DE3501433A1 - CAMSHAFT AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME - Google Patents
CAMSHAFT AND METHOD FOR PRODUCING THE SAMEInfo
- Publication number
- DE3501433A1 DE3501433A1 DE19853501433 DE3501433A DE3501433A1 DE 3501433 A1 DE3501433 A1 DE 3501433A1 DE 19853501433 DE19853501433 DE 19853501433 DE 3501433 A DE3501433 A DE 3501433A DE 3501433 A1 DE3501433 A1 DE 3501433A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe section
- hole
- rod part
- camshaft
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 32
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 9
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/042—Guidance of lubricant
- F16H57/043—Guidance of lubricant within rotary parts, e.g. axial channels or radial openings in shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/02—Arrangements of lubricant conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M9/00—Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
- F01M9/10—Lubrication of valve gear or auxiliaries
- F01M9/101—Lubrication of valve gear or auxiliaries of cam surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M9/00—Lubrication means having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M7/00
- F01M9/10—Lubrication of valve gear or auxiliaries
- F01M9/102—Lubrication of valve gear or auxiliaries of camshaft bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
- F01L2001/0475—Hollow camshafts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
- Y10T29/49293—Camshaft making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2101—Cams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft allgemein hohle Nockenwellen und im einzelnen Nockenwellen, die geeignet sind, die Nockenbereiche und die Lagerbereiche der Welle mit Schmieröl zu versorgen.The invention relates generally to hollow camshafts and, more particularly, to camshafts adapted to be the cam portions and to supply the bearing areas of the shaft with lubricating oil.
Hohle Rohrstücke sind als Nockenwellen für Verbrennungs- *5 motoren zwecks Gewichtsreduzierung verwendet worden. Da jedoch das Durchgangsloch des hohlen Rohrstückes charakteristischerweise ein großes Volumen aufweist, nimmt es eine lange Zeit in Anspruch, das Durchgangsloch beim Start des Motors mit Schmieröl zu füllen. Somit ist es möglich, daß die Verwendung dieser Art einer herkömmlichen hohlen Nockenwelle aufgrund des Schmierölmangels in dem Durchgangsloch während des Startes zu einer anfänglichen Rauhabnutzung führt.Hollow pipe sections have been used as camshafts for internal combustion * 5 engines to reduce weight. There however, the through hole of the hollow pipe length characteristically has a large volume, it takes up It takes a long time to fill the through hole with lubricating oil when the engine is started. Thus it is possible that the use of this type of conventional hollow camshaft is due to the lack of lubricating oil in the through hole leads to initial rough wear during take-off.
Um diesen Nachteil der herkömmlichen hohlen Nockenwellen zu überwinden, soll mit der Erfindung eine verbesserte hohle Nockenwelle geschaffen werden, mit der anfängliche Rauhabnutzung aufgrund von Schmierölknappheit beim StartTo overcome this disadvantage of the conventional hollow camshafts To overcome, the invention is to provide an improved hollow camshaft with the initial Rough wear due to lack of lubricating oil at the start
vermieden werden kann.
30can be avoided.
30th
Die hohle Nockenwelle der Art mit Schmierölverteilung durch die hohle Welle zu den Nockenteilen hin umfaßt erfindungsgemäß ein Rohrstück mit einer Längsachse und mit einem Durchgangsloch entlang der Achse. Das Rohrstück weist eine innere zylindrische Fläche, mit der das Schmieröl in Berührung zu bringen ist, und eine für das Schmieröl zugängliche Einrichtung zum Reduzieren des Volumens desThe hollow camshaft of the type with lubricating oil distribution through the hollow shaft toward the cam parts is comprised in the present invention a piece of pipe with a longitudinal axis and with a through hole along the axis. The pipe section has an inner cylindrical surface with which the lubricating oil is to be brought into contact and one for the lubricating oil accessible facility for reducing the volume of the
Durchgangsloches auf. Die Einrichtung zum Reduzieren des Volumens umfaßt einen in dem Durchgangsloch des Rohrstücks angeordneten Stabteil, der aus einem leichten, mit Schmierc öl verträglichen Material geformt ist und einen Außendurchmesser aufweist, der geringer ist als der Durchmesser des Durchgangsloches. Die Einrichtung zum Reduzieren umfaßt ferner eine Einrichtung zum Halten des Stabteils auf Abstand von der Innenfläche des Rohrstücks entlang der Längs- -0 achse. Die Nockenwelle ist weiterhin mit Leitungsmitteln versehen, die sich durch die Innenfläche des Rohrstücks hindurch erstrecken, um die Nockenteile und den der inneren zylindrischen Fläche angrenzenden Bereich des Rohrstück-Durchgangsloches zu verbinden.Through hole. The device for reducing the volume comprises a rod part which is arranged in the through hole of the pipe section and which is formed from a light material which is compatible with lubricating oil and which has an outer diameter which is smaller than the diameter of the through hole. Said means for reducing also includes means for holding the rod member at a distance from the inner surface of the tube piece along the longitudinal - 0 axis. The camshaft is further provided with conduit means which extend through the inner surface of the pipe section through to connect the cam parts and the region of the pipe section through-hole adjacent to the inner cylindrical surface.
Vorzugsweise ist der Stabteil aus einem harzartigen Material der Art, die spritzgegossen werden kann, gefertigt und weist ein Durchgangsloch entlang der Stabteil-Achse auf.Preferably the rod portion is made of a resinous material of the type that can be injection molded and has a through hole along the rod part axis.
Es wird weiter bevorzugt, daß die Einrichtung zum Abstandhalten ein Paar Endglieder umfaßt, die am Rohrstück an dessen jeweiligen axialen Enden angebracht sind und je eine Vertiefung aufweisen. Die Vertiefung ist zur Aufnahme des jeweiligen axialen Endes des Stabteils bemessen 25It is further preferred that the spacing means comprise a pair of end members which attach to the length of tubing whose respective axial ends are attached and each have a recess. The recess is for inclusion dimensioned 25 of the respective axial end of the rod part
und angeordnet, um den Stabteil auf Abstand von der inneren zylindrischen Fläche zu halten.and arranged to space the rod portion from the inner cylindrical surface.
Es ist ferner bevorzugt, daß die Einrichtung zum Abstandhalten wenigstens einen Führungsstreifen beinhaltet, der den Stabteil umgibt und mit Abstand entlang der Stabteilachse an einer axialen Stelle angeordnet ist, so daß Vibrationen reduziert werden, wenn die Welle rotiert.It is further preferred that the means for spacing includes at least one guide strip which surrounds the rod part and is arranged at an axial point at a distance along the rod part axis, so that vibrations be reduced when the shaft rotates.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer 35The method according to the invention for producing a 35
hohlen Nockenwelle der Art, bei welcher Schmieröl durch die hohle Welle zu den Nockenteilen hin verteilt wird, umfaßt die Schritte des Auswählens eines Rohrstückes mithollow camshaft of the type in which lubricating oil is distributed through the hollow shaft to the cam parts, includes the steps of selecting a length of pipe
einer Längsachse, mit einem Durchgangsloch entlang der Achse und mit einer inneren zylindrischen Wandung, des Auswählens einer Form mit einer Längsachse und einem entlang der Form-Achse orientierten zylindrischen Formhohlraum,a longitudinal axis, with a through hole along the axis and with an inner cylindrical wall, des Selecting a mold with a longitudinal axis and a cylindrical mold cavity oriented along the mold axis,
dessen Außendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des Rohrstücks, des Einsetzens der Form in das Durchgangsloch des Rohrstückes, des Einspritzens eines flüssigen harzartigen Materials in den Formhohlraum und IQ des anschließenden Entfernens der Form nach dem Aushärten des harzartigen Materials.whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the tubular piece, the insertion of the mold into the through hole of the tubular piece, of injecting a liquid resinous material into the mold cavity and IQ then removing the mold after curing of the resinous material.
Vorzugsweise umfaßt das Rohrstück ein Endglied mit einer Vertiefung, die mit dem Hohlraum der eingesetzten FormPreferably, the pipe length includes an end member having a recess which corresponds to the cavity of the inserted mold
1g in Verbindung steht. Die Vertiefung weist einen Bereich mit vergrößertem Durchmesser und einen Bereich kleineren Durchmessers auf. In diesem Fall beinhaltet der Verfahrensschritt des Einspritzens die Schritte des Strömens des harzartigen Materials von dem Hohlraum durch den Bereich 1 g communicates. The recess has an area with an enlarged diameter and an area with a smaller diameter. In this case, the step of injecting includes the steps of flowing the resinous material from the cavity through the area
on geringeren Durchmessers und hinein in den Bereich mit vergrößertem Durchmesser, um während des Schrittes des Entfernens der Form das Herausziehen des ausgehärteten Harzstabes zu verhindern.on smaller diameter and into the area with enlarged diameter in order to pull out the hardened one during the step of removing the mold To prevent resin rod.
Nachstehend ist die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher beschrieben.The invention is based on several exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings described in more detail.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt, der ein AusführungsbeispielFig. 1 is a longitudinal section showing an embodiment
einer gemäß der Erfindung hergestellten Nockenwelle darstellt,represents a camshaft manufactured according to the invention,
g5 Fig. 2 (a) einen Längsschnitt, der ein anderes Ausführungsbeispiel einer gemäß der Erfindung hergestellten Nockenwelle darstellt,g 5 Fig. 2 (a) is a longitudinal section showing another embodiment of a camshaft made according to the invention;
Fig. 2 (b) einen Querschnitt der in Fig. 2 (a) gezeigten Nockenwelle bei Betrachtung von der Linie A-A in Fig. 2 (a),Fig. 2 (b) is a cross-sectional view of the camshaft shown in Fig. 2 (a) as viewed from the line A-A in Fig. 2 (a),
Fig. 3 einen Längsschnitt einer Nockenwelle undFig. 3 is a longitudinal section of a camshaft and
einer Spritzgießmaschine, der das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Harzstabes mittels Spritzgießens darstellt,an injection molding machine using the method of the present invention for producing a resin rod by means of injection molding,
Fig. 4 und 5 Längsschnitte, die abgeänderte Beispiele4 and 5 are longitudinal sections showing the modified examples
von Wellenendabschnitten einer erfindungsgemäßen Nockenwelle darstellen.represent shaft end sections of a camshaft according to the invention.
,_ Fig. 1 zeigt eine allgemein mit dem Bezugszeichen Ib, _ Fig. 1 shows a generally designated by the reference number Ib
10 bezeichnete, erfindungsgemäße Nockenwelle, die ein Rohrstück 13 mit einem sich entlang der Rohrstück-Längsachse erstreckenden Durchgangsloch 25 umfaßt. Das Rohrstück ',. 13 weist auch eine innere zylindrische Fläche 27 auf.10 designated, camshaft according to the invention, which is a pipe section 13 with a comprises through-hole 25 extending along the longitudinal axis of the pipe section. The pipe section ',. 13 also has an inner cylindrical surface 27.
Ein aus einem leichtgewichtigen Material, wie z. B. einem gehärteten Harz, gebildeter Stab 15 ist in dem Durchgangsloch 25 angeordnet und derart innerhalb desselben posi-25 One made of a lightweight material such as B. a hardened resin, formed rod 15 is arranged in the through hole 25 and thus posi-25 within the same
tioniert, daß ein ringförmiger Raum 14 zwischen der inneren zylindrischen Fläche 27 des Rohrstücks 13 und einer Außenwandung des Stabes 15 gebildet ist. Wellen-Endglieder 17a, 17b sind an den Enden 31a, 31b des Rohrstücks 13 vor-tioned that an annular space 14 between the inner cylindrical surface 27 of the pipe section 13 and a Outer wall of the rod 15 is formed. Shaft end members 17a, 17b are at the ends 31a, 31b of the pipe section 13 in front.
gesehen. Die Endglieder 17a, 17b sind gestaltet, um mit 30seen. The end links 17a, 17b are designed to be connected to 30
den jeweiligen Enden des Rohrstücks 13 im Eingriff zu sein.the respective ends of the pipe section 13 to be engaged.
Sie umfassen Vertiefungen 29a, 29b, die so bemessen und geformt sind, daß sie die Enden 35a, 35b des Stabes 15, wie in Fig. 1 gezeigt, passend aufnehmen.They comprise recesses 29a, 29b which are dimensioned and shaped so that they the ends 35a, 35b of the rod 15, as shown in Fig. 1, record appropriately.
Der in Fig. 1 gezeigte Stab 15 kann durch Spritzgießen eines härtbaren flüssigen Harzes gebildet werden, wie noch zu beschreiben ist. Der Stab 15 weist vorzugsweiseThe rod 15 shown in Fig. 1 can be formed by injection molding a curable liquid resin, such as yet to be described. The rod 15 preferably has
ein innerhalb desselben in Längsrichtung verlaufendes Durchgangsloch 18 auf. Ein ringförmiger Raum 14 ist zwischen der Innenfläche 27 des Rohrstücks 13 und der Außenwandung des Stabes 15 ausgebildet. Dieser ringförmige Raum dient als eine Schmieröl-Bahn. Das Volumen der ringförmigen Schmieröl-Bahn 14 ist kleiner als das Gesamtvolumen des Durchgangsloches der in herkömmlichen hohlen Nockenwellen verwendeten hohlen Rohre, so daß das Schmieröl nach dem Starten des Motors schnell die Schmieröl-Bahn 14 füllen und zu den Lagerteilen und Nockenteilen, wie nachstehend beschrieben ist, strömen kann.a through hole 18 extending within the same in the longitudinal direction. An annular space 14 is between the inner surface 27 of the pipe section 13 and the outer wall of the rod 15 are formed. This ring-shaped Space serves as a lube rail. The volume of the annular lubricating oil path 14 is smaller than the total volume of the through hole of the hollow tubes used in conventional hollow camshafts, so that the lubricating oil after starting the engine, quickly fill the lube oil path 14 and move to the bearing parts and cam parts, such as is described below, can flow.
Wie in Fig. 1 zu sehen ist, sitzt eine Mehrzahl von Lagerteilen 11 und Nockenteilen 12 fest auf dem Außenumfang des Rohrstücks 13· Jedes Lagerteil 11 und Nockenteil 12 ist mit einer Schmieröl-Einlaß/Auslaß-Leitung 16 versehen, die mit der Schmieröl-Bahn 14 in Verbindung steht, um zu ermöglichen, daß Schmieröl in die Schmieröl-Bahn hinein-"oder aus ihr herausströmen kann. Hohle Nockenwellen sind charakteristischerweise durch eines der oder durch mehrere Lagerteile mit Schmieröl versorgt, woraufhin das Öl durch das Durchgangsloch und zu den Nockenteilen und zu den anderen Lagerteilen strömt.As can be seen in Fig. 1, a plurality of bearing parts 11 and cam parts 12 are fixedly seated on the outer circumference of the pipe section 13 · Each bearing part 11 and cam part 12 is provided with a lubricating oil inlet / outlet line 16, which is in communication with the lubricating oil path 14 to enable lubricating oil to enter the lubricating oil path can flow in "or out of it. Hollow camshafts are characteristically through one of the or through several bearing parts are supplied with lubricating oil, whereupon the oil through the through hole and to the cam parts and flows to the other bearing parts.
Die gegenüberliegenden Enden 31a, 31b des Rohrstücks 13 und die Enden 35a, 35b des Stabes 15 sind in die jeweiligen Wellen-Endglieder 17a, 17b eingesetzt. Eines der Wellen-Endglieder, z. B. das in Fig. 1 auf der linken Seite angeordnete Glied 17a, kann eine Rolle und das andere, z. B. das Glied 17b rechts in Fig. 1, kann vorzugsweise eine Kapsel sein.The opposite ends 31a, 31b of the pipe section 13 and the ends 35a, 35b of the rod 15 are inserted into the respective shaft end members 17a, 17b. One of the shaft end links z. B. the in Fig. 1 arranged on the left member 17a, one roller and the other, z. B. the link 17b on the right in Fig. 1 can preferably be a capsule.
Ein anderes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Nockenwelle ist in den Fig. 2 (a) und 2 (b) gezeigt. In diesem allgemein mit dem Bezugszeichen 100 bezeichnetenAnother embodiment of the invention Camshaft is shown in Figs. 2 (a) and 2 (b). This is generally designated by the reference symbol 100
350Η33350-33
Ausführungsbeispiel sind Bauteile der Nockenwelle, die identisch mit denen des in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispieles sind, mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Exemplary embodiment, components of the camshaft which are identical to those of the exemplary embodiment shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
Die Nockenwelle 100 umfaßt einen Stab 105 mit einem massi-5 The camshaft 100 includes a rod 105 with a massi-5
ven Querschnitt und mit Enden 135a, 135b. Dieser Stab kann auch durch Spritzgießen eines harzartigen Materials gebildet werden. Die Nockenwelle 100 weist ferner wenigstens einen Führungsstreifen 109 auf, der den Stab 105 umgibtven cross-section and with ends 135a, 135b. This rod can also be formed by injection molding a resinous material will. The camshaft 100 also has at least one guide strip 109 which surrounds the rod 105
und zwischen der Innenfläche 27 des Rohrstücks 13 und der 10and between the inner surface 27 of the pipe section 13 and the 10
Außenwandung des Stabes 105 angeordnet ist. Die verbleibenden Bauteile in diesem Ausführungsbeispiel mit der Ausnahme der Wellen-Endglieder 117a, 117b sind in der gleichen Art wie diejenigen im ersten AusführungsbeispielOuter wall of the rod 105 is arranged. The remaining components in this exemplary embodiment with the exception of the shaft end members 117a, 117b are in the same manner as those in the first embodiment
konstruiert.
15constructed.
15th
Die Führungsstreifen 109 sind entlang der Längsachse angeordnet, so daß sie Vibrationen des Rohrstücks 13 und des Stabes 105 während des Betriebes bei rotierender Welle, wie de-r Fachmann erkennt, verhindern. Der FührungsstreifenThe guide strips 109 are arranged along the longitudinal axis so that they vibrate the pipe section 13 and of the rod 105 during operation with a rotating shaft, as the person skilled in the art recognizes. The guide strip
109 umfaßt, wie in Fig. 2 (b) gezeigt, vorzugsweise einen ringförmigen Körper 109' und zwei Paar Vorsprünge 109'', die am ringförmigen Körper 109' abstehen und mit Abständen symmetrisch um diesen herum angeordnet sind. Teile derAs shown in Fig. 2 (b), 109 preferably comprises one annular body 109 'and two pairs of projections 109' 'protruding from the annular body 109' and with spaces are arranged symmetrically around this. Parts of the
Schmieröl-Bahn 14 sind durch Bereiche gebildet, die um-25 Lube oil tracks 14 are formed by areas that are around -25
geben sind von der Außenwand des ringförmigen Körpers 109', den Seitenwänden der Vorsprünge 109'' und der Innenfläche des Rohrstücks 13. Die Führungsstreifen 109 sollten aus einem Material bestehen, das weder eine Neigung zur Verformung bei der Anbringung in der Schmieröl-Bahn 14are given by the outer wall of the annular body 109 ', the side walls of the projections 109 "and the inner surface of the pipe section 13. The guide strips 109 should be made of a material that neither has a tendency to Deformation when applied in the lubricating oil path 14
aufweist, noch dazu neigt, durch das in der Bahn 14 strömende Schmieröl beschädigt zu werden.still tends to be damaged by the lubricating oil flowing in the web 14.
Die in den Fig. 1 und 2 (a) gezeigten Stäbe 15 bzw. 105 können aus einem harzartigen Material durch SpritzgießenThe rods 15 and 105 shown in Figs. 1 and 2 (a) can be made of a resinous material by injection molding
unter Verwendung einer der nachstehenden Verfahren geformt werden. Wie in Fig. 3 dargestellt, wird die Form 210 zuerst in das Durchgangsloch 25 des Rohrstücks 13can be molded using one of the following methods. As shown in Fig. 3, the shape 210 first into the through hole 25 of the pipe section 13
350U33350U33
eingesetzt. Die Form 210 umfaßt einen zylindrischen Hohlraum 221, der auf die Formachse ausgerichtet ist und einen geringeren Durchmesser aufweist als das Durchgangsloch Sodann wird geschmolzenes Harz 214 von einer an einer Spritzgußmaschine 211 vorgesehenen Düse 212 in den Hohlraum 221 eingespritzt. Nachdem das Harz ausgehärtet ist, wird die Form 210 aus dem Rohrstück 13 herausgezogen, um dabei den Harzstab zu bilden. Der durch Spritzgießen unter 2Q Verwendung der Form 210 nach Fig. 3 geformte Harzstab ist ein solcher mit einem darin ausgebildeten Durchgangsloch.used. The mold 210 includes a cylindrical cavity 221 which is aligned with the mold axis and a is smaller in diameter than the through hole. Then, molten resin 214 is poured from one to one Injection molding machine 211 provided nozzle 212 is injected into the cavity 221. After the resin has hardened, the mold 210 is withdrawn from the pipe section 13 to thereby form the resin rod. The injection molding under Figure 2Q is using the mold 210 of Figure 3 molded resin rod one with a through hole formed therein.
Im Falle des Spritzgießens des Stabes kann ein Wellen-Endglied vorzugsweise an dem der Füllmaschine entferntenIn the case of injection molding of the rod, a shaft end member may preferably be removed on that of the filling machine
^g Ende des Rohrstücks angebracht werden. Das Wellenende kann auch einen bei eingesetzter Form mit dem Formhohlraum in Verbindung stehenden Vertiefungsbereich zur Formung des Stabendes in der Vertiefung aufweisen. Das Entfernen der Form wird erleichtert, wenn das Wellen-End-^ g end of the pipe section. The shaft end can also have a recess area for molding which is in communication with the mold cavity when the mold is inserted have the rod end in the recess. Removal of the mold is made easier if the shaft end
2Q glied weiter konstruiert ist, einen Vertiefungsbereich großen Durchmessers aufzuweisen.2Q member is further constructed, a deepening area large diameter.
Die Fig. 4 und 5 zeigen Einzelheiten von Abänderungen des in Fig. 2 (a) dargestellten Ausführungsbeispiels.Figs. 4 and 5 show details of modifications of the embodiment shown in Fig. 2 (a).
Aus ihnen ist zu erkennen, daß Bereiche 313 bzw. 413 großen Durchmessers der Harzstäbe 305 und 405 durch die korrespondierenden Wellen-Endglieder 317 und 417 mit geeigneter Ausbildung gehalten werden können. Die Endglieder 317 und 417 sind mit Vertiefungsbereichen bzw. 440 geringen Durchmessers und mit vergrößerten Vertiefungsbereichen 350 bzw. 450 versehen. Während des Einspritzens strömt das flüssige Harz von der Formmaschine durch den Formhohlraum, durch die Vertiefungsbereiche geringen Durchmessers hinein in die vergrößerten Vertiefungsbereiche, wo es aushärten kann.From them it can be seen that areas 313 and 413 of large diameter of the resin rods 305 and 405 through the corresponding shaft end members 317 and 417 can be held with suitable training. the End links 317 and 417 are small-diameter and enlarged with dimple areas and 440, respectively Depression areas 350 and 450, respectively. During the injection, the liquid resin flows from the Molding machine through the mold cavity, through the recess areas of small diameter into the enlarged indentation areas where it can harden.
Auf diese Weise kann gemäß den in den Fig. 4 und 5 dargestellten Abänderungen des Ausführungsbeispiels nachIn this way, according to the modifications of the exemplary embodiment shown in FIGS. 4 and 5
350U33350U33
Fig. 2 (a) ein Herausziehen der Harzstäbe 305 und 405 zusammen mit der Form (nicht gezeigt) aus dem Rohrstück beim Herausziehen der Form aus dem Rohrstück 13 nach Beendigung des Spritzgießvorganges und nach dem Aushärtvorgang verhindert werden. Die Beispiele für das Formen der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Teilen 313 und 413 vergrößerten Durchmessers sind an einem Stab ohne Durchgangsloch dargestellt, jedoch ist es auch möglich, die jejQ weiligen Wellen-Endabschnitte so auszubilden, daß ein Vertiefungsbereich vergrößerten Durchmessers darin zur Aufnahme eines Stabes mit einem Durchgangsloch geformt wird.Fig. 2 (a) a drawing out of the resin rods 305 and 405 together with the mold (not shown) from the pipe section when pulling the mold out of the pipe section 13 after completion of the injection molding process and after the curing process be prevented. The examples of the molding of the parts 313 and 413 shown in Figs. 4 and 5 enlarged Diameter are shown on a rod without a through hole, but it is also possible to use the diameter particular shaft end portions to form so that a recess area of enlarged diameter therein to Receiving a rod is formed with a through hole.
2g Wie vorstehend beschrieben,weist gemäß der Erfindung eine zwischen der Innenfläche eines Rohrstücks mit einem Durchgangsloch und der Außenwandung eines in dem Durchgangsloch angeordneten Stabes ausgebildete Schmieröl-Bahn ein Volumen auf, das geringer ist als das Volumen eines Durchgangslbches eines in herkömmlichen Nockenwellen verwendeten hohlen Rohrstücks. Folglich können die in den Lagerteilen und den Nockenteilen der Nockenwelle ausgebildeten Schmieröl-Einlaß/Auslaß-Leitungen nach dem Starten des Motors sofort mit Schmieröl gefüllt werden. Auf diese2g As described above, according to the invention has a a lubricating oil path formed between the inner surface of a pipe section having a through hole and the outer wall of a rod arranged in the through hole Volume that is less than the volume of a through hole of one used in conventional camshafts hollow pipe section. As a result, those formed in the bearing parts and the cam parts of the camshaft can be Lubricating oil inlet / outlet lines must be filled with lubricating oil immediately after starting the engine. To this
«ε Weise kann anfängliche Rauhabnutzung, die normalerweise aufgrund des Schmierölmangels in herkömmlichen Nockenwellen beim Starten des Motors vorkommt, durch Verwendung der erfindungsgemäßen Nockenwellen verhindert werden. «Ε way can initial rough wear that normally occurs due to the lack of lubricating oil in conventional camshafts when starting the engine, by use the camshafts according to the invention can be prevented.
Ferner kann das leichtgewichtige Stabteil der erfindungsgemäßen Nockenwelle so konstruiert werden, daß es ein Durchgangsloch, wie z. B. das in Fig. 1 gezeigte Durchgangsloch 18, im Stab 15 aufweist. Somit kann der Stab O5 im Gewicht leichter gemacht werden als ein Stab ohne Durchgangsloch, woraus sich eine weitere entsprechende Gewichtsersparnis der Nockenwelle ergibt.Furthermore, the lightweight rod part of the camshaft according to the invention can be constructed so that there is a through hole, such as. B. the through hole 18 shown in FIG. 1 in the rod 15. Thus, the rod O 5 can be made lighter in weight than a rod without a through hole, which results in a further corresponding weight saving of the camshaft.
Es ist für den Fachmann offensichtlich, daß verschiedene Modifikationen der erfindungsgemäßen Nockenwelle ohne Abweichung vom Schutzbereich oder Erfindungsgedanken der Erfindung durchgeführt werden können.It is obvious to those skilled in the art that various Modifications of the camshaft according to the invention without deviation within the scope or spirit of the invention.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59007032A JPS60151458A (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Cam shaft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3501433A1 true DE3501433A1 (en) | 1985-08-01 |
DE3501433C2 DE3501433C2 (en) | 1987-08-20 |
Family
ID=11654693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853501433 Granted DE3501433A1 (en) | 1984-01-20 | 1985-01-17 | CAMSHAFT AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4644912A (en) |
JP (1) | JPS60151458A (en) |
DE (1) | DE3501433A1 (en) |
GB (1) | GB2153006B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3803685A1 (en) * | 1988-02-07 | 1989-08-17 | Emitec Emissionstechnologie | CAMSHAFT |
DE102006038680A1 (en) * | 2006-08-17 | 2008-02-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Valve drive lubricating device for internal combustion engine i.e. multi-cylinder internal-combustion engine, has lubricant channel with ports, where channel and individual cam or group of cams are separately arranged to apply lubricant |
DE102016200325A1 (en) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Valve train for an internal combustion engine |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6167525A (en) * | 1984-09-11 | 1986-04-07 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Cam shaft |
CH670137A5 (en) * | 1985-03-06 | 1989-05-12 | Fischer Ag Georg | METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE CAMSHAFT. |
CH672352A5 (en) * | 1986-12-18 | 1989-11-15 | Von Roll Ag | |
US4858574A (en) * | 1986-12-26 | 1989-08-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Hydraulic circuit for a valve operating timing control device for an internal combustion engine |
US4809562A (en) * | 1987-09-30 | 1989-03-07 | The Torrington Company | Camshaft manufacture |
US4847963A (en) * | 1987-09-30 | 1989-07-18 | The Torrington Company | Camshaft manufacture |
US5201247A (en) * | 1988-01-14 | 1993-04-13 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Assembled shaft and process for production thereof |
DE3803684A1 (en) * | 1988-02-07 | 1989-08-17 | Emitec Emissionstechnologie | BUILT GEAR SHAFT |
DE3803683A1 (en) * | 1988-02-07 | 1989-08-17 | Emitec Emissionstechnologie | BUILT SHAFT, IN PARTICULAR CAMSHAFT, CRANKSHAFT OR GEAR SHAFT |
US4983797A (en) * | 1989-12-29 | 1991-01-08 | Dana Corporation | Method for manufacturing a composite camshaft |
US5136887A (en) * | 1990-05-29 | 1992-08-11 | Clemson University | Variable valve actuating apparatus |
US5161429A (en) * | 1990-05-29 | 1992-11-10 | Clemson University | Variable valve actuating apparatus |
US5253546A (en) * | 1990-05-29 | 1993-10-19 | Clemson University | Variable valve actuating apparatus |
DE4019766A1 (en) * | 1990-06-21 | 1992-01-09 | Porsche Ag | DEVICE FOR DISTRIBUTING OIL IN A CAMSHAFT |
US5040500A (en) * | 1990-08-02 | 1991-08-20 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Torque pulse compensated camshaft |
DE4202510A1 (en) * | 1992-01-30 | 1993-08-05 | Schaeffler Waelzlager Kg | Machine tool feed unit lead-screw with internal cooling - is hollow with coolant flowing along bearing mounted inner tube and back along space between tube and wall to bearing mounted outlet collar |
US5186129A (en) * | 1992-03-30 | 1993-02-16 | Ford Motor Company | Intermittent oiling system for an internal combustion engine camshaft and valve train |
US5934236A (en) * | 1992-11-12 | 1999-08-10 | Ford Global Technologies, Inc. | Low friction valve train |
US6167856B1 (en) * | 1992-11-12 | 2001-01-02 | Ford Global Technologies, Inc. | Low friction cam shaft |
JP3008759B2 (en) * | 1992-12-18 | 2000-02-14 | 株式会社リケンキャステック | Hollow camshaft with oil hole in chill surface and its manufacturing method |
DE4310735C1 (en) * | 1993-04-01 | 1994-05-26 | Audi Ag | IC engine valve operating drive - has longitudinal lubrication channel and lubrication bores incorporated in camshaft for lubricating lever arm cam contact surfaces |
US5417186A (en) * | 1993-06-28 | 1995-05-23 | Clemson University | Dual-acting apparatus for variable valve timing and the like |
DE4427201C2 (en) * | 1993-11-26 | 1996-09-12 | Ges Innenhochdruckverfahren | Process for the production of hollow camshafts |
US5429080A (en) * | 1993-12-13 | 1995-07-04 | Evestar Technologies, Inc. | Compact internal combustion engine |
DE19606732C2 (en) * | 1995-02-27 | 2001-11-08 | Emitec Emissionstechnologie | Joined multilayer waves |
US5694892A (en) * | 1996-05-24 | 1997-12-09 | Ford Motor Company | Roller camshaft for internal combustion engine |
DE59808217D1 (en) * | 1997-03-21 | 2003-06-12 | Stefan Battlogg | camshaft |
US5947070A (en) * | 1997-07-10 | 1999-09-07 | Tecumseh Products Company | Molded plastic camshaft with seal ring |
ID26784A (en) | 1997-12-24 | 2001-02-08 | Duphar Int Res | MAKING CELLS TO PRODUCE RELATED TO BIOLOGY |
DE19934405B4 (en) * | 1999-07-22 | 2005-10-20 | Daimler Chrysler Ag | Hollow shaft with internal channels, in particular oil channels |
CA2282884A1 (en) | 1999-09-21 | 2001-03-21 | Christine Sauvageau | Decontamination method for treatment residues |
US6460504B1 (en) * | 2001-03-26 | 2002-10-08 | Brunswick Corporation | Compact liquid lubrication circuit within an internal combustion engine |
US6874458B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-04-05 | Kohler Co. | Balance system for single cylinder engine |
US6739304B2 (en) | 2002-06-28 | 2004-05-25 | Kohler Co. | Cross-flow cylinder head |
US6684846B1 (en) | 2002-07-18 | 2004-02-03 | Kohler Co. | Crankshaft oil circuit |
US6732701B2 (en) | 2002-07-01 | 2004-05-11 | Kohler Co. | Oil circuit for twin cam internal combustion engine |
US6837206B2 (en) | 2002-07-11 | 2005-01-04 | Kohler Co. | Crankcase cover with oil passages |
US6742488B2 (en) | 2002-07-18 | 2004-06-01 | Kohler Co. | Component for governing air flow in and around cylinder head port |
US6752846B2 (en) * | 2002-07-18 | 2004-06-22 | Kohler Co. | Panel type air filter element with integral baffle |
US6837207B2 (en) | 2002-07-18 | 2005-01-04 | Kohler Co. | Inverted crankcase with attachments for an internal combustion engine |
US6978751B2 (en) | 2002-07-18 | 2005-12-27 | Kohler Co. | Cam follower arm for an internal combustion engine |
US7210219B2 (en) | 2002-08-30 | 2007-05-01 | Cinetic Automation Corporation | Cir-clip to shaft insertion tool |
US20070062661A1 (en) * | 2005-09-16 | 2007-03-22 | Boettcher Jennifer A | Process for repulping wet-strength broke |
DE102006036686A1 (en) * | 2006-08-05 | 2008-02-07 | Zf Friedrichshafen Ag | Oil-bearing shaft i.e. clutch shaft, for motor vehicle, has plastic part with channels for supplying oil to component that is to be lubricated and/or to clutch component, where channels are extended in longitudinal direction |
DE102011052819A1 (en) * | 2011-08-18 | 2013-02-21 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Camshaft, in particular for motor vehicle engines |
CN103165498B (en) * | 2012-07-27 | 2015-07-15 | 北京市塑料研究所 | Manufacturing method of silicon slice load receptor |
JP6360513B2 (en) * | 2016-03-31 | 2018-07-18 | 本田技研工業株式会社 | Lubrication structure of variable valve gear |
CN105909335A (en) * | 2016-06-08 | 2016-08-31 | 浙江黎明发动机零部件有限公司 | Combined type rocker arm shaft and machining method |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE363862C (en) * | 1922-11-14 | Marc Birkigt | Device for distributing lubricating oil on engines with internal combustion by means of rotating shafts, in which the oil inlet is divided into two veins |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1590073A (en) * | 1920-10-21 | 1926-06-22 | Birkigt Marc | Apparatus for distributing liquids by rotary spindles |
US1469063A (en) * | 1920-11-12 | 1923-09-25 | Wills Childe Harold | Oil-feeding means |
US1684955A (en) * | 1927-05-03 | 1928-09-18 | William M Goodwin | Poppet-valve actuating device |
GB489312A (en) * | 1937-01-27 | 1938-07-25 | Automotive Prod Co Ltd | Improvements in or relating to driving shafts, particularly cam shafts |
GB783803A (en) * | 1955-04-20 | 1957-10-02 | Frederick Edward Ellis | Improvements in or relating to internal combustion engines |
US2888837A (en) * | 1957-02-28 | 1959-06-02 | Carl S Hellmann | Adjustable cam mechanism |
DE2822147C3 (en) * | 1978-05-20 | 1982-02-11 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Camshaft arrangement, in particular for an internal combustion engine |
JPS55132417A (en) * | 1979-04-03 | 1980-10-15 | Toyota Motor Corp | Sliding part with lubricating oil holding mechanism inside hollow shaft |
AT373128B (en) * | 1979-09-28 | 1983-12-27 | Distropat Ag | SOLE FOR SHOES AND METHOD FOR PRODUCING THE SOLE |
JPS58192905A (en) * | 1982-05-07 | 1983-11-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Geothermal steam turbine |
JPS6073005A (en) * | 1983-09-28 | 1985-04-25 | Nippon Piston Ring Co Ltd | Cam shaft with lubricating oil supplying function |
-
1984
- 1984-01-20 JP JP59007032A patent/JPS60151458A/en active Granted
-
1985
- 1985-01-11 GB GB08500731A patent/GB2153006B/en not_active Expired
- 1985-01-16 US US06/691,838 patent/US4644912A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-01-17 DE DE19853501433 patent/DE3501433A1/en active Granted
- 1985-03-19 US US06/841,308 patent/US4649011A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE363862C (en) * | 1922-11-14 | Marc Birkigt | Device for distributing lubricating oil on engines with internal combustion by means of rotating shafts, in which the oil inlet is divided into two veins |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3803685A1 (en) * | 1988-02-07 | 1989-08-17 | Emitec Emissionstechnologie | CAMSHAFT |
US4949683A (en) * | 1988-02-07 | 1990-08-21 | Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh | Tubular camshaft with lubricant passages |
DE102006038680A1 (en) * | 2006-08-17 | 2008-02-21 | Bayerische Motoren Werke Ag | Valve drive lubricating device for internal combustion engine i.e. multi-cylinder internal-combustion engine, has lubricant channel with ports, where channel and individual cam or group of cams are separately arranged to apply lubricant |
DE102006038680B4 (en) * | 2006-08-17 | 2018-11-22 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Lubrication device for a valve train of an internal combustion engine |
DE102016200325A1 (en) * | 2016-01-14 | 2017-07-20 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Valve train for an internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4644912A (en) | 1987-02-24 |
GB8500731D0 (en) | 1985-02-13 |
DE3501433C2 (en) | 1987-08-20 |
JPH0232498B2 (en) | 1990-07-20 |
JPS60151458A (en) | 1985-08-09 |
GB2153006B (en) | 1987-11-18 |
GB2153006A (en) | 1985-08-14 |
US4649011A (en) | 1987-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3501433A1 (en) | CAMSHAFT AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
EP0213529B1 (en) | Method for mounting driving elements on a hollow shaft | |
DE602004012654T2 (en) | System for injection molding of a plastic rotary body | |
DE10119235A1 (en) | Worm pinion of vehicle steering system has fiber-reinforced main body and unreinforced teeth made of same plastic | |
DE2924036A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A DRIVING MIRROR BULLET AND DRIVING MIRROR BULLET PRODUCED BY THE METHOD | |
DE3145002A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FRAME AND FRAME AND BICYCLE FRAME AND FORK PRODUCED BY THE PROCESS | |
DE102012107487A1 (en) | gear guide | |
DE602005004996T2 (en) | Process for producing a high-pressure pipe part and high-pressure pipe part | |
EP0309899B1 (en) | Motor shaft with mounted groups of drive units | |
DE3202669A1 (en) | TELESCOPIC TUBE, ESPECIALLY FOR A HEIGHT-ADJUSTABLE MOTOR VEHICLE STEERING COLUMN AND METHOD FOR ESTABLISHING A SLIDING CONNECTION BETWEEN THE INNER TUBE AND THE OUTER TUBE OF THE TELESCOPIC TUBE | |
DE3524761A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A JOINT BEARING WITH A PUSHED OR INJECTED SLIDING INSERT | |
DE2653741C3 (en) | reinforced hose section by injection molding | |
DE102008013227B4 (en) | Method for establishing a connection of a transmission component | |
DE2649245A1 (en) | BALL BEARINGS FOR LONGITUDINAL MOVEMENTS | |
EP1347192A2 (en) | Torsionally stiff but radially deformable coupling | |
DE69215799T2 (en) | Snail head structure | |
WO1998006556A1 (en) | Injection molding form and process for producing hollow parts | |
EP0633128B1 (en) | Process to increase the shear loading capacity of mechanical connections | |
DE3807817C1 (en) | ||
DE2019506C3 (en) | Ball bearings for axial movements with respect to a shaft | |
EP0309728B1 (en) | Piston for axial-piston engines | |
EP0374389B1 (en) | Process for the pretreatment of parts for a composite camshaft | |
DE2227335A1 (en) | DRIVE BELT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING | |
DE2157916C3 (en) | crankshaft | |
DE1939955A1 (en) | Process for the manufacture of pipes or similar objects and pipe or the like. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |