DE3500446C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B13/00—Details solely applicable to stoves or ranges burning solid fuels
- F24B13/02—Arrangement or mountings of fire-grate assemblies; Arrangement or mountings of linings for fire-boxes, e.g. fire-backs
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
- F23B1/00—Combustion apparatus using only lump fuel
- F23B1/30—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber
- F23B1/36—Combustion apparatus using only lump fuel characterised by the form of combustion chamber shaft-type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/18—Arrangement or mounting of grates or heating means
- F24H9/1809—Arrangement or mounting of grates or heating means for water heaters
- F24H9/1832—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners
- F24H9/1845—Arrangement or mounting of combustion heating means, e.g. grates or burners using solid fuel
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Description
Die Erfindung betrifft einen Heizkessel für feste Brenn stoffe, mit einem Füllschacht, einem am unteren Ende des selben angeordneten Rost und einer an den Füllschacht an grenzenden Brennkammer, wobei mindestens eine der Füll schachtwände mit Abstand oberhalb des Rostes endet und der Abstand zwischen dem unteren Rand dieser Füllschacht wand und dem Rost mittels einer von außen her betätigbaren Verstelleinrichtung und damit der Abbrandquerschnitt ver änderbar ist.The invention relates to a boiler for solid burning fabrics, with a hopper, one at the bottom of the same arranged grate and one on the filling shaft bordering combustion chamber, with at least one of the filling shaft walls ending at a distance above the grate and the distance between the bottom of this hopper wall and the grate by means of an externally operable Adjustment device and thus the burn-up cross section ver is changeable.
Bei einem derartigen Heizkessel gemäß der DE-PS 3 41 354 ist die gesamte rückwärtige Füllschachtwand durch eine heb- und senkbare Schamotteplatte gebildet. Zwischen dem Füllschacht und der Schamotteplatte sind außerdem die ver tikalen Stäbe eines wassergekühlten Rostes angeordnet. Durch Heben und Senken der Schamotteplatte kann der Ab brandquerschnitt eingestellt werden. Zum Heben und Senken ist eine, über ein Umlenkrad geführte Kette vorgesehen, an deren freiem Ende ein Gegengewicht hängt. Dieses Gegen gewicht muß vorgesehen sein, da die Schamotteplatte ein verhältnismäßig hohes Gewicht aufweist. Die Schamotte platte sowie der Kettenzug mit Gegengewicht sind verhält nismäßig aufwendige Bauteile. Zusätzlich müssen zur Füh rung der Schamotteplatte auch noch Führungen vorgesehen sein. Damit sich die Schamotteplatte überhaupt verschieben läßt und nicht durch das Brennmaterial blockiert wird, ist es außerdem erforderlich, den wassergekühlten Rost parallel zur Schamotteplatte vertikal nach oben zu führen. Durch diese Maßnahmen werden die Herstellungskosten des Heiz kessels weiterhin verteuert. Außerdem kann sich die Scha motteplatte infolge von Verunreinigungen der Führungen durch Brennmaterial und Asche in ihren Führungen verklemmen.In such a boiler according to DE-PS 3 41 354 is the entire rear filling wall by one raised and lowered chamotte plate. Between the Filling chute and the chamotte plate are also the ver tical rods of a water-cooled grate arranged. By lifting and lowering the chamotte plate, the Ab fire cross-section can be set. For lifting and lowering a chain is provided which is guided over a deflection wheel, a counterweight hangs at the free end. This counter weight must be provided since the chamotte plate has relatively high weight. The chamotte plate and the chain hoist with counterweight are behaving components that are expensive. In addition, at Guiding the chamotte plate also provided be. So that the chamotte plate moves at all leaves and is not blocked by the fuel it also required parallel the water-cooled grate lead vertically up to the chamotte plate. By these measures are the manufacturing cost of heating boiler continues to become more expensive. In addition, the Scha moth plate due to contamination of the guides jammed in their guides by fuel and ash.
Weiterhin ist aus der GB 2 83 356 ein Heizkessel bekannt, des sen Füllschacht gleichzeitig die Brennkammer bildet. Der Füllschacht wird unten durch einen Rost abgeschlossen, der um eine horizontale Achse schwenkbar ist. Dieser Rost kann durch einen mit Gegengewicht belasteten Riegel in seiner horizontalen Betriebsstellung verriegelt werden. Zur Aschenentleerung wird dieser Riegel geöffnet und der Rost schwenkt dann frei nach unten. Eine Verstellung des Abbrandquerschnittes ist nicht möglich, da bei diesem Heiz kessel der Füllschacht gleichzeitig die Brennkammer ist und deshalb der Heizkessel mit oberem Abbrand arbeitet.Furthermore, a boiler is known from GB 2 83 356 filling shaft forms the combustion chamber at the same time. The Filling shaft is closed at the bottom by a grate, which is pivotable about a horizontal axis. That rust can be caused by a bar loaded with counterweight be locked in its horizontal operating position. This bar is opened to empty the ashes and the Rust then swings freely down. An adjustment of the Burning cross-section is not possible, because with this heating boiler the filling shaft is also the combustion chamber and therefore the boiler works with top burn.
Heiz kessel werden nämlich im allgemeinen auf ihre Nennleistung, das sind 100%, ausgelegt. Wird nun ein Heizkessel für feste Brennstoffe in herkömmlicher Weise nennenswert unter seiner Nennleistung belastet, dann verschlechtert sich die Verbren nungsqualität. Dies kann zu Kondensatausscheidungen, Ver teerung und höherem Staubauswurf sowie einem schlechteren Wirkungsgrad führen.Heating Boilers are generally based on their nominal output, that's 100%, designed. Now becomes a boiler for fixed Fuels in a conventional manner noteworthy under his Rated power, then the combustion deteriorates quality. This can lead to condensation, Ver tar and higher dust ejection as well as worse Lead efficiency.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Heizkessel für feste Brennstoffe der eingangs erwähnten Art zu schaf fen, der einfacher im Aufbau ist und bei dem sich trotzdem der Abbrandquerschnitt zur Sicherstellung einer optimalen Verbrennung leicht verändern läß.The invention has for its object a boiler for solid fuels of the type mentioned at the beginning fen, which is simpler in construction and which is nevertheless the burn-up cross-section to ensure optimal Change combustion slightly.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Rost an der der mit Abstand über dem Rost endenden Füllschachtwand gegenüberliegenden Seite um eine horizontale Achse schwenk bar gelagert ist, wobei zur Rostverstellung ein feststell barer Betätigungshebel vorgesehen ist.This is achieved according to the invention in that the grate on the filling shaft wall that ends at a distance above the grate swivel opposite side about a horizontal axis bar is stored, with a grate adjustment bar operating lever is provided.
Durch diese Ausgestaltung ist der Heizkessel einfach im Aufbau. Da der Rost ohnehin vorhanden sein muß, sind zur Verstellung des Abbrandquerschnittes nur wenige zusätz liche Teile erforderlich, nämlich eine Schwenklagerung für den Rost und eine Verstelleinrichtung zum Heben und Senken des Rostes. Da der Rost selbst nur ein verhältnis mäßig geringes Gewicht aufweist, können Gegengewichte ent fallen. Die schwenkbare Anordnung des Rostes hat auch den Vorteil, daß ein Verklemmen desselben praktisch nicht ein treten kann. Da bei dem erfindungsgemäßen Heizkessel die Veränderung des Abbrandquerschnittes durch Schwenken des Rostes erfolgt, kann auch die hintere Füllschachtwand starr angeordnet und wie die übrigen Füllschachtwände wasserge kühlt sein. Hierdurch kann man auf teueres Schamottemate rial verzichten und es ist auch nicht erforderlich, einen wassergekühlten Rost vertikal anzuordnen. Weiterhin kann durch den von außen betätigbaren und feststellbaren Betä tigungshebel der Abbrandquerschnitt leicht verändert und eingestellt werden. Durch Veränderung des Abbrandquerschnit tes kann der Heizkessel dem jeweiligen Brennstoff, der je weils benötigten Leistung und auch dem Kaminzug so angepaßt werden, daß der verwendete Brennstoff mit Nennleistung rauchlos verbrennt. Die Leistung des Kessels kann dann durch weitere Verringerung des Abstandes zwischen Rost und unterem Rand der Füllschachtwand, d. h. durch weitere Ver engung des Abbrandquerschnittes, um bis zu einem Drittel reduziert werden, ohne daß die Verbrennungsluft gedrosselt werden müßte.With this design, the boiler is easy in Construction. Since the rust must be present anyway, Adjustment of the burn-up cross section only a few additional Liche parts required, namely a swivel bearing for the grate and an adjustment device for lifting and Lowering the grate. Because the rust itself is only a ratio Counterweights can be moderate in weight fall. The pivoting arrangement of the grate also has that Advantage that jamming the same practically not can kick. Since in the boiler according to the invention Change in the cross-section of the erosion by swiveling the Rust occurs, the rear filling wall can also be rigid arranged and like the rest of the filling shaft walls be cool. This allows you to use expensive chamotte mate rial and it is not necessary to have one arrange water-cooled grate vertically. Furthermore can due to the externally operated and lockable actuator lever slightly changed the cross-section of the burn-up and can be set. By changing the burn-up cross-section The boiler can match the fuel that is used because required power and also adapted to the chimney draft be that the fuel used is rated burned smokeless. The boiler output can then by further reducing the distance between rust and lower edge of the filling shaft wall, d. H. through further ver narrowing of the burn-up cross-section by up to a third can be reduced without throttling the combustion air should be.
Damit kann je nach verwendetem Brennstoff, je nach Stärke des Kaminzuges und je nach benötigter Wärmeleistung des Kessels eine optimale Verbrennung in einem Leistungsbereich von 50 bis 100% erreicht werden. Gerade das Erreichen der optimalen Leistungen in einem Bereich von 50 bis 100% stellt einen wesentlichen Vorteil der Erfindung dar.So that depending on the fuel used, depending on the strength the chimney draft and depending on the required heat output of the Boiler optimal combustion in one performance range from 50 to 100% can be achieved. Just reaching the optimal performance in a range from 50 to 100% represents an essential advantage of the invention.
Dabei werden die Glutstockhöhe und die Füll menge kaum verändert. Auch mit einer 50%igen Leistung ist die Verbrennung noch optimal und die vorgeschriebenen Werte werden eingehalten. Auf Einbauten für eine Nachverbrennung kann ebenfalls verzichtet werden.The ember height and the fill quantity hardly changed. Even with a 50% performance the combustion is still optimal and the prescribed values are adhered to. On internals for afterburning can also be dispensed with.
Durch die Erfindung ist es somit möglich, auch bei reduziertem Feuerungsbetrieb des Kessels, während die Feuerung in Betrieb ist, eine Leistungsveränderung ohne Wirkungsgradverschlechterung vorzunehmen.The invention thus makes it possible even with reduced firing operation of the boiler while the furnace is in operation, a change in performance without Deterioration in efficiency.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims marked.
Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispieles, näher erläutert. Die Zeichnung zeigt einen Längsschnitt des Heizkessels. The invention is in the following, using one in the drawing voltage illustrated embodiment, explained in more detail. The drawing shows a longitudinal section of the boiler.
Der Heizkessel 1 weist einen Füllschacht 2 und einen unter halb desselben angeordneten Rost 3 auf. Der Rost 3 ist aus wechselbar auf einem Rahmen 4 angeordnet. Eine der Füll schachtwände, nämlich die Füllschachtwand 5, an deren Rück seite sich eine wassergefüllte Heiztasche 6 befindet, endet mit Abstand A oberhalb des Rostes 3. An die Füllschacht wand 5 grenzt die Brennkammer 7 an. Der Brennkammer 7 sind mehrere Rauchgaszüge 8 nachgeschaltet.The boiler 1 has a filling shaft 2 and a grate 3 arranged under the same half. The grate 3 is interchangeably arranged on a frame 4 . One of the filling shaft walls, namely the filling shaft wall 5 , on the rear side of which there is a water-filled heating pocket 6 , ends at a distance A above the grate 3 . The combustion chamber 7 adjoins the filling shaft wall 5 . The combustion chamber 7 is followed by several flue gas flues 8 .
Zur Veränderung des Abstandes A ist der Rost 3 zweckmäßig an der der Füllschachtwand 5 gegenüberliegenden Seite um eine horizontale Achse 9 schwenkbar gelagert. Dies erfolgt dadurch, daß der den Rost 3 tragende Rahmen 4 an seinen beiden Enden mit Lagerzapfen 9 versehen ist, die in ent sprechenden, mit den Kesselwänden verbundenen, Lagerwänden 10 ruhen. An der anderen Seite des Rostes sind in der Nähe der beiden Kessellängswände zwei annähernd vertikale Zahn stangen 11 mit dem Rost fest verbunden. Eine Stellwelle 12 ist im Heizkessel drehbar gelagert und trägt zwei Zahnrad sektoren 13, deren Zähne 13 a mit der Zahnstange 11 ein Ein griff sind. An der Kesselaußenseite ist die Stellwelle 12 mit einem Betätigungshebel 14 versehen, der entweder in verschiedenen Winkelstellungen eingerastet werden kann, oder auch stufenlos verstellbar ist. Mittels des Betäti gungshebels 14 kann die Stellwelle 12 gedreht und damit über die Zahnradsektoren 13 und die Zahnstangen 11 der Rahmen 4 angehoben bzw. abgesenkt werden. Auf diese Weise ist der Abstand A zwischen dem unteren Rand 5 a der Füll schachtwand 5 und dem Rost 3 einstellbar. To change the distance A , the grate 3 is expediently pivoted on the side opposite the filling shaft wall 5 about a horizontal axis 9 . This is done in that the grate 3 supporting frame 4 is provided at both ends with trunnions 9 , which rest in ent speaking, connected to the boiler walls, bearing walls 10 . On the other side of the grate two approximately vertical racks 11 are firmly connected to the grate in the vicinity of the two longitudinal walls of the boiler. An adjusting shaft 12 is rotatably mounted in the boiler and carries two gear sectors 13 , the teeth 13 a with the rack 11 are a handle. On the outside of the boiler, the actuating shaft 12 is provided with an actuating lever 14 which can either be locked in different angular positions or is also infinitely adjustable. By means of the actuation lever 14 , the control shaft 12 can be rotated and thus raised or lowered via the gear sectors 13 and the racks 11 of the frame 4 . In this way, the distance A between the lower edge 5 a of the filling shaft wall 5 and the grate 3 is adjustable.
Durch Verkleinerung des Abstandes A kann bei einem geringeren Wärmebedarf der Abbrandquerschnitt verkleinert werden und zwar ledig lich durch Betätigung des Hebels 14 von außen her. Die Be tätigung des Hebels 14 kann hierbei durch Hand oder gegebe nenfalls auch durch Motor und Thermostat automatisch ent sprechend dem jeweiligen Wärmebedarf erfolgen.By reducing the distance A , the burn-up cross-section can be reduced with a lower heat requirement and only by operating the lever 14 from the outside. Be the actuation of the lever 14 can be done automatically by hand or if necessary also by motor and thermostat accordingly the respective heat demand.
Claims (3)
Priority Applications (2)
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Family Applications (2)
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DE (2) | DE3500446A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4215508C1 (en) * | 1992-05-12 | 1993-05-27 | Georg Fischer Gmbh & Co Maschinen- U. Kesselfabrik, 8870 Guenzburg, De | Solid fuel heating boiler - has curved guide attached to grate reaching up beyond great plane and into bottom of combustion chamber |
Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (4)
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DE8114824U1 (en) * | 1981-05-19 | 1981-09-24 | Georg Fischer GmbH & Co Maschinen- u. Kesselfabrik, 8870 Günzburg | SOLID FUEL BOILER |
-
1985
- 1985-01-09 DE DE19853500446 patent/DE3500446A1/en active Granted
- 1985-01-09 DE DE19858500355 patent/DE8500355U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4215508C1 (en) * | 1992-05-12 | 1993-05-27 | Georg Fischer Gmbh & Co Maschinen- U. Kesselfabrik, 8870 Guenzburg, De | Solid fuel heating boiler - has curved guide attached to grate reaching up beyond great plane and into bottom of combustion chamber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE3500446A1 (en) | 1986-07-10 |
DE8500355U1 (en) | 1986-05-07 |
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