DE3530372C2 - - Google Patents
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- DE3530372C2 DE3530372C2 DE19853530372 DE3530372A DE3530372C2 DE 3530372 C2 DE3530372 C2 DE 3530372C2 DE 19853530372 DE19853530372 DE 19853530372 DE 3530372 A DE3530372 A DE 3530372A DE 3530372 C2 DE3530372 C2 DE 3530372C2
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- Germany
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- ribs
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- annular groove
- soft seal
- sealing
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/166—Sealings between relatively-moving surfaces with means to prevent the extrusion of the packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung zur Abdich
tung eines zwischen zwei Zylinderflächen gebildeten,
druckbeaufschlagten Ringspaltes mit einer in einer der
Zylinderflächen angeordneten Ringnut gehaltenen Weich
dichtung.
Der Einsatz von insbesondere als sogenannte O-Ringe aus
gebildeten Weichdichtungen zur Abdichtung von Ringspalten
ist bekannt.
Nachteilig bei den bekannten Ausführungen ist es jedoch,
daß die Weichdichtung sich an der der Druckbeaufschlagung
abgewandten Seite in den Ringspalt einquetschen, wodurch
eine Zerstörung der Dichtung durch Spaltextrusion ein
tritt, so daß eine einwandfreie Abdichtung nicht mehr
gewährleistet ist. Diese Gefahr ist umso erheblicher, je
größer der Ringspalt ausgebildet ist. Zur Herabsetzung
dieser Gefahr ist es bei der aus der DE-OS 33 44 481 hervorgehenden Dichtungsanordnung,
von der die Erfindung ausgeht, bekannt, einen separaten ein
teiligen Stützring vorzusehen. Dieser
ist jedoch nicht geeignet, einen größeren Toleranzbereich
gegenüber der anderen Zylinderfläche zu überbrücken. Da
rüberhinaus ist er aufgrund der geschlossenen Bauweise nur
schwer zu montieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungs
anordnung zu schaffen, die auf der dem Druck abgewandten
Seite eine einwandfreie Abstützung der Weichdichtung ohne
die Anbringung zusätzlicher Bauteile ermöglicht, und dabei
in der Lage ist, einen gewissen Toleranzbereich gegenüber
der anderen Zylinderfläche zu überbrücken.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
mit der Ringnut versehene Zylinderfläche in einem an die
Ringnut anschließenden, auf der der Druckbeaufschlagung
abgewandten Seite angeordneten Bereich mit über die
zugeordnete Zylinderfläche vorstehenden Rippen versehen
ist, die durch ein Feingewinde oder eine Rändelung
dargestellt sind.
Bei der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ist es von
Vorteil, daß auf der dem Druck abgewandten Seite kein Ring
spalt vorhanden ist, in den ein Teil der Weichdichtung
eingedrückt werden könnte.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, daß durch das Vorhanden
sein von über die eigentliche Zylinderfläche vorstehenden
Rippen beim Zusammenbau mit der anderen Zylinderfläche
gewisse Toleranzen überbrückt werden können, indem die
Rippen sich bei der Montage der Gegenfläche anpassen.
Dabei können die Rippen durch eine Rändelung dargestellt
sein, welche sich besonders kostengünstig auf der Zy
linderfläche anordnen läßt.
Alternativ ist es möglich, die Rippen durch ein Feinge
winde darzustellen.
Diese Variante führt ebenfalls zu einer kostengünstigen Herstel
lung der Rippen.
Nachstehend wird die Erfindung anhand in der Zeichnung dar
gestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 die Dichtungsanordnung in Verbindung
mit einem einen Hohlzylinder schließen
den Deckel, mit durch Rändelung erzeug
ten Rippen,
Fig. 2 eine Anordnung nach Fig 1, mit durch ein
Feingewinde erzeugten Rippen.
In der Fig. 1 ist ein Hohlzylinder 3 durch einen mit einem
Ansatz 2 versehenen Deckel 1 abgeschlossen. Der Innenraum
des Hohlzylinders 3 ist mit einem Druck "p" beaufschlagbar,
der durch den zwischen dem Ansatz 2 und dem Hohlzylinder 3
gebildeten Ringspalt 9 hindurch bis zur Weichdichtung 7 wirkt.
Auf der dem Druck abgewandten Seite schließt sich ein
mit Rippen versehener Bereich 8 an, wobei die Spitzen der
Rippen über die zweite Zylinderfläche 5 soweit vorstehen,
daß sie bei Montage des Deckels 1 in Wirkverbindung mit der
ersten Zylinderfläche 4 treten.
Bei Aufwendung einer gewissen Montagekraft passen sich die
Spitzen der Rippen der ersten Zylinderfläche 4 an, so daß
sich hinter der Weichdichtung 7 eine geschlossene Stützwand
für diese einstellt.
Bei Beaufschlagung des Hohlzylinders mit Druck wird die
Weichdichtung 7 daher in der radialen Richtung auseinandergedrückt,
wodurch die Dichtwirkung erhöht wird.
In der Fig. 2 ist ein mit Rippen versehener Bereich 8 dargestellt,
bei dem die Rippen durch ein Feingewinde hergestellt
worden sind.
Die Weichdichtung 7 könnte ohne die Lehre der Erfindung zu
verlassen, selbstverständlich auch innerhalb der ersten
Zylinderfläche 4 angeordnet sein, der in diesem Fall ein
entsprechender mit Rippen versehener Bereich 8 zugeordnet wird.
Bezugszeichenliste
1 Deckel
2 Ansatz
3 Hohlzylinder
4 erste Zylinderfläche
5 zweite Zylinderfläche
6 Ringnut
7 Weichdichtung
8 mit Rippen versehener Bereich
9 Ringspalt
2 Ansatz
3 Hohlzylinder
4 erste Zylinderfläche
5 zweite Zylinderfläche
6 Ringnut
7 Weichdichtung
8 mit Rippen versehener Bereich
9 Ringspalt
Claims (1)
- Dichtungsanordnung zur Abdichtung eines zwischen zwei Zylinderflächen gebildeten, druckbeaufschlagten Ring spaltes mit einer in einer der Zylinderflächen angeord neten Ringnut gehaltenen Weichdichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Ringnut (6) versehene Zylinderfläche (5) in einem an die Ringnut (6) anschließenden, auf der der Druckbeaufschlagung abgewandten Seite angeordneten Be reich (8) mit über die zugeordnete Zylinderfläche (5) vorstehenden Rippen versehen ist, die durch ein Feingewinde oder eine Rändelung dargestellt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530372 DE3530372A1 (de) | 1985-08-24 | 1985-08-24 | Dichtungsanordnung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530372 DE3530372A1 (de) | 1985-08-24 | 1985-08-24 | Dichtungsanordnung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3530372A1 DE3530372A1 (de) | 1987-03-05 |
DE3530372C2 true DE3530372C2 (de) | 1989-10-19 |
Family
ID=6279329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853530372 Granted DE3530372A1 (de) | 1985-08-24 | 1985-08-24 | Dichtungsanordnung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3530372A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9315690U1 (de) * | 1993-10-14 | 1994-02-17 | Stroeter Antriebstech Gmbh | Wellenverbindung |
US6036194A (en) * | 1996-09-16 | 2000-03-14 | Cummins Engine Company, Inc. | Combustion gas seal for an internal combustion engine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3344481A1 (de) * | 1983-12-06 | 1985-06-20 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Druckbelastbare ringdichtungsanordnung |
-
1985
- 1985-08-24 DE DE19853530372 patent/DE3530372A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3530372A1 (de) | 1987-03-05 |
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Legal Events
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