DE3539141A1 - METHOD FOR CONTINUOUSLY APPLYING COATS TO VESSELS WITH A NON-CIRCULAR SECTION AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD - Google Patents

METHOD FOR CONTINUOUSLY APPLYING COATS TO VESSELS WITH A NON-CIRCULAR SECTION AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD

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DE3539141A1
DE3539141A1 DE19853539141 DE3539141A DE3539141A1 DE 3539141 A1 DE3539141 A1 DE 3539141A1 DE 19853539141 DE19853539141 DE 19853539141 DE 3539141 A DE3539141 A DE 3539141A DE 3539141 A1 DE3539141 A1 DE 3539141A1
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Jacques Paris Fresnel
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Description

4.11.1 985 '4.11.1 985 '

" H~ 3539U1" H ~ 3539U1

Die vorliegende Erfindung betrifft ganz allgemein die Verfahren und Vorrichtungen zur Aufbringung von Überzügen auf Gegenstände, z.B. zur Verschönerung und/oder zum Schutz von Gefässen, und im besonderen eine Verbesserung derartiger Verfahren und Vorrichtungen mit beweglichem Zuführungsteil.The present invention relates generally to methods and devices for applying Coatings on objects, e.g. to embellish and / or protect vessels, and in particular an improvement of such methods and devices with a movable feed part.

in der Verpackungstechnik und besonders aus dem französischen Patent Nr. 2 490 590 ist eine Vorrichtung zur Aufbringung von überzügen mit einem Anpassteil bekannt, die durch Rollen hängend gehalten wird, zwischen denen das schlauchförmige Ausgangsmaterial hindurchläuft. Es sind Schneidvorrichtungen zum Ablängen dieses Materials in Schlauchstücke vorgesehen, und ein in Verlängerung des Zuführungsteiles nach unten gerichteter Teil unter der Schneidvorrichtung ermöglicht es, die Schlauchstücke nacheinander auf den zu überziehenden Gefässen abzusetzen.in packaging technology and in particular from French patent no. 2,490,590 is a device known for the application of coatings with an adapter, which is held hanging by rollers, between which the tubular starting material runs. There are cutting devices for cutting to length this material is provided in pieces of tubing, and one in extension of the feed part after The downward part under the cutting device enables the pieces of tubing to be opened one after the other to put down the vessels to be coated.

Es hat sich jedoch herausgestellt, dass wenn die zu überziehenden Gefässe keinen genau kreisförmigen Querschnitt haben, sondern im Gegenteil mit Kanten oder schwachen Rundungen versehen sind, es sich als schwierig erweist, die ursprünglich im oberen Teil der Zuführung zylindrischen Schlauchstücke zur Anpassung an das Verlängerungsstück entsprechend zu verformen.It has been found, however, that when the vessels to be coated are not exactly circular Have cross-section, but on the contrary are provided with edges or weak curves, it turns out to be difficult proves, the originally in the upper part of the supply cylindrical tube pieces for adjustment to deform the extension piece accordingly.

In der Tat wird normalerweise das schlauchförmige Ausgangsmaterial, das über die Zuführung bis zur Schneidvorrichtung und dem Verlängerungsstück der Zuführung gelangt, dessen Querschnitt sich laufend dem des zu überziehenden Gefässes anpasst, durch geeignete Mittel von oben nach unten bewegt und läuft so Gefahr, während der Abwärtsbewegung Falten zu bilden oder hängen zu bleiben, was natürlich sehr nachteilig ist.In fact, the tubular starting material that goes through the feeder up to the Cutting device and the extension piece of the feed arrives, the cross section of which changes continuously adapts to that of the vessel to be coated, moves and runs from top to bottom by suitable means so risk of creasing or getting caught during the downward movement, which of course very much is disadvantageous.

Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, diesen Nachteil auszuschalten und ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufbringung von überzügen auf Ge-The present invention aims to obviate this disadvantage and to provide a method and a Device for the application of coatings on

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fasse mit nicht kreisförmigem Querschnitt vorzuschlagen, bei denen die Abwärtsbewegung vor und nach der Ablängung auf einfache und leichte Weise durchgeführt wird und die vorstehend genannten Risiken ausgeschaltet werden.handle with non-circular cross-section to propose in which the downward movement in front of and after cutting to length is carried out in a simple and easy way and the risks mentioned above turned off.

Zu diesem Zweck betrifft die vorliegende Erfindung einerseits ein Verfahren zur fortlaufenden Aufbringung von überzügen auf Gefässe mit nicht kreisförmigem Querschnitt, das durch folgende Etappen ge-1G kennzeichnet ist;To this end, the present invention relates on the one hand to a method for continuous application of coatings on vessels with a non-circular cross-section, which is achieved through the following stages is marked;

- ein schlauchförmiges Ausgangsmater LaI auf einem oberen Teil der Zuführung mit Hilfe einer Fördervorrichtung nach unten bewegen, die über einer Schneidvorrichtung zwischen diesem oberen Teil und einem unteren Teil der Zuführung angebracht ist, so dass das untere Schlauchende zu einer weiteren Fördervorrichtung gelangt, die unmittelbar unter der Schneidvorrichtung angebracht ist;- a tubular starting material LaI on one Move the upper part of the feeder down with the help of a conveyor that is above a Cutting device is mounted between this upper part and a lower part of the feed, so that the lower end of the hose reaches a further conveying device, which is located directly below the Cutting device is attached;

- mit Hilfe der zweiten Fördervorrichtung den- With the help of the second conveyor device

Schlauch nach unten ziehen, bis seine Länge unterhalb der Schneidvorrichtung der gewünschten Länge des Gefässüberzuges entspricht;Pull the hose down until its length is the desired length below the cutter Vessel coating corresponds to;

- den Überzug mit Hilfe der Schneidvorrichtung ablängen;- Cut the cover to length with the aid of the cutting device;

- den so zugeschnittenen überzug durch die zweite Fördervorrichtung entlang des unteren Teiles der Zuführung in Richtung auf eine dritte Fördervorrichtung bewegen, und diesen überzug mit Hilfe dieser dritten Vorrichtung absetzen lassen.- the so cut cover by the second conveyor along the lower part of the Move feed in the direction of a third conveyor device, and this coating with the help of this let the third device set down.

Andererseits betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zur Anwendung des vorstehend beschriebenen Verfahrens, die durch folgende Teile gekennzeichnet ist:On the other hand, the present invention relates a device for applying the method described above, which is characterized by the following parts is:

- ein hängend angeordnetes Zuführungteil, das aus einem oberen und einem unteren Teil besteht;- A suspended feed part, which consists of an upper and a lower part;

- eine Schneidvorrichtung zwischen diesen beiden- a cutting device between these two

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Teilen;Share;

- eine erste Fördervorrichtung oberhalb der Schneidvorrichtung, die so konzipiert ist, dass sie das schlauchförmige Ausgangsmaterial bis kurz un-- a first conveyor above the cutting device, designed so that it the tubular starting material until shortly

b terhalb der Schneidvorrichtung nach unten schiebt; b pushes down below the cutting device;

- eine zweite Fördervorrichtung direkt unterhalb der Schneidvorrichtung, die dazu bestimmt ist, den Materialschlauch nach unten zu ziehen, und- a second conveyor device directly below the cutting device, which is intended to pulling the material hose down, and

- eine dritte Fördervorrichtung unterhalb der 1ü zweiten Fördervorrichtung zum Absetzen des zuvor durch die Schneidvorrichtung zugeschnittenen Überzuges. - A third conveyor below the 1ü second conveyor for depositing the previous one cover cut by the cutting device.

Das Verständnis der Erfindung wird durch die nachstehende beispielsweise Beschreibung einer bevorzugten Ausführungform der Erfindung anhand der Figuren der anliegenden Zeichnung erleichtert. Es zeigen:An understanding of the invention will be gained from the following exemplary description of a preferred one Embodiment of the invention based on the figures of the accompanying drawing facilitated. Show it:

Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Aufbringen von Überzügen gema'ss der Erfindung;FIG. 1 shows a schematic side view of a device for applying coatings according to FIG the invention;

Figur 2a und 2b Querschnittsdarstellungen eines Teiles der Vorrichtung nach Figur 1, entsprechend den Linien A-A und B-B, und2a and 2b cross-sectional representations of part of the device according to FIG. 1, correspondingly lines A-A and B-B, and

Figur 3a bis 3d schematische Seitenansichten, aus denen die Funktionsweise der Vorrichtung gemäss Figur 1 ersichtlich ist.Figure 3a to 3d schematic side views, from which the functioning of the device according to Figure 1 can be seen.

In der Zeichnung und im besonderen in Figur 1 wird schematisch eine Vorrichtung zur Aufbringung von Hülsen oder überzügen aus Schrumpffolie auf Gefa'sse zu ihrer Verzierung und/oder ihrem Schutz dargestellt. Ein Zuführungsteil 10 wird mit Hilfe von Rollen 12 senkrecht hängend gehalten, die auch als erste Fördervorrichtung für das schlauchförmige Ausgangsmaterial dienen, von dem Schlauchstücke abgeschnitten werden, die nacheinander einzeln auf durch geeignete (nicht dargestellte) Fördervorrich-In the drawing and in particular in FIG. 1, a device for application is shown schematically of sleeves or covers made of shrink film on vessels for their decoration and / or their protection shown. A feed part 10 is held vertically hanging with the help of rollers 12, which also serve as the first conveying device for the tubular starting material, cut off from the tubular pieces which one after the other on by suitable (not shown) conveyor

tungen herangeführte Gefässe 14 aufgebracht werden. Wie später noch zu sehen ist, haben die Gefässe 14 polygonalen Querschnitt.lines brought up vessels 14 are applied. As can be seen later, the vessels have 14 polygonal cross section.

Das Zuführungsteil 10 umfasst einen oberen Teil 10a und einen unteren Teil 10b, Teile, die durch eine Schneidvorrichtung in Form von in eine Umfangsnut 18 an der Verbindungsstelle zwischen den beiden Teilen 10a und 10b eindringende Klingen 16 voneinander getrennt sind.The feed part 10 comprises an upper part 10a and a lower part 10b, parts that by a cutting device in the form of in a circumferential groove 18 at the junction between blades 16 penetrating the two parts 10a and 10b are separated from one another.

1.0 Entlang dem unteren Teil 10b der Zuführung ist eine weitere Fördervorrichtung in Form von zwei Raupenförderern 20, 22 mit unteren und oberen Antriebsrollen 24 vorgesehen, die ihrerseits über geeignete (nicht dargestellte) Kraftübertragungsmittel wie z.B. Riemen, Ketten usw. durch eine (ebenfalls nicht dargestellte) Kraftquelle angetrieben werden. Die Raupen 20, 22 bestehen im vorliegenden Beispiel aus einem weichen Material wie z.B. Kautschuk, um Beschädigungen an den überzügen während des Fördervorganges an den Stellen zu vermeiden, an denen sie angreifen.1.0 Along the lower part 10b of the feed is another conveyor device in the form of two caterpillar conveyors 20, 22 provided with lower and upper drive rollers 24, which in turn have suitable (not shown) power transmission means such as belts, chains, etc. through a (also not shown) power source are driven. The caterpillars 20, 22 in the present example consist of a soft material such as rubber to prevent damage to the coatings during the conveying process to avoid in the places where they attack.

Schliesslich ist am unteren Ende des unteren Teiles 10b der Zuführung erneut eine Fördervorrichtung in Form einfacher Rollen 26 vorgesehen, die ebenfalls durch geeignete (nicht dargestellte) Mittel wahlweise angetrieben werden.Finally, at the lower end of the lower part 10b of the feed, there is again a conveyor device in the form of simple rollers 26, which are also provided by suitable means (not shown) optionally driven.

Wie aus den Figuren 2a und 2b ersichtlich, hat der obere Teil 10a der Zuführung einen weitgehend kreisförmigen Querschnitt, während der Querschnitt des unteren Teiles 10b von oben nach unten gemäss Figur 1 von der Kreisform in eine Vieleckform übergeht, die aus Figur 2b ersichtlich ist. Dieser polygonale Querschnitt ist so geformt, dass er weitgehend dem Querschnitt der Gefässe 14 entspricht, und es ist klar, dass dies zum Ziel hat, die Übergabe eines Überzuges vom unteren freien Ende der Zufüh-As can be seen from Figures 2a and 2b, the upper part 10a of the feed has a largely circular cross-section, while the cross-section of the lower part 10b from top to bottom according to FIG. 1 changes from the circular shape into a polygonal shape, which can be seen from FIG. 2b. This polygonal Cross-section is shaped so that it largely corresponds to the cross-section of the vessels 14, and it it is clear that the aim of this is the delivery of a Coating from the lower free end of the feed

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" sj~ ■ 3539H1" s j ~ ■ 3539H1

rung auf den Umfang eines Gefässes 14 bei der eigentlichen Aufbringung zu erleichtern.tion on the scope of a vessel 14 to facilitate the actual application.

Wie schon vorstehend ausgeführt, ist es häufig schwierig, einen auf einer Zuführung mit kreisförmigem Querschnitt gleitenden überzug an einen polygonalen Querschnitt dadurch anzupassen, dass man ihn einfach mit Hilfe der Rollen 12 vorwärts bewegt. In der Tat ist der Vorschubwiderstand des unteren Teiles 10b der Zuführung 10 so gross, dass zwischen den Rollen 12 und diesem unteren Teil die Gefahr der Verfaltung des Überzuges besteht, so dass er un~ brauchbar wird und die gesamte Verarbeitungsanlage stillgesetzt werden muss.As mentioned above, it is often difficult to get one on a circular feeder Cross-section sliding coating to adapt to a polygonal cross-section by making it simply moved forward with the help of the rollers 12. In fact, the feed resistance is the lower Part 10b of the feed 10 so large that between the rollers 12 and this lower part the risk of There is folding of the coating, so that it becomes unusable and the entire processing plant must be stopped.

In dieser Hinsicht vermeidet die vorstehend beschriebene Vorrichtung zur Aufbringung von überzügen diesen Nachteil, da sie entsprechend Figur 3a bis 3d wie folgt arbeitet.In this regard, the apparatus described above avoids the application of coatings this disadvantage, since it works according to Figure 3a to 3d as follows.

Zunächst liegt gemäss Figur 3a das untere Ende des schlauchförmigen Ausgangsmaterials 28 in Höhe der Schneidvorrichtung 16, 18, nachdem diese einen überzug zugeschnitten hat. Danach wird der Materialschlauch 28 durch die Rollen 12 nach unten geschoben, die entlang einer sehr kurzen Strecke die erste Fördervorrichtung darstellen, bis das freie untere Ende 28a die zweite Fördervorrichtung mit Raupen 20, 22 (Figur 3b) erreicht hat. Die Raupen 20, 22 werden in diesem Augenblick von ihren Rollen 24 in Richtung der Pfeile 25 in Bewegung gesetzt, um den Materialschlauch 28 nach unten zu ziehen, nachdem gleichzeitig die Rollen 12 entkuppelt worden sind. Hier ist festzuhalten, dass der Materialschlauch jetzt nicht mehr geschoben, sondern vorteilhafterweise auf den unteren Anpassungsteil 10b der Zuführung gezogen wird. Ausserdem greifen die Raupen nicht in einem oder mehreren Punkten am Materialschlauch an, wie dies bei Rollen der Fall wäre, sondern auf einerFirst of all, according to FIG. 3a, the lower end of the tubular starting material 28 is level the cutting device 16, 18 after it has cut a coating. Then the material hose 28 pushed down by the rollers 12, which along a very short distance the first conveyor represent until the free lower end 28a the second conveyor device with caterpillars 20,22 (Figure 3b) has reached. The caterpillars 20, 22 are at this moment from their rollers 24 in the direction the arrows 25 set in motion to pull the material hose 28 downwards after simultaneously the rollers 12 have been decoupled. It should be noted here that the material hose is not now pushed more, but advantageously pulled onto the lower adapter part 10b of the feed will. In addition, the caterpillars do not attack the material hose in one or more points, like this would be the case with roles, but on one

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beträchtlichen Länge, wodurch die Gefahr von Beschädigungen weiter verringert wird.considerable length, which further reduces the risk of damage.

Ist der Materialschlauch 28 bis unterhalb der Schneidvorrichtung 16, 18 auf die gewünschte Länge des aufzubringenden Überzuges (Figur 3c) ausgezogen, werden die Raupen 20, 22 angehalten, und die genannte Schneidvorrichtung wird freigegeben, um den gewünschten Überzug (als 28' bezeichnet) abzulängen. Danach werden die Raupen wieder in Bewegung gesetzt, um den überzug 28' mit seinem unteren Ende an die Rollen heranzuführen, die als Absetzvorrichtung für den überzug dienen, der sich in Wartestellung befindet, um auf das Gefäss 14 aufgebracht zu werden, sobald dieses durch die vorerwähnte Fördervorrichtung in Position gebracht ist.Is the material hose 28 to below the cutting device 16, 18 to the desired length of the coating to be applied (FIG. 3c) pulled out, the caterpillars 20, 22 are stopped, and the above The cutter is released to cut the desired coating (denoted as 28 '). Thereafter the caterpillars are set in motion again in order to attach the coating 28 'with its lower end to the rollers to bring in, which serve as a depositing device for the coating, which is in the waiting position, to be applied to the vessel 14 as soon as it is through the aforementioned conveying device is brought into position.

Der soeben beschriebene Zyklus kann dann von neuem beginnen, um den nächsten überzug zu formen und aufzubringen (Figur 3a ff).The cycle just described can then begin again to form the next coating and apply (Figure 3a ff).

Es ist ausserdem festzuhalten, dass diese Verfahrensweise insofern vorteilhaft ist, als während der Wartezeit des Überzuges 28' in Höhe der Absetzrollen 26 bis zur Plazierung eines Gefässes 14 gleichzeitig die erste Etappe des beschriebenen Verfahrens, nämlich die Heranführung des Materialschlauches 28 an den oberen Teil des Raupenförderers 20, durchgeführt werden kann, was einen beträchtlichen Zeitgewinn bedeutet.It should also be noted that this procedure It is advantageous to the extent that during the waiting time of the cover 28 'at the level of the settling rollers 26 up to the placing of a vessel 14 at the same time the first stage of the described method, namely the approach of the material hose 28 to the upper part of the caterpillar conveyor 20, can be carried out, which means a considerable gain in time.

Wohlgemerkt kann der Raupenförderer 20, 22 so konzipiert sein, dass die Raupen wahlweise vom unteren Anpassungsteil 10b der Zuführung entweder oben oder unten oder auch über ihre gesamte Länge abgehoben werden können, um einerseits das untere Ende 28a des noch nicht abgelängten Überzuges 28 mühelos zwischen das Zuführungsteil und die Raupen während der ersten Etappe einführen zu können, und andererseits ein schnelles Absetzen des Überzuges 2h' It should be noted that the caterpillar conveyor 20, 22 can be designed in such a way that the caterpillars can optionally be lifted from the lower adapter part 10b of the feeder either above or below or also over their entire length, on the one hand to effortlessly move the lower end 28a of the cover 28 that has not yet been cut to length between the To be able to introduce the feed part and the caterpillars during the first stage, and on the other hand, a quick removal of the coating 2h '

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durch die Rollen 26 zu ermöglichen, während der Raupenförderer im oberen Teil damit beginnt, den Materialschlauch 28 nach unten zu ziehen (zweite Etappe des Verfahrens), wodurch dieser an das untere Teil angepasst wird. Dies wird vorteilhafterweise dadurch erreicht, dass durch (nicht dargestellte) Mittel die unteren und oberen Antriebsrollen 2A der Raupen seitlich zum Unterteil 10b der Zuführung verschoben werden.to enable by the rollers 26, while the crawler conveyor in the upper part begins with the To pull the material hose 28 downwards (second stage of the process), bringing it to the lower Part is adjusted. This is advantageously achieved in that (not shown) Middle the lower and upper drive rollers 2A of the caterpillars to the side of the lower part 10b of the feeder be moved.

Ausserdem kann der Ablauf der aufeinanderfolgenden und gleichzeitigen Vorgänge in geeigneter Form mit Hilfe einer elektronischen Einrichtung gesteuert werden.In addition, the sequence of consecutive and simultaneous operations are controlled in a suitable form with the aid of an electronic device will.

Natürlich beschränkt sich die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel, sondern schliesst alle auf Grund einschlägiger Kenntnisse vorzuschlagenden 'Änderungen ein. Besonders kann die Anzahl der Rollen 12, 24, 26 und der Raupen 20, 22 am Umfang des Zuführungsteiles entsprechend den Anforderungen und dem gegen die Abwärtsbewegung des Überzuges wirkenden Widerstand des unteren Teiles 10b festgelegt werden. Ebenso kann der von den Raupen auf das Zuführungsteil ausgeübte Druck in geeigneter Form festgelegt werden, zum Beispiel mit Hilfe von einstellbaren elastischen Mitteln.Of course, the invention is not limited to the exemplary embodiment described, but rather includes all changes to be proposed on the basis of relevant knowledge. Especially the Number of rollers 12, 24, 26 and the caterpillars 20, 22 on the periphery of the feed part according to the Requirements and the resistance of the lower part against the downward movement of the cover 10b can be set. The pressure exerted on the feed part by the caterpillars can also be used be determined in a suitable form, for example with the help of adjustable elastic means.

Schliesslich kann der Querschnitt des unteren Teiles 10b der Zuführung jede beliebige Form, z.B. polygonal oder sonstwie, erhalten.Finally, the cross-section of the lower part 10b of the feeder can be of any shape, e.g. polygonal or otherwise.

Claims (9)

3539U1 PATENTANSPRÜCHE3539U1 PATENT CLAIMS 1. Verfahren zur fortlaufenden Aufbringung von überzügen auf Gefässe (14) mit nicht kreisförmigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, dass es folgende Abschnitte umfasst:1. Process for the continuous application of coatings on vessels (14) with non-circular Cross-section, characterized in that it comprises the following sections: - ein schlauchförmiges Ausgangsmaterial (28) auf einem oberen Zuführungsteil (10a) mil; Hilfe einer Fördervorrichtung (12) nach unten bewegen, die über einer Schneidvorrichtung (16, 18) zwischen diesem oberen Teil und einem unteren ZufUhrungsteil (10b) angebracht ist, so dass das untere Schlauchende (28a) zu einer weiteren Fördervorrichtung (20, 22) gelangt, die unmittelbar unter der Schneidvorrichtung angebracht ist;- a tubular starting material (28) on an upper feed part (10a) mil; Help one Move the conveyor device (12) downwards, above a cutting device (16, 18) between this upper part and a lower supply part (10b) is attached so that the lower end of the hose (28a) arrives at a further conveyor device (20, 22) which is located directly below the cutting device is appropriate; - mit Hilfe der zweiten Fördervorrichtung den Schlauch (28) nach unten ziehen, bis seine Länge unterhalb der Schneidvorrichtung der gewünschten Länge des Gefässüberzuges entspricht;- With the help of the second conveyor device, pull the hose (28) downwards until its length corresponds to the desired length of the vessel covering below the cutting device; - den überzug mit Hilfe der Schneidvorrichtung (16, 18) ablängen;- Cut the cover to length with the aid of the cutting device (16, 18); - den so zugeschnittenen überzug durch die zweite Fördervorrichtung (20, 22) entlang des unteren Teiles der Zuführung in Richtung auf eine dritte Fördervorrichtung (26) bewegen, und- the cover cut in this way through the second Conveyor device (20, 22) along the lower part of the feed towards a third Move conveyor (26), and - diesen überzug mit Hilfe dieser dritten Fördervorrichtung (26) absetzen lassen.- this coating with the help of this third conveyor Let (26) settle. 2. Vorrichtung zur Aufbringung von überzügen gemäss dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es aus folgenden Teilen besteht: - ein hängend angeordnetes Zuführungsteil (10), das aus einem oberen und einem unteren Teil besteht;2. Device for applying coatings according to the method according to claim 1, characterized in that it consists of the following parts: - A suspended feed part (10), which consists of an upper and a lower part; - eine Schneidvorrichtung (16, 18) zwischen diesen Teilen;- a cutting device (16, 18) between these parts; BAD ORfQINALBAD ORfQINAL "V 3539H1"V 3539H1 - eine erste Fördervorrichtung (12) oberhalb der Schneidvorrichtung, die so konzipiert ist, dass sie das schlauchfb'rmige Ausgangsmaterial (28) bis kurz unterhalb der Schneidvorrichtung nach unten schiebt;- A first conveyor device (12) above the cutting device, which is designed so that the tubular starting material (28) down to just below the cutting device pushes; - eine zweite Fördervorrichtung (20, 22) direkt unterhalb der Schneidvorrichtung, die dazu bestimmt ist, den Materialschlauch nach unten zu ziehen, und- A second conveyor device (20, 22) directly below the cutting device, which is intended for this purpose is to pull the material hose down, and - eine dritte Fördervorrichtung (26) unterhalb der zweiten Fördervorrichtung zum Absetzen des zuvor durch die Schneidvorrichtung zugeschnittenen Überzuges.- A third conveyor device (26) below the second conveyor device for depositing the previous one cover cut by the cutting device. 3. Vorrichtung gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Zuführungsteil (10b) als Anpassteil dient, durch das der Schlauch (28) an den Querschnitt der Gefässe (1A) angepasst wird.3. Device according to claim 2, characterized in that that the lower feed part (10b) serves as an adapter through which the hose (28) is adapted to the cross-section of the vessels (1A). 4. Vorrichtung gemäss Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil (10b) der Zuführung (10) einen sich fortlaufend von oben nach unten vom Kreis zum Polygon ändernden Querschnitt aufweist .4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the lower part (10b) of the feed (10) has a cross-section that changes continuously from top to bottom from a circle to a polygon . 5. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Fördervorrichtung (20, 22) aus Raupen besteht, die durch Rollen (24) angetrieben werden und seitlich fast parallel zu den Seitenwänden des unteren Zuführungsteiles (10b) verschoben werden können.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the second conveyor device (20, 22) consists of caterpillars, which are driven by rollers (24) and laterally can be moved almost parallel to the side walls of the lower feed part (10b). 6. Vorrichtung gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupen (20, 22) aus Kautschuk bestehen.
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6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the caterpillars (20, 22) are made of rubber.
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7. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Raupen (20, 22) jeweils um zwei Rollen (24) laufen, die unabhängig voneinander in Richtung auf das oder von dem Zuführungsunterteil (10b) bewegt werden können.7. Device according to one of claims 5 and 6, characterized in that the caterpillars (20, 22) each run around two rollers (24) which are independent can be moved from one another in the direction of or from the lower feed part (10b). 8. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Fördervorrichtung (12.) gleichzeitig zur Aufhängung des Zuführungsteiles (10) dient.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the first conveyor device (12.) also serves to suspend the feed part (10). 9. Vorrichtung gemäss einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Fördervorrichtung aus Rollen (26) besteht.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the third conveyor device consists of rollers (26).
DE19853539141 1984-11-13 1985-11-05 METHOD FOR CONTINUOUSLY APPLYING COATS TO VESSELS WITH A NON-CIRCULAR SECTION AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD Withdrawn DE3539141A1 (en)

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IT8522799A0 (en) 1985-11-12
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