DE350691C

DE350691C - Smoldering furnace based on the type of multi-tiered roasting furnace for the production of primary gas, primary tar, oil and semi-coke

Info

Publication number: DE350691C
Application number: DE1921350691D
Authority: DE
Original assignee: LUDWIG SCHINDELBECK
Current assignee: LUDWIG SCHINDELBECK
Priority date: 1921-01-04
Filing date: 1921-01-04
Publication date: 1922-03-25

Description

Schwelofen nach Art der Etagenröstöfen zur Erzeugung von Urgas, Urteer, Ölen und Halbkoks. Gegenstand, der Erfindung ist ein Ofen zur Erzeugung von Urgas, Urteer, Ölen und Halbkoks, bei dem der in bekannterWeise von einer senkrechten Hohlwelle frei durchsetzte, zylindrische Ofenraum durch eine Anzahl wagerechter, untereinander in Verbindung stehender Heizkammern in ebenso viele Schwelkammern unterteilt ist. Die auf den obersten Heizkammerbäden durch eine in der Decke des Ofens angebrachte selbsttätige Aufschüttvorrichtung fortlaufend aufgebrachten Kohlen werden, wie bei den bekannten Etagenröstöfen, mittels auf der Hohlwelle aufgesetzter Förderflügelräder sowohl über die einzelnen Böden hinweggeführt als auch gleichzeitig von Boden zu Boden fallend., schließlich nach dem mit Wasser gefüllten Sammelraum abgeleitet.Smoldering furnace based on the type of deck roasting ovens for the production of primary gas, primary tar, Oils and semi-coke. The subject matter of the invention is a furnace for the production of primary gas, Primordial tar, oils and semi-coke, in which the is known as a vertical hollow shaft freely interspersed, cylindrical furnace chamber through a number of horizontal, one below the other connected heating chambers is divided into as many smoldering chambers. The one on the uppermost heating chamber baths through one in the ceiling of the furnace automatic Filing device continuously applied coals are, as with the known deck roasting ovens, placed on the hollow shaft by means of Conveyor impellers both guided over the individual floors and simultaneously falling from floor to floor., finally to the collecting space filled with water derived.

Die Erfindung besteht darin, daß die einzelnen Heizkammern zur Trennung des Eih-und Austritts der Heizgase durch eine den Kammerring durchsetzende, radiale Scheidewand abgeteilt sind, und daß zur besseren Umleitung und Ausnutzung der Heizgase diese um radiale, senkrechte Zwischenwände e'-welche abwechselnd entweder am äußeren oder am inneren Ringmantel durch Öffnungen unterbrochen sind, serpentinenartig geführt werden.The invention consists in that the individual heating chambers for separation of the inlet and outlet of the hot gases through a radial one penetrating the chamber ring Partition wall are divided, and that for better diversion and utilization of the heating gases these around radial, vertical partitions e'-which alternate either on the outer or are interrupted by openings on the inner ring jacket, guided in a serpentine manner will.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt: Abb. i .den Achsialschnitt durch den Ofen, Abb. 2 und 3 den Schnitt nach: A-B bzw. G-D der Abb. i.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment shown. It shows: Fig. I. The axial section through the furnace, Fig. 2 and 3 the Section according to: A-B or G-D of Fig. I.

Der zylindrische Ofen i ist durch den Einbau einer Anzahl wagerechter Heizkammern 2 in ebenso viele Entgasungskarnmern 3 unterteilt. Der Ofen i wird frei durchsetzt von der Hohlwelle q., an welcher in Höhe der Heizkammerböden Förderflügelräder 5 befestigt sind. Die Heizkammern .2 haben wechselseitig entweder um die Hohlwelle q. verlaufende, ringförmige Durebtrittisöffnungen 6 oder konzentrische, längs des Umfanges ver--laufende Längsschlitze 7, durch welche die Kohlen jeweils nach dem darunterliegenden Kammerboden hinabfallen. Durch die auf der Decke des Ofens vorgesehene .selbsttätige Beschickungsvorrichtung S gelangen .die Kohlen in ununterbrochener Folge zunächst auf den obersten Heizkammerboden. Die FörderflÜgel 51 haben bezüglich,der Drehrichtung je eine nach der Mitte zu aufholende oder nach dem Umfange hin abweisende Krümmung. Im Mantel der Hohlwelle q. sind in Höhe der Entgas.unbskammern 3 Schlitze 4211 vorgesehen, durch welche die im Ofen erzeugten Schwelgase nach denn Innern ,der Welle abziehen. In ider Hohlwelle q. ist eine Röhre 9 zentrisch angebracht, welche bis über die halbe Höhe des Ofens hinabreicht und durch welche die Schwelgase den zu deren Weiterverarbeitung bestimmten Gefäßen- zugeleitet werden. Der Antrieb der Hohlwelle q. mit den auf ihr sitzenden Förderflügelrädern erfolgt in bekannter Weise mittels eines Kegelradgetriebes io, dessen größeres Kegelrad ioa am Fußende der Hohlwelle 4 befestigt ist. In den Heizkammern 2 ist zur Trennung des Eintrittes und Austrittes der Heizgase eine den Kammerring durchsetzende Scheidewand 2a vorgesehen. Ferner werden die Heizgase zur besseren wärmetechnischen Ausnutzung um radial angebrachte, senkrechte Wände 2b herumgeführt, welche abwechselnd am äußeren oder inneren Ringrand eine Durchtrittsöffnung 2e haben.The cylindrical furnace i is divided into as many degassing chambers 3 by installing a number of horizontal heating chambers 2. The furnace i is penetrated freely by the hollow shaft q., To which conveyor impeller wheels 5 are attached at the level of the heating chamber floors. The heating chambers .2 have alternately either around the hollow shaft q. running, ring-shaped passage openings 6 or concentric, longitudinal slots 7 running along the circumference, through which the coals fall down towards the chamber floor below. By means of the automatic charging device S provided on the ceiling of the furnace, the coals first reach the uppermost heating chamber floor in an uninterrupted sequence. With respect to the direction of rotation, the conveying wings 51 have a curvature which is to be caught up towards the center or which rejects towards the circumference. In the jacket of the hollow shaft q. 3 slots 4211 are provided at the level of the Entgas.unbskammern, through which the carbonization gases generated in the furnace are drawn off towards the inside of the shaft. In the hollow shaft q. a tube 9 is attached centrally, which reaches down over half the height of the furnace and through which the carbonization gases are fed to the vessels intended for their further processing. The drive of the hollow shaft q. with the conveyor impeller wheels seated on it takes place in a known manner by means of a bevel gear io, the larger bevel gear ioa of which is attached to the foot end of the hollow shaft 4. In the heating chambers 2, a partition 2a penetrating the chamber ring is provided to separate the inlet and outlet of the heating gases. Furthermore, for better thermal utilization, the heating gases are guided around radially attached, vertical walls 2b, which alternately have a passage opening 2e on the outer or inner ring edge.

Von der außerhalb des Ofens - geführten Heizgasleitung i i treten .die Heizgase zunächst in die unterste Heizkammer ein und strömen hier in geschlungenem Wege durch die Öffnungen 21' der wechselseitig gegeneinander versetzten, radialen Wände 2b herum durch die ganze Heizkammer hindurch, so daß die Heizkammerböden überall gleichmäßig erhitzt werden. Eintritt und Austritt der Heizgase sind getrennt durch die senkrechte, den äußeren und inneren Ringmantel des Ofens verbindende radiale Trennungswand 2d. Die Heizgase treten nach Durchströmen der untersten Heizkammer durch den Kanal i i in die darüberliegenide, durchströmen ,diese in der gleichen Weise, treten von hier wieder in. die nächst höhengelegene usf. 4durch den ganzen Ofen.Step out of the heating gas line i i routed outside the furnace .The heating gases first enter the lowest heating chamber and flow here in a loop Paths through the openings 21 'of the mutually offset, radial Walls 2b around through the whole heating chamber so that the heating chamber bottoms are everywhere be heated evenly. The inlet and outlet of the heating gases are separated by the vertical, radial ones connecting the outer and inner ring jacket of the furnace Partition wall 2d. The heating gases enter after flowing through the lowest heating chamber through the channel i i in the one above, flow through it in the same Way, step from here again in. The next highest, etc. 4 through the whole Oven.

Claims

PATENT CLAIM: Swell furnace with several smoldering chambers, one on top of the other, of the deck roasting ovens, and separate heating chambers for the production of primary gas, primary tar, oils and semi-coke and the like Chamber ring penetrating, radial partition wall (2a) is divided, and that for better diversion and utilization of the heating gases these around radially inserted, vertical partition walls (2b), which alternate either on the outer or on the inner. Ring jacket, interrupted by openings (2 °), are guided in a serpentine manner.