DE3532097A1 - Apparatus for producing a perforated film made of plastic, paper or the like - Google Patents
Apparatus for producing a perforated film made of plastic, paper or the likeInfo
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- B26F1/24—Perforating by needles or pins
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung einer aus Kunststoff, Papier od. dergl. bestehenden perforierten Folie, die zur Erzeugung eines mit Kräutern gefüllten Beutels, insbesondere für Heilbäder, geeignet ist, bestehend aus einem Walzengerüst mit mindestens einem Walzenkaliber, das zwei Walzen umfaßt, von denen mindestens eine Walze an der Umfangsfläche mit einer Vielzahl radial abstehender spitzer Nadeln versehen ist und die mit dieser zusammenwirkende andere Walze eine das Eindringen der Nadelspitzen ermöglichende Umfangsfläche aufweist, nach Patent . . . (Patentanmeldung P 34 39 555.5).The invention relates to a device for production one made of plastic, paper or the like perforated film used to create a bag filled with herbs, especially for spas, is suitable, consisting of a roll stand with at least one roller caliber that has two rollers comprises, of which at least one roller on the peripheral surface with a large number of radially protruding pointed needles is provided and the other interacting with it Roller that allows the needle tips to penetrate Has peripheral surface, according to patent. . . (Patent application P 34 39 555.5).
Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent ist mindestens eine der Walzen an der Umfangsfläche mit einem die zu perforierende Folienbahn abstützenden und das Eindringen der Nadelspitzen der gegenüberliegenden Walze ermöglichenden Material, vorzugsweise Filz, beschichtet. Wenngleich diese Vorrichtung zufriedenstellend arbeitet, so hat sich doch gezeigt, daß die Verwendung eines derartigen weichen Beschichtungsmaterials mit gewissen Nachteilen verbunden ist.In the device according to the main patent is at least one of the rollers on the peripheral surface with a supporting the film web to be perforated and that Penetration of the needle tip of the opposite roller enabling material, preferably felt, coated. Although this device works satisfactorily, So it has been shown that the use of such soft coating material with certain disadvantages connected is.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung dahingehend weiterzubilden, daß die mit der Nadeln aufweisenden Walze zusammenwirkende Walze eine starre Umfangsfläche zum Abstützen der zu perforierenden Folienbahn aufweisen kann.The invention is therefore based on the object further develop generic device to the extent that the roller having the needles cooperating Roll a rigid peripheral surface to support the can have to be perforated film web.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß mindestens eine Walze an ihrer Umfangsfläche mit die Spitzen der an der gegenüberliegenden Walze angeordneten Nadeln aufnehmenden Vertiefungen versehen ist.According to the invention, this object is achieved by that at least one roller on its peripheral surface with the Tips of those arranged on the opposite roller Needles receiving recesses is provided.
Bei einer in konstruktiver Hinsicht besonders einfach ausgebildeten Vorrichtung mit einem einzigen Walzenkaliber ist der erfindungsgemäße Grundgedanke in der Weise verwirklicht, daß das Walzenkaliber aus einer Nadelwalze und aus einer Andrückwalze besteht, wobei die Nadeln in zur Mitte der Nadelwalze asymmetrischen Radialebenen angeordnet sind. Bei einer solchen Vorrichtung ist es notwendig, daß die Folienbahn das Walzenkaliber mindestens zweimal durchläuft, wobei sie nach dem ersten Durchgang um 180° gewendet werden muß, damit die an der Nadelwalze angeordneten Nadeln von beiden Seiten her in die Folienbahn eindringen.With a particularly simple design trained device with a single roller caliber is the basic idea of the invention in the Way realized that the roller caliber from a needle roller and consists of a pressure roller, the Needles in radial planes asymmetrical to the center of the needle roller are arranged. In such a device it is necessary that the film web at least the roller caliber goes through twice, after the first Passage must be turned through 180 ° so that at the Needle roller arranged needles from both sides in penetrate the film web.
Bei einer in konstruktiver Hinsicht etwas aufwendigeren Ausführungsform der Vorrichtung mit zwei Walzenkalibern, bei der ein einmaliger Durchlauf der Folienbahn ausreicht, ist vorgesehen, daß jedes Walzenkaliber aus einer Nadelwalze und einer Andrückwalze besteht, wobei die beiden Nadelwalzen mit gegenüberliegenden Seiten der zu perforierenden Folienbahn in Eingriff gelangen und die Eingriffspunkte der Nadeln der einen Nadelwalze gegenüber den Eingriffspunkten der anderen Nadelwalze versetzt sind.With a more complex in terms of construction Embodiment of the device with two roller calibers, a single pass through the film web sufficient, it is provided that each roller caliber consists of a needle roller and a pressure roller, wherein the two needle rollers with opposite sides of the film web to be perforated and the engagement points of the needles of the one needle roller opposite the engagement points of the other needle roller are offset.
Bei beiden vorgenannten Ausführungsformen ist es in herstellungstechnischer Hinsicht vorteilhaft, wenn in der Umfangsfläche der Andrückwalze Umfangsnuten ausgebildet sind, die den Radialebenen der an der gegenüberliegenden Nadelwalze angeordneten Nadeln entsprechen.In both of the aforementioned embodiments, it is in manufacturing technology advantageous if in the circumferential surface of the pressure roller formed circumferential grooves which are the radial planes of the opposite Corresponding needle roller arranged needles.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform mit einem einzigen Walzenkaliber, bei der ebenfalls ein einmaliger Durchlauf der Folienbahn ausreicht, ist dadurch gekennzeichnet, daß das Walzenkaliber aus zwei Walzen besteht, die jeweils an der Umfangsfläche mit einer Vielzahl radial abstehender spitzer Nadeln versehen sind, wobei die Nadeln der beiden Walzen gegeneinander versetzt sind und jede der beiden Walzen an ihrer Umfangsfläche mit die Spitzen der an der gegenüberliegenden Walze angeordneten Nadeln aufnehmenden Vertiefungen versehen ist.A particularly advantageous embodiment with a single roller caliber, which also has a one pass through the film web is sufficient characterized in that the roller caliber from two Rolls exist, each with the circumferential surface a large number of radially protruding pointed needles are, the needles of the two rollers against each other are offset and each of the two rollers its circumferential surface with the tips of those on the opposite Roller arranged recesses receiving needles is provided.
Im Hinblick auf eine einfache Herstellung ist dabei vorgesehen, daß die Nadeln auf beiden Walzen in mehreren Radialebenen angeordnet sind, wobei die Radialebenen der einen Walze gegenüber den Radialebenen der anderen Walze in Achsrichtung versetzt sind, und daß in der Umfangsfläche der beiden Walzen Umfangsnuten ausgebildet sind, die den Radialebenen der an der gegenüberliegenden Walze angeordneten Nadeln entsprechen.With a view to simple manufacture provided that the needles on both rollers in several Radial planes are arranged, the radial planes one roller opposite the radial planes of the other Roll are offset in the axial direction, and that in the Circumferential surface of the two rollers formed circumferential grooves which are the radial planes of the opposite Correspond to roller arranged needles.
Die beiden Walzen können identisch sein, sie müssen nur seitenverkehrt in das Walzengerüst eingesetzt sein.The two rollers can be identical, they have to only be inserted upside down in the roll stand.
An sich könnten anstelle von Umfangsnuten auch Axialnuten in der Umfangsfläche der Walzen ausgebildet sein. Abgesehen davon, daß in diesem Fall ein konstantes Drehwinkelverhältnis der beiden Walzen gewährleistet muß, damit die Spitzen der längs entsprechender Mantellinien angeordneter Nadeln in die an der Gegenwalze angeordneten Axialnuten eindringen, ist die Erzeugung von Axialnuten komplizierter und teurer als die Erzeugung von Umfangsnuten.In itself, instead of circumferential grooves, too Axial grooves are formed in the peripheral surface of the rollers be. Apart from the fact that in this case a constant Guaranteed angle of rotation ratio of the two rollers must, so that the tips of the longitudinal corresponding Sheath lines arranged needles in the on the counter roller penetrate arranged axial grooves is the generation of axial grooves more complicated and expensive than the generation of circumferential grooves.
Ein konstantes Drehwinkelverhältnis kann dadurch erzielt werden, daß eine der beiden Walzen eines Walzenkalibers mit einem Antriebsmotor verbunden und mit der anderen Walze über ein Getriebe, vorzugsweise ein Zahnradgetriebe verbunden ist. This allows a constant angle of rotation ratio be achieved that one of the two rolls of a roll caliber connected to a drive motor and with the another roller via a gear, preferably a gear transmission connected is.
In der Zeichnung sind zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigt:In the drawing are two preferred embodiments of the invention shown below are explained in more detail. It shows:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung einer perforierten Folie, Fig. 1 is a schematic side view of a first embodiment of a device for preparing a perforated film,
Fig. 2 einen Axialschnitt durch den Berührungsbereich zweier Walzen der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is an axial section through the contact area of two rollers of the apparatus according to Fig. 1,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung einer perforierten Folie, und Fig. 3 is a schematic side view of a second embodiment of a device for producing a perforated film, and
Fig. 4 einen Axialschnitt durch den Berührungsbereich der beiden Walzen der Vorrichtung gemäß Fig. 3. Fig. 4 is an axial section through the area of contact of the two rollers of the apparatus of FIG. 3.
Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung dient zur Herstellung einer perforierten Folie, die von beiden Seiten her mit spitzen Nadeln durchstochen wird, wobei die Nadelstiche gegeneinander versetzt sind. Eine in dieser Weise perforierte Folie ist aus den im Hauptpatent genannten Gründen besonders gut zur Bildung eines mit Kräutern gefüllten Beutels für Heilbäder oder Massagezwecke geeignet. Die gezeigte Vorrichtung besteht aus einem Walzengerüst 22 mit einem festen mittleren Ständer 24 und zwei auf beiden Seiten des Ständers 24 angeordneten Schwenkarmen 26, deren untere Enden mit dem Walzengerüst 22 schwenkbar verbunden sind. Die Winkelstellung bzw. der Abstand der Schwenkarme 26 gegenüber dem mittleren Ständer 24 läßt sich mit Gewindespindeln 28 verstellen. An dem mittleren Ständer 24 sind auf gegenüberliegenden Seiten im vertikalen Abstand zwei Lagerböcke 30 befestigt, in denen jeweils eine zylindrische Andrückwalze 32 gelagert ist. An den beiden Schwenkarmen 26 ist in gegenüberliegender Beziehung zu der zugehörigen Andrückwalze 32 jeweils ein Lagerbock 36 angeordnet, in dem eine zylindrische Nadelwalze 38 drehbar gelagert ist. Der Umfang einer jeden Nadelwalze ist mit einer Vielzahl radial abstehender spitzer Nadeln 40 versehen. In der Umfangsfläche der beiden Andrückwalzen 32 sind Umfangsnuten 34 ausgebildet, die den Radialebenen der an der jeweils gegenüberliegenden Nadelwalze 38 angeordneten Nadeln 40 entsprechen (siehe Fig. 2). Es werden also zwei Walzenkaliber gebildet, die jeweils aus einer Andrückwalze 32 und einer Nadelwalze 38 bestehen. Eine der Nadelwalzen 38 ist mit einem (nicht gezeigten) Antriebsmotor verbunden und über ein (gleichfalls nicht gezeigtes) Zahnradgetriebe mit der anderen Nadelwalze 38 gekuppelt. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die beiden Nadelwalzen nicht nur mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit, sondern auch mit einem bestimmten relativen Drehwinkel rotieren.The device shown in Fig. 1 is used to produce a perforated film which is pierced from both sides with pointed needles, the needle sticks being offset from one another. A film perforated in this way is particularly well suited for the formation of a sachet filled with herbs for spas or massage purposes for the reasons mentioned in the main patent. The device shown consists of a roll stand 22 with a fixed central stand 24 and two swivel arms 26 arranged on both sides of the stand 24 , the lower ends of which are pivotally connected to the roll stand 22 . The angular position or the distance of the swivel arms 26 relative to the central stand 24 can be adjusted with threaded spindles 28 . On the central stand 24 , two bearing blocks 30 are fastened on opposite sides at a vertical distance, in each of which a cylindrical pressure roller 32 is mounted. A bearing block 36 , in which a cylindrical needle roller 38 is rotatably mounted, is arranged on the two swivel arms 26 in opposite relationship to the associated pressure roller 32 . The circumference of each needle roller is provided with a plurality of radially projecting pointed needles 40 . In the circumferential surface of the two pressure rollers 32 , circumferential grooves 34 are formed which correspond to the radial planes of the needles 40 arranged on the respective opposite needle roller 38 (see FIG. 2). Two roller calibers are thus formed, each consisting of a pressure roller 32 and a needle roller 38 . One of the needle rollers 38 is connected to a drive motor (not shown) and coupled via a (likewise not shown) pinion gear with the other needle roller 38th This measure ensures that the two needle rollers not only rotate at the same peripheral speed, but also at a certain relative angle of rotation.
Eine Folienbahn 42 wird S-förmig durch die beiden Walzenkaliber hindurchbewegt, wobei die Nadeln 40 der beiden Nadelwalzen 38 jeweils von entgegengesetzten Richtungen her in die Folienbahn 42 eindringen und dabei nach innen und nach außen gerichtete kegelförmige Erhebungen und in deren Spitze eine Öffnung erzeugen. Die Vorrichtung ist dabei so eingestellt, daß die von den Nadeln 40 von beiden Seiten her in der Folienbahn 42 gebildeten Einstiche gegeneinander versetzt sind. A film web 42 is moved in an S-shape through the two roller calibers, the needles 40 of the two needle rollers 38 each penetrating into the film web 42 from opposite directions, thereby producing inwardly and outwardly directed conical elevations and an opening in the tip thereof. The device is set so that the punctures formed by the needles 40 from both sides in the film web 42 are offset from one another.
In Fig. 3 ist eine abgewandelte Vorrichtung zur Herstellung einer perforierten Folie gezeigt, deren Walzengerüst 44 einen zentralen Ständer 46 aufweist, an dem ein erster Lagerbock 48 befestigt und ein zweiter Lagerbock 50 vertikal beweglich angeordnet ist. Der Abstand des beweglichen Lagerbockes 50 vom festen Lagerbock 48 kann mittels einer Gewindespindel 54 verstellt werden. In den beiden Lagerböcken 48 und 50 sind zwei identische, aber seitenverkehrt angeordnete zylindrische Walzen 52 drehbar gelagert, von denen die eine mit einem (nicht gezeigten) Antriebsmotor verbunden und mit der anderen über ein (gleichfalls nicht gezeigtes) Zahnradgetriebe gekuppelt ist. Dieses Getriebe gewährleistet, daß die beiden Walzen 52 mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit und mit einem bestimmten relativen Drehwinkel rotieren.In Fig. 3 shows a modified apparatus for manufacturing a perforated foil is shown, the roll stand 44 includes a center post 46 to which a first fixed bearing block 48 and a second bearing block 50 is arranged vertically movable. The distance between the movable bracket 50 from the fixed bracket 48 can be adjusted by means of a threaded spindle 54 . In the two bearing blocks 48 and 50 , two identical, but laterally arranged cylindrical rollers 52 are rotatably mounted, one of which is connected to a drive motor (not shown) and coupled to the other via a gear transmission (also not shown). This gear ensures that the two rollers 52 rotate at the same peripheral speed and with a certain relative angle of rotation.
Jede der beiden Walzen 52 ist am Umfang mit einer Vielzahl radial abstehender spitzer Nadeln 58 versehen, die in mehreren Radialebenen angeordnet sind, wobei die Radialebenen der einen Walzen gegenüber den Radialebenen der anderen Walze in Axialrichtung versetzt sind. Jede der beiden Walzen 52 ist zwischen den Reihen von Nadeln 58 mit mehreren Umfangsnuten 56 versehen, die jeweils den Radialebenen der an der gegenüberliegenden Walze angeordneten Nadeln 58 entsprechen und deren Spitzen beim Durchlauf durch den Walzenspalt aufnehmen (siehe Fig. 4). Bei dieser Ausführungsform hat jede Walze 52 zugleich die Funktion der Andrückwalze 32 und der Nadelwalze 38 der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung.Each of the two rollers 52 is provided on the circumference with a plurality of radially projecting pointed needles 58 , which are arranged in a plurality of radial planes, the radial planes of one roller being offset in the axial direction with respect to the radial planes of the other roller. Each of the two rollers 52 is provided between the rows of needles 58 with a plurality of circumferential grooves 56 , each of which corresponds to the radial planes of the needles 58 arranged on the opposite roller and receive their tips as they pass through the roller gap (see FIG. 4). In this embodiment, each roller 52 also has the function of the pressure roller 32 and the needle roller 38 of the device shown in FIG. 1.
Wenn die Folienbahn 42 zwischen den beiden Walzen 52 hindurchbewegt wird, dann dringen die Nadeln 58 der beiden Walzen 52 von entgegengesetzten Richtungen her in die Folienbahn ein, um nach innen und nach außen gerichtete konische Erhebungen mit einer in deren Spitze angeordneten Öffnung zu bilden. When the film web 42 is moved between the two rollers 52 , the needles 58 of the two rollers 52 penetrate into the film web from opposite directions to form inward and outward conical elevations with an opening arranged in the tip thereof.
Bei einem praktischen Ausführungsbeispiel hat jede der Walzen 52 eine Länge von 300 mm und einen Durchmesser von 100 mm. Auf dem Umfang der beiden Walzen 52 sind ungefähr 36 Nadeln pro cm2 angeordnet, die ungefähr 1 mm vorstehen. Das die beiden Walzen 52 verbindende (nicht gezeigte) Zahnradgetriebe ermöglicht eine Verstellung ihres Achsabstandes in der Größenordnung von 1 bis 2 mm, was zur Anpassung an Folienbahnen 42 unterschiedlicher Dicke ausreichend ist. Der Durchmesser der Nadeln liegt unter 1 mm. Der den beweglichen Lagerbock 50 zugeordnete Verstellmechanismus muß verhältnismäßig kräftig ausgebildet sein, da der Anpreßdruck zwischen den beiden Walzen 52 bis zu 6000 N betragen kann.In a practical embodiment, each of the rollers 52 has a length of 300 mm and a diameter of 100 mm. Around 36 needles per cm 2 are arranged on the circumference of the two rollers 52 and protrude about 1 mm. The gear transmission (not shown) connecting the two rollers 52 enables their axial spacing to be adjusted in the order of magnitude of 1 to 2 mm, which is sufficient for adaptation to foil webs 42 of different thicknesses. The diameter of the needles is less than 1 mm. The adjusting mechanism assigned to the movable bearing block 50 must be designed to be relatively strong, since the contact pressure between the two rollers 52 can be up to 6000 N.
Im übrigen eignet sich die perforierte Folie zur Herstellung von Beuteln aller Art, die wasser- und/oder luftdurchlässig sein sollen, wobei aber deren fester Inhalt am Entweichen gehindert sein soll. Solche Beutel können beispielsweise zur Verwendung als Duftspender in Kleiderschränken oder Wäschefächern mit getrockneten Blüten oder sonstigen Riechstoffen gefüllt werden. Die Beutel können auch zur Verwendung bei der Mundhygiene mit entsprechenden Kräutern gefüllt werden. Die perforierte Folie eignet sich selbstverständlich auch zur Herstellung von Teebeuteln. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit der perforierten Folie besteht in der Herstellung von mit Kräutern gefüllten Schuheinlegesohlen.The perforated film is also suitable for Production of bags of all kinds, the water and / or should be permeable to air, but their firm content should be prevented from escaping. Such bags can for example be used as a fragrance dispenser in closets or laundry compartments with dried Flowers or other fragrances are filled. The Bags can also be used in oral hygiene be filled with appropriate herbs. The perforated Of course, film is also suitable for Manufacture of tea bags. Another application the perforated film is made of shoe insoles filled with herbs.
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Bezugszeichenliste:
22 Walzengerüst
24 Ständer
26 Schwenkarme
28 Gewindespindeln
30 Lagerböcke an 24
32 Andrückwalze
34 Umfangsnut in 32
36 Lagerböcke an 26
38 Nadelwalze
40 Nadeln
42 Folienbahn
44 Walzengerüst
46 zentraler Ständer
48 fester Lagerbock
50 beweglicher Lagerbock
52 Walzen
54 Gewindespindel
56 Umfangsnut in 52
58 NadelnReference numeral list: 22 roll stand
24 stands
26 swivel arms
28 threaded spindles
30 bearing blocks on 24
32 pressure roller
34 circumferential groove in 32
36 bearing blocks on 26
38 needle roller
40 needles
42 film web
44 roll stand
46 central stand
48 fixed bearing block
50 movable bearing block
52 rollers
54 threaded spindle
56 circumferential groove in 52
58 needles
Claims (8)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853532097 DE3532097A1 (en) | 1984-10-29 | 1985-09-09 | Apparatus for producing a perforated film made of plastic, paper or the like |
ES554356A ES8704787A1 (en) | 1985-09-09 | 1986-04-25 | Perforated foil mfg. appliance |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843439555 DE3439555A1 (en) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | Method and device for the preparation of a perforated film consisting of plastics, paper or the like |
DE19853532097 DE3532097A1 (en) | 1984-10-29 | 1985-09-09 | Apparatus for producing a perforated film made of plastic, paper or the like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3532097A1 true DE3532097A1 (en) | 1987-03-12 |
Family
ID=25826078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853532097 Ceased DE3532097A1 (en) | 1984-10-29 | 1985-09-09 | Apparatus for producing a perforated film made of plastic, paper or the like |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3532097A1 (en) |
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Legal Events
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