DE3540265C2

DE3540265C2 -

Info

Publication number: DE3540265C2
Application number: DE3540265A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Prof. Dipl.-Ing. 2000 Hamburg De Voltz
Original assignee: FA RUD OTTO MEYER 2000 HAMBURG DE
Current assignee: FA RUD OTTO MEYER 2000 HAMBURG DE
Priority date: 1985-11-13
Filing date: 1985-11-13
Publication date: 1988-12-29
Also published as: DE3540265A1

Description

Die Erfindung betrifft eine einseitig offene Reinraumkabi ne mit einer lufttechnischen Anlage gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a clean room cabinet open on one side ne with a ventilation system according to the generic term of claim 1.

Bei Arbeitsvorgängen in der elektronischen, optischen und pharmazeutischen Industrie sowie bei der Abfüllung von insbesondere staubempfindlichen Produkten wie z. B. Lebens mitteln wird häufig eine weitgehend partikelfreie Luft verlangt, da durch luftgetragene Partikel selbst von ge ringer Größe Schäden verursacht werden können. Ebenso wichtig ist die Entfernung von Mikroorganismen z. B. bei der Zubereitung steriler Präparate. Selbst bei den heute üblichen stark mechanisierten und automatisierten Verfah rensweisen z. B. in der pharmazeutischen Fertigung kommen noch Prozeßschritte mit offenem Produkt und Handarbeiten vor.When working in electronic, optical and pharmaceutical industry and in the filling of especially dust-sensitive products such. B. life A largely particle-free air is often used required because even airborne particles from ge ring size damage can be caused. As well important is the removal of microorganisms z. B. at the preparation of sterile preparations. Even today usual highly mechanized and automated procedure wisdom z. B. come in pharmaceutical manufacturing still process steps with open product and manual work in front.

Zum Produkt- und Personenschutz, insbesondere bei der offenen Verarbeitung staubender Stoffe, ist es bekannt, Arbeitsvorgänge in Reinraumkabinen durchzuführen. Die Idealvorstellung, kontaminationsgefährdete Fertigungs schritte in vollkommen geschlossenen Systemen ablaufen zu lassen, läßt sich bei weitem nicht überall verwirklichen. Es sind deshalb bereits sogenannte offene Reinraumkabinen vorgeschlagen worden, die lufttechnischen Anforderungen wie Vermeidung von Crosskontaminationen, Abreinigung des Arbeitsbereiches durch eine reine Verdrängungsströmung, gerichtete Abluftführung, Abführen von Maschinenwärme, bedarfsgerechter Klimatisierung genügen sollen und die Bedienung und Wartung des lufttechnischen Teils außerhalb des Fertigungsbereiches ermöglicht.For product and personal protection, especially at open processing of dusty substances, it is known Carry out work in clean room cabins. The Ideal idea, production at risk of contamination steps take place in completely closed systems can by no means be realized everywhere. That is why they are so-called open clean room cabins have been proposed the ventilation requirements such as avoiding cross-contamination, cleaning the Working area through a pure displacement flow, directed exhaust air routing, removal of machine heat, needs-based air conditioning should suffice and that Operation and maintenance of the ventilation part outside of the manufacturing area.

Hierzu ist bereits durch die DE-OS 20 44 543 eine Einrich tung zum Abtrennen eines staubfreien Teilraumes von einem Raum bekanntgeworden, die aus einem auf einem Boden auf gestellten Gestellrahmen mit einer oberen Wand und zwei Seitenwänden aus gespannten oder aufgehängten Plastiktuch- oder Abdeckmaterial besteht. An der Rückwand ist eine Filteranordnung vorgesehen. Der Zugang kann durch eine Klappe teilweise geschlossen werden. Der Nachteil dieser Einrichtung besteht einmal darin, daß sie nicht formstabil ist. Zum anderen erfolgt bei teilweisem Verschluß der Luftaustrittsfläche eine Umlenkung der Luftströmung zum Bodenbereich, was zu Turbulenzen führen kann. Diese be kannte Einrichtung ist daher für eine Aufnahme von Ferti gungseinrichtungen nicht geeignet.For this purpose, a device is already available from DE-OS 20 44 543 device for separating a dust-free part of a room Room made known by one on a floor posed frame with an upper wall and two Side walls made of stretched or suspended plastic cloth or cover material. There is one on the back wall Filter arrangement provided. Access can be through a Flap can be partially closed. The disadvantage of this Establishment consists in the fact that it is not dimensionally stable is. On the other hand, the partial closure Air outlet surface a deflection of the air flow to Floor area, which can lead to turbulence. These be Known facility is therefore for an admission of Ferti not suitable.

In der WO 82/03 114 ist ferner eine begehbare Reinraumkabi ne beschrieben, bei der in der Frontwand ein Eingang aus gebildet ist. Über dem Eingang ist ein höhenverstellbares Luft-Zufuhrorgan zur Ausbildung eines Luftvorhanges ange ordnet. Ein weiteres in die Kabinendecke integriertes Luftzuführorgan sorgt für die eigentliche Belüftung der Kabine. Hierbei besteht der Nachteil, daß durch die Luft führung keine turbulenzarme Verdrängungsströmung erzielt wird und aufgrund von Verwirbelungen die Gefahr besteht, daß Staubteilchen und Mikroorganismen mit der Bedienungs person oder dem zu bearbeitenden Gut in Kontakt kommen. Diese Reinraumkabine ist daher ebenfalls für eine Aufnahme von Fertigungseinrichtungen, die eine besonders reine Umgebung erfordern, nicht geeignet.In WO 82/03 114 there is also a walk-in clean room cabin ne described, with an entrance in the front wall is formed. There is an adjustable height above the entrance Air supply member to form an air curtain arranges. Another integrated in the cabin ceiling Air supply element ensures the actual ventilation of the Cabin. The disadvantage here is that through the air guidance no low-turbulence displacement flow achieved and there is a risk of turbulence that dust particles and microorganisms with the operating person or the item to be processed. This clean room cabin is therefore also for one recording of manufacturing facilities that are particularly clean Environment, not suitable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die nach der DE-OS 20 44 543 bekannte Reinraumkabine so zu verbessern, daß sie formsteif ausgebildet ist und durch eine zuverläs sige turbulenzarme Verdrängungsströmung eine weitgehende Partikelfreiheit der Luft im Bereich der Produktions- oder Abfülleinrichtung sicherstellt und die bei laufender Pro duktion zu Bedien-, Kontroll-, und Wartungszwecken ohne Unterbrechung der Produktion oder Beeinträchtigung der Verdrängungsströmung leicht betreten werden kann.The object of the invention is that according to the DE-OS 20 44 543 to improve known clean room cabin so that it is dimensionally stable and by a reliable a low-turbulence displacement flow Particle-free air in the area of production or Filling device ensures and the running Pro production for operating, control and maintenance purposes without Interruption of production or impairment of Displacement flow can be easily entered.

Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. According to the invention, the object is achieved by characterizing features of claim 1.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.Further refinements of the invention are described in the dependent ones Described claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the Drawing shown and is in the following described in more detail. It shows

Fig. 1 den Grundriß einer offenen Reinraumkabine, Fig. 1 shows the outline of an open clean booth

Fig. 2 die Reinraumkabine nach Fig. 1 in einer Vorderansicht im Schnitt A-A, Fig. 2, the clean booth according to Fig. 1, in a front view in section AA

Fig. 3 die Reinraumkabine nach Fig. 1 in einer Vorderansicht im Schnitt B-B, Fig. 3, the clean booth according to Fig. 1 in a front view in section BB,

Fig. 4 die Reinraumkabine nach Fig. 1 in einer Seitenansicht im Schnitt C-C. Fig. 4, the clean room cabin of FIG. 1 in a side view in section CC .

Die Reinraumkabine 1 besteht aus zwei Seitenwänden 7, 8 und einer Rückwand 2, die auf einen vorhandenen Fußbo den 17 aufgesetzt sind. Es ist auch möglich, die Seiten wände 7, 8 und die Rückwand 2 mit einem besonderen Fuß boden 28 zu verbinden oder aber zusätzlich zum Fußboden 17 in der Reinraumkabine 1 einen Fußboden 28 vorzusehen, der den jeweiligen Erfordernissen der Reinraumkabine 1 angepaßt ist. Die Bodenanschlußprofile 33 können eine dauerelastische Abdichtung und Höhenverstelleinrich tungen zum Ausgleich des Fußbodengefälles aufweisen. Nach oben ist die Reinraumkabine 1 durch ein Dach 9 abgedeckt. Dieses Dach 9 ist an einer Tragkonstruktion 31 abgehängt. In das Dach sind Deckenleuchten 19 einge setzt. Der der Rückwand 2 gegenüberliegende Abschnitt der Reinraumkabine 1 weist keine Wand auf und ist als Kabinenöffnung 6 ausgebildet.The clean room cabin 1 consists of two side walls 7, 8 and a rear wall 2 , which are placed on an existing Fußbo 17 . It is also possible to connect the side walls 7, 8 and the rear wall 2 with a special floor 28 or, in addition to the floor 17 in the clean room cabin 1, to provide a floor 28 which is adapted to the respective requirements of the clean room cabin 1 . The floor connection profiles 33 can have a permanently elastic seal and Höhenverstelleinrich lines to compensate for the floor gradient. The clean room cabin 1 is covered at the top by a roof 9 . This roof 9 is suspended from a supporting structure 31 . Ceiling lights 19 are inserted into the roof. The section of the clean room cabin 1 opposite the rear wall 2 has no wall and is designed as a cabin opening 6 .

Hier ist jedoch durch eine Abschrankung 14 im Zugangsbereich 15 eine schleusenartige Zone gebildet, in der vor dem Betreten des Reinraumes 24 Betriebsbeklei dung gegen reine Bekleidung zu wechseln und die Hände mit einem Sterilisationsmittel zu desinfizieren sind. An der Abschrankung 14 sind Kleiderablagen 20, ein Desin fektionsmittelspender 34 sowie ein U-Strahler 32 angeord net.Here, however, a lock-like zone is formed by a barrier 14 in the access area 15 , in which, before entering the clean room 24, company clothing can be changed to pure clothing and the hands must be disinfected with a sterilizing agent. On the barrier 14 clothes racks 20 , a disinfectant dispenser 34 and a U-heater 32 are net angeord.

In der Mitte des Reinraumes 24 befindet sich die Produk tions- oder Abfüllmaschine 13. Die in dieser aufzufüllen den Behältnisse werden durch eine Durchbrechung 25 in der Seitenwand 7 zugeführt und durch eine Durchbrechung 26 in der Seitenwand 8 wieder abgeführt. Im Bereich der Produktions- oder Abfüllmaschine 13 ist der Reinraum 24 mittels eines am abströmseitigen Bereich der Produkti ons- oder Abfüllmaschine 13 angeordneten Raumteilers 27 unterteilt, der luftdurchlässig ist. Für Inspektionen der Produktions- oder Abfüllmaschine 13 ist in der Seiten wand 8 eine Zugangstür 10 ausgebildet, durch die der zwischen dem Raumteiler 27 und der Rückwand 2 ausge bildete Bereich des Reinraums 24 begehbar ist.The production or filling machine 13 is located in the middle of the clean room 24 . The containers to be filled in this are fed through an opening 25 in the side wall 7 and discharged again through an opening 26 in the side wall 8 . In the area of the production or filling machine 13 , the clean room 24 is subdivided by means of a room divider 27 which is arranged on the downstream area of the production or filling machine 13 and is air-permeable. For inspections of the production or filling machine 13 , an access door 10 is formed in the side wall 8 through which the area of the clean room 24 that is formed between the room divider 27 and the rear wall 2 is accessible.

Die Rückwand 2 der Reinraumkabine 1 besteht aus einem sich über die Rückwandfläche erstreckenden Schwebstoff filter 3, einem im Abstand von diesem angeordneten Vorfilter 5 und zwischen Schwebstoffilter 3 und Vor filter 5 angeordneten Ventilatoren 4, mittels derer Zuluft aus dem Umgebungsraum 21 angesaugt und in die Reinraumkabine 1 gedrückt wird. Vor dem Schwebstoffilter 3 ist im Abstand zu diesem eine luftdurchlässige Ab deckung 16 angeordnet. Die Abdeckung 16 kann aus einem Lochblech, Draht-, Textil- oder Kunststoffgewebe bestehen. Sofern aufgrund der Betriebsbedingungen erforderlich können vor dem Schwebstoffilter 3 oder zwischen dem Vorfilter 1 und den Ventilatoren 4 mit einem Kälteaggre gat verbundene Wärmetauscher angeordnet werden. The rear wall 2 of the clean room cabin 1 consists of a suspended matter filter 3 extending over the rear wall surface, a pre-filter 5 arranged at a distance from this and between the suspended matter filter 3 and pre-filter 5 arranged fans 4 , by means of which supply air is sucked in from the surrounding space 21 and into the clean room cabin 1 is pressed. Before the particulate filter 3 , an air-permeable cover 16 is arranged at a distance from this. The cover 16 can consist of a perforated plate, wire, textile or plastic fabric. If necessary due to the operating conditions can be arranged in front of the particulate filter 3 or between the prefilter 1 and the fans 4 with a Kältegggre gat connected heat exchanger.

An den Seitenwänden 7, 8 sind im Bereich der Rückwand 2 Führungsschienen 12 angeordnet, in denen ein spritzwas serdichtes Rolltor 11 über die Fläche der Rückwand 2 verschieblich ist. Die Drehtrommel 22 des Rolltors 11 be findet sich oberhalb der Rückwand 2 auf dem Dach 9. Bei einer Naßreinigung der Reinraumkabine 1 dient das spritzwasserdicht ausgebildete Rolltor 11 mit den rand seitigen Führungsschienen 12 zum Schutz der Schwebstof filter 3 vor Spritzwasser. Durch ein geeignetes Gefälle des Fußbodens 28 kann das Reinigungswasser nach der Naß reinigung leicht aus der Reinraumkabine 1 entfernt werden.On the side walls 7, 8 2 guide rails 12 are arranged in the region of the rear wall, in which a spritzwas water-tight roller door 11 is displaceable over the surface of the rear wall 2 . The rotating drum 22 of the roller door 11 be located above the rear wall 2 on the roof 9th In the case of wet cleaning of the clean room cabin 1 , the splash-proof roller door 11 with the edge-side guide rails 12 serves to protect the suspended matter filter 3 from splash water. By a suitable slope of the floor 28 , the cleaning water can be easily removed from the clean room cabin 1 after wet cleaning.

Um während einer längeren Betriebsdauer einen konstanten Luftvolumenstrom auch bei steigendem Filterwiderstand zu gewährleisten, sind die Antriebsmotoren der Ventilatoren 4 drehzahlsteuerbar. Hierzu kann eine geeignete Regelung vorgesehen werden, durch die die Drehzahl der Antriebsmo toren stufenlos verstellt werden kann. Die Strömungsge schwindigkeit in der Reinraumkabine 1 muß hierzu ständig oder in regelmäßigen Zeitabständen mit einem Strömungs meßgerät kontrolliert werden. Durch eine Schaltuhr mit Wochenprogramm kann die Luftförderleistung während der Betriebsruhezeiten automatisch auf eine bestimmte Teilmenge reduziert werden. Zur Unterbringung aller Schalt- u. Regeleinrichtungen dient ein Schaltschrank 30, der an einer Seitenwand der Kabine montiert werden kann.In order to ensure a constant air volume flow over a longer operating period even with increasing filter resistance, the drive motors of the fans 4 can be speed-controlled. For this purpose, a suitable control can be provided by which the speed of the drive motors can be adjusted continuously. For this purpose, the flow speed in the clean room cabin 1 must be checked continuously or at regular intervals with a flow measuring device. Using a time switch with a weekly program, the air flow rate can be automatically reduced to a certain amount during the idle periods. To accommodate all switching u. A switch cabinet 30 is used for control devices and can be mounted on a side wall of the cabin.

An der Seitenwand 8 ist eine mit einer Laminarstrom- Einheit 18 abgedeckte Transportvorrichtung vorge sehen, die zur Zufuhr von für den Betrieb der Produk tions- oder Abfüllmaschine 13 bestimmte Mitteln dient. Es kann sich hierbei z. B. um die Verschlüsse von Fla schen handeln, die auf der Produktions- oder Abfüllmaschi ne 13 befüllt werden sollen. Das unter der Laminarstrom- Einheit 18 zu fördernde Gut wird mit Zuluft beauf schlagt, die mittels eines in der Laminarstrom-Einheit 18 befindlichen Ventilators über einen Vorfilter und einen Schwebstoffilter vom Umgebungsraum 21 ange saugt und nach Überströmen der geförderten Mittel wieder in diesen zurückgeblasen wird. Diese Mittel werden durch eine in der Seitenwand 8 ausgebildete Durchbrechung 29 zu der Produktions- oder Abfüllmaschine 13 entgegenge setzt zur Strömungsrichtung der Verdrängungsströmung geführt.On the side wall 8 , a covered with a laminar flow unit 18 transport device is provided, which is used to supply means intended for the operation of the production or filling machine 13 . It can be z. B. act on the closures of fla rule, which are to be filled ne 13 on the production or Abfüllmaschi. The material to be conveyed under the laminar flow unit 18 is supplied with supply air, which is sucked in by means of a fan located in the laminar flow unit 18 via a prefilter and a suspended matter filter from the surrounding space 21 and is blown back into the latter after the funds conveyed overflow. These means are guided through an opening 29 formed in the side wall 8 to the production or filling machine 13 counter to the flow direction of the displacement flow.

Claims

1. Open on one side by two side walls, a rear wall designed as a filter wall, a roof and a floor formed clean room cabin for production or filling facilities, in particular for food filling or the like, with a ventilation system with an arranged in the rear wall and with the surrounding space the clean room cabin in connection with the air supply device to achieve a largely particle-free atmosphere in the area of the production and filling device with the help of a low-turbulence displacement flow, the rear wall opposite the cabin opening being provided with an air-permeable cover and being formed all over as an inlet outlet and the cabin opening as an exhaust air opening , characterized in that the side walls and the roof are dimensionally stable, that the dimensionally stable rear wall ( 2 ) consists of a suspended matter filter ( 3 ) extending over the rear wall surface, one at a distance therefrom eordneten Vorfil ter (5) ter and between HEPA filter (3) and Vorfil (5) disposed fans (4), wherein the front of the HEPA filter (3) at a distance from this arranged air-permeable cover (16) consists of a perforated sheet, wire, or Plastic fabric is that in the side walls ( 7, 8 ) openings ( 25, 26 ) for the supply and removal of goods to be treated on the production or filling machine ( 13 ) in the clean room are formed that at least one side wall ( 7 , 8 ) at least one magazine and transport device for the production or filling machine ( 13 ) to be supplied with means is arranged by means of a laminar flow unit ( 18 ) and that a barrier ( 14 ) with clothes racks ( 14 ) in the cabin opening-side access area ( 15 ) 20 ) is set up to form a controlled access path ( 23 ) to the clean room ( 24 ).

2. Clean room cabin according to claim 1, characterized in that in front of the suspended matter filter ( 3 ) or between the prefilter ( 1 ) and the fan ( 4 ) with a refrigeration unit connected heat exchanger are arranged.

3. clean room cabin according to claim 1 and 2, characterized in that the luminous device for the cabin lighting device as ceiling lights ( 19 ) in the roof ( 9 ) are inte grated.

4. clean room cabin according to claim 1 to 3, characterized in that in front of the rear wall ( 2 ) on the side walls ( 7, 8 ) guide rails ( 12 ) are arranged, in which a splash-proof roller door ( 11 ) is displaceable, the rotating drum ( 22nd ) above the rear wall ( 2 ) in or on the roof ( 9 ).

5. Clean room cabin according to claim 1 to 4, characterized in that the clean room ( 24 ) in the direction of air flow behind the production or filling machine ( 13 ) by means of an air-permeable room divider ( 27 ) is divided.

6. Clean room cabin according to claim 5, characterized in that in one of the side walls ( 7, 8 ) an access door ( 10 ) is formed through which the area of the clean room ( 2 ) formed between the room divider ( 27 ) and the rear wall ( 2 ) 24 ) is accessible.

7. clean room cabin according to claim 1 to 6, characterized in that the floor ( 28 ) of the clean room cabin ( 1 ) has a gradient.