DE2115155A1 - Device for removing moisture from the felt web of a paper making machine - Google Patents
Device for removing moisture from the felt web of a paper making machineInfo
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Description
Metal-Tech. Inc.
Biddeford, Maine
USAMetal tech. Inc.
Biddeford, Maine
United States
Vorrichtung zum Entziehen von Feuchtigkeit aus der Filzbahn einer Papierherstellungsmaschine Device for removing moisture from the felt web of a papermaking machine
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entziehen von Feuchtigkeit aus der Filzbahn einer Papierherstellungsmaschine, mit einer Filztrocknungswalze, die ein feststehendes Druckrohr mit längs desselben mit Abstand zueinander angeordneten Löchern aufweist, das von einem die Filzbahn abstützenden Hohlzylinder mit insbesondere wabenförmigen Durchbrechungen umschlossen ist, und mit Einrichtungen zur Versorgung des Druckrohres mit unter Druck stehendem heißen Medium.The invention relates to a device for removing moisture from the felt web of a papermaking machine, with a felt drying roller, which has a fixed pressure tube along the same spaced apart Has holes, which is supported by a hollow cylinder with, in particular, a honeycomb-shaped cylinder that supports the felt web Openings is enclosed, and with devices for supplying the pressure pipe with hot pressurized Medium.
Bei Papierherstellungsmaschinen vom Typ der Fourdrinier-Maschine werden die Filzbahnen über Transportwalzen gezogen, die oft nur einen kleinen Durchmesser haben und die in dem Raum zwischen den einen viel größeren Durchmesser aufweisenden, herkömmlichen Trocknungswalzen angeordnet sind. Aufgrund des geringen Abstandes zwischen den einen großen DurchmesserIn papermaking machines of the Fourdrinier machine type the felt webs are pulled over transport rollers, which often only have a small diameter and which are in the Space between the much larger diameter conventional drying rollers. Because of the small distance between the one large diameter
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aufweisenden Trockungswalzen und der Abtrennung, die sich durch die umlaufende Filzbahn und die umlaufende Papierbahn ergibt, entsteht eine Tasche, die, obwohl sie an den Enden offen ist, einen Feuchtigkeitsstau bewirkt und so die angestrebte Abtrockung des Filzes beeinträchtigt.having drying rollers and the separation, which extends through the circulating felt web and the circulating paper web results, a pocket is created which, although it is open at the ends, causes a moisture build-up and thus the desired one Drying of the felt impaired.
Man hat deshalb schon vorgeschlagen, die herkömmliche j im Bereich der Tasche liegende -Transportwalze durch eine Siebwalze mit wabenförmigen Durchbrechungen zu ersetzen, welche auf einem feststehenden Heißluftrohr drehbar angeordnet ist. Sinn dieser Anordnung ist, aus der Siebwalze als Filztrocknungswalze durch die Filzbahn Heißluft in die Tasche zu blasen, und zwar nicht nur, um den Trocknungsgrad zu verbessern, sondern auch, um die feuchte Luft aus der Tasche zu verdrängen und diese so ai belüften.It has therefore already been suggested that the conventional j im The transport roller lying in the area of the pocket has to be replaced by a screen roller with honeycomb-shaped perforations, which is rotatably arranged on a fixed hot air tube. The purpose of this arrangement is to use the screen roller as a felt drying roller to blow hot air into the bag through the felt web, and not only to improve the degree of dryness, but also to displace the moist air from the bag and so ai ventilate it.
Die bei herkömmlichen Papierherstellungsmaschinen verwendeten, verhältnismäßig breiten Filzbahnen machen es erforderlich, die Filztrocknungswalze in entsprechender Breite auszuführen, um die Filzbahn über ihre ganze Breite abzustützen. Hierbei ergeben sich im Hinblick auf die auftretenden Durchbiegungen, Spannungen, Formänderungen und Dehnungen der Walze erhebliche Probleme. Weiter hat sich auch gezeigt, daß die Verdunstung über die Breite der Filzbahn variiert, so daß Maßnahmen getroffen werden müssen, um den Heißluftstrom in den verschiedenen Zonen über die Breite der Walze bzw. die Breite der Filzbahn zu verringern oder zu vergrößern. Man hat dies durch die Verwendung teleskopischer, durchbrochener, zylindrischer und innerhalb der Walze angeordneter Büchsen versucht, aber es hat sich herausgestellt, daß eine solche Lösung nicht befriedigen kann, da sich bei der großen erforderlichen Länge unter den gegebenen BetriebsbedingungenThe ones used in conventional papermaking machines, relatively wide felt webs make it necessary to run the felt drying roller in the appropriate width, to support the felt web over its entire width. With regard to the deflections that occur, Stresses, changes in shape and elongations of the roller cause considerable problems. It has also been shown that the Evaporation varies across the width of the felt, so measures must be taken to keep the flow of hot air in to reduce or enlarge the various zones across the width of the roller or the width of the felt web. Man has this through the use of telescopic, openwork, cylindrical and arranged inside the roller bushes tried, but it has been found that such a solution cannot be satisfactory, since the large required Length under the given operating conditions
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ein Festsetzen der Büchsen nicht vermeiden läßt.seizing of the cans cannot be avoided.
Gemäß der Erfindung wird das vorgeschilderte Problem bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art nun dadurch gelöst, daß innerhalb des Druckrohres mehrere, sich axial erstreckende, mit Abstand hintereinander angeordnete und einen gewölbten Querschnitt aufweisende Schieber vorgesehen sind, die in Berührkontakt mit der Innenfläche des Druckrohres stehen, gegenüber dieser axial verschiebbar sind und mit Löchern versehen sind, die jenen im Druckrohr entsprechen und mit diesen zur Deckung zu bringen sind, daß im Druckrohr Halterungen für die Schieber angeordnet sind und daß eine von außerhalb des Druckrohres betätigbare, sich über das Druckrohr hinaus erstreckende Steuereinrichtung vorgesehen ist, die wahlweise mit jedem der Schieber im Druckrohr zur Verstellung der in dem jeweiligen Schieber und im Druckrohr vorgesehenen Löcher gegeneinander durch axiale Verschiebung zu verbinden ist. Durch eine derartige Ausgestaltung ist eine exakte und den jeweiligen Erfordernissen anzupassende Belüftung der Filzbahn über ihre ganze Breite möglich, wobei die zur Anpassung notwendigen Verstelleinrichtungen auf die speziellen Gegebenheiten so abgestimmt sind, daß Beeinträchtigungen der Verstellbarkeit nicht zu befürchten sind.According to the invention, the above-mentioned problem with a device of the type mentioned at the beginning is now thereby eliminated solved that within the pressure tube several, axially extending, spaced one behind the other and arranged a curved cross-section having slides are provided which are in physical contact with the inner surface of the pressure tube stand, are axially displaceable with respect to this and are provided with holes that correspond to those in the pressure pipe and are to be brought into congruence with these that brackets for the slide are arranged in the pressure pipe and that a control device which can be actuated from outside the pressure pipe and extends beyond the pressure pipe is provided is that optionally with each of the slide in the pressure tube for adjusting the in the respective slide and in the pressure tube provided holes is to be connected to each other by axial displacement. Such a configuration is an exact ventilation of the felt web that can be adapted to the respective requirements over its entire width possible, whereby the adjustment devices necessary for the adjustment are matched to the special conditions are that impairments of adjustability are not to be feared.
Die mit Durchbrechungen versehene Walze wird bei der erfindungsgemäßen Lösung mit Vorteil auf dem Druckrohr gelagert, dem Arbeitsmedium zweckmäßigerweise durch ein Bohrende zugeführt wird. Am Durckrohr werden die Löcher mit Vorteil über die ganze Länge in einem vorgegebenen Bogenbereich des Umfanges angeordnet, so daß Druckluft, gewünschtenfalls aber auch Saugluft in Form eines breiten, sich über die ganzeThe roll provided with openings is used in the case of the roll according to the invention Solution with advantage stored on the pressure pipe, the working medium expediently through a drilling end is fed. On the pressure tube, the holes are advantageously made over the entire length in a predetermined arc area of the circumference so that compressed air, if desired but also suction air in the form of a broad, spreading over the whole
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Länge erstreckenden Bandes durch die Durchbrüche der Walze und die von dieser getragene Filzbahn fließt. Über die Länge des Druckrohres können gegebenenfalls acht schieberähnliche. Absperrelemente vorgesehen werden, so daß über die Breite der Fil-zbahn acht Zonen gegeben sind, deren Versorgung mit Luft unabhängig voneinander zu steuern ist. Hierzu werden über die Steuereinrichtung, die durch mehrere, erfindungsgemäß mit Vorzug aber durch eine Steuerstange gebildet sein kann, die Absperrelemente unabhängig voneinander gegenüber dem Druckrohr verschoben, wobei der jeweils freie Querschnitt der in einer Einstellage korrespondierenden Löcher verändert wird.Length extending tape flows through the openings of the roller and the felt web carried by this. About the Length of the pressure pipe can optionally be eight slider-like. Shut-off elements are provided so that over the Width of the felt web eight zones are given, their supply can be controlled independently with air. For this purpose, according to the invention, via the control device, which is implemented by several but can preferably be formed by a control rod, the shut-off elements independently of one another shifted with respect to the pressure pipe, the respective free cross-section corresponding to that in a setting position Holes is changed.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail with further details. Show it:
Figur 1: einen Ausschnitt aus einer Papierherstellungsmaschine in einer schematischen Darstellung, wobei Trockungswalzen, Filz- und Papierbahnen und eine Filztrocknungswalze gemäß der Erfindung vorgesehen sind, von denen die letztere in einer Tasche liegt,Figure 1: a section of a paper making machine in a schematic representation, wherein drying rollers, Felt and paper webs and a felt drying roll according to the invention are provided by with the latter in a pocket,
Figur 2: die in Figur 1 dargestellte Filztrocknungswalze in einer vergrößerten Seitenansicht, und zwar teilweise im Schnitt,FIG. 2: the felt drying roller shown in FIG. 1 in an enlarged side view, namely partially on average,
Figur 3* die in Figur 2 dargestellte Filztrocknungswalze in
einer um 90° gedrehte:
weise im Schnitt, undFigure 3 * the felt drying roller shown in Figure 2 in a 90 ° rotated:
wise in the cut, and
einer um 90° gedrehten Darstellung, wiederum teil-a representation rotated by 90 °, again partially
Figur 4: einen Schnitt gemäß Linie IV - IV in Figur 3 durch die erfindungsgemäße Filztrocknungswalze.FIG. 4: a section along line IV-IV in FIG. 3 through the felt drying roller according to the invention.
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In der Darstellung gemäß Figur 1 ist ein Ausschnitt aus dem Trocknungsteil einer Papiertierstellungsmaschine 20 gezeigt, die als Fourdrinier-Maschine ausgestaltet ist. Mit 21, 22 und 23 sind Trocknungswalzen von großem Durchmesser angedeutet, die im Maschinengestell in nicht weiter gezeigter Weise gelagert sind und über die endlose Filzbahnen 24 und endlose Papierbahnen 25 in bekannter Weise laufen.In the illustration according to FIG. 1, a section is shown the drying part of a paper making machine 20 is shown, which is designed as a Fourdrinier machine. At 21, 22 and 23 are drying rollers of large diameter indicated, which are stored in the machine frame in a manner not shown and on the endless felt webs 24 and endless paper webs 25 run in a known manner.
Wie aus Figur 1 ersichtlich ist, ist eine Filztrockungs- ■ walze 27 vorgesehen, die in einer sogenannten Tasche 28 liegt. Als Tasche 28 wird ein Raum bezeichnet, der durch die umlaufenden Materialbahnen, d. h. die Filzbahn und die Papierbahn und die sich drehenden Walzen begrenzt ist, so daß die sich in diesem Raum stauende feuchte Luft im wesentlichen nur über die offenen Enden der Tasche austreten kann.As can be seen from Figure 1, is a Filztrockungs- ■ roller 27 which is located in a so-called pocket 28th A pocket 28 denotes a space which is delimited by the circumferential material webs, ie the felt web and the paper web and the rotating rollers, so that the moist air accumulating in this space can essentially only escape via the open ends of the pocket.
Die insgesamt mit 27 bezeichnete und erfindungsgemäß anstelle einer geschlossenen Walze, wie sie früher vorgesehen wurde, hier verwendete Filztrocknungswalze umfaßt ein festangeordnetes, d. h. stationäres Druckrohr 32, dem Arbeitsmedium zugeführt wird und das mit dem Rahmen 33 der Maschine über Klammem 34 verbunden ist. Das Druckrohr 32 erstreckt sich quer zur Maschine 20, und zwar über die ganze Länge der Tasche 28 und die ganze Breite der Filzbahn 24. Ein Ende des Druckrohres 32 ist, wie bei 35 angedeutet, zweckmäßigerweise geschlossen ausgebildet, während an das andere Ende rechtwinklig ein Zufuhrkanal 37 anschließt, der mit einer Druck- oder auch Unterdruckquelle verbunden ist. Dient, wie hier geschildert, die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Trocknen der Filzbahn 24, so wird der Zufuhrkanal 37 zweckmäßigerweise an eine Versorgungsleitung 38 angeschlossen,The overall designated 27 and according to the invention instead of a closed roller, as provided earlier, The felt drying roll used here comprises a fixed, i.e. H. stationary pressure pipe 32, the working medium and which is connected to the frame 33 of the machine via brackets 34. The pressure pipe 32 extends across the machine 20, over the entire length of the pocket 28 and the entire width of the felt web 24. One end of the pressure pipe 32 is, as indicated at 35, expediently designed closed, while at the other end Connected at right angles to a supply channel 37 which is connected to a pressure or vacuum source. Serves As described here, the device according to the invention for Drying of the felt web 24, the supply channel 37 is expediently connected to a supply line 38,
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über die unter Drucktehende, heiße Luft zugeführt wird, und zwar deshalb, um über die heiße Luft Feuchtigkeit aus der Filzbahn aufzunehmen.via which pressurized, hot air is supplied, in order to absorb moisture from the felt web via the hot air.
Als Auflage für die Filzbahn 24 weist die Filztrocknungswalze 27 einen das stationäre Druckrohr 32 umgebenden Hohlzylinder 41 auf, der mit wabenförmigen Durchbrechungen 43 versehen ist. Die Wandung des Hohlzylinders 41 ist aus dünnen, schmalen Streifen 42 aufgebaut, die so miteinander verbunden, sind, daß sie die wabenf örmigen Durchbrechungen bilden und mit ihren radial äußeren Kanten als Auflage für die Filzbahn 24 dienen. Durch eine solche Ausgestaltung ergibt sich.ein Maximum an Luftdurchlässigkeit für die durch den Hohlzylinder 41 gebildete Auflagewand der Filztrocknungswalze 27. An seinen Enden ist der Hohlzylinder 41 über LagerAs a support for the felt web 24, the felt drying roller 27 a hollow cylinder surrounding the stationary pressure tube 32 41, which has honeycomb openings 43 is provided. The wall of the hollow cylinder 41 is made up of thin, narrow strips 42, which are so interconnected are connected, that they form the honeycomb openings and with their radially outer edges as a support for the felt web 24 serve. Such a configuration results in a maximum of air permeability for the through The support wall of the felt drying roller 27 formed by the hollow cylinder 41. At its ends, the hollow cylinder 41 is above bearings
44 drehbar auf dem stationären Druckrohr 3-2 abgestützt, so daß er als Mitnehmer und / oder Träger für die Filzbahn 24 frei um das Druckrohr 32 drehen kann. Die Innenumfangsflache44 rotatably supported on the stationary pressure pipe 3-2, see above that it can rotate freely around the pressure tube 32 as a driver and / or carrier for the felt web 24. The inner peripheral surface
45 des mit wabenförmigen Durchbrechungen versehenen Hohlzylinders 41 liegt in radialem Abstand zur äußeren Umfangsflache 46 des Druckrohres 32.45 of the hollow cylinder provided with honeycomb openings 41 is at a radial distance from the outer circumferential surface 46 of the pressure pipe 32.
Das Druckrohr 32 ist nach einem vorgegebenen Schema mit zueinander im Abstand angeordneten Löchern, wie beispielsweise den Löchern 48 versehen, die gegeneinander versetzt auf einem Bereich 49 von vorbestimmter Breite vorgesehen sind. Die Breite des Bereiches 49 kann sich über einen Umfangswinkel von zum Beispiel 90 oder auch 180° erstrecken. Der Rest des Umfanges bleibt geschlossen. Der mit Löchern 48 versehene Bereich 49 erstreckt sich über die ganze Länge des Druckrohres 32 von einer Kante 50 der Filzbahn 24 bis zur anderen Kante 51·The pressure pipe 32 is with one another according to a predetermined scheme spaced holes, such as holes 48, which are offset from one another an area 49 of predetermined width are provided. The width of the area 49 can extend over a circumferential angle for example 90 or 180 °. Of the The rest of the scope remains closed. The area 49 provided with holes 48 extends over the entire length of the pressure tube 32 from an edge 50 of the felt web 24 to to the other edge 51
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Innerhalb des Druckrohres 32 sind mehrere, beispielsweise acht vorzugsweise durch Schieber gebildete Abdeckelemente 53 vorgesehen, über die die Menge des aus dem Druckrohr austretenden Arbeitsmediums steuerbar ist. Vorzugsweise ist das Druckrohr 32 über.seine Länge in acht Zonen, wie beispielsweise die Zone 54 und 55 aufgeteilt, und jeder Zone ist ein Schieber 56 von bogenförmigem Querschnitt zugeordnet, der in Führungen 57 gehalten ist. Die Verschiebbarkeit jedes Schiebers 56 gegenüber dem Druckrohr ist verhältnismäßig klein und beträgt beispielsweise etwa 2,5 bis 5 cm, wobei der Verschiebungsweg vom Durchmesser der Löcher 48 abhängt, die abzudecken sind.Within the pressure pipe 32 are several, for example eight cover elements, preferably formed by slides 53 is provided, via which the amount of the working medium emerging from the pressure pipe can be controlled. Preferably the pressure pipe 32 is divided over its length into eight zones, such as zones 54 and 55, and each A slide 56 of arcuate cross-section, which is held in guides 57, is assigned to the zone. The movability each slide 56 relative to the pressure tube is proportionate small and is, for example, about 2.5 to 5 cm, the displacement from the diameter of the Holes 48 depends to be covered.
Jeder Schieber 56 ist mit Löchern 58 versehen, wobei die Anordnung dieser Löcher 58 so getroffen ist, daß sie der der Löcher 48 in der dem jeweiligen Schieber zugehörigen Zone des Druckrohres 32 entspricht. Wird nun der Schieber axial aus einer Stellung, in der die Löcher 48 und 58 in Flucht zueinander liegen, verschoben, so wird der freie Durchgangsquerschnitt durch teilweise Überdeckung der Löcher 48 mehr oder minder verkleinert und im Extremfall sogar zu Null. Für jede Zone kann somit die jeweils gewünschte bzw. erforderliche Ausströmmenge durch Verstellung des Schiebers 56 eingestellt werden. Um einerseits eine gute Abdeckung und andererseits eine gute Verschiebbarkeit zu gewährleisten, kann die Außenfläche des Schiebers 60 und / oder die Innenfläche 61 des Druckrohres 32 bearbeitet oder auch beschichtet werden.Each slide 56 is provided with holes 58, the Arrangement of these holes 58 is made so that they are associated with the holes 48 in the respective slide Zone of the pressure pipe 32 corresponds. If the slide is now axially moved from a position in which the holes 48 and 58 in Are in alignment with one another, shifted, so the free passage cross-section is partially covered by the Holes 48 are reduced in size to a greater or lesser extent and in extreme cases even to zero. For each zone, the desired or the required outflow volume can be set by adjusting the slide 56. On the one hand, a The outer surface of the slide 60 can guarantee good coverage and, on the other hand, good displaceability and / or the inner surface 61 of the pressure pipe 32 is machined or coated.
Zur Verstellung der Schieber dient im Ausführungsbeispiel eine einzige Steuerstange 63, die gegenüber dem Druckrohr 32 axial verschiebbar ist und an ihrem außerhalb des EndesIn the exemplary embodiment, a single control rod 63, which is opposite the pressure pipe, is used to adjust the slide 32 is axially displaceable and at its outside of the end
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36 des Druckroiires 32 liegenden Ende mit einem Drehknopf 64-versehen ist, lerner ist die Steuerstange 63 mit im Abstand zueinander längs derselben angeordneten Zapfen 65 versehen, von denen jeweils einer einem Schieber zugeordnet ist. Die Zapfen 65 erstrecken' sich senkrecht zur Steuerstange 63 und liegen in winklig zueinander stehenden, die Achse der Steuerstange 63 enthaltenden Ebenen. Jedem der Zapfen 65 ist an dem zugehörigen Schieber eine Eingriffsnut 66 zugeordnet, die sich senkrecht zur Verschiebungsrichtüng des Schiebers bzw. senkrecht zur Achse der Steuerstange 63 erstreckt. Durch Verdrehung der Steuerstange 63 über den Knopf 64 kann jeweils einer der gegeneinander verdreht angeordneten Zapfen 65 in die Hut 66 des ihm zugeordneten Schiebers eingeführt werden, wodurch dieser Schieber und die Steuerstange 63 in Verschiebungsrichtung formschlüssig miteinander verbunden sind.36 of the pressure tube 32 lying end with a rotary knob 64-provided is, learner is the control rod 63 with at a distance provided with each other along the same arranged pins 65, each of which is assigned to a slide. the Pins 65 extend 'perpendicular to the control rod 63 and are at an angle to one another, the axis of the Control rod 63 containing levels. An engagement groove 66 is assigned to each of the pins 65 on the associated slide, which extends perpendicular to the direction of displacement of the slide or perpendicular to the axis of the control rod 63. By turning the control rod 63 via the knob 64, you can in each case one of the pins 65 arranged rotated relative to one another is inserted into the hat 66 of the slide assigned to it are, whereby this slide and the control rod 63 are positively connected to one another in the direction of displacement are.
Auf diese Weise ist es möglich, unabhängig voneinander über eine einzige Steuerstange 63 jeden der Schieber axial zu versetzen und dadurch in der jeweiligen Zone des Druckrohres den freien Öffnungsquerschnitt der durch die Löcher 4-8 und gegebenen Austrittsöffnungen einzustellen. Der die Filzbahn 24- beaufschlagende Heißluftstrom kann auf diese einfache Weise in den verschiedenen Zonen des Druckrohres 32 in Abhängigkeit von den Erfordernissen vergrößert oder verkleinert werden. Es ist so die Möglichkeit gegeben, über die Breite der Filzbahn das jeweils gewünschte Trocknungsprofil zu erreichen. Durch die ausgeblasene Heißluft wird gleichzeitig noch feuchte Luft aus den Taschen 28 verdrängt, wodurch sich um 13 bis 17% höhere Arbeitsgeschwindigkeiten für die Maschine verwirklichen lassen. Die Folge hiervon ist eine entsprechende Reduzierung der Herstellungskosten.In this way it is possible to move each of the slides axially independently of one another via a single control rod 63 and thereby in the respective zone of the pressure pipe the free opening cross-section of the holes 4-8 and to set the given outlet openings. The hot air flow acting on the felt web 24 can be applied to it in a simple manner Increased or reduced in size in the various zones of the pressure pipe 32 depending on the requirements will. It is thus possible to achieve the desired drying profile across the width of the felt web. At the same time, the blown out hot air displaces moist air from the pockets 28, as a result of which Realize 13 to 17% higher working speeds for the machine. The consequence of this is one corresponding reduction in manufacturing costs.
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Zwischen benachbarten Schiebern 56 ist mit Vorzug jeweils eine Dichtung 67 vorgesehen, die den Spalt 68 abdeckt. Zwischenräume bzw. Spalten zwischen benachbarten Schiebern sind notwendig, um eine unabhängige Verschiebbarkeit der Schieber zu gewährleisten. Die Spalten 68 sind zweckmäßigerweise so gelegt, daß sie im Bereich undurchbrochender Abschnitte des Druckrohres 32 liegen. Dies läßt sich verhältnismäßig einfach dadurch erreichen, daß die Löcher 48 und 58 benachbarter Lochreihen in den Schiebern, bzw. dem Druckrohr 32 auf Lücke angeordnet sind, so daß sich, wie Figur 3 insbesondere erkennen läßt, gestufte Endabschnitte der Schieber ergeben. Die zwischen benachbarten Schiebern entstehenden Spalten 68 entsprechen in ihrer Form der Abstufung der Enden der Schieber. Als Material für die Dichtung 67 können mit Verteil glimmerhalt ige Substanzen oder ähnliches dienen.Between adjacent slides 56 is in each case with preference a seal 67 is provided which covers the gap 68. Gaps or gaps between adjacent slides are necessary to ensure that the Ensure slider. The columns 68 are expediently placed so that they are in the area of impermeable sections of the pressure pipe 32 lie. This can be achieved relatively easily in that the holes 48 and 58 adjacent rows of holes in the slides or the Pressure pipe 32 are arranged on a gap, so that, as Figure 3 can be seen in particular, stepped end sections the slide surrender. The shape of the gaps 68 formed between adjacent slides corresponds to the gradation the ends of the slider. As a material for the seal 67 can contain mica-containing substances or with distribution serve something similar.
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Legal Events
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