DE3440121A1

DE3440121A1 - Post arrangement for sheeting

Info

Publication number: DE3440121A1
Application number: DE19843440121
Authority: DE
Inventors: Benno 8400 Regensburg Domesle; Karl H. Wien Pacik
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-05-16
Filing date: 1984-11-02
Publication date: 1985-11-21

Abstract

The invention relates to a post arrangement for sheeting, consisting of two girders which are connected to one another by at least one strut or shore and are each formed by an H-section with two flanges and a web connecting these flanges. It is distinguished by the fact that at least one strip-shaped auxiliary flange is provided on the web on either side and between the flanges. The auxiliary flange projects away from each side of the web and lies parallel to the flanges and also runs in the longitudinal direction of the relevant girder.

Description

Pfostenanordnung für einen Uerbau Post arrangement for a superstructure

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pfostenanordnung für einen Verbau, bestehend aus zwei durch wenigstens eine Strebe miteinander verbundenen Trägern, die jeweils von einem Doppel-T-Profil mit zwei Flanschen und einem diese Flansche verbindenden Steg gebildet sind.The invention relates to a post arrangement for a shoring, consisting of two beams connected to one another by at least one strut, each of a double-T profile with two flanges and one these flanges connecting web are formed.

Verbaue oder Verbauvorrichtungen für Gräben sind an sich in zalllreichen Ausführungen bekannt und bestehen beispielsweise aus einer Vielzahl von in den Boden eingebrachten Pfosten oder Trägern, die auch als Stützen bezeichnet werden und zusammen mit zwischen diesen Trägern angeordneten und an ihnen gehaltenen Ausfachungselementen eine das angrenzende Erdreich eines Grabens wegen Einbrechen sichernde Verbauwand bilden. Die Verbauwand kann grundsätzlich auch als Schalung für eine Betonwand verwendet werden. Die Ausfachungselemente sind vorzugsweise großformatige, plattenförmige Ausfachungselemente, nämlich Verbauplatten.Shoring or shoring devices for trenches are in themselves expensive Designs are known and consist, for example, of a large number of in the ground introduced posts or beams, which are also referred to as supports and together with infill elements arranged between these carriers and held on them a retaining wall securing the adjacent soil of a trench due to collapse form. The shoring wall can in principle also be used as formwork for a concrete wall will. The infill elements are preferably large-format, plate-shaped Infill elements, namely shoring panels.

Um die Träger gegen Einknicken in den Graben zu sichern, ist es weiterhin üblich, horizontale Streben zu verwenden, die im einfachsten Fall von balkenartigen Holzstücken oder ähnlichen Elementen und aus anderen Materialien, oder aber von vorgefertigten, immer wieder verwendbaren Spreizen gebildet sind, welch letztere dann vorzugsweise auch in ihrer Länge einstellbar sind. Zwei durch wenigstens eine Spreize miteinander verbundene Pfosten oder Träger werden im Sinne der Erfindung als "Pfostenanordnung" bezeichnet.In order to secure the girders against buckling in the trench, it is still It is common to use horizontal struts, which in the simplest case are beam-like Pieces of wood or similar elements and from other materials, or from prefabricated, reusable spreaders are formed, which latter are then preferably also adjustable in length. Two through at least one Spreader interconnected posts or girders are within the meaning of the invention referred to as "post assembly".

Bekannte Verbaue bzw. Verbauvorrichtungen, die als Systemverbau fahrikmäßig vorgefertigte und immer wieder verwendbare Einzelteile aufweisen, sind vor allem auch hinsichtlich der verwendeten Pfostenanordnungen in konstruktiver Hinsicht relativ aufwendig.Known shoring or shoring devices that are used as system shoring in terms of driving Above all, they have prefabricated and reusable individual parts also with regard to the post arrangements used, relatively in terms of construction laborious.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine P fostenanordnunq für einen Verbau bzw. für eine Verbauvorrichtung aufzuzeiyen, die unter weitestgehender Verwendung von auf dem Markt erhältlichen Profilen preiswert hergestellt werden kann, ohne daß sich Einschränkungen vorallem hinsichtlich der Anwendungsmöglichkeiten sowie der Sicherheit des Verbaus ergeben.The invention is based on the object of a P fostenanordnunq for to show a shoring or for a shoring device, which under the most extensive Using profiles available on the market can be manufactured inexpensively can without any restrictions, especially with regard to the possible applications as well as the security of the shoring.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Pfostenanordnung der eingangs geschilderten Art erfindungsgemäß so ausgeführt, daß an dem Steg jedes Trägers beidseitig und zwischen den Flanschen wenigstens ein von einer Seite des Steges wegstehender und parallel zu den Flanschen liegender sowie in Längsrichtung des betreffenden Trägers verlaufender leistenförmiger Hilfsflansch vorgesehen ist.To solve this problem, a post arrangement is the one described above Art according to the invention carried out so that on the web of each carrier on both sides and between the flanges at least one protruding from one side of the web and lying parallel to the flanges and in the longitudinal direction of the relevant beam extending strip-shaped auxiliary flange is provided.

Beim Aushub eines Grabens werden vor dem Bodenaushub die Träger mehrerer Pfostenanordnungen in dem Boden eingebracht, und zwar beispielsweise durch Bohren, Rütteln oder Rammen, so daß an den beiden Längsseiten des auszuhebenden Grabens mehrere Träger in einem vorgegebenen Abstand voneinander angeordnet sind und sich in Grabenquerrichtung die beiden Träger einer Pfostenanor(Jnun(7 gegenüberliegen. Zum Ausfachen des in arabenlängsrichtung zwischen zwei benachbarten Trägern liegenden Bereichs wird (qgf.When digging a trench, the girders are several in front of the excavation Post arrangements introduced into the ground, for example by drilling, Shaking or ramming, so that on the two long sides of the trench to be excavated a plurality of carriers are arranged at a predetermined distance from one another and each other in the transverse direction of the trench, the two girders of a post anor (Jnun (7 are opposite. To fill in the one lying in the longitudinal direction between two adjacent girders Area is (qgf.

nach einem gewissen Voraushub) eine Verbauplatte derart einyeführt, daß diese mit ihren in vertikaler Richtung verlaufenden Randbereichen an den Hilfsflanschen der Träger anliegt, und zwar an der der Grabenmitte abgewendeten Seite dieser Hilfsflansche, wobei die Verbauplatten mit zunehmenaem Aushub an den Hilfe flanschen gehalten bzw. geführt nach unten gleiten. Durch die Verwendung der Hilfsflansche ist sichergestellt, daß der eigentliche, der Grabenmitte zugewendete Flansch jedes Trägers zumindest während des Absenkens der ersten Verbauplatte be im Grabenaushub voll zugänglich bleibt, so daß an diesem Flansch das eine Ende der wenigstens einen Spreize der betreffenden Pfostenanordnung beispielsweise mit Hilfe eines diesen Flansch formschlüssig umgreifenden l<upplungsstückes einfach und zuverlässig sowie auch in jeder benötigten Höhenlage befestigt werden kann, wobei jede Verbauplatte zwischen den Stegen zweier benacllbarter Träger angeordnet und somit gegen unerwünschtes Ausweichen in Grabenlängsrichtung ebenfalls gesichert ist.after a certain advance) a shoring panel is inserted in such a way that that these with their edge areas extending in the vertical direction on the auxiliary flanges the girder rests on the side of these auxiliary flanges facing away from the trench center, the shoring panels being held or flanged on the aid with increasing excavation. slide guided down. Using the auxiliary flanges ensures that the actual flange of each girder facing the middle of the trench at least during the lowering of the first shoring panel be fully accessible in the trench excavation remains, so that one end of the at least one spreader on this flange relevant post arrangement for example with the help of this flange positively encompassing coupling piece easily and reliably as well as in any required Be fastened at high altitude can, with each shoring plate between arranged on the webs of two adjacent carriers and thus against undesirable Evasion in the longitudinal direction of the trench is also secured.

Bei. größeren Grabentiefen ist es möglich, auf die bereits abgesenkten Verbauplatten weitere Verbauplatten (Aufstockplatten) aufzusetzen, die dann an den gleichen Hilfsflanschen geführt sind, oder aber bei Verwendung von mehreren Hilfsflanschen an jeder Seite des Steges der Träger ist es möglich, bei größeren Grabentiefen weitere Verbauplatten einzubringen, die an den der Grabenmitte nähzrliegenden Hilfsflanschen geführt Ün den bereits eingebrachten Verbauplatten vorbei-mit weiterem Grabenaushub nach unten gleiten. Diese gestaffelte Anordnung der Uerhauplatten ermöglicht dann auch ein vereinfachtes Ausbringen bzw. Ziehen der Verbauplatten beim Wiederverfüllen des Grabens.At. Larger trench depths, it is possible to use the already submerged Shoring panels to put on additional shoring panels (extension panels), which are then attached to the the same auxiliary flanges, or if several auxiliary flanges are used on each side of the web of the girder it is possible, with greater trench depths more Bring in shoring panels on the auxiliary flanges closest to the middle of the trench Guided over the shoring panels that have already been introduced - with further trench excavation slide down. This staggered arrangement of the Uerhauplatte then enables also a simplified removal or pulling of the shoring panels when backfilling of the ditch.

Sofern der Aushub des Grabens nur so tief erfolgt, daß nach vollständigem Aushub die Träger an ihrem unteren Ende noch im Boden ausreichend eingespannt sind und somit nur im oberen sowie ggf. im mittleren Bereich der Träger Spreizen erforderlich sind, können als Halte- und Führunqsflächen für die jeweils untersten Vrbauplatten einer gestaffelten Anordnung auch die Innenflächen der der Grabenmitte zugewendeten Flansche der Träger verwendet werden.If the excavation of the trench is only so deep that after complete Excavation the girders are still sufficiently clamped in the ground at their lower end and therefore spreading is only necessary in the upper and possibly in the middle area of the girders can be used as holding and guide surfaces for the bottom panels a staggered arrangement also the inner surfaces of those facing the middle of the trench Flanges of the beams are used.

Die Träger der erfindungsgemäßen Pfostenanordnung können unter Verwendung von auf dem Markt erhältlichen Doppel-T-Trägern (Peiner-Träger) preiswert hergestellt werden.The supports of the post assembly according to the invention can be used manufactured inexpensively by double-T-beams (Peiner beams) available on the market will.

Zur Verbindung der wenigstens einen Spreize mit den Trägern sieht die Erfindung vorzugsweise einen Gelenkkopf vor, der aus einem einen Träger im Bereich seines Flansches formschlüssig übergreifenden Kupplungsstück sowie aus einer zwei senkrecht zueinander verlaufende Gelenkachsen aufweisenden kardanartigen Gelenkverbindung besteht, die das Kupplungsstück mit einem Abstützelement für die Spreize gelenkig verbindet. Im praktischen Einsatz kommt vorzugsweise jeweils ein Gelenkkopfpaar zur Anwendung, wobei sich jede Spreize mit jedem Ende an einem Gelenkkopf abstützt bzw. an einem Gelenkkopf befestigt ist.To connect the at least one spreader with the carrier sees the invention preferably provides a joint head, which consists of a carrier in the area its flange positively overlapping coupling piece and from a two Cardan-like articulated connection having joint axes running perpendicular to one another consists that the coupling piece is articulated with a support element for the spreader connects. In practical use, a pair of joint heads is preferably used in each case for use, with each spreader at each end at one Swivel head is supported or attached to a joint head.

Durch die Gelenkköpfe sind nicht nur Winkelabweichungen der jeweiligen Spreize bzw. deren Kupplungsstück aus ihrer optimalen Sollage in horizontaler und vertikaler Achsrichtung zum Ausgleich eventueller Toleranzen beim Einbringen der Träger (Neigung der Träger über der vertikalen und/oder Verdrehung der Träger um deren Hochachse) bei Aufrechterhaltung einer formschlüssigen Verbindung der Spreize mit den Trägern möglich, sondern durch die Gelenkverbindung werden vor allem auch Verspannungen in den Spreizen an ihrer Verbindungsstelle mit den Trägern vermieden, die (Verspannungen) zu einem Verbiegen und damit zu einer zusätzlichen Biegebeanspruchung der Spreizen führen könnten.Due to the rod ends, not only are angular deviations of the respective Spreader or its coupling piece from its optimal target position in horizontal and vertical axis direction to compensate for any tolerances when introducing the Beam (inclination of the beam above the vertical and / or twisting of the beam by their vertical axis) while maintaining a form-fitting connection of the spreader possible with the girders, but especially through the articulated connection Avoid tension in the struts at their connection point with the girders, the (tension) to a bending and thus to an additional bending stress the spreading could lead.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further developments of the invention are the subject of the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung und im Querschnitt einen Verbau bzw. eine Verbauvorrichtung für einen Graben; rig. 2 ein an einem Doppel-T-Träger des Verbaus nach Fig. 1 vorgesehenes Verbindungselement zusammen mit einer Teildarstellung einer am Verbindungselement gehaltenen Spreize, in horizontaler Blickrichtung, und zwar in Längsrichtung des verbauten Grabens; Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2 in Blickrichtung von oben; Fig. 4 die beiden teleskopartig ineinander verschiebbaren Rohrstücke der Spreize der Anordnung gemäß den Figuren 2 und 2 in ihrem vollständig ineinander geschobenen Zustand; Fig. 5 eine ähnliche Darstellung wie in fig. 4, wobei die beiden Rohrstücke jedoch in ihrem maximal ausgezogenen Zustand gezeigt sind; Fig. 6 in Detaildarstellung einen Schnitt durch die beiden ineinander geschobenen Rohrstücke der Spreize gemäß den Figuren 2 bis 3, im Bereich ihrer Verbindungsstelle; Fig. 7 die beiden Rohrstücke der Spreize zusammen mit einem auf diese Rohrstücke aufgeschobenen Zwischen- oder Verlängerungsstück, in einer Stellung, in der die beiden Rohrstücke einander teilweise überlappen und vollständig in das Zwischen- oder Verlängerungsstück beidendig eingeschoben sind, und zwar zur Erzielung einer unter Verwendung des Zwischen- oder Verlängerungsstückes minimalen Spreizenlänge; Fig. 8 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 7, wobei zur Erzielung einer unter Verwendung des Zwischen- oder Verlängerungsstückes maximalen Spreizenlänge die beiden Rohrstücke jeweils um ihren maximalen Betrag aus dem Zwischen- oder Verlängerungsstück herausgezogen sind; Fig. 9 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 7, jedoch bei Verwendung eines Zwischen- oder Verlängerungsstückes, welches seinerseits aus teleskopartig ineinandergreifenden Rohrstücken besteht, bei einer unter Verwendung dieses Zwischen- oder Verlängerungsstückes minimalen Spreizenlänge; Fig. 10 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 9, jedoch bei einer unter Verwendung des Zwischen- oder Verlängerungsstückes der Fig. 9 maximalen Spreizenlänge; Fig. 11 die beiden teleskopartig ineinander verschiebbaren Rohrstücke der Spreize in ihrem getrennten Zustand, bei einer abgewandelten Ausführungsform der Spreize; Fig. 12 ein Zwischen- oder Verlängerungsstück zur Verwendung bei der Ausführungsform gemäß Fig. 11.The invention is illustrated below with reference to the figures using an exemplary embodiment explained in more detail. They show: FIG. 1 in a schematic representation and in cross section a shoring or shoring device for a trench; rig. 2 one on a double T-beam of the shoring according to FIG. 1 provided connecting element together with a partial representation a spreader held on the connecting element, in the horizontal viewing direction, and although in the longitudinal direction of the built trench; 3 shows the arrangement according to FIG. 2 in Direction of view from above; 4 the two telescopically displaceable into one another Pipe pieces of the spreader of the arrangement according to Figures 2 and 2 in their complete nestled state; 5 shows a similar illustration as in fig. 4, the two pieces of pipe, however, in their maximally extended position State are shown; 6 shows a detailed view of a section through the two nested pipe pieces of the spreader according to Figures 2 to 3, in the area their liaison office; Fig. 7 the two pipe pieces of the spreader together with one intermediate or extension piece pushed onto these pieces of pipe, in one Position in which the two pipe sections partially and completely overlap each other are inserted into the intermediate or extension piece at both ends, namely for Achievement of a minimum using the intermediate or extension piece Spreading length; FIG. 8 shows a representation similar to FIG. 7, whereby to achieve a maximum spreading length using the intermediate or extension piece the two pipe sections each by their maximum amount from the intermediate or extension piece are pulled out; FIG. 9 shows a representation similar to FIG. 7, but when used an intermediate or extension piece, which in turn consists of telescopic interlocking pipe pieces, in the case of one using this intermediate or extension piece minimum strut length; 10 shows a similar illustration like FIG. 9, but with one using the intermediate or extension piece the Fig. 9 maximum spreading length; 11 the two telescopically into one another displaceable pipe sections of the spreader in their separated state, in a modified one Embodiment of the spreader; 12 shows an intermediate or extension piece for use in the embodiment according to FIG. 11.

Fig. 13 einen Querschnitt durch einen Pfosten des Verbaus gemäß Fig. 1 entsprechend der Linie I-I der Fig. 1.13 shows a cross section through a post of the shoring according to FIG. 1 corresponding to line I-I in FIG. 1.

In den Figuren ist 1 ein Pfosten oder Träger, der im wesentlichen von einem Doppel-T-Profil (Doppel-T-Träger oder Peiner-Träger) gebildet ist. Zum Verbau eines Grabens, z.B. Leitungsgrabens sind in üblicher Weise mehrere gleichartige Träger 1 an beiden Längsseiten dieses Grabens mit ihrer Trägerlrngsachse in vertikaler Richtung verlaufend und jeweils in vorgegebenen Abständen voneinander in den Boden eingebracht, so daß diese Träger die vertikalen Tragelemente des Verbaus bilden. Die Träger 1 werden beispielsweise durch Bohren oder Rütteln in den Boden eingebracht, wobei hierfür an der Stelle, an der ein Träger 1 vorgesehen werden soll, zunächst in den Boden ein Bohrloch eingebracht wird, in welches dann der Träger eingeführt wird. Das Bohrloch wird dann anschließend wieder verfüllt. Es ist auch möglich, mit Hilfe eines Bohrgerätes den Boden lediglich aufzulockern und dann den betreffenden Träger 1 durch Rütteln oder Rammen in den aufgelockerten Boden einzubringen.In the figures, 1 is a post or beam which is essentially is formed by a double-T-profile (double-T-beam or Peiner-beam). To the Shoring a trench, e.g. pipe trenches, are usually several of the same type Carrier 1 on both long sides of this trench with its carrier longitudinal axis in a vertical position Direction running and in each case at predetermined distances from each other in the ground introduced so that these carriers form the vertical support elements of the shoring. The carriers 1 are introduced into the ground, for example by drilling or shaking, for this purpose at the point at which a carrier 1 is to be provided, initially a borehole is made in the ground, into which the carrier is then inserted will. The borehole is then backfilled. It is also possible, with the help of a drill to loosen the soil and then the relevant Carrier 1 to be brought into the loosened soil by shaking or ramming.

Weiterhin können die Träger 1 auch durch Rammen in den jeweils unvorbereiteten Boden eingebracht werden. Welche Methode zum Einbringen der Träger 1 jeweils verwendet wird, hängt weitestgehend von den auf der Baustelle zur Verfügung stehenden Geräten und/oder von den jeweiligen Bodenverhältnissen ab. In jedem Fall ist es möglich, die Träger 1 mit hoher Präzision einzubringen, wobei das Einbringen der Träger 1 -unabhängig von der jeweils verwendeten Methode- so erfolgt, daß diese Träger mit ihrem unteren Ende über die Sohle 38 des ausgehobenen Grabens nach unten reichen und dort in dem Erdreich 39 eingespannt sind. Der Raum zwischen den Trägern 1 auf jeder Längsseite des Grabens ist durch Ausfachungselemente, nämlich durch großformatige Verbauplatten 40 und 41 sowie gegebenenfalls 46, die sich an ihren horizontal verlaufenden Rändern an den Trägern 1 abstützen, ausgefüllt, wie dies weiter unten noch näher erläutert wird.Furthermore, the carrier 1 can also be rammed into the unprepared Soil can be introduced. Which method for introducing the carrier 1 used in each case depends largely on the devices available on the construction site and / or on the respective soil conditions. In any case it is possible to introduce the carrier 1 with high precision, the introduction of the carrier 1 -independent of the method used in each case- takes place in such a way that this carrier with reach their lower end over the bottom 38 of the excavated trench down and are clamped there in the ground 39. The space between the supports 1 on each long side of the trench is through infill elements, namely through large-format Shoring panels 40 and 41 and optionally 46, which extend horizontally on their Support the edges on the girders 1, filled in, as explained in more detail below is explained.

t jeweils zwei, sich in Grabenquerrichtung gegenüberliegende Träger 1 gcqenscitig abzustützen, ist eine Vielzahl von Spreizen vorgesehen, von denen eine Spreize 3 in den Figuren dargestellt ist. Die Spreize 3 besteht bei ihrer in den Figuren gezeigten Ausführung in ihrer einfachsten Form aus zwei teleskopartig ineinander greifenden und ineinander verschiebbaren Rohrstücken 4 und 5, von denen jedes einen quadratischen Querschnitt aufweist und an einem Ende jeweils durch eine aufgeschweißte Tragplatte 6 verschlosssn ist. An dem anderen, diese Tragplatte 6 nicht aufweisenden Ende sind die beiden Rohrstücke 4 und 5 bei der Verwendung der Spreize 3 teleslapartig ineinander geschoben.t two, in each case, in the trench transverse direction opposite carriers To support 1 gcqenscitig, a large number of spreaders are provided, of which a spreader 3 is shown in the figures. The spreader 3 consists in their in The embodiment shown in the figures in its simplest form of two telescopic interlocking and mutually displaceable pipe sections 4 and 5, of which each has a square cross-section and at one end each by one welded support plate 6 is closed. On the other, this support plate 6 not having the end are the two pipe sections 4 and 5 when using the Spreader 3 pushed into one another like a telescope.

Die Tragplatte 6 ist mit einem Muttergewinde 7 versehen, welches achsgleich mit der Achse der Rohrstücke 4 und 5 bzw. der Spreize 3 liegt. In das Muttergewinde 7 greift ein Gewindebolzen 8 ein, welcher an seinem einen, aus dem jeweiligen Rohrstück 4 bzw. 5 herausragenden Ende mit einer Tragplatte 9 eines Gelenkkopfes 10 verbunden ist. Die Tragplatten 6 und 9 liegen mit ihren Oberflächenseiten senkrecht zur Längserstreckung der Rohrstücke 4 und 5 bzw. der Spreize 3. An dem in das betreffende Rohrstück 4 bzw. 5 hineinragenden Ende des Gewindebolzens 8 sitzt ein Muttergewindestück 11, beispielsweise eine Sechskantmutter.The support plate 6 is provided with a nut thread 7, which is coaxial with the axis of the pipe sections 4 and 5 or the spreader 3 lies. In the nut thread 7 engages a threaded bolt 8, which at its one, from the respective pipe section 4 or 5 protruding end connected to a support plate 9 of a joint head 10 is. The support plates 6 and 9 lie with their surface sides perpendicular to the longitudinal extent the pipe sections 4 and 5 or the spreader 3. On the pipe section 4 in question or 5 protruding end of the threaded bolt 8 sits a threaded nut 11, for example a hex nut.

Dieses Muttergewindestück 11 ist z.B. durch einen Schweißpunkt oder aber auf andere Weise verdrehungssicher auf dem Gewindebolzen 8 gesichert.This threaded nut piece 11 is, for example, by a spot weld or but secured against rotation on the threaded bolt 8 in another way.

Auf der einen Seite der Spreize 3 sind das Muttergewinde 7 und der zugehörige Gewindebolzen 8 mit einem Rechts-Gewinde und auf der anderen Seite der Spreize 3 mit einem Links-Gewinde ausgebildet.On one side of the spreader 3 are the nut thread 7 and the Associated threaded bolt 8 with a right-hand thread and on the other side of the Spreader 3 formed with a left-hand thread.

An der dem jeweiligen Rohrstück 4 bzw. 5 abgewendeten Oberflächenseite trägt die Tragplatte 9 jedes an beiden Seiten der Spreize 3 vorgesehenen Gelenkkopfes 10 zwei über diese Oberflächenseite seitlich wegstehende, parallel zueinander und im Abstand voneinander angeordnete Lagerplatten 12 und 13, die mit ihren Oberflächenseiten parallel zur Längserstreckung der Spreize 3 liegen und zwischen sich zwei Lagerplatten 14 und 15 aufnehmen, welche an einer senkrecht zur Längserstreckung der Spreize 3 verlaufenden Oberflächenseite einer Tragplatte 16 eines Gelenkkopfzwischenstückes 17 vorgesehen sind. Durch einen Gelenkbolzen 18, der mit seiner Achse die Achse S der Spreize 3 schneidet und durch sich deckende Bohrungen in den Lagerplatten 12 bis 15 hindurch geführt ist, ist der Gelenkkopfzwischenträger 17 gelenkig bzw. um eine erste Achse A schwenkbar mit der Tragplatte 9 und damit mit den die Spreize 3 bildenden Rohrstücken 4 und 5 verbunden. An der anderen Oberflächenseite der Tragseite 16 des Gelenkkopfzwischenträgers 17 ist bei der dargestellten Ausführungsform eine einzige, sich von dieser Oberfläch nseite wegerstreckende Lagerplatte 19 vo gesehen, die mit ihren Oberflächenseiten parallel zur Achse des Gelenkbolzens 18 und im Ebenen liegt, die von dieser Achse jeweils gleichen Abstand aufweisen. Die Lagerplatte 19 wird von zwei Lagerplatten 20 und 21 gabelartig übergriffen, die an dem plattenförmigen Teil 22 eines schuhartigen Kupplungsstückes 23 vorgesehen sind, und zwar an derjenigen Oberflächenseite des Teiles 22, die nach dem Aufschieben des Kupplungsstückes 23 auf den Träger 1 diesem Träger abgewandt ist. Das Kupplungsstück 23, mit welchem jeder Gelenkkopf 10 an dem zugehörigen Träger 1 befestigt werden kann, ist im wesentlichen U-profil-förmig mit zwei Schenkeln 24 und 25 ausgebildet, die den Träger 1 an den Flanschen 2 an einer Seite übergreifen und die über das plattenförmige Teil 22 miteinander verbunden sind. An den freien Enden sind die Schenkel 24 und 25 jeweils mit einer Abwinklung 26 versehen, wobei nach dem Aufschieben des Kupplungsstückes 23 auf den Träger 1 jede Abwicklung 26 einen Flansch 2 an seiner Innenseite formschlüssig hintergreift, so daß das Kupplungsstück 3 am Träger 1 formschlüssig, jedoch in Längsrichtung des Trägers verschiebbar gehalten ist.On the surface side facing away from the respective pipe section 4 or 5 carries the support plate 9 of each joint head provided on both sides of the spreader 3 10 two protruding laterally over this surface side, parallel to each other and spaced-apart bearing plates 12 and 13, which with their surface sides lie parallel to the longitudinal extension of the spreader 3 and two bearing plates between them 14 and 15, which at a perpendicular to the longitudinal extension of the Strut 3 extending surface side of a support plate 16 of a joint head intermediate piece 17 are provided. By a hinge pin 18, the axis with its axis S the spreader 3 cuts and through congruent holes in the bearing plates 12 to 15 is passed through, the joint head intermediate support 17 is articulated or pivotable about a first axis A with the support plate 9 and thus with the spreader 3 forming pipe sections 4 and 5 connected. On the other surface side of the carrying side 16 of the joint head intermediate support 17 is a in the illustrated embodiment the only bearing plate 19 from this surface extending away from the front, with their surface sides parallel to the axis of the hinge pin 18 and in planes which have the same distance from this axis. The bearing plate 19 is overlapped like a fork by two bearing plates 20 and 21, which are attached to the plate-shaped Part 22 of a shoe-like coupling piece 23 are provided, namely on that Surface side of the part 22, which after sliding on the coupling piece 23 is facing away from this carrier on the carrier 1. The coupling piece 23 with which each joint head 10 can be attached to the associated carrier 1 is essentially U-shaped with two legs 24 and 25 that the carrier 1 to the Flanges 2 overlap on one side and those over the plate-shaped part 22 with one another are connected. At the free ends of the legs 24 and 25 are each with a Angled portion 26 is provided, after which the coupling piece 23 is pushed onto the Carrier 1 each development 26 engages behind a flange 2 on its inside in a form-fitting manner, so that the coupling piece 3 on the carrier 1 positively, but in the longitudinal direction of the The carrier is held displaceably.

Durch sich deckende Bohrungen der Lagerplatten 19, 20 und 21 ist ein zweiter Gelenkbolzen 27 hindurch geführt, dessen Achse senkrecht zu einer Ebene verläuft, in der die Achse A des Gelenkbolzens 18 liegt und die die mit den Lagerplatten 2t) und 21 versehene rläche des plattenförmigen Teils 22 unter einz Winkel von 900 schneidet. Das Gelenkkopfzwischenstück 17 ist somit um die Achse B des Gelenkbolzens 27 am Kupplungsstück 23 schwenkbar gehalten, so daß sich insgesamt für den Gelenkkopf 10 zwischen dem Kupplungsstück 23 und der Tragplatte 9 eine kardanartige Gelenkverbindung mit zwei senkrecht zueinander verlaufenden Schwenkachsen A und B ergibt.By congruent holes in the bearing plates 19, 20 and 21 is a second hinge pin 27 passed through, the axis of which is perpendicular to a plane runs in which the axis A of the hinge pin 18 lies and that with the bearing plates 2t) and 21 provided surface of the plate-shaped part 22 at an angle of 900 cuts. The joint head intermediate piece 17 is thus around the axis B of the joint bolt 27 on the coupling piece 23 pivotally held so that a total of for the joint head 10 between the coupling piece 23 and the support plate 9 a cardan-like Articulated connection with two mutually perpendicular pivot axes A and B results.

m das Kupplungsstück 23 in einer bestimmten Höhenlage am Träger 1 festlegen zu können, ist am Kupplungsstück 23 eine Kette 28 mit einem Ende befestigt, die an ihrem anderen Ende ein hakenförmiges Element 29 trägt, mit welchem die Kette beispielsweise am oberen Ende des Trägers 1 eingehängt und damit die Höhenlage des Kupplungsstückes 23 am Träger 1 festgelegt werden kann.m the coupling piece 23 at a certain height on the carrier 1 to be able to set, a chain 28 is attached to one end of the coupling piece 23, which carries at its other end a hook-shaped element 29 with which the chain for example, hung at the upper end of the support 1 and thus the altitude of the Coupling piece 23 can be set on the carrier 1.

IJm clie e Spreize 3 auf unterschiedliche Grabenbreiten einstellen zu können, ist das Rohrstück 4 mit einer Vielzahl von durchgehunden Löchern 30 und das Rohrstück 5 mit einer Vielzahl von durchgehenden Löchern 31 versehen, wobei die Löcher 30 und 31 an jeweils zwei einander gegenüberliegenden Umfangsseiten des Rohrstückes 4 bzw. 5 so angeordnet sind, daß ein Loch 30 bzw. 31 an der einen Umfangsseite einem Loch 30 bzw. 31 an der anderen Umfangsseite deckungsgleich gegenüberliegt. Die Löcher 30 am Rohrstück 4 sowie die Löcher 31 am Rohrstück 5 bilden jeweils eine sich in Rohrstücklängsachse bzw. in Richtung der Achse S erstreckende Lochreihe. Bei den in den Figuren 4 bis 10 dargestellten Ausführung formen weisen die Löcher 30 und 31 eine konstanten Abstand voneinander auf. Die beiden teleskopartig ineinandergesehobenen Rohrstücke 4 und 5 (tiguren 4 und 5) werden durch einen Bolzen 32, der durch sich deckende Bohrungen 30 und 31 hindurch reicht, durch- und zugfest miteinander verbunden. Ein Sicherungselement sichert den Bolzen 32 gegen unerwünschtes Lösen. Durch die von Löchern 30 und 31 gebildeten Lochreihen ist eine Verstellung der effektiven Länge der Spreize 3 in groben Schritten möglich. Die endgültige reineinstellung bzw. das endgültige Anpressen der Träger 1 an die jeweilige Grabenwand kann mit Hilfe der Gewindebolzen 8 durch gemeinsames Drehen der ineinandergreifenden Rohrstücke 4 und 5 um die Achse erreicht werden.Adjust the spreader 3 to different trench widths to be able to, is the pipe section 4 with a plurality of through holes 30 and the pipe section 5 is provided with a plurality of through holes 31, wherein the holes 30 and 31 on two opposite circumferential sides of the Pipe section 4 and 5 are arranged so that a hole 30 or 31 on one side of the circumference a hole 30 or 31 on the other circumferential side is congruent opposite. The holes 30 on the pipe section 4 and the holes 31 on the pipe section 5 each form one row of holes extending in the longitudinal axis of the pipe section or in the direction of the S axis. In the embodiment shown in Figures 4 to 10, the holes have 30 and 31 a constant distance from each other. The two telescoped into one another Pipe sections 4 and 5 (figures 4 and 5) are by a bolt 32, which by itself covering bores 30 and 31 extends therethrough, connected to one another in a manner resistant to pulling through and tensile strength. A securing element secures the bolt 32 against undesired loosening. Through the The rows of holes formed by holes 30 and 31 are an adjustment of the effective ones Length of the spreader 3 possible in rough steps. The final pure attitude or the final pressing of the carrier 1 against the respective trench wall can be done with Help the threaded bolts 8 by rotating the interlocking pipe sections together 4 and 5 can be reached around the axis.

Bei minimaler Spreizenlänge sind die beiden jeweils eine gleiche Länge aufweisenden Rohrstücke 4 und 5 vollständig ineinandergeschoben (Fig. 4). Bei einer nur unter Verwendung der Rohrstücke 4 und 5 erreichten maximalen Spreizenlänge sind die Rohrstücke 4 und 5 so auseinandergeschoben, daß sie sich nur noch über eine .minimale Länge 1 überlappen, die zur Erreichung der erforderlichen statischen Festigkeit der Spreize unerläßlich ist.With the minimum spreading length, the two are each the same length having pipe sections 4 and 5 pushed completely into one another (Fig. 4). At a The maximum spreading length achieved only by using the pipe sections 4 and 5 the pipe sections 4 and 5 pushed apart so that they only have one .minimum length 1 overlap, which is necessary to achieve the required static strength the strut is essential.

Bei größeren Grabenbreiten findet ein Zwischenstück 34 Verwendung, wie es in den Fig. 7 und 8 dargestellt ist. Dieses Zwischen- oder Verlängerungsstück besteht aus zwei Rohrabschnitten 34' und 34'', die achsgleich miteinander liegen und mit einem Ende teleskopartig ineinander geschoben sind, so daß sich die beiden Rohrabschnitte 34' und 34'' über eine Teillänge d überlappen. Im Bereich ihrer Überlappung sind die beiden Rohrabschnitte beispielsweise durch Scheißung zug- und druckfest miteinander verbunden. Der Rohrabschnitt 34' besitzt einen Innenquerschnitt, der an den Außenquerschnitt des Rohrstückes 4 derart angepaßt ist, daß der Rohrabschnitt 34' auf das frcie Ende des Rohrstückes 4 aufschiebbar ist. Der Rohrabschnitt 34'' besitzt einen Innenquerschnitt, der dem Außenquerschnitt des Rohrstückes 5 derart angepaßt ist, daß der Rohrabschnitt 34'' auf das freie Ende des Rohrstückes 5 aufgeschoben werden kann.An intermediate piece 34 is used for larger trench widths, as shown in Figs. This intermediate or extension piece consists of two pipe sections 34 'and 34' 'which are coaxially with one another and are telescoped with one end, so that the two Pipe sections 34 'and 34' 'overlap over a partial length d. In the area of their overlap the two pipe sections are resistant to tension and compression, for example by shearing connected with each other. The pipe section 34 'has an internal cross section that is adapted to the outer cross section of the pipe section 4 in such a way that the pipe section 34 'can be pushed onto the frcie end of the pipe section 4. The pipe section 34 '' has an inner cross-section that corresponds to the outer cross-section of the pipe section 5 it is adapted that the pipe section 34 ″ is pushed onto the free end of the pipe section 5 can be.

Die beiden Ro'hrabschnitte 34' und 34'' besitzen bei der dargestellten Ausführungsform jeweils einen rechteckförmigen Innenquerschnitt und sind wiederum mit einer Vielzahl von Löchern 35 bzw. 36 versehen, die bei der in den Figuren 7 und 8 dargestellten Ausführungform einen gleichbleibenden Lochabstand aufweisen und in Längsrichtung des Zwischenstückes 34 einen Lochreihe bilden. Bei Verwendung des Zwischenstückes 34 wird dieses mit den Rohrstücken 4 und 5 durch zwei Bolzen 32 mit zugehörigen Sicherungselementen 33 druck- und zugfest verbunden.The two pipe sections 34 'and 34' 'have in the case of the one shown Embodiment each have a rectangular inner cross-section and are again provided with a plurality of holes 35 and 36, which in the case of the FIGS 8 and 8 have a constant hole spacing and in the longitudinal direction of the intermediate piece 34 form a row of holes. Using of the intermediate piece 34 is this with the pipe sections 4 and 5 by two bolts 32 connected to associated securing elements 33 in a compression-proof and tensile manner.

Um die effektive Länge der Spreize 3 bzw. des von den Rohrstücken 4 und 5 gebildeten Teil dieser Spreize möqlichst kontinuierlich und in möglichst kleinen Stufen von einer einfachen Länge bei vollständig ineinander geschobenen Rohrstücken 4 und 5 (Fig. 4) zunächst ohne die Verwendung des 7u/ischenstücks 34 auf die doppelte Länge bei maximal auseinandergezogenen Rohrstücken 4 und 5 (Fig. 5) verlängern zu können und dann unter Verwendung des Zwischenstückes 34 ausgehend von der doppelten Länge (Fig. 7) eine Verlängerung auf die vierfache Länge (Fig. 8) zu erreichen, ist die Gesamtlänge L des Zwischenstückes 34 so gewählt, daß diese Länge L in etwa gleich der effektiven Länge ist, die die beiden Rohrstücke 4 und 5 in ihrem maximal ausgezogenen Zustand (Fig. 5) unter Berücksichtigung der Überlappung 1 aufweisen. Dies bedeutet, daß die Länge L des Zwischenstückes 34 in etwa gleich der Summe der Längen der Rohrstücke 4 und 5 abzüglich der doppelten Überlappung 1 ist.To the effective length of the spreader 3 or of the pipe pieces 4 and 5 formed part of this strut as continuously as possible and in as much as possible small steps of a single length when fully nested Pipe sections 4 and 5 (Fig. 4) initially without the use of the 7u / ischstücks 34 to double the length with pipe sections 4 and 5 pulled apart to the maximum (Fig. 5) to be able to extend and then starting out using the intermediate piece 34 of twice the length (Fig. 7) an extension to four times the length (Fig. 8) to achieve, the total length L of the intermediate piece 34 is chosen so that this Length L is approximately equal to the effective length that the two pipe sections 4 and 5 in their maximally extended state (FIG. 5) taking into account the overlap 1 have. This means that the length L of the intermediate piece 34 is approximately the same the sum of the lengths of the pipe sections 4 and 5 minus the double overlap 1 is.

Bei Verwendung des Zwischenstückes 34 und bei auf die doppelte Länge ausgezogenen Rohrstücken 4 und 5 (Fig. 7) überlappen sich die beiden Rohrstücke 4 und 5 und werden gleichzeitig auch von dem Zwischenstück 34 umfaßt, so daß ausgehend von der doppelten Länge ohne Sprung, d.h. in gleichen Stufen wie bis zur Erreichung der doppelten Spreizenlänge eine weitere Vergrößerung der Spreizenlänge möglich ist.When using the intermediate piece 34 and twice the length extended pipe sections 4 and 5 (Fig. 7), the two pipe sections overlap 4 and 5 and are at the same time also encompassed by the intermediate piece 34, so that starting of twice the length without a jump, i.e. in the same steps as up to the achievement the double spread length a further increase of the spread length is possible is.

In den Fiquren 9 und 10 ist ein Zwischen- oder Verlängerungsstrick 37 dargestellt, welches sich von dem Zwischenstück 34 dadurch unterscheidet, daß der'Rohrabschnitt 37' des Zwischenstückes 37, der den größeren Innenquerschnitt aufweist und bei der dargestellten Ausführungsform auf das Rohrstück 4 aufschiebbar ist, eine Länge aufweist, die gleich der Länge L des Zwischenstückes 37 ist. Der in den Rohrabschnitt 37' teleskopartig eingreifende Rohrabschnitt 37'', dessen Außenquerschnitt gleich dem Innenquerschnitt des Rohrabschnittes 37' ist und welcher bei der dargestellten Ausführungsform auf das Rohrstück 5 aufschiebbar ist, besitzt eine Länge, die gleich der Differenz zwischen der Länge L des Zwischenstückes 37 und der Länge des Rohrstückes 4 ist, wobei weiterhin der Rohrabschnitt 37'' nicht fest mit dem Rohrabschnitt 37' verbunden ist, sondern in diesem Rohrabschnitt teleskopartig verschiebbar geführt ist. Hierdurch ist es möglich, durch die Verwendung des Zwischenstückes 37 die Länge der Spreize ausgehend von der doppelten Länge (Fig. 9) auf eine Länge zu vergrößern, die größer ist als die vierfache Länge, und zwar um den Betrag der Länge des Rohrabschnittes 37', abzüglich zwei mal der für die statische Festigkeit erforderlichen Überlappung e zwischen dem Rohrabschnitt 37' und dem Rohrabschnitt 37', bzw. zwischen dem Rohrabschnitt 37'' und dem Rohrstück 5 (Fig. 10). Es versteht sich, daß bei dieser Ausführungsform nicht nur die beiden Rohrstücke 4 und 5 mit dem Zwischenstück 37, sondern auch die beiden Rohrabschnitte 37' und 37'' jeweils durch einen Bolzen 32 druck- und zugfest miteinander verbunden sind.In Figures 9 and 10 there is an intermediate or extension rope 37 shown, which differs from the intermediate piece 34 in that der'Rohrabschnitt 37 'of the intermediate piece 37, which has the larger inner cross-section and can be pushed onto the pipe section 4 in the illustrated embodiment has a length which is equal to the length L of the intermediate piece 37. Of the in the pipe section 37 'telescopically engaging pipe section 37' ', the outer cross-section is equal to the inner cross-section of the pipe section 37 'and which in the illustrated Embodiment can be pushed onto the pipe section 5, has a length which is the same the difference between the length L of the intermediate piece 37 and the length of the pipe section 4, the pipe section 37 '' still not being fixed to the pipe section 37 ' is connected, but guided telescopically displaceably in this pipe section is. This makes it possible, through the use of the intermediate piece 37, to reduce the length to enlarge the spreader starting from twice the length (Fig. 9) to a length, which is greater than four times Length, by the amount the length of the pipe section 37 ', minus two times that for the static strength required overlap e between the pipe section 37 'and the pipe section 37 ', or between the pipe section 37' 'and the pipe section 5 (Fig. 10). It understands that in this embodiment not only the two pipe sections 4 and 5 with the intermediate piece 37, but also the two pipe sections 37 'and 37 ", respectively are connected to one another in a compression-proof and tensile manner by a bolt 32.

In der -ig. 11 sind die beiden Rohrstücke 4 und c bei einer weiteren Ausführungsform der Spreize nochmals in einem voneinander getrennten Zustand dargestellt. Bei dieser Ausführungsform weisen die Löcher 30 am Rohrstück 4 einen Abstand a und die Löcher 31 am Rohrstück 5 einen Abstand b voneinander auf, wobei sich die Abstände a und b von Loch zu Loch nach einer vorgegebenen Funktion, vorzugsweise in einem logarithmischen Maß ändert, und zwar' in der Form, daß sich bei' dem einen Rohrstück, beispielsweise bei dem Rohrstück 4 der Abstand a der Löcher 5 ausgehend von dem mit dem Gelenkkopf 10 versehenen Ende dieses Rohrstückes zu dem freien Ende des Rohrstückes hin, d.h. in Richtung zur Grabenmitte hin nach der vorgegebenen Funktion vergrößert, während sich bei dem anderen Rohrstück, beispielsweise bei den Rohrstück 5, ausgehend von dem mit dem Gelenkkopf 10 versehenen Ende dieses Rohrstückes der Abstand b der Löcher 31 zum freien Ende des Rohrstückes, d. h. in Richtung zur Grabenmitte hin vorzugsweise nach der gleichen Funktion von Loch zu Loch verringert. Durch diese Ausbildung der Löcher 30 und 31 bzw. deren Abstände a und b ist es möglich, durch Auswahl entsprechender Bohrungen 30 und 31 für den Bolzen 32 die jeweils überlappende Länge der Rohrstücke 4 und 5 und damit die effektive Länge der Spreize 3 in sehr feinen Schritten einzustellen und an die jeweilige Grabenbreite anzupassen. Durch den sich ändernden Abstand a und b der Löcher 30 bzw. 31 ist es auch möglich, auf die Gewindebolzen 8 ganz zu verzichten und die Tragplatten 6 und 9 an den beiden Seiten der Spreize 3 fest miteinander zu verbinden bzw. als eine einzige Tragplatte auszubilden.In the -ig. 11 are the two pipe sections 4 and c in another Embodiment of the spreader shown again in a separate state. In this embodiment, the holes 30 on the pipe section 4 have a distance a and the holes 31 on the pipe section 5 a distance b from each other, the distances a and b from hole to hole according to a predetermined function, preferably in one logarithmic measure, namely 'in such a way that in' the one piece of pipe, For example, in the case of the pipe section 4, the distance a of the holes 5 starting from the provided with the joint head 10 end of this pipe section to the free end of the Pipe section, i.e. towards the middle of the trench according to the specified function enlarged, while the other pipe section, for example the pipe section 5, starting from the end of this pipe section provided with the joint head 10 Distance b of the holes 31 to the free end of the pipe section, d. H. towards the middle of the trench preferably reduced from hole to hole according to the same function. Through this Formation of the holes 30 and 31 or their distances a and b, it is possible through Selection of appropriate bores 30 and 31 for the bolt 32, the overlapping one in each case Length of the pipe sections 4 and 5 and thus the effective length of the spreader 3 in very fine steps and adapt to the respective trench width. By the changing distance a and b of the holes 30 and 31, it is also possible to to omit the threaded bolts 8 and the support plates 6 and 9 on the two To connect sides of the spreader 3 firmly together or as a single support plate to train.

ei größeren Grabenbreiten findet dann beispielsweise das in der Fig. 12 dargestellte Zwischenstück 34 verwendet, welches sich vom Zwischenstück 34 der Fig. 7 dadurch unterscheidet, daß die Löcher 35 am Rohrabschnitt 34' einen Abstand aufweisen, der sich von Loch zu Loch nach einer vorgegebenen Funktion, vorzugsweise nach der gleichen Funktion wie der Abstand a ändert, und zwar im gleichen Sinne wie die Löcher 31 am Rohrstück 5, d.h. bei der dargestellten Ausführungform nimmt der Abstand c zu dem freien Ende bzw. zu den dem Rohrabschnitt 34, - abgewendeten Ende des Rohrabschnittes 34' hin ab. Die Löcher 36 am Rohrabschnitt 34'' besitzen einen sich von Loch zu Loch ändernden Abstand f, dessen hinderung wiederum vorzugszweise der gleichen Funktion wie die Änderung des Abstandes a erfolgt, und zwar in der Form, daß diese Änderung der Änderung des Abstandes a entspricht, d.h. der Abstand f nimmt bei der dargestellten Ausführungsform zum freien Ende des Rohrabschnittes 34', hin zu.In the case of larger trench widths, for example, the one shown in Fig. 12 shown intermediate piece 34 is used, which extends from the intermediate piece 34 of Fig. 7 differs in that the holes 35 on the pipe section 34 'a distance have, which varies from hole to hole according to a predetermined function, preferably according to the same function as the distance a changes, in the same sense as the holes 31 on the pipe section 5, i.e. in the illustrated embodiment the distance c to the free end or to those facing away from the pipe section 34 - End of the pipe section 34 'down. Have the holes 36 on the pipe section 34 ″ a distance f that changes from hole to hole, its hindrance, in turn, preferably the same function as the change in the distance a takes place, namely in the Form that this change corresponds to the change in the distance a, i.e. the distance In the embodiment shown, f takes to the free end of the pipe section 34 ', to.

Wie oben bereits beschrieben wurde, ist der Raum zwischen zwei benachbarten Trägern 1 an jeder Längsseite des Grabens 42 durch Verbauplatten 40 und 41 ausgefüllt. Da die Verbauplatten 40 und 41 in ihrer Größe, d.h. vor allem auch in ihrer bei eingebautem Verbau in vertikaler Richtung verlaufenden Höhe beschränkt sind, urn einen Transport dieser Verbauplatten bzw. eine einfache Handhabung dieser Verbauplatten mit den auf einer Baustelle zur Verfügung stehenden Geräten zu ermöglichen, werden bei größeren Grabentiefen mehrere Verbauplatten 40 und 41 übereinander verwendet, d.h. bei der in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsform kommen untere Verbauplatten 40 und obere Verbauplatten 41 zur Anwendung, wobei die Verbauplatten derart gestaffelt angeordnet sind, daß von jeweils zwei übereinander angeordneten Verbauplatten die untere der Grabenmitte näherliegt als die obere Verbauplatte, so daß die jeweils untere Verbauplatte, die in der Fig. 1 gezeigte Verbauplatte 40, an der jeweils oberen Verbauplatte, d.h. an der in der Fig. 1 gezeigten Verbauplatte 41 vorbeibewegt werden kann. Hierdurch ist es möglich, beim Aushub des Grabens 42 zunächst die obere Verbauplatte 41 und anschließend die untere Verbauplatte 40 einzubringen oder umgekehrt beim Wiederverfüllen des Grabens 42 mit zunehmender Verfüllung zuerst die untere Verbauplatte 40 und dann die jeweils obere Verbauplatte 41 zu ziehen, um so ein einfaches Einbringen und Ziehen'der Verbauplatten 40 und 41 vor allem bei geringem Kraftaufwand zu erreichen.As already described above, is the space between two adjacent ones Beams 1 on each longitudinal side of the trench 42 are filled by shoring panels 40 and 41. Since the shoring panels 40 and 41 in their size, i.e. especially in their at built-in shoring in the vertical direction are limited to the height a transport of these shoring panels or a simple handling of these shoring panels with the devices available on a construction site several shoring panels 40 and 41 are used one above the other for larger trench depths, i.e., in the embodiment shown in Fig. 1, there are lower shoring panels 40 and upper shoring panels 41 are used, the shoring panels being staggered in this way are arranged that of two superposed shoring panels the lower is closer to the middle of the trench than the upper shoring plate, so that each lower shoring panel, the shoring panel 40 shown in FIG. 1, on the respective upper shoring panel, i.e. moved past the shoring panel 41 shown in FIG can be. This makes it possible when excavating the trench 42 first of all the upper Shoring plate 41 and then to introduce the lower shoring plate 40 or vice versa when backfilling the trench 42 with increasing backfill first the lower one Shoring plate 40 and then the respective upper shoring plate 41 to pull so a simple introduction and pulling of the shoring panels 40 and 41, especially when there is little Effort to achieve.

Um die gestaffelte Anordnung der Verbauplatten 41 und 40 zu ermöglichen, weist jeder aus den beiden Flanschen 2 und dem Steg 43 bestehende, im wesentlichen T- förmige Träger 1 mehrere leistenförmige Hilfaflansche 44 auf, die sich in Trägerlängsrichtung erstrecken und am Steg 43 zwischen C--en Flanschen 2 vorgesehen sind. Die leistenförmigen Hilfsflansche 44 liegen mit ihren Oberflächenseiten parallel zu den OberflächenseiLen der Flansche 2. Bei der dargestellten Ausführungsform sind an jeder Seite des Steges 3 jeweils zwei aus Eisen bzw. Stahl bestehende Hilfsflansche 44 an einer Längsseite durch Schweißung befestigt, wobei jeweils ein Hilfsflansch 44 an einer Seite des Steges 43 einem Hilfsflansch 44 an der anderen Seite dieses Steges gegenüberliegt. An jeder Seite des Steges 43 sind somit drei an den beiden Enden des Trägers 1 sowie zu den beiden Seiten dieses Trägers hin offene Ausnehmungen 45 gebildet, in welche die Verbauplatten 40 bzw. 41 mit ihren Enden bzw. mit ihren in vertikaler Richtung verlaufenden Rändern hineinreichen. Wie die Fig. 1 und 13 zeigen, werden die Verbauplatten 40 und 41 derart eingebracht, daß sich jede Verbauplatte 40 an ihren Rändern an den der Grabenmitte bzw. der jeweiligen Spreize 3 näherliegerlclerl Hilfsflansche 44 zweier benachbarter Träger 1 abstützt, und zwar an der der jeweiligen Spreize 3 abgewendeten Oberflächenseite dieser Hilfsflansche. Die oberen Verbauplatten 41 liegen mit ihren Rändern jeweils an den der Grabenmitte entfernt liegenden Hilfsflanschen 44, und zwar ebenfalls an der der Grabenmitte abgewendeten Oberflächenseite dieser Hilfsflansche an. Da sämtliche Verbauplatten 40 und 41 mit ihren vertikal verlaufcnden Randlinien in den Ausnehmungen 45 zweier benachbarter Träger 1 liegen, können diese Verbauplatten in horizontaler Richtung, d.h. in Grabenlängsrichtung nicht ausweicEren, so daß eine einwandFreie Führung und Halterung der Verbauplatten 40 und 41 arl den Trägern 1 beim Aushub bzw. beim Verfüllen des Grabens 42 nicht verlorengeht.To enable the staggered arrangement of the shoring panels 41 and 40, each consists of the two flanges 2 and the web 43, essentially T-shaped carrier 1 has a plurality of strip-shaped auxiliary flanges 44 which extend in the longitudinal direction of the carrier extend and are provided on the web 43 between C - en flanges 2. The strip-shaped Auxiliary flanges 44 lie with their surface sides parallel to the surface lines of the flanges 2. In the illustrated embodiment, there are on each side of the web 3 two auxiliary flanges 44 made of iron or steel on one longitudinal side attached by welding, with an auxiliary flange 44 on one side of the Web 43 is an auxiliary flange 44 on the other side of this web opposite. On each side of the web 43 are thus three at the two ends of the carrier 1 as well formed on the two sides of this carrier towards open recesses 45, in which the shoring panels 40 and 41 with their ends or with their in the vertical direction extend into the running edges. As FIGS. 1 and 13 show, the shoring panels 40 and 41 placed in such a way that each shoring panel 40 is attached to its edges the auxiliary flanges located closer to the middle of the trench or the respective spreader 3 44 of two adjacent beams 1 is supported, specifically on that of the respective spreader 3 facing away surface side of these auxiliary flanges. The upper shoring panels 41 lie with their edges on the auxiliary flanges located away from the middle of the trench 44, also on the side of the surface facing away from the center of the trench Auxiliary flanges. Since all shoring panels 40 and 41 with their vertically extending Edge lines are in the recesses 45 of two adjacent carriers 1, these can Shoring panels in the horizontal direction, i.e. do not move in the longitudinal direction of the trench, so that one Perfect guidance and retention of the shoring panels 40 and 41 arl not the girders 1 when excavating or filling the trench 42 get lost.

Die Führung der unteren Verbauplatte 40 an dem Hilfsflansch 44 hat weiterhin den Vorteil, daß das schrittweise Einbringen dieser Verbauplatte beim Grabenaushub bzw. das schrittweise Ziehen dieser Verbauplatte bei der Wiederverfüllung des Grabens durch die an der Grabeninnenseie vorgesehenen, den dortigen Flansch 2 formschlüssig übergreifenden Kupplungsstücke 23 nicht behindert wird.The guide of the lower shoring plate 40 on the auxiliary flange 44 has furthermore the advantage that the gradual introduction of this shoring panel when Trench excavation or the gradual pulling of this sheeting during backfilling of the trench through the flange provided on the inside of the trench 2 form-fitting cross coupling pieces 23 is not hindered.

Da die Träger 1 mit ihrem unteren Ende im Erdreich 39 eingespannt sind, sind Spreizen 3 und damit auch Kupplungsstücke 23 nur im oberen und im mittleren Bereich der Träger 1 er forderlich, so daß es bei entsprechender Länge der Träger 1 nach dem Einbringen der Verbauplatten 40 und 41 durchaus möglich ist, bei einem weiteren Aushub des Grabens 42 eine weitere Verbauplatte 46 einzubringen, die mit ihren vertikalen Randbereichen gegen die dem Graben abgewendeten Oberflächenseiten der an der Grabeninnenseite vorgesehenen Flansche 2 zweier benachbarter Träger 1 anliegt, wie dies in der Figur 1 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist. Beim Einbringen der Verbauplatte 46 wird diese dort, wo der Graben 42 bereits durch die Verbauplatten 40 und 41 verbaut ist und wo die Spreizen 3 vorgesehen sind, an den Kupplungsstücken 23 dieser Spreizen vorbeigeführt und liegt dann, sobald ein äußerer Erddruck auf die Verbauplatte 46 ausgeübt wird, gegen die an der Grabeninnenseit e vorgesehenen flansche an. Da die Verbauplatte 46 mit ihren vertikalen Randbereichen ebenfalls in die Ausnehmungen 45 der benachbarten Träger 1 hineinreicht, ist auch diese Verbauplatte in Grabenlängsrichtung gegen unerwünschtes Ausweichen gesichert.Since the carrier 1 is clamped in the ground 39 with its lower end are, are spreading 3 and thus coupling pieces 23 only in the upper and in the middle Area of the carrier 1 it is necessary, so that it is with a corresponding length of the carrier 1 is quite possible after the shoring panels 40 and 41 have been introduced, in the case of a further excavation of the trench 42 to introduce a further shoring plate 46, which with their vertical edge areas against the surface sides facing away from the trench of the flanges 2 of two adjacent girders 1 provided on the inside of the trench is present, as indicated in FIG. 1 with broken lines. At the Introducing the shoring plate 46, this is where the trench 42 is already through the Shoring panels 40 and 41 is installed and where the spreaders 3 are provided to the Coupling pieces 23 passed this spreading and then lies as soon as an external one Earth pressure is exerted on the shoring plate 46, against the on the inside of the trench e provided flanges. Since the shoring plate 46 with its vertical edge areas also extends into the recesses 45 of the adjacent carrier 1 is also this shoring panel secured against undesired evasion in the longitudinal direction of the trench.

Mit der in den Fig. 1 und 13 dargestellten AusFührung der Träger 1 ist somit bei einfacher Ausbildung der Träger ein dreifach abgestufter Verbau möglich. Es versteht sich, daß durch die Verwendung von drei oder mehr als drei Hilfsflanschen 44 an jeder Seite des Steges 43 auch ein vierfach oder er als vierfach gestaffelter Verbau erzielt werden kann.With the design of the carrier 1 shown in FIGS. 1 and 13 a triple-stepped shoring is thus possible with a simple design of the carrier. It goes without saying that through the Using three or more than three auxiliary flanges 44 on each side of the web 43 also a quadruple or he as fourfold staggered shoring can be achieved.

Durch die oben beschriebene Ausbildung der Spreizen 3 bzw. durch die an beiden Enden dieser Spreizen vorgesehenen Gelenkköpfe 1.0 ist es möglich, jede Spreize auf zwei, sich in Grabenquerrichtung einander gegenüberliegende Träger 1 ohne Schti:ierigke t teii in der jeweils benötigten Höhenlage aufzuschieben, und zwar insbesondere auch dann, wenn diese Träger t beispielsweise bei Kurven im verbauten Graben sich nicht gen u gegenüberliegen bzw.By the above-described design of the spreaders 3 or by the joint heads 1.0 provided at both ends of these spreaders, it is possible for each Spread on two supports 1 opposite one another in the transverse direction of the trench Sliding off parts at the required altitude without any problems, and especially when this carrier t is built in, for example, when cornering Do not dig against each other or

seitliche Abweichungen von der genauen vertikalen Soll-Lage in Grabenlängsrichtung und/oder in Grabenquerrichtuny aufweisen und/oder beim Einbringen der Träger 1 in den Boden eine Drehung dieser Träger um ihre vertikale Achse bzw. Hochachse erfolgt.Lateral deviations from the exact vertical target position in the longitudinal direction of the trench and / or in trench transverse direction and / or when introducing the carrier 1 in the bottom a rotation of these carriers about their vertical axis or vertical axis takes place.

Mit den Gelenkköpfen können somit Winkelabweichungen der Spreizen 3 bzw. deren Kupplungsstücke 23 aus der Ideal-Laye in vertikaler sowie in horizontaler Achsrichtung ausgeglichen werden. Durch die Verwendung der Gelenkköpfe 10 und durch die Vermeidung einer starren Einspannung der Spreizen 3 an den Trägern 1 ist vor allem auch sichergestellt, daß in diesen Spreizeri keine Biegel<räfte auftreten können. Insgesamt gesehen eryibt sich somit durch die beschriebene Ausbildung ein hinsichtlich seiner Eigenschaften optimaler und durch weitestgehende Verwendung von am lwlarkt bereits erhältlicher Profil-Materialien auch preiswert herstellbarer Verbau. Letztercs gilt nicht: nur für die Herstellung der Spreizen 3 aus Rohrstücken 4, 5 bzw 34, d.h aus auf dem Markt erhältlicher Profile, sondern auch tür die Träger 1, die beispielsweise zur Verwendung von Peirier-Träger durch zusätzliches Anschweißen der Hilfsflansche 44 an den Stegen 43 hergestellt werden können.With the joint heads, angular deviations of the spreaders can therefore be avoided 3 or their coupling pieces 23 from the ideal layer in vertical and horizontal Axial direction can be compensated. By using the rod ends 10 and by the avoidance of a rigid clamping of the struts 3 on the carriers 1 is a priority In particular, it is also ensured that no bending forces occur in these spreaders can. Viewed overall, the training described thus yields one more optimal in terms of its properties and due to its extensive use profile materials already available at the lwlarkt can also be manufactured inexpensively Shoring. The latter does not apply: only for the production of the spreaders 3 from pipe pieces 4, 5 or 34, i.e. from profiles available on the market, but also for the carriers 1, for example for the use of Peirier beams by additional welding the auxiliary flanges 44 can be produced on the webs 43.

Die Erfindung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, daß Ariderungen sowie Abwandlungen möglich sind, ohne daß dadurch der der Erfindung zugrunde liegende Er f i.ndungsgedanke verlassen wird.The invention was described above using an exemplary embodiment. It goes without saying that changes and modifications are possible without this the idea on which the invention is based is abandoned.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Post arrangement for a shoring consisting of two connected to one another by at least one strut or spreader Beams, each made of a double T-profile with two flanges and with one these flanges connecting web are formed, characterized in that on the Web (43) on both sides and between the flanges (2) at least uin from each side of the web (43) protruding and parallel to the flanges (2) and in Strip-shaped auxiliary flange running in the longitudinal direction of the relevant carrier (1) (44) is provided.

2. Post arrangement according to claim 1, characterized in that on each side of the web (43) two or more than two auxiliary flanges (44) at a distance are provided from each other and at a distance from the flanges (2).

3. Post assembly according to claim 2, characterized in that the Auxiliary flanges (44) run parallel to one another.

4. Post arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that that in each case an auxiliary flange (44) on one side of the web (43) has an auxiliary flange (44) on the other side of the web (43) is opposite.

5. Post arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the auxiliary flanges 44 protrude beyond the respective side of the web (43) The width is equal to the corresponding width of the flange (2).

6. Post arrangement according to one of claims 1 to 5, daclurcl characterized, that the auxiliary flanges (44) over the entire length of the beam in question (1) extend.

7. Post arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the auxiliary flanges (44) and possibly the flange adjacent to the spreader (3) of the carrier (1) on the surface side facing away from the spreader a contact or Guide surface for a panel-shaped shoring element or for a shoring panel (40, 41, 46) form.

8. Pfostenanordnunq according to one of claims 1 to 7, characterized in that that to connect the at least one spreader (3) with a carrier (1) this spreader is provided at at least one end with a joint head (10) that the joint head (10) a support (1) in question in the region of a flange (2) in a form-fitting manner overlapping coupling piece as well as two joint axes running perpendicular to one another (18, 27) having cardan-like articulated connection (10) which the coupling piece (23) articulated with a support element (9, 16) for the spreader (3)

9. Post arrangement according to claim 8, characterized in that the spreader (3) is at both ends has a joint head.

ll). Post arrangement according to claim 8 or 9, characterized in that that the coupling piece (23) like a U-profile with two legs (24, 25) and with a preferably plate-shaped yoke part (22) connecting these legs is, and that each leg (24, 25) has an angled portion (26).

11. Post arrangement according to one of claims 8 to 10, characterized in that that on the coupling piece (23) a joint head intermediate piece by means of a first joint pin (27) (17) is hinged, which in turn by means of a second hinge pin (18) is articulated to a support plate (9) which is at least partially the support element forms for the spreader (3).

12. Post arrangement according to claim 11, characterized in that the two hinge pins (27, 18) are rotated with their axes by 900 against each other and in each case perpendicular to the longitudinal extent or longitudinal axis of the joint head intermediate piece (17) lie.

13. Post arrangement according to one of claims 8 to 12, characterized in that that on the support element (9) a threaded element, preferably one with an external thread provided threaded piece (8) is provided, in which a mating thread, preferably engages in the form of a nut thread Xückes or a threaded hole (7), which the latter is provided at one end of the spreader (3).

14. Post arrangement according to one of claims 8 to 13, characterized by an element (28, 29) for fixing the coupling piece (23) in a certain Height on the carrier (1).

15. Post arrangement according to claim 14, characterized gekennzeichllel that the element for fixing the joint head at a certain height on the carrier (L) is formed by a band or chain-shaped element (28) which is attached to a End is attached to the joint head, for example on the coupling piece (23) and on the the other end preferably has a hook-shaped element (29).