DE3447592A1 - Device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces - Google Patents

Device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces

Info

Publication number
DE3447592A1
DE3447592A1 DE19843447592 DE3447592A DE3447592A1 DE 3447592 A1 DE3447592 A1 DE 3447592A1 DE 19843447592 DE19843447592 DE 19843447592 DE 3447592 A DE3447592 A DE 3447592A DE 3447592 A1 DE3447592 A1 DE 3447592A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
melt adhesive
hot melt
hot
slide
applicator roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843447592
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Dipl.-Ing.(FH) 7291 Glatten Kalmbach
Georg 7295 Dornstetten Mikula
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Homag Maschinenbau AG
Original Assignee
Hornberger Maschinenbaugesellschaft Mbh & Co Kg 7294 Schopfloch
HORNBERGER MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH AND CO KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hornberger Maschinenbaugesellschaft Mbh & Co Kg 7294 Schopfloch, HORNBERGER MASCHINENBAUGESELLSCHAFT MBH AND CO KG filed Critical Hornberger Maschinenbaugesellschaft Mbh & Co Kg 7294 Schopfloch
Priority to DE19843447592 priority Critical patent/DE3447592A1/en
Priority to IT23391/85A priority patent/IT1200919B/en
Priority to JP60299748A priority patent/JPS61204061A/en
Publication of DE3447592A1 publication Critical patent/DE3447592A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/006Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to the edges of essentially flat articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/003Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating incorporating means for heating or cooling the liquid or other fluent material

Abstract

In order, in a device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces (W), which device operates with an application roller for the hot-melt adhesive, to be able to process even sensitive hot-melt adhesive systems over a relatively long period of time with relatively frequent interruptions in application without loss of quality, the feed channel (Z) which connects a separate melting unit (A) to the hot-melt adhesive reservoir space (6) of the device and the entire housing (2) of the device are each constructed as a unit which is closed off from the external atmosphere. In addition, the roller gap (12) is designed so as to be capable of being closed with a cover slide (14) and the hot-melt adhesive reservoir space (6) is equipped with a pressure compensation device (8). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Auftragen von Schmelzkleber auf fort- Device for applying hot-melt adhesive to continuous

laufend bewegte Werkstücke Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Schmelzkleber auf fortlaufend bewegte Werkstücke, insbesondere für Kantenanleimmaschinen, mit einer Auftragwalze für den Schmelzkleber, einem einen Schmelzklebervorratsraum aufweisenden Gehäuse, in dem die Auftragwalze gelagert ist, einen mit dem Schmelzklebervorratsraum in Verbindung stehenden Zufuhrkanal für den in einer separaten Aufschmelzeinheit aufgeschmolzenen Schmelzkleber' einem im Gehäuse ausgebildeten Walzenspalt, durch den die Auftragwalze mit einem Teil ihres Umfanges zur Anlage am Werkstück hindurchragt, mindestens einem neben der Auftragwalze im Gehäuse angeordneten Dosierschieber zum. Einstellen der Schichtdicke des Schmelzklebers auf der --Auftragwalze, sowie einer Heizung mit Temperaturregeleinrichtung. continuously moving workpieces The present invention relates to a Device for applying hot melt adhesive to continuously moving workpieces, especially for edge banding machines, with an application roller for the hot melt adhesive, a housing having a hot-melt adhesive storage space in which the applicator roller is stored, a supply channel communicating with the hot-melt adhesive storage space for the hot melt adhesive melted in a separate melting unit formed in the housing nip through which the applicator roller with a part their circumference protrudes to rest on the workpiece, at least one next to the Application roller arranged in the housing for the metering slide. Setting the layer thickness of the hot melt adhesive on the application roller, as well as a heater with temperature control device.

Bei bekannten Auftragvorrichtungen dieser Art (vgl. beispielsweise DE-Gbm 80 06 296) wird der in der separaten Aufschmelzeinheit verarbeitungsfertig aufgeschmolzene Schmelzkleber über einen zur Außenatmosphäre hin offenen Zufuhrkanal dem Schmelzklebervorratsraum zugeführt. Dabei kommt der Schmelzkleber mit der Umgebungsluft in Berührung und wird dabei dem Luftsauerstoff sowie der Luftfeuchtigkeit ausgesetzt. Die heute in der Praxis eingesetzten Schmelzkleber erleiden dadurch Qualitätseinbußen, die jedoch in Kauf genommen werden und durch eine möglichst rasche Verarbeitung der-jeweils aufgeschmolzenen Menge in ihren negativen Auswirkungen in vertretbaren Grenzen gehalten werden.In known application devices of this type (see. For example DE-Gbm 80 06 296) is ready to use in the separate melting unit Melted hot melt adhesive via a supply channel that is open to the outside atmosphere fed to the hot melt adhesive storage space. The hot-melt adhesive comes with the ambient air in contact and is exposed to atmospheric oxygen and humidity. The hotmelt adhesives used in practice today suffer quality losses as a result, which, however, are accepted and processed as quickly as possible The negative effects of each melted amount are reasonable Limits are kept.

In letzter Zeit kommen in zunehmendem Maße neue Schmelzklebersorten auf den Markt, die eine-bessere und insbesondere haltbarere Verklebung ermöglichen. Diese neuen Sorten, allgemein als neue Schmelzklebersysteme bezeichnet, sind jedoch in Bezug auf Umgebungseinflüsse, wie Luft, Sauerstoff, Luftfeuchtigkeit und dergleichen empfindlicher.Recently, new types of hotmelt adhesives have been coming in increasing numbers on the market that enable better and, in particular, more durable bonding. However, these new grades, commonly referred to as new hot melt adhesive systems, are with regard to environmental influences such as air, oxygen, humidity and the like more sensitive.

Zudem erfordert der Trend zur kommissionsweisen Fertigung ein häufigeres Umrüsten und damit längere Stillstandszeiten für die Auftragvorrichtungen.In addition, the trend towards commission-based production requires a more frequent one Conversion and thus longer downtimes for the application devices.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Auftragvorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß auch empfindlichere Schmelzklebersysteme über einen längeren Zeitraum mit häufigeren Auftragsunterbrechungen ohne Qualitätseinbuße verarbeitet werden können.The object of the present invention is to provide an application device of the type described above in such a way that also more sensitive hot melt adhesive systems over a longer period of time with more frequent interruptions in jobs without any loss of quality can be processed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zufuhrkanal für den Schmelzkleber und das einen kleinen Schmelzklebervorratsraum aufweisende Gehäuse jeweils als gegenüber der Außenatmosphäre geschlossene Einheiten ausgebildet sind, daß der Walzenspalt mit einem Abdeckschieber verschließbar ist und daß der Schmelzklebervorratsraum mit einer Druckausgleichseinrichtung ausgestattet ist.This object is achieved according to the invention in that the supply channel for the hot melt adhesive and the one having a small hot melt adhesive storage space Housing designed as units that are closed with respect to the outside atmosphere are that the nip can be closed with a cover slide and that the Hot melt adhesive storage room is equipped with a pressure compensation device.

Zwar ist es bei mit Auftragdüsen arbeitenden Auftragvorrichtungen bereits bekannt, die in der Aufschmelzeinheit aufgeschmolzene Menge des Schmelzklebers in einem gegenüber der Außenatmosphäre geschlossenen System zu halten (vgl.It is true in the case of application devices that work with application nozzles already known, the amount of hot melt adhesive melted in the melting unit to be kept in a system that is closed to the outside atmosphere (cf.

beispielsweise DE-OS 31 09 369 und 27 31 799). Bei derartigen mit Auftragdüsen arbeitenden Auftragvorrichtungen muß jedoch der aufgeschmolzene Teil des Schmelzklebers in der Auftragvorrichtung unter sehr hohem Druck stehen, um die erforderliche Schmelzklebermenge durch die Auftragdüsen zu pressen.for example DE-OS 31 09 369 and 27 31 799). With those with Application devices operating application nozzles must, however, have the melted part of the hot melt adhesive in the application device are under very high pressure in order to to press the required amount of hot melt adhesive through the application nozzles.

Bei mit Auftragwalzen arbeitenden Auftragvorrichtungen muß das System jedoch vollkommen drucklos sein, damit die aufgeschmolzene Schmelzklebermenge allein über die Auftragwalze auf das Werkstück aufgebracht und nicht aus dem Walzenspalt herausgepreßt wird.In the case of applicator devices working with applicator rollers, the system must However, be completely pressureless, so that the melted amount of hot melt adhesive alone over the applicator roller applied to the workpiece and not off is pressed out of the nip.

Der Erfindung liegt die Uberlegung zugrunde, einerseits -die Menge des aufgeschmolzenen Schmelzklebers und die Berührungsmöglichkeiten mit der Außenatmosphäre möglichst klein zu halten und andererseits sicherzustellen, daß die Vorrichtung im Bereich der Auftragwalze absolut drucklos arbeitet. Erfindungsgemäß wird daher das Volumen des Schmelzklebervorratsraumes im Gehäuse auf ein Minimum reduziert und die den Schmelzkleber führenden Räume und Leitungen gegenüber der Außenatmosphäre vollkommen abgeschlossen.The invention is based on the consideration, on the one hand, the amount of the melted hot melt adhesive and the possibilities of contact with the outside atmosphere to keep as small as possible and on the other hand to ensure that the device works absolutely without pressure in the area of the application roller. According to the invention is therefore the volume of the hot-melt adhesive storage space in the housing is reduced to a minimum and the spaces and lines leading the hot melt adhesive to the outside atmosphere completely completed.

Da sich jedoch bei kleinem Raumvolumen, fehlenden Pufferzonen und vollkommenem Abschluß gegenüber der Außenatmosphäre bei der Zufuhr von aufgeschmolzenem Schmelzkleber aus der separaten Aufschmelzeinheit zwangsläufig sofort innerhalb der Vorrichtung ein Druck aufbauen würde, wird erfindungsgemäß eine mit dem Schmelzklebervorratsraum in Verbindung stehende Druckausgleichseinrichtung eingesetzt, so daß die Vorrichtung vollkommen drucklos arbeitet und keine Gefahr besteht, daß Schmelzkleber aus dem Walzenspalt herausgepreßt wird. Um die Berührungsmöglichkeiten des Schmelzklebers mit der Außenatmosphäre auch im Auftragsbereich auf das Werkstück auf ein Minimum zu beschränken, wird erfindungsgemäß zudem im Bereich des Walzenspaltes ein Abdeckschieber vorgesehen, der bei Leimauftrag auf das Werkstück den über der Oberseite des Werkstückes liegenden Teil der Auftragwalze abdeckt und bei Auftragsunterbrechung, d.h.However, since there is a small room volume, missing buffer zones and complete closure with respect to the outside atmosphere with the supply of molten material Hot melt adhesive from the separate melting unit inevitably immediately within the device would build up a pressure, according to the invention is one with the hot melt adhesive storage space related pressure equalization device used, so that the device works completely without pressure and there is no risk of hot melt adhesive from the Nip is pressed out. About the contact possibilities of the hot melt adhesive with the outside atmosphere also in the application area on the workpiece to a minimum According to the invention, a cover slide is also used in the region of the roller gap provided that when glue is applied to the workpiece, the over the top of the workpiece the lying part of the applicator roller and when the job is interrupted, i.e.

bei fehlendem Werkstück oder Stillstand der Maschine den Walzenspalt vollkommen schließt.if the workpiece is missing or the machine is at a standstill, the roller gap completely closes.

Die erfindungsgemäße Reduzierung der Menge des aufgeschmolzenen Schmelzklebers in der Vorrichtung hat darüberhinaus noch eine Reihe weiterer funktioneller Vorteile.The inventive reduction in the amount of melted hot melt adhesive In addition, the device has a number of other functional advantages.

So muß stets nur eine kleine Schmelzklebermenge im Verarbeitungszustand gehalten werden. Dadurch ergeben sich kurze Aufheiz- und in deren Folge kurze Vorbereitungszeiten. Darüberhinaus ist bei Farbwechsel ein schnellerer Kleberwechsel möglich. Auch wird die Gefahr der Verkrackung verringert und die Belastung der Bedienungspersonen durch austretende Dämpfe reduziert.So only a small amount of hotmelt adhesive has to be in the processing state being held. This results in short heating and, as a result, short preparation times. In addition, a faster change of glue is possible when changing the color. Also will reduces the risk of cracking and reduces the burden on the operator escaping vapors reduced.

Aus der Mengenreduzierung resultiert auch ein kleineres Bauvolumen für die Vorrichtung, so daß die Einbaumöglichkeiten verbessert werden.The volume reduction also results in a smaller construction volume for the device, so that the installation options are improved.

Die technisch einfachste Möglichkeit des Abschlusses des Zufuhrkanales gegenüber der Außenatmosphäre besteht darin, daß der Zufuhrkanal als geschlossene Zufuhrleitung ausgebildet wird. Vorteilhaft ist es dabei, in der Zufuhrleitung einen steuerbaren Schieber anzuordnen.The technically easiest way to close the feed channel compared to the outside atmosphere is that the supply channel as a closed Feed line is formed. It is advantageous to have one in the supply line to arrange controllable slide.

Die Anordnung eines steuerbaren Schiebers in der Zufuhrleitung hat den Vorteil, daß die separate Aufschmelzeinheit mit relativ hohem Druck gefahren werden kann, so daß vor dem Schmelzklebervorratsraum Schmelzkleber unter relativ hohem Druck abzapfbereit zur Verfügung steht. Trotz hoher Viskosität können daher im Bedarfsfall pro Zeiteinheit relativ große Schmelzklebermengen abgezogen werden.Has the arrangement of a controllable slide in the supply line the advantage that the separate melting unit operated at relatively high pressure can be so that in front of the hot melt adhesive supply space hot melt adhesive under relative high pressure is available. Despite the high viscosity, you can If necessary, relatively large quantities of hot melt adhesive can be withdrawn per unit of time.

Außer dieser Dosierfunktion hat der Schieber im Falle von Auftragsunterbrechungen auch eine Absperrfunktion. So kann die Zufuhr von Schmelzkleber zur Auftragvorrichtung bei fehlendem Werkstück oder Stillstand der Maschine unmittelbar durch Schließen des Schiebers unterbrochen werden.In addition to this dosing function, the slide has a job interruption also a shut-off function. So the supply of hot melt adhesive to the application device if the workpiece is missing or the machine is at a standstill, immediately by closing it of the slide are interrupted.

Wie bereits erwähnt, ist die Druckausgleichseinrichtung ein wesentliches Element der erfindungsgemäßen Vorrichtung.As already mentioned, the pressure equalization device is an essential one Element of the device according to the invention.

Grundsätzlich kann die Druckausgleichseinrichtung in jeder beliebigen Weise ausgebildet sein. Eine besonders einfach aufgebaute und betriebssicher arbeitende Druckausgleichseinrichtung stellt jedocheine Membrananordnung dar, die das für den Betrieb erforderliche "Atmen" des Schmelzklebervolumens ermöglicht. Die Druckausgleichseinrichtung kann jedoch vorteilhafter Weise auch als Kolben-Zylinderanordnung ausgebildet sein, deren Zylinderinnenraum mit dem Schmelzklebervorratsraum in Verbindung steht.In principle, the pressure compensation device can be in any Way to be trained. A particularly simply structured and operationally reliable one Pressure equalization means, however, is a diaphragm arrangement which is suitable for the Operation enables required "breathing" of the hot melt adhesive volume. The pressure equalization device can, however, advantageously also be designed as a piston-cylinder arrangement, whose cylinder interior is in communication with the hot-melt adhesive storage space.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich, wenn die Druckausgleichseinrichtung mit einem Drucksensor ausgestattet ist, mit der der in der Zufuhrleitung angeordnete Schieber steuerbar ist. Auf diese Weise wird die Zufuhr von aufgeschmolzenem Schmelzkleber aus der separaten Aufschmelzeinheit unmittelbar in Abhängigkeit des Druckes im Schmelzklebervorratsraum gesteuert, wodurch sich optimale Verhältnisse ergeben.A particularly advantageous embodiment results when the pressure compensation device is equipped with a pressure sensor with which the arranged in the supply line Slide is controllable. This will reduce the supply of melted hot melt adhesive from the separate melting unit directly depending on the pressure in the hot melt adhesive storage space controlled, resulting in optimal conditions.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Drucksensor nicht nur mit dem in der Zufuhrleitung angeordneten Schieber, sondern auch mit einem Stellzylinder verbunden, der auf die Membrane der Membrananordnung bzw.In a preferred embodiment of the invention, the pressure sensor is not only with the slide arranged in the supply line, but also with one Actuating cylinder connected to the diaphragm of the diaphragm assembly or

auf den Kolben der mit dem Schmelzklebervorratsraum verbundenen Zylinderanordnung einwirkt. Mit einer derartigen Steuerung ergeben sich umfassende Steuerungsmöglichkeiten für das Gesamtsystem. So kann der Druck im Schmelzklebervorratsraum nicht nur durch Öffnen und Schließen des in der Zufuhrleitung angeordneten Schiebers, sondern auch durch Ein- oder Ausfahren der Membrane der Membrananordnung bzw.on the piston of the cylinder arrangement connected to the hot-melt adhesive reservoir acts. With such a control there are extensive control options for the entire system. In this way, the pressure in the hot melt adhesive storage space can not only come through Opening and closing the slide arranged in the supply line, but also by extending or retracting the diaphragm of the diaphragm assembly or

des Kolbnes der Kolben-Zylinderanordnung gesteuert werden.of the piston of the piston-cylinder arrangement can be controlled.

Bei einer derartigen Ausgestaltung ist es sogar möglich, nicht nur die Schmelzkleberzufuhr bei Fehlen eines Werkstückes oder bei Stillstand der Maschine unmittelbar zu stoppen, sondern auch in einer derartigen Situation in dem Schmelzklebervorratsraum einen Unterdruck zu erzeugen.With such a configuration it is even possible, not only the hot melt adhesive supply when a workpiece is missing or when the machine is at a standstill to stop immediately, but also in such a situation in the hot melt adhesive storage space to generate a negative pressure.

Auf diese Weise wird nicht nur ein unbeabsichtigtes Austreten von Schmelzkleber aus dem Walzenspalt verhindert, sondern darüberhinaus auch sichergestellt, daß möglichst wenig Schmelzkleber im Bereich des Walzenspaltes mit der Außenatmosphäre in Verbindung gelangt.This way you won't just accidentally leak Prevents hot-melt adhesive from the roll gap, but also ensures that as little hot-melt adhesive as possible in the area of the roller gap with the outside atmosphere got in touch.

Auftragvorrichtungen der hier zur Diskussion stehenden Art müssen in der Maschine "pendelnd" gelagert sein, damit die Auftragwalze stets zuverlässig mit dem gleichen Anpreßdruck an der mit Schmelzkleber zu beschichtenden Fläche des Werkstückes anliegt. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist nunmehr die Zufuhrleitung als elastische Leitung ausgebildet.Application devices of the type under discussion here must be stored in the machine "pendulum" so that the application roller is always reliable with the same contact pressure on the surface to be coated with hot-melt adhesive Workpiece. According to an advantageous development of the invention is now the supply line is designed as an elastic line.

Dadurch kann trotz geschlossener Anordnung die relativ schwere separate Aufschmelzeinheit ortsfest in der Maschine aufgehängt werden, ohne daß die "Pendelbewegung" der Auftragvorrichtung beeinträchtigt wird. Aufgrund des relativ geringen Volumens des Schmelzklebervorratsraumes ist die Auftragvorrichtung zudem hinsichtlich ihrer Außenabmessungen relativ klein und in Bezug auf ihr Gewicht relativ leicht, wodurch die Anordnungsmöglichkeiten-erhöht werden und der technische Aufwand für die "Pendelaufhängung" reduziert wird.As a result, despite the closed arrangement, the relatively heavy separate Melting unit can be permanently suspended in the machine without the "pendulum movement" the application device is impaired. Due to the relatively small volume of the hot melt adhesive storage space is the application device with regard to its External dimensions relatively small and relatively light in relation to its weight, which means the arrangement options are increased and the technical effort for the "pendulum suspension" is reduced.

Vorrichtungen der gattungsgemäßen Art besitzen zum Einstellen der Schichtdicke des Schmelzklebers auf der Auftragwalze einen neben dieser angeordneten Dosierschieber.Devices of the generic type have for setting the Layer thickness of the hot melt adhesive on the applicator roller one arranged next to this Metering slide.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind nun zwei Dosierschieber vorgesehen, die auf gegenüberliegenden Seiten der Auftragwalze angeordnet sind. Dadurch kann die Auftragwalze sowohl im Gleichlauf als auch im Gegenlauf arbeiten.According to an advantageous development of the invention, there are now two Metering slide is provided, which is arranged on opposite sides of the applicator roller are. This allows the applicator roller to work both in synchronism and in counter-rotation.

Vorteilhaft ist es, die Dosierschieber als achsparallel mit der Auftragwalze angeordnete, pneumatisch gesteuerte Drehschieber mit etwa halbmondartigen Querschnitt auszubilden. Auf diese Weise kann die Schichtdicke des Schmelzklebers auf der Auftragwalze bei entsprechender Koppelung mit der Druckausgleichseinrichtung im Falle eines Maschinenstillstandes gegebenenfalls auf Null reduziert und damit verhindert werden, daß auf der Außenseite der Auf tragswalze befindlicher Schmelzkleber mit der Außenatmosphäre in Verbindung gelangt.It is advantageous if the metering slide is axially parallel to the application roller arranged, pneumatically controlled Rotary valve with approximately crescent-shaped Train cross-section. In this way, the layer thickness of the hot melt adhesive on the applicator roller with appropriate coupling with the pressure compensation device in the event of a machine standstill, possibly reduced to zero and thus can be prevented that on the outside of the application roller located hot melt adhesive comes into contact with the outside atmosphere.

Um den Schutz des Schmelzklebers noch zu verbessern, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine Einrichtung zum Einspeisen von Schutzgas vorgesehen. Dadurch kann vermieden werden, daß Schmelzkleber beim Füllvorgang mit Umgebungsluft in Berührung kommt und sichergestellt werden, daß etwa noch vorhandene Restluftvolumen durch Schutzgas verdrängt werden. Vorteilhaft ist es im Bereich des Walzenspaltes eine Düse zur Erzeugung eines Schutzgasvorhanges anzuordnen, um auch in diesem Bereich den Zutritt von Umgebungsluft zum Schmelzkleber zu verhindern.In order to further improve the protection of the hot melt adhesive, according to one advantageous development of the invention a device for feeding in protective gas intended. This can prevent hot melt adhesive from being used during the filling process Ambient air comes into contact and it is ensured that any remaining Residual air volume can be displaced by protective gas. It is beneficial in the area of the nip to arrange a nozzle for generating a protective gas curtain in order to to prevent ambient air from reaching the hot melt adhesive in this area as well.

Wie bereits erwähnt, arbeitet die erfindungsgemäße Auftragvorrichtung mit einem relativ kleinen Schmelzklebervolumen. Dieses geringe Volumen erfordert eine flexible Heizung, d.h. eine Arbeitsweise, bei der innerhalb kürzester Zeitspannen eine relativ hohe Heizleistung zur Verfügung stehen muß, uie auch unverzüglich wieder abschaltbar sein muß.As already mentioned, the application device according to the invention works with a relatively small volume of hot melt adhesive. This small volume requires a flexible heating, i.e. a way of working in which within the shortest possible time a relatively high heating output must be available, and also immediately again must be able to be switched off.

Versuche haben nun ergeben,daB dieibei gattungsgemäßen Vorrichtungen verwendeten Heizpatronen für eine derartige Arbeitsweise zu träge sind und bei den beschriebenen Betriebsverhältnissen nur eine sehr kurze Lebensdauer aufweisen.Tests have now shown that these generic devices cartridge heaters used for such a mode of operation are too sluggish and at the operating conditions described have only a very short service life.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung werden daher als Heizung stabförmige Wärmestrahlelemente eingesetzt, die im Gehäuse und in einer in der Achse der Auftragwalze angeordneten Bohrung angeordnet sind. Mit derartigen Wärmestrahlelementen ist ein hochflexibler Heizbetrieb möglich, zumal durch die spezielle Anordnung in der Achse der Auftragwalze die Wärmequelle optimal nahe an der Auftragsstelle liegt.According to an advantageous development of the invention are therefore used as a heater rod-shaped heat radiating elements in the housing and in a are arranged in the axis of the applicator roller bore. With such A highly flexible heating operation is possible, especially thanks to the special arrangement in the axis of the application roller, the heat source is optimally close the place of the order.

Im folgenden ist zur weiteren Erläuterung und zum besseren Verständnis ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.The following is for further explanation and better understanding an embodiment of the invention with reference to the accompanying drawings described in more detail.

Figur 1 zeigt schematisch in einer Vorderansicht eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auftragen von Schmelzkleber, welche über eine elastische Zufuhrleitung mit einer separaten Aufschmelzeinheit verbunden ist, Figur 2 zeigt die Vorrichtung gemäß Figur 1 ohne Aufschmelzeinheit und ohne elastische Zufuhrleitung in einer Seitensicht, und Figur 3 zeigt die Vorrichtung nach den Figuren 1 und 2 ohne Aufschmelzeinheit in einer teilweise geschnittenen Draufsicht.Figure 1 shows schematically in a front view an inventive Device for applying hot melt adhesive, which is via an elastic supply line is connected to a separate melting unit, Figure 2 shows the device according to Figure 1 without a melting unit and without an elastic supply line in one Side view, and FIG. 3 shows the device according to FIGS. 1 and 2 without a melting unit in a partially sectioned plan view.

Wie aus Figur 1 hervorgeht, ist die lediglich teilweise dargestellte Aufschmelzeinheit A über einen Zufuhrkanal Z in Form einer elastischen Zufuhrleitung 1 mit der Auftragvorrichtung V verbunden.As can be seen from Figure 1, is only partially shown Melting unit A via a supply channel Z in the form of an elastic supply line 1 connected to the application device V.

Die Auftragvorrichtung V besteht aus einem Gehäuse 2, welches einen Einlaßkanal 3 aufweist, an den die elastische Zufuhrleitung 1 angeschlossen ist. -Im Bereich der Einmündung in den Einlaßkanal 3 ist ein Schieber 4 vorgesehen, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels einer Kolbenzylinderanordnung 5 betätigbar ist.The application device V consists of a housing 2, which one Has inlet channel 3 to which the elastic supply line 1 is connected. -In the area of the confluence in the inlet channel 3, a slide 4 is provided which in the present exemplary embodiment can be actuated by means of a piston-cylinder arrangement 5 is.

Der Einlaßkanal 3 mündet in einen Schmelzklebervorratsraum 6, dessen eine Wandung von einer Membrane 7 einer Druckausgleichseinrichtung 8 gebildet wird. Die Druckausgleichseinrichtung 8 umfaßt einen Stellzylinder 9, der mit seiner Kolbenstange an die Membrane 7 angekoppelt ist.The inlet channel 3 opens into a hot melt adhesive storage space 6, the a wall of a membrane 7 of a pressure compensation device 8 is formed. The pressure compensation device 8 comprises an adjusting cylinder 9, which with its piston rod is coupled to the membrane 7.

Der Schmelzklebervorratsraum erstreckt sich bis etwa in die Mitte des Gehäuses und umfaßt einen Raumabschnitt 6a, in dem eine Auftragwalze 11 um eine vertikale Achse drehbar gelagert ist. Der Raumabschnitt 6ades Schmelzklebervorratsraumes 6 besitzt ein sich längs der Auftragwalze erstreckendes Fenster, durch das die Auftragwalze 11 mit einem Teil ihres Umfanges hindurchragt. Dieses Fenster, welches in der vorliegenden Patentanmeldung als Walzenspalt 12 bezeichnet ist, besitzt im Bereich seiner Ränder vertikal verlaufende Führungen 13, in denen ein Abdeckschieber 14 in Richtung des Pfeiles 15 (vgl. Figur 1)in vertikaler Richtung verschiebbar gelagert ist. The hot melt adhesive storage space extends approximately into the middle of the housing and includes a space portion 6 a, in which an applicator roller 11 to a vertical axis is rotatably mounted. The space section 6ades hot melt adhesive storage space 6 has a window extending along the applicator roller through which the applicator roller 11 protrudes with part of its circumference. This window, which in the present Patent application is designated as the nip 12, has in the region of its edges vertically extending guides 13 in which a cover slide 14 in the direction of the Arrow 15 (see FIG. 1) is mounted displaceably in the vertical direction.

Auf der Innenseite der Führungen 13 für den Abdeckschieber 14 sind im Gehäuse 2 zu beiden Seiten der Auftragwalze 11 zwei Dosierschieber 16 angeordnet, die als Drehschieber mit etwa halbmondartigem Querschnitt ausgebildet sind.On the inside of the guides 13 for the cover slide 14 are two metering slides 16 arranged in the housing 2 on both sides of the applicator roller 11, which are designed as rotary valves with an approximately crescent-shaped cross-section.

Die Vorrichtung ist ferner mit einer Heizung ausgestattet, welche aus stabförmigen Wärmestrahlelementen 18 besteht, die in entsprechenden Bohrungen im Gehäuse 2 eingelassen sind.The device is also equipped with a heater, which consists of rod-shaped heat radiating elements 18, which are in corresponding bores are embedded in the housing 2.

Einer dieser stabförmigen Wärmestrahlelemente 18 ist eine in der Achse der Auftragwalze 11 angeordnete Bohrung 19 eingesenkt. Wie aus Figur 3 hervorgeht, hat die Bohrung 19 einen größeren Durchmesser als das in dieser angeordnete stabförmige Wärmestrahlelement 18, das mit seinem einen Ende am Gehäuse 2 undrehbar befestigt ist.One of these rod-shaped heat radiating elements 18 is one in the axis the application roller 11 arranged bore 19 sunk. As can be seen from Figure 3, the bore 19 has a larger diameter than that arranged in this rod-shaped Heat radiating element 18 which is non-rotatably fastened at one end to the housing 2 is.

Die Druckausgleichseinrichtung 8 besitzt ferner einen in den Zeichnungen nicht dargestellten Drucksensor, der den Druck im Schmelzklebervorratsraum und dessen Raumabschnitt 6a mißt.The pressure compensation device 8 also has one shown in the drawings pressure sensor, not shown, that measures the pressure in the hot melt adhesive storage space and its Space section 6a measures.

Dieser Drucksensor ist mit einem ebenfalls nicht dargestellten Steuerkreis verbunden, der mit Mitteln zur Betätigung der Kolbenzylinderanordnung 5 für den Schieber 4 und mit Mitteln zur Betätigung des Stellzylinders 9 für die Membrane 7 ausgestattet ist.This pressure sensor has a control circuit, also not shown connected, which is connected to means for actuating the piston-cylinder assembly 5 for the Slide 4 and with means for actuating the adjusting cylinder 9 for the membrane 7 is equipped.

solange die Maschine steht bzw. sich kein Werkstück im Bereich der Auftragwalze 11 befindet, sind die als Drehschieber ausgebildeten Dosierschieber 16 geschlossen, so daß kein Schmelzkleber aus dem Raumabschnitt 6a durch den Walzenspalt 12 ausfließen kann. In dieser Phase ist ferner der Abdeckschieber 14 in Figur 1 vollkommen nach unten geschoben, so daß er den Walzenspalt 12 vollkommen verschließt. Ferner ist der Schieber 4 durch die Kolbenzylinderanordnung 5 geschlossen, so daß über die Zufuhrleitung 1 kein Schmelzkleber aus der Aufschmelzeinheit A in den Einlaßkanal 3 des Gehäuses 2 gelangen kann. Der Drucksensor steuert darüberhinaus über den Stellzylinder 9 die Membrane 7 derart, daß im Schmelzklebervorratsraum 6 derselbe Druck wie in der umgebenden Atmosphäre herrscht.as long as the machine is stationary or there is no workpiece in the area of the The applicator roller 11 is located, the metering slides designed as rotary slides are 16 closed, so that no hot-melt adhesive from the space section 6a through the nip 12 can flow out. The cover slide 14 in FIG. 1 is also in this phase pushed completely down so that it closes the nip 12 completely. Furthermore, the slide 4 is closed by the piston-cylinder arrangement 5, so that No hot-melt adhesive from the melting unit A into the inlet channel via the supply line 1 3 of the housing 2 can reach. The pressure sensor also controls via the actuating cylinder 9 the membrane 7 in such a way that the same pressure in the hot melt adhesive reservoir 6 as in the surrounding atmosphere prevails.

Wird nun ein Werkstück W angeliefert, so wird der Abdeckschieber 14 so weit hochgezogen, daß seine Unterkante knapp über der Oberseite des Werkstückes W liegt und dieses mit der zu beschichtenden Seitenkante an der Auftragswalze 11 entlang bewegt werden kann. Auf diese Weise ist der Walzenspalt 12 nur so weit wie unbedingt notwendig geöffnet.If a workpiece W is now delivered, the cover slide 14 pulled up so far that its lower edge is just above the top of the workpiece W lies and this lies with the side edge to be coated on the application roller 11 can be moved along. In this way, the nip 12 is only as wide as absolutely necessary open.

Dies bedeutet, daß lediglich eine minimale Menge von auf der Walzenaußenfläche angeordnetem Schmelzkleber mit der Umgebungsluft in Kontakt gelangen kann.This means that there is only a minimal amount of on the roll outer surface arranged hot melt adhesive can come into contact with the ambient air.

Sofern auch diese Kontaktmöglichkeit unterbunden werden soll, kann eine erfindungsgemäße Auftragvorrichtung auch mit einer Einrichtung (nicht dargestellt) zum Einspeisen von Schutzgas ausgestattet sein. In einem solchen Fall wird im Bereich des Walzenspaltes eine Düse angeordnet, die einen Schutzgasvorhang erzeugt, so daß auch die vom Abdeckschieber nicht abgedeckte Walzenoberfläche und damit der auf dieser haftende Schmelzkleberfilm nicht mit der Umgebungsluft in Verbindung gelangen kann.If this contact option should also be prevented, can an application device according to the invention also with a device (not shown) be equipped for feeding in protective gas. In such a case it will be in the area of the nip arranged a nozzle which generates a protective gas curtain, so that also the roller surface not covered by the cover slide and thus the this adhesive film of hot melt adhesive does not come into contact with the ambient air can.

Wird im Verlaufe des Beschichtungsvorganges Schmelzkleber verbraucht, so registriert dies der Drucksensor, welcher über die Kolbenzylinderanordnung 5 den Schieber 4 öffnet, so daß aufgeschmolzener Schmelzkleber von der Aufschmelzeinheit A in den Einlaßkanal des Gehäuses 2 nachströmen kann. Der dabei zwangsläufig auftretende Druckanstieg wird ebenfalls vom Drucksensor registriert und über den Stellzylinder 9 über die Membrane 7 kompensiert. Ist eine entsprechende Menge aus der Aufschmelzeinheit A in den Einlaßkanal 3 eingespeist worden, so schließt der Schieber wieder. Wird weiterhin Schmelzkleber abgezogen, so stellt die Druckausgleichseinrichtung 8 über den Stellzylinder 9 und die Membrane 7 sicher, daß der für das Funktionieren des Systems notwendige Druck im Schmelzklebervorratsraum 6 herrscht.Used in the course of the coating process consumed, this is registered by the pressure sensor, which via the piston-cylinder arrangement 5 the slide 4 opens, so that melted hot melt adhesive from the melting unit A can flow into the inlet channel of the housing 2. The one that inevitably occurs The pressure increase is also registered by the pressure sensor and via the actuating cylinder 9 compensated by the membrane 7. Is a corresponding amount from the melting unit A has been fed into the inlet channel 3, the slide closes again. Will If the hot-melt adhesive continues to be removed, the pressure compensation device 8 transfers the adjusting cylinder 9 and the membrane 7 ensure that the for the functioning of the System necessary pressure in the hot melt adhesive reservoir 6 prevails.

Verläßt das Werkstück W mit seiner Hinterkante die Auftragwalze 11 und folgt diesem kein neues Werkstück, so werden über eine entsprechende Schaltung die Dosierschieber 16 geschlossen, so daß sich kein Schmelzkleberfilm mehr auf der Auftragwalze ausbilden kann. Gleichzeitig wird durch die Kolbenzylinderanordnung 5 der Schieber 4 geschlossen und durch den Stellzylinder 9 die Membrane 7 zurückgezogen, so daß sich ein leichter Unterdruck im Schmelzklebervorratsraum ausbildet, der die Schließfunktion der Dosierschieber 16 unterstützt. Gleichzeitig wird der Abdeckschieber 14 nach unten gefahren (Figur 1) und damit der Walzenspalt 12 vollständig geschlossen. In Verbindung mit dem Schutzgasvorhang ist durch die geschilderten Maßnahmen sichergestellt, daß der Schmelzkleber nicht mit der Umgebungsluft in Berührung kommen kann. Qualitätseinbußen sind bei einer derartigen Arbeitsweise selbst bei außergewöhnlich empfindlichen Schmelzklebersystemen folglich nicht möglich.If the rear edge of the workpiece W leaves the application roller 11 and if this is not followed by a new workpiece, a corresponding circuit will be used the metering slide 16 closed so that there is no more hot melt adhesive film on the Can form applicator roller. At the same time, through the piston-cylinder arrangement 5 the slide 4 is closed and the membrane 7 is withdrawn by the adjusting cylinder 9, so that a slight negative pressure is formed in the hot melt adhesive storage space, which the Closing function of the metering slide 16 is supported. At the same time, the cover slide 14 moved down (Figure 1) and thus the nip 12 is completely closed. In connection with the protective gas curtain, the measures outlined ensure that that the hot melt adhesive cannot come into contact with the ambient air. Loss of quality are in such a way of working even with exceptionally sensitive Hot melt adhesive systems are consequently not possible.

Erreicht ein neues Werkstück W die Auftragvorrichtung, so wird der Abdeckschieber 14 wieder so weit hochgezogen, bis seine Unterkante knapp über der Oberseite des Werkstückes liegt. Gleichzeitig werden die Dosierschieber 16 geöffnet und dadurch auf der Auftragwalzenoberfläche ein Schmelzkleberfilm in der erforderlichen Schichtdicke ausgebildet. Nach dem Auflaufen des Werkstückes auf die Auftragwalze 11 läuft dann ein neuer Arbeitszyklus ab, wie er oben bereits beschrieben wurde.When a new workpiece W reaches the application device, the Cover slide 14 pulled up again until its lower edge is just above the Top of the workpiece lies. At the same time, the metering slide 16 opened and thereby a hotmelt adhesive film in the required layer thickness. After the workpiece has come up A new work cycle then runs on the applicator roller 11, as it has already been done above has been described.

Neben dem Druckregelkreis besitzt die Vorrichtung auch einen Temperaturregelkreis. Entsprechend einem im Schmelzklebervorratsraum gemes-senen Temperaturwert werden die stabförmigen Wärmestrahlelemente 18 mit Energie versorgt.In addition to the pressure control circuit, the device also has a temperature control circuit. According to a temperature value measured in the hot melt adhesive storage room the rod-shaped heat radiating elements 18 are supplied with energy.

Durch die stabförmigen Wärmestrahlelemente ist innerhalb eines relativ kurzen Zeitraumes eine relativ hohe Heizleistung verfügbar, die ebenso schnell wieder abgeschaltet werden kann. Aufgrund dessen ist die Heizung in Anpassung an das in der Vorrichtung gespeicherte relativ kleine Schmelzklebervolumen sehr "flexibel".Due to the rod-shaped heat radiating elements is within a relative A relatively high heating output is available for a short period of time, which is restored just as quickly can be switched off. Because of this, the heating is adapted to the in the device stored relatively small volumes of hot melt adhesive very "flexible".

Claims (13)

Patentansprüche Vorrichtung zum Auftragen von Schmelzkleber auf fortlaufend bewegte Werkstücke 1 Vorrichtung zum Auftragen von Schmelzkleber auf fortlaufend bewegte Werkstücke, insbesondere für Kantenanleimmaschinen, mit einer Auftragwalze für en Schmelzkleber, einem einen Schmelzklebervorratsraum aufweisenden Gehäuse, in dem die Auftragwalze gelagert ist, einen mit dem Schmelzklebervorratsraum in Verbindung stehenden Zufuhrkanal für den in einer separaten Aufschmelzeinheit aufgeschmolzenen Schmelzkleber, einem im Gehäuse ausgebildeten Walzenspalt, durch den die Auftragwalze mit einem Teil ihres Umfanges zur Anlage am. Werkstück hindurchragt, mindestens einem neben der Auftragwalze im Gehäuse angeordneten Dosierschieber zum Einstellen der Schichtdicke des Schmelzklebers auf der Auftragwalze, sowie einer Heizung mit Temperaturregeleinrichtung, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Zufuhrkanal (Z) für den Schmelzkleber und das einen kleinen Schmelzklebervorratsraum (6) aufweisende Gehäuse (2) jeweils als gegenüber der Außenatmosphäre geschlossene Einheiten ausgebildet sind, daß der Walzenspalt (12) mit einem Abdeckschieber (14) verschließbar ist und daß der Schmelzklebervorratsraum (6) mit einer Druckausgleichseinrichtung (8) ausgestattet ist. Claims device for applying hot melt adhesive to continuously moving workpieces 1 device for applying hot melt adhesive to continuously moving workpieces, in particular for edge banding machines, with an applicator roller for en hot melt adhesive, a housing having a hot melt adhesive storage space, in which the applicator roller is mounted, one with the hot melt adhesive storage space in Connected supply channel for the melted in a separate melting unit Hot-melt adhesive, a roller gap formed in the housing through which the applicator roller protrudes with part of its circumference to rest on the workpiece, at least a metering slide arranged next to the applicator roller in the housing for setting the layer thickness of the hot melt adhesive on the application roller, as well as a heater with Temperature control device, characterized in that the supply channel (Z) for the hot-melt adhesive and the one with a small hot-melt adhesive storage space (6) Housing (2) each designed as a unit that is closed with respect to the outside atmosphere are that the nip (12) can be closed with a cover slide (14) and that the hot melt adhesive storage space (6) is equipped with a pressure compensation device (8) is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Zufuhrkanal (Z) als geschlossene Zufuhrleitung (1) ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the supply channel (Z) is designed as a closed supply line (1). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2,dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß in der Zufuhrleitung (1) ein steuerbarer Schieber (4) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a controllable slide (4) is arranged in the supply line (1). 4. Vorrichtung nach Ansrpuch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Druckausgleichseinrichtung (8) eine Membrananordnung umfaßt.4. Device according to claim 1, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the pressure compensation device (8) comprises a membrane arrangement. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t,daß die Membrane (7) der Membrananordnung über einen Stellzylinder (9) bewegbar ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the membrane (7) of the membrane arrangement can be moved via an adjusting cylinder (9) is. 6. Vorrichtung nach Ansrpuch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Druckausgleichseinrichtung (8) eine Kolben-Zylinderanordnung umfaßt, deren Zylinderinnenraum mit dem Schmelzklebervorratsraum (6) in Verbindung steht.6. Device according to claim 1, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the pressure compensation device (8) comprises a piston-cylinder arrangement, whose cylinder interior is connected to the hot-melt adhesive storage space (6). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Druckausgleichseinrichtung (8) mit einem Drucksensor ausgestattet ist, mit der der in der Zufuhrleitung (1) angëordnete Schieber (4) steuerbar ist.7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that g e -k e n n z e i c n e t that the pressure compensation device (8) is equipped with a pressure sensor with which the slide (4) arranged in the supply line (1) can be controlled. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß die Zufuhrleitung (1) als elastische Leitung ausgebildet ist.8. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the supply line (1) is designed as an elastic line. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß zu beiden Seiten der Auftragwalze (11) je ein Dosierschieber (16) angeordnet ist.9. The device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a metering slide (16) is arranged on both sides of the applicator roller (11) is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch g e k e n nz e i c h n e t, daß die Dosierschieber(16) als achsparallel mit der Auftragwalze (11) angeordnete, pneumatisch gesteuerte Drehschieber mit etwa halbmondartigem Querschnitt sind.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that it is e k e n nz e i c h n e t that the metering slide (16) is arranged as axially parallel to the applicator roller (11), are pneumatically controlled rotary valves with an approximately crescent-shaped cross-section. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß eine Einrichtung zum Einspeisen von Schutzgas vorgesehen ist.11. The device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that a device for feeding in protective gas is provided. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Einrichtung im Bereich des Walzenspaltes (12) eine Düse zur Erzeugung eines Schutzgasvorhanges aufweist.12. The device according to claim 11, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the device in the area of the nip (12) has a nozzle for generating having a protective gas curtain. 13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Heizung ein stabförmiges Wärmestrahlelement (18) aufweist, das in einer in der Achse der Auftragwalze (11) angeordneten Bohrung (19) angeordnet ist.13. The device according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the heater has a rod-shaped heat radiating element (18) which is in a is arranged in the axis of the applicator roller (11) arranged bore (19).
DE19843447592 1984-12-28 1984-12-28 Device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces Withdrawn DE3447592A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843447592 DE3447592A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces
IT23391/85A IT1200919B (en) 1984-12-28 1985-12-24 DEVICE FOR THE APPLICATION OF DARK ADHESIVE ON CONTINUOUS MOTION PIECES
JP60299748A JPS61204061A (en) 1984-12-28 1985-12-27 Apparatus for coating continuous moving processing material with molten adhesive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843447592 DE3447592A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3447592A1 true DE3447592A1 (en) 1986-07-10

Family

ID=6254003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843447592 Withdrawn DE3447592A1 (en) 1984-12-28 1984-12-28 Device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS61204061A (en)
DE (1) DE3447592A1 (en)
IT (1) IT1200919B (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1243345A3 (en) * 2001-03-19 2005-06-22 OTT Verwaltungs GmbH Edge-gluing machine
WO2006076871A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-27 Mynar Jiri Hand edge banding device
EP1798013A1 (en) 2005-11-29 2007-06-20 SCM GROUP S.p.A. Glue distributing apparatus
DE202008015878U1 (en) 2008-12-01 2010-04-15 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Device for coating workpieces
WO2015144696A1 (en) * 2014-03-24 2015-10-01 Wegoma Gmbh Mobile edge gluing device with additional heating function
CN107150006A (en) * 2016-03-03 2017-09-12 罗巴泰克股份公司 For the apparatus and method being applied to adhesive on substrate
WO2020216828A1 (en) * 2019-04-24 2020-10-29 Homag Gmbh Glue application device
IT202000004510A1 (en) * 2020-03-04 2021-09-04 Luigino Salvador COATING ROLL FOR THERMO-FUSING ADHESIVE
IT202000015592A1 (en) * 2020-06-29 2021-12-29 TIESSE di Salvador Luigino REMOVABLE SPREADING ROLLER DEVICE FOR HEAT-FUNCTION ADHESIVE
IT202000015568A1 (en) * 2020-06-29 2021-12-29 TIESSE di Salvador Luigino HOLLOW SPREADING ROLLER DEVICE FOR HOT-FUNCTION ADHESIVE

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018187614A (en) * 2017-05-09 2018-11-29 山口 雅三 Adhesive applying device

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1243345A3 (en) * 2001-03-19 2005-06-22 OTT Verwaltungs GmbH Edge-gluing machine
WO2006076871A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-27 Mynar Jiri Hand edge banding device
EP1798013A1 (en) 2005-11-29 2007-06-20 SCM GROUP S.p.A. Glue distributing apparatus
EP2078596A1 (en) * 2005-11-29 2009-07-15 SCM GROUP S.p.A. Glue distributing apparatus
EP2078595A1 (en) * 2005-11-29 2009-07-15 SCM GROUP S.p.A. Glue distributing apparatus
EP3132901A1 (en) 2008-12-01 2017-02-22 HOMAG GmbH Method and device for coating workpieces
EP2191947A1 (en) 2008-12-01 2010-06-02 Homag Holzbearbeitungssysteme AG Method and device for coating workpieces
DE202008015878U1 (en) 2008-12-01 2010-04-15 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Device for coating workpieces
WO2015144696A1 (en) * 2014-03-24 2015-10-01 Wegoma Gmbh Mobile edge gluing device with additional heating function
CN107150006B (en) * 2016-03-03 2021-06-18 罗巴泰克股份公司 Apparatus and method for applying adhesive to a substrate
CN107150006A (en) * 2016-03-03 2017-09-12 罗巴泰克股份公司 For the apparatus and method being applied to adhesive on substrate
WO2020216828A1 (en) * 2019-04-24 2020-10-29 Homag Gmbh Glue application device
DE102019110567A1 (en) * 2019-04-24 2020-10-29 Homag Gmbh Adhesive application device
CN113874125A (en) * 2019-04-24 2021-12-31 豪迈股份公司 Adhesive coating device
IT202000004510A1 (en) * 2020-03-04 2021-09-04 Luigino Salvador COATING ROLL FOR THERMO-FUSING ADHESIVE
EP3875175A1 (en) * 2020-03-04 2021-09-08 Luigino Salvador Glue distributor assembly for edgebanding machine and method of panel edgebanding
EP3875176A3 (en) * 2020-03-04 2021-11-10 Luigino Salvador Glue distributor assembly for edgebanding machine and method of panel edgebanding
IT202000015592A1 (en) * 2020-06-29 2021-12-29 TIESSE di Salvador Luigino REMOVABLE SPREADING ROLLER DEVICE FOR HEAT-FUNCTION ADHESIVE
IT202000015568A1 (en) * 2020-06-29 2021-12-29 TIESSE di Salvador Luigino HOLLOW SPREADING ROLLER DEVICE FOR HOT-FUNCTION ADHESIVE

Also Published As

Publication number Publication date
IT1200919B (en) 1989-01-27
JPS61204061A (en) 1986-09-10
IT8523391A0 (en) 1985-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0288878B1 (en) Method for automatically coating work pieces in series
EP1027167B1 (en) Adhesive applicator device
DE3222335C2 (en) Device for applying an adhesive in the form of transverse gluing onto a web
DE3447592A1 (en) Device for applying hot-melt adhesive to continuously moved workpieces
DE2640828A1 (en) DEVICE FOR APPLYING ADHESIVE
EP0313039A2 (en) Method and device for folding a paper web
WO2008028970A1 (en) Device for dispensing viscous or pasty matter
DE10249726B4 (en) Liquid dispensing device and dispensing head for a liquid dispensing gun
EP0063244B1 (en) Arrangement for applying adhesives
DE10050469A1 (en) Filling of gaps in a workpiece with a sealing material involves use of an apparatus in which either the nozzle head moves relative to the stationary workpiece or vice versa
EP2248598B1 (en) Device with multiple dry air nozzles and method for discharging an adhesive
DE1621857A1 (en) Spray gun
EP0747132A2 (en) Device for applying a pasty fluid
EP1552925B1 (en) Holder for an ink cartridge
CH633460A5 (en) Arrangement in a spray gun for cleaning thereof
DE4216191A1 (en) Coating machine for coating long lengths of material - has coating device to apply hot melt adhesive e.g. ethylene@]-vinyl] acetate to material, with adhesive chamber, coating roller and coating control means
DE2640883A1 (en) AUTOMATIC DEVICE FOR POSITIONING THE EDGE OF A RUNNING BELT
BE1030164B1 (en) Sealant gun for applying polyurethane foam joint compound
DE4402626C2 (en) Device for spreading a paper web
DE4220048A1 (en) Regulatable and controllable application system for viscous media - has nozzle system having nozzle piston and nozzle piece with longitudinal bore for piston and dosing nozzle
DE212022000072U1 (en) Sealant gun for applying polyurethane foam joint compound
AT501016B1 (en) SEWING MACHINE FOR SEAMING A RUBBER-ELASTIC TAPE ON A SEWING
DE2125387B2 (en) Device for applying, in particular, hot-melt adhesive to workpieces
DE102021124141A1 (en) Paint gun and method of operating a paint gun
DE2363975C3 (en) Control unit for a filling head of a container filling machine

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: HOMAG MASCHINENBAU AG, 7294 SCHOPFLOCH, DE

8141 Disposal/no request for examination