DE3506746C2 - Piston ring - Google Patents

Piston ring

Info

Publication number
DE3506746C2
DE3506746C2 DE19853506746 DE3506746A DE3506746C2 DE 3506746 C2 DE3506746 C2 DE 3506746C2 DE 19853506746 DE19853506746 DE 19853506746 DE 3506746 A DE3506746 A DE 3506746A DE 3506746 C2 DE3506746 C2 DE 3506746C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
piston ring
wear
composite layer
plated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19853506746
Other languages
German (de)
Other versions
DE3506746A1 (en
Inventor
Sjuji Omiya Saitama Samejima
Takeshi Urawa Saitama Tsuchiya
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Piston Ring Co Ltd
Original Assignee
Nippon Piston Ring Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Piston Ring Co Ltd filed Critical Nippon Piston Ring Co Ltd
Publication of DE3506746A1 publication Critical patent/DE3506746A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3506746C2 publication Critical patent/DE3506746C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26—Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

Der Ringkörper eines Kolbenrings ist über seine gesamte Oberfläche mit einer nitrierten Schicht versehen, welche sich aus einer Diffusionsschicht und einer darüber liegenden Verbundschicht zusammensetzt. An der äußeren Umfangsfläche des Ringkörpers ist die Verbundschicht oder die gesamte nitrierte Schicht entfernt, und auf der dadurch freigelegten Diffusionsschicht bzw. Oberfläche des Kolbenringkörpers ist eine plattierte oder aufgespritzte Schicht ausgebildet.The ring body of a piston ring is provided over its entire surface with a nitrided layer, which is composed of a diffusion layer and an overlying composite layer. The composite layer or the entire nitrided layer has been removed from the outer circumferential surface of the ring body, and a plated or sprayed-on layer is formed on the diffusion layer or surface of the piston ring body exposed thereby.

Claims (2)

1 2 Ringkörper 20 aus Gußeisen oder Stahl, welcher an sei- Patentansprüche: ner gesamten Oberfläche mit einer nitrierten Schicht 2 versehen ist Die nitrierte Schicht 2 setzt sich zusammen1 2 ring body 20 made of cast iron or steel, which is provided with a nitrided layer 2 on its entire surface. The nitrided layer 2 is composed 1. Kolbenring mit einem aus Stahl- oder Gußeisen aus einer Diffusionsschicht 22 und einer darüberliegengeformten Ringkörper, der über seine gesamten 5 den Verbundschicht 21. An der äußeren Umfangsfläche Oberflächen mit einer nitrierten Schicht versehen 11 des Ringkörpers 20 ist die Verbundschicht 21 durch ist weiche sich aus einer Diffusionsschicht und einer Abschleifen oder dgl. entfernt um die Diffusionsscbicht über dieser liegenden Verbundschicht zusammen- 22 freizulegen, da zwischen der Verbundschicht und eisetzt dadurch gekennzeichnet, daß an der ner auf diese plattierten oder aufgespritzten Schicht keivon der Verbundschicht (21) befreiten äußeren Um- io ne ausreichend feste stoffschlüssige Verbindung erzielfangsfläche (11) des Ringkörpers (20) die Diffusions- bar wäre. Auf der auf diese Weise freigelegten Diffuschicht (22) dieser äußeren Umfangsfläche (11) mit sionsschicht 22 wird dann eine plattierte oder aufgeeiner plattierten oder aufgespritzten Schicht (3) ver- spritzte Schicht 3 erzeugt1. Piston ring with one formed from steel or cast iron from a diffusion layer 22 and one overlying it Ring body, which over its entire 5 the composite layer 21. On the outer circumferential surface Surfaces provided with a nitrided layer 11 of the ring body 20, the composite layer 21 is through is softly removed from a diffusion layer and a sanding or the like around the diffusion layer 22 to be exposed above this composite layer, since it is between the composite layer and ice characterized in that on the ner on this plated or sprayed layer keivon the composite layer (21) freed the outer surrounding area from a sufficiently strong material connection to achieve the catching surface (11) of the ring body (20) which would be diffusible. On the diffuse layer exposed in this way (22) of this outer peripheral surface (11) with sion layer 22 is then a plated or one-on-one Plated or sprayed-on layer (3) sprayed layer 3 is produced sehen ist Die plattierte Schicht kann aus einer Dispersion vonThe plated layer can be seen from a dispersion of 2. Kolbenring nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 15 diskreten Teilchen in einer mit dem Material des Zylinzeichnet daß die plattierte Schicht (3) aus einer Di- ders oder der Zylinderbuchse kompatiblen Plattierungsspersion von diskreten Teilchen in einer Plattie- matrix gebildet werden.2. Piston ring according to claim 1, characterized in that there are 15 discrete particles in one with the material of the cylinder that the clad layer (3) is made of a di- ders or the cylinder liner compatible plating version are formed by discrete particles in a plate matrix. rungsmatrix gebildet wird. Wie vorstehend beschrieben, ist nach Entfernen einerration matrix is formed. As described above, after removing a Verbundschicht an der äußeren Umfangsfläche einesComposite layer on the outer peripheral surface of a 20 Kolbenrings eine plattierte Schicht auf einer Diffusionsschicht ausgebildet wodurch einer durch die Reibung zwischen der Verbundschicht und einer Zylinderwand20 piston ring a plated layer formed on a diffusion layer causing one by the friction between the composite layer and a cylinder wall Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolbenring nach hervorgerufenen übermäßigen Abnutzung, insbesondedem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. re Rauhabnutzung, vorgebeugt istThe invention relates to a piston ring after causing excessive wear, in particular Preamble of claim 1. re rough use, is prevented Ein derartiger Kolbenring ist bereitsaus der DE-OS 25 Die an den Seitenflächen des Kolbenrings, vorhande-32 45 689 bekannt Bei diesem Kolbenring, der vor- nen nitrieren Schichten verhindern einen übermäßigen nehmlich aus Stahl- oder Gußeisen geformt ist erfolgt Verschleiß durch wiederholten Aufprall auf den Wandie Härtung der Gesamtoberfläche durch Beaufschla- düngen der Kolbennut Darüber hinaus erhöht sich die gung mit einem kohlenstoff-, stickstoffhaltigen Gasge- Verschleißfestigkeit des Gleitfläche durch den durch die misch. Die Verschlei3festigkeit der durch die Gasbe- 30 Kombination einer nitrierten mit einer plattierten oder handlung gebildeten Verbund-shicht -vird im Bereich aufgespritzten Schicht herbeigeführten synergistischen der äußeren Umfangsfläche durch diese Maßnahme EffektSuch a piston ring is already from DE-OS 25 Die on the side surfaces of the piston ring, present-32 45 689 known In this piston ring, the front nitriding layers prevent excessive It is usually made of steel or cast iron. Wear occurs through repeated impact on the wall Hardening of the entire surface by impacting the piston groove. In addition, the supply with a carbon-, nitrogen-containing gas- wear resistance of the sliding surface through the through the mix. The wear resistance of the nitrided with a clad or The composite layer formed by the action is synergistic in the area of the sprayed-on layer the outer peripheral surface by this measure effect zwar erhöht doch kann in diesem Bereich unter ungün- although increased, in this area under unfavorable stigen Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine Hierzu 1 Blatt Zeichnungenpermanent operating conditions of the internal combustion engine 1 sheet of drawings trotz der Gasbehandlung ein übermäßiger Verschleiß, 35 excessive wear despite the gas treatment, 35 z. B. durch Rauhabnutzung, auftreten.z. B. by rough use occur. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kolbenring der eingangs erläuterten Gattung so auszugestalten, daß er bei einfacher Herstellung auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen einen verschleißarmen 40
Einsatz gewährleistetThe invention is based on the object of designing a piston ring of the type explained at the beginning in such a way that, while being simple to manufacture, it has a low-wear 40 even under unfavorable operating conditions
Commitment guaranteed Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Kolbenring durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved in the case of a generic piston ring by the characterizing features
Features of claim 1 solved. Durch Entfernen der Verbundschicht an der äußeren 45
Umfangsfläche und Aufbringen der plattierten oder aufgespritzten Schicht direkt auf die Diffusionsschicht besteht für die äußere Umfangsfläche der Kolbenringe ein
sehr effektiver Schutz, der eine hohe Lebensdauer des
Kolbenringes sicherstellt, da diese Schicht sehr ver- 50
schleißfest ist und auf der Diffusionssc.hicht sehr gut
haftet. Eine durch die Reibung zwischen der Verbundschicht und einer Zylinderwand hervorgerufene übermäßige Abnutzung, insbesondere Rauhübnutzung, wird
damit wirksam verhindert. 55By removing the composite layer on the outer 45
The circumferential surface and application of the plated or sprayed-on layer directly onto the diffusion layer exist for the outer circumferential surface of the piston rings
very effective protection that ensures a long service life of the
Piston ring ensures that this layer is very sensitive
is wear-resistant and very good on the diffusion sc
adheres. Excessive wear, particularly rough wear, caused by the friction between the composite layer and a cylinder wall
thus effectively prevented. 55 Eine vorteilhafte Weiterbildung des Kolbenringes ist
durch Patentanspruch 2 charakterisiert. Die aus einer
Dispersion von diskreten Teilchen in einer Plattierungsmatrix gebildete Schicht ist auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen besonders hatlbar und Widerstands- 60
fähig.An advantageous development of the piston ring is
characterized by claim 2. The one from a
Dispersion of discrete particles in a plating matrix layer is particularly resistant and resistant even under unfavorable operating conditions
able to. Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Kolbenrings ist in der Zeichnung dargestellt; deren einzige
Figur zeigtAn embodiment of the piston ring according to the invention is shown in the drawing; their only one
Figure shows einen Schnitt durch einen Kolbenring nach der Erfin- 65
dung.a section through a piston ring according to the invention
manure. Der in der Zeichnung dargestellte Kolbenring besteht
in seinem Inneren aus einem im Schnitt dargestelltenThe piston ring shown in the drawing consists
in its interior from a shown in section
DE19853506746 1984-03-07 1985-02-26 Piston ring Expired DE3506746C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4217584A JPS60188660A (en) 1984-03-07 1984-03-07 Piston ring

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3506746A1 DE3506746A1 (en) 1985-09-19
DE3506746C2 true DE3506746C2 (en) 1986-09-11

Family

ID=12628640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853506746 Expired DE3506746C2 (en) 1984-03-07 1985-02-26 Piston ring

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS60188660A (en)
DE (1) DE3506746C2 (en)
GB (1) GB2155588B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19720779C1 (en) * 1997-05-17 1998-10-01 Ae Goetze Gmbh Cast iron piston ring
EP0841414B2 (en) † 1996-11-11 2005-03-02 Teikoku Piston Ring Co., LTd. Composite chromium plating film and sliding member covered thereof
DE102004028487A1 (en) * 2004-06-11 2006-01-12 Mahle Gmbh Method for producing wear-resistant flanks for a trapezoidal ring for internal combustion engines
DE10207148B4 (en) * 2001-02-27 2008-07-10 Nippon Piston Ring Co., Ltd. piston ring

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8304442A (en) * 1983-12-27 1985-07-16 Koninkl Philips Electronics Nv INTEGRATED AND PROGRAMMABLE PROCESSOR FOR WORDS DIGITAL SIGNAL PROCESSING.
JPH01307568A (en) * 1988-06-06 1989-12-12 Nippon Piston Ring Co Ltd Piston ring
JPH064137Y2 (en) * 1988-11-24 1994-02-02 株式会社リケン Oil ring
US5292381A (en) * 1991-07-24 1994-03-08 Nippon Piston Ring Co., Ltd. Piston ring and process for manufacturing the same
JPH05148612A (en) * 1991-11-25 1993-06-15 Nippon Piston Ring Co Ltd Manufacture of piston ring
JP3794255B2 (en) 2000-09-21 2006-07-05 日産自動車株式会社 Sliding parts and manufacturing method thereof
DE102005041408A1 (en) 2005-09-01 2007-03-08 Mahle International Gmbh Method for producing a piston ring for internal combustion engines and such a piston ring
DE102012204156A1 (en) 2012-03-16 2013-09-19 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Piston ring with chrome solid particle wear protection layer and corrosion resistant flank surface
DE102016104454B4 (en) 2016-03-11 2021-05-27 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Piston ring
DE102016104450B4 (en) 2016-03-11 2021-05-27 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Piston ring

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1719616U (en) * 1954-05-17 1956-03-29 Goetzewerke PISTON RING.
KR890001030B1 (en) * 1981-12-16 1989-04-20 Ae Plc Nitro-carburizing treatment method and metal ring

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0841414B2 (en) † 1996-11-11 2005-03-02 Teikoku Piston Ring Co., LTd. Composite chromium plating film and sliding member covered thereof
DE19720779C1 (en) * 1997-05-17 1998-10-01 Ae Goetze Gmbh Cast iron piston ring
EP0878647A2 (en) 1997-05-17 1998-11-18 Federal-Mogul Burscheid GmbH Piston ring made of cast iron
DE10207148B4 (en) * 2001-02-27 2008-07-10 Nippon Piston Ring Co., Ltd. piston ring
DE102004028487A1 (en) * 2004-06-11 2006-01-12 Mahle Gmbh Method for producing wear-resistant flanks for a trapezoidal ring for internal combustion engines
DE102004028487B4 (en) * 2004-06-11 2018-11-15 Mahle Gmbh Method for producing wear-resistant flanks for a trapezoidal ring for internal combustion engines

Also Published As

Publication number Publication date
DE3506746A1 (en) 1985-09-19
GB8504794D0 (en) 1985-03-27
GB2155588B (en) 1987-08-05
GB2155588A (en) 1985-09-25
JPS60188660A (en) 1985-09-26
JPH0151899B2 (en) 1989-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3506746C2 (en) Piston ring
DE69204515T2 (en) Compound oil ring.
DE19754489B4 (en) toothed chain
DE4142600C2 (en) Cylinder head gasket
DE102005041408A1 (en) Method for producing a piston ring for internal combustion engines and such a piston ring
DE3502143A1 (en) STEEL PISTON RING
DE3506747C2 (en) Method for manufacturing a piston ring
DE2030487A1 (en) Seal for a flat, apertured body part
EP1504206A1 (en) Method for producing anti-wear coatings on steel piston rings, and steel piston ring comprising one such anti-wear coating
DE4030486A1 (en) CONNECTION DESIGN FOR BRANCH CONNECTORS IN A HIGH PRESSURE FUEL RAIL
DE19752720C2 (en) Process for producing an oil scraper ring
DE3215709C2 (en)
DE102005013087B3 (en) Piston for diesel engine has upper sidewall incorporating anti-wear and anti-corrosion coating
DE10256689A1 (en) Link chain used in the automobile industry comprises chain parts connected together via a chain link with a link bolt extending through a link opening to form a chain link
DE3501822C2 (en)
DE3502144A1 (en) Process for producing a wear-resistant compression piston ring from steel
DE3917951C2 (en)
EP0380770A1 (en) Valve stem seal
DE102014206660A1 (en) stroke-transmission component
DE102005011438B3 (en) Production of anti-wear layers on a piston ring base body comprises forming a thermal injection layer based on metallic elements with an affinity to nitrogen on the running surface region
DE2713542C2 (en) Soft flat gasket, especially cylinder head gasket
DE19905518A1 (en) Piston ring combination for use in internal combustion engines
DE10256063A1 (en) Process for coating piston rings for internal combustion engines
DE202005011573U1 (en) Articulated chain with nitrided bearing surface with oxidation layer
DE10328293B4 (en) Method for producing a component designed as a guide joint and a guide joint produced by this method

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition