DE3448389C2 - - Google Patents

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DE3448389C2
DE3448389C2 DE19843448389 DE3448389A DE3448389C2 DE 3448389 C2 DE3448389 C2 DE 3448389C2 DE 19843448389 DE19843448389 DE 19843448389 DE 3448389 A DE3448389 A DE 3448389A DE 3448389 C2 DE3448389 C2 DE 3448389C2
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DE19843448389
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Alex St. Gallenkappel Ch Hubatka
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Geberit Technik AG
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Geberit AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/18Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
    • F16K31/34Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float acting on pilot valve controlling the cut-off apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft ein Einlaufventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an inlet valve according to the preamble of claim 1.

Ein Einlaufventil dieser Art ist durch die deutsche Gebrauchs­ musterschrift 73 06 098 bekannt. Diese Gebrauchsmusterschrift befaßt sich mit der Geräuschminderung des von der Ventilbohrung zum Auslaßrohr fließenden Wassers. Hierzu weist die ring­ förmige Kammer eine hinsichtlich ihrer Herstellung aufwendige spiralförmige Gestalt mit einem in Auslaufrichtung größer werdenden Durchflußquerschnitt auf.An inlet valve of this kind is by German use sample font 73 06 098 known. This utility model deals with the noise reduction from the valve bore to the outlet pipe of flowing water. To this end, the ring shaped chamber an expensive to manufacture spiral shape with a larger in the outlet direction flow cross-section.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Geräuschminderung bei sehr einfacher Bauweise des Einlaufventils zu erreichen.The invention is based on this prior art based on the task of reducing noise while being very simple To achieve the construction of the inlet valve.

Diese Aufgabe ist durch das Einlaufventil gemäß dem Patentan­ spruch 1 gelöst. This task is through the inlet valve according to the patent spell 1 solved.  

Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Wasserführung über den sehr einfach herstellbaren Ringkanal wird nach dem Ventil­ sitz eine wirksame Verringerung der beim Füllen des Spülkastens entstehenden Geräusche erreicht, da dieser Ringkanal Tur­ bulenzen im Wasserstrom beruhigt und ausgleicht.Due to the water supply according to the invention the very easy to manufacture ring channel is after the valve seat an effective reduction in filling the cistern noise generated because this ring channel door bulging in the water flow calms and balances.

Die dadurch erzielte Geräuschminderung ermöglicht es, den Aufwand für die Herstellung der ringförmigen Kammer selbst zu verringern.The noise reduction achieved thereby enables the Effort for the production of the annular chamber itself to reduce.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung im Hinblick auf eine einfache Bauweise besteht gemäß Anspruch 2 ferner in der Anordnung der ringförmigen Kammer im Deckel des Einlaufventils. Dadurch wird eine sich an die ringförmige Kammer anschließende Verbindung mit dem Auslaßrohr durch das Zusammenstecken von Gehäuse und Deckel ermöglicht.An advantageous embodiment of the invention with regard to a simple construction according to claim 2 further consists in the arrangement of the annular chamber in the cover of the inlet valve. This will make you feel at home Annular chamber connecting to the outlet pipe by plugging the housing and cover together enables.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­ hand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is described below hand of the drawing explained in more detail.

Die einzige Fig. der Zeichnung zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Einlaufventil.The only FIG. Of the drawing shows a section through an inlet valve according to the invention.

Das in der Zeichnung dargestellte Einlaufventil weist ein Gehäuse 24 mit einer zentralen Öffnung 26 auf, in die ein Deckel 25 und ein Auslaßrohr 20 flüssigkeitsdicht eingesetzt sind. Am Gehäuse 24 ist ein Anschlußstutzen 27 angeformt, in dem ein an eine hier nicht dargestellte Wasserzuführlei­ tung anschließbarer Nippel 1 eingesetzt und mit einer Überwurf­ mutter 3 befestigt ist. Ein in den Anschlußstutzen 27 einge­ setzter Düsenkörper 2 mit einer axialen Bohrung 23 wirkt als erste Stauzone für einströmendes Wasser. Der Düsenkör­ per 2 ist mit einem O-Ring 28 und einer Manschettendichtung 6 gegen das Gehäuse 24 und den Nippel 1 flüssigkeitsdicht abge­ dichtet. Die axiale Bohrung 23 ist vorne stufenförmig er­ weitert und führt in einen unteren Ringkanal 9, auf dessen Innenwandung 29 mehrere Vorsprünge 8 in Form von Noppen ange­ formt sind. Der untere Ringkanal 9 führt nach einem 3/4-Umgang über einen hier nicht dargestellten aufsteigenden Verbindungs­ kanal in einen oberen Ringkanal 10.The inlet valve shown in the drawing has a housing 24 with a central opening 26 into which a cover 25 and an outlet pipe 20 are inserted in a liquid-tight manner. On the housing 24 , a connection piece 27 is formed in which a nipple 1 which can be connected to a water supply line (not shown here ) is inserted and fastened with a union nut 3 . A in the connecting piece 27 inserted nozzle body 2 with an axial bore 23 acts as the first storage zone for inflowing water. The nozzle body by 2 is sealed with an O-ring 28 and a sleeve seal 6 against the housing 24 and the nipple 1 in a liquid-tight manner. The axial bore 23 is stepped at the front and extends into a lower annular channel 9 , on the inner wall 29 a plurality of projections 8 in the form of knobs are formed. The lower ring channel 9 leads after a 3/4 handling via an ascending connection channel, not shown here, into an upper ring channel 10 .

Der obere Ringkanal 10 führt in eine im Gehäuse 24 angeordnete Ventilbohrung 13, die radial zum oberen Ringkanal 10 verläuft und die vor einem ringförmigen Ventilsitz 17 erweitert ist. Über dem Ventilsitz 17 liegt ein von einem Kragen 32 umschlosse­ ner Ventilkörper 14, der in einer Ausdrehung eines Verschluß­ deckels 16 eingesetzt ist. Der aus nachgiebigem Kunststoff bestehende tellerförmige Ventilkörper 14 ist am Rand fixiert und besitzt eine axiale Bohrung 33, in der eine Ventilnadel 15 verschiebbar geführt ist. Durch eine axiale Bewegung der Ventilnadel 15 kann die Bohrung 33 geöffnet oder geschlossen und damit der Durchtritt des Wassers von der Ventilbohrung 13 zu einer Ringkammer 34 zwischen dem Ventilsitz 17 und dem Verschlußdeckel 16 ermöglicht oder verhindert werden. Bei geschlossener Bohrung 33 hebt das durch die Ventilbohrung 13 strömende Wasser den Ventilkörper 14 vom Ventilsitz 17 und öffnet damit das Ventil. Bei geöffneter Bohrung 33 strömt das Wasser in die Ringkammer 34 und drückt den Ventilkörper 14 auf den Ventilsitz 17 und schließt das Ventil.The upper ring channel 10 leads into a valve bore 13 arranged in the housing 24 , which runs radially to the upper ring channel 10 and which is expanded in front of an annular valve seat 17 . Is above the valve seat 17 by a collar 32 a umschlosse ner valve body 14 which is inserted in a recess a closure cap sixteenth The plate-shaped valve body 14 made of resilient plastic is fixed at the edge and has an axial bore 33 in which a valve needle 15 is displaceably guided. The bore 33 can be opened or closed by an axial movement of the valve needle 15 and thus the passage of the water from the valve bore 13 to an annular chamber 34 between the valve seat 17 and the closure cap 16 can be made possible or prevented. When the bore 33 is closed, the water flowing through the valve bore 13 lifts the valve body 14 from the valve seat 17 and thus opens the valve. When the bore 33 is open, the water flows into the annular chamber 34 and presses the valve body 14 onto the valve seat 17 and closes the valve.

Die Ventilnadel 15 ist mit einem Winkelhebel 35 verbunden, der um eine Achse 36 am Verschlußdeckel 16 schwenkbar gelagert ist. Am Kraftarm 37 greift eine Spindel 7 an, die an einem entlang dem Auslaßrohr 20 verschiebbaren Schwimmer 21 befestigt ist, während an dem vergleichsweise kurzen Lastarm 38 die Ventilnadel 15 befestigt ist. Steigt der Schwimmer 21 infolge steigenden Wasserstandes im Spülkasten, so stößt der Winkel­ hebel 35 die Ventilnadel 15 in die Bohrung 33, bis diese geöffnet ist und das Ventil schließt. Am Schwimmer 21 ist eine Kammer 22 angeformt, die oben offen ist und deren Boden 39 eine Ablauföffnung 40 besitzt. Da bei gefülltem Spülkasten die Kammer 22 gefüllt ist, fällt der Schwimmer 21 durch das zusätzliche Gewicht des Wassers in der Kammer 22 nach der Auslösung des Spülvorganges sehr schnell nach unten. Nach dem Spülvorgang wird die Kammer 22 durch die Ablauföffnung 40 entleert, so daß die Kammer 22 dem Schwimmer 21 zusätzlich Auftrieb verleiht. Der Schwimmer 21 reagiert somit sehr schnell auf Änderungen des Wasserstandes. Die Ventilbohrung 13 ist über den Ventilsitz 17 mit einer Ringkammer 41 verbunden, welche die Ventilbohrung 13 konzentrisch umgibt und die über eine Öffnung 42 mit einem den Deckel 25 umschließenden Ring­ kanal 18 verbunden ist. Der Ringkanal 18 seinerseits ist über hier nicht dargestellte tangentiale Öffnungen im Deckel 25 mit einer ringförmigen Kammer 19 verbunden. Durch die tangen­ tiale Einströmrichtung rotiert das Wasser in der Kammer 19 und gelangt durch eine untere Öffnung 43 den Wandungen entlang in das Auslaßrohr 20.The valve needle 15 is connected to an angle lever 35 which is pivotally mounted on the closure cover 16 about an axis 36 . On the power arm 37 engages a spindle 7 which is fastened to a float 21 which can be displaced along the outlet pipe 20 , while the valve needle 15 is fastened to the comparatively short load arm 38 . If the float 21 rises due to the rising water level in the cistern, the angle lever 35 pushes the valve needle 15 into the bore 33 until it is open and the valve closes. A chamber 22 is formed on the float 21 , which is open at the top and the bottom 39 of which has a drain opening 40 . Since the chamber 22 is filled when the cistern is full, the float 21 falls down very quickly due to the additional weight of the water in the chamber 22 after the flushing process has been triggered. After the rinsing process, the chamber 22 is emptied through the drain opening 40 , so that the chamber 22 gives the float 21 additional buoyancy. The float 21 thus reacts very quickly to changes in the water level. The valve bore 13 is connected via the valve seat 17 to an annular chamber 41 which concentrically surrounds the valve bore 13 and which is connected via an opening 42 to an annular channel 18 enclosing the cover 25 . The annular channel 18 in turn is connected to an annular chamber 19 via tangential openings (not shown here) in the cover 25 . Due to the tangential inflow direction, the water rotates in the chamber 19 and passes through a lower opening 43 along the walls into the outlet pipe 20th

Claims (4)

1. Einlaufventil für einen Toiletten-Spülkasten mit einem Gehäuse (24), das eine Öffnung zur Aufnahme eines Aus­ laßrohres (20) und einen Anschlußstutzen (27) für eine Wasser­ zuführleitung zur Ventilbohrung (13) eines Absperrventils auf­ weist, dessen Ventilsitz (17) mit einem Ventilkörper (14) zu­ sammenwirkt, der unter Einwirkung eines Schwimmers (21) die Wasserzufuhr in den Spülkasten über eine mit der Ventilbohrung (13) verbundene ringförmige Kammer (19) steuert, die nach unten in das Auslaßrohr (20) offen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Kammer (19) mit der Ventilbohrung (13) über eine Ringkammer (41) und einen Ringkanal (18) verbunden ist, der von einem in das Gehäuse (24) eingesetzten Deckel (25) und von der Gehäusewandung gebildet ist.1. Inlet valve for a toilet cistern with a housing ( 24 ) which has an opening for receiving an outlet pipe ( 20 ) and a connecting piece ( 27 ) for a water supply line to the valve bore ( 13 ) of a shut-off valve, the valve seat ( 17th ) to cooperate with a valve body ( 14 ) which, under the action of a float ( 21 ), controls the water supply into the cistern via an annular chamber ( 19 ) connected to the valve bore ( 13 ) which is open downwards into the outlet pipe ( 20 ) characterized in that the annular chamber ( 19 ) is connected to the valve bore ( 13 ) via an annular chamber ( 41 ) and an annular channel ( 18 ) which is provided by a cover ( 25 ) inserted into the housing ( 24 ) and by the housing wall is formed. 2. Einlaufventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Kammer (19) im Deckel (25) angeordnet ist.2. Inlet valve according to claim 1, characterized in that the annular chamber ( 19 ) is arranged in the cover ( 25 ). 3. Einlaufventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Ringkanal (18) den Deckel (25) umschließt und über tangentiale Durchtrittsöffnungen im Deckel (25) mit der ringförmigen Kammer (19) verbunden ist. 3. Inlet valve according to claim 1 or 2, characterized in that the annular channel ( 18 ) surrounds the cover ( 25 ) and is connected to the annular chamber ( 19 ) via tangential through openings in the cover ( 25 ). 4. Einlaufventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkammer (41) die Ventil­ bohrung (13) umschließt.4. Inlet valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the annular chamber ( 41 ) encloses the valve bore ( 13 ).
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