DE3526631A1 - Brennkraftmaschine mit abgasturbolader - Google Patents
Brennkraftmaschine mit abgasturboladerInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/12—Control of the pumps
- F02B37/20—Control of the pumps by increasing exhaust energy, e.g. using combustion chamber by after-burning
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennkraftma
schine mit Abgasturbolader gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Aus der DE-OS 31 26 678 ist es bekannt, in bestimm
ten Betriebszuständen der Brennkraftmaschine, bei
spielsweise beim Beschleunigen, in die Abgassammellei
tung Wasser einzuspritzen. Durch rasches Verdampfen
des eingespritzten Wassers vergrößert sich der der Tur
bine zugeführte Massenstrom. Gleichzeitig steigt der
Druck im Abgassammelrohr. Da bei dieser bekannten
Einrichtung das Wasser direkt in den Abgasstrom ein
gespritzt wird, wird jedoch die Energie im Abgas durch
die Verdampfung des Wassers stark gemindert, so daß
der Abgasturbolader nicht so schnell hochläuft und
nicht so schnell eine größere Ladeluftmenge fördert,
wie dies beispielsweise beim plötzlichen Beschleunigen
erwünscht ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Brennkraftmaschine der im Oberbegriff des An
spruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, deren Beschleu
nigungsverhalten durch Einspritzen von Wasser we
sentlich verbessert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im
Kennzeichen des Anspruchs 1 gegebenen Merkmale
gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Vorschlag wird die Wär
meenergie zur Verdampfung des Wassers ausschließlich
der heißen Wand der Abgasleitung oder des Turbinen
gehäuses entzogen, so daß die Energie im Abgas nicht
verringert wird. Der aus der Verdampfungskammer
austretende Heißdampfstrahl erhöht nicht nur den Mas
senstrom, sondern er beschleunigt auch aufgrund seiner
kinetischen Energie das Hochlaufen des Abgasturbola
ders. Dadurch kann eine schnellere Beschleunigung mit
geringeren Wassermengen als bei der bekannten Ein
richtung erreicht werden. Diese Wirkung kann noch ge
steigert werden, wenn der Heißdampf-Austrittskanal
derart angeordnet ist, daß der austretende Heißdampf
strahl die Turbinenschaufeln direkt beaufschlagt. Diese
Anordnung hat zusätzlich den Vorteii, daß die Turbi
nenschaufeln durch den Heißdampf gekühlt werden, da
dessen Temperatur mit etwa 400°C wesentlich niedriger
ist als die Temperatur der Abgase mit etwa 950°C.
Vorteilhaft ist es, die Verdampfungskammer nach Art
einer Wirbelkammer mit im wesentlichen tangentialen
Heißdampf-Austrittskanal auszubilden. Dadurch kann
ein scharfer Heißdampfstrahl mit hoher kinetischer
Energie erzeugt werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im fol
genden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen be
schrieben. Es zeigt
Fig. 1 einen Teil des Zylinderkopfes einer Brennkraft
maschine, eine daran anschließende Abgasleitung und
das daran angeschlossene Turbinengehäuse eines Ab
gasturboladers, teilweise geschnitten,
Fig. 2 einen Längsschnitt einer Abgasleitung mit ei
ner abgewandelten Verdampfungskammer, und
Fig. 3 ein Turbinengehäuse, teilweise geschnitten, mit
integrierter Verdampfungskammer.
In Fig. 1 ist im Teilschnitt ein Zylinderkopf 1 einer
Brennkraftmaschine dargestellt, der einen Auslaßkanal
2 aufweist, an den sich eine Abgasleitung 3 anschließt,
die zum Einlaß 4 des Turbinengehäuses 5 eines Abgas
turboladers führt, dessen Turbinenrad 6 in üblicher Wei
se das Gebläserad eines Laders zur Förderung von La
deluft zu den Einlaßkanälen der Brennkraftmaschine
antreibt. In der Wand 7 der Abgasleitung 3 ist eine
Verdampfungskammer 8 angeordnet, die vorzugsweise
zylindrisch oder kugelförmig ist und in deren Wand eine
Düse 9 zum Einspritzen von Wasser vorgesehen ist. Von
der Verdampfungskammer 8 geht im wesentlichen tan
gential ein Heißdampf-Austrittskanal 10 aus, der in
Strömungsrichtung der Abgase in die Abgasleitung 2
mündet.
Beim Beschleunigen der Brennkraftmaschine wird in
die Verdampfungskammer 9 Wasser eingespritzt, das
durch die Wärme der Wand 7 der Abgasleitung 3 in der
Kammer 8 verdampft und diese in Form eines heißen
Dampfstrahls mit hoher kinetischer Energie durch den
Austrittskanal 10 verläßt. Der Heißdampfstrahl tritt in
Strömungsrichtung der Abgase in die Abgasleitung 3
unmittelbar vor dem Einlaß 4 des Turbinengehäuses ein,
wobei er nicht nur durch sein Volumen den Massen
strom vergrößert, sondern auch durch seine kinetische
Energie das Turbinenrad 6 antreibt.
Fig. 2 zeigt eine Abwandlung der Ausführung von
Fig. 1, wobei die Verdampfungskammer 8a bzw. der
Heißdampfaustrittskanal 10a so angeordnet sind, daß
der Heißdampfstrahl im wesentlichen parallel zur Strö
mung der Abgase in der Abgasleitung 3a in diese eintritt
und ohne wesentliche Vermischung mit den Abgasen
auf die Schaufeln 12 des Turbinenrades 6 auftrifft, so
daß die kinetische Energie des Heißdampfstrahles über
wiegend dem Antrieb des Turbinenrades zugute kommt
und über dies eine Kühlung der Schaufeln des Turbinen
rades durch den Heißdampf erreicht wird, da dessen
Temperatur wesentlich niedriger ist als die Temperatur
der Abgase.
Bei der Ausführung gemäß Fig. 3 ist die Verdamp
fungskammer 8b in die Wand 11 des Turbinengehäuses
5 integriert und der Heißdampf-Austrittskanal 10a ist
direkt auf die Schaufeln 12 des Turbinenrades 6 gerich
tet, wodurch eine noch bessere Ausnützung der kineti
schen Energie des Heißdampfstrahles als bei den vor
hergehenden Beispielen und auch eine bessere Kühlung
der Turbinenschaufeln 12 erreicht wird. Dieser Kühlef
fekt ist für die Lebensdauer der Turbine insbesondere
dann von besonderer Bedeutung, wenn in der Abgaslei
tung vor der Turbine in bekannter Weise eine Nachver
brennung zur Steigerung des Energieangebotes für die
Turbine vorgesehen ist.
Die wesentlichen Vorteile der erfindungsgemäßen
Ausführung gegenüber dem Stand der Technik beste
hen vor allem darin, daß den Abgasen keine Energie
zum Verdampfen des Wassers entzogen wird, daß die
Leistungssteigerung nicht nur durch Vergrößerung des
Massenstromes, sondern auch durch die kinetische
Energie des Heißdampfstrahles erreicht wird, so daß für
den gewunschten Erfolg geringere Wassermengen er
forderlich sind, und daß eine Kühlung der Turbinen
schaufeln eintritt und damit die Lebensdauer der Turbi
ne erhöht wird.
Claims (3)
1. Brennkraftmaschine mit einem Abgasturbolader,
dessen Turbinengehäuse einen Einlaß aufweist, der
über eine Abgasleitung mit den Auslaßkanälen der
Brennkraftmaschine verbunden mit und mit einer
Einrichtung zum Einspritzen von Wasser zwecks
Erhöhung der Drehzahl der Turbine, in bestimmten
Betriebszuständen der Brennkraftmaschine, da
durch gekennzeichnet, daß in der Wand (7) der
Abgasleitung (3) nahe des Turbineneinlasses (4)
oder in der Wand des Turbinengehäuses (5) eine
Verdampfungskammer (8) angeordnet ist, in die ein
Wasserinjektor (9) mündet und von der ein Heiß
dampf-Austrittskanal (10) ausgeht, der im wesentli
chen in Strömungsrichtung der Abgase in die Ab
gasleitung (3) bzw. in das Turbinengehäuse (5) mün
det.
2. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Heißdampf-Austrittskanal
(10a, 10b) derart angeordnet ist, daß der austreten
de Heißdampfstrahl die Turbinenschaufeln (12) di
rekt beaufschlagt.
3. Brennkraftmaschine nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß die Verdampfungskam
mer (8) nach Art einer Wirbelkammer mit im we
sentlichen tangentialem Heißdampf-Austrittskanal
(10) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853526631 DE3526631A1 (de) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Brennkraftmaschine mit abgasturbolader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853526631 DE3526631A1 (de) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Brennkraftmaschine mit abgasturbolader |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3526631A1 true DE3526631A1 (de) | 1987-02-05 |
Family
ID=6276750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853526631 Withdrawn DE3526631A1 (de) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | Brennkraftmaschine mit abgasturbolader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3526631A1 (de) |
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- 1985-07-25 DE DE19853526631 patent/DE3526631A1/de not_active Withdrawn
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