DE347934C

DE347934C - Process for the oxidation of iron surfaces

Info

Publication number: DE347934C
Application number: DE1920347934D
Authority: DE
Original assignee: SESTRON FOREIGN PATENTS Ltd
Current assignee: SESTRON FOREIGN PATENTS Ltd
Priority date: 1917-03-31
Filing date: 1920-07-02
Publication date: 1922-01-27

Description

Verfahren zum Oxydieren von Oberflächen aus Eisen. Die Erfindung bezieht sich auf die Oxydation von Oberflächen aus Eisen u. dgl., d. h. solchen aus Eisen und Stahl, und betrifft ein verbessertes Verfahren zu diesem Zweck.Process for oxidizing iron surfaces. The invention relates on the oxidation of surfaces made of iron and the like, i.e. H. those made of iron and steel, and relates to an improved method for this purpose.

Gemäß der Erfindung besteht das neue Verfahren zur Oxydation von Eisenoberflächen darin, daß der Gegenstand, dessen Oberfläche oxydiert werden soll, in ein alkalisches Bad getaucht wird, das ein Oxyd eines Metalls enthält, das sich, wie z. B. Blei, gegenüber dem Eisen elektronegativ verhält, so daß eine Oxydation der Eisen- oder Stahloberfläche ohne Anwendung eines elektrischen Stroms unter Abscheidung des Metalls des Oxyds erzielt wird. Vorzugsweise wird die Konzentration des Alkalis so gewählt, daß die Lösung bei etwa ig-o bis 13o° siedet, und vorzugsweise wird auch das Verfahren bei einer wesentlich erhöhten Temperatur durchgeführt. Bisweilen ist es vorteilhaft, dem Bade Alkalizyanide oder Oydationsmittel, z. B. Nitrate, zuzusetzen, beispielsweise io bis 2o g Kaliumzyanid. Die zu behandelnde Oberfläche muß in geeigneter Weise gereinigt und poliert werden, so daß sie in innige Berührung mit dem Bade kommt. Das Verfahren ist insbesondere auf gutbearbeitete und glatte Teile anwendbar.According to the invention there is the new method for the oxidation of iron surfaces in that the object whose surface is to be oxidized is transformed into an alkaline one Bath is immersed, which contains an oxide of a metal, such as. B. lead, behaves electronegatively towards iron, so that an oxidation of the iron or Steel surface without the application of an electric current with the deposition of the metal of the oxide is achieved. The concentration of the alkali is preferably chosen so that that the solution boils at about ig-0 to 13o °, and preferably also the method carried out at a significantly elevated temperature. Sometimes it is beneficial the bath alkali cyanides or oxidizing agents, e.g. B. nitrates to add, for example 10 to 20 g potassium cyanide. The surface to be treated must be in a suitable manner cleaned and polished so that it comes into intimate contact with the bath. The method is particularly applicable to well-machined and smooth parts.

Bei einer praktischen Ausführungsform der Erfindung wird ein Bad hergestellt, indem man 22 g Bleiglätte in einer bei etwa i2o° siedenden Ätznatronlösung unter Umrühren löst. Der Gegenstand, dessen Oberfläche oxydiert werden soll, wird in die Lösung eingetaucht, die auf einer Temperatur von 120 bis 13o° C gehalten wird. Die Optimaltemperatur, bei der man den Gegenstand entfernen muß, hängt in gewissem Umfange von der Zusammensetzung seiner Oberfläche ab. Beispielsweise kann die Erhitzung fortgesetzt werden bis der Siedepunkt des Bades auf 135 bis 1q.0° steigt. Nach einer kürzeren oder längeren Zeit, die von den Umständen des Einzelfalles abhängt, z. B. den Abmessungen des eingetauchten Gegenstandes und der besonderen Beschaffenheit seiner Oberfläche, wird letztere gebräunt und gleichzeitig mit einem kristallinischen nicht anhaftenden Niederschlag von metallischem Blei bedeckt. Wenn dieser Niederschlag sich nicht weiter vermehrt, ist der höchste Grad der Oxydation erreicht. Das Fortschreiten des Vorgangs kann beobachtet werden, indem man den Gegenstand von Zeit zu Zeit aus dem Bade nimmt und seine Oberfläche in einem Gefäß mit Wasser leicht abreibt, um das oxydierte Metall durch Entfernung des Überzugs von fein verteiltem Blei freizulegen. Wenn die Behandlung beendet ist, weist die oxydierte Oberfläche eine schwarze Farbe auf, die bei vollkommen polierten Oberflächen eine außerordentliche Tiefe und Stärke erreicht und unverändert bleibt.In a practical embodiment of the invention, a bath is produced, by placing 22 g of black lead in a caustic soda solution boiling at about 120 ° Stirring dissolves. The object whose surface is to be oxidized is inserted into the Immersed solution, which is kept at a temperature of 120 to 130 ° C. the The optimum temperature at which the object must be removed depends to a certain extent on the composition of its surface. For example, the heating be continued until the boiling point of the bath rises to 135 to 1q.0 °. After a shorter or longer time, depending on the circumstances of the individual case, e.g. B. the dimensions of the immersed object and the special nature its surface, the latter is tanned and at the same time with a crystalline non-adherent precipitate covered by metallic lead. When this rainfall does not multiply further, the highest degree of oxidation has been reached. The progression The process can be observed by looking at the object from time to time takes the bath and gently rubs its surface in a vessel with water to expose the oxidized metal by removing the coating of finely divided lead. When the treatment is finished, the oxidized surface is black in color on, which is an extraordinary one with perfectly polished surfaces depth and strength achieved and remains unchanged.

Das reduzierte Blei wird von dem Boden des Bades und aus dem Waechgefäß wiedergewonnen und kann wieder in Oxyd übergeführt und von neuem benutzt werden.The reduced lead is collected from the bottom of the bath and from the wax jar recovered and can be converted back into oxide and used again.

Die Konzentration des Bleies in dem Bade kann innerhalb gewisser Grenzen wechseln. Z. B. können 2o bis 30 g Bleiglätte im Liter angewendet werden, für manche Zwecke erweist sich aber eine erheblich niedrigere Konzentration, z. B. 5 bis io g im Liter, als zweckmäßig.The concentration of lead in the bath can change within certain limits. For example, 2o to 30 g of black lead can be used per liter, but for some purposes a considerably lower concentration is found, e.g. B. 5 to 10 g per liter, as appropriate.

Die Gefäße. in denen das Verfahren ausgeführt wird, können aus Porzellan oder aus Eisen mit einer Kupfer- oder Bleiauskleidung bestehen.The vessels. in which the procedure is carried out can be made of porcelain or made of iron with a copper or lead lining.

Claims

PATENT ANSPRÜCFIP 'i. Process for oxidizing bare iron or Steel surfaces that are oxidized by means of a hot, concentrated alkali bath takes place, which contains a heavy metal oxide in solution, characterized in that the oxide of a metal is used, such as. B. lead, versus iron behaves electronegatively, and that the oxidation by simply immersing the to be oxidized The object is carried out in the hot solution. a. Method according to claim i, characterized characterized in that the alkaline bath contains an alkali cyanide or oxidizing agent, z. B. nitrates are added.