DE3644618A1 - Portable packaging bag made of plastic film with an integrally moulded-on handle part - Google Patents

Portable packaging bag made of plastic film with an integrally moulded-on handle part

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DE3644618A1 DE19863644618 DE3644618A DE3644618A1 DE 3644618 A1 DE3644618 A1 DE 3644618A1 DE 19863644618 DE19863644618 DE 19863644618 DE 3644618 A DE3644618 A DE 3644618A DE 3644618 A1 DE3644618 A1 DE 3644618A1
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Abstract

A portable packaging bag made of plastic film which has in each case an approximately rectangular front and rear surface part (9, 10) which are connected laterally by semi-side parts (11, 12; 11', 12') and, in the top region of the bag (1), by a handle part (2) designed as a U-loop, it being possible for the abovementioned parts to be derived from an integral film section. In the top region of the bag (1) below the handle part (2), a lid film section is fixed via seams (5, 6) to the two upper edges (8, 8') of the surface parts (9, 10) with the film sections in each case forming associated semi-side parts (11, 11'; 12, 12'). The lid film section forms a lid part (4) which closes the spreadable opening between the surface parts and the semi-side parts. The application furthermore relates to a method for producing portable packaging bags of this type. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen tragbaren Verpackungsbeutel aus Kunststoffolie, der je einen angenähert rechteckigen Vorder- und Hinterflächenteil aufweist, die durch Halb­ seitenteile seitlich und durch einen als U-Bügel ausge­ bildeten Griffteil im Kopfbereich des Beutels verbunden sind, wobei die vorgenannten Teile aus einem einstücki­ gen Folienabschnitt ableitbar sind, und mit wenigstens zwei gegenüberliegenden, die Halbseitenteile verbinden­ den, vertikalen Randnähten. Weiterhin betrifft die Er­ findung ein Verfahren zur Herstellung des mit den Merk­ malen gemäß der Erfindung ausgebildeten tragbaren Ver­ packungsbeutels.The invention relates to a portable packaging bag made of plastic film, each of an approximately rectangular Front and back surface part, which by half side parts laterally and by a U-shaped bracket formed grip part connected in the head area of the bag are, the aforementioned parts from a one-piece gene derivative section are derivable, and with at least two opposite, which connect half-side parts the vertical seams. Furthermore, he concerns Find a method for producing the with the Merk paint trained according to the invention portable Ver pack bag.

Die in Ansprüchen und in der folgenden Beschreibung gewählten Ausdrücke "oben", "unten", "vertikal", "Kopf­ teil" und dergleichen gehen aus von einem gefüllten, in Trageposition aufgestellten Beutel, wie er üblicherweise einzeln benutzt wird.The claims and in the following description chosen terms "top", "bottom", "vertical", "head" part "and the like are based on a filled in Positioned pouch as usual is used individually.

Ein tragbarer Verpackungsbeutel der eingangs genannten Art ist bekannt aus dem DE-GM 71 21 512. Der bekannte Verpackungsbeutel ist aus einem einstückigen Folienab­ schnitt hergestellt, wobei auch der Boden des Beutels durch eine Naht verschlossen ist. Der bekannte Beutel ist als "Tragetüte" oder als Einkaufsbeutel gedacht. Er eignet sich weniger als Verpackungsbeutel, da er keinen Deckel im Kopfbereich des Beutels aufweist.A portable packaging bag of the type mentioned Art is known from DE-GM 71 21 512. The well-known The packaging bag is made from a one-piece film cut made, including the bottom of the bag is closed by a seam. The well-known bag is intended as a "carrier bag" or as a shopping bag. He  is less suitable as a packaging bag because it does not Has lid in the head region of the bag.

Für die Erfindung stellt sich die Aufgabe, einen Ver­ packungsbeutel insbesondere zur Aufnahme von schmiegsa­ men und/oder gefalteten Produkten, wie Zellstoff-Windel­ höschen, anzugeben, der an seinem unteren Ende zunächst offen und nach dem Befüllen verschließbar ist und der im gefüllten Zustand eine Quaderform annimmt und der bei der Herstellung in einfacher Weise mit einem Deckel versehen werden kann. Der Beutel soll es ferner ermögli­ chen, daß die Außenseiten der Vorder- und Hinterflächen­ teile ohne Unterbrechung durch einen aufgesetzten Deckel oder Griff bedruckbar ist.For the invention, the task is a Ver Packing bags, especially for holding schmiegsa men and / or folded products such as cellulose diaper panties, specifying the one at its lower end first is open and can be closed after filling and which is in the filled state takes on a cuboid shape and the at manufacture in a simple manner with a lid can be provided. The bag should also make it possible chen that the outsides of the front and back surfaces parts without interruption through a lid or handle is printable.

Diese Aufgabe wird bei einem tragbaren Verpackungsbeutel der eingangs genannten Art gelöst, wobei dieser in seinem Kopfbereich unterhalb des Griffes einen Deckelfolienab­ schnitt besitzt, der an den beiden oberen Rändern der Flächenteile mit den jeweils zugehörigen Halbseitentei­ len bildenden Folienabschnitten über Nähte befestigt ist, wobei der Deckelfolienabschnitt einen die aufspan­ nende Öffnung zwischen den Flächenteilen und den Halb­ seitenteilen verschließenden Deckelteil bildet.This task is done with a portable packaging bag of the type mentioned, this one in his Cover area below the handle has a cut on the two upper edges of the Area parts with the corresponding half-side part len forming film sections attached via seams is, the cover film section one the span opening between the surface parts and the half forms side cover part.

Es sei darauf hingewiesen, daß Verpackungsbeutel mit Deckelteilen bekannt sind, beispielsweise aus der DE-PS 33 21 341. Hierbei ist der Griff als Schlaufe nicht einstückig mit den Vorderteilen ausgebildet. Der Griff ist vielmehr streifenförmig an jeweils einem der Ab­ schnitte nahe der jeweiligen äußeren Begrenzung des Falzes außen am Beutel angeschweißt. Bei dem bekannten Tragbeutel gemäß DE-PS 33 21 341 überlappen die außen angeschweißten, zum Griff ausgebildeten Formteile aus Kunststoffolie den oberen Rand des Tragbeutels in einer Breite von mehreren Zentimetern an den Außenseiten der den Beutel bildenden vorderen und rückseitigen Abschnit­ te. Etwa in der Hälfte dieser Überlappungen befindet sich eine Schweißnaht, welche die Griffteile mit dem eigentlichen Beutel verbindet. Auf diese Weise ergibt sich unterhalb dieser Schweißnaht ein etwa 2 cm breiter, am oberen Bereich des vorderen und rückseitigen Ab­ schnittes lose anliegender, vom Griff aus gesehen nach unten weisender rüschenartiger Überstand aus Kunst­ stoffolie.It should be noted that packaging bags with Cover parts are known, for example from DE-PS 33 21 341. The handle is not a loop integrally formed with the front parts. The handle is rather strip-shaped on one of the Ab cuts close to the respective outer boundary of the Fold welded to the outside of the bag. With the known Carrying bags according to DE-PS 33 21 341 overlap the outside welded molded parts designed for the handle Plastic film the top of the bag in one Width of several centimeters on the outside of the the front and back portions forming the bag  te. About half of these overlaps are located a weld seam, which the handle parts with the connects the actual bag. This way an approximately 2 cm wider underneath this weld, at the top of the front and back Ab cut loosely fitting, seen from the handle bottom frill-like overhang made of art fabric film.

Dabei ist nachteilig, daß die außenliegende Schweißnaht und der durch sie befestigte Materialstreifen die Höhe des zur Aufnahme eines Aufdruckes zur Verfügung stehen­ den Feldes auf der Außenseite des Beutels begrenzt. Weiterhin könnten sich bei Transport und Stapelung in den Zwischenräumen oberhalb und unterhalb der Schweiß­ naht zwischen den äußeren Streifen und der darunter befindlichen Beutelaußenseite Schmutzteilchen einlagern und den ästhetischen Eindruck der Verpackung stören. Schließlich kann sich beim Herausziehen einer derartigen Verpackung aus einem Stapel der lose Überstand in ganzer Breite aufstellen und dem Herausziehen unerwünschten Widerstand entgegensetzen, der sogar zum Abriß des Grif­ fes führen kann. Weiterhin ist nachteilig, daß die Quer­ abmessung des Griffes, eine Breite quer zum Beutel, immer nur auf eine Breite beschränkt ist, die der Breite des genannten Bodens entspricht.It is disadvantageous that the outer weld seam and the strip of material attached by them the height are available for recording an imprint bounded the field on the outside of the bag. Furthermore, during transport and stacking the gaps above and below the sweat seams between the outer stripes and the one below Store dirt particles on the outside of the bag and disrupt the aesthetic impression of the packaging. Finally, when pulling out such Packing from a pile of loose excess in whole Set up width and pulling out unwanted Oppose resistance that even tears off the handle fes can lead. Another disadvantage is that the cross dimension of the handle, a width across the bag, is always limited to a width that is the width of the floor mentioned.

Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, auch die vorge­ nannten Nachteile zu beseitigen. Mit großen Vorteil wird dadurch, daß der Griffteil und die Flächenteile ein­ stückig hergestellt sind, das Herstellungsverfahren erleichtert. Der Einbau des Deckelteiles bietet keiner­ lei Schwierigkeiten, wie nachfolgend anhand der Be­ schreibung deutlich wird. Länge des Griffes und Breite des Deckelteiles hängen nicht voneinander ab. The invention has for its object, the pre to eliminate the mentioned disadvantages. With great advantage characterized in that the handle part and the surface parts are produced in pieces, the manufacturing process facilitated. Nobody offers the installation of the cover part lei difficulties, as follows based on the Be spelling becomes clear. Handle length and width of the cover part do not depend on each other.  

Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Beutels sind entsprechend den Merkmalen weiterer Unteransprüche vorgesehen.Further refinements of the bag according to the invention are in accordance with the features of further subclaims intended.

Ein Verfahren zur Herstellung des mit den Merkmalen der Erfindung ausgebildeten tragbaren Ver­ packungsbeutels kennzeichnet sich durch eine Folge von Arbeitsschritten wie folgt:A method of making the with the Features of the invention trained portable Ver Packing bags are characterized by a sequence of Steps as follows:

  • - Zuführen einer Hauptfolienbahn für den Verpackungsbeu­ tel in einer Ebene E mit der Außenseite nach unten,Feeding a main film web for the packaging bag in a plane E with the outside facing downward,
  • - Herausfalten eines V-förmigen Griffstreifens in der Mitte der Hauptfolienbahn aus der Ebene E heraus,Folding out a V-shaped grip strip in the middle of the main film web out of plane E ,
  • - Zuführen einer Deckelfolienbahn über den Mittelbereich der Hauptfolienbahn derart, daß erstere die Breite des herausgefalteten Griffstreifens reichlich überdeckt,- Feeding a cover film web over the central area the main film web such that the former the width of the unfolded grip strip covered sufficiently,
  • - Herstellen von wenigstens zwei parallelen Schweißnäh­ ten an den Rändern der Deckelfolienbahn, so daß diese mit der Hauptfolienbahn zu beiden Seiten des Griff­ streifens verbunden ist,- Making at least two parallel welds ten at the edges of the cover film web, so that this with the main film on either side of the handle strip is connected,
  • - Falten der sich in Bezug auf den Griffstreifen gegen­ überliegenden Hauptfolienbahn-Teile und der Deckel­ folienbahn zu einem Halbschlauch derart, daß der Griffstreifen nach außen bzw. oben und die Deckel­ folienbahn nach innen bzw. unten gefaltet sind,- Folds against itself in relation to the grip strip overlying main sheet parts and the lid film web to a half tube such that the Grip strips to the outside or up and the lid foil web are folded inwards or downwards,
  • - Ausführen der Schweißnähte an den vertikalen Rändern der Hauptfolienbahn-Teile, diese zu einem Schlauch verbindend, und- Execution of the weld seams on the vertical edges the main film web parts, this into a tube connecting, and
  • - Ablängen der Folienbahnen und Stanzen in Einzelteile von jeweils einer für einen Beutel erforderlichen Länge und Kontur.- Cutting the foil webs and punches into individual parts one for each bag Length and contour.

Allgemein sei noch angemerkt, daß heute bekannte Folien­ bahnen, bei denen auch mehrlagige Bahnen verwendet wer­ den können, ausreichend stabil sind, um sowohl den Griff als auch die übrigen Beutelabschnitte zu ergeben. Bei­ spielsweise wird das Material des Beutels durchscheinend oder opak sein, während die Deckelfolie durchsichtig ist, so daß der Käufer bzw. die Käuferin sofort den Inhalt erkennen kann. Es sei aber nicht ausgeschlossen, daß der Griffstreifen durch zusätzliche Maßnahmen, bei­ spielsweise eingeklebte Verstärkungsstreifen, zusätz­ liche Folienabschnitte und dergleichen, verstärkt ist.In general, it should be noted that foils known today lanes where multilayer lanes are also used which can be sufficiently stable to hold both the handle as well as the remaining bag sections. At for example, the material of the bag becomes translucent or be opaque, while the lidding film is transparent  is, so that the buyer immediately the Can recognize content. But it is not excluded that the grip strip by additional measures reinforcement strips glued in, for example Liche film sections and the like, is reinforced.

Die Erfindung wird in schematischen Zeichnungen in einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus der Zeichnung weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfin­ dung und insbesondere des Herstellungsverfahrens nach der Erfindung entnehmbar sind. Die Figuren zeigen im einzelnen:The invention is shown in schematic drawings in a shown preferred embodiment, wherein from the Drawing further advantageous details of the Erfin and especially the manufacturing process the invention can be removed. The figures show in single:

Fig. 1 einen fertiggestellten Verpackungsbeutel, in perspektivischer Ansicht; . Figure 1 shows a finished packaging bag, in perspective view;

Fig. 2 bis 4 aufeinanderfolgende Herstellungsschritte des Verpackungsbeutel; Figs. 2 to 4 consecutive manufacturing steps of the packaging bag;

Fig. 5 den Zustand des Verpackungsbeutels nach Ausstan­ zen der Griffausnehmung und der bogenförmigen Ausnehmungen der Seitenkonturen an den Griff­ streifen, in teilweiser Draufsicht auf die Vor­ derseite des Beutels. Fig. 5 strip the state of the packaging bag after punching the handle recess and the arcuate recesses of the side contours on the handle, in partial plan view of the front of the bag.

Ein tragbarer, gefüllter Verpackungsbeutel 1 aus Kunst­ stoff ist in Fig. 1 dargestellt. Gefüllt hat der Beutel 1 eine Quaderform, wobei diese Form durch Ausbeulungen, Rundungen und dergleichen auch eine mehr oder weniger ausgeprägte Kissengestalt erhalten kann, die im wesent­ lichen durch seinen Inhalt bestimmt ist.A portable, filled packaging bag 1 made of plastic is shown in Fig. 1. The bag 1 has a cuboid shape, this shape can also be given a more or less pronounced pillow shape by bulges, curves and the like, which is essentially determined by its content.

Der Beutel 1 besitzt je ein rechteckiges Vorder- und Hinterflächenteil 9 bzw. 10, die durch Halbseitenteile 11, 12 und 11′, 12′ sowie über vertikale Nähte 20, 21 verbunden sind. Die Nähte, wie auch die im folgenden genannten "Nähte" sind durch Heißsiegeln, Kleben oder durch ähnliche Verbindungsarten, wie sie für die Her­ stellung derartiger Beutel bekannt sind, angebracht. Weiterhin sind die Flächenteile 9 und 10 durch einen als U-Bügel ausgebildeten Griffteil 2 im Kopfbereich des Beutels miteinander verbunden. Wie aus der Zeichnung ohne weiteres ersichtlich ist, sind die Teile 9, 10, 11, 12, 11′, 12′ und 2 aus einem einstückigen Folienab­ schnitt ableitbar.The bag 1 has a rectangular front and rear surface part 9 and 10 , which are connected by half-side parts 11 , 12 and 11 ', 12 ' and vertical seams 20 , 21 . The seams, as well as the "seams" mentioned below, are attached by heat sealing, gluing or by similar types of connection, as are known for the manufacture of such bags. Furthermore, the surface parts 9 and 10 are connected to one another in the head region of the bag by a handle part 2 designed as a U-bracket. As can be seen from the drawing without further ado, the parts 9 , 10 , 11 , 12 , 11 ', 12 ' and 2 can be derived from a one-piece Folieab section.

Das untere, zunächst offene Einfüllende 34 wird nach maschineller Befüllung des Beutels 1, wie an sich bekannt, durch entsprechende querlaufende Klebe- oder Schweißnähte verschlossen, so daß sich ein Boden des Verpackungsbeutels ergibt.The lower, initially open, filling end 34 is closed after machine filling of the bag 1 , as is known per se, by corresponding transverse adhesive or welded seams, so that a bottom of the packaging bag results.

Im Kopfbereich des Beutels 1 unterhalb des Griffes 2 ist ein Deckelteil 4 aus einem Deckelfolienabschnitt gebil­ det. Der Deckelfolienabschnitt ist an den beiden oberen Rändern 8, 8′ der Flächenteile 9, 10 an deren gegenüber­ liegenden Seiten über je eine Naht 5, 6 befestigt, wobei sich die Nähte 5, 6 auch jeweils in die Halbseitenteile 11, 12 und 11′, 12′ fortsetzen. Die Nähte enden jeweils an den Vertikalnähten 20, 21. Es handelt sich um unun­ terbrochene Nähte, so daß eine völlige Abdichtung des Deckelfolienabschnittes gegenüber den Flächenteilen 9, 10, 11, 11′, 12, 12′ gegeben ist. Die für den Deckelteil 4 verwendete Deckelfolie wird im allgemeinen durchsich­ tig sein, damit der Inhalt des Beutels von oben erblickt werden kann. Der übrige Beutel dagegen wird aus einer höchstens durchscheinenden, vorzugsweise aber opaken ein- oder mehrlagigen Folie gebildet, die in üblicher Weise bedruckt ist. Je nach der Anbringungshöhe der Nähte 5, 6 und der Form des Griffes 2 bildet sich eine um einen geringen Teil der Gesamthöhe des Verpackungs­ beutels tieferliegende Mulde 4′ aus. Üblicherweise wird der Überstand des durch Nähte 5, 6 befestigten Deckel­ folienabschnittes nach unten geklappt sein, damit im Bereich der Mulde 4′ keine Schmutzspalten oder -ränder entstehen können.In the head region of the bag 1 below the handle 2 , a cover part 4 is formed from a cover film section. The cover film section is attached to the two upper edges 8 , 8 'of the surface parts 9 , 10 on their opposite sides via a seam 5 , 6 , the seams 5 , 6 also being in each case in the half-side parts 11 , 12 and 11 ', 12 ′ continue. The seams each end at the vertical seams 20 , 21 . It is unun interrupted seams, so that a complete sealing of the cover film section against the surface parts 9 , 10 , 11 , 11 ', 12 , 12 ' is given. The lidding film used for the lid part 4 will generally be transparent so that the contents of the bag can be seen from above. The remaining bag, on the other hand, is formed from a film that is at most translucent, but preferably opaque, with one or more layers, which is printed in the usual way. Depending on the mounting height of the seams 5 , 6 and the shape of the handle 2 , a recess 4 'formed by a small part of the total height of the packaging bag is formed. Usually, the protrusion of the lid film section fastened by seams 5 , 6 will be folded down so that no dirt gaps or edges can arise in the region of the trough 4 '.

Vorgesehen ist weiterhin, daß die beiden U-Teile 13, 13′ des Griffes 2 mit koinzidierenden Griffausnehmungen 14, 14′ unterhalb des Scheitels 16 versehen sind. Weiterhin ist die Form des Griffes 2 durch Ausstanzungen so be­ stimmt, daß die von der Griffausnehmung 14 bzw. 14′ zu beiden Seiten nach außen abstehenden Flächen des Griff­ teiles 2 mit je einer, vorzugsweise bogenförmigen Aus­ nehmung 18 in Richtung auf die vertikalen Kanten der Flächenteile 9, 10 auslaufend ausgebildet sind.It is also provided that the two U-parts 13 , 13 'of the handle 2 are provided with coinciding handle recesses 14 , 14 ' below the apex 16 . Furthermore, the shape of the handle 2 is punched out so be true that from the handle recess 14 or 14 'on both sides of the outwardly projecting surfaces of the handle part 2 , each with a preferably arcuate recess 18 in the direction of the vertical edges of the Surface parts 9 , 10 are designed to run out.

Weiterhin ist vorgesehen, daß der Deckelteil 4 eine vorzugsweise längs einer mittigen Innenfalte 24 ver­ laufende, aufreißbare Schwächungslinie 25 aufweist, die gegebenenfalls mit einer Perforation versehen ist.Furthermore, it is provided that the cover part 4 has a preferably along a central inner fold 24 running, tearable weakening line 25 , which is optionally provided with a perforation.

Bei der im folgenden beschriebenen Herstellung ergibt sich außerdem überstehendes Material 17 im Bereich der Vertikalnähte 20, 21, das unterhalb der Deckelfläche eingefaltet ist. Insgesamt ist damit die Fläche des Deckelteiles 4 glatt, durchgehend und vermeidet optische Verzerrungen. Die Fig. 2 bis 4 zeigen im einzelnen die Schritte des Herstellungsverfahrens und lassen somit die Entstehung des erfindungsgemäß ausgestalteten Ver­ packungsbeutels 1 erkennen.In the production described below, there is also protruding material 17 in the area of the vertical seams 20 , 21 , which is folded in below the cover surface. Overall, the surface of the cover part 4 is smooth, continuous and avoids optical distortions. Figs. 2 to 4 show the steps of the manufacturing process in detail and thus allow the formation of the inventively designed Ver packaging bag 1 recognize.

Gemäß den Fig. 2 und 3 wird zunächst eine "endlose" Hauptfolienbahn 26 von einer nicht gezeigten Rolle abge­ rollt und über einen Maschinentisch gezogen. Die spätere Außenseite liegt dabei nach unten. Die Hauptfläche der Hauptfolienbahn 26 liegt in einer Ebene E. Aus der Hauptfolienbahn 26 wird mit Hilfe geeigneter, bekannter Vorrichtungen, wie Rädern oder Formkörpern (nicht darge­ stellt) ein V-förmiger Griffstreifen 36 zur Außenseite hin aus der Ebene E herausgefaltet. Der Griffstreifen 36 liegt in Laufrichtung der Folie genau mittig (Mittel­ linie y-y). Anschließend erfolgt die Zuführung einer Deckelfolienbahn 27 ebenfalls so, daß diese symmetrisch zur Mittellinie y-y zu liegen kommt. Dabei ist die Breite der Deckelfolienbahn 27 so gewählt, daß sie die Breite des herausgefalteten Griffstreifens reichlich überdeckt. Damit ergibt sich ein Hohlraum unterhalb der Deckelfolienbahn 27, der von dem V-förmig herausgefalte­ ten Griffstreifen abgeschlossen wird.Referring to FIGS. 2 and 3, an "endless" main film web is first drawn from a not shown roll abge rolls and a machine table 26. The later outside lies down. The main surface of the main film web 26 lies in a plane E. A V-shaped grip strip 36 is folded out from the plane E out of the main film web 26 with the aid of suitable, known devices, such as wheels or moldings (not shown). The grip strip 36 is exactly in the middle of the direction of the film (center line yy) . Subsequently, a cover film web 27 is also fed in such a way that it comes to lie symmetrically with respect to the center line yy . The width of the cover film web 27 is selected so that it covers the width of the folded-out grip strip sufficiently. This results in a cavity below the cover sheet 27 , which is completed by the V-shaped folded handle strips.

Anschließend werden wenigstens zwei parallele Schweiß­ nähte 5, 6 an den Rändern der Deckelfolienbahn 27 durch Heißsiegeln oder dergleichen hergestellt, wobei diese Schweißnähte 5, 6 dieselben sind, die bereits bei der Beschreibung des Verpackungsbeutels gemäß Fig. 1 er­ wähnt wurden. Zu beiden Seiten der Mittellinie y-y erge­ ben sich damit Folienabschnitte, die später die Flächen­ teile 9, 10 und 11, 11′, 12, 12′ ergeben. Die in der Fig. 2 genannten Teile sind auch aus der Fig. 3 zu erkennen. Hierbei ist im Tiefpunkt des herausgefalteten Griffstreifens 36 ein Führungsdraht 38 erkennbar, der dafür sorgt, daß der Griffstreifen ausgefaltet bleibt. Es sei angemerkt, daß anstelle einer V-Form auch eine U- Form oder ähnliche Konfiguration gewählt werden kann, um den Griffstreifen aus der Ebene E herauszufalten.He were imagines then at least two parallel weld be sewed 5 manufactured 6 at the edges of the cover sheet 27 by heat sealing or the like, wherein these welding seams 5 are the same 6, which in the description of the packaging bag of FIG. 1. On both sides of the center line yy result ben film sections that later share the surfaces 9 , 10 and 11 , 11 ', 12 , 12 ' result. The parts mentioned in FIG. 2 can also be seen in FIG. 3. Here, a guide wire 38 can be seen in the low point of the folded-out grip strip 36 , which ensures that the grip strip remains unfolded. It should be noted that instead of a V-shape, a U-shape or similar configuration can also be selected in order to fold the grip strip out of plane E.

Die beiden Hauptfolienbahn-Teile 26′ und 26′′, die sich in Bezug auf den Griffstreifen 36 gegenüberliegen, wer­ den zusammen mit der Deckelfolienbahn zu einem Halb­ schlauch derart gefaltet (vgl. Fig. 4), daß der Griff­ streifen 36 nach außen und die Deckelfolienbahn 27 nach innen gefaltet wird. Später wird der Griffstreifen oben und die Deckelfolienbahn unten liegen. Anschließend werden die aufeinanderliegenden Teile 26′, 26′′ an den späteren vertikalen Rändern mit Schweißnähten 20, 21 verbunden, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Die Deckelfolienbahn 27 ist dabei nach innen gefaltet und endet mit ihrem Biegescheitel an der mit 27′ bezeichne­ ten gestrichelten Linie. Damit ergeben sich entlang der Laufrichtung der Hauptfolienbahn schlauchförmige Segmen­ te.The two main film sheet parts 26 'and 26 '', which are opposite each other with respect to the grip strip 36 , who folded the tube together with the cover film to form a half tube (see FIG. 4), that the handle strip 36 to the outside and the cover film web 27 is folded inwards. Later, the grip strip will be on top and the lidding film will be on the bottom. Then the superimposed parts 26 ', 26 ''are connected at the later vertical edges with welds 20 , 21 , as shown in Fig. 5. The lidding film web 27 is folded inwards and ends with its apex at the 27 ' designated dashed line. This results in tubular segments along the running direction of the main film web.

In einem folgenden Arbeitschritt werden die beiden auf­ einanderliegenden Teile des Griffstreifens 36 an ihren äußeren Rändern ausgestanzt, so daß sich die bogenförmi­ gen Ausnehmungen 18 ergeben. Gleichzeitig werden die Griffausnehmungen 14 ausgestanzt, so daß sich die Form des Griffteiles 2 ergibt. Anschließend wird die bearbei­ tete Bahn in für einzelne Packungen erforderliche Längen geschnitten.In a subsequent step, the two parts of the grip strip 36 lying on top of one another are punched out on their outer edges, so that the recesses 18 resulting in the bow form. At the same time, the handle recesses 14 are punched out, so that the shape of the handle part 2 results. The processed web is then cut into lengths required for individual packs.

Sodann erfolgt das an sich bekannte Befüllen der Beutel nach Aufblasen und Einfüllen des Inhaltes. Anschließend daran wird die Bodennaht 35 gebildet und der Beutel damit verschlossen. Mit dem Einfüllen spannt sich gemäß Fig. 1 im Kopfbereich unterhalb des Griffes der Deckel­ folienbahn zum Deckelteil 4 auf, wobei der Materialüber­ stand 17 nach unten im Bereich der vertikalen Nähte 20, 21 anliegt.Then the known filling of the bags takes place after inflating and filling the contents. Subsequently, the bottom seam 35 is formed and the bag is closed with it. With the filling spans according to FIG. 1 in the head area below the handle of the lid film web to the lid part 4 , the material overhang 17 down in the area of the vertical seams 20 , 21 .

Die genannte Folge von Arbeitsschritten eignet sich sehr vorteilhaft zur größtenteils kontinuierlichen und On- line-Herstellung und -Befüllung erfindungsgemäß ausge­ bildeter und befüllter Verpackungsbeutel 1. Die Herstel­ lung erfolgt bei vergleichsweise geringen Herstellungs­ kosten und auf konventionellen Befüllungseinrichtungen bzw. Maschinen. Es sei angemerkt, daß statt eines her­ ausgefalteten Griffstreifens auch eine Konstruktion gewählt werden kann, bei der die Deckelfolienbahn und die Griffstreifen gleiche Länge aufweisen. Eine solche Ausführungsform ist demnach ebenfalls vom Anspruch 1 umfaßt. Es ist sogar denkbar, daß das Griffteil kürzer ist als das Deckelteil. In diesem Falle muß das Deckel­ teil 4 im Inneren der Packung etwas gefaltet sein, um noch die Griffbenutzung zu gestatten.The above sequence of operations is very advantageous for the most part continuous and on-line manufacture and -filling inventively imaginary and filled packaging bag. 1 The manufac turing takes place at comparatively low manufacturing costs and on conventional filling devices or machines. It should be noted that instead of a handle strip folded out, a construction can also be selected in which the cover film web and the handle strips have the same length. Such an embodiment is accordingly also covered by claim 1. It is even conceivable that the handle part is shorter than the cover part. In this case, the lid part 4 must be folded a little inside the pack to still allow the handle to be used.

Weiterhin ist es möglich, die Schweißnähte 5, 6 mit einer Peel-Verklebung auf wenigstens einen Teil ihrer Länge herzustellen. In diesem Falle ist das Deckelteil dann sehr leicht aus- oder aufreißbar, so daß der Inhalt leichter zugänglich ist.Furthermore, it is possible to produce the weld seams 5 , 6 with peel bonding over at least part of their length. In this case, the cover part is then very easy to tear or tear open, so that the contents are more easily accessible.

Weiterhin ist möglich, lediglich einen begrenzten Be­ reich innerhalb des Deckelteiles 4 zugänglich zu machen, in dem ein Griffbereich (nicht dargestellt) vorgesehen ist, der von einer aufreißbaren Schwächungslinie umran­ det ist.Furthermore, it is possible to make only a limited loading area within the cover part 4 accessible, in which a grip area (not shown) is provided, which is surrounded by a tear-open line of weakness.

Claims (10)

1. Tragbarer Verpackungsbeutel aus Kunststoffolie, der je einen angenähert rechteckigen Vorder- und Hinter­ flächenteil aufweist, die durch Halbseitenteile seit­ lich und durch einen als U-Bügel ausgebildeten Griff­ teil im Kopfbereich des Beutels verbunden sind, wobei die vorgenannten Teile aus einem einstückigen Folien­ abschnitt ableitbar sind, und mit wenigstens zwei gegenüberliegenden, die Halbseitenteile verbindenden, vertikalen Randnähten, dadurch gekennzeichnet, daß im Kopfbereich des Beutels (1) unterhalb des Griff­ teils (2) ein Deckelfolienabschnitt an den beiden oberen Rändern (8, 8′) der Flächenteile (9, 10) mit den jeweils zugehörigen Halbseitenteilen (11, 11′; 12, 12′) bildenden Folienabschnitten über Nähte (5, 6) befestigt ist, wobei der Deckelfolienabschnitt einen die aufspannbare Öffnung zwischen den Flächen­ teilen und den Halbseitenteilen verschließenden Deckelteil (4) bildet.1. Portable packaging bag made of plastic film, each having an approximately rectangular front and rear surface part, which are connected by half-side parts since Lich and by a U-shaped handle part in the head region of the bag, the aforementioned parts being cut from a one-piece film are derivable, and with at least two opposite vertical edge seams connecting the half-side parts, characterized in that in the head region of the bag ( 1 ) below the handle part ( 2 ) a cover film section on the two upper edges ( 8 , 8 ') of the surface parts ( 9 , 10 ) with the respectively associated half-side parts ( 11 , 11 '; 12 , 12 ') forming film sections via seams ( 5 , 6 ) is fastened, the cover film section dividing the opening that can be opened between the surfaces and closing the half-side parts closing cover part ( 4 ) forms. 2. Verpackungsbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Breite des Deckelfolienabschnittes kleiner ist als die quer zum Beutel gemessene Länge des Griffteiles (2).2. Packaging bag according to claim 1, characterized in that the width of the cover film section is smaller than the length of the handle part ( 2 ) measured transversely to the bag. 3. Verpackungsbeutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffteile (13, 13′) unter­ halb ihres Scheitels (16) mit koinzidierenden Griff­ ausnehmungen (14, 14′) versehen sind.3. Packaging bag according to claim 1 or 2, characterized in that the handle parts ( 13 , 13 ') under half of their apex ( 16 ) with coinciding handle recesses ( 14 , 14 ') are provided. 4. Verpackungsbeutel nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die von der Griffausnehmung (14, 14′) zu beiden Seiten nach außen abstehenden Flächen des Griffteiles (2) mit je einer, vorzugs­ weise bogenförmigen Ausnehmung (18) in Richtung auf die vertikalen Kanten der Flächenteile (9, 10) aus­ laufend ausgebildet sind.4. Packaging bag according to claims 1 to 3, characterized in that from the handle recess ( 14 , 14 ') on both sides outwardly projecting surfaces of the handle part ( 2 ), each with a preferably arcuate recess ( 18 ) in the direction on the vertical edges of the surface parts ( 9 , 10 ) are continuously formed. 5. Verpackungsbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (4) eine vorzugsweise längs einer mittigen Innenfalte (24) verlaufende, aufreißbare Schwächungslinie (25), gegebenenfalls mit einer Perforation, aufweist.5. Packaging bag according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cover part ( 4 ) has a preferably along a central inner fold ( 24 ), tearable line of weakness ( 25 ), optionally with a perforation. 6. Verpackungsbeutel nach einem der vorhergehenden An­ sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (4) von einer aufreißbaren Schwächungsli­ nie umrandete Griffbereiche aufweist.6. Packaging bag according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the cover part ( 4 ) of a tearable weakening line never has rimmed grip areas. 7. Verpackungsbeutel nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Randnähte (5, 6) das Deckelteil (4) als das Aus- oder Aufreißen des Deckelteiles erleichternde Peel-Verklebung auf wenigstens einen Teil ihrer Länge hergestellt sind.7. Packaging bag according to one of the preceding claims, characterized in that the edge seams ( 5 , 6 ), the cover part ( 4 ) are made as at least a part of their length to facilitate peeling, which makes it easier to tear or tear open the cover part. 8. Verpackungsbeutel nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelteil (4) aus durchsichtiger Kunststoffolie hergestellt ist.8. Packaging bag according to one of the preceding claims, characterized in that the cover part ( 4 ) is made of transparent plastic film. 9. Verpackungsbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das im Bereich der Vertikalnähte (5, 6) vorhandene überstehende Material (17) des Deckel­ folienabschnittes unterhalb der Deckelfläche einge­ faltet ist.9. Packaging bag according to claim 1, characterized in that the existing in the region of the vertical seams ( 5 , 6 ) projecting material ( 17 ) of the lid film section below the lid surface is folded. 10. Verfahren zur Herstellung tragbarer Verpackungsbeutel aus Kunststoffolie gemäß wenigstens einem der Ansprü­ che 1 bis 9, gekennzeichnet durch folgende Arbeits­ schritte:
  • - Zuführen einer Hauptfolienbahn (26) für den Ver­ packungsbeutel (1) in einer Ebene E mit der Außen­ seite nach unten,
  • - Herausfalten eines V-förmigen Griffstreifens (36) in der Mitte der Hauptfolienbahn (26) aus der Ebene E heraus,
  • - Zuführen einer Deckelfolienbahn (27) über den Mit­ telbereich (Mittellinie y-y) der Hauptfolienbahn (26) derart, daß erstere die Breite des herausge­ falteten Griffstreifens (36) reichlich überdeckt,
  • - Herstellen von wenigstens zwei parallelen Schweiß­ nähten (5, 6) an den Rändern der Deckelfolienbahn (27), so daß diese mit der Hauptfolienbahn (26) zu beiden Seiten des Griffstreifens (36) verbunden ist,
  • - Falten der sich in Bezug auf den Griffstreifen (36) gegenüberliegenden Hauptfolienbahn-Teile (26′, 26′′) und der Deckelfolienbahn (27) zu einem Halbschlauch derart, daß der Griffstreifen (36) nach außen bzw. oben und die Deckelfolienbahn (27) nach innen bzw. unten gefaltet sind,
  • - Ausführen der Schweißnähte (5, 6) an den vertikalen Rändern der Hauptfolienbahn-Teile (26′, 26′′), diese zu einem Schlauch verbindend, und
  • - Ablängen der Folienbahnen und Stanzen in Einzel­ teile von jeweils einer für einen Beutel (1) erfor­ derlichen Länge und Kontur.
10. A method for producing portable packaging bags from plastic film according to at least one of claims 1 to 9, characterized by the following steps:
  • - Feeding a main film web ( 26 ) for the packaging bag ( 1 ) in a plane E with the outer side facing downwards,
  • Folding out a V-shaped grip strip ( 36 ) in the middle of the main film web ( 26 ) from plane E ,
  • - Feeding a lidding film web ( 27 ) over the middle region (center line yy) of the main film web ( 26 ) such that the former covers the width of the folded-out grip strip ( 36 ) sufficiently,
  • Producing at least two parallel weld seams ( 5 , 6 ) at the edges of the cover film web ( 27 ) so that it is connected to the main film web ( 26 ) on both sides of the handle strip ( 36 ),
  • - Folding the main film web parts ( 26 ', 26 '') opposite one another with respect to the handle strips ( 36 ) and the cover film web ( 27 ) into a half-tube such that the handle strips ( 36 ) move outwards and upwards and the cover film web ( 27 ) are folded inwards or downwards,
  • - Execution of the welds ( 5 , 6 ) on the vertical edges of the main film web parts ( 26 ', 26 ''), connecting them into a tube, and
  • - Cutting the film webs and punches into individual parts of one each for a bag ( 1 ) required length and contour.
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