DE3520836A1 - Annular die for an extruder, device for centring the annular die and process for producing a pipe or flexible tube by extrusion - Google Patents
Annular die for an extruder, device for centring the annular die and process for producing a pipe or flexible tube by extrusionInfo
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Abstract
Description
Ringdüse für einen Extruder, Einrichtung zum Ring nozzle for an extruder, device for
Zentrieren der Ringdüse und Verfahren zum Herstellen eines Rohres oder Schlauches durch Extrudieren Beim Extrudieren von Rohren oder Schläuchen aus einem thermoplastischen Kunststoff lassen sich trotz einer sorgfältigen Zentrierung der Ringdüse vor dem Extrudieren unterschiedliche Wandstärken über den Umfang und über die Länge des Rohres nicht vermeiden. Um mit möglichst geringem Materialeinsatz eine untere Toleranzgrenze der Wandstärke nicht zu überschreiten, ist es bekannt, während des Extrudierens die Wandstärke mittels eines um das Rohr umlaufenden Meßkopf es zu er fassen. Der Meßkopf beschreibt dabeieine spiralförmige Meßspur auf dem Rohr. In Abhängigkeit von dem so erhaltenen Profil für die Wandstärke kann dann mehr oder weniger Material pro Längeneinheit eingesetzt werden, so daß in jedem Fall gewährleistet ist, daß unter Einhaltung der unteren Toleranzgrenze der Materialeinsatz minimiert ist. Da aber über den Umfang gemessen die Wandstärke starken Schwankungen unterworfen ist, ist der diese Art/Kontrolle und Einstellung der Wandstärke nicht optimal. Dies gilt selbst dann, wenn es möglich ist, mittels der Stellorgane eine Nachzentrierung in Abhängigkeit von dem Profil vorzunehmen. Centering the ring nozzle and method of making a pipe or hose by extrusion When extruding pipes or hoses from a thermoplastic plastic can be despite careful centering The ring nozzle has different wall thicknesses around the circumference and before extrusion Do not avoid over the length of the pipe. In order to use as little material as possible It is known not to exceed a lower tolerance limit for the wall thickness the wall thickness during extrusion by means of a measuring head rotating around the pipe to grasp it. The measuring head describes a spiral measuring track on the Pipe. Depending on the profile obtained in this way for the wall thickness can then more or less material per unit length can be used, so that in each In this case, it is guaranteed that the use of materials is in compliance with the lower tolerance limit is minimized. Since, however, measured over the circumference, the wall thickness fluctuates strongly is subject to this type / control and adjustment of the wall thickness is not optimal. This is true even if it is possible is, by means of the Adjusting elements to carry out a re-centering depending on the profile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ringdüse zu schaffen, die sich für die Nachzentrierung besonders gut eignet. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Zentrieren dieser Ringdüse zu schaffen. Schließlich liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines Rohres oder Schlauches durch Extrudieren zu entwickeln, das es ermöglicht, Rohre oder Schläuche mit über dem Umfang gleichmäßiger Wandstärke herzustellen.The invention is based on the object of creating an annular nozzle, which is particularly suitable for re-centering. The invention also resides the underlying task of creating a device for centering this annular nozzle. Finally, the invention is based on the object of a method for production to develop a pipe or hose by extrusion, which makes it possible to Manufacture pipes or hoses with a uniform wall thickness over the circumference.
Die Erfindung geht von einer Ringdüse für einen Extruder aus, die aus einem zentralen Kern und einem den Kern umgebenden Ring besteht, der relativ zum Kern mittels ihn an umfangsmäßig versetzten Stellen angreifenden, in einem Träger gehaltenen Stellorganen zentrierbar ist. Erfindungsgemäß sind bei dieser Ringdüse die Stellorgane als Dehnungsbolzen ausgebildet, die jeweils für die Zu- und Abfuhr von Wärme eine Heiz- und Kühleinrichtung aufweisen.The invention is based on an annular nozzle for an extruder that consists of a central core and a ring surrounding the core, the relative to the core by attacking it at circumferentially offset points in a carrier held actuators can be centered. According to the invention are in this ring nozzle the actuators designed as expansion bolts, each for the supply and discharge of heat have a heating and cooling device.
Nach einer Ausgestaltung der Erfindung kann die Heizeinrichtung eine elektrische Widerstandsheizeinrichtung oder eine Induktionseinrichtung sein. Im Falle einer elektrischen Widerstanddheizeinrichtung ist es vorteilhaft, wenn sie aus einer den Bolzen umgebenden Heizspirale besteht.According to one embodiment of the invention, the heating device can be a electrical resistance heating device or an induction device. in the In the case of an electrical resistance heating device, it is advantageous if they consists of a heating coil surrounding the bolt.
Die Kühleinrichtung kann nach einer Ausgestaltung der Erfindung einen Kühlmittelkanal aufweisen, der innerhalb des Dehnungsbolzens ausgebildet ist oder auf seiner Außenseite angeordnet ist.According to one embodiment of the invention, the cooling device can have a Have coolant channel which is formed within the expansion bolt or is arranged on its outside.
Eine Ringdüse mit Dehnungsbolzen als Stellorgan läßt sich während des Extrudierens feinfühlig justieren.An annular nozzle with an expansion bolt as an actuator can be used during fine-tune the extrusion process.
Die Zu- und Abfuhr von Wärme zu den Dehnungsbolzen ist unproblematisch. Dies gilt insbesondere dann, wenn eine elektrische Heizeinrichtung eingesetzt wird und die Kühlung durch Zufuhr eines Kühlmittels erfolgt.The supply and removal of heat to the expansion bolts is unproblematic. This is particularly true when an electrical heating device is used and cooling is carried out by supplying a coolant.
Obgleich bereits mit zwei Stellbolzen es grundsätzlich möglich ist, Stellbewegungen in zwei Koordinaten durchzuführen, um jede für die Zentrierung notwendige Stellung zu erreichen, ist die Zentrierung leichter mit drei Stellbolzen möglich, die zwischen sich den Ring einspannen. Optimal ist die erforderliche Stellbewegung durchzuführen, wenn mindestens zwei Paar Stellbolzen vorgesehen sind, wobei die Stellbolzen eines jeden Paares diametral gegenüberliegend angeordnet sind. In diesem Fall führen die gegenüberliegenden Stellbewegungen entgegengerichtete Stellbewegungen um gleiche Stellwege aus.Although it is already possible in principle with two adjusting bolts, Carry out adjusting movements in two coordinates to each necessary for the centering To reach the position, centering is easier with three adjusting bolts, which clamp the ring between them. The required positioning movement is optimal to be carried out if at least two pairs of adjusting bolts are provided, the Adjusting bolts of each pair are arranged diametrically opposite one another. In this In the case of the opposite adjusting movements lead opposite adjusting movements to equal travel.
Alternativ zu gegenüberliegend anveordneten, den Ring einspannender Stellbolzen können auch zwei oder mehr Stellbolzen mit einer oder zwei auf den gegenüberlieaenden Seiten angeordneten Federn zusammenwirken.As an alternative to those arranged opposite one another, clamping the ring Adjustment bolts can also have two or more adjustment bolts with one or two on the opposite ends Pages arranged springs cooperate.
Mit den Dehnungsbolzen lassen sich nur verhältnismäßig kleine Stellbewegungen ausführen. Um auch die für die Grundzentrierung notwendigen größeren Stellbewegungen ausführen zu können, sollten die Dehnungsbolzen jeweils an einer Hülse angekuppelt sein, die in dem Träger nach Art einer Stellschraube axial verstellbar gehalten sind.Only relatively small adjusting movements can be made with the expansion bolts carry out. About the larger adjusting movements necessary for the basic centering To be able to perform, the expansion bolts should each be coupled to a sleeve be held axially adjustable in the carrier in the manner of an adjusting screw are.
In diesem Fall erfolgt die Einstellung der Grundzentrierung mittels der Hülse.In this case, the basic centering is set using the sleeve.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann an jedem Stellbolzen ein Temperaturfühler angeordnet sein, dessen Meßwert an einen Temperaturmelder für die maximale und minimale Temperatur geliefert wird.According to a further embodiment of the invention, on each adjusting bolt a temperature sensor can be arranged, the measured value to a temperature detector for the maximum and minimum temperature is supplied.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Einrichtung zum Zentrieren der erfindungsgemäßen Ringdüse.The invention also relates to a device for centering the ring nozzle according to the invention.
Eine solche Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß für die Zufuhr und Abfuhr von Wärme zu der Heiz- und Kühleinrichtung eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die an eine Meßeinrichtung von über den Umfang verteilten, jeweils diametral gegenüberliegenden Stellen für die Wandstärke des extrudierten Gegenstandes Meßwerte liefert, und daß die Steuereinrichtung in Abhängigkeit von den Meßwertpaaren die Zu- und Abfuhr von Wärme zu den Heiz-und Kühleinrichtungen der einzelnen Dehnungsbolzen derart steuert, daß der Ring relativ zu dem Kern im Sinne einer Angleichung der beiden Meßwerte eines jeden Meßwertpaares verstellt wird. Dabei sollte vorzugsweise die Zu- und Abfuhr von Wärme zu diametral gegenüberliegenden Dehnungsbolzen derart gesteuert werden, daß die Summe der Temperaturen der Dehnungsbolzen konstant bleibt. Such a device is characterized in that for the supply A control device is provided for removing heat to the heating and cooling device is, which are distributed over the circumference to a measuring device, each diametrically opposite points for the wall thickness of the extruded article measured values supplies, and that the control device as a function of the pairs of measured values Supply and removal of heat to the heating and cooling devices of the individual expansion bolts controls so that the ring relative to the core in the sense of an approximation of the both measured values of each measured value pair is adjusted. It should preferably the supply and removal of heat to diametrically opposite expansion bolts in this way be controlled so that the sum of the temperatures of the expansion bolts remains constant.
Diese Ausgestaltung der Erfindung setzt voraus, daß an jedem Dehnungsbolzen ein Temperaturfühler vorgesehen ist, der der Steuereinrichtung die Temperaturen der einzelnen Dehnungsbolzen als Information mitteilt.This embodiment of the invention requires that on each expansion bolt a temperature sensor is provided, which the control device the temperatures the individual expansion bolts as information.
Schließlich ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Rohres oder Schlauches durch Extrudieren mittels einer Ringdüse, deren äußerer Ring relativ gegenüber deren Kern durch Stellorgane zentrierbar ist, Bei diesem Verfahren wird erfindungsgemäß während des Extrudierens die Wandstärke des Rohres bzw. Schlauches an umfangsmäßig versetzten Stellen gemessen, indem jeweils an zwei diametral gegeüberliegenden Stellen gleichzeitig gemessen wird. In Abhängigkeit von den Meßwertpaaren für die diametral gegenüberliegenden Stellen werden die Stellorgane im Sinne einer Angleichung der Wandstärken an den diametral gegenüberliegenden Stellen verstellt.Finally, the subject matter of the invention is a method of production a pipe or hose by extrusion using an annular nozzle, the outer Ring relative to the core of which can be centered by actuators, in this case According to the invention, the wall thickness of the pipe is determined during the extrusion process or hose measured at circumferentially offset points by in each case at two diametrically opposite points is measured at the same time. Dependent on of the pairs of measured values for the diametrically opposite points are the actuators in the sense of an equalization of the wall thicknesses at the diametrically opposite points adjusted.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen Fig. 1 eine Ringdüse eines Extruders im Querschnitt, Fig. 2 ein Stellorgan der Ringdüse gem. Fig. 1 im Axialschnitt in gegenüber Fig. 1 vergrößerter Darstellung und Fig. 3 eine Einrichtung zum Zentrieren der Ringdüse gem. Fig. 1 in schematischer Darstellung.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing. In detail, FIG. 1 shows an annular nozzle of an extruder in cross section, FIG. 2 an actuator of the ring nozzle according to Fig. 1 in axial section enlarged compared to FIG Representation and FIG. 3 shows a device for centering the ring nozzle according to FIG. 1 in a schematic representation.
Die in Fig. 1 im Querschnitt dargestellte Ringdüse eines Extruders besteht aus einem Kern 1 und einem den Kern umgebenden Ring 2. Der Kern 1 und der Ring 2 sind konzentrisch zueinander angeordnet und bilden einen Ringspalt 3, durch den das thermoplastische, extrudierte Material in Form eines Rohres austritt, Während der Kern 1 fest angeordnet ist, läßt sich der Ring 2 relativ zum Kern 1 zum Zwecke der Zentrierung verlagern. Dazu wird der Ring 2 von mehreren gleichmäßig am Umfang angeordneten, im Ausführungsbeispiel 1 von Stellorganen 4 bis 7 gehalten, die ihrerseits in einem zum Kern festen ringförmigen Träger 8 gehalten sind. Durch entgegengerichtete Verstellung der diametral gegenüberliegenden Stellglieder 4, 5 bzw. 6, 7 läßt sich der Ring 2 in jede Lage zum Kern 2 bringen, Jedes Stellorgan besteht, wie am besten aus der vergrößerten Darstellung der Fig. 2 ersichtlich ist, aus einem Dehnungsbolzen 9, der mit seiner freien Stirnseite 10 am Ring 2 anliegt, und mit seiner gegenüberliegenden Rückseite 11 an einer Hülse 12 gehalten ist, die nach Art einer Stellschraube axial verdrehbar im Träger 8 sitzt.The ring nozzle of an extruder shown in cross section in FIG. 1 consists of a core 1 and a ring 2 surrounding the core. The core 1 and the Ring 2 are arranged concentrically to one another and form an annular gap 3 through which the thermoplastic, extruded material exits in the form of a tube, while the core 1 is fixed, the ring 2 can be relative to the core 1 for the purpose shift the centering. For this purpose, the ring 2 is made of several evenly on the circumference arranged, held in the embodiment 1 by actuators 4 to 7, which in turn are held in an annular carrier 8 fixed to the core. By opposing Adjustment of the diametrically opposite actuators 4, 5 and 6, 7 can be Bring the ring 2 in any position to the core 2, each actuator consists as best can be seen from the enlarged view of FIG. 2, from an expansion bolt 9, which rests with its free face 10 on the ring 2, and with its opposite Rear 11 is held on a sleeve 12, which is axially in the manner of an adjusting screw rotatably seated in the carrier 8.
Der Dehnungsbolzen 9 weist eine axiale Bohrung 13 auf, in der eine Leitung 14 angeordnet ist. Über die Leitung 14 läßt sich ein Kühlmittel, beispielswese Wasser, bis etwa zum Ende der Bohrung 13 transportieren, von wo es über den von der Bohrung 13 und der Leitung 14 gebildeten Ringraum zurückfließen kann.The expansion bolt 9 has an axial bore 13 in which a Line 14 is arranged. Via the line 14, a coolant, for example Water, transport to about the end of the bore 13, from where it is over the of the bore 13 and the line 14 formed annulus can flow back.
Der Dehnungsbolzen 9 trägt auf seiner Außenseite eine elektrische Widerstandsheizung 15 in Form einer Heizspirale. Zur Messung der Temperatur des Dehnungsbolzens 9 ist außen oder im Dehnungsbolzen 9 ein Temperaturfühler 16 angeordnet.The expansion bolt 9 carries an electrical one on its outside Resistance heating 15 in the form of a heating coil. To measure the temperature of the Expansion bolt 9, a temperature sensor 16 is arranged outside or in the expansion bolt 9.
Die Zentrierung des Ringes 2 mittels der Stellorgane 4 bis 7 erfolgt in der Weise, daß zunächst eine Grobzentrierung des Ringes 2 durch Einstellung der Hülsen erfolgt. Anschließend während des Extrudierens erfolgt die Feinzentrierung mittels der Dehnungsbolzen 9. Damit eine entgegengerichtete Verstellung der diametral gegenüberliegenden Stellorgane 4, 5 bzw. 6, 7 möglich ist, wird dem einen Dehnungsbolzen Wärme zugeführt und von dem Dehnungsbolzen des gegenüberliegenden Stellorgans Wärme abgeführt. Da die Dehnung der Dehnungsbolzen linear abhängig von der Temperatur ist, muß die Zufuhr und Abfuhr von Wärme so geregelt werden, daß die Summe der Temperaturen der gegenüberliegenden Dehnungsbolzen konstant bleibt.The centering of the ring 2 by means of the actuators 4 to 7 takes place in such a way that first a rough centering of the ring 2 by setting the Sleeves takes place. Then fine centering takes place during extrusion by means of the expansion bolts 9. Thus, an opposite adjustment of the diametrically opposite actuators 4, 5 or 6, 7 is possible, the one expansion bolt Heat supplied and heat from the expansion bolt of the opposite actuator discharged. Because the expansion of the expansion bolt is linearly dependent on the temperature is, the supply and removal of heat must be regulated so that the sum of the temperatures the opposite expansion bolt remains constant.
Die in Fig. 3 dargestellte Einrichtung zum Zentrieren der Ringdüse während des Extrudierens besteht aus einer Steuereinrichtung 16, die von einer nicht dargestellten, aber an sich bekannten Wandstärke-Meßeinrichtung über Meßwertleitungen 17, 18 die gleichzeitig ermittelten Meßwerte für gegenüberliegende Stellen der Wand des extrudierten Rohres erhält. Diese Meßeinrichtung für die Wandstärke besteht aus zwei diametral gegenüberliegnd angeordneten, über die Wand des extrudierten Rohres umlaufenden Meßköpfe. Die Meßköpfe beschreiben also jeweils eine schraubenlinienförmige Spur auf dem extrudierten Rohr. Sie liefern an die Meßeinrichtung zwei Wandstärkeprofile von den jeweils gegenüberliegenden Stellen des Rohres. Daraus kann die Meßeinrichtung 16 exakt die Exzentrizität für die einzelnen Stellen ermitteln. In Abhängigkeit von der so ermittelten Exzentrizität werden lagerichtig die diametral gegenüberliegenden Stellorgane angesteuert. Zu diesem Zweck versorgt die Meßeinrichtung 16 über Stromleitungen 19 bis 22 die elektrischen Heizeinrichtungen der einzelnen Stellorgane 4 bis 7 mit Strom, um die Dehnungsbolzen zu erwärmen.The device shown in Fig. 3 for centering the ring nozzle during the extrusion consists of a control device 16 which is not controlled by one shown, but known per se wall thickness measuring device via measuring lines 17, 18 the simultaneously determined measured values for opposite points on the wall of the extruded pipe. This measuring device for the Wall thickness consists of two diametrically opposed, over the wall of the extruded Tube rotating measuring heads. The measuring heads thus each describe a helical one Trace on the extruded pipe. They deliver two wall thickness profiles to the measuring device from the opposite points of the pipe. The measuring device can use this 16 determine exactly the eccentricity for the individual positions. Dependent on of the eccentricity determined in this way, the diametrically opposite ones are in the correct position Actuators controlled. For this purpose, the measuring device 16 supplies power via power lines 19 to 22 with the electrical heating devices of the individual actuators 4 to 7 Electricity to heat the expansion bolts.
Zur Abfuhr von Wärme sind die Stellorgane an Kühlmittelleitungen 23 bis 26 angeschlossen, die über steuerbare Ventile 27 bis 30 mit einem Kühlmittel, z.B. Kühlwasser, versorgt werden können. Die Steuerung der Ventile 27 bis 30 erfolgt von der Steuereinrichtung 16 aus über Steuerleitungen 31 bis 34. Wie bereits oben ausgeführt, erfolgt die verstellung über die Dehnungsbolzen der diametral gegenüberliegenden Stellorgane entgegengerichtet, d.h., daß bei Erwärmung des einen Dehnungsbolzens durch die Zufuhr von Strom dem diametral gegenüberliegenden Dehnungsbolzen Kühlmittel zugeführt und damit Wärme abgeführt wird. Damit der Ring 2 bei dieser entgegengerichteten Stellbewegung der Stellorgane eingespannt gehalten bleibt, wird die Temperatur der Dehnungsbolzen von der Steuereinrichtung 16 über Temperaturmeßleitungen 35 kontrolliert und derart gesteuert, daß die Summe der Temperaturen gegenüberliegender Dehnungsbolzen konstant bleibt.In order to dissipate heat, the actuating elements are on coolant lines 23 connected to 26, which via controllable valves 27 to 30 with a coolant, e.g. cooling water can be supplied. The valves 27 to 30 are controlled from the control device 16 via control lines 31 to 34. As above carried out, the adjustment takes place via the expansion bolts of the diametrically opposite one Actuators in the opposite direction, i.e. when one of the expansion bolts is heated by supplying electricity to the diametrically opposite expansion bolt coolant is supplied and thus heat is dissipated. So that the ring 2 in this opposite direction Adjusting movement of the actuators remains clamped, the temperature of the Expansion bolts controlled by the control device 16 via temperature measuring lines 35 and controlled so that the sum of the temperatures of opposing expansion bolts remains constant.
Da die Dehnungsbolzen nur einen beschränkten Stellweg haben, ist von Vorteil, wenn die Steuereinrichtung 13 bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur und Unterschreiten einer bestimmten Temperatur ein Meldesignal abgibt. In diesem Fall ist es notwendig, eine Grobeinstellung über die Hülsen 12 vorzunehmen.Since the expansion bolts only have a limited travel range, from Advantage if the control device 13 when a certain temperature is exceeded and emits a message signal if the temperature falls below a certain level. In this In this case, it is necessary to make a rough adjustment using the sleeves 12.
Claims (14)
Priority Applications (1)
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DE19853520836 DE3520836A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Annular die for an extruder, device for centring the annular die and process for producing a pipe or flexible tube by extrusion |
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DE3520836A1 true DE3520836A1 (en) | 1986-12-11 |
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DE (1) | DE3520836A1 (en) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |