DE3544749A1 - Rosette for obstructing penetration - Google Patents

Rosette for obstructing penetration

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Abstract

A rosette for the protection of profile cylinders, comprising a pin housing and a rotor mounted therein, contains a basic body which is fastened on a structure, for example a door, surrounding the profile cylinder. In order to secure the rotor against being knocked out of the pin housing axially, the rosette contains a covering which is mounted rotatably on the basic body. A key opening, through which it is possible to insert the key into the rotor, is provided in the covering. The rotor is, moreover, protected by the covering.

Description

Die Erfindung betrifft eine durchbruchshemmende Ro­ sette zum Schutz von aus einem Stiftgehäuse und ei­ nem darin gelagerten Rotor bestehenden Profilzylindern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a breakthrough-resistant Ro sette to protect from a pen housing and egg existing profile cylinders mounted in the rotor according to the preamble of claim 1.

Die aus der Praxis bisher bekannten gattungsgemäßen Rosetten dienen lediglich dazu, den aus der Tür zur Angriffsseite überstehenden Teil des Profilzylinders dagegen zu schützen, daß größere Zangen angesetzt werden, um den Profilzylinder gewaltsam zu drehen und an seiner schwächsten Stelle dadurch zu zerbre­ chen. Diese bekannten Rosetten sind deshalb im we­ sentlichen eine einfache kegelstumpfförmige Scheibe mit einer an den Querschnitt des Profilzylinders an­ gepaßten Öffnung, wobei die Dicke der Rosette dem Überstand des Profilzylinders entspricht. Gegebenen­ falls enthalten diese Rosetten zum Schutz gegen Aufbohren einen gehärteten Grundkörper, der mit ei­ ner eloxierten Aluminiumbeschichtung versehen ist.The generic types known to date from practice Rosettes are only used to get out of the door Part of the profile cylinder projecting on the attack side protect against using larger pliers to force the profile cylinder to rotate and shattered at its weakest point chen. These well-known rosettes are therefore in the we a simple frustoconical disc with one on the cross section of the profile cylinder fit opening, the thickness of the rosette the Projection of the profile cylinder corresponds. Given if they contain rosettes to protect against Drill out a hardened body, which with egg ner anodized aluminum coating.

Zwar ist es bei einem solchermaßen bewehrten Profil­ zylinder nicht mehr möglich, Zangen anzusetzen, weil die Zangen an der kegelstumpfförmigen Rosette ab­ gleiten würden, doch kann der Profilzylinder viel einfacher dadurch aufgebrochen werden, daß mit ei­ nem Durchschlag und einem schweren Hammer der Rotor aus dem Stiftgehäuse von der Angriffsseite her herausgeschlagen werden. Auch einem Bolzenschieß­ gerät bietet der Rotor eines Profilzylinders keinen nennenswerten Widerstand.It is true with such a reinforced profile cylinder no longer possible to use pliers because the pliers on the frustoconical rosette would slide, but the profile cylinder can do a lot be broken up more easily by using egg with a punch and a heavy hammer the rotor from the pin housing from the attack side be knocked out. Also a bolt shoot  the rotor of a profile cylinder does not offer one significant resistance.

Für einem möglichen Angriff ausgesetzte Außentüren von geschützten Objekten dürfen deshalb auch keine Profilzylinder verwendet werden.External doors exposed to a possible attack protected objects are therefore not allowed Profile cylinders are used.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Rosette zu schaffen, die den Rotor eines Profilzylinders vor einem Angriff mit Schlag­ werkzeugen, Bolzenschußgeräten u.dgl. schützt.Proceeding from this, the object of the invention to create a rosette that the rotor a profile cylinder before an attack with a blow tools, nail guns and the like protects.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Roset­ te mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a roset te solved with the features of claim 1.

Durch die Verwendung einer weiteren, gegebenenfalls zu härtenden Abdeckung beliebiger Stärke, die mittels des Grundkörpers drehbar gelagert ist, kann die ge­ samte Stirnseite des Profilzylinders, d.h. sowohl das Stiftgehäuse als auch der Rotor abgedeckt wer­ den. Lediglich der Schlitz zum Einführen des Schlüs­ sels verbleibt als Öffnung, die Zugang zu dem Rotor ermöglicht. Diese Öffnung ist jedoch zu klein, um mit den oben genannten Werkzeugen eine Beschädi­ gung des Rotors hervorrufen zu können, die ein nach­ folgendes Öffnen des Schlosses ermöglicht. Damit sich die Abdeckung ohne die Gefahr, abziehbar zu sein, leicht auf oder in dem Grundkörper drehen kann, ist zweckmäßigerweise eine formschlüssige Verbindung zwi­ schen der Abdeckung und dem Grundkörper vorgesehen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die form­ schlüssige Verbindung durch Wälzlagereinrichtungen, beispielsweise Kugellageranordnungen, hergestellt wird, die genügende Festigkeit in axialer Richtung aufweisen und gleichzeitig auch bei geringer bis mitt­ lerer Verschmutzung leicht zu betätigen bleiben, da aufgrund der Schutzkonstruktion die Abdeckung bei der Betätigung des Rotors mittels des Schlüssels mitge­ dreht werden muß.By using another, if necessary to harden cover of any thickness, by means of the base body is rotatably mounted, the ge entire face of the profile cylinder, i.e. either the pen housing as well as the rotor who covered the. Only the slot for inserting the key sels remains as an opening that gives access to the rotor enables. However, this opening is too small to damage with the above tools of the rotor, which can cause an after allows the following opening of the lock. So yourself the cover without the danger of being removable, can easily turn on or in the base body expediently a positive connection between the cover and the base body. It is particularly advantageous if the shape coherent connection through rolling bearing devices, for example, ball bearing assemblies sufficient strength in the axial direction  have and at the same time even at low to medium easy to operate because dirt due to the protective structure, the cover at the Actuation of the rotor by means of the key must be rotated.

Die Wälzlagerverbindung kann dabei, je nach Ausfüh­ rung der Rosette , entweder von einem entsprechend aufgebauten handelsüblichen Rillenkugellager gebil­ det sein, das im Sinne der Aufgabenlösung mit dem Grundkörper und der Abdeckung verbunden ist, oder die Kugelrillen, die die Laufbahnen für die Kugeln bilden, können unmittelbar in die aus Schutzgründen bereits gehärteten Teile, nämlich den Grundkörper und die Abdeckung eingearbeitet sein.The roller bearing connection can, depending on the design the rosette, either by a corresponding built commercially available deep groove ball bearings det be that in the sense of the task solution with the Base body and the cover is connected, or the ball grooves that are the raceways for the balls can form directly into the for protection reasons already hardened parts, namely the base body and the cover is incorporated.

Zum Schutz von Profilzylindern kommen grundsätzlich zwei Ausführungsformen der Rosetten in Frage: Bei der einen Ausführungsform übergreift die Abdeckung becherartig den auf der zu schützenden Tür ange­ brachten Grundkörper, während bei der anderen Aus­ führungsform die Abdeckung innerhalb des Grundkör; pers gelagert ist.Basically come to protect profile cylinders two versions of the rosette in question: At one embodiment overlaps the cover cup-like on the door to be protected brought base body, while at the other Aus leadership form the cover within the basic body; pers is stored.

Die erste Ausführungsform hat den Vorteil, verhält­ nismäßig niedrig zu bauen, wobei gleichzeitig auch ein gewisser Überstand des Profilzylinders zulässig ist. Dafür muß der Radius der innenliegenden öffnung der Abdeckung bzw. der Radius des Außendurchmessers des darin befindlichen Grundkörpers größer sein als der größte Radius an der Stirnseite des Profilzylin­ ders, weshalb eine im Durchmesser verhältnismäßig große Rosette zustandekommt. Um hier dennoch Platz zu sparen, ist es zweckmäßig, bei dieser Ausführungs­ form die Kugelrillen für die Wälzlagerverbindung un­ mittelbar in der Abdeckung und dem Grundkörper vorzu­ sehen.The first embodiment has the advantage of behaving to build low, while at the same time a certain protrusion of the profile cylinder is permissible is. For this, the radius of the inner opening must be the cover or the radius of the outer diameter of the basic body located therein be larger than the largest radius at the front of the profile cylinder ders why a diameter in proportion large rosette comes about. To make room here anyway to save, it is useful in this execution shape the ball grooves for the roller bearing connection  indirectly in the cover and the base body see.

Die andere Ausführungsform gestattet hingegen kleinere Außendurchmesser, da der Außendurchmesser der drehba­ ren Abdeckung hier nur geringfügig größer als der Durchmesser des Rotors zu sein braucht. Bei dieser Anordnung braucht deswegen der Gesamtdurchmesser bei kreisförmiger Ausführung nur wenig größer als das Doppelte der Maximalabmessung an der Stirnseite des Profilzylinders zu sein. Im übrigen gestattet die­ se Anordnung auch Außenkonturen der Rosette , die von der Kreisform abweichen, beispielsweise auch die Integration in ein Türschild oder einen Rahmen selbst, da der äußerste Teil der Rosette feststeht. Außerdem kann bei dieser Ausführungsform zwischen dem Grundkörper und der drehbaren Abdeckung ein handels­ übliches Radialrillenkugellager eingesetzt werden, was die Herstellungskosten wesentlich vermindert. Al­ lerdings erfordert die Ausführungsform mit in dem Grundkörper drehbarer Abdeckung unter Umständen ei­ nen verlängerten Schaft des Schlüssels, der einen mit dieser Rosette geschützten Profilzylinder sper­ ren soll.The other embodiment, however, allows smaller ones Outer diameter, because the outer diameter of the rotatable Ren cover only slightly larger than that Diameter of the rotor needs to be. At this Arrangement therefore requires the total diameter circular design just a little bigger than that Double the maximum dimension on the front of the To be profile cylinder. Otherwise, the se arrangement also outer contours of the rosette, the deviate from the circular shape, for example integration into a door hanger or frame even because the outermost part of the rosette is fixed. In addition, in this embodiment, between the Basic body and the rotatable cover a trade usual radial deep groove ball bearings are used, which significantly reduces manufacturing costs. Al however, the embodiment requires in that Basic body rotatable cover under certain circumstances an elongated shaft of the key, the one with this rosette protected profile cylinder lock should.

Bei Verwendung der Ausführungsform mit auf dem Grund­ körper drehbarer Abdeckung, wobei die Kugelrillen unmittelbar in beide Bauteile eingearbeitet sind, kann das Einfüllen der Kugeln dadurch erfolgen, daß die Teile zunächst exzentrisch zueinander ge­ halten sind und bei äquidistanter Verteilung die Abdeckung auf dem Grundkörper zentrieren. Um die Kugeln in der äquidistanten Anordnung zu halten, When using the embodiment with on the bottom body rotatable cover, the ball grooves are directly incorporated into both components, the balls can be filled by that the parts are initially eccentric to each other hold and with equidistant distribution the Center the cover on the base body. To the To keep balls in the equidistant arrangement  

steckt in dem Spalt zwischen dem Grundkörper und der Abdeckung ein Käfig, der beispielsweise aus einem kurzen Rohrstück gebildet ist, das in Achsrichtung verlaufende Ausnehmungen für die Kugeln enthält.is in the gap between the body and the Cover a cage, for example, from a Short pipe section is formed, which is in the axial direction contains recesses for the balls.

Wenn eine größere Anzahl Kugeln in die Kugelrillen zwischen dem Grundkörper und der Abdeckung eingefüllt wer­ den sollen als es bei exzentrischer Verschiebung des Grundkörpers in der Abdeckung möglich ist, ist der scheibenförmige Grundkörper zumindest im Bereich seiner Kugelrille an der der Abdeckung gegenüberlie­ genden Stirnseite geteilt, in der Weise, daß ein von dem übrigen Grundkörper lösbares Teil einen Be­ reich der Kugelrille trägt und zum Einfüllen der Kugeln zwischen den Grundkörper und die Abdeckung von dem Grundkörper lösbar ist. Dies kann beispiels­ weise dadurch erfolgen, daß der scheibenförmige Grundkörper quer zu seiner Achse in zwei Teilschei­ ben aufgeteilt ist oder indem er an seinem der Tür zugewandten Ende eine Verjüngung enthält, in die ein Ring einsetzbar ist, der den restlichen Teil der Kugelrille des Grundkörpers trägt.If a larger number of balls in the ball grooves between the base body and the cover who filled that are said to be there with eccentric displacement of the base body in the cover is possible the disk-shaped base body at least in the area its ball groove on the opposite of the cover end face divided in such a way that a part detachable from the rest of the base body realizes the ball groove and for filling the Balls between the body and the cover is detachable from the base body. For example wise done in that the disc-shaped Basic body transverse to its axis in two parts ben is divided or by being at his the door facing end contains a taper into which a ring can be used that covers the remaining part of the Ball groove of the base body carries.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Rosette gemäß der Erfindung mit auf dem Grundkörper drehbar gelagerter Abdeckung in einem Längsschnitt entlang der Linie I-I nach Fig. 3, Fig. 1 is a Rosette according to the invention with on the main body cover rotatably mounted in a longitudinal section along line II of FIG. 3,

Fig. 2 den die Kugeln bei der Rosette nach Fig. 1 in äquidistanter Verteilung haltenden Käfig in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 2 shows the balls holding at the rosette of Fig. 1 in equidistant distribution cage in a perspective representation,

Fig. 3 die Rosette nach Fig. 1 in einer Ansicht auf ihre der sie tragenden Tür zugekehrten Rück­ seite, Fig. 3 shows the rosette shown in FIG. 1 in a view on its side of the bearing they door facing Re,

Fig. 4 eine Rosette gemäß der Erfindung mit inner­ halb des Grundkörpers drehbar gelagerter Abdeckung in einem Längsschnitt gemäß der Linie IV-IV nach Fig. 5 und Fig. 4 is a rosette according to the invention with inner half of the base body rotatably mounted cover in a longitudinal section along the line IV-IV of FIG. 5 and

Fig. 5 die Rosette nach Fig. 4 in einer Vorderan­ sicht. Fig. 5, the rosette of FIG. 4 in a Vorderan view.

Fig. 1 zeigt schematisch eine im Bereich eines Profil­ zylinders 1 geschnittene Tür 2 eines zu schützenden Objektes in einer Draufsicht. Auf der einem Angriff ausgesetzten Außenseite 3 der Tür 2 ist eine insge­ samt mit 4 bezeichnete Rosette mittels mehrerer Ma­ schinenschrauben 5 von der Rückseite der Tür 2 her festgeschraubt. Der Profilzylinder 1 besteht in be­ kannter Weise aus einem Stiftgehäuse und einem darin drehbar gelagerten Rotor, der in dem Stiftgehäuse axial gesichert ist. Fig. 1 shows schematically a cut in the area of a profile cylinder 1 door 2 of an object to be protected in a plan view. On the outside exposed to an attack 3 of the door 2 , a total of 4 rosette is screwed together by means of several machine screws 5 from the back of the door 2 . The profile cylinder 1 consists in known manner from a pin housing and a rotor rotatably mounted therein, which is axially secured in the pin housing.

Die Rosette 4 enthält einen zylindrischen scheibenför­ migen Grundkörper 6 sowie eine auf dem Grundkörper 6 drehbar gelagerte kappen- oder becherförmige Ab­ deckung 7, die bis auf einen kleinen Spalt 8 zu der Vorderseite 3 den Grundkörper 6 vollständig abdeckt.The rosette 4 contains a cylindrical scheibenför shaped base body 6 and a rotatably mounted on the base body 6 cap or cup-shaped cover 7 , which covers the base body 6 completely except for a small gap 8 to the front 3 .

Der scheibenförmige Grundkörper 6, der in Fig. 3 in seiner Rückansicht gezeigt ist, weist eine Dicke auf, die dem Überstand des Profilzylinders 1 über die Vorderseite 3 der Tür 2 entspricht und enthält mit­ tig eine an die Außenkontur der Stirnseite des Pro­ filzylinders 1 angepaßte Öffnung 9, die in dem Grund­ körper 6 derart angeordnet ist, daß die Achse des zylindrischen Grundkörpers 6 mit der Drehachse des Rotors in dem Stiftgehäuse des Profilzylinders 1 übereinstimmt. Um die Öffnung 9 herum sind vier Ge­ windebohrungen 10 verteilt angeordnet, in die die Befestigungsschrauben 5 von der Rückseite her ein­ gedreht werden. The disk-shaped base body 6 , which is shown in Fig. 3 in its rear view, has a thickness which corresponds to the protrusion of the profile cylinder 1 on the front 3 of the door 2 and contains a tig adapted to the outer contour of the end face of the pro filzylinders 1 Opening 9 , which is arranged in the base body 6 such that the axis of the cylindrical base body 6 coincides with the axis of rotation of the rotor in the pin housing of the profile cylinder 1 . Around the opening 9 around four Ge threaded holes 10 are arranged, into which the fastening screws 5 are rotated from the rear.

Der Grundkörper 6 ist mit der Abdeckung 7 mittels Wälzkörpern in Gestalt von Kugellagerkugeln 11 form­ schlüssig so verbunden, daß er nicht in Achsrich­ tung des Profilzylinders 1 von dem Grundkörper 6 herunterzuziehen ist. Zur Führung und Lagerung der Kugellagerkugeln 11 enthält der zylindrische Grund­ körper 6 in seiner Außenumfangsfläche 12 eine in sich geschlossene Kugelrille 13, die sich längs des gesamten Umfangs erstreckt. Die becherförmige Abdeckung 7 hat die Außengestalt eines Kegelstumpfes und besteht aus einer planparallelen kreisförmigen Scheibe 14, mit deren Rand eine umlaufende Seiten­ wand 15 einstückig verbunden ist, so daß sich die becherförmige oder kappenförmige Gestalt ergibt. Die Seitenwand 15 bildet eine zylindrische Öffnung 16, die stumpf mit der Rückseite der Platte 14 en­ det und in der der Grundkörper 6 aufgenommen ist.The base body 6 is positively connected to the cover 7 by means of rolling elements in the form of ball bearing balls 11 in such a way that it cannot be pulled down in the axial direction of the profile cylinder 1 from the base body 6 . For guiding and mounting the ball bearing balls 11 , the cylindrical base body 6 contains in its outer circumferential surface 12 a self-contained ball groove 13 which extends along the entire circumference. The cup-shaped cover 7 has the outer shape of a truncated cone and consists of a plane-parallel circular disc 14 , with the edge of a peripheral side wall 15 is integrally connected, so that the cup-shaped or cap-shaped shape results. The side wall 15 forms a cylindrical opening 16 which is blunt with the back of the plate 14 and in which the base body 6 is received.

In der Innenwand der zylindrischen Öffnung 16 ist eine weitere Kugellagerrille 17 eingearbeitet, die sich ebenfalls in Umfangsrichtung erstreckt und in sich geschlossen ist. Im montierten Zustand fluch­ ten die beiden Kugelrillen 13 und 17 miteinander, so daß durch die eingefüllten Kugellagerkugeln 11 die formschlüssige Verbindung zwischen dem Grund­ körper 6 und der Abdeckung 7 zustandekommt.In the inner wall of the cylindrical opening 16 , a further ball bearing groove 17 is incorporated, which also extends in the circumferential direction and is closed in itself. In the assembled state, the two ball grooves 13 and 17 are cursed to one another, so that the interlocking connection between the base body 6 and the cover 7 is achieved by the filled-in ball bearing balls 11 .

Damit zur Betätigung des Rotors der Schlüssel einge­ führt werden kann, enthält die Abdeckung 7 in der kreisförmigen Platte 14 etwa mittig eine schlitz­ förmige Öffnung 18, die in einer Drehstellung der Abdeckung 7 auf dem Grundkörper 6 mit dem Schlüssel­ schlitz in dem Rotor fluchtet. So that the key can be turned to actuate the rotor, the cover 7 in the circular plate 14 contains approximately in the middle a slot-shaped opening 18 , which is aligned with the key slot in the rotor in a rotational position of the cover 7 on the base body 6 .

Zur Betätigung des Profilzylinders 1 wird, falls die Abdeckung 7 zu dem Rotorschlitz verdreht ist, zu­ nächst die Abdeckung 7 auf dem Grundkörper so weit gedreht, bis die Öffnung 18 mit dem Schlitz in dem Rotor fluchtet. Wenn jetzt der Rotor des Profil­ zylinders 1 durch den eingesteckten Schlüssel ge­ dreht werden soll, dreht sich ohne weiteres und leichtgängig die auf dem Grundkörper 6 drehbar ge­ lagerte Abdeckkappe 7 mit, ohne die Schloßbetäti­ gung zu behindern. Andererseits ist es infolge der formschlüssig auf dem Grundkörper 6 gehalterten Ab­ deckung 7 nicht mehr möglich, den Rotor des Profil­ zylinders 1 mittels einfacher Werkzeuge nach innen durchzuschlagen, da der Rotor bis auf die kleine schlitzförmige Öffnung 18 von der Platte 14 der Ab­ deckung 7 überdeckt ist. Bei entsprechender Material­ wahl für die Abdeckung 7 gelingt es sogar auf diese Weise, den Profilzylinder 1 gegen Angriffe mittels Faustfeuerwaffen zu schützen. Bei einem Angriff von vorne in Richtung auf den Profilzylinder 1 legt sich wegen des vorzugsweise kleinen Spalts zwischen der Vorderseite des Grundkörpers 6 und der Rückseite der Platte 14 diese bereits nach geringer Verformung auf dem Grundkörper 6 bzw. dem Rand des Profilzylin­ ders 1 auf und verhindert damit, auch bei starker Gewaltanwendung, ein Überwinden der Axialsicherung des Rotors in seinem Stiftgehäuse.To actuate the profile cylinder 1 , if the cover 7 is rotated to the rotor slot, the cover 7 on the base body is first rotated until the opening 18 is aligned with the slot in the rotor. If the rotor of the profile cylinder 1 is now to be rotated by the inserted key, the cap 7 , which is rotatably mounted on the base body 6 , rotates easily and smoothly without obstructing the lock actuation supply. On the other hand, it is due to the form-locking retained on the base body 6 from cover 7 is no longer possible to repel the rotor of the profile cylinder 1 by means of simple tools inside, since the rotor until the small slit-shaped opening 18 covering the plate 14 of from 7 covers is. With a suitable choice of material for the cover 7 , it is even possible in this way to protect the profile cylinder 1 against attacks by hand guns. In the event of an attack from the front in the direction of the profile cylinder 1 , because of the preferably small gap between the front of the base body 6 and the back of the plate 14, the latter is already on and prevented after slight deformation on the base body 6 or the edge of the profile cylinder 1 thus overcoming the axial securing of the rotor in its pin housing, even in the event of strong use of force.

Andererseits ist der Spalt 8 zwischen der Seitenwand 15 der Abdeckung 7 und der Vorderseite 3 der Tür 2 nur wenige Zehntel Millimeter groß und verhindert damit ein Ansetzen von Werkzeugen, um die Abdeckung 7 von der Vorderseite 3 der Tür 2 weg von dem Grund­ körper 6 abzusprengen. On the other hand, the gap 8 between the side wall 15 of the cover 7 and the front 3 of the door 2 is only a few tenths of a millimeter in size and thus prevents the use of tools to detach the cover 7 from the front 3 of the door 2 away from the base body 6 .

Bei der gezeigten Ausführungsform ist vorgesehen, die Kugeln 11 dadurch zwischen die Kugelrillen 13 und 17 einzufüllen, daß der Grundkörper 6 in der zylindrischen Öffnung 16, die auch als zylindrische Sackbohrung angesehen werden kann, einseitig zu verschieben, wodurch der zwischen dem Grundkörper 6 und der Seitenwand 15 der Abdeckung 7 gebildete Spalt unsymmetrisch und an einer Stelle groß genug wird, um, ähnlich wie bei einem Kugellager, die Ku­ geln einzufüllen. Nachdem genügend Kugellagerkugeln 11 eingefüllt bzw. die auf diese Weise maximal ein­ füllbare Anzahl erreicht ist, werden der Grundkörper 6 und die Abdeckung 7 zueinander konzentrisch aus­ gerichtet und die Kugeln 11 in dem nun koaxialen zylindrischen Spalt, wie dies Fig. 3 zeigt, gleich­ mäßig verteilt. Damit im späteren Gebrauch die Ku­ geln 11 ihre äquidistante Verteilung beibehalten, steckt schließlich in dem zwischen der Außenumfangs­ fläche 12 des Grundkörpers 6 und der Wand der zylindrischen Öffnung 16 gebildeten Spalt ein in Fig. 2 gezeigter Käfig 19.In the embodiment shown, it is provided to fill the balls 11 between the ball grooves 13 and 17 in that the base body 6 in the cylindrical opening 16 , which can also be viewed as a cylindrical blind bore, to shift on one side, whereby the between the base body 6 and the Side wall 15 of the cover 7 formed gap asymmetrically and at one point becomes large enough to fill in the balls, similar to a ball bearing. After enough ball bearing balls 11 have been filled or the maximum number that can be filled in this way is reached, the base body 6 and the cover 7 are aligned concentrically with one another and the balls 11 in the now coaxial cylindrical gap, as shown in FIG. 3, evenly distributed. So that the Ku gels 11 maintain their equidistant distribution in later use, finally, a cage 19 shown in FIG. 2 is inserted into the surface formed between the outer peripheral surface 12 of the base body 6 and the wall of the cylindrical opening 16 .

Der Käfig 19 besteht aus einem kurzen zylindrischen Ring, wobei seine axiale Erstreckung der Tiefe des oben genannten Spalts entspricht, während seine Dicke ausreichend klein ist, um zwischen dem Grund­ körper 6 und der zylindrischen Öffnung 16 nicht zu klemmen. In der Wand des zylindrischen Rings 19 sind von der gleichen Stirnseite her Einschnitte oder Ausnehmungen 21 angebracht, deren Weite in Umfangsrichtung des zylindrischen Rings 19 dem Durchmesser der Kugeln 11 entspricht. Die Ausschnitte 21 sind längs dem Umfang des zylindrischen Rings 19 äquidistant verteilt und ihre Anzahl ist an die An­ zahl der Kugeln 11 angepaßt. Aus Übersichtlichkeits­ gründen ist in Fig. 1 und Fig. 3 der Käfig 19 zeichne­ risch nicht dargestellt.The cage 19 consists of a short cylindrical ring, its axial extent corresponding to the depth of the above-mentioned gap, while its thickness is sufficiently small so as not to jam between the base body 6 and the cylindrical opening 16 . Incisions or recesses 21 are made in the wall of the cylindrical ring 19 from the same end face, the width of which corresponds to the diameter of the balls 11 in the circumferential direction of the cylindrical ring 19 . The cutouts 21 are distributed equidistantly along the circumference of the cylindrical ring 19 and their number is adapted to the number of balls 11 . For reasons of Übersichtlichkeits the cage 19 is shown in FIG. 1 and FIG. 3, the drawing is not shown.

Um eine größere Anzahl von Kugeln 11 einfüllen zu können, ist es möglich, den Grundkörper 6 im Bereich der Kugelrille 13 geteilt auszuführen, wie dies durch eine gestrichelte Linie 22 angedeutet ist. Der Grund­ körper 6 enthält in diesem Falle eine umlaufende Ringschulter, die an der tiefsten Stelle der Kugel­ rille 13 endet, so daß die dadurch gebildete Verjün­ gung sich zu der Rückseite des Grundkörpers 6, die im mon­ tierten Zustand an der Tür 2 anliegt, erstreckt. Die Verjüngung bildet eine zu dem Grundkörper 6 koaxiale zylindrische Mantelfläche 23, auf die ein Ring 24 aufgesteckt ist, der so den Grundkörper 6 zu seiner ursprünglichen Gestalt ergänzt und den durch die Verjüngung weggefallenen Teil der Kugelrille 13 an der entsprechenden Außenseite enthält. Das Einfül­ len der Kugeln 11 kann nun bei nur geringfügiger Verschiebung, oder, je nach Abmessungen, ohne Ver­ schiebung des Grundkörpers 6 in der zylindrischen Öffnung 16 erfolgen. Nachdem die entsprechende An­ zahl von Kugeln 11 eingefüllt ist, wird von der Rückseite des Grundkörpers 6 her der Ring 24 aufge­ schoben und dort beispielsweise durch Kleben gesichert. Eine größere Festigkeit braucht die Verbindung zwischen dem Ring 24 und dem Grundkörper 6 nicht aufzuweisen, da bei Schlagangriffen von vorne auf die Abdeckung 7 sich der Ring 24 ohne weiteres auf der Vorderseite 3 der Tür 2 abstützen kann.In order to be able to fill in a larger number of balls 11 , it is possible to design the base body 6 as divided in the region of the ball groove 13 , as is indicated by a broken line 22 . The basic body 6 contains in this case a circumferential annular shoulder, the groove 13 ends at the deepest point of the ball, so that the taper formed thereby extends to the back of the base body 6 , which abuts the door 2 in the installed state . The taper forms a cylindrical outer surface 23 coaxial with the base body 6 , onto which a ring 24 is attached, which thus complements the base body 6 to its original shape and contains the part of the ball groove 13 which has been eliminated by the taper on the corresponding outer side. The filling of the balls 11 can now take place with only a slight displacement, or, depending on the dimensions, without displacement of the base body 6 in the cylindrical opening 16 . After the corresponding number of balls 11 is filled in, the ring 24 is pushed up from the back of the base body 6 and secured there, for example by gluing. The connection between the ring 24 and the base body 6 need not have greater strength, since in the event of impact attacks on the cover 7 from the front, the ring 24 can easily be supported on the front side 3 of the door 2 .

In den Fig. 4 und 5 ist ein anderes Ausführungsbei­ spiel einer durchbruchshemmenden Rosette 4 veran­ schaulicht, bei der der Grundkörper 6 nicht mehr, In Figs. 4 and 5, another Ausführungsbei is playing a breakdown inhibiting rosette 4 illustrates veran, wherein the base body 6 is no longer,

wie vorher, von der Abdeckung 7 überdeckt wird, son­ dern seinerseits die Abdeckung 7 teilweise über­ greift und schützt. Der Grundkörper 6 hat bei Fig. 4 die Gestalt eines flachen Kegelstumpfes, der seinen größten Durchmesser an der der Tür 2 zuge­ wandten Rückseite aufweist. Koaxial in dem Grund­ körper 6 ist eine sich treppen- oder stufenförmig verjüngende Stufenbohrung 26 enthalten, die sich ebenfalls von der Rückseite des Grundkörpers 6 in Richtung auf seine Vorderseite verjüngt und durch den ganzen Grundkörper 6 bis nach vorne hin­ durchreicht. In dem der Rückseite benachbarten Ab­ schnitt der Stufenbohrung mit dem größten Durchmes­ ser steckt ein vorzugsweise handelsübliches Radial­ rillenkugellager 27, das mit seinem Außenlagerring an einer radial nach innen springenden Schulter 28 der Stufenbohrung 26 anliegt. Da vorzugsweise der Abstand der Schulter 28 von der Rückseite des Grund­ körpers 6 größer ist als die axiale Erstreckung des Rillenkugellagers 27, liegt in der Stufenbohrung 26 zwischen dem Rillenkugellager 27 und der Rückseite des Grundkörpers 6 ein zylindrischer ringförmiger Füllkörper 29, der, wenn er an dem Außenring des Kugellagers 27 anstößt, mit der Rückseite des Grund­ körpers 6 bündig abschließt. Es entsteht auf diese Weise an der Rückseite des Grundkörpers 6 eine Öff­ nung, die einen geringen Überstand des Profilzylin­ ders 1 über die Vorderseite 3 der Tür 2 aufnehmen kann, wie dies Fig. 4 zeigt. Die Stufenbohrung 26 ist bei montierter Rosette 4 zur Achse des Motors koaxial.as before, covered by the cover 7 , son in turn the cover 7 partially overlaps and protects. The base body 6 has in Fig. 4 the shape of a flat truncated cone, which has its largest diameter on the door 2 facing back. Coaxial in the base body 6 is a step or step-shaped tapered stepped bore 26 , which also tapers from the back of the base body 6 towards its front and passes through the entire base body 6 to the front. In the adjacent from the back section of the stepped bore with the largest diameter water is a preferably commercially available radial deep groove ball bearing 27 which bears with its outer bearing ring on a radially inwardly projecting shoulder 28 of the stepped bore 26 . Since preferably the distance of the shoulder 28 from the back of the base body 6 is greater than the axial extent of the deep groove ball bearing 27 , there is a cylindrical annular filler 29 in the stepped bore 26 between the deep groove ball bearing 27 and the rear of the base body 6 , which, when it is on abuts the outer ring of the ball bearing 27 , flush with the back of the base body 6 . In this way, there is an opening on the back of the base body 6 , which can accommodate a slight protrusion of the Profilzylin 1 over the front 3 of the door 2 , as shown in FIG. 4. The stepped bore 26 is coaxial with the mounted rosette 4 to the axis of the motor.

In dem Innenlagerring des Rillenkugellagers 27 steckt, nunmehr als zylindrischer Körper ausgebildet, die Abdeckung 7, die auf ihrer Vorderseite einen radial nach außen ragenden zylindrischen Flansch 31 auf­ weist, der auf der nach vorne weisenden Stirnfläche des Innenrings des Kugellagers 27 aufliegt. Der Flansch 31 befindet sich, wie Fig. 4 zeigt, in dem an die Ringschulter 28 anschließenden Bereich 32 der Stufenbohrung 26. Dieser Bohrungsabschnitt 32 wird durch eine weitere radial nach innen weisende Ringschulter 33 nach vorne hin begrenzt, wobei die axiale Erstreckung des Bereiches 32, d.h. der Ab­ stand der Ringschulter 33 von der benachbarten Stirn­ seite des Rillenkugellagers 27, geringfügig größer als die axiale Dicke des Ringflansches 31 der Abdek­ kung 7 ist. Der noch verbleibende Teil der Stufen­ bohrung öffnet sich durch die Vorderseite des Grund­ körpers 6 und ist bei 34 nach innen zu angefast.In the inner bearing ring of the deep groove ball bearing 27 , now in the form of a cylindrical body, there is the cover 7 , which has a radially outwardly projecting cylindrical flange 31 on its front side, which lies on the front end face of the inner ring of the ball bearing 27 . As shown in FIG. 4, the flange 31 is located in the region 32 of the stepped bore 26 adjoining the annular shoulder 28 . This bore section 32 is limited by a further radially inwardly facing annular shoulder 33 to the front, the axial extent of the area 32 , ie the standing of the annular shoulder 33 from the adjacent end face of the deep groove ball bearing 27 , slightly larger than the axial thickness of the annular flange 31 of the cover is 7 . The remaining part of the step hole opens through the front of the base body 6 and is chamfered at 34 inwards.

Damit der Schlüssel in den Rotor des Profilzylinders 1 einzuführen ist, enthält die Abdeckung 7 wiederum mittig die schlitzartige Öffnung 18, die in einer Drehstellung der Abdeckung 7 mit dem Schlitz in dem Rotor fluchtet.So that the key is to be inserted into the rotor of the profile cylinder 1 , the cover 7 in turn contains the slot-like opening 18 , which is aligned with the slot in the rotor in a rotational position of the cover 7 .

Der Befestigung des Grundkörpers 6 an der Tür 2 die­ nen Gewindebohrungen 35, die in die verbliebene Seitenwand zwischen der Stufenbohrung 26 und der kegelförmigen Außenumfangsfläche des Grundkörpers 6 angearbeitet sind. In diese Gewindebohrungen 35 werden bei der Befestigung der Rosette 4 von hinten her die Maschinenschrauben 5 eingedreht.The attachment of the base body 6 to the door 2, the NEN threaded holes 35 , which are machined into the remaining side wall between the stepped bore 26 and the conical outer peripheral surface of the base body 6 . When fastening the rosette 4, the machine screws 5 are screwed into these threaded bores 35 from behind.

Auch die Rosette 4 nach den Fig. 4 und 5 schützt, wie die Fig. 4 ohne weiteres zeigt, den Rotor gegen Angriffe von vorne, da der Rotor von der in dem Rillenkugellage 27 steckenden Abdeckung 7 bis auf die Öffnung 18 vollständig überdeckt ist. Bei Schlag­ oder Schußangriffen auf die Vorderseite der Ab­ deckung 7 legt sich der radial nach außen wegstehen­ de ringförmige Flansch 31 an der Innenlagerschale des Rillenkugellagers 27 an und überträgt die Kräfte über die Kugellagerkugeln auf den Außenring des Rillenkugellagers 27, von wo aus die Kraft über das ringförmige Füllstück 29 auf die Vorder­ seite der Tür abgeleitet wird. Ein Herausziehen der Abdeckung 7 aus dem Rillenkugellager 27, in dem die Abdeckung 7 vorzugsweise mit Preßsitz ein­ gesetzt ist, verhindert der ringförmige Flansch 31 in Verbindung mit der Ringschulter 33, die, wie die Fig. 4 zeigt, den Flansch 31 von außen her übergreift.The rosette 4 according to FIGS. 4 and 5 also protects the rotor against attacks from the front, as FIG. 4 readily shows, since the rotor is completely covered by the cover 7 inserted in the grooved ball layer 27 except for the opening 18 . In the event of impact or shot attacks on the front of the cover 7 , the radially outwardly projecting de annular flange 31 lays against the inner bearing shell of the deep groove ball bearing 27 and transmits the forces via the ball bearing balls to the outer ring of the deep groove ball bearing 27 , from where the force is via the annular filler 29 is derived on the front side of the door. Pulling out the cover 7 from the deep groove ball bearing 27 , in which the cover 7 is preferably a press fit, prevents the annular flange 31 in connection with the annular shoulder 33 , which, as shown in FIG. 4, overlaps the flange 31 from the outside .

Aus Fig. 5, die eine Vorderansicht der Rosette 4 nach Fig. 4 zeigt, ist erkennbar, daß der größte Radius der Rosette 4 nur geringfügig größer sein muß als der Abstand von der Rotorachse bis zum entferntest liegenden Punkt des Stiftgehäuses, wäh­ rend bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 3 ersichtlicherweise der Durchmesser deutlich größer sein muß, da sich die Öffnung 9 für den Profilzylinder 1 nicht über die Kugelrille 13 hinaus erstrecken darf. Dafür hat die Ausführungs­ form nach den Fig. 1 und 3 den Vorteil, etwas weni­ ger über die Vorderseite 3 überzustehen.From Fig. 5, which shows a front view of the rosette 4 of Fig. 4, it can be seen that the largest radius of the rosette 4 only has to be slightly larger than the distance from the rotor axis to the most distant point of the pin housing, while at the Embodiment according to FIGS. 1 and 3, obviously the diameter must be significantly larger, since the opening 9 for the profile cylinder 1 must not extend beyond the ball groove 13 . For this, the embodiment according to FIGS . 1 and 3 has the advantage of surviving somewhat less on the front 3 .

Wenn es als unzweckmäßig empfunden wird, zur Betäti­ gung des Profilzylinders 1 einen Schlüssel mit verlängertem Schaft verwenden zu müssen, ist es auch möglich, die Abdeckung 7 mit einer etwa kalottenförmigen Ausnehmung zu versehen, wie dies durch eine gestrichelte Linie 36 angedeutet ist.If it is perceived as inappropriate to have to use a key with an extended shaft to actuate the profile cylinder 1 , it is also possible to provide the cover 7 with an approximately dome-shaped recess, as indicated by a broken line 36 .

Bei beiden Ausführungsformen der Rosette 4 gewähr­ leistet die formschlüssige Verbindung mittels Wälz­ körpern in Gestalt von Kugellagerkugeln 11 zwischen der Abdeckung 7 und dem Grundkörper 6 einen leichten Lauf der Abdeckung 7 über einen langen Zeitraum, so daß die Drehbewegung des Schlüssels in dem Pro­ filzylinder 1 infolge des notwendigen Mitdrehens der Abdeckung 7 nicht behindert wird.In both embodiments of the rosette 4 ensures the positive connection by means of rolling bodies in the form of ball bearing balls 11 between the cover 7 and the base body 6, a smooth running of the cover 7 over a long period of time, so that the rotational movement of the key in the per cylinder 1 as a result the necessary rotation of the cover 7 is not hindered.

Claims (11)

1. Zum Schutz von aus einem Stiftgehäuse und einem darin gelagerten Rotor bestehenden Profilzylindern dienende, durchbruchshemmende Rosette mit einem Grundkörper, der an einer den Profilzylinder um­ gebenden Struktur zu befestigen ist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sie eine mittels des Grundkör­ pers (6) drehbar gelagerte Abdeckung (7) aufweist, die eine auf eine Schlüsselöffnung in dem Rotor ausrichtbare schlitzförmige Öffnung (18) enthält und deren Drehachse im montierten Zustand mit der Drehachse des Rotors zusammenfällt, und daß die Abdeckung (7) gegebenenfalls zusammen mit dem Grundkörper (6) die benachbarte Stirnseite des Profilzylinders (1) bis auf die schlitzförmige öffnung (18) vollständig überdeckt.1. To protect from a pin housing and a rotor mounted therein serving profile cylinders, breakthrough-inhibiting rosette with a base body, which is to be attached to a structure surrounding the profile cylinder, characterized in that it rotates one by means of the basic body ( 6 ) Mounted cover ( 7 ), which contains a slot-shaped opening ( 18 ) which can be aligned with a key opening in the rotor and whose axis of rotation coincides with the axis of rotation of the rotor in the assembled state, and that the cover ( 7 ) optionally together with the base body ( 6 ) the adjacent end face of the profile cylinder ( 1 ) is completely covered except for the slit-shaped opening ( 18 ). 2. Rosette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (6) eine zylindrische Scheibe ist, die eine an die Außenkontur des Profilzylin­ ders (1) angepaßte Öffnung (9) enthält, deren Lage so bemessen ist, daß die Achse der zylindrischen Scheibe (6) mit der Drehachse des Rotors eines eingesteckten Profilzylinders (1) zusammenfällt, und daß die Abdeckung (7) den Grundkörper zumindest an seiner Stirnseite bis auf die in der Abdeckung vorgesehene Öffnung (18) vollständig überdeckt.2. Rosette according to claim 1, characterized in that the base body ( 6 ) is a cylindrical disc which contains an opening ( 9 ) adapted to the outer contour of the profiled cylinder ( 1 ), the position of which is dimensioned such that the axis of the cylindrical Disc ( 6 ) coincides with the axis of rotation of the rotor of an inserted profile cylinder ( 1 ), and that the cover ( 7 ) completely covers the base body at least on its end face except for the opening ( 18 ) provided in the cover. 3. Rosette nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (7) eine becherförmige Gestalt aufweist und mit ihrem Rand (15) die Außenumfangs­ fläche (12) des scheibenförmigen zylindrischen Grundkörpers (6) überdeckt.3. Rosette according to claim 2, characterized in that the cover ( 7 ) has a cup-shaped shape and with its edge ( 15 ) covers the outer peripheral surface ( 12 ) of the disc-shaped cylindrical base body ( 6 ). 4. Rosette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (7) im wesentlichen zylindrische Gestalt hat und in einer Bohrung (26) innerhalb des Grundkörpers (6) drehbar gelagert ist.4. Rosette according to claim 1, characterized in that the cover ( 7 ) has a substantially cylindrical shape and is rotatably mounted in a bore ( 26 ) within the base body ( 6 ). 5. Rosette nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (6) im Bereich seiner Öffnung (26) an seiner von der ihn tragenden Struktur abgewandten Stirnseite Vorsprünge (33) aufweist, die in die Bohrung (26), in der die Abdeckung (7) gelagert ist, hineinragen und die Abdeckung (7) gegen ein Herausziehen sichern.5. Rosette according to claim 4, characterized in that the base body ( 6 ) in the region of its opening ( 26 ) on its end facing away from the structure supporting it has projections ( 33 ) in the bore ( 26 ) in which the cover ( 7 ) is stored, protrude and secure the cover ( 7 ) against being pulled out. 6. Rosette nach einem oder mehreren der vorhergehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckung (7) und der Grundkörper (6) formschlüs­ sig miteinander verbunden sind.6. Rosette according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cover ( 7 ) and the base body ( 6 ) are positively connected to each other. 7. Rosette nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssige Verbindung zwischen dem Grundkörper (6) und der Abdeckung (7) von Wälz­ körpern (11) einer Wälzlagereinrichtung (11, 13 17; 27) gebildet ist. 7. Rosette according to claim 6, characterized in that the positive connection between the base body ( 6 ) and the cover ( 7 ) of rolling bodies ( 11 ) of a rolling bearing device ( 11 , 13 17 ; 27 ) is formed. 8. Rosette nach den Ansprüchen 2 und 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Grundkörper (6) in einer Außenumfangsfläche (12) eine geschlossene Kugel­ rille (13) enthält, die mit einer Kugelrolle (17) fluchtet, die an der Innenumfangsfläche (16) des Randes (15) der becherförmigen Abdeckung (7) vorgesehen ist, und daß zwischen die einander gegenüberstehenden Kugelrillen (13, 17) Kugeln (11) eingefüllt sind.8. Rosette according to claims 2 and 7, characterized in that the base body ( 6 ) in an outer peripheral surface ( 12 ) contains a closed ball groove ( 13 ) which is aligned with a ball roller ( 17 ) which on the inner peripheral surface ( 16 ) of the edge ( 15 ) of the cup-shaped cover ( 7 ) is provided, and that balls ( 11 ) are filled between the opposing ball grooves ( 13 , 17 ). 9. Rosette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugeln (11) durch einen zwischen dem Grundkörper (6) und dem Rand (15) der Abdeckung (7) angeordneten Käfig (19) in ihrer Gleichver­ teilung längs den Kugelrillen (13, 17) gehalten sind.9. Rosette according to claim 8, characterized in that the balls ( 11 ) by a between the base body ( 6 ) and the edge ( 15 ) of the cover ( 7 ) arranged cage ( 19 ) in their equal distribution along the ball grooves ( 13 , 17 ) are held. 10. Rosette nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der scheibenförmige Grundkörper (6) zumindest im Bereich seiner Kugelrille (13) an der der Ab­ deckung (7) gegenüberliegenden Stirnseite geteilt und ein von dem übrigen Grundkörper (6) lösbares Teil (24) aufweist, das den Teil der Kugelrille (13) trägt, der der die Rosette (4) tragenden Struktur zugekehrt ist, und daß das lösbare Teil (24) zum Einfüllen der Kugeln (11) zwischen dem Grundkörper (6) und die Abdeckung (7) abnehmbar ist.10. Rosette according to claim 8, characterized in that the disc-shaped base body ( 6 ) at least in the region of its ball groove ( 13 ) on the cover ( 7 ) opposite the end face divided and a detachable from the rest of the base body ( 6 ) part ( 24 ) having the part of the ball groove ( 13 ) which faces the structure supporting the rosette ( 4 ), and that the detachable part ( 24 ) for filling the balls ( 11 ) between the base body ( 6 ) and the cover ( 7 ) is removable. 11. Rosette nach den Ansprüchen 4 und 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Grundkörper (6) eine Stufenboh­ rung (26) enthält, in die ein die formschlüssige Wälzlagereinrichtung bildendes Rillenkugellager (27) eingesetzt ist, in dessen Innenbohrung die Abdeckung (7) eingesetzt ist.11. Rosette according to claims 4 and 6, characterized in that the base body ( 6 ) contains aufenboh tion ( 26 ), into which a positive rolling bearing device forming deep groove ball bearing ( 27 ) is inserted, in the inner bore of the cover ( 7 ) is used.
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