DE650937C

DE650937C - Composite tool for the production of buttons with anchoring from a T-shaped metal rail

Info

Publication number: DE650937C
Application number: DEG90278D
Authority: DE
Original assignee: GLOERFELD METALLWARENFABRIK K
Current assignee: GLOERFELD METALLWARENFABRIK K
Priority date: 1935-04-19
Filing date: 1935-04-19
Publication date: 1937-10-04

Description

Es ist bekannt, Knöpfe aus eimer T-förmigen Metalls cbiene in der Weise herzustellen, daß man die Schiene in einzelne Stücke von solchen Abmessungen zerteilt, daß man in nachfolgenden Arbeitsgängen aus dem breiten Flansch die Knopfplatte und aus dem Steg die Annähöse ausstanzen kann. Diese Arbeitsgänge werden getrennt voneinander in verschiedenen Maschinen durchgeführt, erfordem also .eine Vielzahl von Arbeitsmaschinen und leinen erheblichen Aufwand an Arbeitslöhnen. It is known to produce buttons from bucket T-shaped metal cbiene in such a way that one divides the rail into individual pieces of such dimensions that one in subsequent operations from the wide flange the button plate and from the The web can punch out the sewing eyelet. These operations are separated from each other in different machines, so requires. a variety of working machines and there is a considerable expense in wages.

Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung in Form eines Vierbundwerkzeuges, das zur Verwendung unter einer beliebigen Presse geeignet ist und mit welchem man. in einem einzigen Arbeitsgange durch, stufenweise Bearbeitung aus einer im Querschnitt T-förmigen Metallschiene massive Knöpfe mit Annähöse herstellen kann. Stufenweise arbeitende Werkzeuge sind an sich bekannt; bekannt ist es ferner auch, die Bewegung des Pressenstößels in eine rechtwinklig dazu gerichtete Bewegung umzusetzen und diese Bewegung zur Verschiebung des Werkstückes oder zur Ausübung eines leichten Arbeitsdruckes auszunutzen. The invention relates to a device in the form of a four-collar tool that is used for Use under any press is suitable and with which one. in one single work process, step-by-step machining from a T-shaped cross-section Metal rail can produce massive buttons with sewing eyelets. Gradually working Tools are known per se; It is also known, the movement of the press ram to convert it into a movement directed at right angles to it and this movement to move the workpiece or to To take advantage of the exercise of light work pressure.

Gemäß der Erfindung sind in einem Werkzeug zwei Gruppen von Teilwerkzeugen vereinigt, deren eine in stufenweiser Folge die Bearbeitung der Annähöse und deren andere rechtwinklig .zu ersterer bewegliche Gruppe die Herstellung der Knopfplatte zu übernehmen hat.According to the invention, two groups of partial tools are combined in one tool, one of which is the processing of the sewing eyelet in a step-by-step sequence and the other is at right angles to the first movable group has to take over the production of the button plate.

Die Zeichnung veranschaulicht den Erfindungsgegenstand in 'einem Ausführungsbeispiel. Es zeigtThe drawing illustrates the subject matter of the invention in 'one embodiment. It shows

Abb. ι einen senkrechten Längsschnitt nach der Linie A-A der Abb. 2, Fig. Ι a vertical longitudinal section along the line AA in Fig. 2,

Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie B-B der Abb. i,Fig. 2 a section along the line BB in Fig. I,

Abb. 3 einen Querschnitt nach der Linie C-C der Abb. 2 undFig. 3 shows a cross section along the line CC of Fig. 2 and

Abb. 4 einen Querschnitt nach der Linie D-D der Abb. 2.Fig. 4 shows a cross section along the line DD in Fig. 2.

Abb. 5 zeigt schaubildlich das zu Knöpfen zu verarbeitende Profilmaterial undFig. 5 shows a diagram of the profile material to be processed into buttons and

Abb. 6 einen fertigen Knopf.Fig. 6 a finished button.

Die neue Vorrichtung stellt ein aus mehreren Einzelwerkzeugen und deren. Bewegungselementen zusammengesetztes und unter einer normalen Presse zu verwendendes, in sich geschlossenes Werkzeug dar. Es ist 1 die auf dem Pressentisch zu befestigende-Grundplatte, welche den Träger der Einzelwerkzeugie bildet. 2 ist die mittels Zapfen 3 in dem Pressenstößel zu befestigende Kopfplatte des Oberstempels, an welcher die Halteplatte 4 für die einzelnen Stempel in an sich bekannter Weise befestigt ist. Zur Herstellung des in Abb. 6 veranschaulichten Knopfes sind in der Platte 4 die StempelThe new device is one of several individual tools and their. Movement elements compound and to be used under a normal press, in is a closed tool. It is 1 the base plate to be attached to the press table, which is the carrier of the individual tools forms. 2 is the head plate to be fastened in the press ram by means of pin 3 of the upper punch, on which the holding plate 4 for the individual punches in is attached in a known manner. To produce the illustrated in Fig. 6 Button are in the plate 4 the stamp

5, 6, j, 8, 9 gehalten, deren Gestaltung und Aufgabe noch, beschrieben wird. Das. Ausgangsmaterial für die Herstellung der Knöpfe mit der neuen Vorrichtung ist eine Metallschiene mit T-förmigem Querschnitt aus Aluminium, Messing oder einem geeigneten ander ren Metall. Diese Metallschiene wird so in5, 6, j, 8, 9, the design and task of which will be described later. That. The starting material for the production of the buttons with the new device is a metal rail with a T-shaped cross-section made of aluminum, brass or a suitable other metal. This metal rail is so in

„ die neue Vorrichtung leingeführt, daß der Flansch ro in der Bewegungsrichtung der ίο -Stempel und demnach der Steg Ii rechtwinklig zu dieser Bewegungsrichtung liegt. Der Vorschub der Schiene erfolgt in bekannter Weise selbsttätig durch Walzen oder Zangen oder in sonst geeigneter Weise."The new device introduced that the Flange ro in the direction of movement of the ίο stamp and therefore the web Ii is perpendicular to this direction of movement. The rail is advanced in a known manner automatically by rollers or tongs or in some other suitable way Way.

In der Unterplatte 1 ist dem Stempel 5 gegenüber eine Schneidmatrize 12 angeordnet, welche entsprechend dem 'Stempel 5 so geformt ist, daß durch den Stempel S im Zusammenwirken mit der Matrize" 12 aus dem Steg 11 der Metallschiene das zwischen den Annähösen zweier benachbarter Knopfrohlinge liegende Stück herausgeschnitten wird. Bei jedem Stempelniedergang werden also von zwei benachbarten Annähösen jeweils die einander zugekehrten Hälften der Umrisse hergestellt. Man könnte den Stempel 5 und die Matrize 12 natürlich auch so formen, daß sie immer eine Annähöse voll umschließen, daß also bei jedem Stempeldruck immer eine Annähöse 13 voll ausgeschnitten wird. Nach jedem Stempelhub wird die Metallschiene um etwas mehr, als der Durchmesser des fertigen Knopfes beträgt, vorgeschoben. Die vorgearbeitete Annähöse gelangt dabei schließlich unter das nächste Werkzeug, einen Lochstempel 6, welchem gegenüber in der Unterplatte ι leine Matrize 14 angeordnet ist. Durch diese beiden zusammenarbeitenden Werkzeuge wird in der Annähöse das Loch gestanzt. Beim weiteren Vorschub der Metallschiene gelangt die gelochte Öse unter den Stempel 7, welcher zusammen mit der ihm gegenüber in der Unterplatte 1 angeordneten. Matrize 15 den Umriß der Annähöse und die Lo.chränder umprägt und so verrundet. Die Matrizen 12, 14 'und 15 besitzen, in der Verschiebungsrichtung der Metallschiene verlaufend, zum Durchführen des Flansches 10 je einen Schlitz 16« von "entsprechender Tiefe.In the lower plate 1 is the punch 5 arranged opposite a cutting die 12, which is shaped according to the 'punch 5 is that through the punch S in cooperation with the die "12 from the web 11 of the metal rail between the Loosening two adjacent button blanks lying piece is cut out. With each stamp downstairs, the two adjacent eyelets are attached facing halves of the outlines. You could use the stamp 5 and of course, shape the die 12 so that it always fully encircles a sewing eyelet, so that with each stamp pressure always a sewing eyelet 13 is fully cut out. To With each punch stroke, the metal rail is slightly larger than the diameter of the finished one Button is advanced. The prepared sewing eyelet finally arrives under the next tool, a punch 6, which is opposite in the lower plate ι line die 14 is arranged. By these two cooperating tools, the hole is punched in the sewing eyelet. As the metal rail continues to advance, the perforated eyelet comes under the punch 7, which is arranged together with the one opposite it in the lower plate 1. Die 15 the outline of the eyelet and the edges of the loops are embossed and thus rounded. The matrices 12, 14 'and 15, running in the direction of displacement of the metal rail, for Passing through the flange 10 each a slot 16 "of" corresponding depth.

Nach der Bearbeitung durch den Stempel 7 und die Matrize 15 ist die Annähöse fertig. Durch die nächste Werkzeuggruppe wird die Knopf platte aus dem Flansch 10 der Metallschiene gebildet. Die hierzu erforderlichen Werkzeuge müssen eine Bewegungsrichtung senkrecht zu dem Flansch 10 haben, ihre Bewegungsrichtung muß also rechtwinklig zu derjenigen der die Annähöse bearbeitenden Werkzeuge verlaufen. Der Stößel der Presse führt nur eine gegen den Steg 11 gerichtete Bewegung aus, diese Bewegung wird durch die nachstehend beschriebene Einrichtung in eine rechtwinklig dazu gerichtete Bewegung umgesetzt.After processing by the punch 7 and the die 15, the sewing eyelet is ready. The button plate from the flange 10 of the metal rail is through the next group of tools educated. The tools required for this must have a direction of movement perpendicular to the flange 10, their direction of movement must therefore be at right angles to that of the sewing eyelet Tools run. The ram of the press only guides one directed against the web 11 Movement off, this movement is performed by the device described below in implemented a movement directed at right angles to it.

\.Swin meinem auf der Unterplatte 1 mittels " Setiraubeii 16 gehaltenen Kasten 17 ist ein Stempel 18 in Richtung senkrecht zu dem Flansch 10 verschiebbar geführt. Durch einen Durchbruch 19 in dem Deckel des Kastens 17 und einen Durchbruch 20 in dem Stempel 18 greift der in der Platte 4 gehaltene Stempel 8, der sich in der Grundplatte 1 führt. Der Stempel 8 liegt mit Schrägbahnen 21, 22 an Rollen 23, 24 an, welche in dem Stempel 18 gelagert sind. Bei Abwärtsbewegung des Stempels 8 drängt dessen schräge Flanke 21 die Rolle 23 und mit dieser den Stempel 18 in Richtung auf den Flansch ι ο der Metallschiene zu. Dem Stempel 18 gegenüber ist in einem auf der Grundplatte 1 mittels Schrauben 25 gehaltenen Kasten 26 eine Matrize 27 angeordnet. Letztere und das Kopfende des Stempels 18 sind so geformt, daß beim Auf-, treffen des Stempels 18 auf den Flansch 10 der Metallschiene die Knopfplatte aus' dem Flansch 10 in der richtigen Form geprägt, also beispielsweise gewölbt und gegebenenfalls mit Aufrauhungen, Aufschriften oder Verzierungen versehen wird. Sollen die herzustellenden Knöpfe platt, also nicht gewölbt sein, dann würde der Stempel 18 die Knopfoberfläche nur mit Aufschriften, Verzierungen o. dgl. versehen; sind auch diese nicht anzubringen, dann kann die eben geschilderte Arbeitsstufe bzw. das Werkzeug hierfür in Fortfall kommen.\ .Swin my box 17 held on the lower plate 1 by means of "Setiraubeii 16", a punch 18 is guided displaceably in the direction perpendicular to the flange 10. The in The punch 8 held on the plate 4 and guided in the base plate 1. The punch 8 rests with inclined tracks 21, 22 on rollers 23, 24 which are mounted in the punch 18. When the punch 8 moves downward, its inclined flank 21 presses the Roller 23 and with it the punch 18 in the direction of the flange ι ο of the metal rail. Opposite the punch 18, a die 27 is arranged in a box 26 held on the base plate 1 by means of screws 25. The latter and the head end of the punch 18 are like this shaped that when the punch 18 hits the flange 10 of the metal rail, the button plate is stamped from the flange 10 in the correct shape, for example, arched and possibly with on roughening, inscriptions or decorations is provided. If the buttons to be produced are to be flat, ie not curved, then the stamp 18 would only provide the button surface with inscriptions, decorations or the like; if these are not to be attached either, the work step just described or the tool for this can be omitted.

Nach dem Prägen der Knopfplatte mittels Stempel 18 und Matrize 27 hängt die Knopfplatte noch allseitig mit der Metallschiene zu- sammen und wird mit dieser zu dem nächsten Werkzeug vorgeschoben. Dieses ist ein Schneidstempel 28, welcher zusammen mit einer ihm gegenüber angeordneten Schneidmatrize 29 zum Ausschneiden der Knopf platte aus dem Flansch 10 dient. Der Stempel 28 ist in dem Kasten 26 verschiebbar geführt und erhält seine Verschiebebewegung durch den in der Platte 4 gehaltenen Stempel 9. Dieser greift durch einen Durchbruch 30 in dem Kasten 26 und einen Durchbruch 31 in dem Stempel 28. Schrägflanken 32, 33 des Stempels 9 liegen an in dem Stempel 28 gelagerten Rollen 34, 35 an und bewirken beim Nieder- und Hochgehen des Stempels 9 eine Ver-Schiebung des Stempels 28 gegen die Matrize 29 bzw. von dieser hinweg. Durch die Verschiebung des Stempels 28 gegen die Matrize 29 wird der fertige Knopf aus der Metallschiene ausgeschnitten und fällt durch einen Durchbruch 36 in der Matrize 29 und der Grundplatte 1.After the button plate has been embossed with the punch 18 and die 27, the button plate is still attached to the metal rail on all sides. together and is advanced with this to the next tool. This is one Cutting punch 28, which together with a cutting die arranged opposite it 29 for cutting out the button plate from the flange 10 is used. The stamp 28 is slidably guided in the box 26 and receives its sliding movement by the in the plate 4 held punch 9. This engages through an opening 30 in the Box 26 and an opening 31 in the punch 28. Inclined flanks 32, 33 of the punch 9 rest on rollers 34, 35 mounted in the punch 28 and cause and when the punch 9 rises, the punch 28 is displaced against the die 29 or away from this. By moving the punch 28 against the die 29 the finished button is cut out of the metal rail and falls through one Opening 36 in the die 29 and the base plate 1.

Claims

The number of tools in each

Tool groups and their order can also be different from what is shown, If required, part tools can also be inserted or left out.

The implementation of the movement of the ram in a right-angled movement of the other tool group can also by means other than those shown, for example by means of leverage.

Pa τ

τ λτ λ

Composite tool for the production of buttons with an eyelet from a cross-section T-shaped metal rail, from whose flange the button plate 'and from its Web the sewing eyelet is formed, for use with presses of normal type, characterized in that on one Lower punch a die (12) for cutting out the sewing eyelet in a step-by-step sequence from the web (11) of the metal rail line die (14) for punching and a die (15) for embossing the sewing eyelet and in the upper die "associated counter punch (5, 6 and 7) are provided, and that in the same tool to the group of for Production of the partial tools serving for the sewing eyelet, a tool group for production the button plate is connected by the punches that are movable at right angles to the direction of movement of the press ram (18) for embossing and (28) for cutting out the button plate and corresponding Counter matrices (27 and 29), the punches (18, 28) through in Do they reach out when going up and down? go of the upper punch wedge-shaped Stamp (8 or 9) receive an inevitable work and return movement.

1 sheet of drawings