DE3528849A1 - Carrier bag and method for its manufacture - Google Patents

Carrier bag and method for its manufacture

Info

Publication number
DE3528849A1
DE3528849A1 DE19853528849 DE3528849A DE3528849A1 DE 3528849 A1 DE3528849 A1 DE 3528849A1 DE 19853528849 DE19853528849 DE 19853528849 DE 3528849 A DE3528849 A DE 3528849A DE 3528849 A1 DE3528849 A1 DE 3528849A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
loop
hose
side wall
handle
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853528849
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Heinz Dr Sengewald
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19853528849 priority Critical patent/DE3528849A1/en
Publication of DE3528849A1 publication Critical patent/DE3528849A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/06Handles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

In the carrier bag made of thermoplastic film, having a loop-type carrying handle which likewise consists of a plastic film and is connected to the bag wall by welding, the closed bag consists of a tube which is provided on two opposite sides with lateral folds (13, 14, 20 and 21), the tube walls (11, 12) being connected to one another by welds (22, 25) at the edges running transversely to said tube walls, and the carrying handle loop (16, 24, 25) being arranged on the side provided with lateral folds (13, 14) in such a way that the two ends of the loop are connected to the sidewall, but not to the lateral fold starting therefrom. There is preferably a single carrying handle loop (16) which overlaps the lateral folds (13, 14), the one end of the loop (16) on the one side wall (11) being connected on the outside only to said side wall (11), and the other end being connected on the outside only to the opposite side wall (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Tragbeutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit einem schlaufenförmigen, ebenfalls aus ei­ ner Kunststoffolie bestehendem Traggriff, der mit der Beutel­ wandung durch Schweißung verbunden ist.The invention relates to a carrier bag made of thermoplastic Plastic film with a loop-shaped, also made of egg ner plastic film existing handle that with the bag wall is connected by welding.

Tragbeutel der vorgenannten Art sind vielfach bekannt. Eine Standardausführung besteht in der Weise, daß im Bereich der Einfüllöffnung einer jeden Beutelwandung zugeordnet ein geson­ derter Traggriff vorhanden ist.Carrier bags of the aforementioned type are widely known. A The standard version is such that in the area of Filling opening assigned to each bag wall is a separate the handle is present.

Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus, einen Trag­ beutel mit einem schlaufenförmigem Traggriff zu schaffen, der bei einer einfachen Ausbildung und einfacher Herstellung ein hohes Füll­ volumen aufweist.The present invention is based on the task of carrying to create bags with a loop-shaped carrying handle, the  with a simple training and simple manufacture a high filling has volume.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Tragbeutel aus thermoplasti­ scher Kunststoffolie mit einem schlaufenförmigen, ebenfalls aus einer Kunststoffolie bestehenden Traggriff, der mit der Beutelwandung durch Schweißung verbunden ist, erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der ge­ schlossene Beutel aus einem Schlauch besteht und an zwei gegenüberlie­ genden Seiten mit Seitenfalten versehen ist und die Schlauchwandungen an den quer dazu verlaufenden Kanten durch Schweißungen miteinander verbunden sind und die Traggriffschlaufe an der einen mit Seiten­ falten versehenen Seite in der Weise angeordnet ist, daß die beiden Enden der Schlaufe mit der Seitenwand, nicht jedoch mit der von dieser ausgehenden Seitenfalte verbunden sind.To solve this problem, a carrier bag made of thermoplastic shear plastic film with a loop-shaped, also from a Plastic film existing handle that goes through with the bag wall Weld is connected, proposed according to the invention that the ge closed bag consists of a tube and two opposite sides is provided with gussets and the hose walls on the transverse edges by welding with each other are connected and the handle loop on one side fold side is arranged in such a way that the two Ends of the loop with the side wall, but not with that of this outgoing gusset are connected.

Der erfindungsgemäße Vorschlag beinhaltet eine neue Art einer Verpackung oder Tragetasche aus thermoplastischer Kunststoffolie, weil bei dem Tragen der Tasche die beiden Seitenfalten die obere Wandung und die untere Wandung bilden und beim Tragen der Tasche die Stirnenden dazu quer und vertikal verlaufen. Eine Tasche dieser Ausbildung hat nicht lediglich ein hohes Füllvermögen, sondern ist auch einfach befüllbar, wobei als Inhalt vorzugsweise Windeln oder sonstige Gegenstände, die bei großem Volumen ein geringes Gewicht aufweisen, gelten.The proposal according to the invention includes a new type of packaging or carrier bag made of thermoplastic plastic film, because at the Carrying the bag the two side folds, the top wall and the form the bottom wall and the foreheads when carrying the bag run across and vertically. A bag of this training does not have only a high filling capacity, but is also easy to fill, preferably the contents of diapers or other objects that have a low weight for large volumes.

Der erfindungsgemäße Grundvorschlag läßt verschiedene Abwandlungen zu. So wird als besonders bevorzugt eine Ausbildungsform vorgeschlagen, bei der eine einzige Traggriffschlaufe vorhanden ist, die die Seiten­ falten übergreift, wobei das eine Ende der Schlaufe an der einen Seitenwandung außen lediglich mit dieser Seitenwandung und das andere Ende außen lediglich mit der gegenüberliegenden Seitenwandung verbun­ den ist. Ein Tragbeutel dieser Ausbildung zeichnet sich durch einfache Herstellung bei geringem Arbeitsaufwand für die Anbringung einer einzi­ gen, die Seitenfalten überspannenden Traggriffschlaufe aus.The basic proposal according to the invention allows various modifications. A form of training is proposed as particularly preferred,  where there is a single handle loop, the sides folds overlaps, with one end of the loop at one Side wall outside only with this side wall and the other The outside end is only connected to the opposite side wall that is. A carrier bag of this training is characterized by simple Production with little work for attaching a single handle strap that spans the gussets.

In vielen Fällen kann es jedoch auch zweckmäßig sein, den Tragbeutel in der Weise auszubilden, daß an jeder Seite eine zugeordnete Griffschlaufe vorhanden ist, deren beiden Enden lediglich mit der Seitenwandung, nicht jedoch mit der davon ausgehenden Seitenfalte verbunden sind.In many cases, however, it can also be useful to carry the carrier bag in the way that an associated handle loop on each side is present, the two ends only with the side wall, not however, are connected to the gusset emanating therefrom.

Bei beiden Arten der Griffschlaufen wird in weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung vorgeschlagen, daß die Verschweißungen der Enden der Traggriffschlaufe aus einem Ring, insbesondere aus einem langgestreck­ ten Oval, besteht. In both types of grip loops, the invention further Design suggested that the welds of the ends of the Handle loop from a ring, especially from an elongated ten oval.  

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielhaft dargestellt.The invention is illustrated by way of example in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Flachfolie, Fig. 1 is a flat film,

Fig. 2 die Flachfolie nach Fig. 1, die zu einem Halb­ schlauch umgeschlagen worden ist, Fig. 2, the flat sheet of Fig. 1, which has been turned into a semi-tubular,

Fig. 3 die Anordnung einer Seitenfalte in dem Halbschlauch, Fig. 3 shows the arrangement of a side fold in the half tube,

Fig. 4 das Anbringen einer die Seitenfalten übergreifenden Traggriffschlaufe, Fig. 4 shows the attachment of a side folds cross carrying handle strap,

Fig. 5 den Tragbeutel mit geschlossenem Schlauch und quer verlaufender Verschweißung, Fig. 5 shows the carrying bag with a closed tube and transverse welding,

Fig. 6 in perspektivischer Darstellung die Ausbildung mit einer, die Seitenfalten übergreifenden Traggriff­ schlaufe, Fig. 6 in a perspective view with a loop-forming, the gussets cross-carrying handle,

Fig. 7 eine andere Ausbildung mit einer jeden Seitenwan­ dung zugeordneten Traggriffschlaufe. Fig. 7 shows another training with each Seitenwan training handle loop.

Fig. 1 zeigt eine Flachbahn 10 aus thermoplastischer Kunststoffolie, die entsprechend der Darstellung in Fig. 2 zu einem Halbschlauch umgeschlagen worden ist, so daß die beiden gegenüberliegenden Wandungen 11 und 12 vor­ handen sind. Fig. 3 zeigt, daß an der einen Kante die Seitenfalten 13 und 14 eingelegt worden sind. Fig. 1 shows a flat sheet 10 made of thermoplastic film, which has been turned into a half-tube as shown in Fig. 2, so that the two opposite walls 11 and 12 are present before. Fig. 3 shows that the side folds 13 and 14 have been inserted at one edge.

Fig. 4 zeigt, daß in den Halbschlauch eine Einlage 15 eingebracht ist, die gewährleistet, daß bei der Anbringung der Traggriffschlaufe 16 deren eine Ende 17 durch die ringförmige Schweißnaht 18 lediglich mit der Wan­ dung 11, nicht jedoch mit der davon ausgehenden Seitenfalte 13 durch Schweißung verbunden wird. In gleicher Weise gewährleistet diese Ein­ lage 15, daß das andere Ende der einzigen Traggriffschlaufe durch ei­ nen Schweißbalken lediglich mit der Wandung 12, jedoch nicht mit der von dieser ausgehenden Falte 14 verbunden wird. Nachdem somit die Traggriffschlaufe 16 an ihren beiden Enden durch eine zugeordnete Schweißnaht 18, besonders vorteilhaft in Gestalt eines langgestreckten Ovals, verbunden ist, wird nachfolgend der Halbschlauch durch eine längsverlaufende Schweißung 19 zu einem Schlauch geschlossen. Dann werden an der der Traggriffschlaufe 16 gegenüberliegenden Seite die Seitenfalten 20 und 21 eingelegt. Anschließend wird ausgehend von dem so gebildeten Schlauch die Abtrennung der einzelnen Beutel vorgenommen, wobei eine Querabschweißung 22 in Verbindung mit einem Trennschnitt erfolgt, so daß ein in Fig. 5 dargestellter, an einer Seite offener Beutel entsteht. Dieser Beutel wird dann gefüllt. Bevorzugtes Produkt für die Befüllung sind Baby-Windeln. Fig. 4 shows that an insert 15 is introduced into the half-tube, which ensures that when attaching the handle loop 16 one end 17 by the annular weld 18 only with the wall 11 , but not with the side gusset 13 extending therefrom Weld is connected. In the same way, this ensures a position 15 that the other end of the single handle loop by egg NEN welding bar only with the wall 12 , but not connected to the fold 14 emanating from this. After the handle loop 16 is thus connected at its two ends by an associated weld 18 , particularly advantageously in the form of an elongated oval, the half-tube is subsequently closed to form a tube by a longitudinal weld 19 . Then the side folds 20 and 21 are inserted on the side opposite the handle loop 16 . Subsequently, starting from the tube thus formed, the individual bags are separated, with a transverse weld 22 being carried out in connection with a separating cut, so that a bag shown in FIG. 5 is formed which is open on one side. This bag is then filled. The preferred product for filling is baby diapers.

Fig. 2 zeigt, daß nach der Befüllung der Beutel eine Kastenform hat und durch eine Querabschweißung 23 verschlossen ist. Fig. 2 shows that after filling the bag has a box shape and is closed by a transverse weld 23 .

Fig. 7 zeigt die grundsätzliche vorbeschriebene Lösung, jedoch mit der Maßgabe, daß einer jeden Seitenwandung 11 und 12 zugeordnet besondere Traggriffschlaufen 24 und 25 vorhanden sind, die mit ihren zugeordneten Enden lediglich mit der zugeordneten Seitenwandung 11 bzw. 12 verbunden sind, nicht jedoch mit den von diesen ausgehenden Falten 13 und 14 in einer Weise der Bearbeitung, wie das zu Fig. 4 beschrieben worden ist. Die einem jeden Schlaufenende zugeordneten Schweißnähte 18 und 18 a sind ebenfalls zu einem Ring geschlossen. Fig. 7 shows the basic solution described above, but with the proviso that each handle 11 and 12 assigned special handle loops 24 and 25 are available, which are connected with their associated ends only with the associated side wall 11 and 12 , but not with the folds 13 and 14 emanating from them in a manner of processing as has been described for FIG . The weld seams 18 and 18 a assigned to each loop end are likewise closed to form a ring.

Claims (5)

1. Tragbeutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit einem schlaufen­ förmigen, ebenfalls aus einer Kunststoffolie bestehenden Traggriff, der mit der Beutelwandung durch Schweißung verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlos­ sene Beutel aus einem Schlauch besteht und an zwei gegenüberliegen­ den Seiten mit Seitenfalten (13, 14, 20 und 21) versehen ist und die Schlauchwandungen (11, 12) an den quer dazu verlaufenden Kanten durch Schweißungen (22, 25) miteinander verbunden sind und die Traggriffschlaufe (16, 24, 25) an der einen mit Seitenfalten (13, 14) versehenen Seite in der Weise angeordnet ist, daß die beiden Enden der Schlaufe mit der Seitenwandung, nicht jedoch mit der von dieser ausgehenden Seitenfalte verbunden sind.1. carrier bag made of thermoplastic plastic film with a loop-shaped, also made of a plastic film handle, which is connected to the bag wall by welding, characterized in that the closed bag consists of a hose and on two opposite sides with side gussets ( 13 , 14 , 20 and 21 ) and the hose walls ( 11 , 12 ) are connected to one another by welds ( 22 , 25 ) at the edges running transversely thereto, and the carrying handle loop ( 16 , 24 , 25 ) on one side with gussets ( 13 , 14 ) side is arranged in such a way that the two ends of the loop are connected to the side wall, but not to the side gusset emanating therefrom. 2. Tragbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine einzige Traggriffschlaufe (16) vor­ handen ist, die die Seitenfalten (13, 14) übergreift, wobei das eine Ende der Schlaufe (16) an der einen Seitenwandung (11) außen ledig­ lich mit dieser Seitenwandung (11) und das andere Ende außen ledig­ lich mit der gegenüberliegenden Seitenwandung (12) verbunden ist.2. Carrying bag according to claim 1, characterized in that a single handle loop ( 16 ) is present before, which overlaps the side folds ( 13 , 14 ), with one end of the loop ( 16 ) on the one side wall ( 11 ) single outside Lich with this side wall ( 11 ) and the other end outside only Lich with the opposite side wall ( 12 ) is connected. 3. Tragbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeder Seitenwandung (11, 12) zugeordnet eine Griffschlaufe (24, 25) vorhanden ist, deren beiden Enden ledig­ lich mit der zugeordneten Seitenwandung (11), nicht jedoch mit davon ausgehenden Seitenfalte (13) durch Schweißungen (18, 18 a) verbunden sind. 3. Carrying bag according to claim 1, characterized in that each side wall ( 11 , 12 ) associated with a grip loop ( 24 , 25 ) is present, the two ends of which are single Lich with the associated side wall ( 11 ), but not with the side gusset emanating therefrom ( 13 ) are connected by welds ( 18 , 18 a ). 4. Tragbeutel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschweißungen (18, 18 a) der Enden (17) der Traggriffschlaufen (16, 24, 25) mit den Seitenwan­ dungen aus einem Ring (18), insbesondere aus einem langgestreckten Oval bestehen.4. Carrying bag according to claims 1 to 3, characterized in that the welds ( 18 , 18 a ) of the ends ( 17 ) of the handle loops ( 16 , 24 , 25 ) with the Seitenwan applications from a ring ( 18 ), in particular from a elongated oval. 5. Verfahren zum Herstellen eines Tragbeutels nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Flachbahn zu einem Halbschlauch umgeschlagen und an der umgeschlage­ nen Schlauchkante Seitenfalten eingelegt, dann an den an die Seiten­ falten angrenzenden Seitenwandungen des Halbschlauches bei Anordnung einer in den Halbschlauch eingeführten, zwischen Schlauchwandung und Seitenfalte eingreifenden Einlage eine Traggriffschlaufe in der Weise angebracht wird, daß deren Enden durch Schweißung mit der Schlauchwan­ dung, nicht jedoch mit der Seitenfalte verbunden wird, dann der Halb­ schlauch an der der Traggriffschlaufe gegenüberliegenden Kante unter Bildung der dortigen Seitenfalten durch eine Längsschweißnaht zu einem Schlauch geschlossen und dann von dem Schlauch durch eine Querabschweis­ sung in Verbindung mit einem Trennschnitt der an einer Querseite offene Beutel abgetrennt wird.5. A method for producing a carrier bag according to claims 1 to 4, characterized in that a Flat web folded over to a half hose and on the folded down side folds inserted, then on the sides fold adjacent side walls of the half hose when arranged one inserted into the half hose, between the hose wall and Side fold engaging insert a handle loop in the way is attached that the ends by welding with the Rohrwan but not with the gusset, then the half hose on the edge opposite the handle loop Formation of the side folds there by a longitudinal weld seam into one Hose closed and then from the hose by a cross weld solution in conjunction with a separating cut that is open on one transverse side Bag is separated.
DE19853528849 1985-08-10 1985-08-10 Carrier bag and method for its manufacture Withdrawn DE3528849A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853528849 DE3528849A1 (en) 1985-08-10 1985-08-10 Carrier bag and method for its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853528849 DE3528849A1 (en) 1985-08-10 1985-08-10 Carrier bag and method for its manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3528849A1 true DE3528849A1 (en) 1987-02-12

Family

ID=6278291

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853528849 Withdrawn DE3528849A1 (en) 1985-08-10 1985-08-10 Carrier bag and method for its manufacture

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3528849A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1890961U (en) * 1960-10-21 1964-04-09 Bramson S Papier Ind Nv COLLAPSIBLE PACKAGING BAG.
DE8232599U1 (en) * 1982-11-20 1983-12-15 Sengewald, Karl-Heinz, Dr., 4802 Halle Carrier bag
DE8502692U1 (en) * 1985-02-01 1985-03-28 Sengewald, Karl-Heinz, Dr., 4802 Halle Carrying bag with handles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1890961U (en) * 1960-10-21 1964-04-09 Bramson S Papier Ind Nv COLLAPSIBLE PACKAGING BAG.
DE8232599U1 (en) * 1982-11-20 1983-12-15 Sengewald, Karl-Heinz, Dr., 4802 Halle Carrier bag
DE8502692U1 (en) * 1985-02-01 1985-03-28 Sengewald, Karl-Heinz, Dr., 4802 Halle Carrying bag with handles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4339436C2 (en) Gusseted bags and process for making them
DE3603959C2 (en) Filter bags for infusion products and process for their production
DE1900337B2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING CARRYING BAGS FROM PLASTIC FILM
DE4227628A1 (en) ZIPPER BAG AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE2821717C2 (en) Method of manufacturing a prismatic bag or container
DE1245275B (en) Bottom for single or multi-layer sacks, bags, carrier bags or other containers made of paper, cardboard, plastic films, fabrics, metal foils or the like
DE2803961A1 (en) Plastics shopping bag - has lugs on handle loops with holes for hanging on bar
DE2255657A1 (en) PLASTIC SACK AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
DE2157072A1 (en) Plastics bag chain - with reinforced handle serving as filler valve
DE2824940A1 (en) Suspension container for liquid or bulk materials - is flexible bag with carrier belts seamed to form carrier loops
DE2752489A1 (en) Thermoplastic foil bag - with folds at both ends and made of continuous hose
DE3528849A1 (en) Carrier bag and method for its manufacture
DE8523154U1 (en) Carrying bag
CH617901A5 (en) Bag package with gripping flap
CH375979A (en) Block bottom bag with reinforcement strips and seamless bottom
DE2116859B2 (en) CARRYING BAG WITH HANDLES
DE3906001C2 (en)
DE2709236C2 (en) Folded thermoplastic plastic film carrier bag and method of manufacture
DE3321808C2 (en)
DE3445272A1 (en) Bag of thermoplastic film
DE1966268A1 (en) Polythene carrier bag - of double walled sheet with mouth at side
DE1536284B2 (en) Carrying bag made of thermoplastic plastic film
DE2504901C3 (en) Multi-layer sack
DE1928097C (en) Plastic bag
DE2349363C2 (en) Process for the production of flat handle bags

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8130 Withdrawal