DE3445603C2

DE3445603C2 -

Info

Publication number: DE3445603C2
Application number: DE19843445603
Authority: DE
Inventors: Helmut 8875 Offingen De Kremmler
Original assignee: Reflexa-Werke Hp Albrecht & Co Kg 8871 Rettenbach De GmbH
Current assignee: Reflexa-Werke Hp Albrecht & Co Kg 8871 Rettenbach De GmbH
Priority date: 1984-12-14
Filing date: 1984-12-14
Publication date: 1989-03-02
Also published as: DE3445603A1; CH667894A5

Description

Die Erfindung betrifft einen Rolladen mit einem auf eine in seitlichen Lagerschalen gelagerte Wickelwelle auf- bzw. von dieser abwickelbaren, vorzugsweise durch anein ander angelenkte Lamellen gebildeten Panzer, dessen von der Wickelwelle abgewickelter Bereich mit seinen Seiten rändern in an die zugeordneten Lagerschalen angesetzte Führungsschienen eingreift, die zumindest auf einem Teil ihrer Länge kein oder nur wenig Gefälle aufweisen, und mit mindestens einem zwischen die Lagen der Panzerwick lung einwickelbaren, die äußerste Lage der Panzerwick lung zumindest teilweise umfassenden, vorzugsweise ge genüber der Breite des Panzers schmäleren, bahnförmigen Spannelement, das mit seinem einen Ende an der Panzer wickelwelle, mit seinem anderen Ende an einer zugeord neten Federwelle befestigt und dazwischen über minde stens eine Umlenkeinrichtung geführt ist.The invention relates to a roller shutter with one winding shaft supported in side bearing shells or of this unwindable, preferably by one armor formed on other articulated lamellae, of which area of the winding shaft developed with its sides edges in the attached bearing shells Guide rails engages at least on one part have no or only a slight drop in length, and with at least one between the layers of Panzerwick the outer layer of the Panzerwick at least partially comprehensive, preferably ge narrow, web-shaped compared to the width of the tank Clamping element with one end on the tank winding shaft, with its other end on an associated Neten spring shaft attached and in between over min at least one deflection device is guided.

Eine Anordnung dieser Art ist aus dem DE-GM 82 26 196 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung sind die Panzer wickelwelle, die Federwelle und die Umlenkeinrichtung in einem gemeinsamen Kasten angeordnet und auf gemein samen, seitlichen Lagerschalen gelagert. Nachteilig hier bei ist bereits, daß für eine Anordnung dieser Art Lager schalen benötigt werden, deren Größe nicht unbeträchtlich über das Maß hinausgeht, das für die Aufnahme lediglich einer Panzerwickelwelle bestimmte Lagerschalen üblicherweise aufweisen. Hinzu kommt, daß hier zusätzliche, der Feder welle und der Umlenkeinrichtung zugeordnete Lagerbohrun gen benötigt werden. Die Folge davon ist, daß bei der praktischen Ausführung der bekannten Anordnung nicht auf im Rolladenbau bereits vorrätige Lagerschalen zurück gegriffen werden kann, sondern spezielle Lagerschalen an gefertigt werden müssen. Ein weiterer Nachteil der bekann ten Anordnung ist darin zu sehen, daß hierbei eine sehr lange, über die ganze Breite des Rolladens durchgeführte Federwelle benötigt wird, obwohl das etwa in Form einer Gewebebahn ausgebildete Spannelement wesentlich schmaler sein kann als der Lamellenpanzer. Die Folge davon ist, daß die Federwelle zu Durchbiegungen neigt oder zur Vermeidung von Durchbiebungen sehr dick ausgeführt werden muß. Da die Außenseiten der Lagerschalen hierbei im Falle eines Einbaus des Rolladens in eine Mauernische oder derglei chen nicht zugänglich sind, besteht hierbei auch keine Möglichkeit zum Spannen und Justieren der Federwelle. Als weiterer Nachteil kommt hinzu, daß bei der bekannten Anordnung die Federwelle im Bereich einer hin teren Ecke der gemeinsamen Lagerschalen angeordnet werden muß. Das Spannelement läuft bei der bekannten Anordnung daher bereits weit vor dem Eintritt des Panzers in die seitlichen Führungsschienen von der äußeren Panzerwicklung ab, zumal auch die Umlenkeinrichtung hier so angeordnet ist, daß sich hierdurch keine Vergrößerung der Umschlin gung der äußersten Panzerwicklung ergibt. Die Folge da von ist, daß der von der äußeren Panzerwicklung ablaufende Panzerbereich beim Ausschieben quer zur Ausschubrichtung ausweichen kann, was zu Betriebsstörungen führt. Um dies zu vermeiden, sind bei der bekannten Anordnung zwar im Bereich der Lagerschalen angeordnete, kurvenförmig gebo gene Führungskufen vorgesehen. Diese erfordern jedoch nicht nur einen hohen Aufwand, sondern können sich auch den Durchmesserveränderungen beim Abwickeln des Panzers nicht anpassen und bieten daher keine Gewähr für einen störungsfreien Betrieb.An arrangement of this type is from DE-GM 82 26 196 known. In this known arrangement, the tanks winding shaft, the spring shaft and the deflection device arranged in a common box and common seed, side bearing shells stored. Disadvantage here is already at that for an arrangement of this type camp shells are needed, the size of which is not insignificant goes beyond what is necessary for the inclusion of only one Armored winding shaft usually certain bearing shells exhibit. Add to that that additional, the spring shaft and the bearing device associated with the deflection device gene are needed. The consequence of this is that the practical implementation of the known arrangement is not back to bearing shells already available in roller shutter construction can be gripped, but special bearing shells have to be manufactured. Another disadvantage of the known th arrangement can be seen in the fact that this is a very long, across the entire width of the roller shutter Spring shaft is needed, although that's in the form of a Fabric web-shaped tensioning element much narrower can be than the lamellar armor. The consequence of this is that the spring shaft tends to bend or to avoid of bends must be made very thick. There the outer sides of the bearing shells in the case of a Installation of the roller shutter in a wall recess or the like Chen are not accessible, there is none Possibility to tension and adjust the spring shaft. Another disadvantage is that in the known Arrangement of the spring shaft in the area tere corner of the common bearing shells can be arranged got to. The clamping element runs in the known arrangement therefore well before the tank entered the side guide rails from the outer armored winding from, especially since the deflection device is arranged here is that there is no enlargement of the Umschlin the outer armor winding results. The consequence there of is that the one running off the outer armored winding Armored area when extending across the direction of extension can dodge, which leads to malfunctions. To do this to avoid are in the known arrangement Area of the bearing shells arranged, curved curved gene provided guide runners. However, these require not only a lot of effort, but can also the changes in diameter when unwinding the shell do not adapt and therefore offer no guarantee for one trouble-free operation.

Hiervon ausgehend ist es daher Aufgabe der vorlie genden Erfindung, einen Horizontalrolladen eingangs erwähnter Art zu schaffen, der nicht nur mit geringem Aufwand erstellt werden kann, sondern bei dem auch eine zuverlässige Einführung des von der Panzerwicklung ab laufenden Panzerbereichs in die Führungsschienen gewähr leistet ist.Based on this, it is therefore the task of the present Invention, a horizontal roller shutter initially to create the kind mentioned, not only with little Effort can be created, but also one reliable introduction of the from the armored winding guarantee the current tank area in the guide rails is accomplished.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Panzerwickel welle und der Federwelle separate Lagerschalen zugeord net sind und daß an den der Federwelle zugeordneten La gerschalen Ansätze befestigt sind, die im Abwickelbe reich des Panzers von der Wickelwelle parallel zur Pan zerebene bis zu dem Einlaufbereich des Panzers in die an den der Panzerwickelwelle zugeordneten Lagerschalen befestigten Führungsschienen geführt sind, und zumindest im Bereich ihres vorderen Endes die dem Spannelement zu geordnete Umlenkeinrichtung tragen, und daß die Umlenk einrichtung den von der Panzerwicklung außen ablaufenden sich etwa parallel zum ablaufenden Panzerabschnitt er streckenden Abschnitt des Spannelements von der Panzer ebene weg umlenkt. This object is achieved in that the armored wrap shaft and the spring shaft assigned separate bearing shells are net and that at the La assigned to the spring shaft gerschalen approaches are attached in the unwinding realm of the tank from the winding shaft parallel to the pan level up to the entry area of the tank into the on the bearing shells assigned to the armored winding shaft attached guide rails are guided, and at least in the area of its front end towards the clamping element orderly deflection device, and that the deflection device that runs from the outside of the armored winding about parallel to the running armored section stretching section of the tensioning element from the tank redirects level away.

Dadurch, daß der Panzerwickelwelle und der Federwelle separate Lagerschalen zugeordnet sind, ist sicherge stellt, daß die Länge der Federwelle von der Länge der Panzerwickelwelle völlig unabhängig und auf die kleinere Breite des zugeordneten Spannelements abgestimmt sein kann, so daß sich auch bei einer vergleichsweise leich ten Bauweise eine hohe Stabilität ergibt. Zugleich wird durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen sicherge stellt, daß sowohl zur Lagerung der Panzerwickelwelle als auch zur Lagerung der dem Spannelement zugeordneten Federwelle normale Lagerschalen Verwendung finden können, wie sie im Rolladenbau vorrätig sind, wodurch der erfor derliche Bauaufwand nicht unbeträchtlich gesenkt werden kann. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnah men ist darin zu sehen, daß die der Federwelle zugeord neten Lagerschalen infolge der hier möglichen kleineren Länge der Federwelle auch dann seitlich gut zugänglich sind, wenn der erfindungsgemäße Rolladen in eine Mauer nische etc. eingebaut wird, was ein einfaches Spannen und Justieren der Feder der Federwelle im fertigmontier ten Zustand ermöglicht. Die an den der Federwelle zuge ordneten Lagerschalen befestigten Streben und die hier auf aufgenommene Umlenkeinrichtung stellen sicher, daß das Spannelement die äußere Panzerwicklung praktisch vollständig umfassen und etwa parallel zu dem von der Panzerwicklung ablaufenden Panzerabschnitt bis in den Bereich des Einlaufs des Panzers in die zugeordneten Führungsschienen vorgeführt werden kann. Hierbei wird daher der von der Panzerwicklung ablaufende Panzerab schnitt zuverlässig gegen radiales Ausweichen gesichert, so daß ein störungsfreier Ausschub des Panzers gewähr leistet ist. Stationäre Führungskufen im Bereich der La gerschalen sind hierbei in vorteilhafter Weise ebenfalls nicht erforderlich. In ganz besonders vorteilhafter Wei se bieten die erfindungsgemäßen Maßnahmen aber auch die Möglichkeit, die dem Panzer zugeordnete Aufnahmeeinrich tung und die dem Spannelement zugeordnete Aufnahmeein richtung in Form von voneinander unabhängigen Baueinhei ten auszubilden, die komplett vorgefertigt werden können und bei Bedarf nur noch aneinander festgelegt werden müssen, was sich ebenfalls äußerst positiv auf den er forderlichen Herstellungsaufwand auswirkt.The fact that the armored winding shaft and the spring shaft separate bearing shells are assigned represents that the length of the spring shaft from the length of the Armored winding shaft completely independent and on the smaller one Width of the associated clamping element can be coordinated can, so that even with a comparatively easy ten construction results in high stability. At the same time is secured by the measures according to the invention represents that both for the storage of the armored winding shaft as well as for the storage of the clamping element Spring shaft normal bearing shells can be used as they are in stock in the roller shutter construction, whereby the expl the construction costs are not insignificantly reduced can. Another advantage of the measure according to the invention men can be seen in that the spring shaft assigned Neten bearing shells due to the smaller possible here The length of the spring shaft is also easily accessible from the side are when the roller shutter according to the invention in a wall niche etc. is installed, which is easy clamping and adjusting the spring of the spring shaft in the finished assembly condition. The supplied to the spring shaft arranged bearing brackets attached struts and here on the deflection device made sure that the tensioning element the outer armored winding practically completely and approximately parallel to that of the Armor section running down to the armored section Area of entry of the tank into the assigned Guide rails can be demonstrated. Here will hence the Panzerab running out of the armored winding cut reliably secured against radial evasion, so that a trouble-free extension of the tank is guaranteed is accomplished. Stationary guide runners in the area of La Gerschalen are also advantageous here not mandatory. In a particularly advantageous way However, the measures according to the invention also offer Possibility of the reception device assigned to the tank device and the receptacle assigned to the clamping element direction in the form of independent units training that can be completely prefabricated and can only be fixed to each other if necessary need, which is also extremely positive on the he impacts manufacturing costs.

Vorteilhafte Weiterbildungen und zweckmäßige Ausgestal tungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments and practical design The overarching measures result from the Subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe following is an embodiment of the invention explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsge mäßen Horizontalrolladen, Fig. 1 shows a cross section through a erfindungsge MAESSEN Horizontal blinds,

Fig. 2 eine Ansicht der Anordnung gemäß Fig. 1 von hinten in teilweise aufgebrochenem Zustand und Fig. 2 is a view of the arrangement of FIG. 1 from behind in a partially broken state and

Fig. 3 eine Teilansicht der Anordnung gemäß Fig. 2 von der Seite. Fig. 3 is a partial view of the arrangement of FIG. 2 from the side.

Der den Zeichnungen zugrundeliegende Horizontalrolladen besteht aus einem durch aneinander angelenkte Lamellen gebildeten, in Form einer spiralförmigen Wicklung 1 auf eine zugeordnete Wickelwelle 2 auf- bzw. von dieser abwickel baren Panzer 3 und einem zwischen die Panzerwicklungen ein wickelbaren, bahnförmigen, hier einfach durch eine Tuch bahn gebildeten Spannelement 4, das mit seinem von der Panzerwickelwelle 2 abgewandten Ende auf einer zugeordneten Federwelle 5 aufgenommen ist. Das vordere Ende des Spann elements 4 ist parallel zum Panzer 3 an der Panzerwickel welle 2 befestigt. Der Panzer 3 läuft mit seinem von der Panzerwicklung 1 ablaufenden Bereich in seine Seitenränder umfassende Führungsschienen 6 ein. Die Führungsschie nen 6 verlaufen im dargestellten Ausführungsbeispiel hori zontal, so daß kein zu einem auf die Panzerwick lung 1 wirkenden Abwickelmoment führendes Gefälle zur Ver fügung steht. Der Panzer 3 muß dementsprechend durch ent sprechenden Antrieb der Wickelwelle 2 ausgeschoben werden. Das zwischen die einzelnen Wicklungen der Panzerwicklung einwickelbare Spannelement stellt sicher, daß der von der Panzerwicklung 1 ablaufende Panzerabschnitt trotz der beim Ausschieben des Panzers auf diesen wirkenden Druckkräfte zuverlässig in die Führungsschiene ( einge schoben wird. Das Spannelement 4 ist hier so geführt, daß es die äußere Lage der Panzerwicklung 1 nahezu vollständig umfaßt und daß sein von der Panzerwicklung ablaufender Abschnitt 4 a sich etwas parallel zu dem von der Panzerwicklung 1 ablaufenden Panzerabschnitt bis in den Bereich des Einlaufs des Panzers 3 in die Führungs schiene 6 erstreckt, womit sichergestellt wird, daß sich aufgrund der beim Ausschieben des Panzers auf diesen wirkenden Druckkräfte weder die Panzerwicklung lockern noch der von der Panzerwicklung 1 ablaufende Panzerab schnitt radial ausweichen kann. Das Spannelement 4 braucht sich nicht näher über die gesamte Breite des Panzers 3 erstrec ken. Es genügt, wenn das Spannelement lediglich den mitt leren Bereich des Panzers, etwa das mittlere Drittel, um faßt.The horizontal blinds on which the drawings are based consist of a formed by hinged slats, in the form of a spiral winding 1 on an associated winding shaft 2 or from this unwindable armor 3 and a rollable between the armored windings, a web-shaped, here simply by a cloth web-formed clamping element 4 , which is received with its end facing away from the armored winding shaft 2 on an associated spring shaft 5 . The front end of the clamping element 4 is attached to the armored winding shaft 2 parallel to the tank 3 . The armor 3 runs with its area running off the armor winding 1 into the guide rails 6 which encompass its side edges. The guide rails NEN 6 run hori zontal in the illustrated embodiment, so that there is no gradient leading to an unwinding moment acting on the Panzerwick 1 development. The tank 3 must be pushed out accordingly by driving the winding shaft 2 accordingly. The tensioning element that can be wrapped between the individual windings of the armored winding ensures that the armor section running out of the armored winding 1 is reliably inserted into the guide rail ( despite the compressive forces acting on it when the armature is pushed out. The tensioning element 4 is guided here in such a way that it outer layer of the armored winding 1 comprises almost completely and that its from the armored winding section 4 a extends somewhat parallel to the armored section from the armored winding 1 to the area of the inlet of the tank 3 in the guide rail 6 , thereby ensuring that due to the pressure forces acting on these when the tank is pushed out, the armor winding does not loosen nor the armor section running from the armor winding 1 can radially deflect. The tensioning element 4 need not stretch over the entire width of the armor 3. It suffices if that Clamping element only the middle around the middle of the tank, about the middle third.

Zur Vereinfachung der Herstellung und Montage der darge stellten Anordnung sind zwei voneinander separate, dem Panzer 3 bzw. dem Spannelement 4 zugeordnete, aneinander ansetzbare Baueinheiten 7 bzw. 8 vorgesehen, die komplett vormontierbar sind. Bei der Endmontage sind daher nur noch die beiden Baueinheiten aneinander festzulegen und das Spannelement 4 mit seinem vorderen Ende an der Panzer wickelwelle 2 zu befestigen. Die dem Panzer 3 zugeordnete Baueinheit 7 besteht aus einem die Panzerwickelwelle 2 aufnehmenden Kasten 9, von dem die Führungsschienen 6 weg laufen und der im Berich der Führungsschienen 6 einen über seine ganze Breite gehenden Auslaßschlitz 10 auf weist. Die Führungsschienen 6 sind so an den Kasten 9 angesetzt, daß sich von der Seite gesehen eine etwa L-förmige Konfiguration der Baueinheit 7 ergibt. Die lichte Weite des Kastens 9 ist so gewählt, daß der Panzer 3 vollständig auf der Wicklung 1 aufgenommen werden kann. Die Wickelwelle 2 ist auf seitlichen Lagerschalen 11 ge lagert, die eine seitliche Begrenzung des Kastens 9 bil den. Die Lagerschalen 11 sind mit umlaufenden Rastflanschen versehen, an denen den Kasten 9 nach außen abschließende Mantelbleche 12 befestigt sind. Die dem Spannelement 4 zugeordnete Baueinheit 8 besteht aus einem die Federwel le 5 aufnehmenden Kasten 13, von dem seitliche Schenkel 14 abstehen, auf denen dem Spannelement 4 zugeordnete, hier durch frei drehbar gelagerte Umlenkwalzen gebildete Umlenkeinrichtungen 15 zur Führung des Spannelements 4 gelagert sind. Die Schenkel 14 erstrecken sich im Montage zustand bis in den Bereich des Auslaßschlitzes 10, wo der von der Wicklung 1 ablaufende Abschnitt 4 a des Spann elements 4 von der Panzerebene weg umgelenkt wird. Die Schenkel 14 sind zweckmäßig als Profilrohre ausgebildet. Die Federwelle 5 ist auf zwei separaten Lagerschalen 16 gelagert, an denen die Schenkel 14 befestigt sind. Im dargestellten Ausführungs beispiel sind die Lagerschalen hierzu mit einem Zapfen 17 versehen, auf den der jeweils zugeordnete Schenkel 14 aufsteckbar ist. Die Lagerschalen 16 bilden die seitlichen Begrenzungen des Kastens 13 der durch Mantelbleche 18 nach außen verschlossen ist. Das rückwärtige Mantelblech weist hier eine über die Lagerschalen 16 hinausgehende, bis zum vorderen Ende der Schenkel 14 gehende Verlängerung 18 a auf, die die Schenkel 14 hintergreift und hieran be festigt ist. Hierdurch ergibt sich im gesamten Bereich des außerhalb des Kastens 16 bzw. des Kastens 9 liegenden Ver laufs des Spannelements 4 ein zuverlässiger, diesem zuge ordneter Schutz. Da die Federwelle 5, wie weiter oben be reits angedeutet wurde, wesentlich kürzer sein kann, als die Wickelwelle 2, baut die der Federwelle 5 zugeordnete Baueinheit wesentlich schmaler als die der Wickelwelle 2 zugeordnete Baueinheit 7, wie am besten aus Fig. 2 er kennbar ist. Die gegenseitige Anordnung der beiden Bauein heiten 7, 8 erfolgt dabei zweckmäßig so, daß sich eine zu einer Mittellängsebene symmetrische Ausführung ergibt. Im Falle eines Panzers mit sehr großer Breite können die sem zur Vermeidung einer größeren Länge der Federwelle auch mehrere, seitlich gegeneinander versetzte Spannele mente zugeordnet sein, so daß sich in einem derartigen Fall mehrere, seitlich gegeneinander versetzte Baueinhei ten 8 ergeben. Diese können identisch ausgebil det sein, so daß für alle Panzerbreiten lediglich eine Form der Baueinheit 8 vorrätig gehalten werden muß.To simplify the manufacture and assembly of the Darge arrangement two separate, assigned to the armor 3 and the clamping element 4 , attachable units 7 and 8 are provided, which are completely pre-assembled. In the final assembly, therefore, only the two structural units have to be fixed to one another and the tensioning element 4 has to be fastened with its front end to the armored winding shaft 2 . The unit 7 assigned to the armor 3 consists of a box 9 accommodating the armored winding shaft 2 , from which the guide rails 6 run away and which has an outlet slot 10 extending over its entire width in the region of the guide rails 6 . The guide rails 6 are attached to the box 9 in such a way that an approximately L-shaped configuration of the structural unit 7 results from the side. The inside width of the box 9 is selected so that the armor 3 can be completely accommodated on the winding 1 . The winding shaft 2 is supported on lateral bearing shells 11 , the bilateral limitation of the box 9 bil. The bearing shells 11 are provided with circumferential locking flanges, to which the casing 9, which closes the outer shell 12, is fastened. The assigned to the clamping element 4 assembly 8 consists of a Federwel le 5 receiving box 13 , from which side legs 14 protrude, on which the clamping element 4 associated, here formed by freely rotatable deflection rollers deflection devices 15 for guiding the clamping element 4 are mounted. The legs 14 extend in the assembled state into the area of the outlet slot 10 , where the section 4 a of the tensioning element 4 running off the winding 1 is deflected away from the plane of the armor. The legs 14 are expediently designed as profile tubes. The spring shaft 5 is mounted on two separate bearing shells 16 to which the legs 14 are fastened. In the illustrated embodiment example, the bearing shells are provided with a pin 17 on which the respectively associated leg 14 can be plugged. The bearing shells 16 form the lateral boundaries of the box 13 which is closed to the outside by jacket sheets 18 . The rear cladding sheet here has an over the bearing shells 16 going to the front end of the leg 14 extension 18 a , which engages behind the leg 14 and is fastened to it. This results in the entire area of the outside of the box 16 or the box 9 Ver run of the clamping element 4 a reliable, this assigned protection. Since the spring shaft 5 , as has already been indicated above, can be considerably shorter than the winding shaft 2 , the unit assigned to the spring shaft 5 builds much narrower than the unit 7 assigned to the winding shaft 2 , as can best be seen in FIG. 2 is. The mutual arrangement of the two Bauein units 7, 8 is expediently such that there is a symmetrical design to a central longitudinal plane. In the case of a tank with a very large width, the sem to avoid a greater length of the spring shaft also several, laterally offset Spannele elements can be assigned, so that in such a case several, laterally offset Baueinhei th 8 result. These can be identically ausgebil det, so that only one form of the assembly 8 must be kept in stock for all tank widths.

Ein Horizontalrolladen vorliegender Art kann etwa, wie am besten aus Fig. 1 erkennbar ist, zur Verschattung eines an eine lotrechte Wand 20 angesetzten Flachdachs 19 die enen. Die Anordnung erfolgt dabei, wie am besten aus Fig. 1 erkennbar ist, so, daß die Führungsschienen 6 der L-förmigen, dem Panzer 3 zugeordneten Baueinheit 7 dem Flachdach 19 zugewandt sind. Dies gilt sowohl für die dargestellte Außen-Anordnung des Rolladens als auch für eine bezüglich des Flachdachs 19 zur gezeichneten Anord nung symmetrische Innenanordnung. Infolge der L-förmigen Konfiguration der Baueinheit 7 kragt der die Panzerwickelwelle 2 aufnehmende Kasten 9 gegenüber den Führungsschienen 6 vom Flachdach 19 weglaufend aus. Zur Bewerkstelligung einer guten Zugänglichkeit der Feder welle 5 ist dabei der die Federwelle 5 aufnehmende Kasten 13 im Bereich der im Auslaßschlitz 10 diagonal gegenüberlie genden Ecke des die Wickelwelle 2 aufnehmenden Kastens 9 angeordnet. Die die Umlenkeinrichtungen 15 tragenden Schenkel 14 sind dementsprechend L-förmig abgewinkelt. Im Bereich der Abwinklung der Schenkel 14 ist dabei eine zweite, die im Bereich der vorderen Enden der Schenkel 14 angeordneten, dem Auslaßspalt 10 benachbarten Umlenkein richtung 15 nachgeordnete, weitere Umlenkeinrichtung 15 vorgesehen. Zur Bewerkstelligung einer besonders kompakten Bauweise kann dabei die dem Spannelement 4 zugeordnete Baueinheit 8 in der Seitenansicht etwa U-förmig ausgebil det sein, wobei die lichte Weite zwischen den beiden Schen keln dieser U-förmigen Konfiguration der Höhe des Kastens 12 der Baueinheit 7 entspricht. Die U-förmig ausgebildete Baueinheit 8 wird hierbei dementsprechend einfach auf den den kürzeren Schenkel der L-förmig ausgebildeten Bauein heit 7 bildenden Kasten 9 aufgeschoben. Die gegenseitige Befestigung der beiden Baueinheiten 7, 8 kann durch im Bereich der Schenkel 14 vorgesehene, das Mantelblech 12 des Kastens 9 durchgreifende Befestigungselemente erfolgen. Zur Bewerkstelligung der U-förmigen Konfiguration der Bau einheit 8 kragt der hierzu gehörende Kasten 13 gegenüber dem hiervon abstehenden Abschnitt der Schenkel 14 parallel zum anderen Schenkelabschnitt nach vorne aus.A horizontal roller shutter of the present type can, for example, as best seen in FIG. 1, shade a flat roof 19 attached to a vertical wall 20 . The arrangement takes place, as can best be seen from FIG. 1, such that the guide rails 6 of the L-shaped structural unit 7 assigned to the tank 3 face the flat roof 19 . This applies both to the external arrangement of the roller shutter shown and to a symmetrical internal arrangement with respect to the flat roof 19 for the drawn arrangement. As a result of the L-shaped configuration of the structural unit 7 , the box 9 receiving the armored winding shaft 2 protrudes from the flat roof 19 in relation to the guide rails 6 . To accomplish good accessibility of the spring shaft 5 , the spring shaft 5 receiving box 13 is arranged in the region of the diagonally opposite corner in the outlet slot 10 of the winding shaft 2 receiving box 9 . The legs 14 carrying the deflection devices 15 are accordingly angled in an L-shape. In the area of bending of the leg 14 there is a second, which is arranged in the region of the front ends of the legs 14, the outlet gap 10 adjacent Umlenkein direction downstream 15, further deflection device 15 is provided. To accomplish a particularly compact design, the clamping element 4 associated unit 8 can be approximately U-shaped ausgebil det in side view, the clear width between the two legs of this U-shaped configuration corresponds to the height of the box 12 of the unit 7 . The U-shaped unit 8 is accordingly simply pushed onto the shorter leg of the L-shaped unit 7 unit 7 forming box 9 . The mutual fastening of the two structural units 7, 8 can take place by fastening elements provided in the region of the legs 14 and penetrating through the casing sheet 12 of the box 9 . To accomplish the U-shaped configuration of the construction unit 8 , the associated box 13 protrudes from the protruding portion of the leg 14 parallel to the other leg portion to the front.

Dadurch, daß der dem Panzer 3 zugeordnete Kasten 9 von der dem Spannelement 4 zugeordneten Baueinheit 8 U-förmig umfaßt wird, sind der dem Panzer 3 zugeordnete Kasten 9 und die Führungsschienen 6 vom Flachdach 19 bzw. der Wand 20 um ein etwa der Dicke der Schenkel 14 ein schließlich des hieran befestigten Schutzblechs 18 a ent sprechendes Maß distanziert. Hierbei kann sich dement sprechend zwischen Flachdach 19 und Panzer 20 ein Luftzug ausbilden, der eine Belüftung des Flachdachs 19 bewerk stelligt. Sofern ein derartiger Luftzug unerwünscht sein sollte und mittels des Panzers 3 eine Wärmeisolation er reicht werden soll, können, wie im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel, die Führungsschienen 6 durch Dichtleisten 21 unterfüttert sein, deren Dicke der Dicke der Schenkel 14 einschließlich des hieran befestigten Verlängerung 18 a entspricht. Dasselbe gilt für die an die Führungs schienen 6 sich anschließenden Außenränder der Unterseite und Rückseite des Kastens 9, wie Fig. 2a anschaulich zeigt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind im Bereich des oberen Randes der Kastenrückseite auch querverlaufende, von außen bis zu den Seitenrändern der mittig angeordneten Baueinheit 8 sich erstreckende Dichtleistenabschnitte vorgesehen.Characterized in that the tank 3 associated box 9 is surrounded by the unit 8 assigned to the clamping element 4 U-shaped, the tank 3 assigned to the box 9 and the guide rails 6 from the flat roof 19 or the wall 20 by approximately the thickness of the Leg 14 a finally attached to the fender 18 a speaking dimension. Accordingly, a draft can be formed between flat roof 19 and tank 20 , which provides ventilation of flat roof 19 . If such a draft should be undesirable and by means of the armor 3 thermal insulation it should be sufficient, as in the illustrated embodiment, the guide rails 6 can be relined by sealing strips 21 , the thickness of the legs 14 including the attached extension 18 a corresponds. The same applies to the guide rails 6 adjoining outer edges of the bottom and rear of the box 9 , as Fig. 2a clearly shows. In the exemplary embodiment shown, sealing strip sections extending transversely and extending from the outside to the side edges of the centrally arranged structural unit 8 are also provided in the region of the upper edge of the rear of the box.

Die innerhalb der Federwelle 5 angeordnete Feder wird bei der Fertigmontage gespannt und kann nach längeren Betriebs zeiten nachjustiert werden. Im dargestellten Ausführungs beispiel ist hierzu, wie Fig. 3 zeigt, ein an einem En de der Feder der Federwelle 5 befestigter, die benach barte Lagerschale 16 durchsetzender Spannzapfen 22 vor gesehen, der zum Spannen der Feder verdrehbar ist und zum halten der Spannung fixiert wird. Die Drehbewegung des Spannzapfens 22 wird hier einfach mittels eines in einen zugeordneten Schlitz 23 einsetzbaren Schraubenziehers oder dergleichen bewerkstelligt. Zur Bewerkstelligung einer zuverlässigen Fixierbarkeit in Drehrichtung ist der Spannzapfen 22 im Bereich seines über die Lagerschale 16 vorstehenden Endes mit mindestens einer, hier zwei ein ander gegenüberliegenden Abflachungen 24 versehen, von denen eine in und außer Eingriff mit einem parallelen Sperrand 25 eines verschiebbar auf der Lagerschale 16 angeordneten Riegels 26 bringbar ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Sperrand 25 durch eine kreisabschnittförmige Randausnehmung 27 unterbrochen. Zur Entriegelung des Spannzapfens 22 wird der Riegel 26 so verschoben, daß die Randausnehmung 27 zur Deckung mit dem Spannzapfen 22 kommt, so daß eine Drehbewegung möglich ist. Da der der Federwelle 5 zugeordnete Kasten 13, wie weiter oben bereits angedeutet wurde, wesentlich schmaler als der der Panzerwickelwelle 2 zugeordnete Kasten 9 sein kann, sind der Riegel 26 und der Spannzapfen 22 in jedem Falle gut zugänglich.The spring arranged inside the spring shaft 5 is tensioned during the final assembly and can be readjusted after longer operating times. In the illustrated embodiment, this is, as shown in FIG. 3, an attached to an en de the spring of the spring shaft 5 , the neighboring bearing shell 16 penetrating clamping pin 22 seen before, which is rotatable for tensioning the spring and is fixed to hold the tension . The rotational movement of the clamping pin 22 is here simply accomplished by means of a screwdriver or the like which can be inserted into an assigned slot 23 . To achieve reliable fixability in the direction of rotation, the clamping pin 22 is provided in the region of its end projecting beyond the bearing shell 16 with at least one, here two, one another opposite flats 24 , one of which is displaceable in and out of engagement with a parallel locking edge 25 on the bearing shell 16 arranged bolt 26 can be brought. In the illustrated embodiment, the locking edge 25 is interrupted by a circular recess 27 . To unlock the clamping pin 22 , the bolt 26 is moved so that the edge recess 27 comes to coincide with the clamping pin 22 , so that a rotary movement is possible. Since the box 13 assigned to the spring shaft 5 , as already indicated above, can be considerably narrower than the box 9 assigned to the armored winding shaft 2 , the bolt 26 and the clamping pin 22 are easily accessible in any case.

Claims

1. Roller shutters with a winding shaft ( 2 ) mounted on its bearing shells ( 11 ) or from which water can be unwound, preferably by armor ( 3 ) formed by hinged slats, the area of which is unwound from the winding shaft ( 2 ) its side edges engages in the associated bearing shells ( 11 ) attached guide rails ( 6 ), which have at least part of their length no or only a little slope, and with at least one between the layers of the armored winding ( 1 ) einwickelba ren, the outermost layer of the armored winding ( 1 ) einwickelba ren, the outermost layer of the armored winding 6 1 ) at least partially encompassing, preferably narrower than the width of the armor ( 3 ), web-shaped tensioning element ( 4 ), which has one end on the armored winding shaft ( 2 ), with its other end attached to an associated spring shaft ( 5 ) and since it leads between at least one deflection device, characterized thereby t that the armored winding shaft ( 2 ) and the spring shaft ( 5 ) separate La gerschalen ( 11 and 16 ) are assigned and that on the spring shaft ( 5 ) associated bearing shells ( 16 ) approaches ( 14 ) are attached, which in the unwinding area the tank (3) are guided from the winding shaft (2) parallel to the tank level up to the inlet portion of the tank (3) in the associated at the tank winding shaft (2) bearings (11), fixed guide rails (6), and at least in the region of its front end of the tensioning element ( 14 ) associated deflection device ( 15 ), and that the Umlenkeinrich device ( 15 ) from the armor winding ( 1 ) from the outside extending approximately parallel to the running armor section extending section ( 4 a) of the Spannele element ( 4 ) diverted away from the tank level.

2. Roller shutter according to claim 1, characterized in that the spring shaft ( 5 ) and the lugs ( 16 ) attached to the bearing shells ( 14 ) with thereon order steering device ( 15 ) form a preassembled unit ( 8 ) on the outside of a the armored winding shaft ( 2 ) together with the associated bearing shells ( 11 ) and attached guide rails ( 6 ) containing tend, in the side view preferably L-shaped unit ( 7 ) can be placed.

3. Roller shutter according to claim 1 or 2, characterized in that the spring shaft ( 5 ) associated bearing shells ( 16 ) form the end faces of a box ( 13 ) for the tensioning element ( 4 ), the rear wall of one to the front end of the approaches ( 14 ) reaching, attached to this extension ( 18 a) .

4. Roller shutter according to claim 3, characterized in that the box ( 13 ) for the clamping element ( 4 ) on a Ka most ( 9 ) for the roller shutter ( 3 ) is arranged in the region of a corner which the outlet slot ( 10 ) for Tanks ( 3 ) diagonally opposite and that the rear side and the adjoining, to the outlet slot ( 10 ) leading side of the L-shaped view in the Seitenan approaches ( 14 ) are included, which in the area of their bend a further deflection take up device ( 15 ).

5. Roller shutter according to claim 1, characterized in that the box ( 13 ) for the tensioning element ( 4 ) protrudes from the attached end of the lugs ( 14 ) to the end of their approach.

6. Roller shutter according to claim 4 or 5, characterized in that the clamping element ( 4 ) associated Bauein unit ( 8 ) is approximately U-shaped ausgebil det in the side view and includes the roller shutter box ( 9 ).

7. Roller shutter according to one of claims 4 to 6, characterized in that the guide rails ( 6 ) and before preferably also the lower and rear outer edges of the roller shutter box ( 9 ) by sealing strips ( 21 ) are fed, the thickness of the thickness of the approaches ( 14 ) corresponds.

8. Roller shutter according to one of claims 1 to 7, characterized in that the deflection device ( 15 ) carrying approaches ( 14 ) consist of tubular profiles.

9. Roller shutter according to one of claims 1 to 8, characterized in that the deflecting devices ( 15 ) are formed as their ends on the shoulders ( 14 ) mounted Wal zen.

10. Roller shutter according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the outside of a bearing shell ( 16 ) of the spring shaft box ( 13 ) a displaceable bolt ( 26 ) is arranged which in and out of locking engagement with a circumferential flattening ( 24 ) on a nem the bearing shell ( 16 ) penetrating, rotatable, with the spring of the spring shaft ( 5 ) cooperating clamping pin ( 22 ) can be brought.

11. Roller shutter according to claim 10, characterized in that the bolt ( 26 ) on its sliding parallel locking edge ( 25 ) has a circular segment-shaped recess ( 27 ) which gives the clamping pin ( 22 ) at a corresponding position freedom of rotation.

12. Roller shutter according to claim 10 or 11, characterized in that the clamping pin ( 22 ) is provided with a slot ( 23 ) for a turning tool blade.