DE3522588A1 - Feuerfester werkstoff und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Feuerfester werkstoff und verfahren zu seiner herstellungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen feuerfesten Werkstoff.
Seit langer Zeit sind Bestrebungen im Gange, asbesthaltige
hitzebeständige Werkstoffe durch solche ohne Asbest
zu ersetzen, die zumindest annähernd die geforderten Eigenschaften
haben.
Für die Qualität solcher Werkstoffe sind entsprechende
Optimalwerte folgender Eigenschaften ausschlaggebend:
- - Zugfestigkeit
- Druckfestigkeit
- Biegefestigkeit
- Wärmedehnung
- Spezifische Wärme
- Temperaturbeständigkeit
- Lichtbogenfestigkeit nach DIN 53484
- Kriechstromfestigkeit nach DIN 53480
- Spezifischer Durchgangswiderstand nach DIN 53482
- Durchschlagsfestigkeit nach DIN 53481
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen asbestfreien
Werkstoff zu schaffen, der unbrennbar, lichtbogenfest
und für Erzeugnisse einsetzbar ist, bei denen gleichzeitig
Hitzebeständigkeit, Wechseltemperaturbeständigkeit, mechanische
Festigkeit und dielektrische Eigenschaften verlangt
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichnungsteil
des Patentanspruchs 1 angegebene Rezeptur
gelöst.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung
des neuen Werkstoffs, wie es in den Unteransprüchen
gekennzeichnet ist.
Der neue Werkstoff kann beispielsweise in einer Plattengröße
von 1550 × 2050 mm mit einer Dicke von 10-50 mm
gefertigt werden. Er läßt sich feuerfest verkleben bis 1000°C
mechanisch bearbeiten, d.h. drehen, fräsen, sägen, bohren,
schleifen, und durch Vergüten der Oberfläche entsprechend
den Anforderungen behandeln. Der fertige Werkstoff hat ein
Raumgewicht von 1600 kg/m3. Der Werkstoff kann für Feuerfestplatten,
Elektroisolierplatten und Formteile beliebiger
Art verwendet werden.
Das verwendete Wollastonit kann das unter der Markenbezeichnung
"Casiflux A 90" bzw. "Casiflux A 38" von der
Fa. Quarzwerke GmbH., 5020 Frechen, vertriebene aufbereitete
natürliche Mineral sein.
Als Glasfaser wird eine solche mit der Bezeichnung
"1617 EC 13 38 6 mm" nach BS/ISO verwendet. Es handelt sich
um eine geschnittene Glasseide, die aufgrund geringer Integrität
und aufgrund ihrer Dispersionsfähigkeit einem fertigen
Formteil eine gute Oberflächenbeschaffenheit verleiht,
sich leicht und gleichmäßig mischen läßt und die Ausbreitung
von Rissen verhindert.
Als Tonerdezement wird ein hochtonerdehaltiges hydraulisches
Bindemittel verwendet, wie es beispielsweise unter
dem Handelsnamen "SECAR 51" von der Fa. Lafarge Fondu International,
F-92521 Neuille-sur-Seine, vertrieben wird und dessen
normaler Verwendungsbereich bei Temperaturen über 1350°C
liegt. Der Tonerdegehalt beträgt etwa 70 %.
Der verwendete Verflüssiger ist ein Fließmittel zum
Herabsetzen der Oberflächenspannung des Anmachwassers, so
daß Lufteinschlüsse besser austreten können und eine bessere
Benetzung des Zementkornes erreicht wird. Als Verflüssiger
bzw. Fließmittel wird vorzugsweise das von der Fa. Woermann,
6100 Darmstadt, unter dem Markennamen "Liquol 2000(BV)"
vertriebene synthetische Copolymer verwendet.
Claims (4)
1. Feuerfester Werkstoff, gekennzeichnet durch folgende
Zusammensetzung je Liter Fertigware:
525 g Wollastonit in einer Korngröße von µm;
275 g Wollastonit in einer Korngröße von 38 µm;
25 g Glasfaser mit einer Schnittlänge von 6 mm:
675 g Tonerdezement;
750 g Wasser;
10 g Verflüssiger.
275 g Wollastonit in einer Korngröße von 38 µm;
25 g Glasfaser mit einer Schnittlänge von 6 mm:
675 g Tonerdezement;
750 g Wasser;
10 g Verflüssiger.
2. Verfahren zur Herstellung des Werkstoffs nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
- - Der anorganische Tonerdezement wird mit Wasser und dem Verflüssiger zu einem Zementleim gemischt;
- - Die mineralischen Füllstoffe Wollastonit und Glasfaser werden zugegeben, um ein homogenes fließfähiges Gemisch zu bilden;
- - das Gemisch wird in eine geschlossene Form gefüllt und gleichmäßig abgezogen;
- - durch Rütteln auf einem Rütteltisch wird das Material verdichtet, wobei die beim Mischen entstandenen Lufteinschlüsse dem Material entzogen werden;
- - nach etwa 30 Minuten bei 60°C wird das nunmehr entformungsfest gewordene Material aus der Form genommen;
- - den nun selbständigen Körper läßt man unter gesteuerter Einwirkung von 50-70 % Luftfeuchtigkeit bis zur erforderlichen Endfestigkeit abbinden;
- - die nicht abgedeckte Oberfläche des Körpers wird nach Beendigung des Abbindevorgangs durch mechanische Bearbeitung egalisiert und auf das erforderliche Nennmaß gebracht.
3. Verfahren nach Anspruch 2 zur Herstellung einer
Platte, dadurch gekennzeichnet, daß die nicht abgedeckte
Oberseite der Platte durch Schleifen bearbeitet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853522588 DE3522588A1 (de) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Feuerfester werkstoff und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853522588 DE3522588A1 (de) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Feuerfester werkstoff und verfahren zu seiner herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3522588A1 true DE3522588A1 (de) | 1987-01-08 |
Family
ID=6274055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853522588 Withdrawn DE3522588A1 (de) | 1985-06-25 | 1985-06-25 | Feuerfester werkstoff und verfahren zu seiner herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3522588A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2778787A1 (fr) * | 1998-05-15 | 1999-11-19 | Lenoir Elec | Element d'isolation electrique d'un appareil electrique de commutation et procede de fabrication d'un tel element |
WO2002090289A1 (de) * | 2001-05-08 | 2002-11-14 | Promat International N. V. | Hitzebeständiges und feuerbeständiges formteil |
ITMI20100291A1 (it) * | 2010-02-24 | 2011-08-25 | Bigaran S R L Flli | Materiale composito rinforzato, metodo di preparazione dello stesso, suo impiego per la preparazione di manufatti, nonchè manufatti così costituiti e loro uso |
CN115677328A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-02-03 | 常熟理工学院 | 一种95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法 |
-
1985
- 1985-06-25 DE DE19853522588 patent/DE3522588A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US8716369B2 (en) | 2010-02-24 | 2014-05-06 | Fratelli Bigaran di Bigiran Dario e Mario & C.S.A.S | Reinforced composite material, method of preparing the same, its use for preparing manufactured products, as well as manufactured products formed in this way and their use |
CN115677328A (zh) * | 2022-10-27 | 2023-02-03 | 常熟理工学院 | 一种95以上氧化铝结构陶瓷材料的制备方法 |
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