DE1928097C

DE1928097C - Plastic bag

Info

Publication number: DE1928097C
Application number: DE19691928097
Authority: DE
Inventors: Rinnosuke Tokio Hoshi Hiroshi Chiba Araki Shimchi Tokio Ohshita Takashi Tokio Miyamoto Shinzo Saitama Susuki, (Japan)
Original assignee: Raion Yushi KK
Current assignee: Lion Fat and Oil Co Ltd
Priority date: 1968-06-03
Filing date: 1969-06-03
Publication date: 1973-03-22

Description

4040

Die Erfindung betrifft eine aus einem Kunststoffschlauchstück hergestellte geschlossene Tragetasche mit einem' mit den aufeinanderliegenden Halbteilen des einen Schlauchstückendes verbundenen Handgriffpaar als Traggriff. Diese Tragetasche soll zur Aufnahme von Waschmitteln, Nahrungsmitteln, Chemikalien u. dgl. dienen.The invention relates to a closed carrier bag made from a piece of plastic tubing with a pair of handles connected to the half-parts lying on top of one another of the one end of the tube piece as a handle. This carrier bag is designed to hold detergents, foodstuffs, chemicals and the like.

Man kennt bereits viele Arten solcher aus endlosem Kunststoffschlauch hergestellten Tragetaschen mit einem an dem einen Taschenende angebrachten Traggriff. Diese zur Verpackung von pulverförmigen Verkaufsprodukten dienenden Tragetaschen der bisherigen Art sind ganz allgemein mit einem in der Nähe des einen Endes der Tragetasche quer über die Tasche verlaufenden verschweißten Streifen versehen, wobei dieser durch die transversale Abschweißungslinie erzielte Verschluß der oberen öffnung bei Ausgestaltungen gemäß den deutschen Gebrauchsmusterschriften 1 928 955 und 1 929 457 bereits ausgebildet wird, bevor die Tasche mit dem gewünschten Inhalt gefüllt ist, worauf die Tasche nach ihrer Füllung an ihrer zunächst offen gebliebenen unteren Schlauchendcnkante durch eine zweite transversale Schweißnaht verschlossen wird.Many types of such carrier bags made from endless plastic tubing are already known with a handle attached to one end of the bag. These for the packaging of powdery Sales products serving carrier bags of the previous type are quite generally with a nearby of one end of the tote bag is provided with welded strips running across the bag, wherein this closure of the upper opening achieved by the transverse welding line in the case of embodiments is already trained in accordance with the German utility model documents 1 928 955 and 1 929 457, before the bag is filled with the desired content, whereupon the bag after its filling at its first The lower hose end edge that remained open is closed by a second transverse weld seam will.

Die Handgriffe sind in allen Fällen an demjenigen Teil des Sthlauchstückmaterials angebracht, der sich oberhalb der zuvor erwähnten transversalen Vcrschlußlinie befindet Aus diesem Grunde werden die Handgriffe, wenn die Tragetasche längs der Verschlußüme zur Entnahme des inhaltes aufgeschnitten wird, vom übrigen HauptteU der Tasche abgetrennt, was dazu führt, daß die Handgriffe nicht weiterhin zum Tragen der geöffneten Tragetasche dienen können Selbst für den Fall, daß man nicht die gesamte Verscblußnaht aufschützt, sondern nur ein kleineres Loch in die Tasche schneidet, vermindert sich zumindest die Tragkraft der Handgriffe erheblich und entsteht die Gefahr weiteren Aufreißens.In all cases, the handles are attached to that part of the tube piece material which is above the aforementioned transverse closure line For this reason, the handles when the bag is located along the locks is cut open to remove the contents, separated from the rest of the main part of the bag, which means that the handles can no longer be used to carry the open bag Even in the event that you do not cover the entire seal seam, but only a smaller one Cuts a hole in the pocket, at least the carrying capacity of the handles is considerably reduced and arises the risk of further rupturing.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht mm in der Schaffung einer Kunststofftragetasche aus einem Schlauchstück mit einem mit dem Traggriff versehenen Schlauchstückende, dessen bei flachem Aufeinanderliegen sich gegenüberliegende Halbteile an den freien Kanten fest miteinander verbunden sind, wobei das andere Schlauchstückende erst nach dem Einfüllen des gewünschten Inhaltes an seiner zunächst offenbleibenden freien Kante durch eine Schweißnaht verschlossen wird, bei welcher der Traggriff auch nach dem Aufschneiden des nahe der Traggriffamatzstelle befindlichen Tragtaschenmaterials zwecks Entnahme des Tascheninhaltes mit dem Hauptteil der Tragetasche fest verbunden bleibt und es dem Benutzer ermöglicht ist, diese Tasche auch nach ihrer öffnung noch an ihrem Traggriff sicher zu tragen und mc auch nach völligem Verbrauch des Inhaltes noch zu Einkaufszwecken u. dgl. fortwährend zu benutzen.The object on which the invention is based is to create a plastic carrier bag from a tube piece with a tube piece end provided with the handle, the end of which is flat Half-parts lying on top of one another are firmly connected to one another at the free edges, the other end of the tube only after the desired content has been filled in at its first remaining open free edge is closed by a weld, in which the handle is also after cutting open the one near the handle area located carrier bag material for the purpose of removing the bag contents with the main part of the Carrying bag remains firmly connected and the user is able to keep this bag even after it has been opened can still be carried safely by its handle and the mc is still closed even after the contents have been completely used up To continuously use for shopping purposes and the like.

Diese Aufgabe vird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das vor der Befüllung geschlossene Schlauchstiickende unter Ausbildung einer Schlauch stückfalte nach innen eingefaltet ist und der Traggriff in Form eines Handgriffpaares an den beiden aufeinanderliegenden Halbteilen der geschlossenen Schlauchstückfalte angebracht ist.This object is achieved according to the invention in that the closed before filling Hose stiickende is folded inwards to form a hose and the handle in the form of a pair of handles on the two half-parts of the closed one lying on top of the other Hose section fold is attached.

Die erfindungsgemäße Tasche läßt sich zum öffnen längs der gesamten zwischen den Handgriffen befindlichen Verschlußnaht aufschlitzen, ohne dabei die Tragkraft der Handgriffe im mindesten zu beeinträchtigen oder das Aussehen der Tasche zu verändern; man kann auch die nach innen zwischen die Handgriffe eingeschlagene Endkante aufreißen und erhält einen guten Zugang zum Tascheninhalt; dabei bleibt die öffnungsstelle von den Seiten hei gesehen unsichtbar. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Gestaltung der Tasche liegt darin, daß die Traggriffe bei gefüllter Tasche an ihrer Ansatzstelle etwas auseinandergedrängt werden und auf diese Weise ein Hin- und Herschwingen der Tasche beim Tragen vermieden wird, d. h. eine ruhigere Trage weise und eine geringere Beanspruchung der Verschlußnaht erreicht wird, was sich in einem sichereren Verschluß auswirkt. Das Gewicht der Tasche verteilt sich wesentlich besser, weil es sich nicht auf eine Linie konzentriert. Diese Vorteile werden ohne zusätzlichen Materialaufwand und ohne Erschwerung der kontinuierlichen Massenherstellbarkeit erzielt.The bag according to the invention can be opened along the entire length between the handles Slit open the sealing seam without impairing the carrying capacity of the handles in the least or change the look of the bag; you can also move the inside between the handles tear open the tucked-in end edge and gain good access to the contents of the bag; remains with it the opening is invisible when viewed from the sides. Another advantage of the design of the bag according to the invention is that the carrying handles are included filled bag are pushed apart a little at their point of attachment and in this way a back and forth The bag is prevented from swinging while being carried, d. H. a quieter way of carrying and a lesser one Stress of the sealing seam is achieved, which results in a more secure closure. The The weight of the bag is distributed much better because it is not concentrated in one line. This Advantages are achieved without additional material expenditure and without making continuous mass producibility difficult achieved.

Das Handgriffpaar kann an der Außenseite oder auch an der Innenseite des eingefalteten Schlauchstückendes angeschweißt sein. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn das Handgriffpaar aus dem eingefalteten Schlauchstiickende ausgeschnitten und durch in die beiden gegenüber befindlichen Falten eingefügte Platten verstärkt ist.The pair of handles can be on the outside or on the inside of the folded tube piece end be welded on. However, it is advantageous if the pair of handles from the folded The ends of the tube are cut out and inserted through the plates inserted in the two opposite folds is reinforced.

An Hand der Zeichnungen wird der Erfindungsgegenstand am Heispiel bevorzugter Ausführimgsfornicii noch näher ciläutcii und gleichzeitig auch dieThe subject of the invention is illustrated using the example of preferred embodiments even closer ciläutcii and at the same time also the

i 928i 928

einfache Art der Herstellung beschrieben. In den Zeichnungen zeigtsimple method of manufacture described. In the drawings shows

Fig. 1 eine vereinfachte perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Tragetasche,1 shows a simplified perspective view of a carrier bag according to the invention,

Fig. 2 eine vertikale Schnitlansicht durch die Tragetasche von F i g. 1,Fig. 2 is a vertical sectional view through the carrier bag from F i g. 1,

Fig.3 eine vereinfachte perspektivische Ansicht einer, anderen Ausführungsform einer erfmdungsgemäßen Tragetasche,3 shows a simplified perspective view another embodiment of a carrier bag according to the invention,

Fig. 4 eine vertikale Teilschnitransicht im vergrö- xo Berten Maßstab längs der Linie 4-4 in F i g. 3,4 shows a vertical partial sectional view on an enlarged scale Berten's scale along the line 4-4 in FIG. 3,

F i g. 5 eine Schnittansicht ähnlich derjenigen in Fig.4, jedoch von einer abgewandelten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Tragetasche, undF i g. 5 is a sectional view similar to that in FIG. 4, but of a modified embodiment a carrying case according to the invention, and

Fig.6 und 7 eine perspektivische Ansicht und eine Draufsicht zur Erläuterung des Herstellungsverfahrens und Verdeutlichung der Struktur einer noch anderen Ausführungsform der erfmdungsgemäßen Tragetasche.6 and 7 are a perspective view and a plan view for explaining the manufacturing method and clarification of the structure of yet another embodiment of the invention Carry bag.

In den Zeichnungen rind gleichartige Teile beiden ao verschiedenen Ausführungsformen zwecks Erleichterung <ler Erläuterung mit den gleichen Ziffern verse- " hen. Die in den Fig. 1 und 2 ersichtliche Tragetasche 1 ist aus einem Schlauchstück gebildet, das aus einem Kunstharz, wie beispielsweise Polyäthylen oder Polypropylen, besteht; das eine Ende 12 der beiden zunächst offenen Enden des die Tragetasche 1 bildenden Schlauchstückes ist auf eine geeignete Strecke von einigen Zentimetern nach dem Schlauchinneren eingefaltet. Am Rand 11 sind die zwei bei einem Flachliegen des Schlauches aufeinanderliegender) sich gegenüber befindlichen Halbteile des Schlauchstückendes · miteinander verschweißt. Die beiden Handgriffteile 2 mit den Eingrifflöchern 21 bestehen aus einem Kunstharz mit einer für den gewünschten Zweck ausreichenden Stärke; sie sind in der gewünschten Form unabhängig von der Tragetasche hergestellt, und jedes dieser beiden Handgriffteile ist bei 22 durch eine thermische Verschweißung an der äußeren Oberfläche der zuvor erwähnten eingefalteten Endhalbteile des Tragtaschenkörpers 1 angebracht. Diese beiden Handgriffteile 2 sind darüber hinaus an geeigneten Stellen einer Hilfsverschweißung unterworfen; so ist in der durch die F i g. 1 und 2 erläuterten Ausführungsform diese Hilfsverschwiißung an zwei Stellen 23 unterhalb des Eingriffloches 21 vorgesehen. Diese Hilfsverschweißung wird durch die Punktschweißtechnik oder ähnliche Methoden durchgeführt. Es ist nun nur notwendig, diesen Beutel mit dem gewünschten Inhalt zu versehen, indem man das Einfüllen von dem noch offenen, Fußende der Tragetasche vornimmt und dann dieses offene Fußende ebenfalls durch eine Verschweißung verschließt.In the drawings there are similar parts in both ao various embodiments for convenience Provide the same numbers for the explanation. The carrier bag shown in FIGS. 1 and 2 1 is formed from a piece of tubing made of a synthetic resin, such as polyethylene or Polypropylene; one end 12 of the two initially open ends of the carrier bag 1 forming The hose piece is folded in to a suitable distance of a few centimeters towards the inside of the hose. At the edge 11, when the hose is lying flat, the two are lying opposite one another located half-parts of the tube piece end · welded together. The two handle parts 2 with the engaging holes 21 are made of a synthetic resin having a sufficient for the intended purpose Strength; they are made in the desired shape regardless of the carrier bag, and each these two handle parts is at 22 by thermal welding on the outer surface of the aforementioned folded end half parts of the tote bag body 1 attached. These two handle parts 2 are also subject to auxiliary welding at suitable points; so is in the through the F i g. 1 and 2 illustrated embodiment, this auxiliary welding at two points 23 below the Engagement hole 21 is provided. This auxiliary welding is done by the spot welding technique or similar Methods carried out. It is now only necessary to provide this bag with the desired content, by filling in from the still open foot end of the carrier bag and then this open foot end also closed by welding.

Wie aus F i g. 3 und 4 ersichtlich, kann bei einer anderen Ausführungsform der Tragtaschenkörper 1 wiederum aus einem Schlauchstück aus synthetischem Kunstharz, wie Polyäthylen und Polypropylen, hergestellt sein. Das eine der beiden zunächst offenen Enden dieses Schlauchstückes wird durch Verschweißung bei 11 verschlossen und danach dieses Endstück nach innen eingefaltet längs den sich gegenüberliegenden Endkanten der beiden Halbteile des Schlauchstückendes, wodurch ein nach innen eingefalteter Schlauchstückteil 12 entsteht. Wie aus den F i g. 3 und 4 ersichtlich ist, wurden bei dieser Ausführungsform die beiden Handgriffteile 13 derail geschaffen, daß die aufeinanderlegenden Schlaudini.iU-ii.ilsi.hiclilen des eingefalteten SchlauchstUckendcs 11 beiderseitig in einer zweckmäßigen Form an den Randteilen zurechtgeschnitten wurden. Ein aus Kunststoff bestehendes Plattenstock 3 von geeigneter Stärke und Form ist jeweils zwischen die zwei Schichten der aufeinanderliegenden Schlauchstückfaltstelle eingeschoben. Bei der weiteren Herstellung dieser Handgriffteile wurden die zurechtgeschniUenen Randkanten 16 verschweißt und danach durch diese beiden Handgriffflaschen hindurch erst das Griffloch 17 geformt, anschließend zwischen den jeweiligen Schlauchschichten und den Platten 3 rings um die Handgrifflöcher 17 herum eine Randverschweißung 18 durchgeführt. Hiernach kann der gewünschte Inhalt von dem noch offenen Ende des Schlauchstückes her in den Tragebeutel eingefüllt werden, und eine Verschließung erfolgt dann durch Verschweißung am Rand 19.As shown in FIG. 3 and 4, in another embodiment, the carrier bag body 1 can again be made from a piece of tubing made of synthetic resin, such as polyethylene and polypropylene. One of the two initially open ends of this tube piece is sealed by welding at 11 and then this end piece is folded inward along the opposite end edges of the two half-parts of the tube piece end, creating an inwardly folded tube piece part 12. As shown in FIGS. 3 and 4 can be seen, the two handle parts 13 were created in this embodiment that the superimposed Schlaudini.iU-ii.ilsi.hiclilen of the folded tube piece 1 1 were cut to size on both sides in an appropriate shape at the edge parts. An existing plastic plate 3 of suitable strength and shape is inserted between the two layers of the superimposed tube piece fold. In the further manufacture of these handle parts, the cut edge edges 16 were welded and then the handle hole 17 was first formed through these two handle bottles, then edge welding 18 was carried out between the respective hose layers and the plates 3 around the handle holes 17. The desired content can then be poured into the carrier bag from the end of the tube section which is still open, and the bag is then sealed by welding at the edge 19.

Aus Fi g. 5 ist eine weitere Ausführungsform ersichtlich, bei der die Verstärkungsplatten 3 an die Innenseiten der eingefalteten Schlauchstückenden 12 angeschweißt sind. Mit dieser Ausführungsform erzielt man die gleiche funktionelle Wirkung und den gleichen Vorteil, wie er bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen vorliegt.From Fig. 5 another embodiment can be seen, in which the reinforcement plates 3 are welded to the insides of the folded tube piece ends 12 are. This embodiment achieves the same functional effect and the same Advantage, as it is in the embodiments described above.

Ans den F i g. 6 und 7 sind in etwas vereinfachter Form Abbildungen zur Erklärung der Struktur einer noch «eiteren Ausführungsform ersichtlich. Bei dieser Ausführungsform ist eine aus einem synthetischen Kunstharzmaterial oder aus aufeinandergeschichteten synthetischen Kunstharzfilmen (vereinfacht als Schichtstoffbahn bezeichnet) bestehende endlose Folie longitudinal entlang der einen Seitenkante derart eingefaltet, daß, wie aus Fi g. 6 ersichtlich, zwei U-förmige aufeinanderliegende Faltstellen gebildet werden. In jede dieser beiden aufeinanderliegenden Folienfalten wird ein Streifen 102 von gleicher Qualität, jedoch etwas größerer Stärke als das Folienmaterial, eingelegt, dessen Breite etwas geringer ist als die Breite b der Falte. Ein jeder dieser eingelegten BandstreifenTo the F i g. Figures 6 and 7 are shown in a somewhat simplified form to explain the structure of an even more elaborate embodiment. In this embodiment, an endless sheet consisting of a synthetic synthetic resin material or synthetic synthetic resin films stacked on top of one another (simply referred to as a laminate sheet) is folded in longitudinally along one side edge in such a way that, as shown in FIG. 6, two U-shaped folds lying on top of one another are formed. In each of these two superimposed film folds, a strip 102 of the same quality, but somewhat greater thickness than the film material, is inserted, the width of which is somewhat less than the width b of the fold. Each of these inlaid strips of tape

102 wird bei den Schnittstellen 105 mit dem Folienmateria! verschweißt; die Verschweißung findet auch längs der Strecke α dieser Schnittlinien 105 statt, wodurch schlauchförmiges Material mit dem eingefalteten Bereich und einer gewünschten Breite entsteht. Die einzelnen Schlauchstücke werden durch Zerschneidung der Folienbahn längs der Linien 105 gewonnen. Die Faltbreite b des Schlauchstückmaterials mit dem eingefügten Bandstreifen 102 bildet dann jeweils die U-förmige Einfaltungsstelle, wenn die Schlauchstücke in der zuvor erwähnten Weise zurechtgeschnitten sind. Auf diese Weise erhält man eine Form für den Taschenkörper, wie sie in F i g. 7 gezeigt ist. Danach werden die Kanten der am oberen Teil des Taschenkörpers befindlichen Handgriffteile102 is at the interfaces 105 with the film material! welded; the welding also takes place along the distance α of these cutting lines 105, as a result of which tubular material with the folded-in area and a desired width is produced. The individual tube pieces are obtained by cutting the film web along the lines 105. The fold width b of the tube piece material with the inserted tape strip 102 then forms the U-shaped fold in each case when the tube pieces are cut to size in the aforementioned manner. In this way, a shape is obtained for the bag body as shown in FIG. 7 is shown. Then the edges of the handle parts located on the upper part of the bag body

103 miteinander verschweißt, wie es ebenfalls aus F i g. 7 ersichtlich ist, um auf diese Weise Handgriffe zu schaffen. Die auf diese Weise hergestellte Grundform für die Tasche wird der gleichen Nachbehandlung unterworfen, wie sie für die zuvor beschriebene Ausführungsform gemäß F i g. 5 erläutert worden ist. Danach füllt man diesen Beutel von seinem offenen Ende her mit dem gewünschten Inhalt und verschließt das offene Ende bei der Kante 19 durch eine thermische Verschweißung.103 welded together, as it was also made from F i g. 7 can be seen in order to create handles in this way. The basic shape produced in this way the bag is subjected to the same post-treatment as the one previously described Embodiment according to FIG. 5 has been explained. Then you fill this bag from your open one End with the desired content and close the open end at the edge 19 by a thermal Welding.

An Stelle der Zusammenfügung der Folienschichten durch Verschweißung kann natürlich auch jede andere Art der Zusammenfügung, beispielsweise Unter Verwendung eines Klebemittels, bei jeder der vor beschriebenen AusfUhrungsformen verwendet werden.Instead of joining the film layers together by welding, any other type of assembly, for example using an adhesive, in each of the above Embodiments are used.

Hierzu i Blatt ZeichnungenFor this purpose i sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Plastic carrier bag made of a tube piece with a tube piece end provided with the handle, the half-parts of which when lying flat on top of each other opposite half-parts are firmly connected to one another at the free edges, the other tube piece end only after filling in the desired content at its initially remaining open free edge through a The weld seam is closed, characterized in that the end of the tube piece, which was closed before filling, is folded inwards to form a tube piece fold (12) and the handle in the form of a pair of handles (2 or 13 or 103) on the two half-parts of the closed tube piece fold (12) is attached .

2. Carrying bag according to claim 1, characterized in that that the two handles (2) are located with their below the handle holes (21) Divided by a weld seam (22) attached to the halves of the tube piece fold (12) are.

3. Carrying bag according to claim 1, characterized in that the two handles (13 and 103) cut out of the halves of the tube piece fold (12) and through on the inside or

in the two opposite fold halves Inserted panels (3) are reinforced, the tube piece crease residues at least longitudinally of the cutting lines (16, 18) with the reinforcement plates (3) are welded together.