DE3519147A1

DE3519147A1 - Device for producing fabric-covered buckles

Info

Publication number: DE3519147A1
Application number: DE19853519147
Authority: DE
Inventors: Günter 4322 Sprockhövel Wittke
Original assignee: Astor Werke Otto Berning and Co GmbH
Current assignee: Astor Werke Otto Berning and Co GmbH
Priority date: 1985-05-29
Filing date: 1985-05-29
Publication date: 1986-12-04

Abstract

A device for producing fabric-covered buckles consists of a lower tool (42) for receiving the lower part of the buckle and of an upper tool (1) for receiving the upper part of the fabric-covered buckle. In this case, the surface (15) of the inner core piece (13) of the upper tool (1) facing the lower tool (42) is flush with the contact surfaces (11) of the upper part (3) facing the lower tool, and an additional lower tool (2) is provided, which is used with a receptacle for the upper part (6) of the buckle and the fabric blank (8) in the unformed state. The surface (29, 27) of the receptacle facing the upper tool (1) is formed by a resiliently mounted fold holder (28) and by a lower part (25) surrounding the latter and is adapted in terms of shape to the flush surfaces (15, 11) of the upper tool (1) for full-surface contact. <IMAGE>

Description

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen stoffüberzogener Schnallen, bestehend aus einem Unterwerkzeug für die Aufnahme des Schnallenunterteiles und einem Oberwerkzeug für die Aufnahme des stoffüberzogenen Oberteiles, wobei das Unterwerkzeug ein Unterteil aufweist,in dem ein Innenkernstück gelagert ist, sowie ein Außenkernstück aus einer Grundplatte mit einem umlaufenden Kragen, der in einen zwischen Unterteil und Innenkernstück gebildeten Spalt eingreift, in den das Schnallenunterteil einsetzbar ist, sowie mindestens das Unterteil gegen die Grundplatte federnd abgestützt ist, und das Oberwerkzeug aus einem Innenkernstück besteht und einem dieses derart umschließenden Oberteil, daß zwischen diesen ein umlaufender Spalt zur Aufnahme des Schnallenoberteils mit Stoffzuschnitt gebildet wird, in dem ein Außenkernstück verschiebbar geführt ist. The present invention relates to an apparatus for manufacturing fabric-covered buckles, consisting of a lower tool for receiving the Buckle lower part and an upper tool for receiving the fabric-covered Upper part, the lower tool having a lower part in which an inner core piece is stored, as well as an outer core piece from a base plate with a circumferential Collar that in one formed between the lower part and the inner core piece Gap engages in which the buckle lower part can be used, and at least the lower part is resiliently supported against the base plate, and the upper tool consists of an inner core piece and an upper part enclosing this in such a way, that between these a circumferential gap for receiving the buckle upper part with Fabric blank is formed in which an outer core piece is displaceably guided.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 9 77 665 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung steht das längsbeweglich angeordnete Kernstück des Oberwerkzeuges gegenüber der Fassungsrahmenoberfläche desselben vor sowie ebenfalls das in einem mit Schließschrägen versehenen Fassungsrahmen des Unterwerkzeuges gehaltene Kernstück. Diese vorstehende Ausführung ist bei der bekannten Vorrichtung deshalb erforderlich, um Stoffausschnitte faltenfrei einziehen zu können. Hierbei erfolgt das Einziehen der Stoffzuschnitte in das umsetzbare Oberwerkzeug mit Hilfe einer Hilfspatrize, die aus einem Stempel besteht, der sich federnd gegen einen auf das Oberwerkzeug aufsetzenden Rahmen abstützt Die vorstehenden Innenkerne machen es jedoch erforderlich, daß bei der Verarbeitung von Zuschnitten aus Kunststoff oder Kunstleder ein Sonderwerkzeug verwendet werden muß, bei dem die Innenkerne nicht vorstehen. Es ist deshalb für die Bearbeitung dieser Materialien ein zweites Werkzeug notwendig, wodurch erhöhte Lager- und damit Herstellungskosten anfallen. Weiterhin ist bei der bekannten Vorrichtung von Nachteil, daß zum Füllen des Oberwerkzeuges ein Hilfswerkzeug erforderlich ist. Dabei ist es bei der bekannten Vorrichtung erforderlich, das Oberwerkzeug jeweils zu seiner Füllung zu wenden, damit es mil der Hilfspatrize zusammenarbeiten kann. Such a device is known from DE-PS 9 77 665. at this known device is the longitudinally movably arranged core of the Upper tool opposite the frame surface of the same before and also the one held in a frame of the lower tool provided with closing bevels Centerpiece. This above embodiment is therefore in the known device required in order to be able to pull in fabric cut-outs without wrinkles. This takes place pulling the fabric blanks into the convertible upper tool with the help of a Auxiliary male, which consists of a punch that is resiliently against a on the The frame supporting the upper tool is supported by the protruding inner cores However, that required when processing blanks made of plastic or Synthetic leather a special tool must be used in which the inner core does not protrude. It is therefore a second tool for processing these materials necessary, resulting in increased storage and manufacturing costs. Farther is a disadvantage of the known device that for filling the upper tool an auxiliary tool is required. It is necessary in the known device, to turn the upper tool to its filling so that it mils the auxiliary male part can work together.

Somit sind für eine Schnallenherstellung zwei Spindelpressen erforderlich, wobei mit der einen Spindelpresse die llilfspatrize fest verbunden ist und mit der anderen Spindelpresse das Unterwerkzeug und jeweils das zu dieser zugehörige Oberwerkzeug in Verbindung mit der Hilfspatrize das Unterwerkzeug bildet. Hierdurch ist aber eine relativ aufwendige Arbeitsweise bedingt.Thus, two screw presses are required for a buckle production, with the one screw press the llilfspatrize is firmly connected and with the other screw press the lower tool and the respective upper tool associated with this forms the lower tool in connection with the auxiliary male part. But this is requires a relatively complex way of working.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die vorstehenden Nachteile zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, bei der ohne Hilfspatrize unmittelbar in das Oberwerkzeug, und zwar in einem in diesem befindlichen Aufnahmeraum gearbeitet werden kann und wobei es nicht erforderlich ist, das Oberwerkzeug auszutauschen, so daß eine funktionellere Maschinenfertigung möglich ist. The present invention is based on the object of the above To avoid disadvantages and to create a device in which without an auxiliary male directly into the upper tool, namely in a receiving space located in this can be worked and it is not necessary to replace the upper tool, so that a more functional machine production is possible.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die dem Unterwerkzeug zugekehrte Fläche des Innenkernstücks des Oberwerkzeuges bündig mit den dem Unterwerkzeug zugekehrten Auflageflächen des Oberteils ist, und ein zusätzliches Unterwerkzeug vorgesehen ist das mit einer Aufnahme für das Schnallenoberteil und den Stoffzuschnitt im unverformten Zustand dient, wobei die dem Oberwerkzeug zugekehrte Oberfläche der Aufnahme von einem federnd gelagerten Faltenhalter und einem diesen umschließenden Unterteil gebildet wird und den bündigen Flächen des Oberwerkzeuges für eine vollflächige Anlage formmäßig angepaßt ist. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung wird der Stoffzuschnitt beim Anpressen des Schnallenoberteiles in das Oberwerkzeug faltenfrei durch korrespondierende Flächen im Oberwerkzeug und Unterwerkzeug gehalten, so daß er sich nicht verziehen kann. Da erfindungsge- mäß keine vorstehenden Flächen am Innenkernstück der Werkzeuge ausgebildet sind, ist es möglich, Kunststoff oder Kunstleder gleicherweise mit demselben Werkzeug zu bearbeiten wie Stoff. According to the invention this is achieved in that the lower tool The facing surface of the inner core piece of the upper tool is flush with that of the lower tool facing bearing surfaces of the upper part is, and an additional lower tool this is provided with a receptacle for the upper part of the buckle and the fabric blank serves in the undeformed state, the surface facing the upper tool the inclusion of a resiliently mounted fold holder and one surrounding it Lower part is formed and the flush surfaces of the upper tool for a full-surface Plant is adapted in terms of shape. This inventive configuration is the Fabric cut when pressing the upper part of the buckle into the upper tool, wrinkle-free held by corresponding surfaces in the upper tool and lower tool, so that he cannot forgive himself. Since inventive does not have any protruding surfaces on the Inner core piece of the tools are formed, it is possible to use plastic or synthetic leather can be worked with the same tool as fabric.

Im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung wird der Stoffzuschnitt nicht mehr zwischen dem Innenkernstück des Oberwerkzeuges und dem Schnallenrand eingeklemmt, weshalb die vorstehenden Ränder des Innenkernstückes erforderlich waren, sondern der Stoffzuschnitt wird durch die übereinanderliegenden, jeweils formmäßig angepaßten bündigen Flächen im Ober- und Unterwerkzeug stramm gehalten. Hierdurch ist es erfindungsgemäß möglich, unmittelbar in den im Oberwerkzeug befindlichen Aufnahmeraum für das stoffüberzogene Schnallenoberteil zu arbeiten. In contrast to the known device, the fabric blank no longer between the inner core of the upper tool and the edge of the buckle trapped, which is why the protruding edges of the inner core piece were required, but the cut of the fabric is shaped by the superimposed, in each case Adjusted flush surfaces in the upper and lower tool held tight. Through this According to the invention, it is possible to directly insert the tools located in the upper tool To work receiving space for the fabric-covered buckle top.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten. Further advantageous embodiments of the invention are shown in Contain subclaims.

Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nunmehr näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines Schnittes durch die erfindungsgemäße Vorrichtung aus einem erfindungsgemäßen Oberwerkzeug und einem erfindungsgemäßen Unterwerkzeug zur Aufnahme des Stoffzuschnittes und des Schnallenoberteiles, Fig. 2 Ansichten der Einzelteile einer Schnalle, Fig.3 einen Schnitt durch die Werkzeuge gemäß Fig. 1 im zusammengepreßten Zustand, Fig. 4 eine Einzelheit gemäß IV-IV in Fig. 3, Fig.S eine Prinzipdarstellung eines Schnittes durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, bestehend aus dem Oberwerkzeug gemäß Fig.l und einem weiteren Unterwerkzeug zur Aufnahme des Schnallenunterteiles, Fig. 6 eine Teilansicht im Schnitt der Werkzeuge gemäß Fig. 5 im zusammengepreßten Zustand, Fig. 7 eine Einzelheit gemäß VII-VII in Fig. 6. Based on the embodiment shown in the accompanying drawings the invention will now be explained in more detail. They show: FIG. 1 a basic illustration a section through the device according to the invention from an inventive Upper tool and a lower tool according to the invention for receiving the fabric blank and the upper part of the buckle, Fig. 2 views of the individual parts of a buckle, Fig.3 a section through the tools according to FIG. 1 in the compressed state, FIG. 4 shows a detail according to IV-IV in FIG. 3, FIG. S shows a basic illustration of a section by the device according to the invention, consisting of the upper tool according to Fig.l and a further lower tool for receiving the lower part of the buckle, FIG. 6 a Partial view in section of the tools according to FIG. 5 in the compressed state, FIG. 7 shows a detail according to VII-VII in FIG. 6.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus einem Oberwerkzeug 1 und einem Unterwerkzeug 2 und einer nicht dargestellten Pressvorrichtung,in der die beiden Werkzeuge eingesetzt werden, und zwar in der in Fig. 1 gezeigten Zuordnung. A device according to the invention consists of an upper tool 1 and a lower tool 2 and a pressing device, not shown, in which the two tools are used, specifically in the assignment shown in FIG.

Das Oberwerkzeug 1 besteht aus einem Oberteil 3, das eine mittige Durchgangsöffnung 4 besitzt. Die Form der Durchgangsöffnung ist der Umfangskontur einer mit Stoff zu überziehenden Schnalle, siehe Fig. 2, angepaßt. Die Schnalle wird aus einem Schnallenoberteil 6, einem Schnallenunterteil 7 und einem Stoffzuschnitt 8 gebildet. Die beiden Schnallenteile 6, 7 bestehen in bekannter Weise aus stegförmigen, einen Rahmen bildenden, Blechteilen, deren umlaufende Ränder ein U-Profil ergeben. Der zum Überziehen des Oberteils 6 der Schnalle erforderliche Stofflappen bzw. Stoffzuschnitt 8 ist so zugeschnitten, daß beiderseits der Rahmenkanten sowohl nach außen als auch nach der Innenöffnung ein gleich breiter Umschlag verbleibt Zu diesem Zweck ist der Stoffzuschnitt 8 in bekannter Weise in seiner Mitte mit einem Längsschlitz versehen, an dessen Enden symmetrisch zueinander um 90" divergierende Einschnitte angeordnet sind. Die zwecks Überziehens erforderliche Lage des Schnallenoberteils 6 zum Stoffzuschnitt 8 ist in Fig. 2 in strichpunktierten Linien angedeutet An seiner dem Unterwerkzeug 2 zugekehrten Unterseite weist das Oberwerkzeug 1 an seinem Oberteil 3 einen umlaufenden Fortsatz 10 auf. Die Außenkante des Fortsatzes 10 weist eine umlaufende Anfasung 12 auf. The upper tool 1 consists of an upper part 3, which has a central Has passage opening 4. The shape of the through opening is the circumferential contour a buckle to be covered with fabric, see Fig. 2, adapted. The buckle is made up of an upper buckle part 6, a lower buckle part 7 and a fabric blank 8 formed. The two buckle parts 6, 7 consist in a known manner of web-shaped, sheet metal parts forming a frame, the surrounding edges of which result in a U-profile. The cloth flap or cut of cloth required to cover the upper part 6 of the buckle 8 is cut so that both sides of the frame edges both outwards and after the inner opening an envelope of the same width remains for this purpose the fabric blank 8 is provided with a longitudinal slit in its center in a known manner, at its ends arranged symmetrically to one another by 90 "diverging incisions are. The position of the upper part 6 of the buckle in relation to the fabric cut required for the purpose of pulling on 8 is indicated in Fig. 2 in dash-dotted lines at its the lower tool 2, the lower side facing the upper tool 1 has a circumferential on its upper part 3 Appendix 10. The outer edge of the extension 10 has a peripheral bevel 12 on.

Innerhalb der Durchgangsöffnung 4 des Oberteils 3 ist ein Kernstück 13 gelagert, das mit dem Oberteil 3 durch Stifte 14 verbunden ist. Die dem Unterwerkzeug 2 zugekehrte Fläche 15 des Kernstückes 13 ist konkav gewölbt, kann aber auch gerade verlaufen. Die Auflageflächen 11 der Fortsätze 10 sind derart ausgebildet, daß die Auflageflächen 11 eine Fortsetzung der konkav gewölbten oder geraden Fläche 15 bilden. Das Kernstück 13 ist in dem Oberteil 3 derart befestigt, daß zwischen dem Kernstück 13 und dem Oberteil 3 ein umlaufender Spalt 16 gebildet wird. Das Oberwerkzeug 1 weist weiterhin ein Außenkernstück 17 auf, das im wesentlichen aus einer Kopfplatte 18 und einer umlaufenden Wandung 19 besteht, die einen Hohlraum umfaßt. Die Wandung 19 ist hinsichtlich Dicke und Verlauf der Breite und der Kontur des Spaltes 16 angepaßt, so daß der Spalt 16 nach oben hin durch die Wandung 19 verschlossen wird und in der in Fig. 1 gezeigten, durch Klinken 5 arretierten Stellung ein Aufnahmeraum 20 gebildet wird. Die Wandung 19 ist an ihrer Stirnfläche 21 derart konkav profiliert, daß eine Aufnahme für das stoffüberzogene Oberteil besteht; sie kann auch gerade ausgebildet sein. Inside the through opening 4 of the upper part 3 is a core piece 13, which is connected to the upper part 3 by pins 14. The lower tool 2 facing surface 15 of the core piece 13 is concave, can but also just passed. The bearing surfaces 11 of the extensions 10 are designed in such a way that that the bearing surfaces 11 are a continuation of the concavely curved or straight surface 15 form. The core piece 13 is fixed in the upper part 3 such that between the core piece 13 and the upper part 3 a circumferential gap 16 is formed. That Upper tool 1 also has an outer core piece 17, which essentially consists of a head plate 18 and a circumferential wall 19 which has a cavity includes. The wall 19 is in terms of thickness and course of the width and the contour of the gap 16 adapted so that the gap 16 upwards through the wall 19 is locked and in the position shown in Fig. 1, locked by pawls 5 a receiving space 20 is formed. The wall 19 is of this type on its end face 21 concave profile that there is a receptacle for the fabric-covered upper part; she can also be straight.

Auf der Oberseite der Kofplatte 18 ist ein Anschlußbolzen 22 befestigt, der zur Aufnahme des Oberwerkzeuges in eine nicht dargestellte Pressvorrichtung dient. In der Wandung 19 des Außenkernstückes 17 sind Führungslanglöcher 23 für die Stifte 14 ausgebildet.A connecting bolt 22 is attached to the top of the Kofplatte 18, for receiving the upper tool in a pressing device, not shown serves. In the wall 19 of the outer core piece 17 are guide holes 23 for the pins 14 are formed.

Die Einzelteile der Oberwerkzeuges 1 sind derart angeordnet, daß einerseits das Oberteil 3, das Kernstück 13 und das Außenkernstück 17 gemeinsam in Richtung auf das Unterwerkzeug bewegt werden können, und zwar wenn die Klinken 5 das Außenkernstück 17 mit dem Oberteil 3 verbinden, und andererseits derart, daß das Außenkernstück 17 zu den miteinander verbundenen Oberteil und Kernstück relativ verschoben werden kann, wenn die Klinken 5 angeklinkt sind, was noch im folgenden weiter unten näher erläutert wird. The items of the upper tool 1 are arranged such that on the one hand the upper part 3, the core piece 13 and the outer core piece 17 together can be moved in the direction of the lower tool when the pawls 5 connect the outer core piece 17 to the upper part 3, and on the other hand such that the outer core piece 17 relative to the interconnected upper part and core piece can be moved when the pawls 5 are latched, which is still in the following is explained in more detail below.

Das Unterwerkzeug 2 besteht aus einem Unterteil 25 mit einer mittigen Durchgangsöffnung 26, die in ihrer Form der Außenkontur des Schnallenoberteiles 7 angepaßt ist und somit in ihrer Form der Durchgangsöffnung 4 im Oberwerkzeug entspricht In der dem Oberwerkzeug zugekehrten Seite des Unterteiles 25 ist eine Aufnahme aus einem umlaufenden Absatz 27 ausgebildet, dessen Kontur dem Negativprofil des Fortsatzes 10 entspricht. Der durch den Absatz 27 gebildete Raum dient zur Aufnahme des Stoffzuschnittes 8 und ist insofern der Form dieses Zuschnitts angepaßt. Die Lage des Stoffzuschnitts 8 innerhalb des Unterteiles 25 ist durch die strichpunktierte Linie angedeutet. Innerhalb der Durchgangsöffnung 26 ist ein Faltenhalter 28 gelagert. Dieser Faltenhalter 28 ist plattenförmig ausgebildet und weist eine konvexe oder gerade Oberfläche 29 auf, deren Formgebung der konkaven oder geraden Fläche 15 des Kernstückes 13 angepaßt ist und sich in den Absatz 27 entsprechend bündig verlängert. Unterhalb der Oberfläche 29 ist eine umlaufende Stufe 30 am Faltenhalter 28 ausgebildet Die Breite der Stufe 30 entspricht etwa der Dicke des Randes des Schnallenoberteiles.Der Faltenhalter 28 ist innerhalb des Unterteiles 25 federnd gelagert, wozu mehrere zwischen dem Faltenhalter 28 und einem Stoffeindrücker 31 angeordnete Schraubenfedern 32 dienen. Der Stoffeindrücker 31 besteht aus einer Bodenplatte 33 mit einem nach innen versetzt angeordneten Kragen 34,wobei die Kragenwandung einen Verlauf besitzt, der der Form der Durchgangsöffnung 26 entspricht. Die Stirnfläche 35 ist leicht nach außen abfallend ausgebildet. An der Außenseite des Kragens 34 ist im Sinne einer Durchmesserverringerung ein umlaufender Absatz 36 ausgebildet. Dabei ist die Breite des Absatzes der Dicke des Randes des Schnallenoberteiles angepaßt Die Breite der Stirnfläche 35 entspricht etwa der Breite des Schnallenoberteiles zwischen den beiden Rändern des Oberteiles, d.h. zwischen dem Außen- und dem Innenrand des Schnallenoberteils. Das Unterteil 25 ist gegenüber dem Stoffeindrücker 31 federnd gelagert, wobei die federnde Lagerung mittels Schraubenfedern 37 erfolgt, die sich auf der Bodenplatte 33 abstützen und anderseitig in Aufnahmebohrungen des Unterteiles gelagert sind. An der Außenseite der Bodenplatte 33 ist ein Zapfen 38 angeordnet, der zur Befestigung des Unterteilwerkzeuges 2 in der Presse zur Aufnahme des Oberwerkzeuges dient. Die Befestigung des Fallenhalters 28 erfolgt mit Stiften 39, die durch Führungslanglöchel 40 im Kragen 34 verlaufen und im Unterteil 25 befestigt sind. The lower tool 2 consists of a lower part 25 with a central one Through opening 26, the shape of the outer contour of the buckle upper part 7 is adapted and thus corresponds in shape to the through opening 4 in the upper tool In the side of the lower part 25 facing the upper tool, a receptacle is made a circumferential shoulder 27 is formed, the contour of which corresponds to the negative profile of the extension 10 corresponds. The space formed by the paragraph 27 is used to accommodate the fabric blank 8 and is thus adapted to the shape of this blank. The location of the fabric cut 8 within the lower part 25 is indicated by the dash-dotted line. A fold holder 28 is mounted within the through opening 26. This fold holder 28 is plate-shaped and has a convex or straight surface 29 whose shape is adapted to the concave or straight surface 15 of the core piece 13 and is extended accordingly in paragraph 27. Below the surface 29 a circumferential step 30 is formed on the fold holder 28. The width of the step 30 corresponds approximately to the thickness of the edge of the upper part of the buckle 28 is resiliently mounted within the lower part 25, including several between the Fold holder 28 and a fabric inducer 31 arranged coil springs 32 are used. The substance presser 31 consists of a base plate 33 with an inwardly offset arranged collar 34, wherein the collar wall has a course that corresponds to the shape the through opening 26 corresponds. The end face 35 slopes slightly outwards educated. On the outside of the collar 34 is in the sense of a diameter reduction a circumferential shoulder 36 is formed. The width of the heel is the thickness of the edge of the buckle top adapted The width of the end face 35 corresponds about the width of the upper part of the buckle between the two edges of the upper part, i.e. between the outside and inside edges of the buckle top. The lower part 25 is resiliently mounted opposite the substance inducer 31, the resilient mounting takes place by means of coil springs 37, which are supported on the base plate 33 and are supported on the other side in the mounting bores of the lower part. On the outside the base plate 33 is a pin 38 is arranged, which is used to attach the lower part tool 2 is used in the press to accommodate the upper tool. The attachment of the trap holder 28 takes place with pins 39 which run through elongated guide holes 40 in the collar 34 and are fastened in the lower part 25.

Der Arbeitsvorgang mit der in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung ist nun wie folgt: Das Schnallenoberteil 6 wird mit dem darübergelegten Stoffzuschnitt 8 in das Unterteil 25 im Bereich des Absatzes 27 eingelegt. Das gesamte Oberwerkzeug 1, das durch die Klinken 5 innerhalb der nicht dargeslellten Presse gehalten wird, und zwar derart, daß sich der Aufnahmeraum 20 ausbildet, wird nun auf das Unterwerkzeug herunterbewegt, wobei das Kernstück 13 mit seiner Fläche 15 auf den Faltenhalter 28 auftrifft, wodurch der Stoffzuschnitt 8 fest und stramm gehalten wird, so daß sich keine Falten in ihm ausbilden können. The operation with the illustrated in Fig. 1 according to the invention The device is now as follows: The upper buckle part 6 is placed over it with the Fabric blank 8 is inserted into the lower part 25 in the area of the shoulder 27. The entire Upper tool 1, which by the pawls 5 within the press, not shown is held, in such a way that the receiving space 20 is formed, is now moved down onto the lower tool, the core piece 13 with its surface 15 impinges on the fold holder 28, whereby the fabric blank 8 is firm and taut is held so that no wrinkles can form in it.

Beim Herunterdrücken des Oberwerkzeuges 1 auf das Unterwerkzeug 2 drückt das Oberteil 3 das Unterteil 25 und das Kernstück 13 den Faltenhalter 28 nach unten, wodurch das eingelegte Schnallenoberteil 6 mit dem Stoffzuschnitt 8 nach oben gedrückt wird, wobei der Stoffzuschnitt 8 durch den Faltenhalter 28 und das Kernstück 13 stramm gehalten wird. Hierbei ist es von Wichtigkeit, daß in der in Fig. 1 dargestellten An<>rdnung der Einzelteile des Oberwerkzeuges 1 das Oberteil 3 und das Kernstück 13 an ihrer Unterseite eine durchgehende Fläche mit konkavem Verlauf bilden. Jedoch ist auch ein gerader Verlauf möglich.When the upper tool 1 is pressed down onto the lower tool 2 the upper part 3 presses the lower part 25 and the core piece 13 presses the fold holder 28 downwards, whereby the inserted buckle upper part 6 with the fabric blank 8 is pressed upwards, the fabric blank 8 through the fold holder 28 and the core piece 13 is held tight. It is important that in the The layout of the individual parts of the upper tool 1 shown in FIG. 1 Upper part 3 and the core piece 13 have a continuous surface on their underside form a concave course. However, a straight course is also possible.

In Fig. 3 ist die Endlage des Oberwerkzeuges auf dem Unterwerkzeug nach erfolgtem Herunterdrücken des Oberwerkzeuges dargestellt. In dieser Endlage ragt der Kragen 34 in den Aufnahmeraum 20 hinein und hat das Schnallenoberteil mit dem darüberliegenden Stofl'zuschnitt 8 in die konkav profilierte Stirnfläche 21 der Wandung 19 hineingedrückt. Aus Fig. 4 ergibt sich dabei die Lage des Stoffzuschnitts 8 innerhalb des Aufnahmeraumes 20. Dabei wird das Schnallenoberteil zusammen mit dem Stoffzuschnitt derart innerhalb in dem Oberwerkzeug 1 gehalten, daß ein leichter Klemmsitz gegeben ist, so daß das Oberteil nicht herausfallen kann. In Fig. 3 the end position of the upper tool is on the lower tool shown after pressing the upper tool down. In this end position the collar 34 protrudes into the receiving space 20 and has the upper part of the buckle with it the overlying fabric blank 8 into the concavely profiled end face 21 the wall 19 pressed in. 4 shows the position of the fabric blank 8 within the receiving space 20. The upper part of the buckle is together with the fabric blank so held inside in the upper tool 1 that a lighter There is a press fit so that the upper part cannot fall out.

Nachdem das Schnallenoberteil derart in das Oberwerkzeug 1 zusammen mit dem Stoffzuschnitt hineingedrückt worden ist, wobei die Seitenränder des Stoffzuschnittes beidseitig nach unten hängen, kann das Unterwerkzeug 2 durch Hochziehen des Oberwerkzeuges außer Eingriff gebracht werden. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird ein absolut faltenl'reies Einziehen in den Aufnahmeraum 20 des Stoffzuschnittes erreicht und die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sowohl für die Verarbeitung von Stoff als auch für die Verarbeitung von Kunststoff oder Kunstleder geeignet, und zwar jeweils mit denselben Werkzeugen.After the upper part of the buckle is put together in the upper tool 1 has been pressed in with the fabric blank, the side edges of the fabric blank The lower tool 2 can hang down on both sides by pulling up the upper tool disengaged. The inventive device is a absolutely folding is achieved by pulling it into the receiving space 20 of the fabric blank and the device according to the invention is both for the processing of fabric as also suitable for processing plastic or synthetic leather, in each case with the same tools.

Die Verbindung des Schnallenoberteils mit dem Unterteil erfolgt nun in bekannter Weise, wie es z.B. aus der DE-PS 9 77 665 bekannt ist. Hierzu wird das vorstehend beschriebene Unterwerkzeug gegen ein zweites Unterwerkzeug 42, siehe Fig. 5, ausgetauscht. Dieses zweite Unterwerkzeug 42 besteht aus einem Unterteil 43, das als Fassungsrahmen ausgebildet ist. Dieses Unterteil ist gegen eine Grundplatte 44 eines Außenkernstückes 52 mittels Federn 45 abgestütztin einer der Form des Schnallenunterteils 7 entsprechenden Ausnehmung 45 ist ein als Gegenhalter wirkender Innenkern 46 federnd gelagert, und zwar mittels sich auf der Grundplatte 44 abstützender Schraubenfedern 47. Das Innenkernstück 46 bildet mit dem Unterteil 43 einen umlaufenden Spalt 48, in den ein an der Grundplatte 44 befestigter Kragen 49 hineinragt und diese nach unten verschließt. Auf der Stirnfläche des Kragens 49 ist innerhalb des Spaltes 48 das Schnallenunterteil 7 aufgelegt. Das Unterteil 43 weist eine gegenüber der Ausnehmung 45 radial vergrößerte Ausnehmung 50 auf, die zur Aufnahme des umlaufenden Fortsatzes 10 des Oberwerkzeuges 1 dient und dessen Negativprofil aufweist. Das Innenkernstück 46 weist eine konvexe Oberfläche 51 auf, die in ihrer Form der konkaven Kontur des Kernstückes 13 des Oberwerkzeuges 1 angepaßt ist. Auf der Unterseite der Grundplatte 44 ist ein Bolzen 53 angeordnet, der zur Befestigung des Unterwerkzeuges 42 in der Presse dient, in der sich bereits das Oberwerkzeug 1 befindet Die Oberfläche 51 kann auch gerade ausgebildet sein, so daß auch die Kontur des Kernstücks 13 dann gerade verläuft. The upper part of the buckle is now connected to the lower part in a known manner, as is known, for example, from DE-PS 9 77 665. To do this, the lower tool described above against a second lower tool 42, see Fig. 5, exchanged. This second Lower tool 42 consists of a lower part 43, which is designed as a mounting frame. This lower part is supported against a base plate 44 of an outer core piece 52 by means of springs 45 one of the shape of the buckle lower part 7 corresponding recess 45 is a Counterholder acting inner core 46 resiliently mounted, by means of itself on the Base plate 44 supporting helical springs 47. The inner core piece 46 forms with the lower part 43 has a circumferential gap 48 into which a fixed to the base plate 44 Collar 49 protrudes and closes it at the bottom. On the face of the collar 49, the lower buckle part 7 is placed within the gap 48. The lower part 43 has a recess 50 which is larger than the recess 45, which serves to accommodate the circumferential extension 10 of the upper tool 1 and its Has negative profile. The inner core piece 46 has a convex surface 51, the shape of which is adapted to the concave contour of the core piece 13 of the upper tool 1 is. On the underside of the base plate 44, a bolt 53 is arranged, which for Attachment of the lower tool 42 is used in the press in which the Upper tool 1 is located. The surface 51 can also be straight, see above that the contour of the core piece 13 then runs straight.

Wird nun das erfindungsgemäße Werkzeug geschlossen, wie in Fig. 6 dargestellt ist, wobei das Oberwerkzeug 1 durch ein Druckorgan abwärts bewegt wird, so werden die noch offenen Ränder des Stoffzuschnittes 7, wie in Fig. 7 vergrößert gezeichnet ist, durch die im Unterwerkzeug 42 befindlichen Schließschrägen 53, 54 einwärts umgerollt. Bei weiterem Druck auf das Oberwerkzeug weicht nun das Unterteil 43 zurück und das Schnallenunterteil 7 wird in die Schließstellung, siehe Fig. 6 und 7, gebracht. Nunmehr erfolgt durch vollständiges Zusammenpressen von Ober- und Unterwerkzeug das Einstauchen der Schnallenober- und -unterteile, und damit das Fixieren des Stoffzuschnittes. Beim vollständigen Zusammenpressen der beiden Werkzeuge weichen das Oberteil und das Innenkernstück des Oberwerkzeuges sowie das Unterteil und das Innenkernstück des Unterwerkzcuges zurück, so daß zwischen den Stirnflächen des Außenkernstückes 17 und des Kragens 49 Schnallenober- und -unterteil miteinander verpreßt werden. If the tool according to the invention is now closed, as in FIG. 6 is shown, wherein the upper tool 1 is moved downwards by a pressure element, so the still open edges of the fabric blank 7, as in FIG. 7, are enlarged is drawn by the closing bevels 53, 54 located in the lower tool 42 rolled inwards. With further pressure on the upper tool, the lower part now gives way 43 back and the buckle lower part 7 is in the closed position, see FIG. 6 and 7, brought. Now takes place by completely pressing together the upper and Lower tool, the plunging of the upper and lower parts of the buckle, and thus that Fixing the fabric cut. When the two tools are fully pressed together give way to the upper part and the inner core of the upper tool as well as the lower part and the inner core piece of the Unterwerkzcuges back so that between the end faces of the outer core piece 17 and the collar 49 buckle upper and lower part with each other be pressed.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern umfaßt alle im Sinne der Erfindung gleich wirkenden Mittel. The present invention is not limited to the embodiment shown limited, but includes all means having the same effect within the meaning of the invention.

Claims

Claims 1. Device for producing fabric-covered buckles, consisting of a lower tool for holding the lower part of the buckle and an upper tool for receiving the cloth-covered buckle upper part, wherein the lower tool has a lower part in which an inner core piece is mounted, as well as an outer core piece made of a base plate and a circumferential collar, the engages in a gap formed between the lower part and the inner core piece, in the the lower part of the buckle can be used, as well as at least the lower part against the Base plate is resiliently supported, and the upper tool from an inner core piece consists and this so enclosing upper part that between this one circumferential gap for receiving the upper part of the buckle formed with a fabric cut is, in which an outer core piece is slidably guided, characterized in, that the surface (15) of the inner core piece (13) facing the lower tool (42) of the upper tool (1) flush with the bearing surfaces facing the lower tool (11) of the upper part (3) and an additional lower tool (2) is provided, the one with a holder for the upper part of the buckle (6) and the fabric blank (8) serves in the undeformed state, the surface facing the upper tool (1) (29, 27) the receptacle of a resiliently mounted fold holder (28) and one of these enclosing lower part (25) is formed and the flush surfaces (15, 11) of the Upper tool (1) is adapted in terms of shape for a full-surface system.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the of the surface of the upper tool formed by the surface (15) and the bearing surfaces (11) (1) Straight or concave and the receiving surface adapted to the lower tool (2) is correspondingly straight or convexly curved

3. Device according to Claim 1 or 2, characterized in that between the fold holder (29) and the associated lower part (25) a circumferential gap (24) is formed, which for The upper part of the buckle (6) is used and a fabric pusher is inserted into it from below (31) protrudes and this gap with the receiving space (20) forming gap (16) in the upper tool (1).

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the upper part (3) of the upper tool (1) by releasable holding means, in particular pawls, can be rigidly connected to the outer core piece (17) in such a way that in the gap (16) between the upper part (3) and the inner core piece (13) an upwards through the outer core piece (17) limited receiving space (20) is formed.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the outer core piece (17) has a circumferential wall (19) which is guided in the gap (16).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the circumferential Wall (19) has an end face (21) which is concave, the surface of the web the upper buckle part (6) has adapted contour.

7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the substance inducer (31) of the lower tool (2) has one in the Gap (24) protruding between the fold holder (28) and the lower part (25) Has collar (34), a shoulder (36) being formed in the upper region, the Width corresponds approximately to the wall thickness of the upper part of the buckle (6).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the fold holder (28) in the upper edge region of which a shoulder (30) is formed, the width of which corresponds approximately to the wall thickness of the upper part of the buckle (6).

9. Device according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the substance presser (31) has a base plate (33) the lower part (25) and the fold holder (28) of the lower tool (2) are resilient are supported.

10. Device according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that the substance presser (31) can be fastened with a pin in a press and the fold holder (28) is mounted in the lower part (25) by means of pins (39), which are guided through elongated guide holes (40) in the collar (34) of the fabric inducer (31) are.

11. Device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the inner core piece (13) in the upper tool (1) by means of Pins (14) is mounted in the upper part (3) in the elongated guide holes (23) of the wall (19) of the outer core piece (17) are performed.

12. Device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the width of the gap (16) corresponds to the web width of the upper part of the buckle (6) plus twice the thickness of the fabric blank (7).

13. Device according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that the inner core piece (46) of the lower tool (42) for The lower part of the buckle (7) is accommodated in a resilient manner with respect to the outer core piece (52) is supported.

14. Device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the inner core piece (46) and lower part (43) of the lower tool (42) for receiving the buckle lower part (7) formed effective contact surface suitable for the straight or concave shape of the flush surfaces (15, t1) of the upper tool (1) is straight or convex.

15. Device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the between the inner core piece (46) and the lower part (43) formed gap (48) of the lower tool for receiving the buckle lower part by closing bevels (53, 54) in the direction of the upper tool (1) the gap width in the upper tool is expanded.