DE3520665C1 - Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflaechen von prismatischen Staeben aus Hartschaum - Google Patents
Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflaechen von prismatischen Staeben aus HartschaumInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/009—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding profiled workpieces using a profiled grinding tool
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schleifbacken (14) Schleifkorn mit wenigstens zwei unterschiedlichen Feinheiten aufweisen,
wobei das feinste Korn im Bereich (b) des Kleinstdurchmessers vorgesehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (b) der feinsten Körnung
der Schleifbacken (14) im wesentlichen parallel zur Drehachse (18) liegt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung hinter den
Schleifbacken (14) eine Führung (30) für den fertigen Stab vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Führung (30) ein Führungsrohr vorgesehen
ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (20) der Planscheibe
(2) vorgeschaltet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (26) der Planscheibe
(2) nachgeschaltet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß als Vorschubeinrichtung (20;
26) zwei zur Drehachse (18) der Planscheibe (2) parallel umlaufende Förderbänder vorgesehen sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifbacken (14) trapezförmig
ausgebildet sind, wobei sich die Trapezform in Vorschubrichtung verjüngt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß vier jeweils um 90° gegeneinander versetzte Schleifbacken (14) vorgesehen sind.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflächen von prismatischen
Stäben aus Hartschaum.
Für die Herstellung von stabförmigen Bauelementen aus Faserverbundwerkstoffen, bei denen als Kerne runde
Stäbe aus Hartschaum verwendet werden (DE-OS 00 043), bestimmt die Form des Kernes die Endform
des stabförmigen Bauelementes und damit dessen Festigkeitseigenschaften.
Um Stäbe mit durchgehend gleichen Querschnitten zu erhalten, ist es erforderlich, die
aus Hartschaum bestehenden Kernstäbe mit hoher Genauigkeit herzustellen.
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65 Für die Herstellung von axialsymmetrischen Profilteilen aus Holz, Kunststoff und dergleichen aus stabartigen
Werkstücken mit etwa kreisförmigem Querschnitt ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Werkstücke eine
Schleifscheibe mit einem der einen Symmetriehälfte des herzustellenden Profils entsprechenden Schleifprofil
und einer mit dieser und einer Werkstückauflage nach Art des spitzenlosen Einstechschleifens zusammenwirkenden
Regelscheibe zugeführt werden. Die für die Durchführung dieses Verfahrens erforderliche Vorrichtung
ist aufwendig und darüber hinaus erfordert das Verfahren eine Vorrichtung mit einer Schleifscheibe,
deren Breite der Länge der Profilteile entspricht (DE-OS 33 06 443).
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der mit einfachen Mitteln runde Stäbe aus
Hartschaum kontinuierlich mit hoher Maßgenauigkeit herstellbar sind.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches
1 herausgestellen Merkmale.
Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand
der Zeichnung beschrieben.
F i g. 1 zeigt im Längsschnitt schematisch eine Rundschleif-Vorrichtung.
F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Rundschleifvorrichtung von der Einlauf seite her gesehen.
F i g. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Seitenansicht einer Schleif backe.
F i g. 4 zeigt die Schleifbacke von der Arbeitsseite her gesehen.
Die in der Zeichnung dargestellte Schleifvorrichtung weist eine Planscheibe 2 auf, die in einem Lager 4 drehbar
gelagert und mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Drehantrieb versehen ist. Die Planscheibe 2
ist mit einem Durchlaß 6 versehen. Vor der dem Lager 4 gegenüberliegenden Stirnseite 8 der Planscheibe 2 sind
radiale Führungen 10 vorgesehen, in denen mittels Führungsmitteln 12 Schleifbacken 14 radial verstellbar gehaltert
sind. Die Führung und Verstellung der Schleifbacken kann nach Art eines Spannfutters einer Drehmaschine
zentral erfolgen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die einzelnen Schleifbacken individuell zu
verstellen.
Die Schleif backen, die in den F i g. 3 und 4 vergrößert dargestellt sind, tragen an ihrer Unterseite 16 eine
Schleifkörnung. Die Unterseite 16 ist, wie aus Fig.3
ersichtlich, wenigstens über einen Teil der Länge L gekrümmt ausgebildet, und zwar so, daß eine Verjüngung
in Durchlaufrichtung des zu bearbeitenden Stabes erfolgt, das ist in F i g. 1 von rechts gesehen und in F i g. 3
und 4 von links gesehen. Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 ist die Unterseite 16 der Schleifbacke 14 über
einen Bereich a gekrümmt ausgebildet, während der sich der daran anschließende Bereich b quer zur Achse
13 der Führung 10 erstreckt und damit parallel zur Drehachse 18 der Planscheibe. Die Unterseite 16 ist
über die Länge L mit einem Schleifmittel mit unterschiedlicher
Körnung versehen, wobei die Körnung in dem gekrümmten Bereich a gröber ist als die Körnung
in dem Bereich b.
Die Vorrichtung dient dazu, prismatische Stäbe, vorzugsweise Stäbe mit einem quadratischen Querschnitt
rundzuschleifen. Ein solcher Stab 28 ist in F i g. 1 strichpunktiert
dargestellt. Rechts der Schleifbacken 14 befin-
det sich der Rohstab mit dem quadratischen Querschnitt, links der Schleifbacken der fertige Stab mit rundem
Querschnitt. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, hat der Rohstab mit dem quadratischen Querschnitt eine Kantenlänge,
die etwas größer ist als der Durchmesser des fertigen Stabes.
Beim Durchführen des Stabes 28 durch die Schleifvorrichtung wird über den Bereich a mit grober Körnung
der überwiegende Teil des überschüssigen Materials abgetragen. An diesen Schruppabschnitt schließt
sich dann der Bereich b mit der achsparallelen Schleiffläche und feiner Körnung an, mit der dann ein Schlichten
der Staboberfläche vorgenommen wird.
Zum Durchführen des Rohstabes durch die Schleifvorrichtung ist eine Vorschubeinrichtung vorgesehen;
die beispielsweise an dem Rohstab in F i g. 1 rechts der Schleifeinrichtung angreifen kann. Dargestellt sind hier
zwei gegenüberliegende umlaufende Förderbänder 20, die hier schematisch angedeutet sind. Diese Förderbänden
können beispielsweise so profiliert sein, daß sie jeweils gegenüberliegende Kanten des Rohstabes übergreifen
und dabei den Rohstab gleichzeitig gegen Drehung sichern und radial führen. Die Förderbänder können
aber auch an gegenüberliegenden Flachseiten des Rohstabes anliegen, wobei dann zusätzliche Mittel zur
Führung des Stabes koaxial zur Drehachse 18 der Schleifvorrichtung vorzusehen sind. Dies können beispielsweise
Führungsrippen auf den Schleifbändern sein, die die Kanten des Stabes übergreifen. Es können
aber auch zusätzliche Führungsmittel vorgesehen sein, beispielsweise Rollenführungen, die an den beiden anderen
gegenüberliegenden Seiten des Rohstabes angreifen, deren Drehachse damit also unter einem Winkel
von 90° zu den Drehachsen der Antriebsrollen der Förderbänder liegen. Es können aber auch einfache Funrungsmatrizen
vorgesehen sein. Eine solche Führungsmatrize 22 ist in F i g. 1 zwischen den Förderbändern 20
und der Planscheibe 2 dargestellt. Diese Führungsmatrize 22 weist einen quadratischen Ausschnitt 24 auf.
Zusätzlich oder alternativ zu der Vorschubeinrichtung auf der Einlaufseite der Schleifvorrichtung kann
auf der Auslaufseite eine Vorschubeinrichtung vorgesehen sein, beispielsweise die in F i g. 1 dargestellten Förderbänder
26. Diese greifen an dem fertigen Stab an und können beispielsweise wiederum mit einer Profilierung
versehen sein, durch die der Stab axial geführt wird. Eine solche Führung kann auch mittels eines Führungsringes (Führung 30) erfolgen, der möglichst dicht hinter
den Schleifbacken 14 angeordnet sein soll und bei der Ausführungsform nach F i g. 1 unmittelbar hinter dem
Durchlaß 6 der Planscheibe 2 liegt. Dieser Ring sollte ein geringes Übermaß gegenüber dem Fertigmaß des
Stabes haben. Durch ihn wird der Fertigstab nach Verlassen der Schleifbacken geführt, wobei gleichzeitig
durch die Schleifbacken induzierte Vibrationen gedämmt werden können. Eine solche rohrförmige Führung
30 ist drehfest zu haltern.
Die Schleifbacken sind, wie in F i g. 4 dargestellt, vorzugsweise so ausgebildet, daß sie sich in Durchlaufrichtung
verjüngen, so daß der Bereich b mit feiner Körnung auf dem schmaleren Abschnitt liegt. Die Schleifflächen
selbst können ebene oder gekrümmte Flächen mit einer quer zur Durchlaufrichtung verlaufenden geraden
Erzeugenden sein. Es ist aber auch möglich, die Schleifbacken relativ zur Drehachse 18 gekrümmt auszubilden.
Für das Schleifen von Stäben begrenzter Länge kann zur Förderung des Stabes durch die Schleifvorrichtung
an die vorlaufende Stirnseite des Rohstabes eine Halterung für eine Schnur vorgesehen werden, die über eine
Umlenkrolle geführt und mit einem Gewicht belastbar ist, durch das die Vorschubkraft erzeugt wird.
Die Aufnahme der durch die Schleifkörper bei der Schleifbearbeitung erzeugten Drehmomente kann, wie
oben angeführt, durch eine formschlüssige Führung erfolgen. Sie kann aber auch kraftschlüssig, beispielsweise
durch Reibung zwischen den Oberflächen der Förderbänder 26 und dem fertig geschliffenen Stababschnitt,
erfolgen.
Durch die Verwendung von vier Schleifbacken, die sich gegenüberliegen, werden die beim Schleifen auftretenden
Reaktionskräfte kompensiert, so daß es innerhalb des Bearbeitungsbereiches zu keinen wesentlichen
radialen Auslenkungen kommt. Durch den Abstand zwischen benachbarten Schleifbacken kann der Schleifstaub
frei austreten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflächen von prismatischen Stäben aus Hartschaum,
dadurch gekennzeichnet,
— daß diese eine drehbar angetriebene Planscheibe (2) mit einem zentrischen Durchlaß (6) für
den Stab (28) aufweist, an der eine Mehrzahl auf den Enddurchmesser des Stabes (28) radial einstellbarer
Schleifbacken (14) angeordnet ist,
— daß die Schleifbacken (14) in Vorschubrichtung des Stabes (28) so gekrümmt sind, daß sich ihr
Wirkdurchmesser verjüngt, und
— daß diese mit einer Vorschubeinrichtung (20; 26) und einer vorgeschalteten axialen Führung
(22) für den Stab (28) versehen ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3520665A DE3520665C1 (de) | 1985-06-08 | 1985-06-08 | Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflaechen von prismatischen Staeben aus Hartschaum |
EP86105656A EP0208071B1 (de) | 1985-06-08 | 1986-04-24 | Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflächen von prismatischen Stäben aus Hartschaum |
AT86105656T ATE35233T1 (de) | 1985-06-08 | 1986-04-24 | Vorrichtung zum rundschleifen der mantelflaechen von prismatischen staeben aus hartschaum. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3520665A DE3520665C1 (de) | 1985-06-08 | 1985-06-08 | Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflaechen von prismatischen Staeben aus Hartschaum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3520665C1 true DE3520665C1 (de) | 1986-09-11 |
Family
ID=6272831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3520665A Expired DE3520665C1 (de) | 1985-06-08 | 1985-06-08 | Vorrichtung zum Rundschleifen der Mantelflaechen von prismatischen Staeben aus Hartschaum |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
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AT (1) | ATE35233T1 (de) |
DE (1) | DE3520665C1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1629236A1 (de) * | 1966-11-26 | 1971-01-28 | Peter Wolters Kratzenfabrik Un | Verfahren zum Schleifen von Elastomeren und aehnlichen Werkstoffen |
DE3400043A1 (de) * | 1983-01-05 | 1984-07-12 | Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln | Verfahren zur herstellung von stabfoermigen bauelementen grosser streckung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3306443A1 (de) * | 1983-02-24 | 1984-08-30 | Feuerland-Werkstätten Ernst Beilhack GmbH & Co KG, 8701 Geroldshausen | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von axialsymmetrischen profilteilen aus holz, kunststoff und dergleichen |
Family Cites Families (1)
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DE3200081A1 (de) * | 1982-01-05 | 1983-07-14 | Hegler, Wilhelm, 8730 Bad Kissingen | Vorrichtung zum einschneiden von oeffnungen in rohre |
-
1985
- 1985-06-08 DE DE3520665A patent/DE3520665C1/de not_active Expired
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1986
- 1986-04-24 AT AT86105656T patent/ATE35233T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-04-24 EP EP86105656A patent/EP0208071B1/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE35233T1 (de) | 1988-07-15 |
EP0208071A1 (de) | 1987-01-14 |
EP0208071B1 (de) | 1988-06-22 |
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Legal Events
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