DE346041C - - Google Patents

Info

Publication number
DE346041C
DE346041C DENDAT346041D DE346041DA DE346041C DE 346041 C DE346041 C DE 346041C DE NDAT346041 D DENDAT346041 D DE NDAT346041D DE 346041D A DE346041D A DE 346041DA DE 346041 C DE346041 C DE 346041C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
vessels
vessel
bath
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT346041D
Other languages
German (de)
Publication of DE346041C publication Critical patent/DE346041C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/006Pattern or selective deposits
    • C23C2/0062Pattern or selective deposits without pre-treatment of the material to be coated, e.g. using masking elements such as casings, shields, fixtures or blocking elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0032Apparatus specially adapted for batch coating of substrate
    • C23C2/00322Details of mechanisms for immersing or removing substrate from molten liquid bath, e.g. basket or lifting mechanism

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Blechgefäßen zur Aufbewahrung von öl oder anderen rostwidrigen Stoffen und nutzt deren Eigenschaft aus, die von ihnen berührten Wände gegen Rost zu schützen. Demgemäß werden die Gefäße nur auf der Außenseite mit einem schützenden Metall überzogen unter Verwendung von Schwarzblech zur Herstellung dieser Gefäße. Die teuren verbleiten, verzinnten oder ι ο verzinkten Bleche können daher zur Herstellung solcher Gefäße entbehrt werden, ebenso aber auch elektrolytisch verzinkte Bleche, die sich. wegen ihrer großen Starrheit nicht falzen und nur sehr schlecht ohne ausreichende Haltbarkeit der Naht löten lassen. Gleichzeitig kann das teure Zinn zur sorgfältigen Lötung der Nähte in FortfaE kommen, weil beim Tauchen der Blechgefäße aus Schwarzblech in das Metallbad auch gleichzeitig die Nähte gedichtet werden. ao Das Tauchen gefalzter Gefäße zwecks Dichtung der Nähte ist bei Verwendung von Weißblech bereits üblich. Hier werden die Gefäße mit ihren Nähten in das Metallbad getaucht, um sie zu dichten.The invention relates to the production of metal vessels for storing oil or other rust-resistant materials and uses them Property of protecting the walls they come into contact with against rust. Be accordingly the vessels are only coated on the outside with a protective metal of black plate for the production of these vessels. The expensive leaded, tinned or ι ο galvanized sheets can therefore be dispensed with for the production of such vessels, but likewise also electrolytically galvanized sheets that are. because of their great rigidity do not fold and Can only be soldered very poorly without sufficient durability of the seam. At the same time it can expensive tin for careful soldering of the seams in FortfaE come because when diving the Sheet metal vessels made of black plate in the metal bath also at the same time the seams are sealed. ao The dipping of folded vessels to seal the seams is when using tinplate already common. Here the vessels with their seams are immersed in the metal bath in order to to compose them.

Vorliegende Erfindung sieht, wie erwähnt, von der Verwendung von Weißblech bzw. mit rostwidrigem Metall überzogenem Blech ganz ab. und benutzt ausschließlich Schwaxzblech. Das daraus hergestellte Gefäß wird vollständig in das Bad getaucht. Um es jedoch nur auf der Außenseite mit Metall zu überziehen, also das teure Übergußmetall auf der Innenseite zu ersparen, werden alle Öffnungen des Gefäßes bis auf eine einzige dicht verschlossen. Nur die letzte Öffnung erhält eine bis über den Metallspiegel reichende Verlängerung, damit der beim Tauchen im Gefäß entstehende Überdruck der Luft abblasen kann. Infolgedessen kann auch • das flüssige Metall genügend tief in die Nähte eindringen, dagegen wird die Innenseite vor der Berührung mit dem flüssigen Metall durch die über dessen Bad reichende Luftleitung geschützt. As mentioned, the present invention provides for the use of tinplate or with rustproof metal coated sheet completely. and only uses Schwaxzblech. The vessel made from it is completely immersed in the bath. But only on the To coat the outside with metal, i.e. to save the expensive overmolding metal on the inside, all openings of the vessel except for one are tightly closed. Just that The last opening is given an extension that extends beyond the metal mirror, so that the with Diving in the vessel can blow off the excess pressure of the air. As a result, can too • The liquid metal penetrates deep enough into the seams, whereas the inside is in front of the Contact with the liquid metal is protected by the air duct reaching over its bath.

Die Zeichnung stellt drei Ausführungsbeispiele der Erfindung dar.The drawing shows three exemplary embodiments of the invention.

Abb. ι zeigt den Behälter einer Ölpipette, der aus dem Boden a, dem Behälterteil S und dem Hals c besteht und an- den Stellen d und e durch Verfalzung verbunden ist. Damit nun die ganzen Außenwandungen des Gefäßes zwecks Rostschutzes vom Metallbad umspült werden, muß es vollständig im Metallbad untertauchen. Der Abschluß des Behälterinnern gegen Metalleintritt bzw. die Luftverbindung nach außen wird hierbei dadurch hergestellt, daß dem mit dem Halsteil c durch Schweißung oder Falzung verbundenen Gewindeteil ein Rohr f aufgesetzt wird.Fig. Ι shows the container of an oil pipette, which consists of the bottom a, the container part S and the neck c and is connected at the points d and e by crimping. So that the entire outer walls of the vessel are washed around by the metal bath for the purpose of rust protection, it must be completely submerged in the metal bath. The interior of the container is sealed against the ingress of metal or the air connection to the outside is established in that a tube f is placed on the threaded part connected to the neck part c by welding or folding.

Abb. 2 zeigt die gleiche ölpipette mit aufgesetzter Tülle g, die ebenfalls durch den Niederschlag des Metallbades mit einem rostschützenden Überzug versehen und gedichtet werden soll. Hierbei wird die Tülle um das über die Metalloberfläche h hinausragende Stück i länger gebaut und nach Beendigung des erfindungsgemäß ausgeführten Verfahrens das überstehende Stück i abgeschnitten. Der fertige Gebrauchsgegenstand weist dann eine vollkommen verbleite oder verzinkte Tülle auf.Fig. 2 shows the same oil pipette with attached nozzle g, which is also to be provided with a rust-proof coating and sealed by the precipitation of the metal bath. In this case, the grommet is built longer around the piece i protruding beyond the metal surface h , and the protruding piece i is cut off after the method carried out according to the invention has ended. The finished commodity then has a completely leaded or galvanized grommet.

Abb. 3 zeigt schließlich eine Handölkanne, bei welcher der Boden a, die Behälterwand b und der Verschraubungshals c miteinander verfalzt oder verschweißt, der Henkel k und die Tülle I angeschweißt sind. Hierbei ergeben sich verschiedene Eintauchmöglichkeiten -in bezug auf die Metalloberfläche h, indem entweder nur die Tülle I mit ihrer Öffnung aus dem Bad hervorragt, während die Halsöffnung durch einen Pfropfen bzw. durch die Überschraubkappe selbst verschlossen ist, in der erst nachträglich das Loch χ angebracht wird oder aber indem auf den Verschraubungshals c ein Rohr f entsprechend Abb. ι aufgesetzt wird, das einen zweiten Luftweg aus dem Behälterinnern bietet.Finally, Fig. 3 shows a hand oil can in which the bottom a, the container wall b and the screw neck c are folded or welded together, the handle k and the spout I are welded. This results in various immersion possibilities - with regard to the metal surface h, in that either only the nozzle I protrudes from the bath with its opening, while the neck opening is closed by a plug or by the screw cap itself, in which the hole χ is only subsequently made or by placing a tube f on the screw neck c according to Fig. ι, which offers a second air path from the inside of the container.

Claims (1)

85 Patent-Anspruch:85 patent claim: Verfahren zur Herstellung von Blechgefäßen, deren Verbindungsstellen durch ein Metallbad gedichtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß bei aus leicht rostendem so Blech zusammengesetzten Gefäßen, nötigenfalls unter Verschluß ihrer übrigen öffnungen, eine derselben mit einer nachträglich entfernbaren Verlängerung ausgerüstet wird, mit der das Gefäß aus dem Metallbad herausragt, um so die ganze Außenwand des Gefäßes rostschützend zu überziehen, dagegen die Innenwand roh zu lassen.Process for the production of sheet metal vessels, their connection points by a Metal bath sealed, characterized in that when made of slightly rusting so Vessels assembled from sheet metal, if necessary with the other openings closed, one of the same is equipped with a subsequently removable extension with which the vessel from the metal bath protrudes in order to coat the entire outer wall of the vessel in a rust-protecting manner, while leaving the inner wall raw. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT346041D Active DE346041C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE346041C true DE346041C (en)

Family

ID=574042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT346041D Active DE346041C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE346041C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3605328A1 (en) ELEMENT CELL COVER
DE3230357A1 (en) TWO-COMPONENT PACKAGING
CH452879A (en) Method for producing gas- and liquid-tight containers with plastic-containing walls, in particular tubes
DE346041C (en)
DE2830184A1 (en) LIQUID CONTAINER AND METHOD FOR FILLING THE SAME
DE2728498C2 (en) Sealing and coupling caps made of plastic for the ends of steel pipes to be coated with thermoplastic
DE202018105977U1 (en) Transport and storage containers, in particular for receiving loose food
DE1300463B (en) Closure device for a container to be interchangeably connected to a spray gun
DE2253708C2 (en) Plastic closure for sheet metal packaging
DE381885C (en) Process for the production of hollow vessels with a small opening
DE687393C (en) Process for the production of fuel-resistant painted containers such as car tanks
DE545383C (en) Process to provide black sheet hollow bodies only partially with a metal coating
DE102008027169A1 (en) Chassis component for motor vehicle, comprises hollow body made of corrosion susceptible material, which has cavity, where cavity is closed in fluid-proof and moisture-proof manner
DE130068C (en)
DE1944554C3 (en) Sterilizable and stackable cans
DE691173C (en) Sheet metal container
DE2318669A1 (en) Can with pull off closure strip - bonded with fusible plastics giving easy assembly with minimal prepn
DE3627535A1 (en) Multi-chamber can
DE951149C (en) Method of attaching a jacket to a container with a nozzle
DE2723115C2 (en) Closure cap made of metal for bottles or the like. Vessels
DE2427600C3 (en) Cans or cans
DE2619691A1 (en) Protection method for food containers against corrosion - involves using thixotropic lacquer which is applied to seam of tin containing food (NL091176)
DE658619C (en) Process for the production of weld seams on containers or other hollow bodies for liquids, gases or vapors, which have been removed from the chemical attack of the contents
CH629984A5 (en) CAN CAN AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
DE374915C (en) Process for the production of metal vessels with narrow discharge nozzles