DE202007014876U1 - Extrusion tool with temperature control - Google Patents

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Abstract

Extrusionswerkzeug für eine Extruderanordnung mit einer Schmelzetemperierung umfassend ein Gehäuse (12, 14), welches mit der Extruderanordnung verbunden oder verbindbar ist, einen Schmelzeeinlass (16), einem Schmelzeweg (20, 22, 24) innerhalb des Gehäuses (12, 14) und einen Schmelzeauslass (26), wobei der Schmelzeweg (20, 22, 24) zumindest in einem Teil des Gehäuses ausgebildet ist und das Gehäuse in seinem Inneren eine Temperiereinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem inneren Abschnitt des Gehäuses (12, 14) die Temperiereinrichtung mit mehreren beabstandeten separaten Temperiersegmenten (I, II, III, IV) vorgesehen ist.extrusion die for one Extruder arrangement with a melt temperature control comprising a housing (12, 14) connected or connectable to the extruder assembly is a melt inlet (16), a melt path (20, 22, 24) inside the case (12, 14) and a melt outlet (26), wherein the melt path (20, 22, 24) is formed at least in a part of the housing and the casing having in its interior a tempering device, characterized that at least in an inner portion of the housing (12, 14) the tempering device with a plurality of spaced separate Temperiersegmenten (I, II, III, IV) is provided.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Extrusionswerkzeug mit Temperierung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The present invention relates to an extrusion tool with tempering according to the generic term of claim 1.

Extrusionswerkzeuge werden gewöhnlicherweise einer Extruderanordnung unmittelbar nachgeschaltet, so dass die durch die Extruderanordnung bereitgestellte Schmelze, insbesondere Kunststoffschmelze, durch das nachgeschaltete Extrusionswerkzeug in eine gewünschte Form gebracht werden kann. Als Extrusionswerkzeuge sind dabei Flachdüsen, Rohrwerkzeuge, Profile etc. bekannt.Extrusion dies usually become an extruder assembly immediately downstream, so that the provided by the extruder assembly melt, in particular Plastic melt through the downstream extrusion tool in a desired Shape can be brought. As extrusion tools are flat nozzles, pipe tools, Profiles etc. known.

Die vorliegende Erfindung soll nachfolgend anhand von Rohrextrusionswerkzeugen erläutert werden, wobei dadurch jedoch keine Beschränkung auf diese Art von Extrusionswerkzeugen erfolgen soll.The The present invention will be described below with reference to tube extrusion tools be explained however, this does not limit this type of extrusion tooling should be done.

Bei Rohrextrusionswerkzeugen ist es bekannt, die Düsenspitze segmentartig mit einer elektrischer Heizung zu beheizen, um auf diese Art eine Düsenzentrierung zu erzielen. Eine Kühlung in diesem Bereich wird dabei nicht durchgeführt.at Pipe extrusion tools, it is known, the nozzle tip with segmented To heat an electric heater, in this way a nozzle centering to achieve. A cooling in this area is not carried out.

Bei Rohrextrusionswerkzeugen (kurz auch Rohrköpfe genannt) ist es überdies bekannt, diese im Innern des Gehäuses – also weit vor der Düse – radial innen und/oder außen zu beheizen, beispielsweise mit Hilfe von Keramikheizbändern. Insbesondere bei großen Rohrköpfen wird das Innere des Rohrkopfes mit Hilfe einer Temperierung beheizt, die mit einem Temperiermedium, beispielsweise einem Temperieröl arbeitet. Eine solche Temperierung hat den Vorteil, dass der Schmelze nicht nur Wärme zu-, sondern auch abgeführt werden kann.at It is, moreover, pipe extrusion tools (also called pipe heads for short) known, these inside the case - so far in front of the nozzle - radially inside and / or outside to heat, for example by means of Keramikheizbändern. Especially at big pipeheads the interior of the pipe head is heated by means of a temperature control, which works with a tempering medium, for example a tempering oil. Such tempering has the advantage that the melt is not only heat but also removed can be.

Besonders bei Rohren mit großen Durchmessern kann dies von entscheidender Bedeutung sein, da der Schmelze bereits im Extrusionswerkzeug selbst Energie entziehbar ist, womit man dem sogenannten Sagging-Effekt entgegenwirken kann. Beim Sagging-Effekt fließt die Schmelze nach dem Austritt aus dem Rohrwerkzeug aufgrund der Erdschwerkraft nach unten, so dass sich die Wanddicke der durch das Extrusionswerkzeug hergestellten Gegenstände nach dem Verlassen des Werkzeugs verändert. Die Wanddicke nimmt durch diesen Sagging-Effekt im Laufe der Zeit oben ab und im unteren Bereich zu. Dies führt oftmals dazu, dass geforderte Wanddicke-Toleranzen nicht eingehalten werden können.Especially in pipes with big ones Diameters may be of crucial importance as the Melt even in the extrusion tool itself energy deprivateable is, with which one can counteract the so-called sagging effect. At the Sagging effect flows the melt after the exit from the tube tool due to Earth's gravity down, so that the wall thickness of through the extruded tool manufactured objects after leaving the Tool changed. The wall thickness decreases through this sagging effect over time above from and at the bottom to. This often leads to the required wall thickness tolerances not can be complied with.

Die bisher bekannten Temperatureinrichtungen bei Extrusionswerkzeugen im Inneren des Gehäuses und somit vor der Düsenspitze weisen nur eine einzige Zone auf, so dass die Temperatur gleichmäßig über den Umfang eines Rohrextrusionswerkzeuges abgesenkt oder erhöht werden kann.The previously known temperature devices in extrusion tools inside the case and thus in front of the nozzle tip have only a single zone, so that the temperature evenly over the Scope of a pipe extrusion tool can be lowered or increased can.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Extrusionswerkzeug zur Verfügung zu stellen, mit welchem die vorgegebenen Wanddickentoleranzen eingehalten werden können.task The present invention is to provide an extrusion tool set, with which adheres to the predetermined wall thickness tolerances can be.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Extrusionswerkzeug durch die im Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.These Task is in the above-mentioned extrusion tool the features mentioned in claim 1 solved.

Demgemäß ist ein Gedanke der vorliegenden Erfindung darin zu sehen, dass die Temperatureinrichtung im Inneren des Gehäuses mehrere in Umfangsrichtung beabstandete, separierte Temperiersegmente umfasst, mit denen auch eine Kühlung möglich ist.Accordingly, a Thought of the present invention in that the temperature device inside the case a plurality of circumferentially spaced, separated Temperiersegmente includes, with which a cooling is possible.

Die über den Umfang des Extrusionswerkzeuges angeordneten Temperiersegmente – nachfolgend teilweise auch Temperierzonen genannt – können einzeln angesteuert werden. Je nach Kunststoff und Wanddicke kann hiermit die Wanddicke des aus dem Extrusionswerkzeug austretenden Produktes gezielt beeinflusst werden, wodurch es möglich ist, zusätzlich zu einer möglichen thermischen Düsenzentrierung die geforderte Wanddicken-Toleranz einzuhalten. So besteht mit einer Temperaturerhöhung die Möglichkeit, die Viskosität zu verringern, so dass mehr Material in dem Bereich der erhöhten Temperatur durch das Extrusionswerkzeug fließen kann. Umgekehrt besteht mit einer Temperaturabsenkung die Möglichkeit, die Viskosität zu erhöhen bzw. das Material abzukühlen, so dass weniger Material in dem Bereich der verminderten Temperatur durch das Extrusionswerkzeug fließen kann bzw. das Material derart abgekühlt ist, dass ein Sagging-Effekt in bestimmten Bereichen des Produktes wirkungsvoll vermieden wird. Ein Rohr wird dadurch in einem Bereich beispielsweise etwas dicker ausgebildet. So lässt sich mit der Steuerung der Temperatur in den einzelnen Temperiersegmenten die Wanddicke der einzelnen Bereiche des so hergestellten Produktes in gewünschter Weise verändern.The over the Scope of the extrusion tool arranged Temperiersegmente - below sometimes also called tempering zones - can be controlled individually. Depending on the plastic and wall thickness hereby the wall thickness of the specifically influenced by the product exiting the extrusion die which makes it possible is, in addition to a possible thermal nozzle centering to comply with the required wall thickness tolerance. So there is one Temperature increase the Possibility, the viscosity reduce, leaving more material in the area of elevated temperature can flow through the extrusion tool. Conversely exists with a temperature reduction the possibility to increase the viscosity or to cool the material, leaving less material in the area of decreased temperature can flow through the extrusion die or the material so cooled is that a sagging effect in certain areas of the product effectively avoided. A pipe becomes thereby in a range for example, something thicker. That's how it works with the controller the temperature in the individual tempering the wall thickness the individual areas of the product thus produced in the desired Change way.

Eine solch unterschiedliche Temperierung, beispielsweise im Inneren eines Rohrkopfes über dessen Umfang, ist bisher nicht möglich. Mit der vorgenannten Maßnahme lassen sich die Wanddicken insgesamt genauer als bisher einstellen.A such different temperature, for example, inside a Tube head over its Scope, so far is not possible. With the aforementioned measure Overall, the wall thicknesses can be set more precisely than before.

Je schmäler die in Umfangsrichtung angeordneten und voneinander beabstandeten Temperiersegmente ausgebildet sind, umso besser lassen sich die Schmelzeströme einregeln. Vorteilhaft bei einem Rohrextrusionswerkzeug erscheinen zumindest mehr als eine, insbesondere aber vier Temperiersegmente.ever narrower arranged in the circumferential direction and spaced from each other Temperiersegmente are formed, the better the can be melt streams einregeln. Advantageous to appear in a pipe extrusion tool at least more than one, but especially four Temperiersegmente.

Die Temperiereinrichtung kann generell radial außerhalb des Strömungsweges der Schmelze aber auch radial innerhalb des Strömungsweges der Schmelze im Werkzeug angeordnet sein.The temperature control can generally radi al be arranged outside the flow path of the melt but also radially within the flow path of the melt in the tool.

Sie kann elektrisch beheizbare Temperiermittel aufweisen, die zur Kühlung zusätzlich zu den elektrisch beheizbaren Temperiermitteln, auch Kühlmittel, beispielsweise Kühlkanäle, umfassen. Es ist jedoch auch möglich, gleich insgesamt die Temperiereinrichtung über Temperierkanäle auszubilden, durch die ein Temperiermedium, egal ob ein Kühl- oder Heizmedium geleitet werden kann.she can have electrically heatable temperature control, in addition to for cooling the electrically heatable tempering agents, also coolants, For example, cooling channels include. However, it is also possible equal to a total of the tempering via Temperierkanäle form through a tempering medium, whether passed a cooling or heating medium can be.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Temperierkanäle in den Temperiersegmenten mäanderförmig ausgebildet.According to one preferred embodiment the temperature control channels formed meandering in the tempering.

Die Temperiersegmente sind dabei jeweils mit einer eigenen Versorgung (Stromversorgung für elektrische Heizmittel, Versorgung für Temperieröl) verbunden, deren Betrieb wiederum von einer Steuereinrichtung bestimmt ist.The Tempering segments are each with its own supply (Power supply for electrical Heating medium, supply for Tempering oil), whose operation is in turn determined by a control device.

Natürlich lässt sich die vorliegende Erfindung sowohl auf Profilwerkzeuge wie auch auf Rohrextrusions- oder Flachdüsenwerkzeuge anwenden. Besonders bevorzugt ist jedoch die Verwendung bei Rohrextrusionswerkzeugen, insbesondere bei Rohrköpfen mit sehr großen Durchmessern.Of course you can the present invention both on profile tools as well as on Pipe extrusion or flat die tools apply. However, particularly preferred is the use in pipe extrusion tools, especially with tube heads with very big ones Diameters.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform können mehrere Temperiereinrichtungen in Strömungsrichtung nacheinander vorgesehen sein, wobei jede Temperiereinrichtung vorzugsweise mehrere und in Umfangsrichtung beabstandete, separate Temperiersegmente aufweisen. Auf diese Weise kann die Schmelze über einen wesentlichen Teil ihres Strömungsweges temperaturmäßig beeinflusst werden.According to one particularly preferred embodiment can several tempering in the flow direction successively be provided, each tempering preferably a plurality and circumferentially spaced, separate Temperiersegmente exhibit. In this way, the melt can over a substantial part their flow path influenced by temperature become.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand einer Ausführungsform näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen inThe The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings Drawings based on an embodiment explained in more detail. The Drawings show in

1 eine schematische Schnittansicht in Perspektivdarstellung eines erfindungsgemäßen Rohrextrusionswerkzeugs und 1 a schematic sectional view in perspective view of a pipe extrusion tool according to the invention and

2 einen wesentlichen Teils der Beheizung aus dem Rohrextrusionswerkzeug aus 1 ebenfalls in perspektivischer Darstellung. 2 a substantial part of the heating from the pipe extrusion tool 1 also in perspective view.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines Rohrextrusionswerkzeuges dargestellt. Allerdings soll die Erfindung nicht auf Rohrextrusionswerkzeuge beschränkt sein. Vielmehr ist sie für alle Arten von Extrusionswerkzeugen anwendbar.The The present invention will be described below with reference to a tube extrusion tool shown. However, the invention is not intended to Rohrxtrusionswerkzeuge limited be. Rather, she is for all types of extrusion tools applicable.

Ein erfindungsgemäßes Rohrextrusionswerkzeug 10 – kurz Rohrkopf genannt – weist ein Gehäuse auf, welches grob aus einem äußeren Gehäuseteil 12 und einem inneren Gehäuseteil 14 besteht. An einer Stirnseite des Gehäuses (in 1 links), welche im Betrieb an einen Extruder angeschlossen ist, ist ein Schmelzeeintrittskanal 16 vorgesehen, der die Schmelze vom Extruder aufnimmt und über Kanäle im Werkzeug verteilt. Über die Kanäle fließt die Schmelze zunächst zu einem Wendelverteiler 18, der für eine ringförmige Verteilung des Schmelzematerials im Rohrkopf sorgt. Nach dem Austritt der Schmelze aus dem Wendelverteiler durchfließt diese einen ringförmigen Schmelzekanal, der vorliegend mit den Bezugszeichen 20 und 22 bezeichnet ist und sich zwischen dem äußeren Gehäuseteil 12 und dem inneren Gehäuseteil 14 in rotationssymmetrischer Weise erstreckt. Am Ende des Rohrkopfes 10 tritt die Schmelze über einen Schmelzeaustritt 26, 26' aus und hat die für dass herzustellende Rohr typische Form. Dabei sind in 1 im Austrittsbereich zwei Adapterabschnitte angedeutet, nämlich im oberen Teil ein Adapter zur Herstellung eines Rohres mit einem kleineren Rohrdurchmesser (Schmelzeaustritt 26) und im unteren Bereich ein etwas kürzerer Adapter zur Herstellung eines Rohres mit einem größeren Rohrdurchmesser (Schmelzeaustritt 26').An inventive pipe extrusion tool 10 - called tube head - has a housing, which roughly from an outer housing part 12 and an inner housing part 14 consists. At one end of the housing (in 1 left), which is connected to an extruder during operation, is a melt inlet channel 16 provided, which receives the melt from the extruder and distributed through channels in the tool. The melt first flows through the channels to a spiral distributor 18 which provides an annular distribution of the melt material in the tube head. After the exit of the melt from the spiral distributor, it flows through an annular melt channel, in the present case with the reference numerals 20 and 22 is designated and between the outer housing part 12 and the inner housing part 14 extends in a rotationally symmetric manner. At the end of the pipe head 10 the melt enters via a melt outlet 26 . 26 ' and has the typical shape for the pipe to be produced. Here are in 1 indicated in the outlet region two adapter sections, namely in the upper part of an adapter for producing a pipe with a smaller pipe diameter (melt outlet 26 ) and at the bottom of a slightly shorter adapter for the production of a pipe with a larger pipe diameter (melt outlet 26 ' ).

Um nun die Wanddicke über den Umfang des Schmelzerohres einstellen zu können, ist eine Temperiereinrichtung vorgesehen, die strömungsmäßig nach dem Wendelverteiler 18 angeordnet ist.In order to be able to adjust the wall thickness over the circumference of the molten tube, a tempering device is provided, which flows according to the spiral distributor 18 is arranged.

Die Temperiereinrichtung umfasst eine Buchse 28, die radial innerhalb des Schmelzekanals 22 angeordnet ist. In der Außenoberfläche der Buchse 28 sind in vier Segmenten, die umfangsmäßig um die Buchse angeordnet und voneinander beabstandet sind, mäanderförmige Nuten 30 eingearbeitet, die bei in den Rohrkopf 10 eingebauter. Buchse 28 zusammen mit dem die Nuten abdeckenden Abdeckring 36 mäanderförmige Temperierkanäle ergeben. Jeder mäanderförmige Temperierkanal besitzt einen Temperiereinlass und einen Temperierauslass, so dass ein Temperiermedium durch jedes Temperiersegment geleitet werden kann.The tempering device comprises a socket 28 that are radially inside the melt channel 22 is arranged. In the outer surface of the socket 28 are meandering grooves in four segments disposed circumferentially about the sleeve and spaced apart 30 incorporated into the tube head 10 built. Rifle 28 together with the cover covering the grooves 36 meandering tempering channels result. Each meandering tempering channel has a tempering inlet and a tempering outlet, so that a tempering medium can be passed through each tempering segment.

Der mäanderförmige Temperierkanal ist genauer in 2 dargestellt. Dabei gibt die 2 die Kombination der Buchse 28 mit dem Außenring 36 wieder, so dass die Kühlsegmente, die durch die mäanderförmig geführten Kanäle definiert sind, gestrichelt dargestellt werden, weil sie dazwischen liegend realisiert sind. In 2 kann man dabei deutlich die einzelnen Temperiersegmente I, II, III, IV erkennen. Diese Temperiersegmente werden durch die mäanderförmigen Temperierkanäle 40, 42, 44 und 46 gebildet, die – wie in 2 deutlich zu erkennen ist – in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind.The meandering temperature control channel is more accurate in 2 shown. There is the 2 the combination of the socket 28 with the outer ring 36 again, so that the cooling segments, which are defined by the meandering guided channels, are shown in dashed lines, because they are realized lying between them. In 2 it is possible to clearly recognize the individual tempering segments I, II, III, IV. These Temperiersegmente be through the meandering tempering 40 . 42 . 44 and 46 formed, which - as in 2 is clearly visible - are spaced apart in the circumferential direction.

Natürlich könnte man auch noch eine weitere (z.B. zweite) ähnliche Temperiereinrichtung im Gehäuse 12, 14 anordnen, so dass zwei solche Temperiereinrichtungen in Reihe geschaltet sind. Auch bei dieser zweiten (dritten oder vierten, etc.) Temperiereinrichtung könnte jedem mäanderförmigen Kühlkanal ein Temperiermedium, beispielsweise ein Temperieröl, über einen Zufluss zugeführt und über einen Abfluss entnommen werden. Die beiden Temperiereinrichtungen könnten überdies bezüglich ihrer Segmentierung auch winkelmäßig gegeneinander verdreht angeordnet sein, sodass sich eine noch feinere Steuerungsmöglichkeit des Schmelzestromes ergibt.Of course you could also have another one (eg second) similar tempering in the housing 12 . 14 arrange so that two such tempering are connected in series. In the case of this second tempering device (third or fourth, etc.), a tempering medium, for example a tempering oil, could be supplied to each meandering cooling channel via an inflow and removed via an outflow. Moreover, the two tempering devices could also be angularly rotated relative to one another with respect to their segmentation, so that an even finer control possibility of the melt flow results.

Beim Betrieb des Rohrkopfes kann beispielsweise die Wanddicke des aus dem Rohrkopf austretenden Schmelzeschlauches erfasst werden. Treten in der Wanddicke Abweichungen zu den vorgegebenen Wanddicken auf, so kann über eine Steuerung oder Regelung eine nicht näher dargestellte Versorgungseinrichtung so gesteuert werden, dass die Temperatur im Inneren des Gehäuses in bestimmten Temperiersegmenten erhöht oder in anderen Temperiersegmenten reduziert wird. Dabei besitzt jedes Temperiersegment eine eigene Versorgung.At the Operation of the pipe head, for example, the wall thickness of the tube head exiting melt tube are detected. Kick in the wall thickness deviates from the given wall thickness, so can over a control or regulation a supply device, not shown be controlled so that the temperature inside the housing in certain tempering increased or in other Temperiersegmenten is reduced. Each tempering segment has its own Care.

Mit dieser Steuerung der Temperatur ist es möglich, unterschiedliche Temperaturen im Inneren des Gehäuses über den Umfang des Schmelzestroms zu realisieren. Damit lässt sich der Schmelzefluss in gewissen Grenzen beeinflussen, wodurch die segmentierte Temperierung wie eine Art thermische Zentrierung wirkt. Zudem kann je nach Temperatur der Schmelze bereits auch im Rohrkopf Energie entzogen werden. Insbesondere durch die Nacheinanderschaltung von zwei Temperiereinrichtungen ist eine noch bessere Einflussnahme auf den Schmelzestrom möglich, wodurch auch noch mehr Energie eingebracht, bzw. aus der Schmelze abgeführt werden kann.With This temperature control makes it possible to have different temperatures inside the case over the To realize the extent of the melt stream. This can be affect the melt flow within certain limits, causing the segmented Temperature control acts as a kind of thermal centering. In addition, can Depending on the temperature of the melt, energy is already available in the tube head be withdrawn. In particular, by the succession of two tempering devices is an even better influence possible on the melt stream, which also introduces even more energy, or from the melt dissipated can be.

1010
Rohrkopfpipehead
1212
Äußere GehäuseOuter case
1414
Inneres GehäuseInterior casing
1616
Schmelzeeintritt-KanalMelt inlet channel
1818
Wendelverteilerspiral distributor
2020
Schmelzekanalmelt channel
2222
Schmelzekanalmelt channel
2626
Schmelzeaustrittmelt outlet
2828
Buchse mit segmentweise angeordneten NutenRifle with segmented grooves
3030
Mäanderförmiger Temperierkanal eines ersten SegmentesMeander-shaped temperature control channel a first segment
3636
Abdeckringcover ring
4040
Mäanderförmiger Temperierkanal des ersten SegmentesMeander-shaped temperature control channel of the first segment
4242
Mäanderförmiger Temperierkanal eines zweiten SegmentesMeander-shaped temperature control channel a second segment
4444
Mäanderförmiger Temperierkanal eines dritten SegmentesMeander-shaped temperature control channel a third segment
4646
Mäanderförmiger Temperierkanal eines vierten SegmentesMeander-shaped temperature control channel a fourth segment
II
Erstes Segmentfirst segment
IIII
Zweites Segmentsecond segment
IIIIII
Drittes Segmentthird segment
IVIV
Viertes Segmentfourth segment

Claims (10)

Extrusionswerkzeug für eine Extruderanordnung mit einer Schmelzetemperierung umfassend ein Gehäuse (12, 14), welches mit der Extruderanordnung verbunden oder verbindbar ist, einen Schmelzeeinlass (16), einem Schmelzeweg (20, 22, 24) innerhalb des Gehäuses (12, 14) und einen Schmelzeauslass (26), wobei der Schmelzeweg (20, 22, 24) zumindest in einem Teil des Gehäuses ausgebildet ist und das Gehäuse in seinem Inneren eine Temperiereinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem inneren Abschnitt des Gehäuses (12, 14) die Temperiereinrichtung mit mehreren beabstandeten separaten Temperiersegmenten (I, II, III, IV) vorgesehen ist.Extrusion tool for an extruder arrangement with a melt temperature control comprising a housing ( 12 . 14 ), which is connected or connectable to the extruder assembly, a melt inlet ( 16 ), a melt path ( 20 . 22 . 24 ) within the housing ( 12 . 14 ) and a melt outlet ( 26 ), wherein the melt path ( 20 . 22 . 24 ) is formed at least in a part of the housing and the housing has in its interior a tempering device, characterized in that at least in an inner portion of the housing ( 12 . 14 ) the tempering device is provided with a plurality of spaced separate tempering segments (I, II, III, IV). Extrusionswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Extrusionswerkzeug ein Rohrkopf und der Schmelzeweg zumindest teilweise vollumlaufend ringförmig ausgebildet ist, wobei die Temperiersegmente einer Temperiereinrichtung umfangsmäßig angeordnet und beabstandet sind.Extrusion tool according to one of the preceding Claims, characterized in that the extrusion die is a tube head and the melt path at least partially formed fully circular is, wherein the tempering of a tempering arranged circumferentially and are spaced. Extrusionswerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als ein, insbesondere vier Temperiersegmente (I, II, III, IV) vorgesehen sind.Extrusion tool according to claim 1 or 2, characterized characterized in that more than one, in particular four Temperiersegmente (I, II, III, IV) are provided. Extrusionswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtung radial außerhalb des Strömungsweges (20, 22, 24) angeordnet ist.Extrusion tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tempering radially outward of the flow path ( 20 . 22 . 24 ) is arranged. Extrusionswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtung radial innerhalb des Strömungsweges (20, 22, 24) angeordnet ist.Extrusion tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tempering radially within the flow path ( 20 . 22 . 24 ) is arranged. Extrusionswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtung separat elektrisch beheizbare Temperierabschnitte aufweist und zusätzlich Kühlkanäle in den einzelnen Temperierabschnitten ausgebildet sind.Extrusion tool according to one of the preceding claims, characterized in that the tempering separately electrically has heatable tempering and additionally formed cooling channels in the individual tempering are. Extrusionswerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in den Temperiersegmenten (I, II, III, IV) Temperierkanäle (40-44) ausgebildet sind, durch die ein Temperiermedium geleitet wird.Extrusion tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the Tempering segments (I, II, III, IV) Temperierkanäle ( 40 - 44 ) are formed, through which a temperature control medium is passed. Extrusionswerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperierkanäle (40, 44) die Temperiersegmente (I, II, III, IV) mäanderförmig durchlaufen.Extrusion tool according to claim 7, characterized in that the temperature control channels ( 40 . 44 ) pass through the Temperiersegmente (I, II, III, IV) meandering. Extrusionswerkzeug nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiersegmente (I, II, III, IV) jeweils mit einer Versorgung verbunden sind, die wiederum vom einer Steuereinrichtung beaufschlagt ist.Extrusion tool according to any preceding claim, characterized in that the tempering segments (I, II, III, IV) in each case are connected to a supply, in turn from a control device is charged. Extrusionswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Temperiereinrichtungen mit jeweils, mehreren in Umfangsrichtung beabstandeten separaten Temperiersegmenten (I, II, III, IV) vorgesehen sind.Extrusion tool according to one of the preceding Claims, characterized in that several tempering with each, a plurality of circumferentially spaced separate Temperiersegmenten (I, II, III, IV) are provided.
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