DE3440125A1 - Vakuumspannvorrichtung zum aufspannen von werkstuecken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vakuumspannvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches

Vakuumspannvorrichtungen sind in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Diese weisen in einer massiven Platte durch Fräsen oder anderes spanendes Bearbeiten Kanäle auf, die in der Ansaugfläche offen sind. Wenn ein oder mehrere Kanäle mit einer Unterdruckquelle verbunden sind und ein Unterdruck angelegt wird, so wird ein entsprechendes Werkstück angesaugt. Die freiliegenden Kanäle oder die freiliegenden Kanalabschnitte müssen ggf. verschlossen werden, um hier ein Entweichen des Unterdrucks zu verhindern. Die Herstellung derartiger Spannplatten ist aufwendig und teuer, da sie praktisch für den Spezialfall aus entsprechend massivem Material angefertigt werden müssen.

Als leichtes und steifes Bauelement ist eine Aluminiumplatte bekannt, die praktisch so wie die herkömmliche Wellpappe aufgebaut ist. Diese Aluminiumplatte besteht aus einem mittleren Wellblech mit oben und unten befestigter Deckschicht. Diese Aluminiumplatte wird serienmäßig hergestellt und ist daher verhältnismäßig preisgünstig zu erwerben. Sie wird bisher lediglich als Bauelement in der unterschiedlichsten Weise, d.h. rein mechanisch, eingesetzt.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe

zugrunde, eine Vakuumspannvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, die preiswerter hergestellt werden kann und damit der Vakuumspanntechnik neue Einsatzgebiete erschließt.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.

Erfindungsgemäß wird die bekannte Aluminiumplatte, die wie eine Wellpappe aufgebaut ist.

in vollständig anderer Weise, nämlich als Vakuumspannplatte, eingesetzt. Hierbei kommen dem neuen Anwendungsfall nicht nur die guten mechanischen- und Festigkeitseigenschaften zugute, sondern die Hohlräume der bekannten Aluminiumplatte werden gleichzeitig zur Leitung und Bereitstellung des Vakuums verwendet. Die sowieso zur Leichtbauweise und zur Festigkeit vorhandenen Hohlräume, die praktisch parallele Kanäle darstellen, bilden die sonst durch mühsame und aufwendige Bearbeitung herzustellenden Kanäle. Die Ansaugöffnurgen werden vorzugsweise durch Bohrungen oder durch andere Maßnahmen in dem entsprechenden Deckblech hergestellt. Die Aluminiumplatte weist eine glatte und ebene Oberfläche auf, die sich ausgezeichnet zum Anordnen auch feinmechanischer Werkstücke eignet. Beispielsweise kann die Platte zum Aufspannen von zu gravierenden Werkstücken oder zum Aufspannen von auszuschneidenden Buchstaben eingesetzt werden. Die Anwendungsmöglichkeiten sind sehr vielseitig. Die durch das mittlere Wellblech und jeweils ein Deckblech gebildeten, parallelen Kanäle, sind vakuumdicht voneinander getrennt, d.h. im Querschnitt aufeinanderfolgende Kanäle grenzen abwechselnd immer an das obere bzw. an das untere Deckblech an. Grundsätzlich entsteht bereits eine Vakuumspannplatte, wenn lediglich die an das obere Deckblech angrenzenden Kanäle durch Bohrungen geöffnet werden, und diese Kanäle je nach Bedarf mit Vakuum versorgt werden. Die so entstandene Vakuumspannplatte kann dann mechanisch auf einer entsprechenden Unterlage, beispielsweise einem Werktisch, befestigt werden.

In vorteilhafter Weise ist es aber

möglich, auch in das untere Deckblech entsprechende Bohrungen zur Öffnung in die an dieses Deckblech angrenzenden Kanäle zu bohren. Wenn dann diese ent-

sprechenden Kanäle mit Vakuum versorgt werden, kann die Vakuumspannplatte auf einer entsprechenden Unterlage durch Ansaugen befestigt werden. Grundsätzlic wird also eine Vakuumspannplatte durch Schaffung entsprechender Bohrungen in dem oberen Deckblech und durch Versorgung der mit diesen Bohrungen verbundenen Kanäle mit Vakuum geschaffen. Wenn die auf diese Weise gebildete Vakuumspannplatte auch durch Vakuum auf einer Unterlage festgehalten werden soll, werden entsprechende Bohrungen in dem unteren Deckblech - ausgebildet und die mit diesen Bohrungen verbundenen Kanäle werden zum Festhalten mit Vakuum versorgt.

Es ist einzusehen, daß die Anwendungsmöglichkeiten sehr vielfältig sind. Die Erfindung ist nicht auf die Verwendung von Aluminiumplatten mit wellenförmigem mittleren Wellblech beschränkt. Es sind auch andere Formen für das mittlere Blech, beispielsweise im Querschnitt dreieckige Formen, denkbar.

Die einzelnen Verbindungsleitungen oder Schläuche, die zu den Kanälen in der Aluminiumplatte führen, können einzeln oder in Gruppen mit Vakuum versorgt werden. Hierzu können beispielsweise entsprechenden Ventile eingesetzt werden.

An den Enden, an denen keine Vakuumverbindung erfolgt, werden die Kanäle beispielsweise durch Stopfen verschlossen.

Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf

eine Vakuumspannvorrichtung nach der Erfindung; und Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II der

Fig. 1.

Die in der Zeichnung dargestellte

Vakuumspannvorrichtung wird durch eine handelsübliche Aluminiumplatte gebildet, die aus einem mittleren Wellblech 4, einem oberem Deckblech 3 und einem unteren Deckblech 5 besteht. Diese drei Bleche bilden einen festen Verbund und stellen eine handelsüblicher nach Quadratmetern verkaufte Ware dar, die ein mechanisches Bauelement ist und über sehr gute mechanische Eigenschaften bei gleichzeitig sehr geringem Gewicht verfügt.

Durch den beschriebenen Aufbau entstehen voneinander getrennte parallele Kanäle 1 und 2. Die oberen Kanäle 1, werden durch das Wellblech 4 und das obere Deckblech 3 gebildet. Die unteren Kanäle werden durch das Wellblech 4 und das untere Deckblech 5 gebildet. In die Kanäle führen im oberen Deckblech ausgebildete Bohrungen 6 und ggf. im unteren Deckblech 5 vorgesehene Bohrungen 7.

Eine Hauptleitung 8 ist mit einer Unterdruckquelle verbunden. In jeden Kanal führt eine Verbindungsleitung 9, ausgehend von der Hauptleitung In jed'er'Verbindungsleitung 9 ist ein Ventil 10 vorgesehen.

In Fig. 1 ist ein Werkstück, beispielsweise eine zu gravierende Platte, strichpunktiert dargestellt und mit 14 bezeichnet. Der Abschnitt in Längsrichtung der Spannplatte, der nicht durch das Werkstück 14 abgedeckt ist, ist in herkömmlicher Weise durch eine gestrichelt dargestellte Folie 15 abgedeckt, um die Bohrungen 6 in diesem Bereich zu verschließen.

Wenn die Vorrichtung so ausgebildet ist, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, so können zuerst die Ventile 10 geöffnet werden, die in den Verbindungsleitungen 9 liegen, die zu den unteren

Kanälen 2 führen. Hierdurch wird die Vakuumspannplatte auf einer nicht gezeigten Unterlage festgehalten Diese Befestigung an einer Unterlage, beispielsweise einem Werktisch, kann natürlich auch mechanisch erfolgen.

Wenn dann ein Werkstück 14 angeordnet ist, werden die Ventile 10 geöffnet/ die in die Kanäle 1 unterhalb dieses Werkstückes führen, so daß das Werkstück angesaugt wird. Die übrigen Ventile bleiben verschlossen. Die im Bereich der mit Unterdruck versorgten Kanäle 1 liegenden öffnungen 6, die nicht vom Werkstück 14 abgedeckt sind, werden durch eine Folie 15 verschlossen.

Die Erfindung schafft eine sehr stabile und sehr gute mechanische Eigenschaften aufweisende Vakmimspannplatte unter Einsatz eines handelsüblichen Bauelementes. Die in diesem Bauelement vorhandenen, voneinander getrennten Kanäle, werden.je nach Bedarf, mit Vakuum versorgt. Der einzige "Umbau" der handelsüblichen Aluminiumplatte besteht in der Ausbildung der Bohrungen 6 und ggf.der Bohrungen 7. Selbstverständlich müssen die Einrichtungen zur Übertragung des Unterdrucks zur Verfügung gestellt werden.

R-

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Claims (2)

Patentansprüche

1. Vakuumspannvorrichtung zum Aufspannen

von Werkstücken mit einer Spannplatte, in der an eine Unterdruckquelle anschließbare Kanäle ausgebildet sind, die Ansaugöffnungen aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte durch eine an sich bekannte Aluminiumplatte aus einem mittleren Wellblech (4) und mit diesem verbundenen, oberen und unteren Deckblechen (3,5) zur Bildung von einander getrennter, abwechselnd an das obere und untere Deckblech angrenzender Kanäle (1,2) besteht, und daß zumindest in jeden an ein Deckblech (3 oder 5) angrenzenden Kanal (1,2) eine Vakuumleitung (9) von der Unterdruckquelle (8) führt.

2. Vakuumspannvorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitungen (9) zu den einzelnen Kanälen (1,2) einzeln oder in Gruppen absperrbar (Ventile 10) sind. 3 - Vakuumspannvorrichtung nach Anspruch

1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugöffnungen durch Bohrungen (6 oder 7) in dem entsprechenden Deckblech (3,5) gebildet sind.