DE3529229C1

DE3529229C1 - Process and apparatus for the thermal conditioning of oil seeds and oil fruits, in particular legume seeds

Info

Publication number: DE3529229C1
Application number: DE3529229A
Authority: DE
Inventors: Heinz 2050 Hamburg Schumacher
Original assignee: Individual
Current assignee: Amandus Kahl GmbH and Co KG
Priority date: 1985-08-14
Filing date: 1985-08-14
Publication date: 1986-05-15

Abstract

For the thermal conditioning of vegetable raw materials for recovering oils and fats on the one hand and recovering an oil-or fat-free meal suitable as feed concentrate on the other hand, the cleaned, dried and comminuted oil seeds and oil fruits, following any preceding smooth-rolling treatment, are briefly heated to temperatures above 100 DEG C, in particular 105 DEG to 148 DEG C at superatmospheric pressure in an air- or oxygen-free atmosphere and then, with simultaneous cooling to temperatures below 100 DEG C, suddenly depressurised. It is achieved as a result that the urease activity in the meal is substantially inhibited and the total proteins and their water solubility are retained to a considerable extent.

Description

Die Umgehung dieser Negativwirkung im Schrot ist nur möglich durch Zerstörung der Urease bzw. Inhibierung ihrer enzymatischen Aktivität oder durch thermi- sche Zersetzung von Harnstoff, harnstoffartigen Verbindungen und Derivaten oder sonstigen Stoffen, die unter Ammoniakbildung durch Urease enzymatisch zerlegt werden. Bei Harnstoff selbst ist die zweite Möglichkeit bei Temperaturen oberhalb 1300C gegeben. Avoiding this negative effect in the shot is only possible through Destruction of urease or inhibition of its enzymatic activity or by thermal cal decomposition of urea, urea-like compounds and derivatives or other substances that enzymatically produce ammonia by urease be disassembled. With urea itself, the second possibility is at temperatures given above 1300C.

Getrocknete Sojabohnen - hier nur beispielhaft für Leguminosesamen genannt - enthalten pro 100 g im Schnitt zwischen 34 und 38 g Proteine (Eiweißverbindungen), die neben Kohlehydraten und Fetten die dritte große Gruppe von Nahrungs- und Reservestoffen für Mensch und Tier darstellen, so daß den Proteinen eine erhebliche biologische und ernährungsphysiologische Bedeutung zukommt. Dried soybeans - here just an example of legume seeds called - contain on average between 34 and 38 g proteins (protein compounds) per 100 g, the third large group of nutrients and reserves, alongside carbohydrates and fats for humans and animals, so that the proteins have a significant biological and nutritional importance.

Die Proteine sind - ähnlich wie die übrigen Kolloide - gegen physikalische und chemische Einwirkungen ziemlich empfindlich. Die Denaturierung ist jedoch eine Funktion mehrerer Faktoren, insbesondere des Proteinmoleküls (Kettenlänge, Molekulargewicht, Art der Aminosäuregruppen usw.), der Temperatur, der Zeit und vor allem des pH-Werts des umgebenden Mediums. The proteins are - like the other colloids - against physical ones and chemical influences quite sensitive. However, denaturation is one Function of several factors, especially the protein molecule (chain length, molecular weight, Type of amino acid groups, etc.), the temperature, the time and, above all, the pH value of the surrounding medium.

Die volle Entfaltung der insbesondere wasserlöslichen Proteine während des gesamten Vorgangs der Saatgutaufbereitung, Pressung, Extraktion usw. bis zum entbenzierten und getoasteten Schrot ist daher ein primäres Anliegen eines jeden technischen Verfahrens zur Gewinnung von Ölen und Fetten aus Saatgut mit gleichzeitiger Produktion verwertbaren Schrots als Futtermittel. The full development of the particularly water-soluble proteins during the entire process of seed preparation, pressing, extraction, etc. up to Deboned and toasted meal is therefore a primary concern of everyone technical process for the extraction of oils and fats from seeds with simultaneous Production of usable meal as animal feed.

Wie einleitend gesagt, ist die Ureaseaktivität von erheblichem Einfluß auf die Qualität des Schrots und daher sollte ihr Gehalt im Saatgut schon im Verlaufe der Saatgutvorbereitung nach Möglichkeit optimal eliminiert werden. Dies gelingt aber nur zum Teil. Da die Enzymaktivität der Urinase bei Temperaturen oberhalb 30-40"C wirksam wird, müssen zur Erreichung des vorgenannten Ziels bereits vor der Extraktion (oder Pressung) thermische Konditionierungsstufen ggf. in Gegenwart von Wasserdampf eingeschaltet werden. Eine optimale Ureaseinaktivierung oder Zerstörung konnte aber bisher nocht nicht zufriedenstellend nachgewiesen werden. As stated in the introduction, the urease activity has a considerable influence on the quality of the meal and therefore its content in the seed should already be in the course the seed preparation can be optimally eliminated if possible. This works but only in part. Since the enzyme activity of the urinase at temperatures above 30-40 "C becomes effective, must to achieve the aforementioned goal before the extraction (or pressing) thermal conditioning stages, possibly in the presence of water vapor be switched on. An optimal urease inactivation or destruction could, however has not yet been demonstrated satisfactorily.

Von den im getrockneten Soja-Rohmaterial vorhandenen 34-38% Proteinen sind im allgemeinen zunächst zwischen 95 und 98% wasserlöslich, d. h., für den Nahrungsmittelsektor (Futtermittel) voll wirksam. Durch die Toastung als letzter Schritt der Schrotentbenzinierung und -trocknung bei hohen Temperaturen sinkt der Anteil an wasserlöslichem Protein jedoch stark ab (hohe Toastertemperaturen, Wasserdampfatmosphäre) und erreicht unter bekannten Betriebsbedingungen Werte um 28-38% (Anteil) an wasserlöslichem Protein im Gesamteiweiß). Of the 34-38% proteins present in the dried soy raw material are generally initially between 95 and 98% water-soluble, i. i.e. for the food sector (Feed) fully effective. By toasting as the last step in the degassing of the shot and drying at high temperatures, the proportion of water-soluble protein decreases however strongly (high toaster temperatures, steam atmosphere) and reached below known operating conditions values around 28-38% (proportion) of water-soluble protein in total protein).

Die Toastung bei niedrigen Temperaturen würde zwar den Abfall an wasserlöslichem Protein stoppen, hätte aber andererseits zur Folge, daß der Ureasegehalt kaum verändert wird. Toasting at low temperatures would reduce the waste Stop water-soluble protein, but would on the other hand result in the urease content is hardly changed.

Es gehört zum allgemeinen Stand der Technik, bei der Gewinnung von Speiseölen und -fetten aus Leguminosesamen, z. B. aus Sojamaterial, dieses vor der Extraktion mit Lösungsmitteln einer thermischen Behandlung zu unterwerfen, um die Verfahrensstufen der Öl- bzw. It belongs to the general state of the art in the extraction of Edible oils and fats from legume seeds, e.g. B. made of soy material, this before To subject extraction with solvents to a thermal treatment in order to obtain the Process stages of the oil resp.

Fettreinigung wie Entlezithinierung, Entschleimung, Raffination, Desodorierung, Neutralisation, Destillation usw. zu entlasten, oder auf Bereiche dieser Verfahrensstufen ganz zu verzichten.Grease cleaning such as delecithination, degumming, refining, deodorization, Neutralization, distillation, etc. to relieve, or to areas of these process stages to renounce entirely.

Durch eine derartige thermische Behandlung des Rohmaterials vor der Extraktion oder der Kombination aus Pressen und Extrahieren können eine Vielzahl im Endprodukt (Öl, Fett, Schrot) unerwünschte Begleitstoffe schon frühzeitig auf ein Minimum reduziert werden. Such a thermal treatment of the raw material before Extraction or the combination of pressing and extracting can do a variety unwanted accompanying substances in the end product (oil, fat, meal) at an early stage can be reduced to a minimum.

Dabei werden Harnstoffverbindungen abgebaut, Oxidasen unwirksam gemacht, der für die Extraktion bedeutungsvolle Wassergehalt eingestellt, Schalenmaterial durch Quellung gelockert oder entfernt, die Viskosität des Öls bzw. Fetts durch Aufschmelzen erniedrigt und Eiweißstoffe koaguliert.Urea compounds are broken down, oxidases are rendered ineffective, the water content, which is significant for the extraction, is set, shell material loosened or removed by swelling, the viscosity of the oil or fat by Melting is reduced and proteins coagulate.

Insbesondere eine möglichst vollständige Koagulation der Eiweißverbindungen wirkt nicht nur einem Verschmieren der Pressen oder der Schaumbildung im Extrakteur entgegen, sie fördert auch die Perkolation während des Extraktionsvorgangs. In particular, the most complete possible coagulation of protein compounds acts not only to smear the presses or the foam formation in the extractor contrary, it also promotes percolation during the extraction process.

Zu hoher Wassergehalt im Rohmaterial vor der Extraktion verschlechtert die Extraktionsausbeute, d. h. Too high water content in the raw material before extraction deteriorates the extraction yield, d. H.

ein optimaler Übergang vom Rohmaterial in die Miscella wird nicht erreicht.an optimal transition from the raw material to the miscella is not achieved achieved.

Die auf den verschiedensten Gebieten der Ernährungsphysiologie und Pharmacie bedeutungsvollen Lezithine können durch einen optimal gestalteten thermischen Vorbehandlungsprozeß vollkommener abgeschieden und gewonnen werden. Die Entfernung der Phosphatide, die zunächst kolloidal gelöst in Mengen bis zu 5,5 Gew.-% im rohen Öl vorhanden sind, kann erheblich verbessert und damit optimiert werden. Those in the most diverse areas of nutritional physiology and Pharmacie significant lecithins can through an optimally designed thermal Pretreatment process can be deposited and recovered more completely. The distance of the phosphatides, which are initially colloidally dissolved in amounts of up to 5.5% by weight in the raw The presence of oil can be significantly improved and thus optimized.

Für die thermischen Konditionierung des Saatgutes, beispielsweise Sojabohnen, stehen verschiedene Methoden und Anlagen zur Verfügung. For the thermal conditioning of the seeds, for example Soybeans, various methods and plants are available.

Neben dem Einsatz dampfbeheizter Rohrbündelaggregate haben sich vor allem die sogenannten Wärmepfannen frühzeitig einen wichtigen Platz in der Ölgewinnungstechnologie verschafft. Dabei wird das Rohmaterial, nachdem es gereinigt, gemahlen, getrocknet und auf Riffel- bzw. anschließend auf Glattwalzen zu Schuppen oder Plätzchen verarbeitet wurde, in einem mit dampfbeheizten Böden ausgestatteten mehrstufigen und mit Rührarmen versehenen, vertikalen System erhitzt. In addition to the use of steam-heated tube bundle units, In particular, the so-called heating pans took an important place in oil extraction technology at an early stage procured. The raw material is cleaned, ground and dried and processed into flakes or cookies on corrugated or smooth rollers was, in a multi-stage equipped with steam-heated floors and with agitators equipped, vertical system heated.

Die Temperatur dieser Konditionierung ist jedoch bei Atmosphärendruck nach oben begrenzt, weil einmal eine zu starke Denaturierung der Proteine eintreten würde, zum anderen Zersetzungsprodukte in das Öl bzw. However, the temperature of this conditioning is at atmospheric pressure limited upwards because once the proteins are denatured too much would, on the other hand, decomposition products in the oil or

Fett gelangen könnten. Andererseits ist man bestrebt, schon in der thermischen Konditionierstufe die Enzymaktivität weitgehend auszuschalten.Fat could get. On the other hand, one strives to be in the thermal conditioning to largely switch off the enzyme activity.

Erhaltung der wasserlöslichen Proteine, Ausschaltung der enzymatisch wirkenden Urease, Koagulation von Pektin und Eiweißstoffen, sowie eine optimale Betriebskostenbilanz sind daher das Ziel der (thermischen) Saatgutkonditionierung. Preservation of water-soluble proteins, elimination of enzymes acting urease, coagulation of pectin and proteins, as well as an optimal Operating costs balance are therefore the goal of (thermal) seed conditioning.

Gemäß einem bekannt gewordenen Verfahren, bei dem die Vorbereitungsstufen der Reinigung, Mahlung und Trocknung, die Behandlung auf Riffelwalzen gefolgt von einer Saatanwärmung und anschließende Glattwalzung dem bisher vielfach ausgeübten konservativen Verfahrensschema entsprechen, werden die Plättchen nach dem Glattwalzen einem üblichen thermischen Konditionierprozeß unterworfen und anschließend bei Atmosphärendruck und etwa 100 bis 1100 C getempert. Als Temperapperat dient wiederum ein den Wärmepfannen ähnliches, vertikales Mehrstufensystem, welches bei relativ langer Verweilzeit eine erhöhte Inhibierung der Ureaseaktivität (und damit Geruchsverbesserung des Schrots) einen gesteigerten Lezithinanfall und eine verbesserte Perkolationsgeschwindigkeit (Extraktionsleistung) ergibt. According to a method that has become known, in which the preparatory stages cleaning, grinding and drying, followed by treatment on corrugated rollers a seed heating and subsequent roller burnishing, the one that has so far been practiced many times In accordance with the conservative process scheme, the flakes are burnished after roller burnishing subjected to a conventional thermal conditioning process and then at atmospheric pressure and tempered at about 100 to 1100 ° C. The heat pans serve as the temperature device Similar, vertical multi-stage system, which with a relatively long dwell time a increased inhibition of urease activity (and thus improved smell of the meal) an increased amount of lecithin and an improved percolation rate (Extraction performance) results.

Nachteilig erweist sich aber offenbar - bedingt durch die lange Verweilzeit in der Temperstufe - eine zunehmende Denaturierung der Eiweißstoffe, deren Wasserlöslichkeit zurückgeht, ein erheblich gesteigerter Energiebedarf (für die Rührflügel des Temperapparats) sowie eine Abnahme des Gehalts an Harnstoffverbindungen, die trotz Temperaturen unterhalb des Zersetzungsbereichs des Harnstoffs, aufgrund der langzeitigen Heißdampfbeaufschlagung, zerlegt bzw. gespalten werden. Direkter Einfluß von Sauerstoff (Luft) führt zu unerwünschten Oxidationsreaktionen. Außerdem liefert dieses Verfahren nur dann zufriedenstellende Extraktionsergebnisse, wenn das Rohmaterial auf Plättchenstärken von ca. 0,2 bis 0,3 mm ausgewalzt ist Es ist die Aufgabe der Erfindung, in einem Verfahren zur Gewinnung von Ölen und Fetten aus Ölsaaten und Ölfrüchten, insbesondere Leguminosesamen wie beispielsweise Sojabohnen und verwandte pflanzliche Rohstoffe, wobei das Ausgangsmaterial ggf. nach Reinigung, Trocknung und Mahlung einem Extraktions- und/ oder Preßvorgang unterworfen und nach Trennung und Aufarbeitung ein für Speisezwecke geeignetes Öl bzw. However, it evidently proves to be a disadvantage - due to the long residence time in the tempering stage - one increasing denaturation of proteins, whose water solubility decreases, a significantly increased energy requirement (for the agitator blades of the tempering apparatus) as well as a decrease in the content of urea compounds, despite temperatures below the decomposition range of urea, due to the long-term application of superheated steam, can be dismantled or split. More direct Influence of oxygen (air) leads to undesired oxidation reactions. aside from that This method only delivers satisfactory extraction results if The raw material is rolled out to platelet thicknesses of approx. 0.2 to 0.3 mm the object of the invention in a process for the production of oils and fats from oil seeds and oil fruits, especially legume seeds such as soybeans and related vegetable raw materials, whereby the raw material, if necessary after cleaning, Drying and grinding subjected to an extraction and / or pressing process and after Separation and processing of an oil suitable for food or

Fett sowie ein als Kraftfutter verwertbarer Rückstand, das Schrot, erhalten werden, die Stufe der sogenannten (thermischen) Konditionierung des Rohstoffs vor der Pressung bzw. Extraktion derart zu optimieren, daß im Hinblick auf die Qualitätsverbesserung von Öl und Fett bzw. Schrot die Proteine insgesamt und die Wasserlöslichkeit der Proteine in erheblichem Maße erhalten bleibt, die Urease als solche eliminiert oder ihre Aktivität im wesentlichen inhibiert wird, die Extraktionsleistung mit Lösemitteln durch Steigerung der Perkolationsgeschwindigkeit verbessert, die Hydratisierbarkeit der Phosphatide gesteigert, so daß als Folge der Restphosphatidgehalt im Öl oder Fett gesenkt werden kann, und schließlich der Energieaufwand der Anlage im Hinblick auf Konditionierung, Pressung, Extraktion und Schrotaufbereitung auf ein Minimum herabgesetzt werden kann.Fat as well as a residue that can be used as concentrate, the meal, obtained, the stage of the so-called (thermal) conditioning of the raw material to optimize before pressing or extraction in such a way that in terms of quality improvement of oil and fat or meal, the total proteins and the water solubility of the Proteins are retained to a considerable extent, which eliminates or urease as such their activity is essentially inhibited, the extraction performance with solvents by increasing the percolation rate, the hydratability is improved the phosphatides increased, so that as a result of the residual phosphatide content in the oil or Fat can be reduced, and ultimately the energy expenditure in terms of the plant on conditioning, pressing, extraction and shot processing to a minimum can be reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. According to the invention, this object is achieved by what is stated in the characterizing part of the claim 1 resolved.

In Abhängigkeit von der Natur des Rohmaterials, insbesondere von dessen Öl- bzw. Fettgehalt, liegt die Konditionierungstemperatur gemäß der Erfindung bei 105 bis 1480C, insbesondere bei 118 bis 135" C. Depending on the nature of the raw material, especially from its oil or fat content, is the conditioning temperature according to the invention at 105 to 1480C, especially at 118 to 135 "C.

Der Druck beträgt dabei, d. h. vor der schlagartigen Entspannung, insbesondere 4 bis 18 bar und bevorzugt 3 bis 6 bar. The pressure is, d. H. before the sudden relaxation, in particular 4 to 18 bar and preferably 3 to 6 bar.

Die Verweilzeit im Konditionierer, dessen bevorzugte, jedoch nicht alleinige Ausführungsform anschließend noch beschrieben wird, bis zur schlagartigen Entspannung liegt zwischen Bruchteilen von Sekunden bis zu wenigen Sekunden, so etwa zwischen l/lo Sekunde und 5 Sekunden. Auch die Verweilzeit ist eine Funktion des zu verarbeitenden Materials. The residence time in the conditioner, but not its preferred one sole embodiment will be described below, up to the sudden Relaxation ranges from fractions of a second to a few seconds, like this between 1/10 seconds and 5 seconds. The dwell time is also a function of the material to be processed.

Die vorstehend aufgeführten Betriebsdaten für das neue (thermische) Konditionierverfahren können untereinander vielfach variiert werden. The operating data listed above for the new (thermal) Conditioning methods can be varied in many ways.

So liegt die Behandlungszeit bei hohen Temperaturen, z. B. von 140 bis 148"C, bei wenig über 1 Sekunde. The treatment time is at high temperatures, e.g. B. from 140 up to 148 "C, at a little over 1 second.

Der Druck sollte hier etwa 4,0 bis 8,0 bar betragen. Bei relativ niedrigen Temperaturen, etwa bei 110 bis 120"C sind Behandlungszeiten zwischen 2 und 4 Sekunden erforderlich, um die vorstehend definierte Aufgabe zu lösen.The pressure here should be around 4.0 to 8.0 bar. At relatively low Temperatures, around 110 to 120 ° C, are treatment times between 2 and 4 seconds required to solve the problem defined above.

Von Bedeutung ist, daß das neue Verfahren in möglichst luft- bwz. sauerstofffreier Umgebung durchgeführt wird. Diese Forderung wird bei gleichzeitigem Druck- und Temperaturaufbau am zweckmäßigsten durch Wasserdampf erfüllt, der bis zur spontanen Entspannung auf Atmosphärendruck oder darunter bei gleichzeitiger Abkühlung auf Temperaturen unter 100°C, insbesondere bis 60"C, d. h. auf Extraktionstemperatur, bevorzugt die Umgebungsatmosphäre 1,2 bis 1,3 bar bildet. Gleichzeitig wird durch Wasserdampf auch der Feuchtigkeitsgehalt des zu behandelnden Materials reguliert bzw. eingestellt. It is important that the new process is carried out in air or water as possible. oxygen-free environment. This requirement is at the same time Pressure and temperature build-up are best met by water vapor, which is up to for spontaneous relaxation to atmospheric pressure or below with simultaneous Cooling to temperatures below 100 ° C, in particular up to 60 "C, i.e. to extraction temperature, the ambient atmosphere preferably forms 1.2 to 1.3 bar. At the same time is through Water vapor also regulates the moisture content of the material being treated or set.

Durch das neue Verfahren der Hochtemperatur-Hochdruck-Konditionierung mit schlagartiger Entspannung in luft- bzw. sauerstofffreier Atmosphäre werden folgende Ergebnisse erzielt: Die Urease wird abgebaut bzw. ihre Aktivität inhibiert, bedingt durch die Erhitzung auf die angegebenen hohen Temperaturen. With the new process of high-temperature, high-pressure conditioning with sudden relaxation in an air or oxygen-free atmosphere, the following Results achieved: The urease is degraded or its activity is inhibited, conditionally by heating to the specified high temperatures.

Die Proteine werden aufgrund der kurzen Erhitzungszeiten bei erhöhten Drücken weder abgebaut, noch wird die Wasserlöslichkeit wesentlich verringert. The proteins are increased due to the short heating times Pressures are neither reduced, nor is the water solubility significantly reduced.

Harnstoffverbindungen werden auf ein Minimum reduziert, stabile Harnstoffe nicht angegriffen. Urea compounds are reduced to a minimum, stable ureas not attacked.

Durch vorstehende Vorteile wird die Qualität des Schrots insgesamt verbessert. The above advantages increase the quality of the shot as a whole improved.

Betriebliche Fortschritte sind einmal ein stark herabgesetzter Energieaufwand aufgrund der kurzen Verweilzeiten, größere Extraktions- (und ggf. Preß-)leistung durch verbesserte Perkolationsgeschwindigkeit, damit insgesamt Erhöhung der Anlagenkapazität, geringerer Restphosphatidgehalt im Reinöl nach der Entschleimung bzw. -fett, Entlastung des Trockners/Toasters in der Schrotaufbereitung. On the one hand, operational progress is a greatly reduced expenditure of energy due to the short dwell times, greater extraction (and possibly pressing) performance through improved percolation speed, thus overall increase in system capacity, Lower residual phosphatide content in the pure oil after degumming or degumming, relief of the dryer / toaster in the meal preparation.

Die Einschaltung der Konditionierstufe in ein Verfahren zur Fett- und/oder Öl-Gewinnung aus Ölsaaten und Ölfrüchten durch Extraktion und/oder Pressung kann in Abhängigkeit vom eingesetzten Rohmaterial, insbesondere von dessen Öl- bzw. Fettgehalt, in unterschiedlichen Positionen erfolgen. Die gegebenen Möglichkeiten gehen aus den Schemata gemäß Fig. 1-4 hervor. The inclusion of the conditioning stage in a process for fat and / or oil production from oil seeds and oil fruits by extraction and / or pressing can depend on the raw material used, in particular on its oil or Fat content, in different positions. The given possibilities can be seen from the schemes according to FIGS. 1-4.

F i g. 5 beschreibt eine besonders vorteilhafte Konditioniervorrichtung zur Durchführung des neuen, erfindungsgemäßen Verfahrens. F i g. 6 zeigt eine ebenfalls geeignete Vorrichtung. F i g. 5 describes a particularly advantageous conditioning device for carrying out the new method according to the invention. F i g. 6 shows one as well suitable device.

Das in Fig. 1 dargestellte, allgemein gültige Fließschema zeigt den Verfahrensablauf für Saatgut mit niedrigem bis mittlerem Ölgehalt, etwa in der Größenordnung zwischen 17 und 45 Gew.-%. Es ist besonders geeignet für Verfahren ohne Pressung, also Öl- bzw. The generally applicable flow diagram shown in FIG. 1 shows the Process flow for seeds with low to medium oil content, roughly of the order of magnitude between 17 and 45% by weight. It is particularly suitable for processes without pressing, so oil resp.

Fettgewinnung allein durch Extraktion mit Lösungsmitteln.Fat production by extraction with solvents alone.

Geeignete Rohmaterialien sind: Sonnenblumenkerne, Sojabohnen, Baumwollsaat, Bucheckern, Hanfsaat, Leinsaat, Raps. Suitable raw materials are: sunflower seeds, soybeans, cottonseed, Beech nuts, hemp seeds, linseeds, rapeseed.

Das Saatgut (S) wird zunächst in bekannter Weise gereinigt, getrocknet und gemahlen (ROM1 auf ca. The seed (S) is first cleaned and dried in a known manner and ground (ROM1 to approx.

40-60"C erwärmt (Wll glattgewalzt (GW), weiter angewärmt auf 80-950C (all) und in den zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders geeigneten Expander (EXP) eingeführt. Durch Dampfzufuhr (D) erfolgt die kurzzeitige Hochtemperatur-Hochdruckbehandlung mit anschließender schlagartiger Entspannung in einen Trockner/Kühler (K). Dieser bisher beschriebene Vorgang ist vollkontinuierlich.40-60 "C heated (Wll rolled smooth (GW), further heated to 80-950C (all) and those particularly suitable for carrying out the method according to the invention Expander (EXP) introduced. The brief high-temperature, high-pressure treatment is carried out by supplying steam (D) with subsequent sudden relaxation in a dryer / cooler (K). This The process described so far is fully continuous.

Die weiteren Verfahrensschritte sind Stand der Technik und bestehen aus Extraktion (Extr) mit Lösemitteln (LM1 Ölgewinnung (ÖR) bestehend aus Reinigung, Entlezithinierung, Destillation usw. und Gewinnung des Reinöls (RÖ) neben Lösemittel (LM9, das zur Extraktion zugeführt wird, indirekte Entbenzinierung des Schrots (EB1 direkte Dampfentbenzinierung (NEB), Schrotkühlung (K) und Schrotgewinnung (SCH). The further process steps are state of the art and exist from extraction (Extr) with solvents (LM1 oil extraction (ÖR) consisting of cleaning, Delecithination, distillation, etc. and extraction of pure oil (RÖ) in addition to solvents (LM9, which is fed to the extraction, indirect degassing of the meal (EB1 direct steam cleaning (NEB), Shot cooling (K) and shot extraction (NS).

Das in F i g. 2 dargestellte Schema eignet sich besonders für Rohmaterialien mit sehr hohem Öl- bzw. Fettgehalt, so daß eine Pressung vor der Extraktion erforderlich wird. Derartige Rohmaterialien sind: enthülste Erdnüsse, Haselnußkerne, Mandeln, Kerne von Ölpalmen, Sesamsaat und Walnußkerne. The in Fig. 2 is particularly suitable for raw materials With a very high oil or fat content, so that pressing is necessary before extraction will. Such raw materials are: shelled peanuts, hazelnut kernels, almonds, Kernels of oil palms, sesame seeds and walnut kernels.

Die Stufen (RTM), (Wl), (GW1 (WI) haben die gleiche Bedeutung wie in Fig. 1. The stages (RTM), (Wl), (GW1 (WI) have the same meaning as in Fig. 1.

Gemäß F i g. 2 ist nun vor der Konditionierung gemäß Erfindung (EXP) die Pressung (PR. des Rohmaterials unter Gewinnung des Preßöls (pro) eingeschaltet. According to FIG. 2 is now prior to conditioning according to the invention (EXP) the pressing (PR. of the raw material with extraction of the press oil (pro) switched on.

Die verbleibenden Schritte wie Extraktion (EXTR-1 Ölreinigung (ÖR), Entbenzinierung (EB) usw. entsprechen wieder dem Verfahrensablauf nach Fig. 1.The remaining steps such as extraction (EXTR-1 oil cleaning (ÖR), Degassing (EB) etc. again correspond to the process sequence according to FIG. 1.

Es ist erfindungsgemäß auch möglich, die (thermische) Konditionierung gemäß der Erfindung der Pressung vorzuschalten. Dies ist dann angezeigt, wenn der Hauptölanteil bereits beim Pressen gewonnen wird, d. h. According to the invention, (thermal) conditioning is also possible upstream of the pressing according to the invention. This is indicated when the The main oil content is already obtained during pressing, d. H.

hochölhaltiges Rohmaterial, wie z. B. Oliven, Ölpalmfrüchte, Kakaosamen, Cocos u. a. Das Verfahren nach F i g. 3 kann aber auch in Kombination aus Pressen und Extrahieren auf Rohstoffe mit hohem Ölgehalt und Schalenmaterial angewendet werden.high oil content, such as B. olives, oil palm fruits, cocoa seeds, Cocos et al. The method according to FIG. 3 can also be used in combination with presses and extraction applied to high oil raw materials and peel material will.

Insbesondere für Raps, Baumwollsaat und Leinsaat mit bis zu 45 Gew.-% 1 (Fleisch und Schale) hat sich ein Verfahren nach F i g. 4 bewährt, bei dem das glattgewalzte Material zunächst unter relativ milden Bedingungen gemäß der Erfindung (thermisch) konditioniert (EXP.I), dann das warme bzw. heiße Material gepreßt (PR) unter Gewinnung von Preßöl (PÖ1 bei gesteigerten Bedingungen der Preßkuchen aus (PR) erneut (thermisch) konditioniert (EXPl 1), gekühlt (k) und schließlich in bekannter Weise extrahiert wird (EXTR.). Hierdurch gelingt es, den Ölgehalt in der Schale optimal zu gewinnen und eine klare Trennung von Preßöl (PÖ) aus dem Fleisch und Extraktionsöl (RÖ) aus der Schale zu erreichen. Especially for rapeseed, cottonseed and linseed with up to 45% by weight 1 (meat and shell), a method according to FIG. 4, where the rolled material first under relatively mild conditions according to the invention (thermally) conditioned (EXP.I), then the warm or hot material is pressed (PR) with extraction of press oil (PO1 with increased conditions of the press cake (PR) again (thermally) conditioned (EXPl 1), cooled (k) and finally in known Way is extracted (EXTR.). This makes it possible to keep the oil content in the shell optimally to gain and a clear separation of press oil (PÖ) from the meat and Reaching extraction oil (RÖ) from the shell.

Bei allen vorstehend genannten Möglichkeiten wird auch das Lösemittel aus der Entbenzinierung in die Extraktion zurückgeführt (LM Die für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur thermischen Konditionierung besonders geeignete Vorrichtung bzw. Anlage nach F i g. 5 arbeitet in Anlehnung an das Prinzip der Ein- oder Mehr-Schneckenpressen wie sie aus der Lebensmittel-, Kunststoff- und Arzneimittel-Technologie bekannt sind. In all of the above options, the solvent is also used returned from degassing to extraction (LM Die for carrying out of the method according to the invention for thermal conditioning are particularly suitable Device or system according to FIG. 5 works based on the principle of or multi-screw presses such as those used in food, plastics and pharmaceutical technology are known.

Das mit Hilfe eines geeigneten Dosier- und Steuergeräts (14) über den Einfülltrichter (1) eingebrachte Material (S), das in Übereinstimmung mit Fig. 1-4 gereinigt, getrocknet, gemahlen, erwärmt und ggf. glattgewalzt wurde, z. B. Sojabohnenplättchen von 0,4 bis 0,6 mm Dicke, gelangt über den Stutzen (17) im kontinuierlichen Fluß in die Einzugszone (A) des aus Wanne und Schnekkenwelle (3) gebildeten, druckaufbauenden Systems und durchwandert dieses durch die Kompressionszone (B) und die Hochdruckzone (C) bis zur Dekompression bzw. Expansion in (Dl nachdem ein Optimaldruck (Pm) erreicht wurde. This is done with the help of a suitable dosing and control device (14) the feed hopper (1) introduced material (S), which in accordance with Fig. 1-4 was cleaned, dried, ground, heated and, if necessary, rolled smooth, e.g. B. Soybean flakes from 0.4 to 0.6 mm thick, arrives continuously via the nozzle (17) Flow into the feed zone (A) of the pressure-building end formed from the trough and screw shaft (3) System and traverses this through the compression zone (B) and the high pressure zone (C) until decompression or expansion in (Dl after an optimum pressure (Pm) has been reached became.

Im Bereich der Einzugszone (A) befinden sich eine oder mehrere Einlaßdüsen für Wasserdampf von z. B. In the area of the feed zone (A) there are one or more inlet nozzles for water vapor from z. B.

1-3 bar (10), durch die der gesamte Einzugsbereich bis in den Stutzen (17) und darüber hinaus mit einer Wasserdampfatmosphäre beschickt ist. Hierdurch wird erreicht, daß bereits die Einzugszone im wesentlichen luft-bzw. sauerstofffrei ist und oxidierende Beeinflussung des zu konditionierenden Materials ausgeschlossen ist.1-3 bar (10) through which the entire intake area down to the nozzle (17) and is also charged with a water vapor atmosphere. Through this it is achieved that already the feed zone is essentially air or. oxygen free and oxidizing influence on the material to be conditioned is excluded is.

Der über (10) eingespeiste Dampf verläßt die Zone (A) zum Teil über den Trichter (1), zum anderen Teil dringt er innerhalb der Vorrichtung in die Zone (B) ein.Some of the steam fed in via (10) leaves zone (A) via the funnel (1), on the other hand it penetrates within the device into the zone (B) a.

Die über (1) eingeführten Sojabohnenplättchen - an denen im folgenden aus neue Verfahren beispielshaft erläutert wird - haben zunächst einen Feuchtigkeitsgehalt von ca. 10-12 Gew.-%. Sie werden in der Einzugszone (A)von den Scherelementen (12) erfaßt und beginnen gegen Ende der Zone (A) einen Massedruck aufzubauen. Dieser hat beim Übergang zur Kompressionszone (B) einen Wert (Pa) von ca. 0,1 x (Pm) und steigt bis in die Hochdruckzone (C) praktisch linear an. The soybean chips introduced via (1) - on those in the following new processes are explained by way of example - initially have a moisture content from about 10-12% by weight. They are in the feed zone (A) by the shear elements (12) detected and begin to build up a mass pressure towards the end of zone (A). This has a value (Pa) of approx. 0.1 x (Pm) and at the transition to the compression zone (B) increases practically linearly up to the high pressure zone (C).

Wie aus F i g. 5 zu ersehen ist, hat die Gangtiefe der Scherelemente (12) im Bereich der Hochdruckzone (C) im Vergleich zur Schneckenbreite einen kleinsten Wert (5), der sich in Richtung Materialzufuhr in Zone (A) erweitert (2,4). As shown in FIG. 5 can be seen, has the thread depth of the shear elements (12) a smallest in the area of the high pressure zone (C) compared to the screw width Value (5), which expands towards the material feed in zone (A) (2,4).

In einer praktischen Betriebsanlage mit Sojabohnenplättchen von 0,52 mm Dicke wurde allein durch die Bedingungen der abnehmenden Gangtiefe in der Zone (B) ein Druck (Pe) von 8,5 bar ermittelt, der bis zum Maximalwert (Pm) - d. h. kurz vor Austritt aus der Hochdruckzone (C) in die Expansionszone (D) - auf 10,5 bar anstieg. In a practical plant with soybean chips of 0.52 mm thickness was determined solely by the conditions of the decreasing duct depth in the zone (B) a pressure (Pe) of 8.5 bar is determined, which up to the maximum value (Pm) - d. H. short before exiting the high pressure zone (C) into the expansion zone (D) - to 10.5 bar rise.

Da die Kompressionszone (B) für den Druckaufbau von entscheidender Bedeutung ist, erfolgt in ihr die Einführung von Hochdruckwasserdampf (9) über ein Mehrfach-Düsensystem (13). Der Druck des Wasserdampfes über (9,13) lag im vorliegenden Fall bei 6 bar und liegt im allgemeinen zwischen 4 und 10 bar. Because the compression zone (B) is crucial for building pressure Is important, takes place in it the introduction of high pressure steam (9) via a Multiple nozzle system (13). The pressure of the water vapor above (9,13) was in the present Case at 6 bar and is generally between 4 and 10 bar.

Das kontinuierlich komprimierte Material wird beim stetigen Durchgang durch das Konditioniersystem teils durch den Dampf (9), teils durch zusätzliche Heizelemente (22) auf die vorgesehene Temperatur, im speziellen Falle auf 136"C, aufgeheizt. Gleichzeitig steigt der Wassergehalt auf über 12%, im speziellen Falle auf 18 bis 20% an. Gegen Ende der Hochdruckzone (C) hat sich im Gang (5) ein kompaktes, erhitztes und unter Druck stehendes Material gebildet, das über den Scherspalt (6) und Stutzen (21) unter Expansion auf einen Druck im Atmosphärenbereich in die Vorlage (7) austritt. Durch den Übergang von der Hochdruckzone (C) in den Stutzen (21) bzw. in die Beruhigungszone (Vorlage) (7) erfolgt eine spontane, schlagartige Entspannung verbunden mit einer Materialabkühlung auf unter 100"C. Dabei wird die Vorlage bevorzugt geschlossen gehalten und das Material über ein geeignetes Transportsystem, z. B. eine Schnecke (18), die auch expanderartig ausgebildet sein kann, kontinuierlich ausgetragen (S). The continuously compressed material becomes with the steady passage by the conditioning system partly by the steam (9), partly by additional Heating elements (22) to the intended temperature, in the special case to 136 "C, heated up. At the same time, the water content rises to over 12%, in special cases to 18 to 20%. Towards the end of the high pressure zone (C) there is a compact, heated and pressurized material is formed, which via the shear gap (6) and nozzles (21) with expansion to a pressure in the atmospheric range in the template (7) exits. Through the transition from the high pressure zone (C) to the nozzle (21) or A spontaneous, sudden relaxation occurs in the calming zone (template) (7) combined with a material cooling to below 100 "C. The template is preferred kept closed and the material via a suitable transport system, e.g. B. a screw (18), which can also be designed like an expander, continuously discharged (S).

Zweckmäßig ist es, die Vorlage (7) an einen Saugstrahler oder ein anderes geeignetes Vakuum erzeugendes System (34) anzuschließen (mit vorgeschaltetem Kondensator), um einmal im Bereich der Gesamtlage eine Wasserdampfrichtung zum Scherspalt (6) hin auszubilden und zum anderen den mit dem expandierten Material (S9 in die Vorlage eintretenden Wasserdampf abzuziehen. It is useful to attach the template (7) to an aspirator or a to connect another suitable vacuum generating system (34) (with an upstream Condenser), once in the area of the overall layer, a water vapor direction to the shear gap (6) and on the other hand the with the expanded material (S9 in the Submission of incoming water vapor to be deducted.

Es versteht sich, daß die vorstehend beschriebene Konditionieranlage gemäß der Erfindung vielfacher Änderungen und Verbesserungen unterliegen kann. So können zusätzliche Kühlelemente (23) der Temperaturregulierung dienen. Einfach- und Mehrfachschneckensysteme, gerade oder konische Doppelschnecken, Schnecken mit verschiedenen Ganggrößen, unterschiedlichen Scherelementen, eingezogenen Noppen zur Materialumwälzung, solche mit mehr als einer Meteringzone (Zone der Kompression B) usw. sind im vorstehenden Sinne verwendbar. It goes without saying that the conditioning system described above according to the invention may be subject to numerous changes and improvements. So additional cooling elements (23) can be used to regulate the temperature. Simple- and multiple screw systems, straight or conical twin screws, screws with different gait sizes, different shear elements, drawn-in knobs for material circulation, those with more than one metering zone (zone of compression B) etc. can be used in the above sense.

Darüber hinaus ist das neue Konditionierverfahren nicht an das in F i g. 5 gezeigte System bebunden. Andere, einen allmählichen Druck aufbauende Systeme wie kontinuierliche Mischer, Pumpen, Kolbenelemente usw. In addition, the new conditioning method is not compatible with the in F i g. 5 system shown tied. Other systems gradually building up pressure such as continuous mixers, pumps, piston elements, etc.

sind ebenfalls geeignet, sofern die Erfordernisse des Druckaufbaus, der Inertatmosphäre, des Temperaturaufbaus und der spontanen bzw. schlagartigen Entspannung bzw. Expansion des komprimierten Materials ermöglicht ist, die einer schlagartigen Abschreckung von Hochdruck-Hochtemperatur auf atmosphärische Bedingungen und unter 100"C ggf. auf Temperaturen von 60-90"C bei teilweise unteratmosphärischen Drücken gleichkommt.are also suitable, provided that the pressure build-up requirements, the inert atmosphere, the temperature build-up and the spontaneous or sudden Relaxation or expansion of the compressed material is made possible by one sudden deterrent from high pressure high temperature to atmospheric conditions and below 100 "C if necessary to temperatures of 60-90" C with partially sub-atmospheric Pressing equals.

Bezüglich des Aufbaus der Anlage nach Fig.5 ist noch zu sagen, daß sie vollkontinuierlich betrieben werden kann. An den Scherspalt (6) können sich Matrizen zur Formgebung, insbesondere zu Hohlkörpern (Rohrsträngen usw.) anschließen, so daß ein expandiertes Material großer Oberfläche anfällt. With regard to the structure of the system according to Fig. 5 it should be said that it can be operated fully continuously. At the shear gap (6) can Connect matrices for shaping, in particular to form hollow bodies (pipe strings, etc.), so that an expanded material with a large surface is obtained.

Hierdurch wird nicht nur der Kühl- und Trockenprozeß im Anschluß an die Vorlage (7) erleichtert, es wird auch bei Extraktionsverfahren die Lösungsmittelperkolation weiter gefördert. This not only results in the subsequent cooling and drying process to the template (7), the solvent percolation is also used in extraction processes further promoted.

Die in F i g. 6 schematisch dargestellte Anlage arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie die Anlage nach F i g. 5, d. h. allmählicher Massedruckaufbau, Übergang zu Hochdruck durch Hochdruckwasserdampf und spontane bzw. schlagartige Entspannung. The in F i g. 6 system shown schematically works according to the same principle as the system according to FIG. 5, d. H. gradual build-up of melt pressure, Transition to high pressure through high pressure water vapor and spontaneous or sudden Relaxation.

Unterschiedlich ist in der Anlage gemäß F i g. 6 die Auslegung des die Hochdruckzone (C) bildenden Behälters, der hier als einfacher Druckbehälter (25) ausgebildet ist. It differs in the system according to FIG. 6 the interpretation of the the high-pressure zone (C) forming the container, here as a simple pressure vessel (25) is formed.

Das zu konditionierende Material (S) gelangt zunächst über den Trichter (1) in eine Fördereinheit (24 die bevorzugt als Schnecke bzw. Preß-Schnecke oder als expanderähnliche Förderschnecke ausgebildet ist. The material to be conditioned (S) first passes through the funnel (1) in a conveyor unit (24, which is preferably used as a screw or press screw or is designed as an expander-like screw conveyor.

Über die Leitung (10) wird auch hier - wie bei der Anlage nach F i g. 5 - sowohl der Trichter (1) als auch der diesen mit der Einheit (24) verbindende, ggf. ein -nicht dargestelltes - Dosier- und Regelsystem aufweisende Stutzen mit Spüldampf beschickt, um eine möglichst luft- bzw. sauerstofffreie Atmosphäre zu schaffen. As in the case of the system according to F i g. 5 - both the funnel (1) and the one connecting it to the unit (24), possibly a - not shown - dosing and control system having nozzle with Purge steam is charged in order to create an atmosphere that is as free of air and oxygen as possible create.

Die Einheit (24) bildet im Prinzip die Einzugszone (A) nach F i g. 5. Sie leitet weiter in die Kompressionszone (B) und von hier direkt in die eigentliche Hochdruckzone (C), im vorliegenden Falle als Hochdruckgefäß (25) konstruiert. The unit (24) in principle forms the feed zone (A) according to FIG. 5. It forwards into the compression zone (B) and from here directly into the actual one High pressure zone (C), in the present case constructed as a high pressure vessel (25).

Das Gefäß (25) (mit Manometer (26) und Sicherheitsventil (27) ausgerüstet) wird über das Mehrfachdüsensystem (13) mit Hochdruckwasserdampf (9) beschickt. Das Druckgefäß (25) kann selbstverständlich auch mit Heiz-und Kühlelementen - nicht dargestellt - ausgerüstet sein. The vessel (25) (equipped with manometer (26) and safety valve (27)) is charged with high pressure steam (9) via the multiple nozzle system (13). That Pressure vessel (25) can of course also be equipped with heating and cooling elements - not shown - be equipped.

Durch den Einfluß des Hochdruckwasserdampfes (9) baut sich in (25) die Hochdruckzone (C) auf. Die herrschenden Druck- und Temperaturverhältnisse entsprechen weitgehend den für F i g. 5 abgehandelten Bedingungen. Due to the influence of high pressure steam (9) builds up in (25) the high pressure zone (C). The prevailing pressure and temperature conditions correspond largely the for F i g. 5 negotiated conditions.

Die Entspannung bzw. Materialexpansion erfolgt gemäß F i g. 6 - ggf. über ein geeignetes Ventilsystem (28) - in die Vorlage (7) wobei zweckmäßigerweise der Übergang vom Druckgefäß (25) zur Vorlage (7) über eine zweite Fördereinheit (29) erfolgt, die ähnlich wie die Einheit (24) konstruiert sein kann. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, auch die Fördereinheit (29) mit Spüldampf zu beschicken (30), um bis zur Erkaltung des Materials eine luftfreie Atmosphäre aufrechtzuerhalten. The relaxation or material expansion takes place according to FIG. 6 - possibly Via a suitable valve system (28) - in the template (7) where expediently the transition from the pressure vessel (25) to the template (7) via a second conveyor unit (29) takes place, which can be constructed similarly to the unit (24). It has proved to be advantageous to also charge the delivery unit (29) with flushing steam (30) to maintain an air-free atmosphere until the material has cooled down.

Die Vorlage (7) dient als Beruhigungszone, in der sich das Material auf Temperaturen unterhalb 1 000C abkühlt, insbesondere bedingt durch das vakuumerzeugende System (34). Dieses sorgt auch dafür, daß Entspannungsdampf aus (25) und Spüldampf über (30) ständig abgeführt wird und somit der Eintritt von Luft bzw. The template (7) serves as a calming zone in which the material is located cools to temperatures below 1000C, in particular due to the vacuum generating System (34). This also ensures that expansion steam from (25) and purge steam is constantly discharged via (30) and thus the entry of air or

Sauerstoff vollkommen unterbunden ist. Als vakuumerzeugendes System dient zweckmäßigerweise wieder ein Saugstrahler, obwohl jede andere Technologie verwendet werden kann (Vakuumpumpe, Gebläse usw.).Oxygen is completely cut off. As a vacuum generating system It is advisable to use an aspirator again, although any other technology can be used (vacuum pump, blower, etc.).

Den Anschluß der Anlage bildet ein geeignetes Austragelement für die Vorlage (7), das beispielsweise durch Drehschleusen (18), aber auch durch Schnecken, entsprechend ausgelegte Schieber, Ventile usw. gebildet sein kann. Das Material (S-) verläßt die Anlage in expandierter, thermisch konditionierter, lockerer Form. The connection of the system forms a suitable discharge element for the template (7), for example by rotary sluices (18), but also by screws, appropriately designed slide, valves, etc. can be formed. The material (S-) leaves the system in an expanded, thermally conditioned, loose form.

Beispiel Sojabohnenmaterial mit ursprünglich 12,3 Gew.-% Feuchtigkeit und einem Ölgehalt von 19,75% wurde in bekannter Weise vorbehandelt und mit einer Temperatur von 56-580C auf Glattwalzen zu Plättchen von 0,52 mm ausgewalzt. Example soybean material with originally 12.3% by weight moisture and an oil content of 19.75% was pretreated in a known manner and with a Temperature of 56-580C rolled out on smooth rollers to form platelets of 0.52 mm.

Bei bisher bekannt gewordenen klassischen Verfahren liegt die Dicke der Walzplättchen bei ca. In the classical methods that have become known up to now, the thickness lies the rolling plate at approx.

0,25-0,3 mm Stärke.0.25-0.3mm thickness.

Unter den vorstehend genannten Bedingungen konnten in einem Einschnecken-Expander von ca. 3000 mm Länge (Zonen A + B+ C) pro Minute ca. 350 kg des Materials konditioniert werden. Die Maximaltemperatur beim Übergang von (C) nach (D) lag bei 136"C; der Maximaldruck (p,,) betrug 10,5 bar. Die Expansion bei gleichzeitiger Abkühlung auf 96"C in die Vorlage (7) erfolgte innerhalb eines Bruchteils von einer Sekunde. Under the above conditions, in a single-screw expander of approx. 3000 mm length (zones A + B + C) approx. 350 kg of the material per minute conditioned will. The maximum temperature at the transition from (C) to (D) was 136 "C; der Maximum pressure (p 1) was 10.5 bar. The expansion with simultaneous cooling on 96 "C in the template (7) took place within a fraction of a second.

Nach Erhalten und kurzer Nachtrocknung lag der Wassergehalt des leicht bröckligen Materials bei 11,1%. Das Schüttgewicht betrug etwa 480 bis 520 kg/m3.After it had been preserved and dried briefly, the water content of the was slightly crumbly material at 11.1%. The bulk density was around 480 to 520 kg / m3.

Dieses Material lieferte - nach Extraktion mit Hexan, Lösemittel- und Schrotabtrennung - ein entschleimtes und physikalisch gebleichtes Öl mit einem Gesamtphosphatgehalt von 0,2 ppm. This material delivered - after extraction with hexane, solvent- and shot separation - a degummed and physically bleached oil with one Total phosphate content of 0.2 ppm.

Die Ureaseaktivität im getoasteten Schrot wurde mit 0,022 (mg N/g/min/30°C) gemessen. Die Proteinlöslichkeit lag bei 75%. The urease activity in the toasted meal was 0.022 (mg N / g / min / 30 ° C) measured. The protein solubility was 75%.

Die Bestimmung des wasserlöslichen Proteins erfolgte über die Ermittlung der PDI-Zahl (Protein Dispersibility Index). Die PDI-Zahl ist durch diejenige Menge an Stickstoff gegeben, die bei schnellem Rühren oder Zentrifugieren unter Standardbedingungen in Lösung geht. The water-soluble protein was determined via the determination the PDI number (Protein Dispersibility Index). The PDI number is by that set given to nitrogen, with rapid stirring or centrifugation under standard conditions goes into solution.

Sie liegt im allgemeinen um einige Einheiten höher als die durch Ermittlung der NSI-Zahl (Nitrogen Solubility Index) erhaltenen Werte. Unabhängig von der Analysenmethode werden bei den erfindungsgemäß hergestellten Schroten Gehalte an wasserlöslichem Protein gefunden, die vergleichsweise doppelt so hoch sind als die nach konservativen Verfahren, d. h. ohne die thermische Konditionierung im Sinne der Erfindung erhaltenen Produkte aufweisen. Die Gesamt-Rohölausbeute betrug 99,1 Gew.-0/0 (Restöl im Schrot).It is generally a few units higher than that determined by determination the values obtained from the NSI number (Nitrogen Solubility Index). Regardless of the analysis method water-soluble contents are found in the meal produced according to the invention Protein found that are comparatively twice as high as those according to conservative Procedure, d. H. obtained without the thermal conditioning within the meaning of the invention Exhibit products. The total crude oil yield was 99.1% by weight (residual oil in the grist).

Ein Vergleichsmaterial entsprechender Vorbehandlung mit einer Plättchenstärke von 0,25 mm Stärke lieferte ohne die erfindungsgemäße (thermische) Konditionierung einen Schrot mit einem löslichen Proteinanteil von 38%. Das Schrot hatte trotz Trocknung und Toastung mit identischen Bedingungen wie vorstehend am konditionierten Sojabohnenmaterial vorgenommen, einen stechenden, reizenden, nach Ammoniak riechenden Geruch. Die gemessene Ureaseaktivität lag bei 0,12 mg Stickstoff je Gramm/min/30° C. A comparative material with a corresponding pretreatment with a platelet thickness 0.25 mm thick delivered without the (thermal) conditioning according to the invention a meal with a soluble protein content of 38%. The shot had despite drying and toasting with identical conditions as above on the conditioned soybean material made, a pungent, irritating, ammonia-smelling odor. The measured Urease activity was at 0.12 mg nitrogen per gram / min / 30 ° C.

Das gleichzeitig erhaltene Öl wies im vorliegenden Falle noch einen Gesamt-Phosphorgehalt von 1,95 ppm auf. The oil obtained at the same time had another in the present case Total phosphorus content of 1.95 ppm.

Von Bedeutung ist aber auch die erhebliche Zeitverbesserung durch die erfindungsgemäße Konditionierung, die nur wenige Bruchteile von Sekunden Verweilzeit im Konditionierer erfordert und dadurch eine erhebliche Energieeinsparung bei gleichzeitig gesteigerter Produktion zur Folge hat. However, the significant improvement in time is also important the conditioning according to the invention, the only a few fractions of a second residence time requires in the conditioner and thereby a considerable energy saving at the same time increased production.

- Leerseite -- blank page -

Claims

Claims: 1. A method for the thermal conditioning of Oil seeds and oil fruits, especially legume seeds and related vegetable Raw materials, this material optionally after cleaning, drying and grinding subjected to an extraction and / or pressing process and after separation and work-up an oil or fat suitable for food and one that can be used as concentrate Residue, the meal is obtained and the extraction and / or pressing process one Conditioning is upstream, with the material briefly to temperatures over 100 "C and above atmospheric pressure in oxygen-free, especially water vapor Atmosphere is heated, d a -characterized in that the treatment time for the thermal conditioning, which is carried out at 2.0 to 25 bar, between Fractions of seconds and 5 seconds is and that the material to be treated after expiry the given short period of time suddenly relaxed and to temperatures below 100 "C is cooled.

2. The method according to claim 1, characterized in that the treatment time is between 0.1 seconds and a little over 1 second.

3. The method according to claim 2, characterized in that the treatment temperature is between 105 and 148 "C.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that the treatment pressure before the sudden relaxation is 4.0 to 18.0 bar and is preferably from 5.0 to 10.0 bar.

5. The method according to claim 4, characterized in that the treatment pressure is generated by high pressure steam.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in, that the entire treatment is carried out in a steam atmosphere.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in, that the sudden relaxation of the material following the achievement of the Maximum pressure takes place in a template charged with water vapor.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the relaxed material is cooled and / or dried.

9. The method according to claim 8, characterized in that the relaxed Material cooled and / or dried afterwards by reducing the pressure or vacuum in the template and is set to the extraction temperature of 50 to 65 "C.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that that the thermal conditioning after the pressing and before the extraction he follows.

11. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in, that the thermal conditioning before pressing and before the subsequent extraction he follows.

12. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that that the thermal conditioning takes place several times, preferably once before the pressing and once between pressing and extraction.

13. The method according to claims 1 to 9, characterized in that that legume seeds are treated.

14. The method according to claim 1 to 9, characterized in that Soybean material is treated.

15. Device for performing the method according to the claims 1 to 14, characterized in that a pressure build-up zone (A) and a high pressure zone (C) are formed together by a helical press system (3, 12) and Nozzles (13) for introducing high-pressure steam (9) in the area of the transition from (A) to (C) are provided, this transition in the through the in direction (C) crushing of the screw width (4, 2) formed compression zone (B) takes place and that for relaxation from the high pressure zone (C; 25) into the calming zone (7) a shear gap, a die, a perforated plate or a controllable closure element (6; 28) is used.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the Pressure build-up zone (A) from a delivery unit, in particular from a pressure build-up Conveyor screw, an extruder or an expander is formed while the zone (C) consists of a pressure vessel (25).

17. Device according to one of claims 15 or 16, characterized in that that the calming zone (7) is connected to a vacuum-generating system.

18. The device according to claim 17, characterized in that the Calming zone (7) with a zone (7) sealing conveying element (18) for the Material deduction (S9 is provided.

The invention relates to a method according to the preamble of Claim 1. Such a method is known (DE-AS 23 13 224).

In addition to a flawless, d. H. bright and color-stable oil or Fat - in the following just called oil - are those that remain after the oil has been separated off solid residues, the extraction meal or meal and press cakes of the greatest economic importance as protein-rich concentrated feed whose feed value is one essential factor in considering operating costs and processing costs which represents oilseeds.

Characteristic for assessing the quality of z. B. Soy extraction meal as feed is the soluble content, i. H. easily digestible proteins (Protein substances), the content of which should be above 45% if possible, and on the other hand Minimum of enzyme activity (urease activity), which - measured in N / g / min / 30 ° C - may not exceed a value of 0.3.

Urease, a urea-splitting enzyme (amide hydrolase) that is present in different forms of bacteria in the soybean - but not only in this one - splits urea with the formation of C02 and NH3, e.g. B. 1 g urease at 200 C each Minute about 60 g of urea.

The acrid depends on the ammonia separation that takes place Smell which causes the animal to refuse such feed.