DE2752489A1

DE2752489A1 - Thermoplastic foil bag - with folds at both ends and made of continuous hose

Info

Publication number: DE2752489A1
Application number: DE19772752489
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Dr Sengewald
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-11-24
Filing date: 1977-11-24
Publication date: 1979-05-31

Abstract

A carrier bag with folds at the bottom or sides is made of a plastic foil hose. It has a carrying or suspension slot at one of the folds where it is joined to the side wall of the bag. This bag has a high holding capacity because its folds can spread out flat. It is simple to mfr. and has a carrier device of high strength.

Description

"Tasche oder Beutel aus therrnoplastischer l'unststeff-"Bag or pouch made of thermoplastic l'unststeff-

folie" Die Erfindung betrifft eine Tasche oder einen Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit Boden- oder Seitenfalten, die an den Seitenkanten der Tasche oder des Beutels zugleich mit der Verbindung der beiden Taschen- oder Beutelwandungen durch Schweißung miteinander verbunden sind, wobei die Tasche bzw. der Beutel zugleich mit einer Trage- cder Aufhängevorrichtung versehen ist.film "The invention relates to a bag or pouch made of thermoplastic Plastic film with bottom or side folds on the side edges of the bag or the bag at the same time as the connection of the two bag or bag walls are connected to one another by welding, the bag or the bag at the same time is provided with a suspension device.

Allgemein bekannt sind Tragetaschen, die Bodenfalten aufweisen, damit die gefüllte Tasche einen ausgeprägten Boden hat. Diese Taschen sind an ihrer Einzelöffnung mit orage- oder AufhSngevorrichtungen versehen. Die Trage- oder Aufhängevorrichtungen haben dabeI versekiedenartige Gestaltungen. So sind bekannt einer jeden Reutelwandung zugeordnete Traggriffschlaufen, die an den Beutelwandungen befestigt sind. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, Traggriffe in Gestalt von Streifen vorzusehen, die an den Seitenkanten des Beutels mit der Schweißnaht, die zugleich die beiden Eeutelwanciungen miteinander verbindet, angebracht sind. Vielfach gebräuchlich sind Durchbrechungen in der oberen Beutelwandung, die als Handgriffe dienen. Dabei ist auch schon vorgeschlagen worden, den oberen Einffillrand durch zwei oder drei Folienlagen zu verstärken und in dieser Verstärkung die Durchhrechungen als Grifflochausstanzungen vorzusehen.Generally known are carrier bags which have bottom gussets with them the filled pocket has a pronounced bottom. These bags are at their single opening with Provide mounting or hanging devices. The carrying or hanging devices have vault-like designs. So are known to every Rocket wall associated handle loops that are attached to the bag walls. It is it has also been proposed to provide carrying handles in the form of strips, the one on the side edges of the bag with the weld seam, which is the same as the two E Beutelwanciungen connects with each other, are attached. Are in common use Openings in the upper wall of the bag that serve as handles. It is It has also already been proposed to fill the upper edge with two or three layers of film to reinforce and in this reinforcement the Durchhrechungen as handle hole punchings to be provided.

Bekannt sind schließlich Beutel mit Bodenfalten, wobei die die Einffillöffnung am gegenüberliegenden Beutelende vorhanden ist. Die Einfüllöffnung kann dahei mit einer fSberklappe versehen sein. In diese Beutel wird das Verpackungsgut eingefüllt oder eingebracht. Danach wird der Beutel verschlossen, entweder durch Ankleben der Überklappe oder Verschweißung. IJm diese Beutel vor ihrem Gehrauch aufhängen zu können, aher auch als gefÜllte Beutel leicht tragen zu können, ist bereits vorgeschlagen worden, zwischen den beiden Bodenfalten einen Aufh Ange- oder Traggriffstreifen anzuordnen, der zugleich mit den Seitennahtschweißungen zur Verwindung der beiden Beutelwandungen mit dem Beutel verbunden ist. Dieser sich sonit einer die gesamte Breite des Beutels erstreckende uncQ an den Kanten des Beutels durch Schweissung verbundene Streifen hat verschiedene Mängel. So ist seine Tragfestigkeit nicht groß, da er lediglich an seinen Enden zugleich mit der Ouerahschveißung der Beutel mit diesem verbunden ist. An dieser Verbindungsstelle zwischen den Bodenfalten sind insgesamt fiinf Folienlagen vorhanden, während im Bereich außerhalb des Streifens und der nodenfalten mit der Seitennahtschweißung zwei Folienlagen verbunden werden. In der Praxis ist es zufolge der Notwendigkeit, Beutel mit hnher Stückzahl pro Zeiteinheit herzustellen, schwi*rig, mit einem erhitzten Schweißbalken oder einem erhitzten Schweißtrennmesser in einem Bereich zwei Folienlagen, in dem benachbarten Bereich jedoch fünf Folienlagen miteinander zu verbinden. Diese Schwierigkeiten werden erhöht, sofern der Traggriffstreifen aus einem anderen Folienmaterial als die Folienbahn besteht, aus der der Beutel hergestellt ist. Der Traggriffstreifen hat auch in der Regel, um eine ausreichende Festigkeit zu haben, eine größere Foliendicke als das Folienmaterial zur Herstellung des Beutelkörpers. Schließlich erfordert die Zuführung eines gesonderten Traggriffstreifeo einen baulichen Mehraufwand der Beutelherstellungsmaschine und auch einen erhöhten Arbeitsaufwand, weil die Streifen nicht auf so großen Rollen abgewickelt werden können wie breite Schläuche zur Herstellung der Beutelkörper.Finally, bags with bottom gussets are known, with the filling opening is present at the opposite end of the bag. The filling opening can with it be provided with a flap. The packaged goods are filled into these bags or introduced. Then the bag is closed, either by gluing the Overlap or welding. I am hanging up these bags in front of their ears can, but can also be easily carried as a filled bag, has already been suggested been, a suspension between the two bottom folds Approach or carry handle strips to be arranged at the same time as the side seam welds to twist the two Bag walls is connected to the bag. This is one of the whole Width of the bag extending uncQ at the edges of the bag by welding connected strip has various defects. So its load-bearing capacity is not great, since it only has at its ends at the same time with the Ouerahschveißung the pouch with this is connected. At this juncture between the bottom folds are a total of five layers of film are present, while in the area outside the strip and the nodal folds with the side seam weld two layers of film are connected. In practice it is due to the need to use bags with a higher number of pieces per unit of time to manufacture, difficult, with a heated sealing bar or a heated one Welding knife in one area two layers of foil, in the adjacent area however, to connect five layers of film with one another. These difficulties are increased provided the handle strip is made of a different film material than the film web from which the bag is made. The handle strip also has in the Usually, in order to have sufficient strength, a larger film thickness than that Foil material for the manufacture of the bag body. After all, that requires feeding a separate carrying handle stripo one additional structural effort the bag making machine and also an increased workload because the Strips cannot be unwound on large rolls like wide tubes for the production of the bag body.

Dadurch ergibt sich, daß beim Herstellen der Beutel aus einem Kunststoffschlauch oder zwei übereinanderliegenden Folienbahnen zur Zufuhr des Traggriffstrelfens mehrfache Rollenwechsel vorgenommen werden müssen, die zu einer Unterbrechung der Beutelherstellung fÜhren.This means that when the bag is manufactured from a plastic tube or two superimposed film webs for feeding the handle trelf several times Roll changes have to be made, which disrupts the production of the pouch to lead.

Die vorliegende Erfindung geht von der Aufgabe aus, Taschen oder Beutel aus thermoplastischer Kunststofffolie hohen Fullvolumens mit Boden- oder Seitenfalten, die zugleich mit einer Trage- oder Aufhängevorrichtung versehen sind, zu schaffen, die einfach herzustellen sind und zugleich die Trage- oder Aufhängevorrichtung eine hohe Festigkeit hat. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Tasche oder einem Beutel aus thermoplastischer Kunststoffolie mit Boden- oder Seitenfalten, die an den Seitenkanten der Tasche oder des Beutels zugleich mit der Verbindung der beiden Taschen- oder Beutelwandungen durch Schweißung miteinander verbunden sind und die Tasche bzw. der Beutel mit einer Trage- oder Aufhängevorrichtung versehen ist, erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Trage- und oder Aufhängevorrichtung an oder in der Boden- bzw. Seitenfalte und der daran angrenzenden Taschen- oder Peutelwandung angeordnet ist.The present invention is based on the object of bags or pouches made of thermoplastic plastic film with a high filling volume with bottom or side folds, which are also provided with a carrying or hanging device, which are easy to manufacture and at the same time the carrying or hanging device a has high strength. To solve this problem, a bag or a Bags made of thermoplastic plastic film with bottom or side gussets that attach to the side edges of the bag or pouch at the same time as the connection of the two Pocket or bag walls are connected to one another by welding and the Bag or the bag is provided with a carrying or hanging device, according to the invention suggested that the carrying and or hanging device on or in the bottom or side fold and the adjacent pocket or bag wall is arranged.

Der erfindungsgemRe Vorschlag beinhaltet somit, die Trage- oder Aufhängevorrichtung dort vorzusehen, wo die Tasche zufolge ihrer Ausbildung bzw. Raumform zwei einander angrenzende Folienlagen hat, die heide fUr die Aufhänge- oder Tragevorrichtung genutzt werden . Dieser Grundvorschlag gestattet mehrere Ldsungen, so daß er viele Anwendungsmöglichkeiten des Beutels oder der Tasche ergibt. So ist die Tasche besonders vorteilhaft zugleich die Verpackung von Babywindeln oder von Wäsche oder Bekleidungsstficken. Die erfindungsgezäße Lösung schafft somit eine groRvolumige Verpackung, die zugleich mit einer formsteifen Aufhänge- und Tragevorrichtung versehen ist, so daß diese Verpackung selbst nicht noch zustzlich in eine Tragetasche eingehfillt zu werden braucht.The proposal according to the invention thus includes the carrying or hanging device to be provided where the pocket according to its training or spatial shape two each other has adjacent layers of film that heide used for the hanging or carrying device will . This basic proposal allows several solutions, so that it has many possible uses of the pouch or bag. So the bag is particularly advantageous at the same time the packaging of baby diapers or lingerie or clothing embroidery. The inventive The solution thus creates a large-volume packaging, which at the same time with a dimensionally stable Hanging and carrying device is provided, so that this packaging itself is not additionally needs to be filled into a carrying bag.

Durch die vorerwähnte beispielhafte Aufzählung der Anwendungsmöglichkeiten ist die Anwendung nicht eingeschränkt.Through the above-mentioned exemplary list of possible applications the application is not restricted.

So kann die Verpackung mit dem Tragegriff beispielsweise auch die Verpackung eines Brotes sein.For example, the packaging with the handle can also contain the Packaging a bread.

In weiterer erfindungsgemßer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß die eine Falte zu der angrenzenden und gegenüberliegenden anderen Falte eine größere Breite hat und in dem nach außen vorstehenden Teil der breiteren Falte und der an dieser anliegenden äußeren Taschen-oder Beutelwandung die Trage- oder Aufhängevorrichtung in Gestalt einer Durchbrechung in beiden Folienlagen vorhanden ist. Diese Lösung gibt mit einfachen Mitteln eine formsteife Trage- oder Aufhängevorrichtung, die zugleich einer den Beutelkörper hervorsteht, so daß sie einfach zu ergreifen ist.In a further embodiment of the invention it is proposed that the one fold to the adjacent and opposite other fold a larger one Width has and in the outwardly protruding part the wider one Crease and the outer wall of the bag or bag adjoining this wall, the carrying or suspension device in the form of an opening in both film layers is. This solution provides a dimensionally stable carrying or hanging device with simple means, which at the same time protrudes the bag body so that it is easy to grasp is.

Die Trage- oder AufhSngevorrichtung kann aus einer Grifflochausstanzung aus einem langgestreckten Schlitz, aber auch aus einer linienförmigen Perforation, bestehen.The carrying or hanging device can consist of a punched handle hole from an elongated slot, but also from a linear perforation, exist.

In weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung wird vorgeschlagen, daß unterhalb der Trage- oder Aufhängevorrichtung die Taschen- oder Beutelwandung und die darin anliegende Seiten- oder Bodenfalte durch eine sich über die Länge der Seiten- oder Bodenfalte erstreckende Schweißung miteinander verbunden sind.In a further embodiment of the invention it is proposed that the wall of the bag or bag underneath the carrying or hanging device and the side or bottom fold lying in it through a length of the Side or bottom fold extending weld are connected to one another.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale ergeben.sich aus der Beschreibung in Verbindung mit den Ansprüchen. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielhaft erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Beutel in perspektivischer Darstellung in der Ansicht von vorne, Fig. 2 einen vertikalen Schnitt durch den Beutel nach Fig. 1, Fig. 3 einen Fig. 1 gegenüber abgewandelten Beutel in der ansicht von vorne, Fig. 4 einen vertikalen Schnitt durch den Beutel nach Fig. 3, Fig. 5 den Beutel nach Fig. 4 mit ausgestreckten Falten, Fig. 6 die Herstellung der Taschen oder Beutel in prinzipieller und perspektivischer Darstellung, Fig. 7, 8 und 9 Schnitte durch Fig. 6 entsprechend den dortigen Linien VII, VIII und IX, Fig. 10 einen vertikalen Schnitt durch eine Folienbahn mit angesetzten Traggriffstreifen, Fig. 11 einen vertikalen Schnitt durch einen anderen Halbschlauch mit Boden falten und an einer Boden falte angesetztem U-förmigen Traggriffstreifen, Fig. 12 einen vertikalen Schnitt durch einen anderen Halbschlauch mit an einer verlängerten Bodenfalte und eingelegtem der Verstrkung dienenden Traggriffstreifen, Fig. 13 einen vertikalen Schnitt durch eine Tasche, hergestellt nach Fig. 12, Fig. 14 die Tasche nach Fig. 13 in Vorderansicht, Fig. 15 Ein Ausgabemagazin mit Verpackungen erfindungsgemäßer Ausbildung, die Traggriffe aufweist, Fig. 16 einen vertikalen Schnitt durch einen mit Seitenfalten versehenen Schlauch, Fig. 17 das Befestigen einer Bodenfalte an der Schlauchwandung, Fig. 18 die in Fig. 17 dargestellte Tasche mit aufgeweiteten Falten.Further features according to the invention result from the description in connection with the claims. The invention is shown by way of example in the drawing explained. Show it: Fig. 1 shows a bag in perspective in the view from the front, Fig. 2 shows a vertical section through the bag Fig. 1, Fig. 3 shows a bag modified compared to Fig. 1 in the view from the front, FIG. 4 shows a vertical section through the bag according to FIG. 3, FIG. 5 the bag according to FIG. 4 with extended folds, FIG. 6 shows the manufacture of the bags or pouches in a basic and perspective representation, Fig. 7, 8 and 9 sections through FIG. 6 corresponds to the lines VII, VIII and IX there, FIG. 10 shows a vertical one Section through a film web with attached carrying handle strips, FIG. 11 a vertical one Fold the section through another half tube with the bottom and fold at one bottom attached U-shaped handle strip, Fig. 12 is a vertical section through another half tube with an extended bottom fold and inlaid carrying handle strips used for reinforcement, 13 shows a vertical Section through a pocket, produced according to FIG. 12, FIG. 14 the pocket according to FIG. 13 in front view, FIG. 15 an output magazine with packaging according to the invention Training that has carrying handles, Fig. 16 is a vertical section through a hose provided with gussets, Fig. 17 attaching a bottom gusset the hose wall, FIG. 18 the pocket shown in FIG. 17 with the widened Wrinkles.

Fig. 1 zeigt einen Beutel mit Bodenfalten 11 und 12 und den Seitenwandungen 13 und 14. An seinem vorderen Ende ist er mit einer von der Wandung 13 ausgehenden Überklappe 15 versehen. Die Falten 11 und 12 sind asymethrisch in der Weise, daß die Falte 11 eine größere Breite als die angrenzende gegenüberliegende Falte 12 ist und entsprechend einen Teilabschnitt 11a hat, der über die Kante 16 der Abknickung als bergang zwischen Falte 12 und Wandung 14 vorsteht. Auch die Wandung 13 hat einen Abschnitt 13a, der Uber die vorgenannte Kante 16 vorsteht. Alle Wandungen 11, 11a, 12, 13, 13a und 14 sind einstÜckig, weil sie aus einem Folienschlauch bzw. einer entsprechend gefalteten Folienbahn gebildet sind.Fig. 1 shows a bag with bottom folds 11 and 12 and the side walls 13 and 14. At its front end it has a wall 13 extending from it Over flap 15 provided. The folds 11 and 12 are asymmetrical in such a way that the fold 11 has a greater width than the adjacent opposite fold 12 and correspondingly has a section 11a which extends over the edge 16 of the bend protrudes as a transition between fold 12 and wall 14. The wall 13 also has one Section 13a which protrudes over the aforementioned edge 16. All walls 11, 11a, 12, 13, 13a and 14 are in one piece because they are made of a film tube or a correspondingly folded sheet of film are formed.

Im Bereich der t*'andungsabschnitte 11a und 13a ist eine Grifflnchausstanzung 17 vorhanden, die nach Fig. 1 aus einer Perforation durch beide Wandungen 11a und 13a besteht. An den Enden dieser Perforation sind Ausstanzungen 18 und 19 vorhanden, die ein weiteres Ausreißen verhindern. Nach Fig. 2 besteht die Grifflochausstanzung aus einem durchgehenden Schnitt 17a.In the area of the attachment sections 11a and 13a there is a punched handle 17 available, which according to FIG. 1 consists of a perforation through both walls 11a and 13a exists. At the ends of this perforation there are punchings 18 and 19, which prevent further tearing out. According to Fig. 2, there is punch hole punching from a continuous cut 17a.

In Höhe der Kante 16 und somit unterhalb der Grifflochausstanzung 17 sind die beiden Folienlagenabschnitte 11a und 13a durch eine LSngsschweißung 20 verbunden, die sich über die Länge der Falte 11 erstreckt und somit in die Seitennahtschweißungen 21 und 22 mündet, die die Wandung gen 13 und 14 an den Seitenkanten verbinden.At the level of the edge 16 and thus below the punched handle hole 17 are the two film layer sections 11a and 13a by longitudinal welding 20 connected, which extends over the length of the fold 11 and thus in the side seam welds 21 and 22 opens, which connect the wall gene 13 and 14 at the side edges.

Fig. 3 zeigt eine Tragetasche mit den vorerwähnten Falten 11 und 12, jedoch zustzlichen Falte 23 und 24 an dem gegenüberliegenden Taschenende. Diese Tasche ist zunächst mit einer Querabschweißung 21 versehen. Dann wird sie gefüllt. Sofern sie gefüllt ist, wird sie mit der weiteren Querabschweißung 22 versehen. Taschen oder Beutel nach Fig. 3 sind als Taschen mit Seitenfalten zu bezeichnen. In gleicher Weise, wie zu Fig. 2 beschrieben, ist die Falte 11 zur Falte 12 ggenber asymethrisch und hat den oben vorstehenden Teil iia in Verbindung mit dem Wandabschnitt 13a, so daß auch dargelegt werden kann, die Wandung 13 nach Fig. 4 hat eine größere Höhe als die Wandung 14. In gleicher zeigen wie zu Fig. 2 beschrieben, ist die Falte 11 mit der Wandung 13 durch eine sich über die Breite des Beutels erstreckende Schweißung 20 verbunden.Fig. 3 shows a carrier bag with the aforementioned folds 11 and 12, however, additional folds 23 and 24 at the opposite end of the bag. These The pocket is initially provided with a transverse weld 21. Then it is filled. If it is filled, it is provided with the further transverse weld 22. Bags or pouches according to Fig. 3 are to be referred to as bags with gussets. In in the same way, as described for FIG. 2, the fold 11 is given to the fold 12 asymmetrical and has the above protruding part iia in connection with the wall section 13a, so that it can also be stated that the wall 13 according to FIG. 4 has a larger one Height than the wall 14. Show in the same way as described for FIG. 2, the fold 11 with the wall 13 by a weld extending over the width of the bag 20 connected.

Fig. 5 zeigt die Tasche bzw. den Beutel mit vollem Aufnahmevolumen. Zugleich ist ebenfalls aus Fig. 5 zu ersehen, daß die Grifflochausstanzung 17 in den beiden Wandungsabschnitten iia und 13a in Verlängerung bzw.Fig. 5 shows the bag or the bag with the full volume. At the same time it can also be seen from Fig. 5 that the punched handle hole 17 in the two wall sections iia and 13a in extension or

in der Ebene der Wandung 13 vorhanden ist und somit zu einer hohen Kräfteübertragung befähigt sowie angenehm zu handhaben ist.is present in the plane of the wall 13 and thus at a high level Power transmission is capable and pleasant to use.

Fig. 6 zeigt im Prinzip die einfache Herstellung der Tragetaschen oder Tragebeutel nach Fig. 1. Von einer Rolle 25 wird eine Schlauchbahn in angegebener Pfeilrichtung 26 abgezogen. Durch ein Messer 27 wird ein Schnitt in der oberen Folienlage angebracht, so daß die berklappe 15 nach Fig. 1 entsteht. An der anderen Schlauchkante werden die asymethrischen Falten 11 und 12 eingelegt. Anschließend erfolgt titer die Langsschweißvorrichtung 28 die Herstellung der Schwei13naht 2o. Im Anschluß daran erfolgt über die Grifflochausstanzung 29 die Herstellung der Grifflöcher 17. nann erfolgt Uber den Trennschweißbalken 30 die Herstellung der Seitennahtschweißung 21 und 22. fler Schlauch kann dabei kontinuierlich, aber auch absatzweise bewegt werden.Fig. 6 shows in principle the simple production of the carrier bags or a carrier bag according to FIG. 1. A tube web is shown in FIG Direction of arrow 26 withdrawn. A knife 27 makes a cut in the upper layer of film attached, so that the flap 15 according to FIG. 1 is formed. On the other edge of the hose the asymmetrical folds 11 and 12 inserted. Afterward If the longitudinal welding device 28 is used to produce the weld seam 2o. Subsequently, the handle holes are made via the punched handle hole 29 17. The side seam weld is then produced via the separating welding bar 30 21 and 22. fler hose can be moved continuously or intermittently will.

Fig. in zeigt, daß an einen Schlauch aus thermoplastischer Kunststoffolie mit den Wandungen 13 und 14 wie den Bodenfalten 11 und 12 ein Verstärkungsstreifen 31 angebracht ist ihrer eine Längsschweißung 32, die die Bodenfalte 11 und die Wandung 13 mit dem Streifen 31 verbindet. Diese Schweißung 32 im Kantenbereich des tlberganges der Bodenfalte 11 zur Wandung 13 entspricht der zu den Fiquren 2, 4 und 5 erwähnten Längsschweißung 20 zur Verbindung der Bodenfalte 12 mit der Wandung 13, jedoch mit der Maßgabe, daß sie nach Fig. 10 in den Bereich der Faltkante verschoben ist und dazu dient, daß ein zusätzlicher Verstä.rkungsstreifen 31 als Aufhänge-bzw. Traggriffstreifen angesetzt wird. Während bei der Lösung nach den Fig. 2, 4 und 5 die Bodenfalte 11 eine größere Breite als die anliegende gegenüberliegende Bodenfalte 12 hat, haben bei der Ausführung nach der Fig. 12 die Bodenfalten 11 und 12 eine gleiche Breite, wobei wirkungsm Sßlg durch die Anordnung des angeschweißten Verstt'irkungsstreifens 31 die Bodenfalte 11 mit der Wandung 13 verlängert worden ist. Der ,Streifen 31 kann aus einer vergleschsweisen formsteifen Kunststoffolie bestehen. Er kann auch aus einem Pappestreifen bestehen, der an seiner der Wandung 13 zugekehrten Seite mit einem Kunstharz kaschiert ist, um die Verbindung durch die Schweißung oder Heißsiegelung 32 zu ermöglichen.Fig. In shows that a hose made of thermoplastic plastic film with the walls 13 and 14 like the bottom folds 11 and 12 a reinforcing strip 31 is attached a longitudinal weld 32, the bottom fold 11 and the wall 13 connects to the strip 31. This weld 32 in the edge area of the transition the bottom fold 11 to the wall 13 corresponds to that mentioned for FIGS. 2, 4 and 5 Longitudinal weld 20 to connect the bottom fold 12 to the wall 13, but with the proviso that it is shifted according to FIG. 10 in the area of the folding edge and serves that an additional reinforcement strip 31 as a suspension or. Handle strips is set. While in the solution according to FIGS. 2, 4 and 5, the bottom fold 11 has a greater width than the adjacent opposite bottom fold 12 have in the embodiment according to FIG. 12, the bottom folds 11 and 12 have the same width, where effective Thanks to the arrangement of the welded-on reinforcement strips 31 the bottom fold 11 with the wall 13 has been extended. The, strip 31 can consist of a comparably dimensionally stable plastic film. He can too consist of a cardboard strip on its side facing the wall 13 is laminated with a synthetic resin to make the connection by welding or heat sealing 32 to enable.

Fig. 11 zeigt die Lösung, daß Fig. 10 gegenfiber der Streifen 31 die Gestalt eines U-förmigen Streifens mit den Schenkeln 33 und 33a hat, die den bergang 34 der Bodenfalte 11 und Wandung 13 Ubergrei fen, so daß durch die Längsschweißnaht 32 vier Folienlagen miteinander verbunden werden.Fig. 11 shows the solution that Fig. 10 opposite the strip 31 the Shape of a U-shaped strip with the legs 33 and 33a, which has the transition 34 of the bottom fold 11 and wall 13 Ubergrei fen, so that through the longitudinal weld seam 32 four layers of film can be connected to one another.

Fig. 12 zeigt, daß die Bodenfalte 11 in'gleicher Weise, wie zu Fig. 4 beschrieben, den einstückig verlängerten Abschnitt 11a und die Wandung 13 den einstückigen Abschnitt 13a hat. Weiterhin ist in gleicher Weise, wie in Fig. 4, die Längsschweißnaht 20 vorhanden. Zwischen den Abschnitten 11a und 13a ist ein Verstärkungsstreifen 35 eingelegt. Dieses Einlegen kann auf verschiedene Weise erfolgen. Sobald die Längsschweißnaht 20 hergestellt ist, wird, sofern die Wandung 14 mit den Falten 12, 11 und 13 aus einer einheitlichen Folienlage besteht, die vordere Kante 36 aufgeschnitten. vann wird der Streifen 35 eingelegt. Anschließend wird die vordere Kante 36 durch eine L!ngsschweiRung 37 wieder geschlossen. Es kann aber auch die maßnahme vorgenommen werden, daß die obere Lage 14 mit der Falte 12 sowie 11 deren Verlängerung 11a aus einer anderen Folienlaqe als die untere Folienlage 13 besteht. nann ist ohnehin vorne eine Offnung vorhanden, die das Einfiihren des Streifens 35 ermöglicht. Anschließend erfolgt auch dann die Längsschweißung 36.Fig. 12 shows that the bottom fold 11 in the same way as in Fig. 4 described, the integrally elongated portion 11a and the wall 13 the integral portion 13a has. Furthermore, in the same way as in Fig. 4, the longitudinal weld seam 20 is present. Between the sections 11a and 13a is a Reinforcement strips 35 inserted. This insertion can be done in different ways. As soon as the longitudinal weld seam 20 is produced, provided that the wall 14 with the folds 12, 11 and 13 consists of a single film layer, the front Edge 36 cut open. Then the strip 35 is inserted. Then the front Edge 36 closed again by a longitudinal weld 37. But it can also do the measure be made that the upper layer 14 with the fold 12 and 11 of which Extension 11a consists of a different film layer than the lower film layer 13. In any case, there is an opening at the front to allow the strip to be inserted 35 allows. The longitudinal weld 36 then also then takes place.

Fig. 13 zeigt einen Beutel mit einem oberen abschnitt, der in der zu Fig. 12 beschriebenen Weise hergestellt worden ist. Er hat aber abweichend von Fig. 12 noch die beiden Falten 23 und 24, die auch in den Fig. 4 und 5 dargestellt sind. Die Grifflochausstanzung 17 geht somit durch die Wandungen 11a, 13a und den Verst4rkungsstreifen 35, der auch aus einem stmrkeren Papier oder einer Pappe bestehen kann. Im Bereich der Seitennahtschweißung 22 und der gegenüberliegenden Schweißung 21 hat dieser Streifen eine mittige, vorzugsweise rechteckige t.usnehmung 37. Diese Ausnehmung 37 ist vorhanden, damit in dieser die Wandungen 11a und 13a der Folie verschweißt werden können sowie oberhalb und unterhalb des Streifens.Fig. 13 shows a bag with a top portion that is in the 12 has been produced in the manner described. But he has different from FIG. 12 shows the two folds 23 and 24, which are also shown in FIGS. 4 and 5 are. The punch hole 17 thus goes through the walls 11a, 13a and the Reinforcing strips 35, which also consist of a thicker paper or cardboard can. In the area of the side seam weld 22 and the opposite weld 21, this strip has a central, preferably rectangular recess 37. This Recess 37 is provided so that the walls 11a and 13a of the film are in this can be welded as well as above and below the strip.

Im Bereich der Stege 38 und 39 erfolgt durch das erhitzte Trennschweißmesser 3e (Fig. 6) zwar eine Trennung, aber keine Verschweißung, sofern der Streifen aus unbeschichteter Pappe besteht. Dies ist aber ohne Bedeutung, weil der Beutelfüliraum durch die Längsschweißung 20 von der Tragvorrichtung hermetisch abgeschlossen ist. Sofern der Streifen aus einem Kunststoffstreifen besteht, erleichtert die Ausstanzung 37 die Seitennahtschweißung.In the area of the webs 38 and 39, the heated separating welding knife takes place 3e (Fig. 6) a separation, but no welding, provided the strip consists of uncoated cardboard. But this is irrelevant because the bag filling space is hermetically sealed by the longitudinal weld 20 from the carrying device is completed. If the strip consists of a plastic strip, this makes it easier the punching 37 the side seam weld.

Fig. 15 zeigt ein usgabemagazin 40, in dem f1bereinander gestapelt mehrere, mit Griffen versehen erfindungsgemäße Verpackungen angeordnet sind. Das Magazin hat eine untere seitliche Entnahmeöffnung 41, aus der nach Frfassen der Griffe von Hand jeweils die untere Verpackung entnommen werden kann.15 shows an output magazine 40 in which f1 are stacked one on top of the other a plurality of packagings according to the invention provided with handles are arranged. That Magazine has a lower lateral removal opening 41, from which after Frfassen the Handles the lower packaging can be removed.

Fig. 16 bis 18 zeigen die Lösung, daß die Bodenfalten oder Seitenfalten 11 und 12 auch eine gleiche Breite haben können. Die Falte 11 wird mit der Wandung 13 durch eine L.ingsschweiRung 20 verbunden. An einer beispielsweise mit einer Baby-Windel 42 gefüllten Beutel ist ueber die Grifflochausstanzung, gebildet in der Falte 11 mit der Taschenwandung 13 oberhalb der L&ngsschweißnaht 20, ein gutes Ergreifen möglich.16 to 18 show the solution that the bottom folds or side folds 11 and 12 can also have the same width. The fold 11 is with the wall 13 connected by a welding 20. One with a baby diaper, for example 42 filled bag is over the punched handle hole, formed in the fold 11 with the pocket wall 13 above the longitudinal weld seam 20, a good grip possible.

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Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E Bag or pouch made of thermoplastic Plastic film with bottom or side folds on the side edges of the bag or the bag at the same time as the connection of the two bag or bag walls are connected by welding and the bag or the bag with a Carrying or hanging device is provided, d u r c h e k e n n 2 e i c hn e t there # the carrying and / or hanging device (17) on the bottom or side gusset (11) and the adjoining pocket or bag wall (13) is arranged.

2. Bag or pouch according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the carrying and / or hanging device (17) in the form of a Arranged by breaking in the bottom or side gusset (11) and the bag wall (13) is.

3. Pocket or pouch after responses 1 and 2, d u r c h q e k e n n n n e i c h n e t that the one fold (11) to the adjacent and opposite one others The fold (12) has a larger width and in the outwardly protruding part (11a) the wider fold and the adjacent outer pocket and wall of the bag (13a) the carrying or suspension device (17) in the form of an opening in both film layers (11a, 13a) is present.

4. Bag or pouch according to claim 1, d u r c h q e k e n n z e i c h n e t that below the carrying or hanging device (17, 17a) the Pocket or bag wall (13) and the side or bottom fold attached to it (11) by a weld extending the length of the side or bottom fold (11) (20) are interconnected.

5. Bag or pouch according to Claims 1 and 4, characterized in that that in the area of the folding edge (34) between the bottom or. Side fold (11) and pocket wall (13) a carrying handle strip (31) is welded on.

6. Bag or bag according to claim 5, d a -by g e k e n n z e j c h n e t, that the handle strip (31) is U-shaped is and the ends of the legs (33, 33a) the side or bottom fold (11) and the Adjacent bag or pocket wall (13) reach over and in the area of the Transition between fold (11) and wall (13) by welding (32) to one another are connected.

7. Bag or bag according to claims 1, 2, 3 and 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that between the side or bottom fold (11) and the adjoining bag or pocket wall (13) a reinforcement strip (35) is arranged and on both sides of the reinforcement strip the side or bottom fold (11) and the bag or pocket wall (13) over the length of the reinforcement strip (35) are connected to one another by welds (32, 37).

8. Bag or bag according to claim 7, d a d u r c h g e k e n n z e 1 c h n e t that the reinforcement strip (35) at both ends in the area the two side seam welds (21, 22) are provided with a central recess (37) is.