DE630674C

DE630674C - Tool for the production of zipper links

Info

Publication number: DE630674C
Application number: DEM122480D
Authority: DE
Original assignee: METALL WALZ U PLATTIERWERKE HI
Current assignee: METALL WALZ U PLATTIERWERKE HI
Priority date: 1933-01-12
Filing date: 1933-01-12
Publication date: 1936-06-03

Description

Das nachstehend beschriebene Werkzeug dient zur Herstellung von Reißverschlußgliedern, wie diese für Reißverschlüsse gebraucht werden, deren Kupplungs organe der Reißverschlußgliedchen in bereits bekannter Weise gegenüber den Kupplungsorganen allgemein bekannter Reißverschlußgliedchen die unterscheidenden Merkmale haben, daß nicht einfach konaxial angeordnete Erhöhungen undThe tool described below is used to manufacture zipper links, how these are used for zippers, the coupling organs of the zipper members in an already known manner compared to the coupling members of generally known zip fastener links the differentiating ones Features that not simply conaxially arranged elevations and

ίο Vertiefungen als Kupplungsorgane dienen, sondern Ober- und Unterhaken zur Anwendung kommen, die in ihrer Gesamtstärke dikker sind als die Materialstärke des Metallstreifens, aus dem die Gliedchen hergestellt werden.ίο recesses serve as coupling organs, but upper and lower hooks are used, which are thicker in their overall strength are considered to be the thickness of the metal strip from which the limbs are made will.

Die mit Kupplungsorganen in konaxialer Anordnung versehenen Reißverschlußgliedchen können verhältnismäßig leicht hergestellt werden, da das Material beim Prägen nur nach einer Richtung zu fließen braucht bzw. nur durchzudrücken ist. Die Glieder für Reißverschlüsse der anderen Art sind wegen ihrer besonderen Form nicht so einfach herzustellen, da zur Erzielung der Materialverdickung das Material gestaucht und gepreßt werden muß, d. h. es muß nach allen Richtungen zum Fließen gebracht werden. Bei den maßlich engen Toleranzen war es bis heute nicht möglich, gleichartige oder ähnlieh geformte Teile in offenen Werkzeugen zu pressen; man mußte sich hierzu einer geschlossenen Preßform bedienen. Dieses Arbeitsverfahren erwies sich, jedoch bei der Fabrikation als nicht wirtschaftlich.The zipper links provided with coupling elements in a conaxial arrangement can be produced relatively easily because the material is only embossed needs to flow in one direction or only has to be pushed through. The links for Zippers of the other kind are not so easy to manufacture because of their special shape, since the material must be upset and pressed to achieve the thickening of the material, d. H. it must go in all directions be made to flow. With the dimensionally tight tolerances, it was up to not possible today, identical or similarly shaped parts in open tools to press; one had to use a closed mold for this. This working method proved, however, to be uneconomical in manufacture.

Auf beiliegender Zeichnung ist die Erflndung in fünf Abbildungen dargestellt. Es zeigenThe invention is shown in five figures on the accompanying drawing. It demonstrate

Abb. ι eine Preßplatte in perspektivischer Ansicht,Fig. Ι a press plate in perspective Opinion,

Abb. 2 einen Preßstempel in perspektivischer Ansicht,Fig. 2 a press ram in a perspective view,

Abb. 3 einen Längsschnitt durch Preßplatte und Preßstempel nach der Linie A-A, Fig. 3 is a longitudinal section through the press plate and press ram along the line AA,

Abb. 4 einen Querschnitt durch Preßplatte und Preßstempel nach der Linie B-B, Fig. 4 shows a cross section through the press plate and press ram along the line BB,

Abb. S ein fertig ausgeschnittenes Verschlußglied. Fig. S a fully cut-out closure link.

Die Vertiefung 3 der Preßplatte 1 dient zur Bildung des unteren Kupplungshakens d; der Ansatz 6 am Preßstempel 2 dient zur Bildung der Vertiefung/, welche hinter dem oberen Kupplungshaken liegt. Der Ansatz 7 am Preßstempel 2 dient zur Bildung der Ausnehmung h, welche vor dem oberen Kupplungshaken liegt. Der Ansatz 7 ist so lang gemacht, daß der Materialstreifen 8 nahezu ganz durchdrungen werden kann. Die Ansätze 4 und 5 der Preßplatte, 1 haben die Aufgabe, beim Pressen das seitliche Ausweichen des Materials des Metallstreifens 8 zu verhindern, und sollen gleichzeitig so tief in das Material eindringen, daß beim . nachfolgen-The recess 3 of the press plate 1 is used to form the lower coupling hook d; the approach 6 on the ram 2 is used to form the recess / which is located behind the upper coupling hook. The approach 7 on the ram 2 is used to form the recess h, which is located in front of the upper coupling hook. The approach 7 is made so long that the strip of material 8 can be penetrated almost entirely. The approaches 4 and 5 of the press plate, 1 have the task of preventing the lateral deflection of the material of the metal strip 8 during pressing, and at the same time should penetrate so deeply into the material that when. follow-

den Ausstanzen nur noch ein geringer Schneiddruck nötig ist, um zu verhindern, daß die senkrechten dünnen Wandungen der Aushöhlung/ nicht zusammengedrückt w^| den. Das gleiche gilt auch für das Ausstan?j$j|fc • der vorderen Kopfseite des ReißverscMu|f| gliedchens α mit den verhältnismäßig dünnen' Hebelkanten 13, wobei von besonderer Wichtigkeit ist, daß der Preßans'atz 7 das Materialonly a slight cutting pressure is required for the punching to prevent the vertical thin walls of the cavity from not being compressed the. The same also applies to the protrusion of the front head side of the zip fastener member α with the relatively thin 'lever edges 13, it is of particular importance that the Preßans'atz 7 the material

xo des Streifens so verfestigt hat, daß beim Ausstanzen an dieser Stelle keine Gratbildung erfolgen kann, wodurch sonst die Ausnehmung h überzogen würde, was zur Folge hätte, daß beim Öffnen und Schließen die Kupplungsorgane nicht mehr, hemmungslos ein- und auskuppeln könnten.xo of the strip has solidified so that when punching out no burrs can occur at this point, which would otherwise cover the recess h , which would have the consequence that when opening and closing the coupling elements could no longer, unrestrained coupling and uncoupling.

Die praktische Anwendung der Erfindung erfolgt in der bei der Reißverschlußglied-The practical application of the invention takes place in the zipper link

" herstellung bekannten- Weise, daß in ein bekanntes Führungswerkzeug die offenen Preßwerkzeuge ι und 2 eingebaut werden. In diesem Führungswerkzeug sind gleichzeitig als Folgewerkzeuge Schneidwerkzeuge eingebaut, welche die fertig gestauchten und gepreßten Reißverschlußgliedchen ausstanzen. Das Führungswerkzeug mit den eingebauten Einzelwerkzeugen wird in eine geeignete Presse, z. B. Exzenterpresse, eingebaut. Bei jedem Pressenhub fällt ein fertiges Gliedchen aus der Maschine. Es können selbstverständlich auch mehrere Gruppen von Folgewerkzeugen eingebaut werden, so daß gleichzeitig mehrere Teilchen fallen."Manufacture known-way that in a known Guide tool the open pressing tools ι and 2 are installed. In this Guide tools are also installed as follow-up tools, cutting tools, which punch out the finished compressed and pressed zipper links. The leadership tool with the built-in tools, a suitable press is used, z. B. eccentric press installed. A finished link fails with every press stroke the machine. Of course, several groups of subsequent tools can also be used installed so that several particles fall at the same time.

Das Wesentliche bei dem neuen Werkzeug besteht darin, daß der Preßstempel 2 mindestens zwei Ansätze 6 und 7 besitzt, die durch ihre Stellung zueinander ein Fortfließen· des zu stauchenden und zu pressendenThe essential thing in the new tool is that the ram 2 at least has two lugs 6 and 7, which flow away due to their position to each other of the to be compressed and to be pressed

• Materials in der Längsrichtung verhindern. Ein seitliches Abfließen des Werkstoffes wird durch die «Erhöhungen 4 und 5 auf der Preßplatte ι verhindert.• Prevent material lengthways. A lateral drainage of the material is prevented by the «elevations 4 and 5 on the press plate ι.

Der auf diese Weise von allen vier Seiten gefaßte Werkstoff wird so gezwungen, die Vertiefung 3 auf der Preßplatte 1 beim Nie- 4£The material grasped in this way from all four sides is so forced that the Well 3 on the press plate 1 at the Nie- 4 £

des Stempels 2 auszufüllen, so daß ■Stärke des Werkstoffes an dieser Stelle größer wird, als die ursprüng-Streifenstärke war.of the punch 2 to be filled in, so that ■ the strength of the material at this point becomes larger than the original strip thickness.

Die auf der Zeichnung angegebenen Ausführungsformen gelten nur als Beispiele. Die Form der einzelnen Kupplungsorgane kann beliebig geändert werden. Wesentlich hierbei ist, daß durch die bestimmte Lage zueinander, wie im vorhergehenden Abschnitt beschrieben, der Werkstoff durch die Prägeansätze 6 und 7 und 4 und S dermaßen gefaßt wird, daß kein Abfließen stattfinden kann und gleichzeitig eine Verhärtung des Werkstoffes stattfindet bzw. derselbe so vorgearbeitet wird, daß das nachfolgende Ausstanzen ohne Beschädigung des Gliedchens erfolgen kann.The embodiments indicated in the drawing are only examples. the The shape of the individual coupling elements can be changed as required. Essential here is that due to the specific position to each other, as described in the previous section, the material is grasped by the embossing projections 6 and 7 and 4 and S in such a way that that no drainage can take place and at the same time a hardening of the material takes place or the same is prepared in such a way that the subsequent punching out without damage of the limb.

Claims

Claim:

Pressing tool for the production of such coupling parts of tear-off connection members in a punched strip made of metal, which consist of a hook projecting at the end of the link by approximately the thickness of the link and a recess located on the opposite side of the link offset from the hook, characterized in that the press die (2) also has the coupling recess (/) producing approach (6) an outside before the end of the locking member material displacing approach (7) in the direction of the locking member and the die (1) outside the recess (3) for the formation of the hook (d.) laterally parallel wear elevations (4 and 5) to the locking link axis that prevent the material from flowing off laterally.

1 sheet of drawings