DE345098C - Device for the production of pulp webs or the like with embedded reinforcement insert - Google Patents
Device for the production of pulp webs or the like with embedded reinforcement insertInfo
- Publication number
- DE345098C DE345098C DE1920345098D DE345098DD DE345098C DE 345098 C DE345098 C DE 345098C DE 1920345098 D DE1920345098 D DE 1920345098D DE 345098D D DE345098D D DE 345098DD DE 345098 C DE345098 C DE 345098C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reinforcement insert
- production
- insert
- drum
- pulp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/16—Special fibreboard
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Vorrichtung zur Herstellung von Zellstoffbahnen o. dglmit eingebetteter Verstärkungseinlage. Es sind bereits Maschinen zur Herstellung von Zellstoffbahnen mit eingebetteter Verstärkungseinlage bekannt geworden, bei welchen dieVerstärkungseinlage in derPapiernaschine beim Überfließen der Stoffmasse auf das Förderband in den Brei eingeführtwird, wobei dieser teilweise durch die Maschine der Verstärkungseinlage hindurchsickert und sich mit derselben verfilzt.Device for the production of pulp webs or the like with embedded Reinforcement insert. There are already machines for making pulp webs with embedded reinforcing insert, in which the reinforcing insert in the paper machine when the pulp overflows onto the conveyor belt into the pulp is introduced, this being partially through the machine of the reinforcement insert seeps through and becomes matted with it.
Ferner sind Maschinen der obengenannter Art bekannt geworden, bei welchen die aus dem Stoffbehälter kommende Faserstoff- oder Papiermasse der Verstärkungseinlage von beiden Seiten zugeführt wird.Further, machines are those mentioned above Kind known in which the pulp or paper pulp coming from the material container is fed to the reinforcement insert from both sides.
Das Neue bei der vorliegenrlen Erfndung besteht nun darin, daß in rdemn Behälter zur Aufnahme der Stoffmasse eine umlaufende Trommel mit durchlöchertem Mantel und oberhalb dieser ein umlaufender Riemen aus durchlöchertem Material angeordnet ist, zwischen welchen die Verstärkungseinlage hindurchgeführt wird.What is new about the present invention is that in rdemn container for receiving the substance mass a revolving drum with perforated Sheath and above this a circumferential belt made of perforated material is, between which the reinforcement insert is passed.
Bei dieser Vorrichtung setzen sich in und auf der Verstärkungseinlage Faserschichten an, welche mit den auf der umlaufenden Trommel und den umlaufenden Riemen sich ansetzenden Faserschichten und den beiderseits zwischen Verstärkungseinlage und umlaufenden Flächen sich ansammelnden Fasern zu einer Schicut verfilzt werden.In this device, they settle in and on the reinforcement insert Fiber layers, which with the on the rotating drum and the rotating Straps attached to the fiber layers and on both sides between the reinforcement insert and surrounding surfaces, the accumulating fibers are matted to form a schicut.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Maschine gemäß der Erfindung im Schnitt dargestellt.In the drawing, an embodiment of a machine is according to the invention shown in section.
In dem Behälter I zur Aufnahme der Stoffmasse ist eine umlaufende Trommel 3 mit durchlöchertem Mantel und über dieser ein uulaufender Riemen 2 angeordnet. Der Riemen z und die Trommeloberfläche d bestehen zweckmäßig aus Drahtgewebe. Der Riemen 2 läuft über die Führungswalze Io und die Preßwalze 9, welche mit der Tromel 3 zusammenarbeitet. Riemen 2 und Trommel 3 werden z. B. durch einen Riemen 8 in Richtung der Pfeile II, I2 angetrieben. Die Verstärkungseinlage 5, z. B. Drahtgewebe, Fasergewebe, Gaze u. dgl., wird von der über dem ' Behälter I vorgesehenen Vorratsrolle 6 nach unten über die im Behälter I angeordnete Führungswalze 7 und von dieser aus zwischen Riemen 2 und Trommel 3 hindurchgeleitet. In dem Zuführungsteil 3o des Behälters I wird der Wasserspiegel immer so hoch gehalten, daß ein genügender Druck herrscht, um die Mischung nach oben gegen die Verstärkungseinlage 5 und durch diese hindurch gegen den Riemen 2 zu drücken. Das Wasser wird durch den im Behälter I herrschenden Druck durch den Trommelmantel 4 gedrückt. Die Fasern @etzen sich an den Riemen 2, auf dem Trommelmantel l sowie in und auf beiden Seiten @er Verstärkungseinlage 5 an. Außerdem @ummeln lie Fasern sich teilweise in den verungten Räumen zwischen der Verstärkungseinlage 5 und den umlaufenden Flächen 2 und 4 an. Die Faserschichten auf der Verstärkungseinlage 5 und den unlaufenden Flächen 2 und 4 werden unter sich und mit rer Verstärkungseinlage 5 innig vermischt und verfilzt, so daß eine Schicht entsteht, in welcher die Fasern auf der ganzen Stärke innig durchwebt und verfilzt sind, in deren Innern die Verstärkungseinlage fest verankert ist. Die ganze Schicht wird zwischen der Walze9 und der Tromnel3 zusammengepreßt, wodurch ein gewisser Prozentsatz Wasser ausgepreßt wird.In the container I for receiving the substance mass is a circumferential Drum 3 with a perforated jacket and above this a uulaufender belt 2 is arranged. The belt z and the drum surface d are expediently made of wire mesh. Of the Belt 2 runs over the guide roller Io and the press roller 9, which with the drum 3 cooperates. Belt 2 and drum 3 are z. B. by a strap 8 in Driven in the direction of arrows II, I2. The reinforcement insert 5, e.g. B. wire mesh, Fiber fabric, gauze and the like., Is from the supply roll provided above the container I. 6 downwards over the guide roller 7 arranged in the container I and from there passed through between belt 2 and drum 3. In the feed part 3o of the container I the water level is always kept so high that there is sufficient pressure around the mixture upwards against the reinforcement insert 5 and through it to press against the belt 2. The water is prevailing in the container I by the Pressure pushed through the drum shell 4. The fibers @ are attached to the belt 2, on the drum shell l as well as in and on both sides @ of the reinforcement insert 5 at. In addition, fibers could sometimes be fumbled in the dead spaces between the reinforcement insert 5 and the circumferential surfaces 2 and 4. The fiber layers on the reinforcement insert 5 and the non-running surfaces 2 and 4 are under and with rer reinforcing insert 5 intimately mixed and matted, so that a layer arises in which the fibers are intimately woven and matted over the entire thickness are, in the interior of which the reinforcement insert is firmly anchored. The whole shift is pressed together between the roller 9 and the drum 3, whereby a certain Percentage of water is squeezed out.
Nachdem die Schicht die Trommel 3 und Preßwalze 9 verlassen hat, wird sie einer Trockenvorrichtung zugeführt, dort getrocknet und dann in Stücke zerschnitten oder sonstwie verarbeitet werden.After the layer has left the drum 3 and press roller 9, is they are fed to a drying device, dried there and then cut into pieces or otherwise processed.
Wünscht man ein Fabrikat, welches an verschiedenen Stellen verschiedene Festigkeit be-,;itzt, so kann man dies dadurch erreichen, ,Maß man die Verstärkungseinlage absatzweise zuführt. Die Verstärkungseinlage 5 kann weiter so beschaffen sein, daß sie an verschiedenen Stellen verschiedene Stärke besitzt oder sie kann so ausgebildet werden, .daß sie in einer Zickzacklinie verläuft, wodurch die verbindende Wirkung mit den Fasern noch erhöht wird.If you want a product that has different in different places If the strength is increased, this can be achieved by measuring the reinforcement insert intermittently feeds. The reinforcement insert 5 can be further designed so that it has different strengths in different places or it can be designed in this way be, .that it runs in a zigzag line, creating the unifying effect with the fibers is still increased.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US141013XA | 1919-04-03 | 1919-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE345098C true DE345098C (en) | 1921-12-06 |
Family
ID=21763530
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920345098D Expired DE345098C (en) | 1919-04-03 | 1920-03-13 | Device for the production of pulp webs or the like with embedded reinforcement insert |
DEM68640D Expired DE368542C (en) | 1919-04-03 | 1920-03-13 | Process for the production of watertight heat insulation blocks or the like from cellulose fibers |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM68640D Expired DE368542C (en) | 1919-04-03 | 1920-03-13 | Process for the production of watertight heat insulation blocks or the like from cellulose fibers |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT88217B (en) |
DE (2) | DE345098C (en) |
FR (2) | FR510996A (en) |
GB (3) | GB141013A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1254450B (en) * | 1963-12-20 | 1967-11-16 | Feldmuehle Ag | Process for producing nonwovens |
-
1919
- 1919-12-01 GB GB29896/19A patent/GB141013A/en not_active Expired
- 1919-12-04 GB GB30295/19A patent/GB141322A/en not_active Expired
- 1919-12-05 FR FR510996A patent/FR510996A/en not_active Expired
- 1919-12-05 FR FR510995A patent/FR510995A/en not_active Expired
-
1920
- 1920-03-13 DE DE1920345098D patent/DE345098C/en not_active Expired
- 1920-03-13 DE DEM68640D patent/DE368542C/en not_active Expired
- 1920-03-15 AT AT88217D patent/AT88217B/en active
- 1920-07-31 GB GB22776/20A patent/GB149683A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1254450B (en) * | 1963-12-20 | 1967-11-16 | Feldmuehle Ag | Process for producing nonwovens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB149683A (en) | 1921-06-23 |
GB141013A (en) | 1920-10-07 |
AT88217B (en) | 1922-04-25 |
FR510996A (en) | 1920-12-14 |
FR510995A (en) | 1920-12-14 |
DE368542C (en) | 1923-02-03 |
GB141322A (en) | 1921-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1560684C2 (en) | Device for the production of a textile composite | |
DE2442335C3 (en) | Process for the production of a toothed belt | |
DE3029288A1 (en) | ROLLS COVERED WITH AN ELASTOMERIC MATERIAL AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE3937421C1 (en) | ||
DE1794294C3 (en) | Process for finishing paper machine fabrics | |
DE345098C (en) | Device for the production of pulp webs or the like with embedded reinforcement insert | |
EP0030670A1 (en) | Method for scouring chemical fibres subsequent to the spinning thereof | |
DE2010823A1 (en) | Device for continuous drainage of sheet materials, especially leather | |
DE2056831A1 (en) | Non-woven material and process for its manufacture | |
DE2600841A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING LAYER MATERIAL | |
DE1635584A1 (en) | Process for the production of fiber blocks | |
DE839328C (en) | Method and device for the continuous production of insulating strips | |
DE4026339C2 (en) | Special belt for a dewatering press of a paper machine | |
DE102019126077A1 (en) | Press cover, its use as well as press roll and shoe press | |
DE151946C (en) | ||
DE323358C (en) | Machine for the production of covering materials, e.g. B. of artificial leather | |
EP2847373B1 (en) | Foulard for applying a binder to a gauze | |
DE1683800C3 (en) | Method and apparatus for producing a continuous layer of asbestos cement | |
DE4035787A1 (en) | Press for continuous production of thin chip and fibre board - has heated central roller with ancillary rollers around which endless steel band is driven | |
DE2510911A1 (en) | Non-woven flax fibre fabric mfr - using non-retted flax fibres still contg pectins and lignin | |
DE3327056A1 (en) | MACHINE FOR MAKING A FIBER TRAIN | |
AT99567B (en) | Method and device for producing a core coated with fiber material. | |
AT80516B (en) | Fourdrinier paper machine. Fourdrinier paper machine. | |
AT264439B (en) | Method and device for the continuous impregnation of fiber fleece with liquor | |
AT76460B (en) | Process and roving card for spinning low quality fiber waste. |