DE3535728C1

DE3535728C1 - Gas cooker, in particular for caravans, with at least one radiant burner

Info

Publication number: DE3535728C1
Application number: DE3535728A
Authority: DE
Inventors: Detlef Weyl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-10-07
Filing date: 1985-10-07
Publication date: 1987-02-26

Abstract

In order to lower the temperatures of the waste gas of a gas cooker, a part of the force-fed supply air is separated from the part serving as combustion air and admixed to the waste gas, resulting during combustion, on its way to a discharge duct (27). The first admixture of a part of the supply air is effected via openings (18) of an insulating plate (7), which accommodates burner plates (1) and otherwise separates a space (9) below the burner plates (1) from a space (8) above the burner plates (1). In the space (8) a part of the supply air mixes with the waste gas, whereupon the mixture passes into a waste-gas-collecting space (19) with a further supply-air portion flowing around it from a space (20). The waste gas passes from the waste-gas-collecting space (19) via an outlet opening (25) into a connecting bend (26) of the discharge duct (27). During the passage of the waste gas from the waste-gas-collecting space (19) into the connecting bend (26), a further supply-air portion is admixed to the waste gas via outlet openings (28 and 29), as a result of which the waste-gas temperature is lowered, so that no heat damage can occur in the vicinity of the discharge duct (27). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gaskocher, insbesondere für Wohnwagen, mit mindestens einem von einer Wärmeübertragungsplatte abgedeckten, aus einer perforierten Brennerplatte gebildeten Strahlungsbrenner nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a gas cooker, in particular for Caravan, with at least one of a heat transfer plate covered, formed from a perforated burner plate Radiant burner according to the preamble of patent claim 1.

Aus dem DE-GM 85 11 269 ist ein derartiger Gaskocher bekannt, wobei der Strahlungsbrenner über je einen Zuführkanal mit Gas und Verbrennungsluft beaufschlagbar ist. Bei dem bekannten Gaskocher sind die zwischen der Brennerplatte und der Wärmeübertragungs platte entstehenden Abgase einem Abgassammelraum zuführbar, woran ein Abführkanal angeschlossen ist. Von der Brennerseite des Kochers aus betrachtet, weist die Wärmeübertragungsplatte eine über die Projektion der Brennerplatte nach hinten hinausreichende Fortkochzone auf. Unter der Fortkochzone ist der Abgassammelraum angeordnet, der seitlich mit einem nach oben umgelenkten Anschlußkrümmer für den Abführkanal versehen ist. Dieser Anschlußkrümmer ist in der Nähe eines nach unten umgelenkten Anschlußkrümmers für den Zuluftkanal angeordnet.Such a gas cooker is known from DE-GM 85 11 269, the radiant burner via a feed channel with gas and Combustion air can be acted upon. In the well-known gas cooker are those between the burner plate and the heat transfer resulting flue gases can be fed to an exhaust gas collecting space, where a discharge channel is connected. From the burner side of the Viewed from Kochers, the heat transfer plate has a reaching beyond the projection of the burner plate Continued cooking zone on. The flue gas collector is under the continued cooking zone arranged, the one laterally deflected upwards Connection elbow for the discharge duct is provided. This manifold is in close to a downwardly deflected connection elbow for the Supply air duct arranged.

Dieser bekannte Gaskocher zeichnet sich dadurch aus, daß selbst bei einer platzsparenden Anordnung und einem unmittelbar hinter dem Gaskocher angeordneten geöffneten Fenster bei der Verbrennung anfallende Abgase nicht erneut in den Innenraum beispielsweise eines Wohnwagens gelangen können und mit dem es zudem möglich ist, einen wesentlichen Anteil der den Abgasen anhaftenden Wärmeenergie vor der Ableitung gefahrenfrei zu nutzen. This well-known gas cooker is characterized in that even with a space-saving arrangement and one immediately behind open windows arranged in the gas cooker during combustion resulting exhaust gases do not enter the interior again, for example a caravan and with which it is also possible a significant proportion of the thermal energy adhering to the exhaust gases to be used safely before discharge.

Bei dem bekannten Gaskocher sind jedoch die Temperaturen des Abgases verhältnismäßig hoch, so daß unabhängig davon, ob der Abführkanal streckenweise durch den Innenraum eines Wohnwagens verläuft oder unmittelbar nach außen geführt ist, in jedem Falle sicherzustellen ist, daß keine Hitzeschäden in der Umgebung des Abführkanals auftreten können. Dazu ist es erforderlich, den Abführkanal mit einer aufwendigen Abschirmung oder Isolierung zu versehen, wofür zusätzlicher Raum beansprucht wird, der für eine anderweitige Nutzung verlorengeht.In the known gas cooker, however, the temperatures of the Exhaust gas relatively high, so that regardless of whether the Drainage channel in sections through the interior of a caravan runs or is led directly to the outside, in any case ensure that there is no heat damage in the vicinity of the Discharge channel can occur. To do this, it is necessary Discharge channel with an elaborate shielding or insulation provided for which additional space is required, which for a any other use is lost.

Durch die FR 20 76 174 ist es bekant, bei einem Gaskocher mit von einer Wärmeübertragungsplatte abgedeckten Strahlungsbrennern die Verbrennungsluft mittels eines Ventilators den Brennern zuzuführen.Through FR 20 76 174 it is known to use a gas stove radiant burners covered by a heat transfer plate Supply combustion air to the burners using a fan.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gaskocher der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß bei einer optimalen Verbrennung des zugeführten Gases durch zwangsweise beigemischte Verbrennungsluft und bei Temperaturen im Brennerbereich von ca. 900°C eine Abschirmung oder Isolierung des Abführkanals entfallen kann, ohne in der unmittelbaren Umgebung des Abführkanals Hitzeschäden befürchten zu müssen.The invention has for its object a gas cooker to improve the type described above so that at a optimal combustion of the supplied gas by forced added combustion air and at temperatures in the Shielding or insulation of the burner area of approx. 900 ° C The discharge channel can be omitted without being in the immediate vicinity of the discharge duct to fear heat damage.

Gemäß der Erfindung sind zur Lösung dieser Aufgabe in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 die im kennzeichnenden Teil des Patent anspruchs 1 genannten Merkmale vorgesehen.According to the invention to achieve this object in connection with the features of Preamble of claim 1 those in the characterizing part of the patent claims 1 provided features.

Durch den erfindungsgemäß am Zuführkanal angeschlossenen, von außen Zuluft ansaugenden Ventilator läßt sich der Anteil der dem Gas beizumischenden Verbrennungsluft hinreichend genau dosieren, um eine optimale Verbrennung herbeizuführen. Mit einem weiteren Anteil der Zuluft lassen sich in der Umgebung der Brennerplatte dadurch gleiche Druckverhältnisse aufrechterhalten, indem erfindungsgemäß mindestens eine Austrittsöffnung des Zuführkanals in einen Raum unterhalb der Brennerplatte mündet, der über mindestens eine Druckausgleichsöffnung mit einem Raum oberhalb der Brennerplatte verbunden ist, wodurch die dort entstehenden Abgase gleichzeitig vorgekühlt werden, bevor sie in den Abgassammelraum gelangen. Da weiterhin mindestens eine Austrittsöffnung des Abführkanals erfindungsgemäß in einen den Abgassammelraum umgebenden Raum mündet, erfährt das Abgas im Abgassammelraum eine Zwischenkühlung. Schließlich erfolgt eine Endkühlung des Abgases erfindungsgemäß dadurch, daß aus dem den Abgassammelraum umgebenden Raum ein Teil der Zuluft über eine Übertrittsöffnung in den Abführkanal gelangt und sich darin mit dem Abgas mischt.By connected to the feed channel according to the invention, from outside the intake air fan, the proportion of the Dose the combustion air to be mixed with gas with sufficient accuracy, to achieve optimal combustion. With another Proportion of the supply air can be in the vicinity of the burner plate maintain the same pressure conditions by according to the invention at least one outlet opening of the feed channel in a space below the burner plate, which over at least one pressure equalization opening with a space above the Burner plate is connected, causing the resulting exhaust gases be pre-cooled at the same time before entering the exhaust manifold reach. Since at least one outlet opening of the Discharge channel according to the invention in a the exhaust gas collecting space flows into the surrounding space, the exhaust gas experiences a in the exhaust gas collection space Intercooling. Finally, the exhaust gas is finally cooled according to the invention in that from the exhaust gas plenum part of the supply air through a transfer opening in the surrounding space reaches the discharge channel and mixes with the exhaust gas.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung läßt sich beispielsweise das Abgas bei voller Leistung eines Brenners auf etwa 145°C im Mündungsbereich des Abführkanals abkühlen und besitzt nach seiner Vermischung mit der in den Abführkanal eingeleiteten Zuluft beispielsweise am Ende des Anschlußkrümmers in Strömungsrichtung noch etwa 110°C.Through the training according to the invention, for example Exhaust gas at full power of a burner to about 145 ° C in Cool the mouth area of the discharge channel and have after it Mixing with the supply air introduced into the exhaust duct for example at the end of the connecting elbow in the direction of flow still about 110 ° C.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist der Abgassammelraum mit einem Doppelboden versehen und der dadurch gebildete Hohlraum über eine Einlaßöffnung mit dem den Abgassammelraum umgebenden Raum und über eine Auslaßöffnung mit dem Abführkanal verbunden.According to one embodiment of the invention, the exhaust gas plenum is included provided a raised floor and the cavity thus formed over an inlet opening with the space surrounding the exhaust gas collecting space and connected to the discharge duct via an outlet opening.

Durch diese Ausgestaltung umspült ein Teil der Zuluft die Seitenwände des Abgassammelraumes, wovon wiederum ein Teil abgezweigt wird, um gezielt den Boden des Abgassammelraums zu beaufschlagen. With this configuration, part of the supply air flows around the Side walls of the exhaust gas collecting space, of which in turn a part is branched off in order to specifically target the bottom of the exhaust gas collecting space act upon.

Nach weiteren Ausgestaltungen der Erfindung mündet die Auslaß öffnung des Hohlraumes unter dem Abgassammelraum düsenförmig in den Abführkanal des Abgassammelraumes und die Auslaßöffnung des Abgassammelraumes wiederum düsenförmig in den Abführkanal.According to further embodiments of the invention, the outlet opens Opening of the cavity under the exhaust gas collecting space in a nozzle shape the discharge duct of the exhaust gas collecting space and the outlet opening of the Exhaust gas collection space in turn in the form of a nozzle in the exhaust duct.

Durch die düsenförmige Auslaßöffnung des Hohlraumes unter dem Abgassammelraum ergibt sich eine Sogwirkung, auf das aus dem Abgassammelraum abzuführende Abgas.Through the nozzle-shaped outlet opening of the cavity under the Exhaust gas collecting space results in a suction effect, from which Exhaust gas collection space exhaust gas to be discharged.

Um den Strömungswiderstand der Zuluft zu verringern und ihre Beimischung zum Verbrennungsgas zu vergleichmäßigen, sieht schließlich noch eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Mittelachse der Druckausgleichsöffnung in einem spitzen Winkel, geneigt zur Strömungsrichtung, verläuft.To reduce the flow resistance of the supply air and their To admix admixture to the combustion gas, sees Finally, an embodiment of the invention that the Center axis of the pressure equalization opening at an acute angle, inclined to the direction of flow.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungs gemäßen Gaskochers dargestellt. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of an Invention according to the gas cooker. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf den Gaskocher, teilweise in einem horizontalen Querschnitt; Figure 1 is a plan view of the gas stove, partially in a horizontal cross section.

Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt einer schematischen Darstellung des Gaskochers gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a vertical cross section of a schematic illustration of the gas cooker according to FIG. 1.

Der Gaskocher besteht aus zwei nebeneinander angeordneten, mit je einem Strahlungsbrenner ausgestatteten konventionellen Brennerplatten 1, die in einem vertikalen Abstand mit einer durch gehenden Wärmeübertragungsplatte 2 abgedeckt sind. Von einer Zuführleitung 3 aus, die ein Ventil 4 aufweist, wird den Brenner platten 1 über gleichfalls mit Ventilen 5 versehene Zweiglei tungen 6 eine bestimmte Gasmenge, beispielsweise für eine Leistung von 2,6 kW 205 g/h, aus einer nicht dargestellten Quelle zugeleitet.The gas cooker consists of two conventional burner plates 1 arranged side by side, each with a radiation burner, which are covered at a vertical distance by a continuous heat transfer plate 2 . From a feed line 3 , which has a valve 4 , the burner plates 1 via lines 5 also provided with valves 6, a certain amount of gas, for example for a power of 2.6 kW 205 g / h, from a source, not shown .

Die Brennerplatten 1 sind in eine zur Wärmeübertragungsplatte 2 parallel angeordnete Isolierplatte 7 eingelassen, die einen Raum 8 oberhalb der Brennerplatten 1 - horizontal begrenzt durch die Wärmeübertragungsplatte 2 und die Isolierplatte 7 - von einem Raum 9 unterhalb der Brennerplatten 1 - horizontal begrenzt durch die Isolierplatte 7 und eine Bodenplatte 10 des Gaskochergehäuses - voneinander trennt.The burner plates 1 are embedded in an insulating plate 7 arranged parallel to the heat transfer plate 2 , which has a space 8 above the burner plates 1 - horizontally delimited by the heat transmission plate 2 and the insulating plate 7 - by a space 9 below the burner plates 1 - horizontally delimited by the insulating plate 7 and a bottom plate 10 of the gas cooker housing - separates from one another.

Über einen Anschlußkrümmer 11 eines Zuführkanals 12, an dem ein Ventilator 13 angeschlossen ist, wird dem Gaskocher zwangsweise eine definierte Zuluftmenge, beispielsweise 8 m³/h, zugeleitet. Die Zuluft gelangt über eine Leitung 14, worin Austrittsöffnungen 15 vorgesehen sind, in den Raum 9 unterhalb der Brennerplatten 1.A defined supply air quantity, for example 8 m ³ / h, is forcibly fed to the gas cooker via a connecting elbow 11 of a supply duct 12 to which a fan 13 is connected. The supply air passes through a line 14 , in which outlet openings 15 are provided, into the space 9 below the burner plates 1 .

Wie Fig. 1 zeigt, wird ein Teil der Zuluft über Öffnungen 16 in einem Endstück 17 der Zweigleitungen 6 der Brennerplatten 1 als Verbrennungsluft zugeführt. Ein weiterer Teil der Zuluft gelangt aus dem Raum 9 unterhalb der Brennerplatten 1 durch Übertritts öffnungen 18 in der Isolierplatte 7 in den Raum 8 oberhalb der Brennerplatten 1. Dieser Zuluftanteil mischt sich im Raum 8 mit dem durch die Verbrennung anfallenden, ca. 700°C heißen Verbrennungsgas und kühlt dieses vor.As shown in FIG. 1, part of the supply air is supplied as combustion air via openings 16 in an end piece 17 of the branch lines 6 of the burner plates 1 . Another part of the supply air comes from the room 9 below the burner plates 1 through transfer openings 18 in the insulating plate 7 in the room 8 above the burner plates 1st This supply air portion mixes in the room 8 with the combustion gas, which is approx. 700 ° C hot, and cools it.

Das auf diese Weise vorgekühlte Gemisch aus Verbrennungsgas und Zuluft gelangt in einen Abgassammelraum 19, der von einem Raum 20 ummantelt ist und der zudem einen Doppelboden 21 aufweist. Über eine zusätzliche Austrittsöffnung 22 in der Leitung 14 gelangt ein weiterer Teil der Zuluft in den Raum 20 und umspült den Abgassammelraum 19, wobei über eine Einlaßöffnung 23 ein wesentlicher Teil der Zuluft in einen durch den Doppelboden begrenzten Raum 24 gelangt. Boden- und wandseitig erfährt der Abgassammelraum eine intensive Kühlung, wodurch das Abgas innerhalb des Abgassammelraums 19 insgesamt eine weitere Abkühlung auf ca. 330°C bei Vollastbetrieb einer Brenner platte 1 bzw. auf 400°C bei Vollastbetrieb beider Brennerplatten 1 erfährt.The mixture of combustion gas and supply air pre-cooled in this way reaches an exhaust gas collecting space 19 which is encased by a space 20 and which also has a double floor 21 . Via an additional outlet opening 22 in the line 14 , a further part of the supply air enters the space 20 and flows around the exhaust gas collecting space 19 , an essential part of the supply air reaching an area 24 delimited by the double floor via an inlet opening 23 . On the bottom and wall side, the exhaust gas collecting space undergoes intensive cooling, as a result of which the exhaust gas within the exhaust gas collecting space 19 as a whole undergoes further cooling to approximately 330 ° C. when a burner plate 1 is operating at full load or to 400 ° C. when both burner plates 1 are operating at full load.

Das auf diese Weise weiter abgekühlte Abgas gelangt über eine düsenförmig ausgebildete Auslaßöffnung 25 in einen Anschluß krümmer 26 eines Abführkanals 27. Der Einlaßquerschnitt des Anschlußkrümmers 26 ist zur Auslaßöffnung 25 so angeordnet, daß überwiegend durch die Strömung des Zuluftanteils aus dem Raum 24 durch eine düsenförmige Auslaßöffnung 29, aber auch durch die Strömung des Zuluftanteils aus dem Raum 20 durch eine ringförmige Übertrittsöffnung 28 das Abgas/Zuluft-Gemisch aus dem Abgassammel raum 19 gesaugt und mit den Zuluftanteilen vermischt wird. Die Temperatur des Abgas/Zuluft-Gemisches beträgt schließlich bei Voll lastbetrieb einer Brennerplatte 1 unmittelbar im Einlaßbereich des Anschlußkrümmers 26 ca. 145°C und nach der Vermischung des Abgases mit der Zuluft am Anschlußbereich des Abführkanals 27 nur noch ca. 110°C. Die entsprechenden Temperaturwerte bei Vollast betrieb beider Brenner betragen im Einlaßbereich des Anschluß krümmers 26 ca. 180°C und im Anschlußbereich des Abführkanals 27 ca. 145°C.The exhaust gas further cooled in this way passes through a nozzle-shaped outlet opening 25 into a connection elbow 26 of a discharge channel 27 . The inlet cross section of the Anschlußkrümmers 26 is disposed to the outlet port 25 so that predominantly by the flow of Zuluftanteils from the space 24 by a nozzle-shaped outlet port 29, but also by the flow of Zuluftanteils from the chamber 20 through an annular passage opening 28, the exhaust gas / inlet air Mixture is sucked from the exhaust gas collection space 19 and mixed with the supply air. The temperature of the exhaust gas / supply air mixture is finally at full load operation of a burner plate 1 directly in the inlet area of the connection elbow 26 about 145 ° C and after mixing the exhaust gas with the supply air at the connection area of the discharge duct 27 only about 110 ° C. The corresponding temperature values at full load operation of both burners in the inlet area of the connection manifold 26 are approximately 180 ° C. and in the connection area of the discharge duct 27 approximately 145 ° C.

Die stufenweise Abkühlung des Abgases ist so gewählt, daß die für eine Fortkochzeit erforderliche Wärmemenge über den ersten Teil des Strömungsweges des Abgases auch aus diesem ableitbar ist, wogegen über den weiteren Teil des Strömungsweges eine intensive Kühlung des Abgases, insbesondere durch die wiederholte Beimischung von Zuluft, herbeigeführt wird. Dadurch läßt sich die Temperatur des Abgases und damit die des Abführkanals 27 ohne Abschirmungs- und Isoliermaßnahmen so begrenzen, daß auch in unmittelbarer Umgebung des Abführkanals 27 Hitzeschäden nicht zu befürchten sind.The gradual cooling of the exhaust gas is selected so that the amount of heat required for continued cooking can also be derived from this over the first part of the flow path of the exhaust gas, whereas intensive cooling of the exhaust gas over the further part of the flow path, in particular through the repeated admixing of supply air , is brought about. This causes the temperature of the exhaust gas and thus of the discharge channel 27 without shielding and insulation measures up can be limited so that even in the immediate vicinity of the discharge channel 27 heat damage is not to be feared.

Claims

1.Gas cooker, in particular for caravans, with at least one radiation burner covered by a heat transfer plate and formed from a perforated burner plate, which can be acted upon by gas and combustion air via a respective feed channel, exhaust gases arising between the burner plate and the heat transfer plate being able to be fed to an exhaust gas collecting space, to which a discharge duct is connected, and wherein the heat transfer plate, viewed from the operating side of the cooker, has a further cooking zone which extends beyond the projection of the burner plate, underneath which the exhaust gas collecting space is arranged, which laterally provides an upwardly deflected connection elbow for the discharge duct is which connection elbow is arranged in the vicinity of a downwardly deflected connection elbow for the feed channel, characterized in that a fan ( 13 ) which draws in air from the outside is connected to the feed channel ( 12 ), that at least e Ine outlet opening ( 15 ) of the feed channel ( 12 ) opens into a space ( 9 ) below the burner plate ( 1 ), which is connected via at least one pressure compensation opening ( 18 ) to a space ( 8 ) above the burner plate ( 1 ), and that at least an outlet opening ( 22 ) of the supply duct ( 12 ) opens into a space ( 20 ) surrounding the exhaust gas collecting space ( 19 ), which is connected to the discharge duct ( 27 ) via a transition opening ( 28 ).

2. Gas cooker according to claim 1, characterized in that the exhaust gas collecting space ( 19 ) is provided with a double floor ( 21 ) and the cavity formed thereby ( 24 ) via an inlet opening ( 23 ) with the space surrounding the exhaust gas collecting space ( 19 ) ( 20 ) and is connected to the discharge channel ( 27 ) via an outlet opening ( 29 ).

3. Gas cooker according to claim 2, characterized in that the outlet opening ( 29 ) of the cavity ( 24 ) under the exhaust gas collecting space ( 19 ) opens into the discharge duct ( 27 ) of the exhaust gas collecting space ( 19 ).

4. Gas cooker according to one of claims 1 to 3, characterized in that an outlet opening ( 25 ) of the exhaust gas collecting space ( 19 ) opens into the discharge channel ( 27 ) in a nozzle shape.

5. Gas cooker according to one of claims 1 to 4, characterized in that the central axis of the pressure compensation opening ( 18 ) extends at an acute angle, inclined to the direction of flow.