DE346041C - - Google Patents
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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-
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Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Blechgefäßen zur Aufbewahrung von öl oder anderen rostwidrigen Stoffen und nutzt deren Eigenschaft aus, die von ihnen berührten Wände gegen Rost zu schützen. Demgemäß werden die Gefäße nur auf der Außenseite mit einem schützenden Metall überzogen unter Verwendung von Schwarzblech zur Herstellung dieser Gefäße. Die teuren verbleiten, verzinnten oder ι ο verzinkten Bleche können daher zur Herstellung solcher Gefäße entbehrt werden, ebenso aber auch elektrolytisch verzinkte Bleche, die sich. wegen ihrer großen Starrheit nicht falzen und nur sehr schlecht ohne ausreichende Haltbarkeit der Naht löten lassen. Gleichzeitig kann das teure Zinn zur sorgfältigen Lötung der Nähte in FortfaE kommen, weil beim Tauchen der Blechgefäße aus Schwarzblech in das Metallbad auch gleichzeitig die Nähte gedichtet werden. ao Das Tauchen gefalzter Gefäße zwecks Dichtung der Nähte ist bei Verwendung von Weißblech bereits üblich. Hier werden die Gefäße mit ihren Nähten in das Metallbad getaucht, um sie zu dichten.The invention relates to the production of metal vessels for storing oil or other rust-resistant materials and uses them Property of protecting the walls they come into contact with against rust. Be accordingly the vessels are only coated on the outside with a protective metal of black plate for the production of these vessels. The expensive leaded, tinned or ι ο galvanized sheets can therefore be dispensed with for the production of such vessels, but likewise also electrolytically galvanized sheets that are. because of their great rigidity do not fold and Can only be soldered very poorly without sufficient durability of the seam. At the same time it can expensive tin for careful soldering of the seams in FortfaE come because when diving the Sheet metal vessels made of black plate in the metal bath also at the same time the seams are sealed. ao The dipping of folded vessels to seal the seams is when using tinplate already common. Here the vessels with their seams are immersed in the metal bath in order to to compose them.
Vorliegende Erfindung sieht, wie erwähnt, von der Verwendung von Weißblech bzw. mit rostwidrigem Metall überzogenem Blech ganz ab. und benutzt ausschließlich Schwaxzblech. Das daraus hergestellte Gefäß wird vollständig in das Bad getaucht. Um es jedoch nur auf der Außenseite mit Metall zu überziehen, also das teure Übergußmetall auf der Innenseite zu ersparen, werden alle Öffnungen des Gefäßes bis auf eine einzige dicht verschlossen. Nur die letzte Öffnung erhält eine bis über den Metallspiegel reichende Verlängerung, damit der beim Tauchen im Gefäß entstehende Überdruck der Luft abblasen kann. Infolgedessen kann auch • das flüssige Metall genügend tief in die Nähte eindringen, dagegen wird die Innenseite vor der Berührung mit dem flüssigen Metall durch die über dessen Bad reichende Luftleitung geschützt. As mentioned, the present invention provides for the use of tinplate or with rustproof metal coated sheet completely. and only uses Schwaxzblech. The vessel made from it is completely immersed in the bath. But only on the To coat the outside with metal, i.e. to save the expensive overmolding metal on the inside, all openings of the vessel except for one are tightly closed. Just that The last opening is given an extension that extends beyond the metal mirror, so that the with Diving in the vessel can blow off the excess pressure of the air. As a result, can too • The liquid metal penetrates deep enough into the seams, whereas the inside is in front of the Contact with the liquid metal is protected by the air duct reaching over its bath.
Die Zeichnung stellt drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.The drawing shows three exemplary embodiments of the invention.
Abb. ι zeigt den Behälter einer Ölpipette, der aus dem Boden a, dem Behälterteil S und dem Hals c besteht und an- den Stellen d und e durch Verfalzung verbunden ist. Damit nun die ganzen Außenwandungen des Gefäßes zwecks Rostschutzes vom Metallbad umspült werden, muß es vollständig im Metallbad untertauchen. Der Abschluß des Behälterinnern gegen Metalleintritt bzw. die Luftverbindung nach außen wird hierbei dadurch hergestellt, daß dem mit dem Halsteil c durch Schweißung oder Falzung verbundenen Gewindeteil ein Rohr f aufgesetzt wird.Fig. Ι shows the container of an oil pipette, which consists of the bottom a, the container part S and the neck c and is connected at the points d and e by crimping. So that the entire outer walls of the vessel are washed around by the metal bath for the purpose of rust protection, it must be completely submerged in the metal bath. The interior of the container is sealed against the ingress of metal or the air connection to the outside is established in that a tube f is placed on the threaded part connected to the neck part c by welding or folding.
Abb. 2 zeigt die gleiche ölpipette mit aufgesetzter Tülle g, die ebenfalls durch den Niederschlag des Metallbades mit einem rostschützenden Überzug versehen und gedichtet werden soll. Hierbei wird die Tülle um das über die Metalloberfläche h hinausragende Stück i länger gebaut und nach Beendigung des erfindungsgemäß ausgeführten Verfahrens das überstehende Stück i abgeschnitten. Der fertige Gebrauchsgegenstand weist dann eine vollkommen verbleite oder verzinkte Tülle auf.Fig. 2 shows the same oil pipette with attached nozzle g, which is also to be provided with a rust-proof coating and sealed by the precipitation of the metal bath. In this case, the grommet is built longer around the piece i protruding beyond the metal surface h , and the protruding piece i is cut off after the method carried out according to the invention has ended. The finished commodity then has a completely leaded or galvanized grommet.
Abb. 3 zeigt schließlich eine Handölkanne, bei welcher der Boden a, die Behälterwand b und der Verschraubungshals c miteinander verfalzt oder verschweißt, der Henkel k und die Tülle I angeschweißt sind. Hierbei ergeben sich verschiedene Eintauchmöglichkeiten -in bezug auf die Metalloberfläche h, indem entweder nur die Tülle I mit ihrer Öffnung aus dem Bad hervorragt, während die Halsöffnung durch einen Pfropfen bzw. durch die Überschraubkappe selbst verschlossen ist, in der erst nachträglich das Loch χ angebracht wird oder aber indem auf den Verschraubungshals c ein Rohr f entsprechend Abb. ι aufgesetzt wird, das einen zweiten Luftweg aus dem Behälterinnern bietet.Finally, Fig. 3 shows a hand oil can in which the bottom a, the container wall b and the screw neck c are folded or welded together, the handle k and the spout I are welded. This results in various immersion possibilities - with regard to the metal surface h, in that either only the nozzle I protrudes from the bath with its opening, while the neck opening is closed by a plug or by the screw cap itself, in which the hole χ is only subsequently made or by placing a tube f on the screw neck c according to Fig. ι, which offers a second air path from the inside of the container.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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