DE3503904A1

DE3503904A1 - Garden waste comminution device with pre-comminuting blades

Info

Publication number: DE3503904A1
Application number: DE19853503904
Authority: DE
Inventors: Horst 8802 Sachsen Biersack; Günter 8801 Leutershausen Hilgarth
Original assignee: Crones and Co GmbH
Current assignee: Crones and Co GmbH
Priority date: 1984-03-31
Filing date: 1985-02-06
Publication date: 1985-10-10
Also published as: DE3503904C2

Abstract

Known garden waste comminuting devices are provided with a blade carrier disc, driven in rotation, and pre-comminuting blades (7') which are arranged on the upper side of the said disc and protrude into the lower part of a cylindrical charging container which has on its inside at least one impact plate (5) which reaches as far as the rotation path of the pre-comminuting blades. In order to permit a yet more effective pre-comminution of the material for comminution which is charged via the charging container, the impact plate (5) is arranged above the pre-comminuting blades (7') and is provided with a counter-blade edge (5') which extends along, and just above, the circumferential face described by the blade-like upper edge of the rotating pre-comminuting blades (7'). <IMAGE>

Description

Gartenabfall-Zerkleinerungsgerät mit Vorzerkleinerungs-Garden waste shredding device with pre-shredding

flügeln Die Erfindung bezieht sich auf ein Gartenabfall-Zerkleinerungsgerät mit einer umlaufend antreibbaren Messerträgerscheibe und darauf oberseitig angeordneten, mitumlaufenden Vorzerkleinerungsflügeln, die in den unteren Teil eines zylindrischen Beschickungsbehälters hineinragen, der innenseitig mit mindestens einem bis nahe an die Umlaufbahn der Vorzerkleinerungsflügel heranreichenden Prallblech versehen ist. wings The invention relates to a garden waste shredding device with a circumferentially drivable knife carrier disc and arranged on the top, rotating pre-shredding blades, which are in the lower part of a cylindrical Charging container protrude, the inside with at least one to close The baffle plate reaching up to the orbit of the pre-shredding blades is provided is.

Gartenabfall-Zerkleinerungsgeräte obiger Art sind z. B. durch das DE-GM 79 24 501 bekannt. Ihre Vorzerkleinerungsflügel werden von den schräg nach oben auswärts verlaufenden Schenkeln eines im wesentlichen V-förmig abgewinkelten, zentral auf der Messerträgerscheibe befestigten Flacheisens gebildet. Die Zerkleinerungsflügel arbeiten dabei mit einem zugleich als Prallblech dienenden, schräg durch die untere Wandung des Beschickungsbehälters hindurchgeführten Asteinführrohr zusammen. Dabei ist auch bekannt, anstelle eines V-förmig abgewinkelten Vorzerkleinerers zwei verschieden lange, im Abstand übereinander angeordnete Flacheisen zu verwenden, die bei ihrer Umlaufbewegung einen ähnlichen Wirkungskegel wie ein V-förmig abgewinkeltes Flacheisen beschreiben und an der Oberkante des Asteinführrohres vorbeilaufen. Das über den oben zumeist mit einem Aufgabetrichter versehenen Beschickungsbehälter zugeführte, zu häckselnde Material wird zuerst von den Vorzerkleinerungsflügeln erfaßt, die es aber nicht nur knicken oder zerhacken, sondern zu einem großen Teil auch im Beschickungsbehälter herumschleudern. Das bedingt eine langsame und unruhige Materialzuführung. Auch besteht dabei Verletzungsgefahr, besonders beim Häckseln von z. B. Heckenruten, die peitschenähnlich herumgeschleudert werden und zu einem Strick zusammengedreht werden können, oder bei dickeren Ästen, auf die sehr starke Schläge ausgeübt werden, wobei die Vorzerkleinerungsflügel auf die von Hand gehaltene Seite des Astes schlagen und diesen dadurch in seiner radialen Bewegung mitnehmen, während das abgeschlagene Aststück an dem unter dem Vorzerkleinerungsflügeln angebrachten Prallblech oder Asteinführrohr zur Anlage kommt. Durch den so behinderten Materialtransport kommt es leicht zu Überlastungen des Antriebsmotors bis hin zu dessen Stillstand, was eine zeitraubende Demontage und Reinigung des Gerätes erfordert, beispielsweise beim Häckseln von zähen, biegsamen Ruten, die sich um die Vorzerkleinerungsflügel wickeln können, oder auch bei sperrigen Gartenabfällen, wie z. B. Gurken- oder Tomatenkraut, das sich im Beschickungsbehälter ansammelt und nicht von selbst zur Messerträgerscheibe herunterfällt. Garden waste shredding devices of the above type are z. B. by the DE-GM 79 24 501 known. Your pre-shredding blades are slanted after upper outwardly extending legs of a substantially V-shaped angled, centrally on the knife carrier disc fortified flat iron. The shredding blades work with a baffle plate that also serves as a Asteinführrohr passed obliquely through the lower wall of the charging container together. It is also known to use a pre-shredder instead of a V-shaped angled pre-shredder to use two flat irons of different lengths, spaced one above the other, which have a similar cone of action as a V-shaped angled one in their orbital motion Describe the flat iron and walk past the upper edge of the branch pipe. That via the loading hopper, which is mostly provided with a hopper at the top The material to be chopped is first fed in by the pre-shredding blades that not only bend or hack it, but to a large extent also fling around in the loading hopper. That requires a slow and restless one Material feed. There is also a risk of injury, especially when chopping from Z. B. Hedge rods that are thrown around like a whip and into one Ropes can be twisted together, or in the case of thicker branches, on the very strong ones Strikes are applied with the pre-shredding blades on the hand-held one Hit the side of the branch and thereby take it with you in its radial movement, while the cut piece of branch is attached to the one under the pre-shredding wing The baffle plate or the branch pipe comes to rest. Because of the obstructed material transport it is easy to overload the drive motor up to its standstill, which requires time-consuming disassembly and cleaning of the device, for example when chopping tough, flexible rods around the pre-shredding blades can wrap, or even with bulky garden waste, such as. B. cucumber or tomato herb, the collects in the feed hopper and not by itself to the knife carrier disc falls down.

Um die vorerwähnten Mängel möglichst zu vermeiden, hat man z.B. nach der DE-OS 32 19 183 an der Innenwand des Beschickungsbehälters auch schon ein sich nahezu über dessen gesamte Länge erstreckendes gebogenes Führungsblech als Prallblech angebracht, um auf diese Weise das aufgegebene Abfallgut an der Drehmitnahme durch die Vorzerkleinerungsflügel möglichst zu hindern. Dadurch tritt aber nur eine Drehbremsung des Beschickungsgutes ein und keine nennenswerte Vorzerkleinerung. Letzteres ist auch der Fall bei dem Zerkleinerungsgerät nach dem DE-GM 82 13 479, bei dem seitlich neben den umlaufden Zerkleinerungsflügeln ein auch nach oben über letztere hinausragendes Prallblech vorgesehen ist, das mit einer im wesentlichen senkrecht verlaufenden Prallkante bis nahe an die horizontale Umlaufbahn der Vorzerkleinerungsflügel heranreicht. Hier kommt es bei der jeweiligen Umlaufbewegung der Zerkleinerungsflügel immer nur zu einer punktuellen Begegnung der Vorzerkleinerungsflügel mit der zu ihrer Umlaufbahn senkrecht verlaufenden Prallkante des Prallblechs. In order to avoid the aforementioned deficiencies as much as possible, one has e.g. after DE-OS 32 19 183 on the inner wall of the loading container is already a Bent guide plate as a baffle plate extending almost over its entire length attached to this way the abandoned waste on the rotary drive through to prevent the pre-shredding blades as much as possible. However, this only results in rotational braking of the loading material and no significant pre-shredding. The latter is also the case with the shredding device according to DE-GM 82 13 479, in which the side In addition to the rotating shredding blades, there is also one that protrudes above the latter Baffle plate is provided, which with a substantially perpendicular The impact edge comes close to the horizontal orbit of the pre-shredding blades. Here, with the respective orbital movement of the shredding blades, there is always only one to a punctual encounter between the pre-shredding blades and their orbit perpendicular baffle edge of the baffle plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gartenabfall-Zerkleinerungsgerat der eingangs erwähnten Gattung dahingehend zu verbessern und zu vervollkommnen, daß es eine wesentlich wirksamere Vorzerkleinerung des über den Beschickungsbehälter aufgegebenen Zerkleinerungsgutes ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß das Prallblech oberhalb der Vorzerkleinerungsflügel angeordnet und mit einer Gegenmesserkante versehen ist, die sich nahe oberhalb der von der messerartigen Oberkante der umlaufenden Vorzerkleinerungsflügel beschriebenen Umlauffläche entlang erstreckt. Auf diese Weise kommt es beim jeweiligen Vorbeilauf der Zerkleinerungsflügel an der Gegenmesserkante des Prallblechs zu einer scherenartigen Schneidwirkung, durch die das aufgegebene stengelige oder blättrige Abfallgut wirksam vorgeschnitten wird, bevor es die mit hobelartig angeordneten Schneidmessern versehene Messerträgerscheibe passiert. Durch die Anbringung der Gegenmesserkante oberhalb der Vorzerkleinerungsflügel wird sichergestellt, daß das zu häckselnde Beschickungsgut mit hinreichender Sicherheit an die Vorzerkleinerungsflügel herangeführt und durch das gleichsam scherenmaulartige Zusammenwirken der ortsfesten Gegenmesserkante mit den an den umlaufenden Flügeln vorhandenen Messerkanten ein sehr wirksamer Vorzerkleinerungseffekt erzielt wird, ohne daß das Häckselgut peitschenartig mitgedreht wird. The invention is based on the object of a garden waste shredding device to improve and perfect the genus mentioned at the beginning, that there is a much more effective pre-shredding of the over the charging container abandoned material to be shredded. This object is achieved according to the invention essentially solved in that the baffle plate is above the pre-shredding wing is arranged and provided with a counter knife edge, which is close above the from the knife-like upper edge of the rotating pre-shredding blades described Circumferential surface extends along. This is how it happens when you walk by the shredding wing on the counter knife edge of the baffle plate to a scissor-like Cutting action through which the abandoned stalky or leafy waste becomes effective is pre-cut before it is provided with the cutting knives arranged like a plane Knife carrier disc happened. By attaching the counter knife edge above the pre-shredding wing ensures that the feed to be chopped brought up to and through the pre-shredding blades with sufficient safety the quasi-scissors-like interaction of the stationary counter knife edge with the knife edges on the rotating blades have a very effective pre-shredding effect is achieved without the chopped material being rotated like a whip.

Dabei kann die am Prallblech vorhandene Gegenmesserkante mit den an den Vorzerkleinerungsflügeln in Umlaufrichtung vorn gelegenen Messerkanten während des beidseitigen Schneideingriffs einen in Achsprojektion spitzen Winkel e einschließen, der sich entweder nach innen oder außen offnet und dadurch einen entsprechend ziehenden Schnitt in der einen oder anderen Radialrichtung ermöglicht. Auf diese Weise kann der Materialeinzug wie das Vorzerkleinern auch richtungsmäßig, also nach innen oder nach außen, beeinflußt werden. Durch den Neigungswinkel OL, , den die Messerkante am Vorzerkleinerer mit der Horizontalen einschließt, entsteht ein ziehender Schnitt nach unten. Die Vergroßerung erhöht die Geschwindigkeit des Selbsteinzuges. The counter knife edge on the baffle plate can be used with the on the pre-shredding blades in the direction of rotation at the front of the knife edges during of the cutting engagement on both sides enclose an angle e that is acute in axial projection, which opens either inwards or outwards and thus a correspondingly pulling one Allows cut in one or the other radial direction. That way you can the material intake as well as the pre-shredding also in terms of direction, i.e. inwards or outwardly, are influenced. Due to the angle of inclination OL, the knife edge encloses the horizontal on the pre-shredder, a pulling cut is created downward. The enlargement increases the speed of the self-closing.

Vorteilhaft besteht das Prallblech aus einem sektorförmigen Blechzuschnitt, der um seine durch die nach innen weisende Spitze verlaufende Scheitelkante dachartig abgewinkelt ist, mit seinem äußeren Umfangsbogen an der Behälterinnenwand befestigt ist und dessen tiefstgelegene Seitenkante die Gegenmesserkante bildet. Das ergibt eine stabile Einbauart für das Prallblech bei zugleich im Hinblick auf die umlaufenden Vorzerkleinerungsflügel richtiger Lage der Gegenmesserkante. The baffle plate advantageously consists of a sector-shaped sheet metal blank, the roof-like edge around its apex edge running through the inward pointing tip is angled, with its outer circumferential arc on the inner wall of the container attached and whose lowest side edge forms the counter knife edge. That makes a stable type of installation for the baffle plate with at the same time with regard to the circumferential Pre-shredding wing correct position of the counter knife edge.

In den Fig. 1 bis 5 der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele erfindungsgemaß beschaffener Gartenabfall-Zerkleinerungsgeräte jeweils im Teilschnitt dargestellt, wobei lediglich die die Vorzerkleinerungsmittel enthaltenden Gerätepartien wiedergegeben sind. In FIGS. 1 to 5 of the drawing are several exemplary embodiments Garden waste shredding devices according to the invention, each in partial section shown, with only the equipment parts containing the pre-shredding agents are reproduced.

Allen dargestellten Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, daß das betreffende Gartenabfall-Zerkleinerungsgerät einen oben mit einem Einfülltrichter versehenen zylindrischen Beschickungsbehälter 1 sowie eine dessen Boden bildende Messerträgerscheibe 2 mit darauf oberhalb von nicht dargestellten Durchtrittsschlitzen gelegenen Schneidmessern 3, einen auf der Messerträgerscheibe 2 zentral befestigten, generell mit 4 bezeichneten Vorzerkleinerer sowie ein darüber gelegenes Prallblech 5 aufweist. All the illustrated embodiments have in common that the Garden waste shredding device in question has a top with a funnel provided cylindrical loading container 1 and one forming the bottom Knife carrier disk 2 with thereon above passage slots, not shown located cutting knives 3, one centrally fastened on the knife carrier disk 2, Pre-shredder generally designated 4 and a baffle plate above 5 has.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besteht der Vorzerkleinerer 4 aus einem im wesentlichen V-förmig abgewinkelten Flacheisen 6, das mit seinem zentralen Steg 6' auf der Messerträgerscheibe 2 verdrehungsfest angebracht ist und zwei sich beidseitig davon schräg nach außen aufwärts erstreckende Schenkel 6'' besitzt, die die entsprechend umlaufenden Vorzerkleinerungsflügel bilden. Oberhalb der Umlaufbahn dieser Vorzerkleinerungsflügel 6'' ist das Prallblech 5 an der Innenwand fest angebracht. Dieses Prallblech 5 ist mit einer Gegenmesserkante 5' versehen, die sich nahe oberhalb der von der messerartigen Oberkante 6''' der umlaufenden Vorzetkleinerungsflügel 6'' beschriebenen Umlauffläche entlang erstreckt. Dadurch kommt eine wirksame Heranführung des im Beschickungsbehälter 1 aufgegebenen Abfallguts an die Vorzerkleinerungsflügel 6'' und dessen wirksames Vorzerschneiden zustande, bevor das entsprechend vorgeschnittene Abfallgut die umlaufenden Schneidmesser 3 der Trägerscheibe 2 passiert und dort fein zerhäckselt wird. In the embodiment shown in Fig. 1, there is a pre-shredder 4 from a substantially V-shaped angled flat iron 6, which with his central web 6 'is attached to the knife carrier disk 2 in a torsion-proof manner and two legs 6 ″ extending obliquely outward on both sides which form the corresponding rotating pre-shredding blades. Above the orbit of this pre-shredding vanes 6 ″ is the baffle plate 5 on the inner wall firmly attached. This baffle plate 5 is provided with a counter knife edge 5 ', which is located close above the of the knife-like upper edge 6 '' 'of the encircling Vorzet reduction wing 6 '' extends along the circumferential surface described. This is an effective introduction of the waste material placed in the loading container 1 to the pre-shredding blades 6 '' and its effective pre-cutting before the corresponding pre-cut Waste material passed the rotating cutting knife 3 of the carrier disk 2 and there is finely chopped up.

Bei dem in Fig. 2 und 3 in senkrechtem bzw. waagerechtem Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiel ist das die Vorzérkleinerungsflügel 7' tragende Flacheisen 7 zu einem Fünfeck abgewinkelt, das einen unteren zentralen Befestigungsschenkel 7'', zwei beidseitig davon liegende, schräg nach oben auswärts gerichtete Seitenschenkel 7''' und darüber nach oben und aufeinander zu dachartig verlaufende Messerkantenschenkel 7' aufweist, oberhalb derer das Prallblech 5 mit seiner bis nahe an die Dachspitze 7 der Messerkantenschenkel heranreichenden Gegenmesserkante 5' angeordnet ist. Wie insbesondere diese beiden Figuren erkennen lassen, besteht das Prallblech 5 vorteilhaft aus einem sektorförmigen Blechzuschnitt, der um seine durch die nach innen weisende Spitze 5'' verlaufende Scheitelkante 5''' dachartig abgewinkelt ist. Mit seinem äußeren Umfangsbogen 5 ist das Prallblech an der Behälterinnenwand 1 befestigt, während seine tiefst gelegene Seitenkante die in Fig. 2 strichpunktiert dargestellte Gegenmesserkante 5' bildet. Die letzterer gegenüberliegende Seitenkante 5V liegt vorzugsweise hoher als die Gegenmesserkante 5'. In the case of the vertical and horizontal section in FIGS. 2 and 3 The embodiment shown is the one carrying the pre-shredding blades 7 ' Flat iron 7 angled to form a pentagon, which has a lower central fastening leg 7 '', two side legs lying on both sides of it, diagonally upwards and outwards 7 '' 'and above that, knife-edge legs running upwards and towards each other like a roof 7 ', above which the baffle plate 5 with its close to the top of the roof 7 of the knife edge legs approaching counter knife edge 5 'is arranged. As In particular, these two figures can be seen, the baffle plate 5 is advantageous from a sector-shaped sheet metal blank, which is surrounded by the inward-facing Tip 5 '' running apex edge 5 '' 'is angled like a roof. With his outer circumferential curve 5, the baffle plate is attached to the container inner wall 1, while its lowest side edge is shown in phantom in Fig. 2 Counter knife edge 5 'forms. The latter is opposite side edge 5V preferably higher than the counter knife edge 5 '.

Durch die Wahl des Neigungswinkels l für die beiden Dachschenkel 7' kann auf die Einzügwirkung Einfluß ausgeübt werden. Wichtig ist auch, daß man es gemäß Fig. 3 in der Hand hat, den Winkel p zwischen der Gegenmesserkante 5' und der an den Vorzerkleinerungsflügeln 7' in V Umlaufrichtung vorn gelegenen Messerkanten 7 zu verändern und damit die Schneidrichtung zu beeinflussen, wobei dieser vorerwähnte Winkel sich nach außen öffnen kann. Es ist aber auch möglich, diesen Winkel P so zu wählen, daß er sich wie bei der gestrichelt dargestellten Lage des Prallblechs 5a und seiner Gegenmesserkante 5'a nach innen öffnet, also einen nach innen gerichteten ziehenden Schnitt hervorruft. By choosing the angle of inclination l for the two roof legs 7 'influence can be exerted on the drawing-in effect. It is also important that you it according to FIG. 3 has in hand the angle p between the counter knife edge 5 'and the one at the front of the pre-shredding blades 7' in the V direction of rotation To change knife edges 7 and thus to influence the cutting direction, with this aforementioned angle can open outwards. But it is also possible to choose this angle P so that it is as shown in dashed lines Position of the baffle plate 5a and its counter knife edge 5'a opens inwards, that is creates an inward pulling cut.

Im Falle der Fig. 4 werden die Vorzerkleinerungsflügel von den schräg abwärts nach außen gerichteten Schenkeln 8' des im wesentlichen dachartig abgewinkelten Flacheisens 8 gebildet, das mit ausreichendem Abstand oberhalb der Messerträgerscheibe 2 an deren entsprechend verlängerter Antriebswelle 9 befestigt ist, während das Prallblech 5 mit seiner Gegenmesserkante 5' seitlich oberhalb der Umlaufbahn der Flacheisenschenkel 8' angeordnet ist. In the case of FIG. 4, the pre-shredding blades are inclined downwardly outwardly directed legs 8 'of the essentially roof-like angled Flat iron 8 formed, with a sufficient distance above the knife carrier disc 2 is attached to the correspondingly elongated drive shaft 9, while the Baffle plate 5 with its counter knife edge 5 'laterally above the orbit of the Flat iron leg 8 'is arranged.

Bei der Ausführungsform in Fig. 5 werden die Vorzerkleinerungsflügel von den koplanar liegenden Schenkeln 10' eines unabgewinkelten Flacheisens 10 gebildet, das wiederum mit ausreichendem Abstand oberhalb der Messerträgerscheibe 2 an der entsprechend verlängerten Antriebswelle 9 befestigt ist, während das Prallblech 5 hier mit seiner Gegenmesserkante 5' seitlich oberhalb der Umlaufbahn der Flacheisenschenkel liegt. In the embodiment in FIG. 5, the pre-shredding blades formed by the coplanar legs 10 'of a non-angled flat iron 10, that in turn with a sufficient distance above the knife carrier disc 2 on the correspondingly elongated drive shaft 9 is attached, while the baffle plate 5 here with its counter knife edge 5 'laterally above the orbit of the flat iron legs lies.

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Claims

Claims 1. Garden waste shredding device with a rotating drivable knife carrier disc and on top arranged on top, revolving Pre-shredding vanes inserted in the lower part of a cylindrical hopper protrude, the inside with at least one up to the orbit of the pre-shredding wing baffle plate reaching up to it is provided, that is to say no t that the baffle plate (5) above the pre-shredding blades (6 '', 7 ', 8', 10 ') arranged and provided with a counter knife edge (5 '), which is close above that of the knife-like upper edge (6 '' ', 7V) of the rotating pre-shredding blades described circumferential surface extends along.

2. Crushing device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the counter knife edge (5 ') present on the baffle plate (5) with the one at the front of the pre-shredding blades (6 '', 7 ') in the direction of rotation v Knife edges (6 '' ', 7) during the cutting action on both sides, one in axial projection includes acute angle (2,), which opens inwards or outwards.

3. Crushing device according to claim 1 or 2, in which the pre-shredding blades from the legs of one in the middle of the knife carrier disc or on its drive shaft arranged, in particular multiple angled flat iron are formed, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the baffle plate (5) consists of a sector-shaped Sheet metal blank, which around its inwardly pointing tip (5 '') running apex edge (S '' ') is angled like a roof, with its outer circumferential arc (51V) is attached to the inner wall of the container (1) and its side edge the counter knife edge (5 ') forms.

4. Crushing device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n shows that the pre-shredding blades are separated from the sloping legs (6 '') of an essentially V-shaped bent flat iron (6) and that the baffle plate (5) with its counter-knife edge (S ') runs correspondingly at an angle extends deep into the circumferential cone of the flat iron leg (6 '') (Fig. 1).

5. Crushing device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the flat iron (7) carrying the pre-shredding vanes a pentagon is angled, which has a lower central mounting leg (7 ''), two side legs lying on both sides of it, diagonally upwards and outwards (7 '' ') and above it, knife-edge legs running upwards and towards each other like a roof (7 '), above which the baffle plate (5) with its close to the top of the roof (7in) of the knife edge leg (7 ') approaching counter knife edge (5') arranged is (Fig. 2, 3).

6. Shredding device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n show that the pre-shredding blades are sloping downwards outwards directed legs of an essentially roof-like angled flat iron (8) that with sufficient distance above the Knife carrier disc (2) attached to its correspondingly extended drive shaft (9), and the baffle plate (5) with its counter knife edge (5 ') laterally above the orbit the flat iron leg (8 ') is arranged (Fig. 4).

7. Shredding device according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n shows that the pre-shredding blades are separated from the coplanar legs (10 ') of an angled flat iron (10) are formed with sufficient Distance above the knife carrier disk (2) at its correspondingly longer Drive shaft (9) is attached, and the counter knife edge (5 ') of the overlying The baffle plate (5) runs parallel to the Flugelumlauebene (Fig. 5).