NL8503043A

NL8503043A - DEVICE FOR APPLYING A COVER TO A HOLDER.

Info

Publication number: NL8503043A
Application number: NL8503043A
Authority: NL
Original assignee: Sleever Int
Priority date: 1984-11-13
Filing date: 1985-11-06
Publication date: 1986-06-02
Also published as: FR2573029A1; IT1186057B; ES8703377A1; BE903478A; FR2573029B1; ES548336A0; GB2167003B; GB8527205D0; DE3539141A1; IT8522799A0; GB2167003A

Description

»033507 1»033507 1

Inrichting voor het aanbrengen van een overtrek op een houder.Device for applying a cover to a container.

De onderhavige uitvinding heeft in zijn algemeenheid betrekking op werkwijzen en inrichtingen voor het aanbrengen van een overtrek op voorwerpen zoals houders, die bestemd zijn ter versiering en/of ter bescherming, en meer in het bijzonder op een verbetering voor de werk-5 wijzen en inrichtingen voor het aanbrengen van een overtrek van het soort met een zwevende doorn.The present invention generally relates to methods and devices for applying a cover to objects such as containers, which are intended for decoration and / or protection, and more particularly to an improvement of the methods and devices for applying a cover of the type with a floating mandrel.

In de verpakkingstechniek is, en in het bijzonder uit het Franse octrooi FR-A-2.490.590, een inrichting bekend voor het aanbrengen van een overtrek van het soort met een voor het vormen bestemde doorn die 10 ondersteund wordt door middel van rollen die onderling samenwerken door een continue bekleding heen. Er zijn snijmiddelen voorzien om de continue overtrek in overtrekstukken te snijden, en een gedeelte van de doorn, dat zich naar beneden uitstrekt onder de snijmiddelen, kan de overtrekstukken achtereenvolgens naar de houders geleiden die voorzien 15 moeten worden van een overtrek.In the packaging art, and in particular from the French patent FR-A-2.490.590, a device is known for arranging a cover of the type with a mandrel intended for forming supported by means of rollers which are mutually work together through a continuous coating. Cutting means are provided to cut the continuous cover into covers, and a portion of the mandrel, which extends down below the cutting means, can guide the covers successively to the containers to be provided with a cover.

Er is echter gebleken dat indien de houders waarop de overtrekken aangebracht moeten worden een niet volledig cirkel vormige dwarsdoorsnede bezitten, doch daarentegen hoeken vertonen of delen met een kleine bochtstraal, het moeilijk is de overtrekken, die aanvankelijk cilin-20 drisch zijn op het bovenste gedeelte van de doorn, en overeenkomstige vorm te verschaffen teneinde hen op het verlengstuk aan te passen aan een hoekige dwarsdoorsnede van dit soort. Gewoonlijk wordt, wanneer de continue overtrek langs de doorn naar beneden bewogen wordt, zodat hij terecht komt op het niveau van de snij inrichting en van het verlengstuk 25 van de doorn waarvan de dwarsdoorsnede steeds verder aangepast wordt aan die van de houders, de genoemde overtrek van bovenaf voortbewogen door geschikte meeneemmiddelen, en loopt zo het gevaar te verkreukelen of een "prop" te vormen tijdens de neerwaartse beweging, hetgeen, zoals duidelijk zal zijn, een ernstig nadeel vormt.However, it has been found that if the holders to which the covers are to be applied have an incompletely circular cross-section, but on the other hand have angles or parts with a small bend radius, it is difficult to cover the covers, which are initially cylindrical on the upper part. of the mandrel, and provide corresponding shape to adapt them on the extension to an angular cross section of this type. Usually, when the continuous cover is moved down along the mandrel so that it lands on the level of the cutting device and of the extension 25 of the mandrel whose cross section is increasingly adapted to that of the holders, the said cover propelled from above by suitable means of entrainment, thus risking to crumple or form a "plug" during the downward movement, which, as will be clear, is a serious drawback.

30 Doel van de onderhavige uitvinding is dit nadeel op te heffen en een werkwijze en een inrichting te verschaffen voor het aanbrengen van overtrekken op houders met niet cirkelvormige dwarsdoorsnede waarbij de neerwaartse beweging van de overtrek, voor en na dat hij doorgesneden is, op eenvoudige en gemakkelijke wijze gerealiseerd wordt, waarbij de 35 hiervoor genoemde risico's vermeden worden.The object of the present invention is to overcome this drawback and to provide a method and an apparatus for applying covers to containers with a non-circular cross section in which the downward movement of the cover, before and after it has been cut, is simple and easily realized, avoiding the above-mentioned risks.

Daartoe heeft de onderhavige uitvinding, volgens een eerste uitvoering, betrekking op een werkwijze voor het achtereenvolgens aanbrengen van overtrekstukken op houders met een niet cirkel vormige ί . ί 2 dwarsdoorsnede, met het kenmerk dat hij de volgende stappen bevat: - Het naar beneden dringen van een continue overtrek over een bovenste gedeelte van de doorn door middel van eerste meeneemmiddelen die aangebracht zijn boven een snijinrichting die tussen het genoemde bo- 5 venste gedeelte van de doorn en een onderste gedeelte van de doorn geplaatst te zijn, zodanig dat het onderste uiteinde van de genoemde overtrek de juist onder de genoemde snijinrichting aangebrachte tweede meeneemmiddelen bereikt; - Het naar beneden trekken van de genoemde continue overtrek met 10 behulp van tweede meeneemmiddelen totdat de lengte van de overtrek onder de snijinrichting gelijk is aan die van de gewenste overtrekstuk-ken; - Het doorsnijden van de genoemde overtrek met behulp van een snijinrichting; 15 - Het begeleiden van het aldus afgesneden overtrekstuk met de ge noemde tweede meeneemmiddelen langs het onderste gedeelte van de doorn naar de derde meeneemmiddelen, en - Het afvoeren van het genoemde overtrekstuk door middel van de genoemde derde meeneemmiddelen.To this end, the present invention, according to a first embodiment, relates to a method for successively arranging cover pieces on containers with a non-circular shape. 2 cross-section, characterized in that it comprises the following steps: - Pushing a continuous cover downwards over an upper part of the mandrel by means of first carrying means arranged above a cutting device which is located between said upper part. disposed of the mandrel and a lower portion of the mandrel such that the lower end of said cover reaches the second entrainment means disposed just below said cutting device; Pulling the said continuous cover down by means of second carrying means until the length of the cover under the cutting device is equal to that of the desired cover pieces; - Cutting the said cover using a cutting device; - Guiding the thus cut-off cover piece with said second carrying means along the lower part of the mandrel to the third carrying means, and - discharging said covering piece by means of said third carrying means.

20 Volgens een tweede uitvoering heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de hierboven genoemde werkwijze, met het kenmerk dat hij in combinatie bevat: - Een ondersteunde doorn welke een bovenste en onderste gedeelte bevat, 25 - Een snijinrichting tussen de genoemde twee gedeelten, - Eerste meeneemmiddelen die aangebracht zijn boven de snijinrichting en die geschikt zijn om een continue overtrek over een korte afstand naar beneden te dringen onder de snijinrichting, - Tweede meeneemmiddelen die juist onder de snijinrichting ge- 30 plaatst zijn en die geschikt zijn om de genoemde continue overtrek naar beneden te trekken, en: - Derde meeneemmiddelen die aangebracht zijn onder de tweede en die geschikt zijn om een stuk, dat vooraf afgesneden is met behulp van de snijinrichting, af te voeren van de doorn.According to a second embodiment, the present invention relates to a device for carrying out the above-mentioned method, characterized in that it comprises in combination: - A supported mandrel which contains an upper and lower part, - A cutting device between the said two parts, - first entraining means disposed above the cutting device and capable of forcing a continuous cover down a short distance below the cutting device, - second entraining means positioned just below the cutting device and suitable for pulling the said continuous cover down, and: - Third entraining means disposed below the second and suitable for discharging a piece pre-cut by the cutting device from the mandrel.

35 De uitvinding zal nu toegelicht worden aan de hand van de volgende beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm daarvan, welke als voorbeeld gegeven is en waarbij verwezen wordt naar de bij gevoegde tekeningen.The invention will now be elucidated on the basis of the following description of a preferred embodiment thereof, which is given as an example and with reference to the accompanying drawings.

Figuur 1 toont een schematische doorsnede van een inrichting voor 40 het aanbrengen van een overtrek volgens de uitvinding.Figure 1 shows a schematic cross-section of a device for applying a cover according to the invention.

·».· ».

, - · i *1 * . A 3, - i * 1 *. A 3

Figuren 2a en 2b tonen dwarsdoorsneden van een gedeelte van de inrichting van figuur 1, respectievelijk volgens de lijnen A-A en B-B.Figures 2a and 2b show cross-sectional views of a portion of the device of Figure 1, taken along lines A-A and B-B, respectively.

Figuren 3a en 3d tonen schematische zijaanzichten welke de werking van de in figuur 1 afgebeelde inrichting belichten.Figures 3a and 3d show schematic side views illustrating the operation of the device shown in Figure 1.

5 Onder verwijzing naar de tekening, en in het bijzonder naar figuur 1, is een inrichting schematisch afgebeeld voor het aanbrengen van hulzen of overtrekken van door middel van warmte krimpbare kunststof rond houders, met het oog op versiering en/of bescherming. Een doorn, die in zijn algemeenheid aangeduid is met 10, wordt in verticale richting on-10 dersteund met behulp van conventionele rollen, die schematisch aangeduid zijn bij 12, welke tevens als eerste meeneeraniddelen dienen voor een continue overtrek waarvan overtrekstukken zullen worden afgesneden die bestemd zijn om afzonderlijk en achtereenvolgens op houders 14 aangebracht te worden die toegevoerd worden door middel van geschikte toe-15 voermiddelen (niet afgebeeld). Zoals verder meer in detail zal blijken, bezitten de houders 14 een veelhoekige dwarsdoorsnede.With reference to the drawing, and in particular to Figure 1, a device is schematically shown for arranging sleeves or covers of heat-shrinkable plastic around containers for decoration and / or protection. A mandrel, generally indicated at 10, is supported vertically by conventional rollers, schematically indicated at 12, which also serve as first mating means for a continuous cover from which cutoffs will be cut which are intended are to be separately and sequentially mounted on containers 14 which are supplied by suitable supply means (not shown). As will be shown in more detail below, the holders 14 have a polygonal cross section.

De huls 10 bevat een bovenste gedeelte 10a en een onderste gedeelte 10b welke gescheiden worden door een mesvormige snijinrichting 16 welke in een omtrekskeel 18 kan dringen bij de samenvoeging tussen de 20 genoemde twee gedeelten 10a, 10b.The sleeve 10 includes an upper portion 10a and a lower portion 10b which are separated by a knife-shaped cutting device 16 which can penetrate a circumferential throat 18 at the junction between said two portions 10a, 10b.

Langs het onderste gedeelte 10b van de doorn zijn daarenboven tweede meeneemmiddelen voorzien in de vorm van twee rupsbanden 20, 22 die aangedreven worden door bovenste en onderste rollen 24, welke op hun beurt aangedreven worden door geschikte aandrijfmiddelen, zoals 25 riemen, kettingen, en dergelijke (niet afgebeeld) die aan een motor verbonden zijn (eveneens niet afgebeeld). De rupsbanden 20, 22 bestaan in het onderhavige voorbeeld uit soepel materiaal zoals rubber, teneinde, tijdens het meenemen, het gedeelte van de overtrek waarmee zij in aanraking zijn niet te beschadigen.In addition, along the lower portion 10b of the mandrel, second entrainment means are provided in the form of two tracks 20, 22 which are driven by upper and lower rollers 24, which in turn are driven by suitable drive means, such as belts, chains, and the like (not shown) attached to a motor (also not shown). The tracks 20, 22 in the present example are made of a flexible material such as rubber, in order not to damage the part of the cover with which they come into contact during transport.

30 Tenslotte zijn er in het gebied van het onderste uiteinde van het tweede gedeelte 10b derde meeneemmiddelen voorzien in de vorm van eenvoudige rollen 26 die eveneens naar keuze in draairichting aangedreven worden door geschikte middelen (niet afgebeeld).Finally, in the region of the lower end of the second portion 10b, third entrainment means are provided in the form of simple rollers 26 which are also optionally driven in rotation by suitable means (not shown).

Zoals figuren 2a en 2b tonen, bezit het bovenste gedeelte 10a van 35 de doorn een in wezen cirkel vormige dwarsdoorsnede, en het onderste gedeelte 10b van de doorn bezit een dwarsdoorsnede die zich, van boven naar beneden in figuur 1, steeds verder ontwikkeld van een cirkelvorm naar de veelhoekige vorm die afgebeeld is in figuur 2b. Deze veelhoekige dwarsdoorsnede is zodanig gevormd dat hij in wezen overeenkomt met 40 de dwarsdoorsnede van de houders 14, en het is duidelijk dat hij ten t ; 4 4 doel heeft om het overbrengen van het overtrekstuk van het onderste vrije uiteinde van de doorn naar de omtrek van een houder 14 te vergemakkelijken tijdens de eigenlijke handeling van het aanbrengen.As Figures 2a and 2b show, the top portion 10a of the mandrel has an essentially circular cross-section, and the bottom portion 10b of the mandrel has a cross-section extending from top to bottom in Figure 1 from an circular shape to the polygonal shape shown in figure 2b. This polygonal cross-section is shaped to correspond substantially to the cross-section of the containers 14, and it is clear that it is t; 4 4 has the purpose of facilitating the transfer of the cover piece from the lower free end of the mandrel to the periphery of a holder 14 during the actual operation of the fitting.

Zoals hierboven uiteengezet is, blijkt het vaak moeilijk om een 5 overtrek, terwijl hij naar beneden bewogen wordt over de doorn waarvan de dwarsdoorsnede overgaat van een cirkel vormige in een veelhoekige, zoals afgebeeld, de gewenste vorm te verschaffen door deze eenvoudigweg met behulp van rol samenstellingen ter ondersteuning 12 voort te duwen. De weerstand tegen de voortbeweging, die geleverd wordt op het onderste 10 gedeelte 10b van de doorn 10, is zodanig dat tussen deze en de rollen 12 de overtrek het risico loopt sterk te kreukelen, zodat hij onbruikbaar wordt en een nadelige onderbreking veroorzaakt van de gehele behandel ingsinrichting.As explained above, it often proves difficult to provide a cover while being moved down the mandrel whose cross-section transitions from a circle shaped into a polygonal, as shown, to provide the desired shape simply by using roller push support assemblies 12. The resistance to propulsion, which is provided on the lower 10 portion 10b of the mandrel 10, is such that between this and the rollers 12 the cover is at risk of wrinkling greatly, rendering it useless and causing an adverse interruption of the entire treatment facility.

In dat opzicht wordt met behulp van de inrichting voor het aan-15 brengen van overtrekstukken, zoals hierboven beschreven, dit nadeel overwonnen door de hierna beschreven werking, onder verwijzing naar de figuren 3a tot en met 3d.In that regard, with the aid of the cover insertion device described above, this drawback is overcome by the operation described below, with reference to Figures 3a through 3d.

In de toestand afgebeeld in figuur 3a, is het onderste uiteinde van een continue overtrek 28 allereerst op het niveau geplaatst van de 20 snij inrichting 16, 18, nadat het voorgaande overtrekstuk door deze laatste afgesneden is. Uit deze toestand wordt de overtrek 28 door de rollen 12, welke de eerste meeneemmiddelen vormen, over een zeer korte afstand naar beneden gedrongen totdat zijn onderste vrije uiteinde 28a het bovenste gedeelte bereikt van de tweede meeneemmiddelen in de vorm 25 van rupsbanden 20, 22 (figuur 3b). De rupsbanden 20, 22 worden vervolgens in beweging gezet door middel van hun rollen 24, in de richting van de pijlen 25, teneinde de overtrek 28 naar beneden te trekken, waarbij de rollen 12 vervolgens tegelijkertijd in de ontkoppelde toestand gebracht worden. Er wordt er op gewezen dat de overtrek niet meer 30 geduwd wordt maar op voordelige wijze getrokken wordt over het onderste vormgedeelte 10b van de doorn. Daarenboven werkt de overtrek niet op een of verschillende puntvormige aanraakpunten met de rupsen samen, zoals dat het geval zo zijn met rollen, maar over een belangrijk gedeelte van zijn hoogte, teneinde de risico's van beschadiging daarvan nog ver-35 der te verminderen.In the state depicted in Figure 3a, the bottom end of a continuous cover 28 is first placed at the level of the cutting device 16, 18 after the previous cover has been cut by the latter. From this state, the cover 28 is urged downwardly by the rollers 12, which form the first drag means, until its lower free end 28a reaches the upper portion of the second drag means in the form of caterpillars 20, 22 ( figure 3b). The tracks 20, 22 are then set in motion by their rollers 24, in the direction of the arrows 25, to pull the cover 28 down, the rollers 12 then being simultaneously disengaged. It is pointed out that the cover is no longer pushed but is advantageously pulled over the lower mold portion 10b of the mandrel. Moreover, the cover does not cooperate with the tracks at one or several point-like contact points, as are the case with rollers, but over a significant part of its height, in order to further reduce the risks of damage thereof.

Wanneer de overtrek 28 zover getrokken is dat hij zich uitstrekt onder de snijinrichting 16, 18, met een lengte die overeenkomt met de lengte van het gewenste overtrekstuk (figuur 3c), worden vervolgens de rupsbanden 20, 22 stil gezet en de genoemde snijinrichting wordt in 40 werking gezet teneinde het stuk (aangegeven met 28') af te snijden. De \ -’ -i ' t • - 4 1 ; ·-; } > ·,»When the cover 28 has been pulled to extend below the cutting device 16, 18, with a length corresponding to the length of the desired cover piece (Figure 3c), the tracks 20, 22 are then stopped and said cutting device is 40 operation to cut the piece (indicated by 28 '). The \ - '-i't • - 4 1; - -; }> ·, »

* - J* - J

5 rupsbanden 20, 22 worden vervolgens opnieuw aangedreven teneinde het onderste uiteinde van het stuk 28' in aanraking te brengen met de rollen 26, die als afvoeraiiddelen dienen voor het stuk, dat gereed gehouden wordt, naar de bijbehorende houder 14 wanneer deze laatste op de 5 hiervoor genoemde transportmiddelen geplaatst word.Tracks 20, 22 are then re-driven to bring the lower end of the piece 28 'into contact with the rollers 26, which serve as discharge means for the piece being held ready, to the associated container 14 when the latter is on the 5 aforementioned means of transport are placed.

De hierboven beschreven cyclus kan vervolgens opnieuw beginnen teneinde het volgende overtrekstuk te vormen en af te snijden (figuur 3a en volgende).The above-described cycle can then start again to form and cut the next slip (Figure 3a and following).

Er wordt daarenboven op gewezen dat de werkwijze gunstig is door-10 dat, wanneer het overtrekstuk 28' zich in gereedheid bevindt ter hoogte van de afvoerrollen 28, en dus direct beschikbaar is zodra er een houder 14 geplaatst wordt waar hij op aangebracht kan worden, tegelijktijd de eerste stap uitgevoerd kan worden van de beschreven werkwijze, welke bestaat uit het voortdringen van de continue overtrek 28 tot aan het 15 niveau van het bovenste gedeelte van de rupsbanden 20, 22, waardoor een niet verwaarloosbare tijdwinst wordt verkregen.In addition, it is pointed out that the method is advantageous because, when the cover piece 28 'is in readiness at the level of the discharge rollers 28, it is immediately available as soon as a holder 14 is placed on which it can be fitted, at the same time the first step of the described method can be carried out, which consists of advancing the continuous cover 28 to the level of the upper part of the tracks 20, 22, whereby a non-negligible time gain is obtained.

Natuurlijk kunnen de tweede meeneemmiddelen met rupsbanden 20, 22 zo uitgevoerd worden dat zij naar keuze verwijderd kunnen worden van het onderste vormgedeelte 10b van de doorn, hetzij met hun bovenste ge-20 deelte, dan wel met hun onderste gedeelte, of wel in hun geheel, teneinde aan de ene kant het nog niet afgesneden onderste uiteinde 28a van de overtrek 28 ongehinderd tussen de doorn en de genoemde rupsen te kunnen steken tijdens de aanvang, en om aan de andere kant het gerede overtrekstuk 28' met grote snelheid te kunnen afvoeren door middel van 25 de rollen 26 wanneer het bovenste gedeelte van de rupsen de continue overtrek 28 naar beneden beginnen te trekken (tweede stap van de werkwijze) teneinde deze te vormen. Dit wordt op voordelige wijze bereikt door middelen (niet afgebeeld) te voorzien waarmee de bovenste en onderste meeneemrol1 en 24 van de rupsen apart in zijrichting verplaatst 30 kunnen worden ten opzichte van het onderste gedeelte 10b van de doorn.Of course, the second tracked carrier means 20, 22 may be configured to be optionally removable from the lower molding portion 10b of the mandrel, either with their upper portion or with their lower portion, or as a whole so that on the one hand the bottom end 28a of the cover 28, which has not yet been cut off, can be inserted unhindered between the mandrel and the said tracks during the start, and on the other hand to discharge the finished cover piece 28 'with great speed by by means of the rollers 26 when the upper portion of the tracks begin to pull down the continuous cover 28 (second step of the method) to form it. This is advantageously achieved by providing means (not shown) with which the upper and lower drive rollers 1 and 24 of the tracks can be moved separately in side direction relative to the lower portion 10b of the mandrel.

Daarenboven zou de volgorde en de synchronisatie van de beschreven handelingen op geschikte wijze bereikt kunnen worden door middel van een electronische regel inrichting.In addition, the sequence and synchronization of the described operations could be suitably achieved by means of an electronic control device.

Het is duidelijk dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot 35 de beschreven uitvoeringsvorm, doch elke variant omvat welke binnen het bereik ligt van de kennis van de vakman. In het bijzonder zal het aantal rollen 12, 24, 26 en rupsbanden 20, 22 rond de omtrek van de doorn afhankelijk van de eisen gekozen worden, evenals de weerstand van het onderste gedeelte 10b van de doorn tegen de neerwaartse beweging van de 40 overtrek. Net zo kan de druk waarmee de rupsbanden tegen de doorn aan- 6 gedrukt worden op geschikte wijze gekozen worden, bijvoorbeeld met behulp van regelbare elastische middelen.It is clear that the present invention is not limited to the described embodiment, but includes any variant which is within the scope of the skill of the art. In particular, the number of rollers 12, 24, 26 and tracks 20, 22 around the circumference of the mandrel will be chosen depending on the requirements, as will the resistance of the lower portion 10b of the mandrel against the downward movement of the cover. Likewise, the pressure with which the tracks are pressed against the mandrel can be suitably selected, for example by means of adjustable elastic means.

Tenslotte kan de vorm van de dwarsdoorsnede van het onderste gedeelte 10b van de doorn willekeurig, polygonaal of anders zijn* ··· ' ' ' ·.Finally, the cross-sectional shape of the lower portion 10b of the mandrel may be arbitrary, polygonal or otherwise * ··· '' '·.

))

Claims

Method for successively applying cover pieces to containers (14) with a non-circular cross section, characterized in that it comprises the following steps: - Pushing down a continuous cover (28) on an upper part of the mandrel (10a) using first drag means (12) provided above a cutting device (16, 18) interposed between said upper portion of the mandrel (10a) and a lower portion of the mandrel (10b ) such that the lower end (28a) of said cover reaches the second entraining means (20, 22) disposed just below said cutting device; - Pulling down said continuous cover (8) by means of second carrying means until the length of the cover 15 under the cutting device is equal to that of the desired cover pieces; - Cutting said cover using a cutting device (16, 18); - Cooperation of the thus cut-off cover piece with said second carrying means (20, 22) along the lower part of the mandrel to the third carrying means (26), and: - Removing said covering piece by means of the third said carrying means (26).

Device for applying cover pieces for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises in combination: - A support mandrel (10) containing an upper part (10a) and a lower part (10b), - a cutting device (16, 18) between said two parts,

30. First entraining means (12) placed above said cutting device and suitable for urging a continuous cover (28) down a short distance below the cutting device, - Second entraining means (20, 22) just below the cutting device and which are adapted to pull the said continuous cover downwards, and: - Third entraining means (26) which are placed under the second entraining means and which are suitable for a piece (28 '), which has been cut beforehand using the cutting device, to dispose of the mandrel.

Device according to claim 1, characterized in that the bottom 40 portion (10b) of the mandrel serves as a means of forming the V% cover (28) to adapt it to the shape of the cross section of the holders (14 ). Device according to claim 3, characterized in that the lower part (10b) of the mandrel (10) has a cross-section whose shape gradually changes from a circle into a polygon from top to bottom.

Device according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the second carrying means (20, 22) comprise tracks that are driven around rollers (24) and which can extend essentially parallel to the adjacent walls of the lower part (10b) of the mandrel.

Device according to claim 5, characterized in that the tracks (20, 22) are made of rubber.

Device according to one of claims 5 and 6, characterized in that the tracks (20, 22) each rotate between two rollers (24) which can be moved separately to and from the lower part (10b) of the mandrel.

Device according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the first carrying means (12) also consist of supporting means for the mandrel (10).

Device according to any one of claims 2 to 8, characterized in that the third carrying means consist of rollers (26). '; *> /! 4 '' - #.