herausge
stellt, daß zusätzlich zur Möglichkeit der einfacheren
Reinigung die beiden Kühler nicht mehr in einem solchen
Maße verschmutzen, wie dies bisher der Fall war, so daß
z.B. im Falle eines Omnibusses die Reinigung der Kühler
seltener erfolgen muß als bei einem bekannten Omnibus:
Der Kühlluft-Strömungsfaden, der beim erfindungsgemäßen
Omnibus bei Fahrt an dessen Seitenwand entlangströmt und
im Bereich hinter den Hinterrädern mit Schmutz beladen
wird, wird nicht mehr, wie bisher, verhältnismäßig sanft
in den Kühlluftschacht hinein abgelenkt, sondern er muß
durch einen der verhältnismäßig engen Kühlluftkanäle des
Ladeluftkühlers hindurchströmen, wobei diese Kühlluftka
näle quer zur Omnibus-Längsachse und somit auch zum an
kommenden Strömungsfaden gerichtet sind. Durch diese starke
Abknickung des Strömungsfadens werden aber von diesem mit
geführte schwerere Schmutzpartikel ausgetragen, so daß diese
nicht mehr, wie bisher, in die Kanäle der Kühler eindringen
und diese zusetzen können.
Der Ladeluftkühler kann den gesamten Querschnitt des Kühl
luftschachtes abdecken, ist bevorzugt aber kleiner, da
der Kühlluftbedarf des Wasserkühlers, der mit bereits vor
gewärmter Luft beaufschlagt wird, größer ist als der Kühl
luftbedarf des mit Kühlerfrischluft beaufschlagten Lade
luftkühlers. Hierbei befindet sich der vom Ladeluftkühler
nicht abgedeckte Bereich des Kühlluftschachtes bevorzugt an
der dem Fahrzeugheck zugewandten Seite der Mündung des
Kühlluftschachtes, wobei die in den Kühlluftschacht am
Ladeluftkühler vorbeiströmende Luft bevorzugt auf ein Prall
blech geleitet werden kann, an welchem Schmutzpartikel
ausgetragen werden können. Aber selbst wenn ein solches
Prallblech nicht vorhanden ist und die Kühlluft nach nur
geringer Ablenkung auf den Wasserkühler trifft,
verschmutzt nur ein verhältnismäßig geringer Anteil seiner
wirksamen Oberfläche, so daß es selbst dann, wenn man län
gere Zeit die Reinigung des Wasserkühlers unterläßt, dessen
verringerte Wirkung nicht ausreicht, um zur Schädigung
des Antriebsmotors zu führen.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist
der Ladeluftkühler in der Öffnung des Kühlluftschachtes
bei geöffneter Seitenwandklappe entfernbar ausgebildet.
Der Ladeluftkühler verschmutzt nämlich stärker als der
Wasserkühler, so daß es vorteilhaft ist, ihn außerhalb
des Fahrzeuges zu reinigen, um die zusätzliche Verschmut
zung des Fahrzeuges zu vermeiden. Andererseits wird durch
Entfernung des Ladeluftkühlers auch die Vorderseite des
Wasserkühlers zugänglich, so daß dieser noch schneller
und besser gereinigt werden kann.
Die Erfindung befaßt sich jedoch nicht nur mit der Ver
besserung von Fahrzeugen, bei denen die aus Ladeluftküh
lern und Wasserkühler gebildete Baueinheit am Ende eines
Kühlluftschachtes angebracht ist, sondern auch mit solchen
Fahrzeugen, die eine solche Kühler-Baugruppe anderswo tra
gen, z.B. im Falle eines Frontlenkers unmittelbar hinter
dem Kühlergrill des Fahrzeuges. Das bauliche Absetzen der
beiden Kühler ist in diesem Fall nicht möglich, wenn man
das Fahrzeug nicht ungebührlich verlängern will. Oft können
die beiden Kühler auch nicht nebeneinander angebracht wer
den, sondern müssen unmittelbar hintereinanderliegend mon
tiert werden, so daß deshalb zwangsweise die bereits ein
gangs beschriebene, hohe Verschmutzung einer solchen Küh
ler-Baueinheit auftritt. Um die Auswirkung einer solchen
Verschmutzung jedoch zu mindern, wird erfindunnsgemäß zur
Verbesserung der Reinigungsmöglichkeit vorgeschlagen, daß
der in Richtung der Kühlluftströmung, ggf. auch in Richtung
des Zugangs zur Kühler-Baugruppe, vor dem Wasserkühler lie
gende Ladeluftkühler abnehmbar ausgebildet ist. Unter einer
solchen Abnehmbarkeit im Sinne der Erfindung wird nicht die
allgemein stets gegebene Demontierbarkeit von Bauteilen
verstanden, sondern der Ladeluftkühler ist so angebracht,
daß er mit wenigen Handgriffen und bevorzugt ohne Zuhilfe
nahme eines Werkzeuges vom Wasserkühler abgenommen werden
kann.
Im Falle eines Pkw mit einem kleinen Motor, bei welchem
die Luftleitungen, wie zum Ladeluftkühler hin und von die
sem wegführen, ein nur verhältnismäßig kleinen Querschnitt
haben, ist es grundsätzlich möglich, den Ladeluftkühler
mittels einer Verrastung, Drahtklammern oder dgl. vor dem
Wasserkühler anzubringen, wobei die Luftzu- und ableitungen
als flexible Schläuche ausgebildet sind. Somit kann mit
wenigen Handgriffen der Ladeluftkühler abgenommen und,
räumlich vom Wasserkühler getrennt, durch einen Wasser
oder Dampfstrahl rasch, einfach und vollständig gereinigt
werden.
Wenn sich die flexible Luftzu- und ableitung beim Ladeluft
kühler nicht als zweckmäßig erweist, dann gibt es zur Ent
fernung des Ladeluftkühlers weitere Möglichkeiten:
Die Entfernung des Ladeluftkühlers könnte beispielsweise
so stattfinden, daß dieser mit seinem Ein- und Auslaß
stutzen auf durch Gummimanschetten abgedichtete, orts
feste Gegenstutzen am Fahrzeug aufgeschoben ist und in
dieser aufgeschobenen Lage durch eine Ausbildung an der
Seitenwandklappe gehalten wird. Eine solche Ausgestaltung
hat den Vorteil, daß der Ladeluftkühler etwa in einer
eigenen Wascheinrichtung rasch und problemlos gereinigt
werden und ggf. durch einen anderen, sauberen Ladeluft
kühler wieder ausgetauscht werden kann. Diese Ausbildung
nimmt aber den Nachteil in Kauf, daß durch das Abnehmen
des Ladeluftkühlers Schmutz in das Ansaugsystem des Motors
gelangen kann, da die Luftfiltereinrichtung vor dem Ver
dichter, der Ladeluftkühler aber erst nach dem Verdichter
angeordnet ist.
Es wäre zur Vermeidung dieses Nachteils auch möglich, den
Ladeluftkühler mittels hitzebeständiger, flexibler Schläuche
mit dem Luftsystem zu verbinden, wobei der Ladeluftkühler
zwar nicht völlig vom Fahrzeug abgenommen werden kann,
aber doch soweit entfernt werden kann, daß seine Reinigung
ohne größere Verschmutzung des Fahrzeuges möglich ist.
Nachteilig ist bei dieser Ausgestaltung jedoch der Aufwand
für hinreichend hitzebeständige Schläuche sowie die Ge
fahr der Beschädigung solcher Schläuche.
Diese beschriebenen Nachteile werden gemäß einer weiteren
Ausgestaltung der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs
4 ausgeräumt. Der Kern der Weiterbildung besteht darin,
daß der Ladeluftkühler an einem Scharnier schwenkbar ange
bracht ist, dessen drehbare Teile von Anschlußrohren für
den Ladeluftkühler gebildet sind, während die ortsfesten
Teile dieser Scharnieranordnung die Kanäle für die Zu-
und Abluft enthalten, welche mit dem Inneren der beweg
lichen Scharnierteile in Verbindung steht. Diese Schar
nierverbindung ist bevorzugt mit vertikaler Achse ausge
bildet, kann aber grundsätzlich auch horizontal angebracht
werden, wobei der Ladeluftkühler etwa nach unten aus der
Öffnung des Kühlluftschachtes herausgeklappt werden kann.
Eine solche Scharnierverbindung weist zwar grundsätzlich
Dichtungsprobleme auf, die beim Ladeluftkühler aber nicht
auftreten, da die ihn durchströmende Luft gegenüber der
Außenluftströmung stets einen so hohen Überdruck aufweist,
daß das Eindringen von Schmutz durch Undichtigkeiten zu
verlässig verhindert ist. Im übrigen ist der Luftverbrauch
eines Omnibusmotors so groß, daß der geringfügige Luft
verlust durch Undichtigkeiten in der Scharnierverbindung
nicht ins Gewicht fällt.
Es ist daher möglich, die Scharnierverbindung sehr einfach
auszubilden, etwa durch einen an der Ober- und Unterseite
des Ladeluftkühlers angebrachten Rohrkrümmer, dessen frei
er Schenkel jeweils dem freien Schenkel des anderen Krüm
mers zugewandt ist und mit diesem fluchtet. Diese bei
den Krümmer sind in entgegengerichtete, ortsfest am Fahr
zeug angebrachte Krümmer eingesetzt oder auf diese aufge
setzt. Die Passung zwischen ortsfestem Krümmer und am
Ladeluftkühler angebrachtem Krümmer ist so gewählt, daß
diese beiden gegeneinander verschwenkt werden können.
Falls erforderlich, kann eine Gleitscheibe so angeordnet
sein, daß das Gewicht des Ladeluftkühlers auf ihr ruht,
so daß das Ausschwenken des Ladeluftkühlers erleichtert
wird. Dichtungen können zusätzlich vorgesehen werden.
Um Fluchtungsfehler auszugleichen, die Montage zu erleich
tern und ein Verklemmen der Scharnierverbindung zu vermeiden,
ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vor
geschlagen, daß zwischen dem jeweiligen Rohrstutzen, der
am Ladeluftkühler angebracht ist, und dem zugehörigen,
am Omnibusaufbau befestigten Rohrende eine dichtende Ku
gelgelenkverbindung angeordnet ist. Eine solche Kugel
gelenkverbindung bewirkt außerdem nicht nur den Ausgleich
von Fluchtungsfehlern zwischen den aufeinanderzugerichteten
Rohrenden, sondern liefert außerdem für das obere, das
Gewicht des Ladeluftkühlers tragende Rohrende eine groß
flächige Auflage, in welcher dementsprechend eine nur ge
ringe Flächenpressung auftritt und die Gefahr des Auf
schlagens gering ist.
Eine solche Kugelgelenkverbindung ist bevorzugt dadurch
gebildet, daß das jeweilige freie Ende der beiden, am
Omnibusaufbau befestigten Rohrenden kugelpfannenartig
aufgeweitet ist, während am Rohrstutzen eine aus reibungs
armen, temperaturbeständigem Kunststoff gefertigte und
vom Rohrstutzenende durchdrungene Kugelkalotte befestigt
ist. Bevorzugt ist in die Kugelkalotte ein zum zugehörigen
Rohrstutzen konzentrischer Ring eingestochen, in den ein
mit der Kugelpfanne in Eingriff stehender, nachgiebiger
Dichtungsring eingelegt ist. Es können auch andere Abdicht
maßnahmen vorgesehen sein. Außerdem ist bevorzugt mindest
ens über der oberen Kugelgelenkverbindung eine Abdeck
haube vorgesehen, welche den Rohrstutzen wie eine Man
schette umgibt und die zugehörige Kugelgelenkverbindung von
oben her abdeckt, um zu verhindern, daß grober Schmutz und
Fremdkörper von oben her in den Raum zwischen Kugelkalotte
und Kugelpfanne hineingeraten und dort zu unzulässigem
Verschleiß führen.
Die voranstehende anhand eines Omnibusses mit Kühlluftschacht
beschriebenen Merkmale können in gleicher Weise auch an
einem Ladeluftkühler stattfinden, der in sonstiger Weise
an einem Kraftfahrzeug beliebiger Art befestigt ist: Durch
die Schwenkverbindung und deren besondere Ausbildung ist
das Entfernen des Ladeluftkühlers aus seiner Lage zum
Zwecke der Reinigung besonders leicht realisiert, wobei
gleichzeitig auch andere, bisher vom Ladeluftkühler ver
deckte Fahrzeugteile zum Zwecke der Reinigung oder auch
nur ganz allgemein zum Zwecke der besseren Zugänglichkeit
freigelegt werden können.
Wie bereits weiter oben erwähnt, ist die Erfindung vor
teilhafterweise dadurch weitergebildet, daß sich der
Ladeluftkühler nicht über die gesamte Mündung des Kühl
luftschachtes oder Fläche des Wasserkühlers erstreckt, son
dern nur einen Teil hiervon, abdeckt, so daß dem Wasser
kühler selbst dann, wenn der Ladeluftkühler verstopft und
unbrauchbar sein sollte, noch genügend Luft zugeführt
werden kann, um günstigenfalls zulässige Motortemperaturen
aufrechterhalten zu können, zumindest aber, um ein zu ra
sches Oberhitzen zu vermeiden.
Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der beigefügten,
schematischen Zeichnung beispielsweise noch näher erläu
tert; in dieser zeigen:
Fig. 1 das Heck eines erfindungsgemäßen Omnibusses, in
Seitenansicht,
Fig. 2 die Ansicht der Fig. 1 in schematischem Grund
riß, und
Fig. 3 die Einzelheit III der Fig. 1 in vergrößertem
Maßstab.
In den Fig. 1 und 2 ist das Heck eines Omnibusses ge
zeigt, mit einer dem Beschauer in Fig. 1 zugewandten
Seitenwand 1.
Im Heck des Omnibusses, dessen Fahrtrichtung durch den
Pfeil FR in Fig. 1 dargestellt ist, ist in der Seiten
wand 1 hinter der Hinterachsanordnung 2 eine Öffnung
ausgespart, die durch eine Seitenwandklappe 3, die in Fig.
1 in aufgeklapptem Zustand gezeigt ist, abdeckbar ist.
Wie in Fig. 1 schematisch dargestellt, weist die Seiten
wandklappe 3 Luftdurchlaßschlitze auf.
Die bekannte Öffnung bildet eine Einmündung in einen Kühl
luftschacht 4, der als eine im wesentlichen konische
Kammer ausgebildet ist.
Der Kühlluftschacht weist eine Mittellinie 6 auf, die
sich, von der Seitenwand 1 ausgehend, zunächst zur Mittel
achse 5 des Omnibusses hin erstreckt und dann abgewinkelt
ist und parallel zu dieser zum Heck verläuft. Am hecksei
tigen Ende des Kühlluftschachtes 4 ist ein Wasserkühler
7 angeordnet, der plattenförmig ausgebildet ist und sich
im wesentlichen quer zur Fahrzeug-Längsachse 5 erstreckt.
Hinter dem Wasserkühler 7 ist ein Lüfter 8 gezeigt, der
Über eine Transmission mit einer Motor-Getriebe-Anordnung
9 verbunden ist.
Parallel zur Seitenwand 1 und unmittelbar hinter der
Öffnung, die von der Seitenwandklappe 3 abdeckbar ist,
ist ein Ladeluftkühler 10 angeordnet, der sich, wie in
der Zeichnung gezeigt, über etwa 3/4 des vorderen Teiles
und die gesamte Höhe der Einmündung des Kühlluftschachtes
4 erstreckt.
Der Ladeluftkühler 10 ist, wie auch der Wasserkühler 7,
als ein Plattenkühler ausgebildet, der Kühlluft-Durchlaß
kanäle aufweist, die quer zu seiner Erstreckung verlaufen.
In Fig. 2 ist ferner der Strömungsverlauf der Kühlungs
luft in Fahrt gezeigt. Diese Kühlungsluft wird, bevor
sie durch den Ladeluftkühler 10 hindurchtritt, auf klein
stem Radius rechtwinkelig abgelenkt, so daß bei dieser
Ablenkung Schmutzpartikel ausgetragen werden können, die
allenfalls noch gegen den Ladeluftkühler 10 prallen, aber
nicht in den Kühlluftschacht gelangen und somit auch nicht
den Wasserkühler zusetzen.
Zum Reinigen des Ladeluftkühlers 10 wird dieser, wie in
Fig. 2 durch einen Pfeil gezeigt, so nach außen geschwenkt,
daß er sich quer zur Seitenwand und außerhalb des Omnibus
ses befindet. Diese Lage ist in Fig. 2 gestrichelt ge
zeigt.
In dieser Lage kann der Ladeluftkühler 10 ohne weiteres
durch einen Wasser- oder Dampfstrahl gereinigt werden,
ohne daß die hierbei losgerissenen Schmutzpartikel in den
Kühlluftschacht gelangen.
Die Schwenklagerung des Ladeluftkühlers 10 ist näher aus
Fig. 3 ersichtlich. Dieser Ladeluftkühler 10 weist an
seiner Ober- und Unterseite jeweils einen Rohrstutzen 11
auf, der so abgewinkelt ist, daß sein freies Ende auf
das des anderen Rohrstutzens etwa ausgerichtet ist.
Am Omnibusaufbau ist mittels Halteklemmen 12 ein oberes
bzw. unteres Rohrende 13 befestigt, von denen das eine
mit dem Ladeluftkühler und das andere mit den Motorzylin
dern in Verbindung steht.
Das nach oben- bzw. nach unten weisende freie Ende eines
jeden Rohres ist mit einer kugelpfannenartigen Ausstül
pung 14 ausgebildet, in welcher jeweils eine Kugelkalotte
15 sitzt, die eine Axialbohrung aufweist, welche vom frei
en Ende der Rohrstutzen 11 durchdrungen ist und an diesem
befestigt ist.
Falls erforderlich, ist zwischen jeder Kugelkalotte 15
und der zugehörigen Lagerpfanne 14 eine weitere Dichtung
angeordnet.
Bei der Montage wird zunächst die Klemmeinrichtung 12 für
das obere Rohrende 13 in einer solchen Lage festgeklemmt,
daß die obere Kugelpfanne 14 die im Betrieb erforderliche
Lage einnimmt. Nun wird der Ladeluftkühler 10 mit seiner
oberen Kugelkalotte 15 in die Kugelpfanne 14 eingesetzt.
Das untere Rohrende 13 ist zu diesem Zeitpunkt noch nicht
festgeklemmt und kann somit nach oben ausgelenkt und von
oben her über die untere Kugelkalotte 15 gestülpt werden.
Dann wird auch die zweite Befestigungseinrichtung 12 be
tätigt, um das zweite Rohrende 13 in seiner Lage festzu
spannen.
An der Unterseite des Kühlluftschachtes 4 ist unterhalb
des Ladeluftkühlers 10 eine Auflage 16 aus Gummit oder
ähnlichem Material angebracht, worauf der Ladeluftkühler
10 erschütterungsfrei aufsitzen kann.
Wie ersichtlich, kann der Ladeluftkühler sogar bei lau
fendem Motor in die in Fig. 2 gestrichelt gezeigte Lage
ausgeschwenkt werden, etwa um die Inspektion des Ver
schmutzungszustandes an Ladeluftkühler 10 und Wasserkühler
7 festzustellen.
Die obere der beiden Kugelgelenkverbindung ist durch eine
Manschette 17 abgedeckt, die das Ende des oberen Rohr
stutzens 11 umgreift, um zu verhindern, daß grobe Schmutz
partikel in das obere Kugelgelenk 14, 15 hineinfallen.
Claims (6)
1. Kraftfahrzeug, bevorzugt Omnibus, mit einem sich be
vorzugt quer zur Fahrtrichtung erstreckenden, bevorzugt
in Fahrtrichtung von Kühlluft durchströmtem Wasserkühler,
der innerhalb der Karosserie einen Kühlluftschacht ab
schließt, der in die Seitenwand der Karosserie einmün
det und dort durch eine zu öffnende, bevorzugt von die
ser Seitenwand wegschwenkbare und mit Luft-Einlaßöffnun
gen versehene Seitenwandklappe abgedeckt ist, wobei am
Ende des Kühlluftschachtes und sich quer zu diesem er
streckend ein vor dem Wasserkühler liegender Ladeluft
kühler angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ladeluftkühler (10) an
jenem Ende des Kühlluftschachtes (4), das der Seiten
wandklappe (3) benachbart ist, und etwa parallel zur
Seitenwand (1) angeordnet ist.
2. Kraftfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ladeluftkühler (10) bei geöffneter Seitenwand
klappe (3) aus dem Kühlluftschacht (4) entfernbar aus
gebildet ist.
3. Kraftfahrzeug mit einem Wasserkühler und einem vor die
sem sitzenden Ladeluftkühler, die von Kühlluft unmittel
bar hintereinander durchströmbar angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ladeluftkühler (10) vom
Wasserkühler (7) abnehmbar und bevorzugt abschwenkbar
angebracht ist.
4. Kraftfahrzeug nach einem der Ansprüche 2 oder 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Ladeluftkühler (10) ein
ander gegenüberliegend einen Ein- und Auslaßstutzen
(11) aufweist, daß beide Stutzen (11) aufeinander zu
gerichtete, sich bevorzugt vertikal erstreckende freie
Enden aufweisen und daß die freien Enden an fest an der
Karosserie angebrachten Rohrenden (13) dichtend und
drehbar angebracht sind.
5. Kraftfahrzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem jeweiligen Rohrstutzen (11) und dem
zugehörigen Rohrende (13) eine dichtende Kugelgelenk
verbindung (14, 15) angeordnet ist.
6. Kraftfahrzeug nach einem der Ansprüche 1, 2, 4 und 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ladeluftkühler (10) das
Ende des Kühlluftschachtes (4) nur teilweise abdeckt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853545336 DE3545336A1 (de) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Kraftfahrzeug |
TR573/86A TR23084A (tr) | 1985-12-20 | 1986-10-15 | Su sogutmah,monte edilmis bir dizel veya benzin motoruna sahip bir yol tasiti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853545336 DE3545336A1 (de) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Kraftfahrzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3545336A1 true DE3545336A1 (de) | 1987-07-02 |
DE3545336C2 DE3545336C2 (de) | 1992-01-09 |
Family
ID=6289108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853545336 Granted DE3545336A1 (de) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Kraftfahrzeug |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3545336A1 (de) |
TR (1) | TR23084A (de) |
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1985
- 1985-12-20 DE DE19853545336 patent/DE3545336A1/de active Granted
-
1986
- 1986-10-15 TR TR573/86A patent/TR23084A/xx unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3545336C2 (de) | 1992-01-09 |
TR23084A (tr) | 1989-03-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MAN NUTZFAHRZEUGE AG, 8000 MUENCHEN, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |