DE3443379A1 - Doppelreihiger rollenlagerkaefig - Google Patents
Doppelreihiger rollenlagerkaefigInfo
- Publication number
- DE3443379A1 DE3443379A1 DE19843443379 DE3443379A DE3443379A1 DE 3443379 A1 DE3443379 A1 DE 3443379A1 DE 19843443379 DE19843443379 DE 19843443379 DE 3443379 A DE3443379 A DE 3443379A DE 3443379 A1 DE3443379 A1 DE 3443379A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller bearing
- cage
- ring
- row roller
- bearing cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/06—Ball or roller bearings
- F16C23/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C23/082—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
- F16C23/086—Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface forming a track for rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4611—Cages for rollers or needles with hybrid structure, i.e. with parts made of distinct materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4664—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages with more than three parts, e.g. two end rings connected by individual stays
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/547—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from two parts, e.g. two discs or rings joined together
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft doppelreihige Rollenlager. Insbesondere betrifft die Erfindung einen einstückigen Käfig für ein doppelreihiges
Rollenlager, der aus flachem oder ebenem Metallmaterial oder Metallblech hergestellt wird.
Gegenwärtig verfügbare doppelreihige Rollenlager, die eine Metallkäfiganordnung haben, benötigen zwei getrennte Käfige,
um die Rollen in dem doppelreihigen Rollenlager zu halten und zu führen. Ein getrennter Metallkäfig ist für jeden Rollensatz
erforderlich. Als Beispiel ist der Rollenkäfig für Rollenlager gemäß US-Patent 2 805 108 anzusehen.
Durch die Erfindung wird ein doppelreihiger Rollenlagerkäfig geschaffen, der aus Metall hergestellt ist, der aber aus einem
Stück hergestellt ist, um beide Rollensätze in dem Käfig zu halten.
Kurz gesagt wird der erfindungsgemäße doppelreihige Rollenlagerkäfig
aus flachem oder ebenem Metallmaterial hergestellt. Der Käfig weist ein Paar von mit axialem Abstand angeordneten Endringen
auf, die durch in Umfangsrichtung mit Abständen versehene, sich axial erstreckende Querstege verbunden sind, und der
Käfig weist einen axial zentrierten Ring auf. Der axial zentrierte Ring kann ein einstückig mit dem Käfig ausgebildeter Mittelring
oder ein getrenntes Metallband sein, das mit den Querstegen durch solche Verfahren wie Schweißen verbunden ist.
Kurz gesagt, weist das Verfahren zum Herstellen eines doppelreihigen
Rollenlagerkäfigs aus flachem oder ebenem Metallmaterial die Schritte des Herstellens einer Vielzahl von Taschen
in einem flachen Metallstreifen auf. Wenn das komplettierte Lager einen einstückig ausgebildeten mittleren Ring aufweisen
soll, sind die Abmessungen der Taschen so, daß ein einstückiger mittlerer Steg gebildet wird. Die durch das Herstellen der
Vielzahl von Taschen gebildeten Querstege werden für die Rollenführung und Rollenhalterung geformt. Der flache oder ebene
Metallstreifen wird dann U-förmig umgeformt, d. h. die Kanten des Streifens werden umgebogen, um einen Streifen mit einem
U-förmigen Querschnitt zu bilden. Danach wird eine vorbestimmte Länge des U-förmigen Streifens abgeschnitten und zu einem ringförmigen
Käfig aufgewickelt. Die Umfangsenden der Endringe
werden dann miteinander verbunden, um einen vollständigen Käfig zu bilden, wenn der einstückige mittlere Steg durch die Taschen
gebildet wurde. Wenn dies nicht der Fall ist, wird ein separates axial zentriertes Metallband mit den Querstegen verbunden.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand
der Zeichnung.
Pig. 1 zeigt im Querschnitt eine Hälfte eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
;
Pig. 2 zeigt im Querschnitt eine Hälfte eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels;
Pig. 3 ist eine bruchstücksweise Draufsicht eines flachen oder ebenen Metallstreifens, bevor dieser U-förmig umgestaltet
und für ein drittes bevorzugtes Ausführungsbeispiel aufgewickelt wird.
Pig. 4 ist eine bruchstücksweise Draufsicht des Metallstreifens
von Fig. 3, nachdem dieser in die U-Form gebracht, aufgewickelt und geschweißt wurde;
Fig. 5 ist eine bruchstücksweise Draufsicht eines flachen Metall-
Streifens vor der U-Formung und dem Aufwickeln eines
weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels;
Fig. 6 ist eine bruchstücksweise Draufsicht des Metallstreifens
von Fig. 5j nachdem dieser U-geformt, zu einem
ringförmigen Käfig aufgewickelt und geschweißt wurde;
Fig. 7 zeigt im Querschnitt eine Hälfte eines anderen bevorzugten Ausführungsbeispiels, bei dem ein getrenntes Band
verwendet wird, das mit den Querstegen des Käfigs verschweißt wurde;
Fig. 8 ist eine vergrößerte bruchstücksweise Draufsicht auf den Käfig gemäß Fig. 7;
Fig. 9 veranschaulicht einen der Schritte zur Herstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels aus flachem oder
ebenem streifenförmigem Metallmaterial;
Fig. 10 dient zur Veranschaulichung eines nachfolgenden Schritts;
Fig. 11 ist eine Ansicht ähnlich derjenigen von Fig. 9 und Fig. 10 und veranschaulicht einen weiteren Schritt;
Fig. 12 ist eine Ansicht längs der Linie 12-12 von Fig. 11 in Richtung der Pfeile;
Fig. 13 zeigt den abschließenden Schritt des Aufwickeins des
U-geformten Metallstreifens in ein ringförmiges Glied und des Verschweißens eines getrennten Bandes mit dem
ringförmigen Glied;
Fig. 14 ist eine vergrößerte bruchstücksweise Ansicht eines Lagers, in dem der Käfig von Fig. 13 verwendet wird;
Fig. 15 ist eine Schnittansicht längs der Linie 15-15 von Fig. 14 in Richtung der Pfeile, wobei die Laufflächen
und die Rollen entfernt sind;
Fig. 16 ist eine Ansicht nach der Linie 16-16 von Fig. 15 in Richtung der Pfeile;
Fig. 17 ist eine Ansicht nach der Linie 17-17 von Fig. 15 in Richtung der Pfeile;
Fig. 18 ist eine Ansicht, die die innere Laufbahn in einer um
90 aus der Normalstellung heraus gedrehten Stellung zusammen mit dem Käfig nach den Fig. 13 bis 17 für den
Zusammenbau zeigt.
Wie insbesondere Pig. 1 zeigt, weist das dargestellte Ausführungsbeispiel
eine ringförmige innere Laufbahn 10 und eine ringförmige äußere Laufbahn 12 auf. Eine innere gekrümmte
Oberfläche 14 ist an der Innenseite der ringförmigen äußeren Laufbahn 12 ausgebildet. Die innere Laufbahn 10 hat gekrümmte
Laufflächen 16 und 18, die sich unter einem Winkel gegenüber der Lagerachse erstrecken und die durch einen ringförmigen
Vorsprung 44 voneinander getrennt sind. Die sphärischen Rollen 20 und 22 berühren die Laufflächen 16 und 18 und sie berühren
auch die äußere Lauffläche 14. Die Achsen der Rollen 20 und stehen unter einem Winkel gegenüber der Achse des sphärischen
Rollenlagers.
Der Käfig weist ein Paar von mit axialem Abstand angeordneten Endringen 24 und 26 auf, die durch eine Vielzahl von in Umfangsrichtung
mit Abständen angeordneten, sich axial erstreckenden Querstegen 30 (von denen einer in Pig. I gezeigt ist) miteinander
verbunden sind. Ein axial zentrierter Ring 32 bildet
einen einstückigen Teil des Käfigs. Ein erster Satz von in Umfangsrichtung mit Abständen angeordneten Taschen 28 wird
durch den Endring 24, die Querstege 30 und den einstückigen, axial zentrierten Ring 32 gebildet. Ein zweiter Satz von in
Umfangsrichtung mit Abständen angeordneten Taschen 31 ist durch den Endring 26, die Querstege 30 und den axial zentrierten Ring
32 gebildet.
Die Querstege sind allgemein im Querschnitt U-förmig und sie weisen Schenkel 36 und 38 auf, die sich von den Endringen 24
und 26 radial nach außen erstrecken, wobei ein gekrümmter Abschnitt die Schenkel miteinander verbindet. Der U-förmige
Querschnitt schafft Taschen 28 und 31» von denen sich jede
axial auf die Endringe 24 und 26 des Käfigs zu und radial nach innen erstreckt. Die Endringe 24 und 26 sind auf ringförmige
Plansche 40 und 42 der inneren Laufbahn 10 hin ausgerichtet bzw. auf diesen geführt.
Zum Zusammenbauen, wenn die Endringe 24 und 26 jeweils den gleichen Innendurchmesser über ihren ganzen Umfang haben, muß
der Innendurchmesser der Endringe 24 und 26 gleich oder größer sein als der Außendurchmesser des axial zentrierten ringförmigen
Vorsprungs 44. Die Führung der Endringe 24 und 26 wird durch die Plansche 40 und 42 an der inneren Laufbahn 10 übernommen
.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 2 hat die innere Laufbahn
45 keine Endflansche. Um die Führung für die Endringe 24 und
zu schaffen, sind nicht-metallische Ringe 46 und 48 über die Endringe 24 und 26 aufgesetzt. Die nicht-metallischen Ringe
46 und 48 können durch maschinelle oder spanabhebende Bearbeitung,
durch Formgießen oder Formpressen oder durch einen Extrusionsvorgang·hergestellt werden und mit einem Schnappsitz
über die und in die kleinen Durchmesser der Endringe 24 und 26 eingesetzt werden.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Käfige sind aus einem flachen Metallstreifen hergestellt. Die Käfige werden hergestellt,
indem in dem flachen Metallstreifen eine Vielzahl von Taschen ausgestanzt oder auf andere Weise hergestellt wird.
Die auf diese Weise ausgebildeten Querstege werden für die Rollenführung und Rollenhalterung ausgeformt. Der flache Metallstreifen
wird dann U-förmig umgestaltet, um einen Streifen zu liefern, der einen U-förmigen Querschnitt hat. Eine vorbestimmte
Länge des Streifens wird dann abgeschnitten und aufgewickelt, und die Endringe werden verschweißt oder auf andere Weise miteinander
verbunden, um den in Fig. 1 oder den in Fig. 2 gezeigten ringförmigen Käfig zu bilden. Wenn das vorgeformte flache
Stück in eine ringförmige...Gestalt aufgewickelt wird, wird der
Mittelsteg 32 gestreckt, und die Endringe 24 und 26 werden zusammengedrückt . Für Käfige bestimmter Größe kann die erforderliche
Streckung des Mittelstegs und das Zusammendrücken der Endringe so groß sein, daß es schwierig wäre, das Teil aus einem
flachen Metallmaterial zu formen. Ein Weg zur Lösung dieses
Problems ist die Herstellung des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 3 und 4.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, die eine bruchstücksweise
Draufsicht eines flachen Metallstreifens darstellt, der zur Bildung der Taschen ausgestanzt wurde, bleibt der Mittelsteg
32 ein einstückiger Teil des Käfigs, aber er wird aufgeschnitten
oder durchgeschnitten, um eine Verbindung mit Zunge und Nut zu bilden, in der die Zunge 50 an einem Umfangsende
des Stegs 32 in eine Nut 52 eingreift, die am anderen Umfangsende
des Stegs 32 ausgebildet ist. Die Verbindung mit Zunge
und Nut gestattet es dem Steg 32, sich frei in Umfangsrichtung
zu bewegen, wenn der Käfigdurchmesser ausgebildet wird. Wie Fig. 4 zeigt, wird, nachdem der Käfigdurchmesser ausgebildet
und die Endränder 54 und 56 in die Endringe 24 und 26 umgeformt
sind, die Zunge 50 durch Widerstandsschweißung in der Nut 52
verschweißt, um den zentralen Steg 32 zu einem steifen Glied
zu machen und um die aufgeschnittenen Teile daran zu hindern, 4,,,,
im Betrieb verformt zu werden.
Bei dem in den Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Darstellung von Fig. 5 eine bruchstücksweise Ansicht
eines flachen oder ebenen Streifens vor dem Umformen. Es sind Finger 55 und 57 durch Aufschneiden des Mittelstegs 32 ausgebildet.
Jeder Finger erstreckt sich längs einer Seite des ande- . ren Fingers, wobei der Finger 55 eine Fläche 59 und der Finger ""'-'-57
eine Fläche 6l berührt. Fig. 6 zeigt das Ausführungsbeispiel von Fig. 53 nachx-dem der Käfigdurchmesser ausgebildet und die
Ränder 54 und 56 nach innen gebogen wurden, um die Endringe
und 26 zu bilden. Jeder Finger 55 und 57 erstreckt sich teilweise längs der Seite des anderen Fingers, und die Finger sind
durch Widerstandsschweißung miteinander verbunden, um einen steifen Mittelsteg 32 zu bilden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 erstrecken sich Querstege 60 axial von einem Endring 24 zu dem anderen Endring 26,
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Mittelsteg nicht ein einstückiges Teil des Käfigs; er ist ein getrenntes Metallband
62, das mit den Querstegen 60 durch Schweißen oder andere geeignete Verbindungsverfahren verbunden ist. Das separate Metallband
62 hat eine Vielzahl von in Umfangsrichtung mit Abständen angeordneten, sich radial nach innen erstreckenden Vorsprüngen
58. Die Vorsprünge 58 erstrecken sich zwischen den Rollen 20 und 22 und reichen nach innen zwischen die Rollen 20 und 22,
und sie dienen dazu, den Käfig auf dem Vorsprung 44 der inneren Laufbahn 10 zu führen. Es ist zu bemerken, daß das untere Ende
des Vorsprungs 58 bis zu dem Vorsprung 44 der inneren Laufbahn
10 reicht.
Die Fig. 14 bis *l8 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel der
Erfindung. Gemäß Fig. 14 ist der Käfig in dem Ringraum angeordnet,
der die innere Laufbahn 63 von der äußeren Laufbahn 64 trennt. Der Käfig hat Taschen zum Führen und Halten eines ersten
Satzes von Rollen 65. Ein zweiter, nicht dargestellter .^Rollensatz ist in denjenigen Taschen angeordnet, die mit den
Taschen ausgerichtet sind, die die Rollen 65 führen und halten.
Wie deutlicher in den Fig. 15 bis 17 gezeigt ist, weist der Käfig ein Paar von mit axialem Abstand angeordneten Endringen
66 und 68 auf. Jeder Quersteg 70 erstreckt sich von einem Endring 66 zu dem anderen Endring 68. Ein separates Metallband 72
ist axial auf den Querstegen 70 zentriert. Der Endring 66 hat abwechselnd gerade Abschnitte 74 und Ausbiegungen 76 (Fig. 14).
Der Endring 68 hat dieselbe Gestalt wie der Endring 66.
Die innere Laufbahn 63 hat einen Querschnitt (Fig. l8) wie der Querschnitt der inneren Laufbahn 45 von Fig. 2 einschließlich
des Vorsprungs 44. Der Vorsprung der inneren Laufbahn 63 hat einen größeren Außendurchmesser als der Innendurchmesser der
Endringe 66 und 68. Jedoch haben die abgerundeten Spitzen der Ausbiegungen 76 einen größeren Durchmesser als der Außendurchmesser
des Vorsprungs 44 der inneren Laufbahn. Obwohl somit der Innendurchmesser der Abschnitte 74 des Käfigs kleiner ist
als der Außendurchmesser des Vorsprungs der inneren Laufbahn, kann die innere Laufbahn in die Käfige eingesetzt werden, indem
einfach die innere Laufbahn 63 mit ihrer Achse senkrecht zu der Achse des Käfigs angeordnet wird, worauf der Vorsprung mit
zwei diametral einander gegenüberliegenden Ausbiegungen 76 ausgerichtet
wird, worauf die innere Laufbahn durch diese Ausbiegungen hindurch in den Käfig hineingedrückt und die innere
Laufbahn so verdreht wird, daß ihre Achse die gleiche ist wie die Achse des Käfigs.
Bei Betrachtung von Fig. 15 ist ersichtlich, daß die Querstege
70 jeweils im allgemeinen U-Form haben, wobei sich die Schenkel 80 und 82 radial auswärts von den geraden Abschnitten 74 der
Endringe 66 und 68 erstrecken. Radial versetzte Abschnitte 84 und 86 sind an den Querstegen 70 an Punkten vorgesehen, die
axial zwischen dem Endring 68 und dem Band 72 und zwischen dem Endring 66 und dem Band 72 vorgesehen sind. Wie Fig. 16 zeigt,
erstrecken sich in Umfangsrichtung weisende Vorsprünge 88 und 90 von dem abgesetzten Abschnitt 84. In Umfangsrichtung
weisende Vorsprünge 92 und 9^ erstrecken sich von dem abgesetzten
Abschnitt 86. Wie Fig. 17 zeigt, verjüngen sich die Seiten 96, 98, 100 und 102 der Vorsprünge 88, 90, 92 und 94
alle radial nach innen. Die Rollen werden in Umfangsrichtung
durch diejenigen Bereiche geführt, die benachbart jeder Seite der Vorsprünge 88, 90, 92 und 94 liegen. Die Rollen werden
gegen ein Herausfallen radial nach außen durch die geneigten Oberflächen 96, 98, 100 und 102 gehalten. In axialer Richtung
werden die Rollen an Ort und Stelle durch die Endringe 66 und 68 und durch das Band 72 gehalten. Eingeprägte Vertiefungen
104, 105, 106 und 107 sind nahe jedem Ende jedes Querstegs vorgesehen. Somit wird bei der U-Formung des Käfigs, wenn das
flache oder ebene Metallmaterial in die U-Form gebracht wird, die Spannung an dem Außenteil des Querstegs beim Biegen und
der Druck an dem Innenteil des Querstegs beim Biegen auf ein Minimum gebracht.
Das Verfahren zur Herstellung des doppelreihigen Rollenlagerkäfigs
nach den Fig. 14 bis 17 ist anhand der Figuren 9 bis 13
veranschaulicht. Wie Fig. 9 zeigt, wurde das flache oder ebene Metallmaterial 110 ausgestanzt, um die Taschen in dem flachen
Metallstreifen zu bilden. Der Metallstreifen 110 hat auch die Ausbiegungen 76 an seinen Seitenkanten ausgeformt erhalten.
Danach werden, wie Fig. 10 zeigt, die Rollenhaltevorsprünge 88, 90, 92 und 9^ an dem Metallstreifen ausgebildet.
In Fig. 11 und 12 ist der Metallstreifen 110 bereits U-förmig gestaltet. Wie aus Fig. 12 ersichtlich ist, sind die Querstege
so gestaltet worden, daß sie die radial versetzten oder abgesetzten Abschnitte 84 und 86 und die geneigten Abschnitte,
beispielsweise 96 und 100 in Fig. 12, aufweisen.
Die abschließenden Schritte bestehen in dem Aufwickeln des U-förmigen Glieds in eine Ringgestalt gemäß Fig. 13 und darin,
daß das Band 72 an den in Umfangsrichtung mit Abständen angeordneten
Querstegen angeschweißt oder auf andere Weise zufriedenstellend befestigt wird.
Die in Axialrichtung zentral angeordneten separaten Bänder, wie beispielsweise das Band 72, können auf die Außenseite der Querstege
oder auf die Innenseite der Querstege oder auf beide Seiten aufgelegt werden. Um eine zusätzliche Stärke zu erreichen,
können die Bänder auch überlappende Abschnitte haben.
Die Erfindung wurde vorstehend anhand eines Käfigs beschrieben, bei dem die Rollen gegen ein Herausfallen nach außen gehalten
sind. Die Erfindung umfaßt jedoch auch Käfige, bei denen die Rollen sowohl gegen ein Entfernen nach außen als auch nach
innen gehalten sind, sowie Separatoren, d. h. Käfige, in denen die Rollen voneinander getrennt sind, aber herausfallen können,
wenn der Separator aus dem Lager entfernt wird.
Claims (12)
1. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig bestehend aus flachem oder
ebenem Metallmaterial, gekennzeichnet durch ein Paar von mit axialem Abstand angeordneten Endringen
und durch in Umfangsrichtung mit Abstand angeordnete, sich axial erstreckende Querstege, die die Endringe miteinander
verbinden, sowie durch einen axial zentrierten Ring.
2. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet daß der axial zentrierte Ring ein einstückig mit dem Käfig ausgebildeter mittlerer Ring ist,
3. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig nach Anspruch 2, dadurch
gekennz eichnet, daß die Umfangsenden des einstückigen mittleren Rings miteinander durch eine Zunge und
eine Nut verbunden sind, die teilweise ineinander eingreifen,
4. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß sich ein Pinger von jedem Umfangsende des einstückigen mittleren Rings erstreckt, wo-
D-7O7O SCHWÄBISCH GMÜND KONTEN: D-8000 MÜNCHEN
H. SCHROETER Telefon: (07171) 56 90 Deutsche Bank AG Mündien 70/37369 (BLZ 700 700 10) K. LEHMANN Telefon: (089) 7252071
bei jeder Finger sich teilweise längs der Seite des anderen Fingers erstreckt.
5. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der axial zentrierte
Ring ein separates Metallband ist, das mit den Querstegen verbunden ist.
6. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das separate Metallband
eine Vielzahl von in Umfangsrichtung mit Abständen angeordneten, sich radial nach innen erstreckenden Vorsprüngen hat,
wobei jeder Vorsprung so ausgebildet ist, daß er sich zwischen den Rollen in axial ausgerichteten Taschen erstreckt.
7. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein nachgiebiger Einsatzring
über die radial innere Oberfläche jedes Endrings mit einem Schnappsitz aufgebracht ist.
8. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Endring in Umfangsrichtung
mit Abständen angeordnete Abschnitte aufweist, die einen Innendurchmesser haben, der größer ist als der Innendurchmesser
des Rests des Endrings, wodurch ein innerer Laufring, der einen kurzen axialen Abschnitt seiner äußeren Oberfläche
mit einem Durchmesser hat, der kleiner ist als der große Innendurchmesser des Endrings, aber größer als der
kleinere Innendurchmesser des Endrings, in den Käfig eingesetzt werden kann.
9. Doppelreihiger Rollenlagerkäfig nach Anspruch 53 dadurch
gekennzeichnet, daß die Endringe die gleichen Abmessungen haben, daß jeder Quersteg im allgemeinen U-förmig
ist, wobei die Schenkel des U mit den Endringen verbunden sind und sich radial von diesen nach außen erstrecken, und
daß die seitlichen Oberflächen jedes Querstegs so gestaltet sind, daß sie die Rollen daran hindern, radial nach außen
aus dem Käfig herauszufallen.
10.Verfahren zum Herstellen eines doppelreihigen Rollenlagerkäfigs
aus flachem oder ebenem Metallmaterial, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- Herstellung einer Vielzahl von Taschen in einem flachen Metallstreifen;
- Umformung der Querstege zur Rollenführung und zur Rollenhalterung;
- Umformung des flachen Metallstreifens in eine U-Form zur Bildung eines Streifens mit U-förmigem Querschnitt;
- Abschneiden einer vorbestimmten Länge des U-förmigen Streifens;
- Aufwickeln der vorbestimmten Länge zu einem ringförmigen Käfig und
- Verbinden der Enden der Endringe miteinander.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Kante des flachen Metallstreifens
Ausbiegungen zur gleichen Zeit wie die Taschen hergestellt werden.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß ein axial zentriertes Band um den Käfig herum gewickelt und mit den Querstegen verbunden wird.
13· Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abmessungen der Taschen so gewählt werden, daß ein in Querrichtung zentrierter, mit dem Käfig einstückiger
Steg ausgebildet wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US55655983A | 1983-11-30 | 1983-11-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3443379A1 true DE3443379A1 (de) | 1985-06-05 |
DE3443379C2 DE3443379C2 (de) | 1989-07-13 |
Family
ID=24221854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843443379 Granted DE3443379A1 (de) | 1983-11-30 | 1984-11-28 | Doppelreihiger rollenlagerkaefig |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3443379A1 (de) |
GB (1) | GB2150649B (de) |
IT (1) | IT1177224B (de) |
SE (1) | SE458948B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005049185A1 (de) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Ab Skf | Anordnung zur Lagerung eines Planetenrades eines Planetengetriebes |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006004754A1 (de) * | 2006-02-02 | 2007-08-09 | Schaeffler Kg | Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Axial-Wälzlager mit zylindrischen Wälzkörpern |
GB2533089B (en) * | 2014-12-08 | 2017-02-22 | Skf Ab | A roller bearing as well as a cage suitable for such a roller bearing |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2591160A (en) * | 1947-12-01 | 1952-04-01 | Rollway Bearing Company Inc | Roller bearing and manufacture thereof |
US2611669A (en) * | 1948-02-16 | 1952-09-23 | Skf Ind Inc | Multirow roller bearing |
GB2013791A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-15 | Skf Ab | Double row spherical roller bearing |
EP0051083A1 (de) * | 1980-11-03 | 1982-05-12 | FAG KUGELFISCHER GEORG SCHÄFER Kommanditgesellschaft auf Aktien | Metallfensterkäfig |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1562660A (en) * | 1977-11-17 | 1980-03-12 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | Cage for a spherical roller bearing |
US4472007A (en) * | 1983-04-04 | 1984-09-18 | The Torrington Company | Cage assembly |
-
1984
- 1984-11-16 IT IT8423610A patent/IT1177224B/it active
- 1984-11-27 GB GB08429918A patent/GB2150649B/en not_active Expired
- 1984-11-28 DE DE19843443379 patent/DE3443379A1/de active Granted
- 1984-11-29 SE SE8406020A patent/SE458948B/sv not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2591160A (en) * | 1947-12-01 | 1952-04-01 | Rollway Bearing Company Inc | Roller bearing and manufacture thereof |
US2611669A (en) * | 1948-02-16 | 1952-09-23 | Skf Ind Inc | Multirow roller bearing |
GB2013791A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-15 | Skf Ab | Double row spherical roller bearing |
EP0051083A1 (de) * | 1980-11-03 | 1982-05-12 | FAG KUGELFISCHER GEORG SCHÄFER Kommanditgesellschaft auf Aktien | Metallfensterkäfig |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005049185A1 (de) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Ab Skf | Anordnung zur Lagerung eines Planetenrades eines Planetengetriebes |
DE102005049185B4 (de) * | 2005-10-14 | 2012-02-09 | Ab Skf | Anordnung zur Lagerung eines Planetenrades eines Planetengetriebes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2150649B (en) | 1987-08-19 |
IT8423610A1 (it) | 1986-05-16 |
GB2150649A (en) | 1985-07-03 |
SE8406020D0 (sv) | 1984-11-29 |
IT1177224B (it) | 1987-08-26 |
GB8429918D0 (en) | 1985-01-03 |
IT8423610A0 (it) | 1984-11-16 |
SE458948B (sv) | 1989-05-22 |
DE3443379C2 (de) | 1989-07-13 |
SE8406020L (sv) | 1985-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19619712B4 (de) | Käfig für Nadellager | |
DE112011101552B4 (de) | Axialkäfig für zylindrische Wälzkörper | |
EP1262256B1 (de) | Wälzlagerkäfig | |
DE19923756A1 (de) | Axiallageraufbau und Rollenaufnahme dafür | |
DE2641918A1 (de) | Waelzlagerkaefig und verfahren zum herstellen solcher kaefige | |
DE3608184A1 (de) | Rollenkaefig | |
WO1999014002A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines käfigs für zylindrische wälzkörper | |
DE2147170A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines blechkaefigs fuer zylindrische waelzkoerper | |
EP0319842A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagers | |
DE2333237A1 (de) | Montagekaefig fuer freilauf oder waelzlager | |
DE7935982U1 (de) | Wälzlagerkäfig | |
DE1679909C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Dichtungsringen | |
DE102004053125A1 (de) | Wälzlageranordnung | |
DE3443379A1 (de) | Doppelreihiger rollenlagerkaefig | |
DE1303597B (de) | KolbenöIringanordnung mit einem Abstandsdehner | |
DE2712834A1 (de) | Anordnung von lagerkaefig und lagerrollen und verfahren zum herstellen dieser anordnung | |
DE3812377C1 (en) | Cage for linear roller bearings | |
DE2828121A1 (de) | Wickeltraeger mit parallel zu seiner achse verlaufenden tragelementen | |
DE19937660A1 (de) | Mehrreihiges Schräglager | |
DE2146056C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Axial-Wälzlagerkäfigs für zylindrische Wälzkörper | |
DE2111081A1 (de) | Einstueckiger Blechkaefig fuer zylindrische Waelzkoerper | |
DE102017113649A1 (de) | Drahtkäfig | |
DE2441810A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines waelzlagerkaefigs | |
DE3002689A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines kaefigs fuer rollenlager(schweissloesung) | |
DE1954642A1 (de) | Zylindrischer Kaefig zur Aufnahme von Rollen und Verfahren zu seiner Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |