DE3443603A1

DE3443603A1 - Fan for a paper web drying device

Info

Publication number: DE3443603A1
Application number: DE19843443603
Authority: DE
Inventors: Donald F. South Portland Me. Beaumont; Edward T. Saco Me. Bryand; Clement B. Glenmont N.Y. Edgar jun.; Kenneth R. Gorham Me. Randall
Original assignee: Honeycomb Systems Inc
Current assignee: Valmet Inc
Priority date: 1983-12-02
Filing date: 1984-11-29
Publication date: 1985-07-25

Abstract

A fan for use in a drying device for drying a paper web, which is alternately passed over each drying cylinder of two rows of drying cylinders, is provided with a honeycomb roll for supporting a drying felt which is out of contact with the paper web when the latter runs over a drying cylinder. The honeycomb roll is constructed from a hollow cylinder which is rotatably supported at its ends on bearings, and has an open honeycomb structure which allows drying air to pass through. The fan also has a plenum chamber which is constructed and arranged in such a way that it releases pressurised delivered air in such a way that it flows in the transverse direction through the honeycomb roll from the outside of the pocket formed between the drying felt, the paper web and the drying cylinder and through the drying felt into this pocket.

Description

Gebläse für eine Papierbahn-TrocknungseinrichtungBlower for a paper web drying device

Diese Erfindung betrifft allgemein eine Vorrichtung zum Trocknen einer nassen Papierbahh und insbesondere eine Vorrichtung, um jene mit Feuchtigkeit beladenen Taschen in der Trockenpartie einer Papierherstellungsmaschine zu belüften, welche von einem Trockentuch bzw. Trockenfilz, der Papierfahh und einem Trocknungszylinder begrenzt sind.This invention relates generally to an apparatus for drying a wet paper web and, in particular, a device for removing those laden with moisture To ventilate pockets in the dryer section of a papermaking machine, which of a drying cloth or drying felt, the paper tray and a drying cylinder are limited.

Papierherstellungsmaschinen weisen eine Trockenpartie auf, in welcher die Papierbahn um beheizte Trocknungszylinder herum nachgeführt wird, um das Wasser aus dem Papier zu verdampfen. Die Trocknungszylinder sind in zwei parallelen Reihen angeordnet, die übereinanderliegen. Die Papierbahn wird über die oberen Trocknungszylinder hinweg und unter den unteren Trocknungszylindern hindurch nachgeführt, wobei sie wechselweise über einen oberen und einen unteren Zylinder hinwegläuft.Papermaking machines have a dryer section in which the paper web is fed around heated drying cylinders around the water to evaporate from the paper. The drying cylinders are in two parallel rows arranged, which are superimposed. The paper web is over the upper drying cylinder tracked away and under the lower drying cylinders, whereby they runs alternately over an upper and a lower cylinder.

Die Papierbahn wird durch Trockenfilze gegen die Trocknungszylinder angedrückt, welche in typischer Weise aus einem Filz hergestellt sind, der aus Baumwolle und synthetischen Fasern gewebt bzw. gebildet-ist, oder einem Trocknungssieb, das aus Monofilament-Kunstfasern gewebt ist. Die Trockenfilze sind an jener Seite der Papierbahn angeordnet, die von den Trocknungszylindern ab¢Jewande ist, und sind außer Berührung mit der Papierbahn dann abgestützt, wenn die Bahn von einem Zylinder zum nächsten läuft. Dementsprechend sind Taschen mit offenen Enden gebildet, von welchen jede vom Trockenfilz, der Papierbahn und einem Trocknungszylinder begrenzt ist. Die Feuchtigkeit, die von der Papierbahn der Trocknungszylinder verdampft wurde, sammelt sich in diesen Taschen an und stört die wirksame und gleichförmige Trocknung der Bahn.The paper web is held against the drying cylinder by drying felts pressed, which are typically made of a felt made of cotton and synthetic fibers, or a drying screen which made of monofilament synthetic fibers is woven. The drying felts are arranged on the side of the paper web from the drying cylinders from ¢ Jewande is, and are supported out of contact with the paper web when the web runs from one cylinder to the next. Accordingly, pockets are open Ends formed, each of which is comprised of the drying felt, the paper web and a drying cylinder is limited. The moisture that evaporates from the paper web of the drying cylinder became, accumulates in these pockets and interferes with the effective and uniform Drying the web.

Das Problem des Feuchtigkeitsaufbaus in den Taschen der Trocknungseinrichtungen ist ein bereits seit langem anstehendes Problem in Papierfabriken. Die Feuchtigkeit in den Taschen der Trocknungseinrichtungen verringert das Trocknungspotential und verursacht somit eine Verringerung in der von der Bahn an die Luft übertragenen Masse. Oft folgt noch, daß die Papiermaschine in ihrer Trocknung begrenzt ist und nicht ihre volle Förderkapazität erreicht. Das heißt, daß höhere Energiekosten auftreten, als sie notwendig wären.The problem of moisture build-up in the pockets of the drying facilities is a longstanding problem in paper mills. The humidity in the pockets of the drying equipment reduces the drying potential and thus causes a decrease in that transmitted from the web to the air Dimensions. It often follows that the paper machine is limited in its drying and has not reached its full conveying capacity. That means that higher energy costs occur, than they are necessary.

Eine Methode, das Problem des Feuchtigkeitsaufbaus in den Taschen der Trocknungseinrichtungen zu mildern, liegt darin, die Taschen mit heißer, trockener Luft zu belüften. Luftleitungen, -düsen oder -walzen werden in typischer Weise verwendet, um die Belüftung der Taschen zu erreichen. In Ubereinstimmung mit einem Verfahren zur Belüftung der Taschen, wie es beispielsweise in der US-PS 3 331 138 dargestellt ist, werden die Taschen mit jener Luft belüftet, welche mit einem unter dem Atmosphärendruck liegenden Druck durch den Trockenfilz bewegt wird. Zu diesem Zweck ist ein Trockenfilz mit offenen Maschen vorgesehen, der eine hohe Luftdurchlässigkeit aufweist, und die Luft wird zum Filz in Form eines Strahls mit einer verhältnismäßig hohen linearen Geschwindigkeit bewegt. Die Luft tritt, nachdem sie durch den Filz getrieben wurde, aus dem offenen Ende der Taschen aus, trägt die Feuchtigkeit mit sich und reinigt somit die Taschen von Feuchtigkeit. Andere Gebläse für Taschen der aufgezeigten Art sind in US-PS 3 110 575, 3 283 415 und 3 388 479 gezeigt und beschrieben.One method to solve the problem of moisture build-up in the pockets Mitigating the drying facilities is to make the bags hotter, drier To ventilate air. Air ducts, nozzles or rollers are typically used to achieve the ventilation of the pockets. In accordance with a procedure for ventilation of the pockets, as shown, for example, in US Pat. No. 3,331,138 is, the pockets are ventilated with the air that is below atmospheric pressure lying pressure is moved through the drying felt. For this purpose is a drying felt provided with open mesh, which has a high air permeability, and the air becomes felt in the form of a jet with a relatively high linear Speed moves. The air occurs after going through the felt was driven out of the open end of the bags, the moisture carries with it and thus cleans the pockets of moisture. Other blowers for bags of the type shown are shown in U.S. Patents 3,110,575, 3,283,415 and 3,388,479 and described.

Die meisten heute verwendeten Gebläse für diese Taschen weisen eine komplizierte Schalenanordnung auf, welche die Rolle bzw. Walze bildet, sowie eine axiale Luftzufuhr durch ein mittiges Tragrohr. Diese Anordnung liefert eine Lagerkonstruktion, die kompliziert ist und als Ergebnis der Temperatur der heißen Luft, welche während der Verwendung hier hindurchströmt, anfällig ist.Most of the blowers used today for these bags have one complicated shell arrangement, which forms the role or roller, as well as a axial air supply through a central support tube. This arrangement provides a bearing structure which is complicated and as a result of the temperature of the hot air which during the use flowing through here is susceptible.

Es ist das allgemeine Ziel der Erfindung, ein Taschengebläse der aufgezeigten Art vorzusehen, welches geringere Energie- und Wartungskosten aufweist und in der Herstellung wirtschaftlicher ist, als die Einrichtungen aus dem Stand der Technik.It is the general object of the invention to provide a pocket blower of the type indicated Kind to be provided, which has lower energy and maintenance costs and in the Manufacturing is more economical than the prior art devices.

Das erfindungsgemäße Taschengebläse ist, kurz gesagt, mit einer Bienenwabenrolle ausgebildet, welche ein weit offenes Gebilde für den Durchtritt der Trocknungsluft darstellt. Das Taschengebläse weist auch einen Sammelraum oder Blaskasten auf, der so aufgebaut und angeordnet ist, daß Luft mit niedrigem Druck quer durch die Walze über die Bienenwabenzellen in der Walzenwand geblasen wird, wonach dann die Luft durch den Trockenfilz in die Tasche strömt, um aus dieser die Feuchtigkeit zu entfernen. Die zusätzlichen Vorzüge der Entfernung der Feuchtigkeit aus dem Trockenfilz mit Heiß luft und die Wärmetrocknung des Filzes werden erzielt.Briefly, the pocket blower according to the invention is with a honeycomb roll formed, which is a wide open structure for the passage of the drying air represents. The pocket blower also has a plenum or blow box that is constructed and arranged so that low pressure air is passed across the roller is blown over the honeycomb cells in the roller wall, after which the air flows through the drying felt into the bag to remove the moisture from it. The added benefits of removing moisture from the drying felt with Hot air and the heat drying of the felt are achieved.

Die weit offene Fläche der Bienenwabenwalze erübrigt jegliche Behinderung für die Luftströmung und wirkt mit der Dichtungsanordnung für den Zufuhr-Sammelraum zusammen, um niedrigere Betriebsdrücke zu ermöglichen.The wide open surface of the honeycomb roller eliminates any obstruction for the air flow and works with the sealing arrangement for the supply plenum together to allow lower operating pressures.

Dies reduziert natürlich den Energieverbrauch.This of course reduces energy consumption.

Die Bienenwabenwalze erfordert nur geringe Wartung und ist anstelle einer vorliegenden Filzwalze mühelos anzubringen, und zwar oftmals sogar in denselben Stehlagern.The honeycomb roller requires little maintenance and is in place an existing felt roller to be attached effortlessly, and often even in the same Pillow block bearings.

Dies bedeutet eine zuverlässige Lebensdauer der Lager mit einer nur geringen oder gar keiner Walzenwartung.This means a reliable bearing life with only one little or no roller maintenance.

In Ubereinstimmung mit einem anderen Merkmal der Erfindung wird die Korrektur des Feuchtigkeitsprofils dadurch erreicht,- daß man Bereiche in der Bienenwabenwalze und dem Sammelraum für die Zufuhr vorsieht, wobei diese Bereiche quer zur Maschine mit Achsabstand angeordnet sind, wobei eine Steuerung bzw. Regelung der Luftströmung zu jedem Bereich auf eine solche Weise vorgesehen wird, daß sie bei im Betrieb befindlicher Maschine durchgeführt werden kann. Die Bereiche in der Walze sind durch Scheiben abgetrennt, welche ständig in der Walze zur gemeinsamen Drehung hiermit angebracht sind. Diese Profilierungsmöglichkeiten erübrigen das Erfordernis, den Bogen zu übertrocknen, um die Trocknungslast zu verringern und hierbei den Dampfverbrauch in den Trocknungsbüchsen (dryer cans) zu senken.In accordance with another feature of the invention, the Correction of the moisture profile achieved by - that one areas in the honeycomb roller and the collecting space for the supply, these areas being transverse to the machine are arranged with center distance, with a control or regulation of the air flow is provided to each area in such a way that it can be used when the Machine can be carried out. The areas in the roller are through discs separated, which are constantly attached in the roller for common rotation herewith are. These profiling options obviate the need to overdry the sheet, to reduce the drying load and thereby the steam consumption in the drying cans (dryer cans).

Außerdem erlaubt es die große offene Fläche der Bienenwabenwalze dem System, mit Speisedrücken zu arbeiten, die so niedrig sind wie 127 mm WS, bei einem Lüfter für niedrige Leistung.In addition, the large open area of the honeycomb roller allows this System of working with feed pressures as low as 127 mm WS for one Low power fan.

Es ist, kurz gesagt, das erfindungsgemäße Taschengebläse ein Walzensystem, welches sich von herkömmlichen, bis heute in Gebrauch befindlichen Systemen dahingehend unterscheidet, daß es eine Bienenwabenwalze mit einer großen offenen Fläche verwendet, zusammen mit einem außenliegenden Zufuhr-Sammelraum, der die Belüftungsluft zuteilt. Zusätzlich enthält der Sammelraum eine einfache Gleitplatteneinrichtung, und die Walze enthält Bereichsunterteilungen für die Profilbildung.In short, the pocket blower according to the invention is a roller system, which differs from conventional systems still in use today differs in that it uses a honeycomb roller with a large open area, together with one external supply-plenum, which the ventilation air allocates. In addition, the collecting space contains a simple sliding plate device, and the roller includes area divisions for profiling.

In der Zeichnung ist: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Teiles einer Trockenpartie jener Art, die bei einer Papierherstellungsmaschine verwendet wird und- erfindungsgemäße Taschengebläse aufweist, Fig. 2 die Ansicht eines Schnitts, der längs der Linie 2-2 in Fig. 1 vorgenommen wurde und das erfindungsgemäße Taschengebläse zeigt, Fig. 3 ein Schnitt, der längs Linie 3-3 in Fig. 2 vorgenommen wurde, Fig. 4 eine Perspektiv-Teilansicht, die eine Walzeneinrichtung jener Art zeigt, die bei dem erfindungsgemäßen Taschengebläse benutzt wird, und Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht des in Fig. 2 gezeigten, von einem Kreis umgebenen Abschnitts.In the drawing: FIG. 1 is a side view of part of a Dryer section of the type used on a paper making machine and pocket blower according to the invention, FIG. 2 is a view of a section, which was taken along the line 2-2 in Fig. 1 and the pocket blower according to the invention Fig. 3 shows a section taken along line 3-3 in Fig. 2, Fig. 4 is a fragmentary perspective view showing a roller assembly of the type shown in FIG the pocket blower according to the invention is used, and FIG. 5 is an enlarged view of the portion shown in Fig. 2 surrounded by a circle.

Die in Fig. 1 gezeigte Trockenpartie ist eine typische Anordnung und weist eine obere Reibe von Trocknungszylindern 10 sowie eine untere Reihe von Trocknungszylindern 14 auf, welche sich in jener Richtung drehen, die durch die Pfeile in der Fig. 1 angegeben ist, um die Papierbahn 16 über aufeinanderfolgende Reihen hinwegzuführen. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, wird die Papierbahn 16 wechselweise in Berührung mit den Trocknungszylindern 10 und 14 in der oberen und unteren Reihe gebracht. Wie es herkömmlich ist, ist ein oberer Trockenfilz 18 oberhalb der Papierbahn 16 durch eine Anzahl von Führungsrollen gehalten und wird in Berührung mit der Papierbahn 16 an jener Seite, die von den Trocknungszylindern 10 abgewandt ist, nachgeführt. Die Anordnungder Führungsrollen für den oberen Trockenfilz 18 drückt den Filz gegen die oberen Teile der oberen Trocknungszylinder 10, wobei die Papierbahn 16 hierzwischen eingeschlossen ist, um d-ie Papierbahn 16 gegen den oberen Teil der zugeordneten Trocknungszylinder 10 zu halten, und zwar zur Erwärmung hierdurch.The dryer section shown in Fig. 1 is a typical arrangement and has an upper grater of drying cylinders 10 and a lower row of drying cylinders 14, which rotate in the direction indicated by the arrows in FIG is indicated to guide the paper web 16 over successive rows. As can be seen from Fig. 1, the paper web 16 is alternately in contact brought with the drying cylinders 10 and 14 in the upper and lower rows. As is conventional, an upper drying felt 18 is above the paper web 16 held by a number of guide rollers and is in contact with the paper web 16 on the side facing away from the drying cylinders 10, tracked. The arrangement of the guide rollers for the upper drying felt 18 presses the felt against the upper parts of the upper drying cylinder 10, the paper web 16 is enclosed therebetween, around the paper web 16 against the upper part to keep the associated drying cylinder 10, namely for heating as a result.

Eine ähnliche Anordnung ist für einen unteren Trockenfilz 20 gezeigt, der unterhalb der Papierbahn 16 durch eine Anzahl von Führungsrollen gehalten ist und so nachgeführt wird, daß er die Papierbahn 16 gegen die unteren Teile der unteren Zylinder 14 hält, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist.A similar arrangement is shown for a lower drying felt 20, which is held below the paper web 16 by a number of guide rollers and is tracked so that it the paper web 16 against the lower parts of the lower Cylinder 14 holds, as shown in FIG. 1.

Die Anordnung ist so vorgenommen, daß der obere Trockenfilz 18 außer Berührung mit der Papierbahn 16 dann getragen wird, wenn die Papierbahn 16 unter den unteren Trocknungszylindern 14 hindurchläuft, und daß der untere Trockenfilz 20 sich außer Berührung mit der Papierbahn 16 befindet, wenn sie über die oberen Trockenzylinder 10 hinwegläuft. Diese Anordnung bildet eine Anzahl mit offenen Enden versehener Taschen 19, von welchen jede durch den oberen Trockenfilz 18, die Papierbahn 16 und einen zugeordneten unteren Trocknungszylinder 14 begrenzt ist. Es ist auch eine Anzahl von Taschen 21 gebildet, die durch den unteren Trockenfilz 20, die Papierbahn 16 und einen zugeordneten oberen Trocknungszylinder 10 begrenzt sind.The arrangement is made so that the upper drying felt 18 except Contact with the paper web 16 is then worn when the paper web 16 is under the lower drying cylinders 14 passes, and that the lower drying felt 20 is out of contact with the paper web 16 when it is over the upper Drying cylinder 10 runs away. This arrangement forms an open ended number provided pockets 19, each of which through the upper drying felt 18, the paper web 16 and an associated lower drying cylinder 14 is limited. It is also a number of pockets 21 formed by the lower drying felt 20, the paper web 16 and an associated upper drying cylinder 10 are limited.

Wenn die nasse Papierbahn 16 durch die Trockenpartie gefördert wird, wird sie durch die Trocknungszylinder 10 und 14 erwärmt, um hiervon Wasser zu verdampfen. Ein Teil des verdampften Wassers gelangt in die Taschen 19 und 21. Um einen ordnungsgemäßen Trocknungsvorgang der Papierbahn 16 zu erreichen, ist es erforderlich, diese Feuchtigkeit aus den Taschen 19 und 21 zu entfernen.When the wet paper web 16 is conveyed through the dryer section, it is heated by the drying cylinders 10 and 14 to evaporate water therefrom. Some of the evaporated water goes into pockets 19 and 21. To ensure proper To achieve drying process of the paper web 16, it is necessary to this moisture from pockets 19 and 21 to remove.

Die erfindungsgemäßen Taschengebläse sind mit 22 bezeichnet und sind so aufgebaut und angeordnet, daß sie diese Feuchtigkeit entfernen, um den ordnungsgemäßen Trocknungsvorgang der Trockenpartie zu ermöglichen.The pocket blowers according to the invention are denoted by 22 and are constructed and arranged to remove this moisture to the proper To enable the drying process of the dryer section.

Alle Taschengebläse haben übereinstimmenden Aufbau, weshalb die detaillierte Beschreibung nur eines Taschengebläses nachfolgend ersichtlich wird.All pocket blowers have the same structure, which is why the detailed Description of only one pocket blower can be seen below.

Es wird nun auf die Fig. 2 bis 5 Bezug genommen, in welchen ein Taschengebläse 22 im einzelnen gezeigt ist; das Taschengebläse 22 weist eine Walzeneinrichtung -zum Abstützen des Trockenfilzes in einer Lage außer Berührung mit der Papierbahn 16 auf, wenn diese über einen Trocknungszylinder auf der gegenüberliegenden Reihe hinwegläuft, sowie an einer Stelle der Tasche, welche die Feuchtigkeit aufnimmt, die von der Papierbahn durch die Wirkung der oben beschriebenen Trocknungszylinder verdampft wurde. Die Walzeneinrichtung weist bevorzugt eine hohlzylindrische Walze 24 auf, die drehbar an ihren Enden auf Lagerträgern 26 (Fig. 2) getragen ist und einen Bienenwabenaufbau aufweist, der eine Anzahl von bienenwabenförmigen Zellen 28 liefert, die sich radial durch die Zylinderwand hiervon für den unbehinderten radialen Luftstrom durch diese erstrecken. Während vielfältige Arten von Walzen 24 verwendet werden können, i.st hier ein bevorzugter Typ in Fig. 4 gezeigt, welcher jenem Typ angehört, der in der US-PS 4 050 131 offenbart ist. Gelochte Walzen einer Art, die zur Verwendung beim Taschengebläse geeignet sind, sind bekannt, und sind in der Technik als "Honeycomb rolls" (Bienenwabenwalzen) bekannt (Warenzeichen der Firma Metal Tech , Inc., aus Biddeford, Maine,USA). Walzen dieser Art bestehen üblicherweise aus abwechselnden geraden und gewellten, sich axial erstreckenden Streifen, bei welchen die Wellungen ein Paar diagonaler Streben aufweisen, die durch eine gerade Strebe verbunden sind, wodurch als gelochte Schale der Wale eine Gitterstruktur mit offenen, voll oder halb sechseckigen Maschen gebildet wird. Walzen, die zur Verwendung im erfindungsgemäßen Taschengebläse geeignet sind, sind gelochte Elonigwabenwalzen oder Walzen, die aus einer offenmaschigen, hohlzylindrischen Walze hergestellt sind, welche durch Streifen gebildet ist, die zur Bildung sich radial erstreckender Zellen zusammenwirken. Der wesentliche Teil der Walzenkonstruktion liegt darin, daß radiale Kanäle vorgesehen sind, welche gegenüber einer Strömung kein Hindernis bilden, sowie darin, daß das Innere der Walze leer ist, um einen freien Raum für die unbehinderte und ungestörte Strömung der Luft radial durch den Zylinder zu liefern. Die Bedeutung dieser Konstruktion wird nachfolgend noch besser verständlich.Reference is now made to Figures 2-5, in which a pocket blower 22 is shown in detail; the pocket blower 22 has a roller device -to support the drying felt in a position out of contact with the paper web 16 on if this has a drying cylinder on the opposite row runs away, as well as at a point of the bag that absorbs the moisture, that of the paper web by the action of the drying cylinder described above was evaporated. The roller device preferably has a hollow cylindrical roller 24, which is rotatably supported at its ends on bearing supports 26 (Fig. 2) and has a honeycomb structure which has a number of honeycomb-shaped cells 28 supplies which extend radially through the cylinder wall thereof for the unobstructed radial air flow through this extend. While diverse types of reels 24 can be used, i.e. here a preferred type shown in FIG. 4, which is of the type disclosed in U.S. Patent 4,050,131. Perforated rollers one Types that are suitable for use with the pocket blower are known, and are known in the art as "honeycomb rolls" (trademarks of Metal Tech, Inc., from Biddeford, Maine, USA). Rolls of this type usually exist alternating straight and corrugated axially extending strips which the corrugations have a pair of diagonal struts through a straight Struts are connected, creating a lattice structure as a perforated shell of the whales is formed with open, full or half hexagonal meshes. Rollers leading to Perforated honeycomb rollers are suitable for use in the pocket blower according to the invention or rollers that consist of an open-meshed, hollow cylindrical roller are made, which is formed by strips that are designed to form radially extending cells work together. The essential part of the roller design lies in the fact that radial channels are provided which face a flow do not constitute an obstacle, as well as the fact that the inside of the roller is empty to one free space for the unimpeded and undisturbed flow of air radially through the Cylinder to deliver. The importance of this construction will be even better below understandable.

Es ist eine Einrichtung vorgesehen, um Luft unter Druck so zuzuführen, daß sie in das Innere der Walze 24 von der Außenseite der Tasche her durch die Zellen 28 in jenem Abschnitt der Wand strömt, der nicht den Trockenfilz 20 trägt. Durch diese Anordnung wird der Luft, wenn sie durch das Innere der Walze hindurch und in die Tasche 21 über die Zellen 28 in der Walzenwand sowie den Trockenfilz, der an der Wand getragen ist, gelangt, kein Hindernis entgegengesetzt. Genauer gesagt, die Luft-Zuführeinrichtung weist einen Sammelraum 30 auf, der sich längs der Längenerstreckung der Walze 24 nahe der Oberfläche jener Wandabschnitte erstreckt, welche nicht den Trockenfilz 20 tragen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der Sammelraum 30 weist eine Verteilerwand 32 auf, die der Walzenoberfläche zugewandt ist und mit einer Anzahl von Öffnungen 34 versehen ist, welche quer hierzu mit Abstand für die gleichmäßige Verteilung der Luftströmung aus dem Sammelraum 30 zur Walze 24 hin angeordnet sind. Der Sammelraum 30 weist eine Unterteilungswand 36 auf, um diesen in eine Lüftungskammer 38 neben der Verteilerwand 32 und eine Zuführkammer 40 neben der Lüftungskammer 38 zu unterteilen. Es ist eine Einrichtung vorgesehen, um die zugeführte Luft in die Zuführkammer abzugeben. Eine solche Einrichtung weist typischerweise ein Luftgebläse (nicht gezeigt) auf, welches Luft in die Zuführkammer durch deren Einlaßöffnung abgibt, wie durch den Pfeil 42 in Fig. 2 gezeigt.A device is provided to supply air under pressure in such a way that that they enter the inside of the roller 24 from the outside of the pocket through the cells 28 flows in that section of the wall that does not carry the drying felt 20. By this arrangement becomes air when it passes through the interior of the roller and into the pocket 21 over the cells 28 in the roll wall and the drying felt, the is carried on the wall, no obstacle opposed. More precisely, the air supply device has a collecting space 30 which extends along the length of the roller 24 extends near the surface of those wall portions which are not the Wear drying felt 20, as can be seen from FIG. 3. The collecting space 30 has a Distributor wall 32 facing the roll surface and with a number of openings 34 is provided, which transversely to this with a spacing for the uniform Distribution of the air flow from the collecting space 30 to the roller 24 are arranged. The collecting space 30 has a partition wall 36 around it into a ventilation chamber 38 next to the distributor wall 32 and a feed chamber 40 next to the ventilation chamber 38 to subdivide. A device is provided to keep the air supplied in to deliver the feed chamber. Such a device typically includes an air blower (not shown) on what air is through into the feed chamber whose Inlet port discharges as shown by arrow 42 in FIG.

Es ist eine Strömungssteuereinrichtung zum Steuern bzw. Regeln der Luftströmung aus der Zuführkammer 40 zur Lüftungskammer 38 vorgesehen. Zu diesem Zweck weist die Strömungssteuereinrichtung eine Anzahl von Ventilteilen 44 auf, welche mit Strömungskanälen 46 zusammenwirken, die mit Abstand längs der Längenerstreckung der Unterteilungswand 36 angeordnet sind. Es ist eine Einrichtung vDrgesehen, um die Lage der Ventilteile 44 einzustellen, um die Größe der Öffnungen in den Strömungskanälen 46 zwischen der Zuführkammer und der Lüftungskammer zu verändern. Eine solche Einrichtung weist einen Schiebeträger 50 zum Tragen eines jeden Ventilteils 44 auf, zur Schiebebewegung quer zu einem zugeordneten Strömungskanal 46, sowie vier Stangen 51 bis 54, die sich axial durch die Zuführkammer 40 von einer zugänglichen Außenstelle her zu einem zugeordneten Ventilteil 44 erstrecken, welches in Eingriff hiermit steht. Die Bewegung der Stangen 51 bis 54 veranlaßt eine entsprechende Bewegung eines in Eingriff stehenden Ventilteils 44.It is a flow control device for controlling the Air flow from the supply chamber 40 to the ventilation chamber 38 is provided. To this Purpose, the flow control device has a number of valve parts 44, which cooperate with flow channels 46, which are spaced along the length the partition wall 36 are arranged. There is a facility designed to adjust the position of the valve parts 44 to the size of the openings in the flow channels 46 to change between the feed chamber and the ventilation chamber. Such a facility has a sliding support 50 for supporting each valve part 44 for sliding movement transversely to an associated flow channel 46, as well as four rods 51 to 54, the axially through the feed chamber 40 from an accessible external location to one associated valve part 44 which is in engagement therewith. The movement of rods 51 to 54 causes a corresponding movement of an engaged Valve part 44.

Die Lüftungskammer 38 ist mit drei Unterteilungswänden 37 versehen, um diese in vier Abteile 39 mit gleicher Größe zu unterteilen. Jedes der Abteile 39 ist so angeordnet, daß es die Luftströmung durch eines der ventilgesteuerten Strömungskanäle 46 aufnimmt.The ventilation chamber 38 is provided with three partition walls 37, to divide them into four compartments 39 of the same size. Each of the compartments 39 is arranged to allow air flow through one of the valve controlled Flow channels 46 receives.

Die Walze 24 ist mit drei Scheiben 27 versehen, die sich radial quer zu ihrem Inneren erstrecken, um das Innere der Walze 24 in vier Abteile 29 mit gleicher Größe zu unterteilen, welche dieselbe Längserstreckung aufweisen wie die Abteile 39 in der Lüftungskammer 38.The roller 24 is provided with three disks 27, which are radially transverse to its interior extend to the interior of the roller 24 in four compartments 29 with the same To divide size, which have the same length as the compartments 39 in the ventilation chamber 38.

Durch diese Anordnung strömt die Luft, die aus einem Abteil 39 in der Lüftungskammer 38 strömt, in eine Abteilung 29 mit entsprechender Länge in der Walze 24, bevor sie von dieser aus durch den Trockenfilz 20 hindurch in die Tasche dringt, wobei die Luftströmung längs der Längenerstreckung der Rolle entsprechend der Einstellung der Ventilteile 44 verteilt wird. Diese Anordnung ermöglicht es dem Taschengebläse 22, für ein vollständiges Luftströmungsprofil eingestellt zu werden, welches die oben beschriebenen Vorteile hat.The air flowing from a compartment 39 in the ventilation chamber 38 flows into a compartment 29 with a corresponding length in the Roller 24, before it passes through the drying felt 20 from this penetrates into the pocket, the air flow along the length of the roll is distributed according to the setting of the valve parts 44. This arrangement enables it the pocket blower 22, set for a full airflow profile which has the advantages described above.

Das Taschengebläse 22 weist eine Einrichtung auf, die eine Dichtung quer über den Raum zwischen dem Umfang der Verteilerwand 32 und den benachbarten Abschnitten der Walze 24 sowie dem Trockenfilz 20 herstellt, um die Luftströmung aus der Lüftungskammer 38 in das Innere der Walze 24 zu begrenzen. Eine solche Einrichtung weist.ein Paar Streifen 60 auf,die am Sammelraum 30 mit Montageblechen 62 so getragen sind, daß sie hiervon abstehen. Jeder der Streifen 60 weist eine Oberfläche 64 auf, die der Walze 24 zugewandt ist und mit deren Oberfläche übereinstimmt, sowie eine Oberfläche 66, die dem Trockenfilz 20 zugewandt ist, wie in Fig. 2 gezeigt. Die Streifen sind vorzugsweise aus federnd nachgiebigem Material hergestellt, z.B. aus Teflon (PTFE), hochdichtem Polyäthylen, Silicon usw.The pocket blower 22 has a device which is a seal across the space between the periphery of the manifold wall 32 and the adjacent ones Sections of the roller 24 as well as the drying felt 20 produces the air flow from the ventilation chamber 38 into the interior of the roller 24. Such a facility exhibits.ein pair of strips 60, which are carried on the collecting space 30 with mounting plates 62 are that they refrain from it. Each of the strips 60 has a surface 64, which faces the roller 24 and coincides with the surface thereof, as well as a Surface 66 facing dryer felt 20 as shown in FIG. the Strips are preferably made of a resilient material such as Teflon (PTFE), high density polyethylene, silicone, etc.

Beim Betrieb des erfindungsgemäßen Taschengebläses wird eine zugeführte Menge an warmer, trockener Luft aus einem geeigneten Gebläse in die Zuführkammer 40 in Richtung des Pfeiles 42 abgegeben, der in Fig. 2 gezeigt ist. Die Luft strömt längs der Erstreckung der Zuführkammer 40 und tritt durch die Öffnungen 46, welche bis zum gewünschten Ausmaß durch die Positionierung der Ventilteile bzw. Ventilkörper 44 geöffnet sind. Die Ventilteile 44 können so angeordnet sein, daß sie, falls gewünscht, eine profilierende Wirkung erreichen. Wie durch die Pfeile in den Fig. 2 und 3 gezeigt, tritt die Luft, die durch jede Öffnung 46 strömt, in ein zugeordnetes Abteil 39 in der Lüftungskammer 38 hindurch, und diese gesteuerte Luftmenge strömt dann durch Öffnungen 34 in der Verteilerwand 32 sowie in die zugeordneten Abteile 29 im Inneren der Walze 24 über die hierin angeordneten zellenförmigen Kanäle 28. Die Luft strömt radial durch das offene Innere der Walze 24 durch die Abteile 29 hierin und durch die Walze hinaus über die zellenförmigen Kanäle 28 sowie durch den Trockenfilz 20, der in Berührung mit der Walze 24 steht, in die Tasche, welche dem Taschengebläse zugeordnet ist. Durch diese Anordnung wird die Tasche mit warmer, trockener Luft belüftet.When the pocket blower according to the invention is operated, a supplied Amount of warm, dry air from a suitable blower into the feed chamber 40 delivered in the direction of arrow 42 shown in FIG. The air flows along the extension of the feed chamber 40 and passes through the openings 46, which to the desired extent by positioning the valve parts or valve bodies 44 are open. The valve parts 44 can be arranged so that, if desired, they achieve a profiling effect. As shown by the arrows in Figures 2 and 3, the air flowing through each opening 46 enters an associated compartment 39 in the ventilation chamber 38, and this controlled amount of air then flows through Openings 34 in the manifold wall 32 as well as in the assigned Compartments 29 in the interior of the roller 24 via the cell-shaped channels arranged therein 28. The air flows radially through the open interior of the roller 24 through the compartments 29 here and through the roller beyond the cellular channels 28 as well as through the drying felt 20 in contact with the roller 24 into the pocket which is assigned to the pocket blower. With this arrangement, the bag is filled with warm, ventilated dry air.

Es ist ersichtlich, daß verschiedenartige Änderungen im Aufbau und der Anordnung der Teile vorgenommen werden können, ohne daß man vom Umfang der Erfindung abweicht. Es werden beispielsweise in einem System, in welchem keine Profilierung erforderlich ist, die Lüftungskammer und die Zuführkammer als eine einzige Kammer hergestellt sein. Es könnte die Profilierung auch auf verschiedenerlei Weise erreicht werden, beispielsweise könnten die Ventil teile bzw. Ventilkörper -unmittelbar an der Verteilerwand angebracht sein, in welchem Fall dann die Lüftungskammer entfallen könnte.It will be seen that various changes in construction and the arrangement of the parts can be made without departing from the scope of the invention deviates. For example, in a system in which there is no profiling is required, the ventilation chamber and the feed chamber as a single chamber be made. Profiling could also be achieved in a number of ways be, for example, the valve parts or valve body could -immediately be attached to the distributor wall, in which case the ventilation chamber is omitted could.

Im letztgenannten Fall würden geeignete, passende Schiebe-Verteilerwände vorgesehen werden.In the latter case, suitable, matching sliding distributor walls would be used are provided.

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Claims

Blower for a paper web drying device claims 1. pocket blower for use in a drying device for drying a paper web, which alternately over drying cylinders of each of two rows of drying cylinders is led away, together with a drying felt, which is tracked so that he presses the paper web against the drying cylinder of one of the rows, g e k e n n z e i c h -n e t by the following features: - a roller device (24) for Carrying the drying felt (18, 20) out of contact with the paper web (16), if it passes over a drying cylinder (10, 14) of the other row to a bag (19, 21) thereby to form, which is delimited by the drying felt, the pocket absorbs that moisture, which from the paper web through the action of the drying cylinder has evaporated or evaporated, - the roller device is one hollow cylindrical roller (24) which is rotatably supported at its ends on bearings (26) and has a honeycomb-like structure which is a number of honeycomb-shaped Provides cells (28) which extend radially through the cylindrical wall thereof for the unimpeded radial flow of air extends through it, - the roller (24) is empty inside to free space for unhindered radial flow of air to be supplied thereby, and - a device (22) for supplying air under pressure to enter the inside of the roller (24) from the outside of the pocket (19, 21) to flow through the cells (28) in that section of the wall which is not the drying felt (18, 20) carries, the air through the roll interior and into the pocket over cells in the roller wall and through the one carried on the roller Drying felt passes through.

2. Pocket blower according to claim 1, characterized in that the Air supply device (22) has a collecting space (30) which extends along the extension of the roller (24) extends adjacent the surface of that portion of the wall which is not from the Drying felt (18, 20) is carried, and that the collecting space has a distributor wall (32) which faces the roll surface and has a number of openings 34 are provided, which are provided at a distance transversely to this to the air flow to distribute evenly from the collecting space to the named role.

3. Pocket blower according to claim 2, characterized in that the The collecting space (30) has a partition wall (36) which divides it into a ventilation chamber (38) near the distributor wall (32) and in a delivery chamber (40) near the ventilation chamber divided, and characterized by a device for discharging the supply air in the feed chamber (40) and a Flow control device (44, 46, 50 to 54) to control or regulate the air flow from the feed chamber to Ventilation chamber.

4. Pocket blower according to claim 3, characterized in that the Flow control device a number of valve parts or valve bodies (44) has *, which cooperate with flow channels (46) along the extension the partition wall (36) are arranged separated from one another at a distance, as well as means (50 to 54) for adjusting the position of the valve parts to the size of the flow channels between the feed chamber (40) and the ventilation chamber (38) change, wherein the collecting space (30) has a device (37), which the ventilation chamber divided into a number of compartments (39) along their extension, and each of the partitions is arranged to allow air flow through one of the aforesaid Receives flow channels (46).

5. Pocket blower according to claim 4, characterized in that the Roller (24) has a number of discs (27) extending radially transversely to her Interior space to divide the interior of the roller into compartments (29), which have the same length as the compartments (39) in the ventilation chamber (38), so that the air from a compartment (39) in the ventilation chamber (38) in a compartment (29) with a corresponding length in the roller (24) before it flows through from here passes through the drying felt (18, 20) and into the pocket (19, 21), the Air flow along the length of the roller (24) according to the setting the valve parts (44) is distributed.

6. pocket blower according to claim 2, characterized by a device (60) which forms a seal over the space between the circumference of the manifold wall (32) and the adjacent portions of the roller (24) and of the drying felt (18, 20) produces the air flow from the plenum (30) into the interior of the Include roller (24).

7. Pocket blower according to claim 6, characterized in that the Sealing device comprises a pair of strips (16) on the plenum (30) so are carried so that they protrude therefrom, and that each of the strips has a surface which faces the roller (24) and a surface facing the drying felt (18, 20) faces.

8. Pocket blower for use with a drying device for Drying a paper web, which alternately over each drying cylinder two rows of drying cylinders is passed, with a drying felt is tracked to the paper web against the drying cylinder of one of the rows to be pressed, indicated by the following features: - a roller device (24) to keep the drying felt (18, 20) out of contact with the paper web (16), when it passes over a drying cylinder (10, 14) of the other row to this to form a pocket (19, 21), which from the drying felt, the paper web and the drying cylinder of the other row is limited, with the bag that moisture absorbs which evaporates from the paper web by the action of the drying cylinder or is evaporated, - the roller device is a hollow cylindrical roller (24), which is rotatably supported at its ends on bearing supports (26) and an open mesh Has structure formed by strips which cooperate to form a number of cells (38) to form which extend radially through the cylindrical wall thereof to the extend through this unobstructed radial flow of air, - the Roller (24) is empty inside, so that it has a free space for the unhindered and has undisturbed radial flow of air therethrough, and - a device (22) for supplying air under pressure to inside the roller (24) of the Outside of the pocket (19, 21) through the cells (38) in that wall section to flow, which does not carry the drying felt (18, 20), the air through the Roller inside and into the pocket over the cells in the roller wall and the one on the Roll worn drying felt flows through it.

9. pocket blower according to claim 8, characterized in that the Air supply device (22) has a collecting space (30) which extends along the extension of the roller (24) extends next to the surface of that wall portion which is not from the Drying felt (18, 20) is carried, and that the collecting space has a distributor wall (32) which faces the roll surface and has a number of openings 34 is provided, which are provided at a distance transversely to this to the air flow to distribute evenly from the collecting space to the named role.

10. Pocket blower according to claim 9, characterized in that the The collecting space (30) has a partition wall (36) which divides it into a ventilation chamber (38) near the distributor wall (32) and in a delivery chamber (40) near the ventilation chamber divided, and characterized by a device for discharging the supply air into the feed chamber (40) and a flow control device (44, 46, 50 to 54) for controlling or regulating the air flow from the supply chamber to the ventilation chamber.

11. Pocket blower according to claim 9, characterized in that the Flow control device an number of valve parts or valve bodies (44) which cooperate with flow channels (46) which extend along the extension the partition wall (36) are arranged separated from one another at a distance, as well as means (50 to 54) for adjusting the position of the valve parts to the size of the flow channels between the feed chamber (40) and the ventilation chamber (38) change, wherein the collecting space (30) has a device (37), which the ventilation chamber divided into a number of compartments (39) along their extension, and each of the partitions is arranged to allow air flow through one of the aforesaid Receives flow channels (46).

12. Pocket blower according to claim 11, characterized in that the Roller (24) has a number of discs (27) extending radially transversely to her Interior space to divide the interior of the roller into compartments (29), which have the same length as the compartments (39) in the ventilation chamber (38), so that the air from a compartment (39) in the ventilation chamber (38) in a compartment (29) with a corresponding length in the roller (24) before it flows through from here passes through the drying felt (18, 20) and into the pocket (19, 21), the Air flow along the length of the roller (24) according to the setting the valve parts (44) is distributed.

13. Pocket blower according to claim 9, characterized by a device (60) which forms a seal over the space between the circumference of the manifold wall (32) and the adjacent sections of the roller (24) and the drying felt (18, 20), to confine the air flow from the plenum (30) into the interior of the roller (24).

14. Pocket blower according to claim 13, characterized in that the Sealing device comprises a pair of strips (60) on the plenum (30) so are carried so that they protrude therefrom, and that each of the strips has a surface which faces the roller (24) and a surface facing the drying felt (18, 20) faces.

15. Pocket blower for use with a drying device for drying a paper web, which alternately over a drying cylinder every two rows of drying cylinders is passed, with a drying felt is tracked so that he the paper web against the drying cylinder of one of the two Rows pressed, indicated by the following features: - a Roller means (24) to keep the drying felt (18, 20) out of contact with the paper web (16) to be worn when they are above a drying cylinder (10, 14) in the other row runs away to form a pocket (19, 21), which is made of drying felt, the paper web and the drying cylinder of the other row is limited, wherein the bag absorbs the moisture that is absorbed by the paper web through the action the drying cylinder has evaporated, - the roller device is a hollow cylindrical one Roller (24) rotatably supported at its ends on bearing supports (26) and has a perforated structure which provides a number of channels (cells 38), which extend radially through the cylinder wall thereof for the unobstructed Radial flow of air through it, the roller (24) having a number of discs (27) which extend radially transversely to its interior to the roller to subdivide into axially extending compartments (29), - the compartments (29) of the Roller (24) are empty inside to leave a free space for unobstructed changed To provide radial flow of air through it, and - a device (22) to air feed under pressure so that it enters the inside of the roller (24) from the outside the pocket (19, 21) flows through the channels (38) in that wall section, which does not carry the drying felt (18, 20), the> air passing through the interior the roller and into the pocket via channels in the roller wall and those carried on the roller Drying felt passes through - the air supply device has a collecting space (30) which extends along the length of the roller next to the surface of that wall section, which does not carry the drying felt (19, 20), with the collecting space having a distributor wall (32) facing the surface of the roller (24) and with a number of openings (34) is provided, which transversely to this at a distance to the uniform Distribution of the air flow from the plenum to the roller are arranged, and - The air supply device has a profiling device (44, 46) for regulating the air flow from the plenum (30) into each of the roller compartments (29).