DE3541674C2

DE3541674C2 -

Info

Publication number: DE3541674C2
Application number: DE19853541674
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl.-Ing. 8500 Nuernberg De Zeilinger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-11-26
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1988-12-15
Also published as: DE3541674A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abführen und Fördern von Materialien über eine Rohrleitung und einem anschließenden Austragsrohr, bei dem am Austragsrohran fang den Materialien ein Schmiermittel zugeführt wird.The invention relates to a method for removing and Conveying materials through a pipe and one subsequent discharge pipe, at which at the discharge pipe a lubricant is added to the materials.

Zum Abtransport des Abraums von Vortriebseinrichtungen im Tunnelbau oder Rohrvorpressungen ist es bereits be kannt, dem Abraum Wasser zuzugeben, um so den Abraum pumpfähig zu machen. Gemäß einem Verfahren nach der US-PS 45 10 958 ist es außerdem bekannt, einem durch eine Pumpe geförderten fließfähigen Materialstrang Schmiermittel zuzuführen. Die Zuführung erfolgt dabei im Bereich eines Durchmessersprungs am Anfang des Aus tragsrohres. Abgesehen davon, daß auf einer Deponie eine umständliche Abtrennung und Klärung des den Mate rialien beigefügten Wassers erforderlich wird, wird durch die Vermischung des Schmiermittels mit den fließ fähigen Materialien die reibungsmindernde Eigenschaft des Schmiermittels mindestens teilweise aufgehoben. Bei Einrichtungen nach der DE-AS 25 56 283 und der US-PS 42 63 926 ist es weiter bekannt, die Reibung fließfähi ger Materialien durch Zusetzen von Additiven bzw. fließ widerstandsreduzierenden Teilchen zu verringern. Jedoch wird auch dort durch eintretende Vermischung der Addi tive bzw. der Teilchen mit den Materialien der Effekt der Reibungsminderung weitgehend aufgehoben. Schließ lich ist es nach der DE-OS 17 81 482 noch bekannt, widerstandsmindernde Suspensionen in Flüssigkeitssäu len unter Inkaufnahme der vorerwähnten Nachteile ein zubringen.For removing the overburden from tunneling equipment in tunnel construction or pipe pre-presses it is already knows to add water to the overburden, in order to remove the overburden to make it pumpable. According to a procedure according to US-PS 45 10 958 it is also known to pass through a pump conveyed flowable material strand Add lubricant. The feed takes place in the range of a diameter jump at the beginning of the end support tube. Aside from being on a landfill a cumbersome separation and clarification of the mate rialien added water is required by mixing the lubricant with the flow capable materials the friction-reducing property of the lubricant at least partially canceled. At Devices according to DE-AS 25 56 283 and the US PS 42 63 926 it is also known that the friction is flowable materials by adding additives or flowing to reduce drag reducing particles. However is also there by mixing of the Addi tive or the particles with the materials of the effect the reduction in friction largely canceled. Close Lich it is still known according to DE-OS 17 81 482 resistance-reducing suspensions in liquid acid len accepting the aforementioned disadvantages bring to.

Es ist Aufgabe der Erfindung, Maßnahmen zur Trocken förderung eines Materialstrangs in Rohrleitungen zu schaffen.It is an object of the invention to dry measures promotion of a strand of material in pipelines create.

Der Erfindung gemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein fester Materialstrang durch eine Presse gebil det und durch diese in das Austragsrohr eingeschoben wird und daß beim Vorschub hinter der Pressenaustritts öffnung mindestens teilweise auf der Umfangsfläche des Materialstrangs eine Auflage aus einem Schmiermittel aufgespritzt und der Materialstrang durch die Auflage im Austragsrohr gleitend gestützt wird. Bevorzugt wird der Materialstrang über die gesamte Umfangsfläche mit Schmiermittel umspritzt. Durch die Verfahrensschritte ist das Schmiermittel außen auf den Materialstrang aufgebracht, während der Materialstrang selbst frei von Schmiermittel bleibt. Es versteht sich, daß hier durch der erforderliche Schmiermittelanteil gering ist und daß durch Fortfall einer Vermischung von Schmier mitteln und Abraum der Arbeitsaufwand verringert wird. Außerdem befindet sich das Schmiermittel im Gegensatz zu den bekannten Beimischungen exakt zwischen den auf einandergleitenden Begrenzungsflächen von Material strang und Austragsrohr, also dort, wo die Reibung auf tritt. Als Schmiermittel können beliebige, zweckmäßig dem Strangmaterial angepaßte Stoffe, z. B. Bentonit, Asche, Fette und Öle sowie Kunststoffe mit Gleiteigen schaften dienen.According to the invention, this object is achieved that a solid strand of material is formed by a press det and inserted through this into the discharge tube and that when feeding behind the press exit opening at least partially on the peripheral surface of the Material strand a pad made of a lubricant sprayed on and the strand of material through the pad is slidably supported in the discharge pipe. Is preferred the strand of material along the entire circumferential surface Lubricant encapsulated. Through the procedural steps is the lubricant on the outside of the strand of material applied while the strand of material free itself of lubricant remains. It goes without saying that here is low due to the required proportion of lubricant and that by eliminating lubrication means and overburden the workload is reduced. In addition, the lubricant is in contrast to the known admixtures exactly between the sliding surfaces of material strand and discharge pipe, ie where the friction on occurs. Any suitable can be used as the lubricant substances adapted to the strand material, e.g. B. bentonite, Ash, fats and oils as well as plastics with sliding doughs serve.

Es ist vorgesehen, daß der Materialstrang beliebig, be vorzugt konzentrisch mit Schmiermitteln umspritzt ist, um so umlaufend leichtgleitend im Austragsrohr ver schiebbar zu sein. Darüber hinaus ist es auch möglich, z. B. bei Materialsträngen mit großen Durchmessern bzw. Gewichten, den Materialstrang mit zum unteren Um fangsflächenteil zunehmender Dicke exzentrisch zu um spritzen. Auf diese Weise wird der Schwerkraft des Ma terialstrangs durch eine an vorbestimmten Stellen ver stärkte Schmiermittelschicht Rechnung getragen.It is contemplated that the strand of material may be any is preferably encapsulated concentrically with lubricants, all the more easily sliding in the discharge pipe to be slidable. In addition, it is also possible e.g. B. with strands of material with large diameters or weights, the material strand with to the lower order eccentric to the peripheral surface part of increasing thickness inject. In this way the gravity of the Ma material strand by a ver at predetermined locations strengthened lubricant layer taken into account.

Bei einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist zwischen der Austrittsöffnung einer Presse und dem Austragsrohr eine Düse für die Zuführung des Schmiermit tels angeordnet. Beim Verlassen der bevorzugt als Kol benpumpe gebildeten Presse wird so auf dem Materialstrang das Schmiermittel aufgebracht und ein leichtgleitender Zustand für diesen im gesamten Austragsrohr erreicht. Es besteht auch die Möglichkeit, an der Pumpenaustritts öffnung ein im Durchmesser geringfügig größeres Austrags rohr anzuordnen und im Bereich des Durchmessersprungs von Austrittsöffnung und Austragsrohr das Schmiermittel zuzuführen. Diese Ausgestaltung der Vorrichtung erlaubt eine beliebige Anzahl um gleiche oder verschiedene Win kelgrade versetzte Zuführungsstellen im Bereich des Durchmessersprungs vorzusehen, wodurch eine gleichmäßige oder eine vorbestimmte Verteilung des Schmiermittels er zielbar ist. In a device for performing the method is between the outlet opening of a press and the Discharge tube a nozzle for the supply of the lubricant arranged. When leaving the preferred as Kol ben pump formed press is thus on the material strand the lubricant applied and a smooth sliding Condition for this reached in the entire discharge pipe. There is also the option at the pump outlet opening a discharge slightly larger in diameter arrange pipe and in the area of the diameter jump the lubricant from the outlet opening and discharge pipe feed. This configuration of the device allows any number by same or different win kelgrade offset feed points in the area of Provide diameter jump, which ensures a uniform or a predetermined distribution of the lubricant is aimable.

Es ist möglich, das Schmiermittel kontinuierlich oder periodisch dem Materialstrang zuzuführen. Hierbei kann das Schmiermittel mittels Dosierpumpen über die Düse bzw. Durchmessersprung auf dem Materialstrang auf gebracht werden. Zweckmäßig sind die Dosierpumpen zum Kolbenpumpenzylinder parallelliegend ausgebildet. Die Dosierpumpen können dabei durch einen getrennten An trieb oder aber durch einen gemeinsamen Antrieb für die als Presse dienende Kolbenpumpe und Dosierpumpe betätig bar sein.It is possible to use the lubricant continuously or periodically feeding the strand of material. Here can the lubricant by means of dosing pumps over the Nozzle or diameter jump on the material strand to be brought. The dosing pumps are useful for Piston pump cylinder designed in parallel. The Dosing pumps can by a separate An driven or by a common drive for the piston pump and dosing pump serving as press be cash.

Schließlich ist noch vorgesehen, den Materialstrang über Öffnungen im Vortriebsschild durch den Vorpreß druck des an der Ortsbrust angestellten Vortriebsschilds zu bilden und zu bewegen. Es hat sich weiter gezeigt, daß verfahrensgemäß behandelte Materialstränge einfach in oder aus Druckräumen, Druckbehältern od. dgl. ge fördert werden können, wobei die Materialstränge selbst als Dichtung in dem durch die Druckwand geführten Aus tragsrohr wirken.Finally, there is provision for the strand of material through openings in the jacking plate through the pre-press printing of the jacking sign attached to the face to form and move. It has also been shown that strands of material treated according to the process are simple in or from pressure rooms, pressure vessels or the like. ge can be promoted, the material strands themselves as a seal in the Aus through the pressure wall act support tube.

Das Maßgebliche der Erfindung wird darin gesehen, den Materialstrang lediglich im Bereich seiner Umfangsflä che mit einem Schmiermittelauftrag zu versehen, während der Materialstrang innen frei von Schmiermitteln bleibt.The essence of the invention is seen in the Material strand only in the area of its peripheral surface with a lubricant application while the material strand remains free of lubricants on the inside.

Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung ver deutlicht. Es bedeutetThe invention is based on a Darge in the drawing set embodiment of a device ver clearly. It means

Fig. 1 eine Vorrichtung im Schnitt und Fig. 1 shows a device in section and

Fig. 2 einen Teilschnitt einer Vorrichtung, vergrößert. Fig. 2 shows a partial section of a device, enlarged.

In den Figuren sind mit 1 ein Kolbenpumpenzylinder und mit 2 ein in diesem längsbeweglicher Kolben bezeich net. Der Kolbenpumpenzylinder 1 ist mit einer Zuführungs öffnung 3 für Abraum versehen. Mit 4 ist ein Austrags rohr bezeichnet, das in bekannter Weise auf einer Depo nie (nicht gezeigt) endet. Zwischen der Austrittsöff nung 5 des Kolbenpumpenzylinders 1 und dem Austragsrohr 4 ist mindestens eine Düse 6 ausgebildet, über die er findungsgemäß ein Schmiermittel 9, bei Erdreichabraum z. B. Bentonit, auf die Umfangsfläche des Material strangs 7 aufspritzbar ist. Als Düse 6 dient beim Aus führungsbeispiel ein durch ein gegenüber der Austritts öffnung 5 geringfügig im Durchmesser größeres Rohrstück 8 gebildeter Durchmessersprung, in dessen Bereich das Umspritzen des Materialstrangs 7 mit Schmiermittel 9 er folgt. Das Schmiermittel 9 wird hierzu mittels einer Kolbenpumpe 10 über eine Rohrleitung 11 und Öffnung 12 in den spaltförmigen Durchmessersprung gefördert. Der Kolben 13 der Kolbenpumpe 10 kann einen unabhängigen Antrieb aufweisen oder aber mit dem Antrieb des Kolbens 2 verbunden sein. Es versteht sich, daß der Durchmesser und/oder der Hub der Kolbenpumpe 10 eine Dosierung des Schmiermittels 9 erlaubt. Die Kolbenpumpe 10 kann auch einen unabhängigen Antrieb aufweisen und gegebenenfalls durch veränderte Hubfolge mehr oder weniger Schmiermit tel 9 zum Bereich des Durchmessersprungs zuführen.In the figures, 1 denotes a piston pump cylinder and 2 denotes a piston which is longitudinally movable in this. The piston pump cylinder 1 is provided with a feed opening 3 for overburden. 4 with a discharge tube is designated, which never ends in a known manner on a depot (not shown). Between the outlet opening 5 of the piston pump cylinder 1 and the discharge pipe 4 , at least one nozzle 6 is formed, via which it is a lubricant 9 , z. B. bentonite, strand 7 can be sprayed onto the peripheral surface of the material. In the exemplary embodiment, the nozzle 6 is formed by a jump in diameter formed by a pipe section 8 that is slightly larger in diameter than the outlet opening 5 , in the area of which the extrusion of material strand 7 with lubricant 9 follows. For this purpose, the lubricant 9 is conveyed into the gap-shaped diameter jump by means of a piston pump 10 via a pipeline 11 and opening 12 . The piston 13 of the piston pump 10 can have an independent drive or can be connected to the drive of the piston 2 . It is understood that the diameter and / or the stroke of the piston pump 10 allows metering of the lubricant 9 . The piston pump 10 can also have an independent drive and, if necessary, feed more or less lubricant 9 to the area of the diameter jump by changing the stroke sequence.

In Fig. 1 befindet sich der Kolben 2 in seiner äußeren Endstellung. Durch Zurückführen des Kolbens 2 in die an dere Endstellung kann über die Zuführungsöffnung 3 Ab raum in den Kolbenpumpenzylinder 1 eingebracht werden, der beim Vorbewegen des Kolbens 2 und Verlassen der Austrittsöffnung 5 mit Schmiermittel 9 umspritzt und in das Austragsrohr 4 eingeschoben wird. Dabei ist das Aus tragsrohr 4 in seiner lichten Weite der Durchmes sergröße der Düse 6 bzw. dem Durchmessersprung entsprechend ausge führt, um störende Materialquetschungen auszuschließen.In Fig. 1 the piston 2 is in its outer end position. By returning the piston 2 in the at the other end position can be introduced from the feed opening 3 from space in the piston pump cylinder 1 , which is sprayed with lubricant 9 and pushed into the discharge tube 4 when the piston 2 moves forward and the outlet opening 5 is exited. From the support tube 4 is in its clear width of the diameter of the nozzle 6 or the diameter jump accordingly leads out to exclude disruptive crushing.

Claims

1. A method for removing and conveying materials via a pipe and a subsequent discharge pipe, in which a lubricant is supplied to the materials at the beginning of the outlet pipe, characterized in that a solid strand of material is formed by a press and is inserted through this into the discharge pipe and that at the feed behind the press outlet opening at least partially sprayed on a pad made of a lubricant on the peripheral surface of the material strand and the material strand is slidably supported by the pad in the discharge pipe.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the strand of material over the entire circumferential surface is overmolded with lubricant.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized net that the strand of material concentric with lubricant is overmolded.

4. The method according to claim 1 and 2, characterized net that the strand of material is eccentric with the bottom Circumferential part of increasing thickness encapsulated with lubricant becomes.

5. The method according to claim 1, characterized in that as a lubricant bentonite, ash, grease and oil as well as plastics.

6. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that between the outlet opening ( 5 ) a press ( 1, 2 ) and from the support tube ( 4 ), a nozzle ( 6 ) for the supply of the lubricant ( 9 ) is arranged .

7. The device according to claim 6, characterized in that the nozzle ( 6 ) is designed in a conventional manner as a Ringdü se.

8. The device according to claim 6, characterized in that at the press outlet opening ( 5 ) is connected to a slightly larger diameter discharge tube ( 4 ) and that in the area of the diameter jump of the outlet opening ( 5 ) and discharge tube ( 4 ) the lubricant ( 9 ) can be fed.

9. The device according to claim 6 and 8, characterized in that the lubricant ( 9 ) by means of a Do sierpump ( 10 ) via the nozzle ( 6 ) or the jump in diameter to the material strand ( 7 ) can be applied.

10. The device according to claim 9, characterized in that the metering pump ( 10 ) to the piston pump cylinder ( 1 ) is formed in parallel.

11. The device according to claim 9 and 10, characterized in that the metering pump ( 10 ) has an independent of the piston pump ( 1, 2 ) drive.

12. The apparatus of claim 9 and 10, characterized in that the metering pump ( 10 ) and the Kol benpumpe ( 1, 2 ) can be operated by a common drive.

13. The apparatus of claim 1 and 6, characterized in that the strand of material ( 7 ) through openings in a tunnel shield is formed by the pre-pressing pressure of the tunnel shield employed on the face and can be moved forward.