DE3444587C2 - Halteplatte zum axialen Festhalten von Laufschaufeln an einer Laufradscheibe - Google Patents
Halteplatte zum axialen Festhalten von Laufschaufeln an einer LaufradscheibeInfo
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- F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
- F01D5/3007—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type
- F01D5/3015—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of axial insertion type with side plates
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
zum axialen Festhalten von Laufschaufeln an einer
Laufradscheibe mittels einer Halteplatte nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Halte- oder Abdeckplatte
soll eine Axialbewegung der Laufschaufeln, die in Nuten
rings um den Umfang der Laufradscheibe angeordnet und
demgemäß sowohl gegen eine radiale als auch eine tangentiale
Verschiebung gesichert sind, verhindern.
Viele gegenwärtig verwendete Halteplatten zum Halten von Lauf
schaufeln sind mit Hilfe von Schraubenbolzen an der Laufrad
scheibe befestigt. Die Schraubenbolzen sind entweder in Gewinde
löcher eingeschraubt, welche die Laufradscheibe teilweise durch
dringen, oder greifen durch Löcher hindurch, welche vollständig
durch die Laufradscheibe hindurchgehen, wobei Schraubenmuttern
am gegenüberliegenden Ende auf die Schraubenbolzen aufgeschraubt
sind. Diese Art der Befestigung hat stark belastete Löcher für
die Schraubenbolzen in der Laufradscheibe zur Folge.
Andererseits sind Halte- oder Abdeckplatten zum Halten von
Laufschaufeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt,
die ohne solche Schraubverbindungen auskommen, wie zum
Beispiel aus der US-PS 4,171,930 und der US-PS 4,304,523,
welche die Grundlage der DE-A1-34 44 587 bildet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
gattungsgemäße Vorrichtung, welche einen in einer Ringnut
der Rotor- oder Laufradscheibe passend eingesetzten
geteilten oder geschlitzten Haltering, der federelastisch
aufweitbar ist, beinhaltet, so zu verbessern, daß der
Haltering auch bei Auftreten großer Zentrifugalkräfte bei
schnell laufenden Turbinen besser gegen ein unbeabsichtigtes
"aus der Nut"-Springen gesichert ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung zum
axialen Festhalten von Laufschaufeln an einer Laufradscheibe
der eingangs genannten Art durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vereinfacht ausgedrückt weist die Laufradscheibe eine erste
Ringnut auf, die einen ringförmigen Vorsprung oder Schenkel
am inneren Ende der die Schaufeln haltenden Halteplatte auf
nimmt. Ein geteilter Haltering ist in einer zweiten Ringnut
angeordnet, welche die erste Ringnut schneidet, um den ring
förmigen Vorsprung oder Schenkel zu überlappen und in der Nut
in der Laufradscheibe zu befestigen. Ein ringförmiger
Verriegelungsteil ist zwischen dem geteilten Haltering
und der die Schaufeln haltenden Halteplatte angeordnet,
um die Halteplatte auf der Laufradscheibe zu verriegeln oder
zu halten, indem verhindert wird, daß sich der geteilte Halte
ring während der Drehung aufgrund von Zentrifugalkräften oder
anderen Krafteinwirkungen entfernt.
Besondere Vorteile ergeben sich durch das Vorsehen der
Merkmale nach Anspruch 3. Der Ringflansch oder -vorsprung
verringert in starkem Maße die Neigung eines Ringes mit
gleichförmigen Querschnitt, unter Belastung aus einer Nut heraus
zufallen, indem eine Gegenkraft am Ring angelegt wird.
Dies ermöglicht in Zusammenwirken mit dem ringförmigen
Verriegelungsteil die Ausbildung einer Haltevorrichtung für
die die Laufschaufeln haltende Abdeck- oder Halteplatte, die
positiv, d. h. selbsttätig sichernd und gleichmäßig aber
niedrig belastet ist, und die ferner einfach installiert und
demontiert werden kann.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand von Zeichnungen näher
erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil einer Turbinen
stufe einer Gasturbinenanlage,
Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt durch die erfindungs
gemäße Befestigungsvorrichtung mit der die Schaufeln
haltenden Abdeckplatte,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Beziehung zwischen
den Schaufelfüßen, der Laufradscheibe und dem äußeren
ringförmigen Ende der die Schaufeln haltenden Platte.
Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel stellt eine Laufrad
anordnung 10 einer Gasturbinenanlage dar. Die Laufradanordnung
10 weist ein Laufrad 12 auf, das eine Laufradscheibe mit einer
Vielzahl von Schaufeln 16 besitzt. Die Schaufeln 16 sind in
einem gegenseitigen Abstand rings um den Umfang 17 der Lauf
radscheibe 14 angeordnet. Jede Schaufel 16 weist ein Blatt 18,
einen Fuß 20 und eine Plattform 21 auf. Jede Schaufel 16 besteht
aus einem Stück. Der Fuß 20 kann ein herkömmliches tannenbaum
artiges Ende 22 aufweisen, das in einer ähnlich geformten tannen
baumartigen Nut 24 angeordnet ist. Eine Vielzahl von Nuten
24 ist rings um den Umfang 17 der Laufradscheibe 14 vorgesehen.
Die Nuten 24 verlaufen axial durch die Laufradscheibe 14 von
der vorderen Stirnfläche 26 zur hinteren Stirnfläche 28. Die
Nuten 24 sind zwischen Nasen 27 ausgebildet.
Die Laufradscheibe 14 ist an einer nicht dargestellten Welle
mit Hilfe von herkömmlichen, ebenfalls nicht dargestellten Ein
richtungen befestigt. Die Achse der Welle ist die Achse der
Gasturbinenanlage, um welche sich die Laufradanordnung 10 dreht.
Die Rotoranordnung 10 weist eine ringförmige Halte- oder Ab
deckplatte 30 auf, die an der vorderen Stirnseite der Laufrad
scheibe 14 befestigt ist. Das radial innen liegende ringförmige
Ende der Halteplatte 30 weist einen axial nach hinten verlau
fenden, zylindrischen Flansch 32 auf, der eine nach außen
weisende zylindrische Fläche 34 und eine nach innen weisende
zylindrische Fläche 35 hat. Die vordere Stirnseite der Laufradscheibe
14 weist einen ersten, axial nach vorne verlaufenden ringförmigen
Abschnitt 36 mit einer nach innen weisenden, zylindrischen Fläche
38 auf. Die nach außen weisende, zylindrische Fläche 34 ist
mit der nach innen weisenden, zylindrischen Fläche 38 dicht
gepaart, um die Halteplatte 30 für die Schaufeln radial zur Lauf
radscheibe 14 auszurichten. Die vordere Stirnseite der Laufrad
scheibe 14 weist einen zweiten, axial nach vorne verlaufenden,
ringförmigen Abschnitt 37 auf, der radial innerhalb des ring
förmigen Abschnittes 36 liegt. Der ringförmige Abschnitt 37
besitzt eine nach außen weisende zylindrische Fläche 61, die
der nach innen weisenden, zylindrischen Fläche 38 zugekehrt
ist.
Die hinteren Enden der zylindrischen Flächen 38 und 61 fluchten
und sind über eine Ringfläche 43 miteinander verbunden, um eine
nach vorne weisende Ringnut A zu bilden. Der axial nach hinten
verlaufende, zylindrische Flansch 32 hat an seinem rückwärtigen
Ende einen radial nach innen verlaufenden Ringflansch 47, der
vom rückwärtigen Ende der nach innen weisenden, zylindrischen
Fläche 34 ausgeht. Der radial nach innen verlaufende Ringflansch
47 hat eine innere Endfläche 49, eine nach hinten weisende
Ringfläche 51 und eine nach vorne weisende Ringfläche 52. Die
innere Endfläche 49 bzw. die Innenumfangsfläche 49 des Ring
flansches 47 ist dem hinteren Teil der nach außen weisenden
zylindrischen Fläche 61 des Ringabschnitts 37 zugekehrt, wäh
rend die nach hinten weisende Ringfläche 51 mit der Ringfläche
43 in Berührung steht, um die Halteplatte 30 für die Schaufeln
axial zur Laufradscheibe 14 auszurichten.
Um den nach innen verlaufenden Ringflansch 47 zusammen mit dem
Rest der ringförmigen Halteplatte 30 für die Laufschaufeln an
Ort und Stelle zu halten und zu verriegeln, ist eine Ringnut
70 in der nach außen weisenden zylindrischen Fläche 61 des
Ringabschnittes 37 vorgesehen. Die Ringnut 70 hat einen recht
eckigen Querschnitt mit vorderen und hinteren Ringflächen B
und C und einer Bodenfläche D. Die hintere Ringfläche C ist
im Ringabschnitt 37 vorgesehen, um die zylindrische Fläche 61
in Flucht mit der nach vorne weisenden Ringfläche 52 des
Ringflansches 47 zu schneiden, wenn der Ringflansch 47 seine
richtige Stellung einnimmt.
Ein geteilter oder geschlitzter Haltering 39 ist in der
ringförmigen Nut 70 aufgenommen, wobei hierzu der
federelastische Haltering 39 durchmessererweitert wird, um
diesen über die zylindrische Fläche 61 zu führen und dann
freigegeben wird, damit er in seine Auslegungsgröße
zurückfedert und mit der vorderen und hinteren Ringfläche B
bzw. C der ringförmigen Nut 70 in gleitendem Eingriff steht,
während er von der Bodenfläche D der ringförmigen Nut 70
einen kleinen Abstand hat. Der entspannte, geteilte Haltering 39
steht aus der Ringnut 70 nach außen vor, wobei die hintere
vorstehende Ringfläche die nach vorne weisende Ringfläche 52
des Ringflansches 47 berührt. Die vordere, vorstehende Seite
des geteilten Halterings 39 hat einen nach vorne verlaufenden
zylindrischen Abschnitt 39 A, dessen nach innen weisende
zylindrische Fläche 39 B mit dem vorderen Teil der zylindrischen
Fläche 61 in Eingriff steht. Dieser zusätzliche Abschnitt 39 A
hat die Aufgabe, der Neigung des geteilten Halterings 39
nach vorne aus der Nut 70 herauszurollen entgegen zu wirken, wenn sich
das Laufrad während des Betriebes dreht und eine axial nach
vorne gerichtete Last vom Flansch 47 auf die Fläche C ausge
übt wird, da der Abschnitt 39 A bei einer Drehung eine Zentri
fugalkraft hat, die eine Gegenkraft auf den geteilten Haltering
39 ausübt, um den Haltering 39 in einer Richtung zu drehen,
die der nach vorne gerichteten Rollbewegung entgegengesetzt ist.
Der geteilte Haltering 39 hat eine nach außen weisende zylin
drische Fläche 79, die der nach innen weisenden zylindrischen
Fläche 35 der ringförmigen Halteplatte 30 für die Laufschau
feln zugekehrt ist. Um zu verhindern, daß der geteilte Halte
ring 39 aufgrund der Zentrifugalkraft oder aufgrund irgendeiner
anderen Krafteinwirkung in unerwünschter Weise aus der Ring
nut 70 herauskommt, wird ein ringförmiger Vorsprung des Verriegelungs
teils 80 zwischen der nach innen weisenden zylindrischen Fläche 35 der
ringförmigen Halteplatte 30 und der nach außen weisenden zylin
drischen Fläche 79 des geteilten Halterings 39 angeordnet.
Der ringförmige Vorsprung ist an einem ringförmigen Gehäuse
element 40 befestigt, das an einem zylindrischen Abschnitt 37A
am Außenende des nach vorne verlaufenden Ringabschnittes 37
befestigt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der mittlere
Abschnitt des ringförmigen Gehäuseelementes 40 in der Art einer
Labyrinthdichtung ausgebildet. Die Labyrinthdichtung hat eine
Vielzahl von herkömmlichen, nach außen verlaufenden Messer
schneiden 41, die in einer dichtenden Beziehung mit einem orts
festen, ringförmigen Dichtkörper 43 stehen, der an einem orts
festen Bauteil 45 befestigt ist. Obgleich das ringförmige Ge
häuseelement 40 nach der Darstellung in Fig. 1 mit Hilfe der zu
sammenpassenden Ringflansche 42 und 42A am zylindrischen Ab
schnitt 37A befestigt ist, können auch andere Befestigungsein
richtungen verwendet werden. Bei der hier dargestellten Ausfüh
rungsform werden die Flansche 42 und 42A von Schraubenbolzen 44
zusammengehalten.
Die ringförmige Halteplatte 30 weist auch ein axial nach vorne
verlaufendes zylindrisches Dichtungselement 46 auf, das mit
der Halteplatte 30 aus einem Stück besteht. Das Dichtungselement
trägt eine Vielzahl von herkömmlichen, radial nach außen ver
laufenden Messerschneiden 48. Die Messerschneiden 48 stehen mit
einem ortsfesten, ringförmigen Dichtkörper 50 in einer dichtenden
Beziehung. Der Dichtkörper 50 ist am ortsfesten Bauteil 45
befestigt. Das ortsfeste Bauteil 45 arbeitet mit einer ersten
Stufe von Leitschaufeln 54 eines Stators zusammen. Die Leitschau
feln 54 sind stromauf der Laufschaufeln 16 angeordnet.
Die ringförmige Halteplatte 30 weist ferner einen kegelstumpf
förmigen Abschnitt 56 auf, der radial nach außen in Richtung
der Strömung verläuft. Der kegelstumpfförmige Abschnitt 56 hat
ein radial außen liegendes Ende 58. Das Ende 58 weist eine Ring
fläche 60 auf, die in axialer Richtung stromab ausgerichtet ist.
Die Ringfläche 60 stützt sich an der vorderen Stirnfläche der
Laufradscheibe 14 und an den vorderen Enden der Schaufelfüße 20
ab. Eine Dichteinrichtung 68 kann in der Ringfläche 60 vorge
sehen sein. An der hinteren Stirnseite des Laufrades 12 kann
irgendeine Einrichtung 90 zum Halten der Schaufeln vorgesehen
sein. Eine vereinfachte Abdeckplatte 90 zum Halten der Schaufeln
ist in Fig. 1 gezeigt. Die Abdeckplatte 90 ist zwischen der
hinteren Stirnfläche 28 der Laufradscheibe 14 und den hinteren
Enden der Schaufelfüße 20 und einem Abstandshalter 92 ange
ordnet.
Die Dichtungselemente 40 und 46, die ringförmige Halteplatte 30
und das ortsfeste Bauteil 45 begrenzen eine innere, ringförmige
Kammer 62, die mit Kühlluft aus einer Vielzahl von Düsen 63 ge
speist wird, die längs des Umfanges in Abstand angeordnet sind.
Die ringförmige Halteplatte 30 steht zwischen ihren inneren und
äußeren Enden in Abstand von der vorderen Stirnfläche 26 der
Laufradscheibe 14 und begrenzt einen ringförmigen Kühlluftraum 64.
Der Kühlluftraum 64 steht über große Löcher 66 in der Halteplatte
30 mit der Kammer 62 in Verbindung und stellt in Wirklichkeit
einen Teil der Kammer 62 dar. Die Kühlluft aus dem Raum 64 kann
für eine Verwendung stromab der Laufradscheibe 14 durch die
Laufradscheibe 14 hindurchgeführt oder zum Kühlen der Schaufeln
16 verwendet werden.
Obgleich die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbei
spiels beschrieben worden ist, liegt es für einen Durchschnitts
fachmann auf der Hand, daß verschiedene Änderungen in der Form
und in der Einzelgestaltung vorgenommen werden können, ohne vom
Geist und Umfang der Erfindung abzuweichen.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Befestigung einer Halteplatte zum axialen
Festhalten von Laufschaufeln an einer Laufradscheibe,
mit einer Laufradscheibe (14), die eine axial seitlich weisende Ringnut (A) aufweist, wobei die Ringnut (A) eine axial seitlich weisende Bodenfläche (43), eine radial nach innen weisende zylindrische Seitenfläche (38), eine radial nach außen weisende zylindrische Seitenfläche (61) und eine in der radial nach außen weisenden zylindrischen Seitenfläche (61) eingelassene ringförmige Nut (70) besitzt, mit einer Halteplatte (30), die rotorscheibenseitig einen von der Halteplatte (30) mit Abstand gehaltenen Ringflansch (47), der eine von der Laufradscheibe wegweisende Ringfläche (52) und eine zur Laufradscheibe weisende Ringfläche (51) aufweist, und eine radial nach außen weisende zylindrische Fläche (34), die sich radial außen an den Ringflansch (47) anschließt, besitzt, wobei die radial nach außen weisende zylindrische Fläche (34) der Halteplatte (30) in Eingriff mit der radial nach innen weisenden zylindrischen Fläche (38) der zur Halteplatte (30) weisenden Ringnut (A) der Laufradscheibe (14) steht,
und mit einem geschlitzten Haltering (39), der in der ringförmigen Nut (70) in der radial nach außen weisenden zylindrischen Seitenfläche (61) der Ringnut (A) positioniert ist und von der zylindrischen Seitenfläche (61) in die Ringnut (A) hineinragend hervorsteht, wo er in Eingriff mit der von der Laufradscheibe wegweisenden Ringfläche (52) des Ringflansches (47) steht, wodurch der Ringflansch (47) in der Ringnut (A) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Nut (70) in der radial nach außen weisenden Seitenfläche (61) mit Abstand in Richtung zur Halteplatte hin von der axial seitlich weisenden Bodenfläche (43) der Ringnut (A) ausgebildet ist, daß die zur Laufradscheibe weisende Ringfläche (51) des Ringflansches (47) der Halteplatte (30) an der axial seitlichen, zur Halteplatte weisenden Bodenfläche (43) der Ringnut (A) anliegt, und daß ein Verriegelungsteil (80) zwischen dem geschlitzten Haltering (39) und der Halteplatte (30) positioniert ist.
mit einer Laufradscheibe (14), die eine axial seitlich weisende Ringnut (A) aufweist, wobei die Ringnut (A) eine axial seitlich weisende Bodenfläche (43), eine radial nach innen weisende zylindrische Seitenfläche (38), eine radial nach außen weisende zylindrische Seitenfläche (61) und eine in der radial nach außen weisenden zylindrischen Seitenfläche (61) eingelassene ringförmige Nut (70) besitzt, mit einer Halteplatte (30), die rotorscheibenseitig einen von der Halteplatte (30) mit Abstand gehaltenen Ringflansch (47), der eine von der Laufradscheibe wegweisende Ringfläche (52) und eine zur Laufradscheibe weisende Ringfläche (51) aufweist, und eine radial nach außen weisende zylindrische Fläche (34), die sich radial außen an den Ringflansch (47) anschließt, besitzt, wobei die radial nach außen weisende zylindrische Fläche (34) der Halteplatte (30) in Eingriff mit der radial nach innen weisenden zylindrischen Fläche (38) der zur Halteplatte (30) weisenden Ringnut (A) der Laufradscheibe (14) steht,
und mit einem geschlitzten Haltering (39), der in der ringförmigen Nut (70) in der radial nach außen weisenden zylindrischen Seitenfläche (61) der Ringnut (A) positioniert ist und von der zylindrischen Seitenfläche (61) in die Ringnut (A) hineinragend hervorsteht, wo er in Eingriff mit der von der Laufradscheibe wegweisenden Ringfläche (52) des Ringflansches (47) steht, wodurch der Ringflansch (47) in der Ringnut (A) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Nut (70) in der radial nach außen weisenden Seitenfläche (61) mit Abstand in Richtung zur Halteplatte hin von der axial seitlich weisenden Bodenfläche (43) der Ringnut (A) ausgebildet ist, daß die zur Laufradscheibe weisende Ringfläche (51) des Ringflansches (47) der Halteplatte (30) an der axial seitlichen, zur Halteplatte weisenden Bodenfläche (43) der Ringnut (A) anliegt, und daß ein Verriegelungsteil (80) zwischen dem geschlitzten Haltering (39) und der Halteplatte (30) positioniert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Halteplatte (30) eine radial nach innen weisende
zylindrische Fläche (35) aufweist, die radial weiter außen
angeordnet liegt als die in der radial nach außen weisenden
Seitenfläche (61) eingelassene ringförmige Nut (70), daß der
in der ringförmigen Nut (70) aufgenommene geschlitzte
Haltering (39) eine radial nach außen weisende zylindrische
Fläche (79) besitzt, und daß der Verriegelungsteil (80)
zwischen der radial nach außen weisenden zylindrischen
Fläche (79) des geschlitzten Halterings (39) und der radial
nach innen weisenden zylindrischen Fläche (35) der
Halteplatte (30) anliegend positioniert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die in der radial nach außen weisenden
zylindrischen Seitenfläche (61) eingelassene ringförmige Nut
(70) diese Seitenfläche (61) der Ringnut (A) in eine näher
zur Halteplatte gelegenen zylindrischen Teilfläche und eine
von der Halteplatte weiter weg angeordnete zylindrische
Teilfläche zweiteilt, und daß der geschlitzte Haltering (39)
einen zur Halteplatte weisenden Ringflansch (39A) an einem
radial außenliegenden Bereich besitzt, der in Eingriff mit
der näher zur Halteplatte gelegenen zylindrischen Teilfläche
der Seitenfläche (61) der Ringnut (A) steht.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verriegelungsteil (80) ein Ringteil
ist, der zwischen der radial nach außen weisenden
zylindrischen Fläche (79) des geschlitzten Halterings (39)
und der radial nach innen weisenden zylindrischen Fläche
(35) der Halteplatte (30) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verriegelungsteil (80) durch Befestigungsmittel (44)
an der Laufradscheibe (14) gehaltert ist.
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