DE3438265A1

DE3438265A1 - Thread-treatment apparatus for producing a fancy thread

Info

Publication number: DE3438265A1
Application number: DE19843438265
Authority: DE
Inventors: Isamu Kyoto Matsui; Hiroo Shiga Otojima
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1983-10-19
Filing date: 1984-10-18
Publication date: 1985-06-05
Also published as: ES536885A0; ES8602978A1; IT1179450B; DE3438265C2; IT8449033A0; IT8449033A1

Abstract

A thread-treatment apparatus for producing a fancy thread, with a thread-splicing station between a thread-supply station, in which there is a plurality of types of thread, and a run-on bobbin, there being selected by means of a thread-selecting station from the different types of thread of the thread-supply station specific types of thread which are connected by splicing to the respective thread end, located on the run-on bobbin, of the fancy thread wound on to the run-on bobbin.

Description

Ei fektfadensEgg effect thread

Die Erfindung betrifft eine Fadenbehandiungsvorrichtung, die insbesondere zur Herstellung von Effektiäden geeignet ist.The invention relates to a thread treatment device which is particularly suitable for the production of effect shops.

Zur Herstellung von unregelmäßigen Farbmustern, wie beispielsweise Pfeffer-Salzmustern oder dgl., auf Texti1stoiίen oder S-t r i ckwar en und dgl. ist es z.B. bei Webmaschinen gebrauch 1 ich,For the production of irregular color patterns such as Pepper and salt samples or the like on textiles or knitted fabrics and the like, it is used, for example, in weaving machines 1 i

a) ein System zu verwenden, bei dem mehrere Fäden unterschiedlicher Farben als Schußfäden im vorhinein vorbereitet werden und diese dann unregelmäßig oder regelmäßig aufgefüllt werden odera) to use a system in which several threads of different Colors as weft threads are prepared in advance and these are then irregular or regular be filled or

b) ein System zu verwenden, bei dem zunächst ein Gewebe mit ungefärbten Fäden hergestellt wird und dann ein unregelmäßiges Muster auf dem Gewebe durch Färben oder dgl. erzeugt wird.b) to use a system in which first a fabric with undyed threads is produced and then a irregular pattern on the fabric due to dyeing or Like. Is generated.

Bei dem System nach (a) ist es erforderlich, eine Schußfadenauswahl durchzuführen, entweder jeweils für jeden ZyklusIn the system of (a), it is necessary to make a weft selection to be carried out, either for each cycle

oder iür jeweils mehrere Zyklen beim Schußiadenfü11 Vorgang . Dies führt zu einer Beninderung bei der Beschleunigung der Webmaschine, bei einer Webmaschine mit relativ großer Webbreite ist es nicht möglich, im Gewebe unterschiedliche Farbzonen mit geringerer Breite als die Webbreite zu haben. Insbesondere wenn die Webbreite 2 m beträgt und ein Schußfaden von 2 m die gleiche Farbe aufweist, ist es nicht möglich, die Farben zu wechseln, beispielsweise für jeweilige Längen von >0 cm der webbreite.or for several cycles in each case during the weft loading process. This leads to a reduction in the acceleration of the Loom, in a loom with a relatively large weaving width it is not possible to have different color zones in the fabric with a smaller width than the weaving width. In particular if the weaving width is 2 m and a 2 m weft is the same color, it is not possible to do the To change colors, for example for respective lengths of > 0 cm of the weave width.

bei dem unter (b; genannten System lassen sich nur Gewebe mit geringer Qualität erzielen. Dies liegt daran, daß das Muster durch Drucken oder Färben aufgebracht wird. Außerdem ist es äußerst mühsam und zeitraubend, komplizierte und unregelmäßige Farbtöne zu erzielen.in the system mentioned under (b; only tissue with achieve low quality. This is because the pattern is applied by printing or dyeing. Besides, it is extremely troublesome and time consuming, complicated and irregular To achieve shades of color.

Die im vorstehenden geschilderten Schwierigkeiten lassen sich dadurch beheben, daß der Faden beim Abwickeln von einer Fadenvorratsspule in relativ kurzen Abständen mit unterschiedlichen Farben eingefärbt wird. Dieses Einfärben kann beispielsweise jeweils bei 10 oder mehr cm, verteilt auf mehrere ivieter, erfolgen. Der Faden wird dann auf eine Auflaufspule aufgewickelt, welche als FadenvorratsspuIe in einer Web- oder Strickmaschine verwendet wird. Ein derartiges Einfärben einesThe difficulties outlined above can be fix in that the thread when unwinding from a thread supply spool at relatively short intervals with different Colors is colored. This coloring can be done, for example, at 10 or more cm, spread over several ivieter. The thread is then on a winding bobbin wound, which as a thread supply spool in a web or Knitting machine is used. Such a coloring of a

Fadens erfordert jedoch eine komplizierte und aufwendige Färbvor r i cntung.However, thread requires a complicated and expensive Dye preparation.

Ferner ist es bei der Herstellung von unregelmäßigen Farbmustern, beispielsweise Pfeffer- und Salzmustern und dgl., auf Textilien oder Strickwaren denkbar, mehrere Fäden mit unterschiedlichen Farben aufeinanderfolgend miteinander zu verbinden, so daß ein Effektfaden mit verschiedenen Farben in Längsrichtung erzeugt wird. Der Effektfaden könnte aann beim Weben oder Stricken verwendet werden. Die Schwierigkeiten, die hierbei auftreten, bestehen darin, daß (a) die Verbindungsstelle die gleiche Dicke haben muß wie der übrige Einzelfaden und (b) der Verbindungsvorgang häufig durchgeführt werden muß (beispielsweise jeweils nach einer Länge von etwa 10 cm erfolgt ein Wechsel von einem Faden zu einem anders gefärbten Faden). Nur so läßt sich ein Effektfaden mit unregelmäßiger Einfärbung und mit den gewünschten Farbeffekten erzielen. Insbesondere wenn die Abfallfäden länger als der Abstand zwischen den einzelnen Verbindungsstellen, d. h. insbesondere länger als beispielsweise 10 cm sind, läßt sich das System nach (b) nicht anwenden.Furthermore, it is in the production of irregular color patterns, for example pepper and salt samples and the like, on textiles or knitwear conceivable, several threads with different Colors to combine successively with each other, so that an effect thread with different colors in Longitudinal direction is generated. The effect thread could also be used in weaving or knitting. The difficulties that occur here are that (a) the connection point must have the same thickness as the rest of the monofilament and (b) the joining process is performed frequently must (for example, after a length of about 10 cm there is a change from one thread to another colored thread). This is the only way to create an effect thread with an irregular Coloring and achieve the desired color effects. In particular if the waste threads are longer than the distance between the individual connection points, d. H. especially longer than, for example, 10 cm, the system according to (b) do not apply.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fadenbehanalungsvorrichtung zu schaffen, bei der mehrere unterschiedliche Fadenvorratsspulen mit unterschiedlichen Fadenarten vorgesehen sind, die auf eine einzelne Auflaufspule aufgewickelt werden sollen, wobei die unterschiedlichen Fadenarten durch Spleißen miteinander einwandfrei verbunden werden, auch dann, wenn die Abstände zwischen den einzelnen Verbindungsstellen bzw. Spleißstellen nur einige cm, insbesondere 10 cm, voneinander au iwe i sen.The object of the invention is to provide a thread treatment device to create several different thread supply bobbins are provided with different types of thread, which are wound onto a single take-up spool should, with the different types of thread by splicing are properly connected to each other, even if the distances between the individual connection points or Splice points only a few cm, especially 10 cm, from each other on the outside.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die im Anspruch 1 angegebenen Me r kma i e.This object is achieved by the Me r kma i e specified in claim 1.

Die Unteransprüche kennzeichnen Weiterbildungen der Erfindung .The subclaims characterize further developments of the invention .

LSei der Erfindung werden mehrere unterschiedliche Fadenarten, welche sich insbesondere durch ihre Farbe oder durch andere Eigenschaften voneinander unterscheiden, von mehreren Fadenvorrat sro 1 1 en abgewickelt und auf eine einzelne Auflaufspule aufgewickelt. Zwischen den Fadenvorratsspulen und der Auflaufspule befindet sich eine oder mehrere Spleißeinrichtungen und eine Fadenauswäh1einrichtung, durch welche gewährleistet wird, daß ein auf 1 aufspu1enseitiges Fadenstück und ein vo--The invention uses several different types of thread, which differ from one another in particular by their color or by other properties, of several thread stocks sro 1 1 en unwound and on a single take-up spool wound up. Between the thread supply bobbins and the take-up bobbin there is one or more splicing devices and a thread selection device through which ensures that a piece of thread on 1 spool-side and a vo--

ratsspu1enseitiges Fadenstück, das in geeigneter Weise ausgewählt worden ist, in Abhängigkeit von einem bei eh 1ssigna1 einer Steuereinrichtung miteinander verbunden werden. Auf diese Weise werden eine große Anzahl von Fadensegmenten, beispielsweise mit einer Länge von 10 cm oder mehr, die untereinander unterschiedliche Eigenschaften oder Farben aufweisen, miteinander zu einem einzelnen Faden verbunden, der dann auf die Auflaufspule aufgewickelt wird.Ratsspu1enseitiges piece of thread that is selected in a suitable manner has been, depending on one at eh 1ssigna1 a control device are connected to one another. on In this way, a large number of thread segments, for example with a length of 10 cm or more, are interconnected have different properties or colors, linked together into a single thread which is then wound onto the package.

In den Figuren ist ein Ausfuhrungsbeispiei der Erfindung dargestellt. Anhand der Figuren wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigt:In the figures, an exemplary embodiment of the invention is shown. The invention is explained in more detail with the aid of the figures. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Ausführungsbeispiels; 1 shows a schematic representation of the exemplary embodiment;

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Beispiels für einen Faden, der durch die in der Fig. 1 dargestellte Fadenbehandlungsvorrichtung hergestellt wird;FIG. 2 shows a schematic illustration of an example of a thread which is passed through the one shown in FIG Yarn treatment device produced will;

Fig. 3 eine Draufsicht auf einzelne Einrichtungen, welch beim Ausführungsbeispiel vorgesehen sind;Fig. 3 is a plan view of individual devices, which are provided in the embodiment;

Fig. k eine teilweise schnittbildliche Darstellung im Aufriß einer Fadenauswäh1einrichtung, die beim Ausfuhr ungsbe i sp i e 1 zur Anwendung korrmt;FIG. K shows a partially sectional representation in front view of a thread selection device which is used in the embodiment example 1; FIG.

Fig. !) eine Draufsicht auf eine Fadenführungsstelle, die beim Ausf uhr ungsbe i sp i e 1 zur Anwendung korrmt;Fig. !) A plan view of a thread guide point which is used in the case of Ausf uhr ungsbe i sp ie 1;

Fig. 6 eine Draufsicht zur Erläuterung des Betriebs einer Schwenkplatte;Fig. 6 is a plan view for explaining the operation of a swing plate;

Fig. 7 eine Vorderansicht zur Erläuterung der Relativstellungen zwischen einem Fadenendegreiftei 1 und einem Fadengreifer;7 is a front view to explain the relative positions between a thread end gripping part 1 and a thread gripper;

Fig. & eine Draufsicht für ein Beispiel einer Fadenspleißeinrichtung, die beim Ausiührungsbeispie 1 zur Anwendung konrmen kann;Fig. & A plan view of an example of a thread splicing device, in the example 1 can be used;

Fig. 9 eine Seitenansicht der in Fig. 8 dargestellten Spleißeinrichtung;FIG. 9 is a side view of that shown in FIG Splicer;

Fig. 10 eine Seitenansicht der in Fig. 8 dargestellten Spleißeinrichtung in einer anderen Betriebss te 11ung;FIG. 10 is a side view of that shown in FIG Splicing device in another plant te 11ung;

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Fig. 11 ein Blockschaltbild für eine Steuereinrichtung und Fig. 12 einen Zeitschaltp1 an.11 is a block diagram for a control device and FIG Fig. 12 shows a timer P1.

In der Fig. 1 ist in allgemeiner Darstellung ein Ausiührungsbeispiel dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel besitzt eine Fadenvorratsstation 1, eine Fadenauswäh1station 2, eine Fadenspleißstation 3, eine Wicke1stat ion 4, eine Steuerstation 5 zur Steuerung des Betriebs der Stationen 1 bis 4. In Fig. 1 is a Ausiührungsbeispiel in a general representation shown. This embodiment has one Thread supply station 1, a thread selection station 2, a Thread splicing station 3, a winding station 4, a control station 5 for controlling the operation of stations 1 to 4.

In der Fadenvorratsstat ion 1 sind mehrere Fadenvorratsspu1 en A bis F vorgesehen. Auf diesen Vorratsspulen können beispielsweise Fäden mit unterschiedlicher Farbe aufgewickelt sein. Die Anordnung der Vorratsspulen ist so, daß das Abwikkeln der Fäden von ihnen ungehindert erfolgen kann. Die auf den Fadenvorratsspulen A bis F befindlichen Fäden sind auf diese in einem Wickelautomaten aufgewickelt worden. Von diesen Fäden sind Fehlerstellen, beispielsweise Dickstelien und dgl., bereits beseitigt. In Färbvorgängen sind die einzelnen Vorratsspulen gefärbt worden. Jede der Vorratsspulen könnte in einer Webmaschine oder einer Strickmaschine und dgl. verwendet werden.In the Fadenvorratsstat ion 1 there are several Fadenvorratsspu1 s A to F provided. On these supply reels, for example Coiled threads of different colors be. The arrangement of the supply bobbins is such that the unwinding of the threads from them can take place unhindered. The on the thread supply bobbins A to F located threads are on these have been wound up in an automatic winding machine. Of these threads there are flaws, for example thick parts and the like, already eliminated. In dyeing processes are those individual supply spools have been colored. Each of the supply bobbins could be in a loom or a knitting machine and the like. Can be used.

Die Fadenauswäh1station 2 hält Fadenenden, welche von den einzelnen Fadenvorratsspulen abgezogen sind, an ausgewählten Stellen in Bereitschaft. In Abhängigkeit von einem Befehlssignal der Steuerstation 5 kann ein bestimmtes Fadenende in eine bestimmte Fadentransportste 11ung gebracht werden. Beispielsweise können auf einer Schwenkplatte 6 die einzelnen Fadenenden so angeordnet sein, daß beim Schwenken der Schwenkplatte um eine Welle 7 die einzelnen Fadenenden YA bis YF in eine Fadentransportste 11ung Y gebracht werden können.The thread selection station 2 holds thread ends, which from the individual thread supply bobbins are withdrawn on selected ones Make ready. Depending on a command signal from the control station 5, a specific thread end in a certain Fadentransportste 11ung are brought. For example, on a swivel plate 6, the individual Thread ends be arranged so that when pivoting the pivot plate about a shaft 7, the individual thread ends YA until YF is brought into a Y thread transport station can.

An die Fadenauswäh 1 stat i on 2 schließt sich die Fadenspleißstation 3 an. In dieser Fadenspleißstation wird ein Faden, der sich zwischen einer bestimmten Fadenvorratsspule und einer Auflaufspule 8 erstreckt, vor der Durchführung eines Spleißvorgangs jeweils angehalten und geschnitten. Es wird dann nach dem Schneidvorgang das Ende eines gewünschten und von der Fadenauswäh1station ausgewählten Fadens mit dem vo der Auflaufspule 8 kommenden Faden durch Spleißen verbunden. Hierzu besitzt die Fadenspleißstation 3 eine Fadenschneideinrichtung, eine Fadenspleißeinrichtung 9 und eine Fadenendefuhrungseinrichtung zum Führen der Fadenenden zu einer bestirrmten Stelle der Fadenspleißeinrichtung. Für die Fadenspleiße i nr i chtung 9 sind Verbindungseinrichtungen, wie bei-The thread splicing station is connected to the thread selection 1 station 2 3 on. In this thread splicing station, a thread between a certain thread supply bobbin and a take-up bobbin 8, stopped and cut in each case before a splicing process is carried out. It will then after the cutting process the end of a desired and of the thread selected by the thread selection station with the vo the thread coming from the package 8 connected by splicing. For this purpose, the thread splicing station 3 has a thread cutting device, a thread splicing device 9 and a thread end feed device for guiding the thread ends to a certain point of the thread splicing device. For the thread splices i nr i rectification 9 are connecting devices, such as

spielsweise Knoter, welche einen Fischerknoten oder Webknoten und dgl. herstellen, ungeeignet. Als SpI e i iiei nr i chtung eignet sich insbesondere eine pneumatische Fadenspleißeinrichtung, welche beispielsweise im japanischen Patent 58-74472 beschrieben ist. Beim Betrieb der dargestellten Vorrichtung wird beim Aufwickeln des Fadens auf die Auflaufspule dieser jeweils in Abständen von 10 cm oder einigen cm geschnitten und an die Schnittstellen des auf 1auispu1enseitigen Fadens werden durch Spleißen die jeweiligen ausgewählten vorratsspulenseitigen Fadenenden angefügt. Auf diese Weise entsteht eine große Anzahl von Verbindungs- bzw. Spleißstellen. Würde in der Fadenspleißstation eine Verbindungsstelle nach Art eines Fi scherknotens oder eines Weber knotens hergestellt werden mit Abmessungen, die das 2- bzw. 3fache des Einzel fadenquerschnitts haben, würde die Verwendung eines mit solchen Verbindungsstellen ausgestatteten Einzelfadens in einer Strickmaschine oder Webmaschine dazu führen, daß sich diese Verbindungsste 11 en mi t den Stricknadeln oder den Kettfaden verfangen, woraus Fadenbrüche resultieren wurden. Selbst wenn keine Fadenbrüche sich ergäben, würden derartige knotenartige Verbindungsstellen das Aussehen der Strickwaren- bzw. Webwarenoberί1äche beeinträchtigen, wodurch der Wert der Web- bzw. Strickware erheblich verringert wird.for example knotters, which are a fisherman's knot or weaving knot and the like. Manufacture, unsuitable. As a game device a pneumatic thread splicing device is particularly suitable, which, for example, in Japanese patent 58-74472. When operating the device shown becomes when the thread is wound onto the winding bobbin this at intervals of 10 cm or a few cm cut and to the interfaces of the 1auispu1enseiten The respective selected supply spool-side thread ends are attached to the thread by splicing. To this This creates a large number of connection or splice points. Would be a connection point in the thread splice station like a fishing knot or a weaver knot with dimensions that correspond to the 2- or 3 times the single thread cross-section would be the use one equipped with such connection points Single thread in a knitting machine or loom lead that these connecting stems 11 en with the knitting needles or catch the warp thread, which would result in thread breaks. Even if there were no thread breaks, such knot-like connection points would Impair the appearance of the knitwear or woven fabric surface, whereby the value of the woven or knitted fabric is considerably reduced.

Für die Wi eke 1 stat i on k kann eine her körrml i ehe Wi ckelmasch i ne verwendet werden. Der gespleißte Einzeifaden wird auf die
Auflaufspule 8 aufgewickelt, welche in der Wickelmaschine von einer Antriebswalze IO angetrieben wird. Der auf der Auflaufspule aufgewickelte Faden besitzt unterschiedliche Farben in
bestürmten Abständen oder in voneinander abweichenden Abständen. For the Wi eke 1 station k , a herkörrmli before winding machine can be used. The spliced single thread is placed on the
Take-up bobbin 8 wound, which is driven in the winding machine by a drive roller IO. The thread wound on the package has different colors in
Stormed intervals or at different intervals.

Die Steuerstation führt die Steuerung der Auswahl der Fäden
durch. Außerdem steuert sie die Länge eines jeden Fadens, der in den Einzelfaden gespleißt wird. Dies kann erfolgen durch
eine Re1aisίο 1gesteuerung oder mit Hilfe eines Mikrocomputers oder dg 1.The control station controls the selection of the threads
by. It also controls the length of each thread that is spliced into the monofilament. This can be done through
a relay 1 control or with the help of a microcomputer or dg 1.

Ein Stück des hergestellten Einzelfadens Yl ist in der Fig. 2 dargestellt. Der Faden Yl enthält Fadensegmente, die durch
Spleißen miteinander verbunden sind. Das Spleißen wurde
durchgeführt mit Hilfe einer pneumatischen Fadensp 1 eißeinrichtung. Die Verbindungsstellen sind so geartet, daß sie von dem übrigen Teil des Einzelfadens praktisch nicht unterscnieden werden können. Der Einzelfaden besitzt die Form eines
Bindfadens. Der dargestellte Faden besitzt unterschiedliche
Fadensegmente mit unterschiedlichen Längen für die einzelnen
Fadensegmente. Die Reihenfolge der Fadensegmente ist dabeiA piece of the produced single thread Y1 is shown in FIG. The thread Yl contains thread segments that pass through
Splices are interconnected. That was splicing
carried out with the aid of a pneumatic thread spike 1 cutting device. The connection points are of such a nature that they can practically not be distinguished from the remaining part of the single thread. The single thread has the shape of a
Twine. The thread shown has different
Thread segments with different lengths for each
Thread segments. The sequence of the thread segments is included

willkürlich. Auch die Farbverteilung der Fadensegmente ist willkürlich. Beispielsweise besitzt das dargestellte Stück des Fadens Yl ein rotes Fadensegment A, das von der Fadenvorratsspule A kommt, ferner ein sich daran anschließendes blaues Fadensegment B, welches von der Fadenvorratsspule b kommt. Ein drittes gelbes Fadensegment C kommt von der Fadenvorratsspule C und ein viertes grünes Fadensegment D kormit von der Fadenvorratsspu1e D. Es ist möglich, daß die Farbverteilung, die Längenverteilung und dgl. unregelmäBig oder zyklisch wiederholend aufeinanderfolgen.arbitrarily. The color distribution of the thread segments is also arbitrarily. For example, has the piece shown of the thread Yl a red thread segment A, which is from the thread supply bobbin A comes, also an adjoining blue thread segment B, which from the thread supply bobbin b comes. A third yellow thread segment C comes from the thread storage bobbin C and a fourth green thread segment D corresponds to the thread supply spool D. It is possible that the color distribution, the length distribution and the like. Irregular or cyclical repeating one after the other.

im folgenden sollen Ausführungsformen für die verschiedenen Bestandteile der beim Ausiührungsbeispiel verwendeten Stationen im einzelnen anhand, der Figuren erläutert werden.in the following are embodiments for the various Components of those used in the Ausiührungsbeispiel Stations are explained in detail with reference to the figures.

(a) Fadenvorratsstation(a) Thread storage station

Als Fadenvorratsspulen A bis F können eine gewünschte Anzahl von unterschiedlichen Vorratsspulenarten vorhanden sein. Diese sind an geeigneten Stellen der Fadenvorratsstation angeordnet. Die jeweiligen Fadenenden YA bis YF werden von den.Fadenvorratsspu1 en abgezogen und durch Fadenführungen sowie Fadenspanneinrichtungen 12 hindurchgeleitet und vonA desired number can be used as thread supply bobbins A to F of different types of supply spools. These are at suitable points on the thread storage station arranged. The respective thread ends YA to YF are withdrawn from den.Fadenvorratsspu1 and through thread guides and thread tensioning devices 12 passed through and from

einer Fadenendegreiίeinrichtung der Fadenauswäh1station 2
erfaßt.a thread end gripping device of thread selection station 2
recorded.

(b) Fadenauswäh1stat ion(b) Thread selection station

Die Fadenauswäh1station 2 enthält eine Schwenkplatte 6, auf welcher die von den Fadenvorratsspulen kommenden Fadenenden an bestimmten Stellen in Bereitschaft gehalten werden. Die
Schwenkplatte 6 kann um eine Achse geschwenkt werden. Eine
Anschlageinrichtung 13 dient zum Anhalten der Schwenkplatte in den durch die Steuereinrichtung ausgewählten Schwenkpositionen. The thread selection station 2 contains a swivel plate 6 on which the thread ends coming from the thread supply bobbins are kept in readiness at certain points. the
Swivel plate 6 can be swiveled about an axis. One
Stop device 13 serves to stop the swivel plate in the swivel positions selected by the control device.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind sechs unterschiedliche Fäden auf Fadenvorratsspu1 en vorhanden. Die
Anzahl der Fäden und Vorratsspulen kann in geeigneter Weise auch geändert werden.In the illustrated embodiment, there are six different threads on thread supply spools. the
The number of threads and supply spools can also be changed in a suitable manner.

Die Schwenkplatte 6 ist über die Welle 7 an einer Grundplatte \k gelagert. Bereithalteeinrichtungen 90 für die Fadenenden sind in gleichen Winkelabständen voneinander am Außenumfang in bestirrmten Sektoren der Schwenkplatte angeordnet. Eine
Uereithai teeinrichtung für ein Fadenende ist im einzelnen in der Fig. k dargestellt.The pivot plate 6 is mounted on a base plate \ k via the shaft. 7 Hold-by devices 90 for the thread ends are arranged at equal angular distances from one another on the outer circumference in certain sectors of the swivel plate. One
Uereithai teeinrichtung for a thread end is shown in detail in Fig. K.

Die Bereithalteeinrichtung 90 für ein Fadenende besitzt ein Fadenführungstei1 28, das an einem Bügel 91 befestigt ist. Ein Fadenendegreiftei1 15 besitzt zwei federnde Platten als Fadengreifer tei1e 15a, 15b, insbesondere aus Eisen, die aneinander 1iegen und welche am Ende des Bügels 91 angeordnet sind. Zur Befestigung der Fadenendegreiferteile 15a und 15b am Bügel 91 dient ein Befestigungsmittel 92, beispielsweise in Form einer Schraube, wie · das in Fig. 7 dargestellt ist. An der Schwenkplatte 6 ist ein Führungspfosten 16 befestigt, durch welchen die Fadenenden, ausgehend von der Achse der \ve i 1 e 7, sich hindurch erstrecken. Der Führungspfosten 16 besitzt Führungsöffnungen, die entlang einer Umfangslinie auf ihm verteilt sind derart, daß Eintrittsöffnungen 18 auf der Achse des Führungspfostens 16 so angeordnet sind, daß die Abstände der Fadenstrecken zwischen den Fadenführungen 11 der Fig. 3 und der Schwenkachse der Welle 7 konstant bleibt. Ausgangsöfinungen 17 sind in Richtung zur Fadenendegreifeinrichtung hin geöffnet, welche am Umfang der Schwenkplatte angeordnet sind. Hieraus ergibt sich, daß alle Umlenkpunkte P für die Fäden FY (Fig. 5), welche durch den Führungspfosten 16 hindurchgeführt werden, auf der Schwenkachse der Schwenkplatte bzw. in der Mittelachse der Welle 7 liegen. Der Führungspfosten 16 ist so angeordnet, daß der durch die Eintrittsöffnung IS in den Führungspfosten einlaufende Faden und durchThe holding device 90 for a thread end has a thread guide part 28 which is attached to a bracket 91 is. A Fadenendegreiftei1 15 has two resilient ones Plates as thread grippers tei1e 15a, 15b, in particular from Irons that are next to each other and which are at the end of the bracket 91 are arranged. For fastening the thread end gripper parts 15a and 15b on bracket 91 is a fastening means 92, for example in the form of a screw, such as which is shown in FIG. On the swivel plate 6 a guide post 16 is attached through which the Thread ends, starting from the axis of \ ve i 1 e 7, extend through. The guide post 16 has guide openings distributed along a circumferential line on it are such that inlet openings 18 on the axis of the Guide post 16 are arranged so that the distances of the Thread stretches between the thread guides 11 of Fig. 3 and the pivot axis of the shaft 7 remains constant. Exit openings 17 are in the direction of the thread gripping device open towards which is arranged on the circumference of the pivot plate are. It follows from this that all of the deflection points P for the threads FY (FIG. 5), which pass through the guide post 16 on the swivel axis of the swivel plate or lie in the central axis of the shaft 7. The guide post 16 is arranged so that the through the inlet opening IS thread entering the guide post and through

üie Au sgarigsof i nung 17 der Führ ungsöi ί nung aus dem Führungspiosten auslaufende Faden linear weiterläuft, ohne daß er an irgendeiner Stelle noch ei nrna 1 umg elenkt wird.üie Ausgarigsof i nung 17 of the leadership opening from the leadership position running out thread continues to run linearly without starting somewhere else a nrna 1 is diverted.

Die Anschlageinrichtung 13 für die Schwenkplatte besitzt inagnetbetätigte Anschlagstäbe STA bis STE. Diese sind in bestürmten Winke1 abständen voneinander auf dem Schwenkweg der Schwenkplatte 6 angeordnet. Die Anschlagstäbe STA bis STtL werden von Elektromagneten SOA bis SOE, welche unter der Grundplatte 14 befestigt sind, betätigt. Hierzu können die Anschlagstäbe nach oben bewegt werden, so daß sie über die Grundplatte 14 überstehen bzw. können die Anschlagstäbe nach unten bewegt werden, so daß sie in die Grundplatte zurückgezogen werden. Die Anschiagstäbe und die zugeordneten Elektromagneten befinden sich auf einem Kreis um die Schwenkachse der Schwenkplatte 6. Bei der in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsform sind die Anschlagstäbe STA bis STE an solchen Stellen angeordnet, daß ein Anschlagstück 19, welches an der Schwenkplatte 6 befestigt ist, jeweils gegen einen ausgewählten über die Grundplatte überstehenden Anschlagstab anschlägt. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um den Anschiagstab STB. Die Schwenkplatte wird in der entsprechenden Stellung angehalten. Bei der dargestellten Aus führ ungsf orrn befindet sich die Schwenkplatte in einerThe stop device 13 has for the swivel plate in solenoid-operated stop rods STA to STE. These are in Stormed Winke1 distances from each other on the swing path the pivot plate 6 is arranged. The stop rods STA to STtL are from electromagnets SOA to SOE, which under the Base plate 14 are attached, actuated. For this purpose, the stop rods can be moved upwards so that they over the Base plate 14 protrude or the stop rods can after be moved down so that they are retracted into the base plate. The stop rods and the associated electromagnets are located on a circle around the pivot axis of the pivot plate 6. In the case of the one shown in FIG Embodiment are the stop rods STA to STE on such Arranged places that a stop piece 19, which at the Swivel plate 6 is attached, each against a selected one the stop rod protruding above the base plate. In the illustrated embodiment it is around the stop rod STB. The swivel plate is in the stopped corresponding position. In the illustrated In the execution form, the swivel plate is in a

solchen Stellung, daß das Fadenende YB der Fadenvorratsspule b in die Spleißstellung und Abwicke1ste 11ung gebracht ist. Die Steuereinrichtung für die Elektromagneten SOA bis SOE kann eine her körrml i ehe Programms teuer ung 61 mit einem Mikroprozessor, einen Hochgeschwindigkeitszähler, einen Speicher mit direktem Zugriff (RAM-Speieher und dgl.) sowie einen Oszillator 62 mit 1 kHz aufweisen.such a position that the thread end YB of the thread supply bobbin b is brought into the splice position and unwinding position. The control device for the electromagnets SOA to SOE can a program with a microprocessor, a high speed counter, a memory with direct access (RAM memory and the like) and one Have oscillator 62 with 1 kHz.

Die Auswahl der zu betätigenden Anschlagstäbe STA bis STE kann unregelmäßig oder zyklisch erfolgen. Die entsprechenden i3ef eh 1 s s i gnal e hierfür liefert die Steuereinrichtung, welche im einzelnen noch erläutert wird. Es kann noch ein zusätzlicher feststehender Anschlag STF in Form eines Stiftes vorgesehen sein. Anstelle der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Schwenkanordnung für die Schwenkplatte 6 kann ein anderer in der Fig. 6 dargestellter Schwenkmechanismus verwendet werden,The selection of the stop rods STA to STE to be operated can be done irregularly or cyclically. The control device supplies the corresponding i3ef eh 1 s signal e for this purpose will be explained in detail later. An additional fixed stop STF in the form of a pin can also be provided be. Instead of the swivel arrangement for the swivel plate 6 shown in FIGS. 3 and 4, another arrangement shown in FIG the pivot mechanism shown in FIG. 6 can be used,

Dieser besitzt einen Hebel 20, der an der Welle 7 der Schwenkplatte 6 befestigt ist. Dieser Hebel ist über eine Stange 21 und Hebel 22 bis 24 sowie 84 mit einem Nockenabtaster 26 verbunden. Der Nockenabtaster liegt an einem Prograrrrhnocken 25 an. Beim Umlauf des Prograrrmnockens wird die Schwenkplatte 6 hin und her in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung geschwenkt. Die Schwenkplatte 6 wird in Richtung einesThis has a lever 20 which is attached to the shaft 7 of the Swivel plate 6 is attached. This lever is via a rod 21 and levers 22 to 24 and 84 with a cam scanner 26 connected. The cam scanner rests on a program cam 25 at. When the program cam rotates, the swing plate 6 is reciprocated in the forward and backward directions panned. The pivot plate 6 is in the direction of a

Pfeiles X in der Fig. 6 mit Hilfe einer Spiralfeder 83, die um eine Schwenkwelle 82 für die beiden Hebel 22 und 84 gewickelt ist, vorgespannt. Die Welle 82 ist an der Bodenseite der Grundplatte 14 vorgesehen.Arrow X in Fig. 6 with the help of a spiral spring 83, the wound around a pivot shaft 82 for the two levers 22 and 84 is biased. The shaft 82 is provided on the bottom side of the base plate 14.

Eine Feder 27 erstreckt sich zwischen der Grundplatte 14 und der Schwenkplatte 6. Diese unterstützt die Schwenkbewegung der Schwenkp1 at te 6 entgegen dem Uhrzeigersinn. Wie im vorstehenden schon erläutert, wird die Schwenkplatte 6 normalerweise in Richtung des Pfeiles X vorgespannt. In Abhängigkeit von der Betätigung der Fadenspleißstation wird sie in Richtung eines Pfeiles Y zurückbewegt. Wenn die Schwenkbewegung der Schwenkplatte 6 in Richtung des Pfeiles Y umgekehrt wird und die Schwenkplatte in Richtung des Pfeiles X durch die Wirkung der Spiralfeder 83 geschwenkt wird, läßt sich die Schwenkplatte 6 an den verschiedenen Winkelpositionen in Abhängigkeit vom Betrieb der Anschlageinrichtung 13 anhalten.A spring 27 extends between the base plate 14 and the swivel plate 6. This supports the swivel movement the pivot point 6 counterclockwise. As in the previous already explained, the pivot plate 6 is normally biased in the direction of arrow X. Dependent on from the actuation of the thread splice station it is in the direction of an arrow Y moved back. When the pivoting movement of the pivot plate 6 in the direction of arrow Y is reversed and the pivot plate in the direction of arrow X through the Action of the spiral spring 83 is pivoted, the pivot plate 6 can be at the various angular positions as a function stop the operation of the anchor device 13.

Jede Fadenendegreiίeinrichtung 15 an der Schwenkplatte 6 enthält zwei Fadenendegreifer tei1e 15a und 15b, welche, wie in der Fig. 7 dargestellt ist, an der Schwenkplatte 6 befestigt sind. Innerhalb eines Berührungsbereichs, an welchem sich die beiden Fadenendegreifer tei1e berühren, kann ein Fadenende mit relativ geringer Kraft erfaßt werden. Hierbei wirdEach Fadenendegreiίeinrichtung 15 on the pivot plate 6 contains two thread end grippers parts 15a and 15b, which, as in 7 is shown attached to the pivot plate 6 are. Within a contact area where parts of the two thread end grippers can touch one thread end can be detected with relatively little force. Here is

während des Abwicke1 vor gangs auf den transportierten Faden eine bestimmte geeignete Spannung ausgeübt. Ein Fadenführungsteil 28 ist an einem Teil der Fadenendegreifeinrichtung 15 auf der Vorratsspulenseite befestigt, wie es in der Fig. 4 dargestellt ist. Ein Fadenstück YT, welches sich zwischen dem Fadenführungstei1 28 und der Fadengreifeinrichtung 15 erstreckt, wird von einem Fadengreifer 30, der an einem Schwenkarm 29 befestigt ist, erfaßt. Das jeweilige Fadenende befindet sich dann in der Bereithaltestellung, und der Schwenkarm 29 mit dem Fadengreifer bewegt sich von unten her nach oben. Wie insbesondere aus der Fig. 7 zu ersehen ist, sind ein feststehender Mi tnehmertei1 31 und ein beweglicher Mitnehmertei 1 32 am Ende des Schwenkarms 29 vorgesehen. Der bewegliche Mi tnehmertei1 32 ist an einer Stelle 34 am Ende des Schwenkarmes 29 schwenkbar gelagert. Durch eine Blattfeder 33 wird der bewegliche Mitnehmertei1 32 in der Fig. 7 entgegen dem Uhrzeigersinn vorgespannt. Der bewegliche Mitnehmerteil wirkt mit dem feststehenden Mitnehmertei1 31 so zusammen, daß zwischen diesen ein Faden erfaßt werden kann. In der Bereithaltestellung der Figuren 4 und 7 liegt eine Abtastrolle 35 am rückwärtigen Ende des beweglichen Mitnehmerteils 32 an einer feststehenden Nockenplatte 36 an. Hierdurch wird der bewegliche Mitnehmertei1 32 in der geöffneten Stellung gehalten. Wenn der Schwenkarm 29 nach oben verschwenkton the transported thread during the Abwicke1 a certain appropriate tension is exerted. A thread guide member 28 is on part of the thread end gripping device 15 attached to the supply reel side, as shown in the Fig. 4 is shown. A piece of thread YT, which is located between the thread guide part 28 and the thread gripping device 15 extends, is detected by a thread gripper 30, which is attached to a pivot arm 29. The respective thread end is then in the ready position, and the Swivel arm 29 with the thread gripper moves from below upwards. As can be seen in particular from FIG. 7, are a fixed employee 31 and a movable employee Driver part 1 32 is provided at the end of the pivot arm 29. Of the movable Mit tnehmertei1 32 is at a point 34 at the end of the pivot arm 29 pivotably mounted. The movable driver part 32 in FIG. 7 is secured by a leaf spring 33 biased counterclockwise. The moving driver part works like this with the stationary driver part 31 together that a thread can be grasped between these. In the ready position of FIGS. 4 and 7 there is a scanning roller 35 at the rear end of the movable driver part 32 on a fixed cam plate 36. Through this the movable driver part 32 is in the open position held. When the pivot arm 29 is pivoted upwards

wird, gelangt das Fadenstück YT zwischen den feststehenden Mi tnehme rtei1 31 und beweglichen Mitnehmerteil 32. Die Abtastrolle 35 am beweglichen Mitnehmerteil 32 kommt außer Eingriff mit der Nockenpiatte 36, so daß das Fadenende vom Fadengreiίer 30 aufgrund der Vorspannkraft der Blattfeder er faßt wi rd.the piece of thread YT gets between the stationary ones Mi tnehmen rtei1 31 and movable driver part 32. The follower roller 35 on the movable driver part 32 comes out of engagement with the Nockenpiatte 36, so that the thread end from Thread gripper 30 due to the pretensioning force of the leaf spring he grasps wi rd.

(c) Fadenspleißstation(c) thread splice station

Die Fadenspleißstation enthält als Hauptbestandteil eine pneumatische Spleißeinrichtung zum Spleißen der Fadenenden, so daß ein Einzelfaden entsteht, in welchem keinerlei Verdickungen und Knoten nach Art von Weberknoten oder Fischerknoten vorgesehen sind. Die Fadenspleißeinrichtung kann so ausgebildet sein, wie sie beispielsweise in der japanischen Patentschrift 58-74472 beschrieben ist. In den Figuren 8 bis 10 ist eine Ausführungsform für eine beim Ausführungsbeispiel der Fadenbehandlungsvorrichtung verwendbare Fadenspleißeinrichtung dargestellt.The thread splice station contains a main component pneumatic splicing device for splicing the thread ends, so that a single thread is created in which no thickenings or knots in the manner of weaver's knot or fisherman's knot are provided. The thread splicing device can so be designed, for example, in Japanese Patent 58-74472 is described. In Figures 8 to 10 is one embodiment for one in the embodiment the thread treatment device usable thread splicing device shown.

Die Fadenspleißstation 3 enthält im wesentlichen eine Fadenspleißstelle 37, eine Fadenhalteeinrichtung 38, Fadenrückdrehdüsen 39 und 40, Fadenführungshebel 48, Fadenschneideinrichtungen 41 und 42, Fadenk 1 errme i nr i chtungen 43 und 44, ein erstes Saugrohr 45 zum Ansaugen und Halten eines FadenendesThe thread splice station 3 essentially contains a thread splice point 37, a thread holding device 38, thread return nozzles 39 and 40, thread guide lever 48, thread cutting devices 41 and 42, thread 1 errme i nr i gtungen 43 and 44, a first suction tube 45 for sucking and holding a thread end

an der AbI auf spulense i te, ein zweites Saugrohr 46 zum Ansaugen und Halten eines anderen Fadenendes an der Vorratsspu1enseite, eine weitere Schneideinrichtung 47 zum Schneiden eines Fadenstücks, das sich zwischen der Vor ratsspu1enseite und der Auf 1 aufspu1enseite erstreckt, den Schwenkarm 29 zur Führung des vor ratsspu1enseitigen Fadenendes an die Fadenspleißste 11e 37 bzw. die Fadenspleißstation.at the AbI auf Spulense i te, a second suction pipe 46 for suction and holding another thread end on the supply spool side, a further cutting device 47 for cutting a Piece of thread that is between the Vor ratsspu1seite and the Extends on 1 aufspu1seite, the pivot arm 29 for guidance of the thread end before ratsspu1enseiten to the thread splice 11e 37 or the thread splicing station.

In der Mitte der Fadenspleißstelle 37 befindet sich eine Fadenspleißöffnung 49, die entlang ihrer Längsausdehnung perforiert ist. Ein Führungsschlitz dient zum Führen des Fadens in die Spleißöffnung, wo bei der Führungsschlitz tangential in die Fadenspleißöffnung mündet. Eine Strahldüse, insbesondere pneumatische Fadenspleißdüse, mündet in die Mitte der Fadenspleißöffnung in der Nähe der Verbindungsstelle von Führungsschiitz und Fadenspleißöffnung.In the middle of the thread splice 37 there is a thread splice opening 49, which is perforated along its length. A guide slot is used to guide the thread into the splice opening where the guide slot is tangential opens into the thread splice opening. A jet nozzle, in particular pneumatic thread splice nozzle, opens in the middle of the Thread splice opening near the junction of the guide lock and thread splice opening.

Ein von der Auf 1 aufspu1enseite kommendes Fadenende YP wird vom Ansaugrohr 45 angesaugt und gehalten. Dieses Fadenende wird von der Fadenkl errme i nr i chtung 43 f es tgek 1 enrmt und von der Fadenschneideinrichtung 41 geschnitten. Das geschnittene Fadenende wird dann in die Fadenrückdrehdüse 39 gesaugt, in welcher das Fadenende rückgedreht wird. Ein anderes von der Vorratsspulenseite kommendes Fadenende YU wird vom SaugrohrA thread end YP coming from the Aufspu1seite aufspu1seite becomes sucked in by the suction pipe 45 and held. This thread end is heated by the thread hook direction 43 for tgek 1 and by the thread cutting device 41 cut. The cut The end of the thread is then sucked into the thread return nozzle 39, in which the thread end is turned back. Another thread end YU coming from the supply reel side is taken from the suction tube

46 angesaugt und gehalten und von der Fadenk 1 enrrne i nr i ch t ung 44 i es t gek 1 enmt. Dabei wird das Fadenende von der Fadenschnei deinrientung 42 geschnitten, und das geschnittene Fadenende wird in die Fadenrückdrehdüse 40 gesaugt, in welcher das Fadenende rückgedreht wird. Durch Verschwenken des Fadenführungshebels 48 werden die rückgedrehten Fadenenden aus den Fadenrückdrehdüsen 39 und 40 herausgezogen und in die Fadensp1eißöffnung 49 der Fadenspleißstelle 37 gebracht. In dieser werden die rückgedrehten Fadenenden unter der Wirkung von Druckluft gespleißt.46 sucked in and held and by the thread 1 enrne i nr i ch t ung 44 it came 1. The thread end is removed from the thread cutter deinrientung 42 cut, and the cut thread end is sucked into the thread turning back nozzle 40, in which the thread end is turned back. By pivoting the thread guide lever 48, the thread ends that have been turned back are pulled out of the thread return nozzles 39 and 40 and into the thread spike opening 49 of the thread splice 37 brought. In this the twisted-back thread ends are spliced under the action of compressed air.

Der Schwenkarm 29, der zur Führung des vorratsspuienseitigen Fadenendes YU dient, ist an einem Rahmen 50 gelagert. Der Schwenkarm 29 kann innerhalb eines relativ großen Schwenkbereichs in Richtung des in der Fig. 4 gezeigten Pfeiles 51 geschwenkt werden. Auf dem in der Fig. 4 dargestellten Schwenkweg wird bei der Schwenkung des Schwenkarms 29 der Fadengreifer am Ende des Schwenkarms mi tverschwenkt, bis die Abtastrolle 35 am beweglichen Mi tnehmertei1 32 des Fadengreifers 30 an der in der Fig. 8 dargestellten Nockenplatte 36' anliegt, wodurch der bewegliche Mi tnehmertei1 32 in die geöffnete Stellung gebracht wird, so daß das Fadenende, welches von der Vor r at s spu 1 ense i te korrmt, vom Fadengreifer 30 freigegeben wird. Das Fadenende wird dann in das Saugrohr 46 eingesaugt.The pivot arm 29, which is used to guide the supply spuienseiten The thread end YU is used, is mounted on a frame 50. The pivot arm 29 can pivot within a relatively large pivot range be pivoted in the direction of arrow 51 shown in FIG. On the pivot path shown in FIG when pivoting the pivot arm 29, the thread gripper at the end of the pivot arm is pivoted until the follower roller 35 on the movable center part 32 of the thread gripper 30 rests against the cam plate 36 'shown in FIG. 8, whereby the movable Mit tnehmertei1 32 in the open Position is brought so that the thread end, which is corrmt from the Vor r at s spu 1 ense i te, released by the thread gripper 30 will. The thread end is then sucked into the suction tube 46.

Der Schwenkarm 29 besitzt eine im wesentlichen L-förmige Gestalt und ist an einer Welle 53 gelagert, an der ein Zahnrad 5k befestigt ist. Das Zahnrad 5k kärrmt mit einem Sektorzahnrad 55, welches von einem Programmnockentei1 angetrieben wird. Der Progr arrmnockente i 1 wird hinwiederum betätigt in Abhängigkeit von Befeh 1ssignalen der Steuereinrichtung. Sobald ein Bei eh 1ssignal zur Durchführung eines Spleißvorgangs vorhanden ist, wird der Schwenkarm 29 durch das Sektor zahnrad über die Fadenspleißstelle 37 hin geschwenkt, wobei das von der Fadenauswäh1station 2 ausgewählte Fadenende von der entsprechenden Fadenvorratsspu1e abgezogen wird, bis der Schwenkarm 29 bzw. die Abtastrolle 35 in Eingriff korrmt mit der Nockenplatte 36'. Der Schwenkarm 29 führt dabei eineThe pivot arm 29 has a substantially L-shaped shape and is mounted on a shaft 53 to which a gear 5k is attached. The gear 5k meshes with a sector gear 55 which is driven by a program cam part. The program cam i 1 is in turn actuated as a function of command signals from the control device. As soon as there is a signal to carry out a splicing process, the swivel arm 29 is swiveled by the sector gear over the thread splice point 37, the thread end selected by the thread selection station 2 being withdrawn from the corresponding thread supply spool until the swivel arm 29 or the scanning roller 35 meshes with cam plate 36 '. The pivot arm 29 performs a

ο Schwenkbewegung in einem Winkel von etwa 180 aus.ο Swivel movement at an angle of about 180.

Das mit der Auflaufspule verbundene Fadenende wird in das Saugrohr 4-5 eingesaugt und von diesem gehalten, nachdem durch die Schneideinrichtung kl der Faden nach dem Anhalten des Abwicke1 Vorgangs durchgeschnitten wurde.The thread end connected to the take-up bobbin is sucked into the suction tube 4-5 and held by this after the thread has been cut by the cutting device kl after the unwinding process has been stopped.

Hierdurch werden die beiden Fadenenden YP und YU in den in der Fig. 8 mit strich1ier ten Linien und durchgezogenen Linien dargestellten Stellungen gehalten. Im Anschluß daran findet dann der Spleißvorgang statt. Hierbei werden die vorstehendAs a result, the two thread ends YP and YU in the Fig. 8 with dashed lines and solid lines shown positions held. Following this takes place then the splicing process takes place. The above

beschriebenen Schritte durchgeführt. Mit 56 bis 60 sind jeweils Fadeniuhrungsmitte 1 bezeichnet.steps described. With 56 to 60 are respectively Fadeniuhrungsmitte 1 referred to.

(d) Steuer s tat i on(d) Tax act i on

Die Steuer stat ion 5 zur Steuerung des Betriebs der vorstehend beschriebenen Einrichtungen wird im folgenden anhand der
Figur 11 noch näher erläutert. Die Fig. 11 stellt ein Blockschaltbild der Steuereinrichtung dar. Die S teuer station 5
enthält eine Programms teuereinrichtung 61 und einen Oszillator 62. Die Pr ograrrms teuer e i nr i chtung 61 besitzt einen
schnell arbeitenden Zähler 64 zum Zählen von Impulsen 63, die der Oszillator 62 liefert. Eine schnell arbeitende Zählersteuereinrichtung 65 dient zur Steuerung der Zählzeit des
Zählers 64. Eine Wicke1 zeitauswäh1einrichtung 66 arbeitet in Abhängigkeit eines im Zähler an einer Stopstelle des Zählers 64 festgesetzten Wertes. Eine Fadenauswäh1 scha 1tung 67 dient zur Auswahl der Fadenart. Eine Ausgangsschaltung 68 liefert
ein Ausgangssignal an die entsprechenden Elektromagnete, um
die Schwenkplatte 6 in entsprechenden Winke1positionen anzuhalten, damit der gewünschte Faden durch die Fadenauswählstation 2 ausgewählt wird in Abhängigkeit vom Auswäh1signa1. Ferner enthält die Steuerstation eine Spleißbefehlsschaltung 69.The control stat ion 5 for controlling the operation of the devices described above is explained below with reference to
Figure 11 explained in more detail. 11 shows a block diagram of the control device. The control station 5
contains a program control device 61 and an oscillator 62. The program control device 61 has a
Fast-working counter 64 for counting pulses 63 which the oscillator 62 supplies. A fast-working counter control device 65 is used to control the counting time of the
Counter 64. A Wicke1 time selection device 66 operates as a function of a value set in the counter at a stop point of counter 64. A thread selection switch 67 is used to select the thread type. An output circuit 68 provides
an output signal to the respective electromagnet in order to
to stop the swivel plate 6 in corresponding angular positions so that the desired thread is selected by the thread selection station 2 as a function of the selection signal. The control station further includes a splice command circuit 69.

Die Elektromagnete SOA bis SOE dienen zur Auswahl der Fadenarten und werden wahlweise in Abhängigkeit vom AusgangssignaJ der Steuerstation 2 in Betrieb gesetzt. Durch die Spleißbefehl sschaltung wird dabei ebenfalls ein Spleißkontakt 70 betätigt, durch welchen der Beginn eines Spleißvorgangs bewirkt wi rd.The electromagnets SOA to SOE are used to select the types of thread and are optionally available depending on the output signal the control station 2 put into operation. By the splice command In this connection, a splice contact 70 is also actuated, which causes the start of a splicing process will.

Eine Zeitab 1 auf Steuerung 76 für den Betrieb der einzelnen Elektromagnete SOA bis SOE arbeitet in Abhängigkeit von einem Programmnockenteil der Schneideinrichtung 47 zum Schneiden des Fadens und in Abhängigkeit von einem Sehneidzeitsteuerschalter 73 in der Weise, daß die Elektromagnete SOA bis SOE mit Sicherheit in Betriebsbereitschaft gehalten werden, nachdem die Schwenkplatte 6 nach einem Fadenschneidvorgang in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht ist.A time from 1 on controller 76 for the operation of each Electromagnets SOA to SOE work as a function of one Program cam part of the cutting device 47 for cutting of the thread and depending on a cutting time control switch 73 in such a way that the electromagnets SOA to SOE are surely kept in standby after the swivel plate 6 after a thread cutting process in their original position has been returned.

Ein Zyklus für die einzelnen Verfahrensschritte bei einem Spleißvorgang sind festgelegt durch ein Programmnockenteil und durch einen SpI eißzyk1usschalter 71. Bei einer vollen Umdrehung der Nockenwelle wird ein Spleißzyklus durchgeführt.One cycle for the individual process steps in one Splicing processes are determined by a program cam part and by a split cycle switch 71. At one full revolution a splice cycle is performed on the camshaft.

Ein Fadenbruchschalter 73 dient zum zeitweisen Anhalten des Zählbetriebs im ZählerSteuerbereich der S teuer station jedesmal dann, wenn ein Fadenbruch während des Abwickelvor-A thread break switch 73 is used to temporarily stop the Counting operation in the meter control area of the expensive station every time a thread breakage occurs during the unwinding

2g2g

gangs in der Wickelmaschine vorkorrmt. Dies kann beispielsweise dann geschehen, wenn ein Teil des Tragarms, an welchem die Auflaufspule gelagert ist, sich nach oben bewegt, wenn ein Fadenbruch auftritt. Es wird dann der Drehantrieb für die Auflaufspule angehalten. Ein Stopschalter 7k dient zum Anhalten des Betriebs der Anlage, wenn nach einem Arbeitstag der Betrieb eingestellt wird, oder es kann auch zeitweise der Abspulvorgang angehalten werden. Dies kann beispielsweise dann der Fall sein, wenn aufgrund eines Signals vom Fadenbruchschalter 73 eine Überprüfung der Anlage erforderlich ist. Dabei kann der Stopschalter 7k auf die Zäh 1 ersteuereinrichtung 65 so einwirken, daß der Zählbetrieb des Zählers 7k zeitweise angehalten wird. Es wird dann der Zähl we rt für die I rrip u 1 se, welche bis zum Anhalten eingegeben worden sind, für die Stopzeit gespeichert, so daß bei Betätigung eines Starterschalters 75 der Zählbetrieb des Zählers 7k bei dem während der Stopzeit gespeicherten Zählwert wieder aufgenommen wird.gangs in the winding machine. This can happen, for example, when a part of the support arm on which the winding bobbin is mounted moves upwards when a thread break occurs. The rotary drive for the winding bobbin is then stopped. A stop switch 7k is used to stop the operation of the system if operation is stopped after a working day, or the unwinding process can also be stopped temporarily. This can be the case, for example, when a check of the system is required on the basis of a signal from the yarn break switch 73. The stop switch 7k can act on the counter control device 65 in such a way that the counting operation of the counter 7k is temporarily stopped. The count value for the I rrip u 1 se which have been entered until the stop is then stored for the stop time, so that when a start switch 75 is actuated, the counting operation of the counter 7k is resumed at the count value stored during the stop time .

(e) Wi cke1s tat i on(e) Wi cke1s tat i on

Die Wicke1station k besitzt im wesentlichen einen Aufbau, wie er in den Figuren 1 und 3 dargestellt ist. In der Wickelstation wird der Faden auf eine Auflaufspule S aufgewickelt. Diese kann eine konisch geformte Auflaufspule bzw. eineThe winding station k essentially has a structure as shown in FIGS. The thread is wound onto a winding bobbin S in the winding station. This can be a conically shaped package or a

Kreuzspule sein, an deren Oberfläche eine Antriebsrolle 10 anliegt. Mit 76 ist in der Fig. 3 ein Fadenführungstei1 und mit 77 eine Fadenspanneinrichtung dargestellt.Be cross-wound bobbin, on the surface of which a drive roller 10 is present. With 76 is a Fadenführungstei1 and in Fig. 3 with 77 a thread tensioning device is shown.

Wenn der Aufwieke Ivor gang in Abhängigkeit von einem Befehlssignal der Steuerstation angehalten wird, ist es von Vorteil, daß ein Bremsschuh oder dgl., welcher von einem Prograrnnsteuernocken angetrieben wird, zum Anhalten der Drehbewegung der Auflaufspule bzw. der Ant r i ebs t r orrmel 10 verwendet wird. Der Bremsschuh kann dabei durch einen Hydraulikzylinder betätigt werden.If the Aufwieke Ivorgang is stopped in response to a command signal from the control station, it is advantageous to that a brake shoe or the like. Which of a program control cam is driven, is used to stop the rotational movement of the winding bobbin or the drive drum 10. The brake shoe can be actuated by a hydraulic cylinder will.

Die ineinandergreifenden Betriebsweisen der im vorstehenden beschriebenen Einrichtungen sollen im folgenden noch erläutert werden.The interlocking modes of operation of the foregoing described facilities are to be explained in the following will.

Wenn, wie in der Fig. 3 dargestellt ist, Fäden YA bis YF mit sechs unterschiedlichen Farben bzw. Eigenschaften an der Vorrat sspu 1 ense i te vorhanden sind, sind diese so geführt, daß sie von den Fadenendegreifeinrichtungen 15 in der Fadenauswählstation in Bereitschaft gehalten werden.If, as shown in FIG. 3, threads YA to YF with six different colors and properties on the stock sspu 1 ense i te are present, they are guided so that they are from the thread end gripping devices 15 in the thread selection station be kept in readiness.

Der Zähler HDM 64 in der Fig. 11 kann von 000 bis 999 zählen und besitzt mehrere voreinstellbare Ausgangsstufen. Wenn bei-The counter HDM 64 in FIG. 11 can count from 000 to 999 and has several presettable output stages. If both

spielsweise bis 32 vorwählbare Ausgangsstuien vorhanden sind, können bis zu 32 unterschiedliche Fadenarten in der Fadenbehandlungsvorrichtung verwendet werden. Es sei angenorrmen, daß mit dem Zähler eine Vorwahl vorgenorrmen wird, wie sie in der Tabelle 1 angegeben ist.For example, up to 32 pre-selectable initial stages are available, Up to 32 different types of thread can be used in the thread treatment device. Let it be assumed that with the counter a preselection will be vorgenorrmen, as it is in the Table 1 is given.

Table 1

Re i a i s NrRe i a i s No. Ei ngeste 1One gesture 1 Zäh isTough is 11 ter Wertthe value Faden-Thread- AuAu fwifwi ckel-ckel- ,5, 5 secsec ZähTough IsIs ehr i tt-honor i tt- secsec fürfor - 055- 055 tt opop ar tar t zei tTime ,0, 0 seelake ze i tTime seelake HDMOOHDMOO 000000 - Ill- Ill AA. 11 ,7, 7 seelake 00 ,1,1 seelake HDMOlHDMOl 056056 - 168- 168 BB. 22 IlIl 00 ,2, 2 1ILAO 21ILAO 2 112112 IlIl CC. 33 Il .Il. 00 ,1,1 MM. IlIl IlIl IlIl IlIl IlIl IlIl IlIl IlIl IlIl IlIl IlIl

Mit dem Start des Betriebs der Wickelmaschine beginnt der Zähler 64 zu zählen und hält seinen Zähivorgang nach Ablauf einer vorbes t irrmten Zählzeit an. In Abhängigkeit von weiteren vore i nges te 1 1 ten Zählwerten nach jeweils vor bes t ircmten Zeitabläuien, an denen der Zähler seinen Zählvorgang anhält, las-When the winding machine starts operating, the Counter 64 to count and stops counting after expiry at a predetermined beat. Depending on further previous 1 1 th count values after each predetermined time sequence, at which the counter stops counting, read

sen sich die Aufwiekelzeit des Fadens während des Aufwickelvorgangs, eine Fadenart für den nachfolgenden Sp 1 eißvorgang und die darauffolgende Zählzeit des Zählers auswählen. Wie aus der Tabelle 1 hervorgeht, kann der Zählwert für das Anhalten des Zählvorgangs ein Wert zwischen 000 und 055 sein. Die Relaiszahl kann mit HDMOO bestimmt sein. Wenn das Relais HDiVKX) in Betrieb gesetzt ist, wird die Fadenart auf der Fadenvorratsspule A ausgewählt. Die Aufwickelzeit ist au! 1,5 see festgelegt, und die jeweilige Zäh 1 sehrittzeit des Zählers beträgt 0,1 see. Wenn der Zählbetrieb des Zählers bei einem Wert zwischen 0,56 bis 111 angehalten wird, wird der Faden von der Fadenvorratsspule B ausgewählt. Die Auiwickelzeit beträgt 2,0 see, und die nächste Zäh 1 sehrittzeit ist auf 0,2 see festgelegt.the unwinding time of the thread decreases during the winding process, one type of thread for the subsequent splitting process and select the next count time of the counter. As As shown in Table 1, the count value for stopping the counting process can be a value between 000 and 055. The number of relays can be determined with HDMOO. When the relay HDiVKX) is in operation, the type of thread on the thread supply bobbin A is selected. The winding-up time is au! 1.5 seconds, and the respective counting time of the Counter is 0.1 seconds. When the counting operation of the counter is stopped at a value between 0.56 to 111, the thread from the thread supply bobbin B is selected. The winding-up time is 2.0 seconds, and the next count is 1 very riding time is set to 0.2 see.

In der Fig. 12 ist der Zeitablauf für einen Starterscha 1ter I, für den Wi ekel Vorgang II, für den Spleißvorgang III, für den Zählerbetrieb IV und die Spleißzeit V dargestellt.In Fig. 12 the timing for a starter switch I, for the Wi ekel process II, for the splicing process III, for the Counter operation IV and the splice time V are shown.

Wenn, wie in der Fig. 12 dargestellt ist, zum Zeitpunkt 78 der S tarterschalter für den Aufwieke Ivor gang eingeschaltet wird, beginnt der Zähler mit seinem Zählbetrieb in den voreingestellten Zähl sehritten. Nach Ablauf einer voreingestellten Zeit wird der Zähler angehalten. Wenn der Zählwert des Zählers beispielsweise 85 beträgt, wird das Relais HDMlIf, as shown in FIG. 12, the starter switch for the Aufwieke Ivor gear is switched on at time 78 the counter starts counting in the preset Count very customs. After a preset Time the counter is stopped. For example, if the count of the counter is 85, the relay HDMl

in betrieb gesetzt. Nach dem Wi cke1 vor gang Wl für einen bestimmten Zeitablaui von beispielsweise 2,0 see wird der Aufwickelvorgang angehalten und mit dem Spleißvorgang begonnen. Der SpJ eißvorgang wird dann im einzelnen durchgeführt. In zeitlicher Abhängigkeit hiervon wird der Magnet SOB für den auf der Fadenvorratsspule B befindlichen Faden eingeschaltet, so daß der Anschlagstab STB über die Grundplatte hinausragt. Diese in der Fig. 3 dargestellte Stellung des Anschlagstabes STB wird zu einem Zeitpunkt durchgeführt, nachdem die Schwenkplatte 6 in ihre Ausgangsstellung 6a, die mit strichpunktierten Linien in der Fig. 3 dargestellt ist, zurückgebracht worden ist und nachdem der Faden durchgeschnitten wurde. Die Schwenkplatte 6 wird dann im Uhrzeigersinn gedreht, bis sie gegen den Anschlagstab STB anliegt. Die Fadenendegreif ei nr i chtung 15, welche das Fadenende des auf der Vorratsspule B befindlichen Fadens bereithält, wird in die entsprechende Transportposition gebracht, aus welcher das Fadenende dem Spleißvorgang zugeführt wird. Anschließend wird der Schwenkarm 29, wie es in den Figuren k und 8 dargestellt ist, in Betrieb gesetzt. Dieser erfaßt das Fadenende, welches an der Vorratsspulenseite in Bereitschaft gehalten wird, und führt dieses zur Spleißstelle 37. In der Spleißstelle wird das vorratsspu1enseitige Fadenende mit dem auf-put into operation. After the Wl cke1 process Wl for a certain period of time of, for example, 2.0 seconds, the winding process is stopped and the splicing process is started. The spearing process is then carried out in detail. As a function of time, the magnet SOB for the thread located on the thread supply bobbin B is switched on, so that the stop rod STB protrudes beyond the base plate. This position of the stop rod STB shown in FIG. 3 is carried out at a point in time after the swivel plate 6 has been returned to its starting position 6a, which is shown with dash-dotted lines in FIG. 3, and after the thread has been cut. The swivel plate 6 is then rotated clockwise until it rests against the stop rod STB. The thread end gripping device 15, which holds the thread end of the thread located on the supply spool B, is brought into the corresponding transport position from which the thread end is fed to the splicing process. The pivot arm 29 is then put into operation, as shown in FIGS. K and 8. This grasps the thread end, which is kept ready on the supply reel side, and guides it to the splice point 37. In the splice point, the supply reel side thread end is

1 aufspu1enseitigen Fadenende gespleißt.1 thread end on the winding side spliced.

Das auf 1 aufspu1enseitige Fadenende YP wird von der Schneideinrichtung 47 geschnitten in Abhängigkeit von einem Fadenschnei dbef eh 1 . Das abgeschnittene Fadenende wird soiort von dem in der Nähe der Schneideinrichtung befindlichen Saugrohr 45 angesaugt und gehalten. Anschließend wird der Faden von einer in einem bestimmten Abstand vom Saugrohr angeordneten Fadenk 1 errmeinr i chtung 44 festgeklemmt und mittels einer Schneideinrichtung 41 geschnitten. Das durch diesen Schneidvorgang erhaltene Fadenende wird in die Fadenrückdrehdüse 3^ eingesaugt und in dieser rückgedreht. Das Fadenende YU, welches von der Vorratsspulenseite kommt und von der Fadenauswählstation 2 aus einem der Fadenenden YA bis YF ausgewählt ist, wird in die Transportstellung gebracht, aus welcher das Fadenende in die Spleißstelle gebracht werden kann. Hierzu wird das Fadenende zunächst mit Hilfe des am vorderen Ende des Schwenkarms 29 vorgesehenen Fadengreifers 30 zum Saugrohr 46 gebracht. Das Fadenende wird in das Saugrohr 46 eingesaugt und gehalten. Anschließend wird das vom Saugrohr 46 angesaugte und gehaltene Fadenende mittels der Fadenklemmeinrichtung 43 f es tgekl errmt und von der Schneideinrichtung 42 geschnitten. Das so zugeschnittene Fadenende wird in der gleichen Weise wie das Fadenende YP in die Fadenrückdrehdüse 40 gesaugt und in dieser rückgedreht. Nach dem Rückdreh-The thread end YP on the winding side is taken from the cutting device 47 cut depending on a thread snip dbef eh 1. The cut end of the thread is soiorted by the suction pipe near the cutting device 45 sucked in and held. Then the thread is arranged at a certain distance from the suction tube Fadenk 1 errmeinr i rectification 44 clamped and by means of a Cutting device 41 cut. That through this cutting process obtained thread end is in the thread return nozzle 3 ^ sucked in and turned back in this. The thread end YU, which comes from the supply reel side and from the thread selection station 2 is selected from one of the thread ends YA to YF, is brought into the transport position from which the Thread end can be brought into the splice. To do this, the end of the thread is first opened using the at the front end of the pivot arm 29 provided thread gripper 30 to the suction tube 46 brought. The thread end is sucked into the suction tube 46 and held. Then the suction pipe 46 sucked and held thread end by means of the thread clamping device 43 and by the cutting device 42 cut. The thread end cut in this way is inserted into the thread return nozzle in the same way as the thread end YP 40 sucked and turned back in this. After turning back

sitsit

vorhang werden die rückgedrehten Fadenenden mittels des Fadeniuhrungshebe1s 48 aus den Fadenrückdrehdüsen 39 und 40 herausgezogen und nebeneinander in die Fadensp1eißöffnung 49 der Fadenspleißstelle 37 geiegt. Mittels eines durch die Fadensp1eißdüse 49b geleiteten Luitstromes werden die Fadenenden in der Fadensp1eißöffnung gespleißt.curtain, the thread ends that have been turned back are removed using the Fadeniuhrungshebe1s 48 from the thread return nozzles 39 and 40 pulled out and next to each other into the thread split opening 49 the thread splice 37 is geiegt. By means of a through the Fadensp1eißdüse 49b guided Luitstromes are the thread ends spliced in the thread splice opening.

Während des eigentlichen Spleißvorgangs werden daher die Fadenenden YP und YU von den Saugrohren 45 und 46 nicht angesaugt, wie im vorstehenden beschrieben, werden die zugeschnittenen Fadenenden einzeln für den Fadensp1eißvorgang behandelt, wobei entsprechende Zugkräfte auf die Fadenenden zur Einwirkung gebracht werden, und anschließend in der Fadenspleißstelle 37 gespleißt.During the actual splicing process, the Thread ends YP and YU not sucked in by suction tubes 45 and 46, As described above, the cut thread ends are individually used for the thread splitting process treated, with corresponding tensile forces on the thread ends are brought to action, and then in the thread splice point 37 spliced.

bin bestimmter darauffolgender Zeitablauf ti, z. B. 0,2 see beim dargestellten Ausführungsbeispiel, wird vom Relais HDMl ausgewählt. Nach Beendigung des Spleißvorgangs wird das Aufwickeln des von der Fadenvorratsspule B kommenden Fadens auf die Auflaufspule zum Zeitpunkt 79 in Gang gesetzt. Nach einem Zeitablauf von 0,2 see wird der Zähler angehalten. Wenn der Zählwert des Zählers 0,25 ist, wird das Relais HDMO in Betrieb gesetzt, so daß verschiedene, dem Relais HDiVO entsprechende Signale ausgewählt werden. Hierdurch werden ein Faden,am certain subsequent time lapse ti, e.g. B. 0.2 see in the illustrated embodiment, the relay HDMl selected. After the splicing process is finished, the winding is started of the thread coming from the thread supply bobbin B. the package is started at time 79. After a time lapse of 0.2 seconds, the counter is stopped. If the If the counter value is 0.25, the HDMO relay will operate set so that different, corresponding to the relay HDiVO Signals can be selected. This creates a thread

der von der Fadenvorratsspu1e B gekommen ist, auf der Auί-1 aufspu1enseite und ein anderer Faden, der von der Fadenvorratsspule A auf der Vor r at s spu lense i te korrmt , miteinander gespleißt und der Aufwiekel vor gang wiederum in Gang gesetzt. Die Aufwicke1 zeit für den Faden von der Fadenvorratsspule A wird vom Relais HDM2 festgelegt.which came from the thread supply spool B, on the Auί-1 aufspu1seite and another thread from the thread supply bobbin A on the kitchen sink I te corrmt, with each other spliced and the recovery is started again set. The take-up time for the thread from the thread supply bobbin A is determined by relay HDM2.

Wie aus der Fig. 12 zu entnehmen ist, setzt sich die tatsächliche Aufwickelzeit für den von der Fadenvorratsspule b kommenden Faden zusammen aus der Zäh 1 sehrittzeit (0,2 secj des Zählers, welche durch das Relais HDiViI eingestellt ist und der Aufwickelzeit (1,5 see), welche durch das Relais HDMO eingestellt ist. Da jedoch die Zähisehrittzeit des Zählers äußerst kurz ist, entspricht die tatsächliche Aufwi ekel ze it im wesentlichen der vom Relais HDiVIl vor bes t iitinten Auiwickelzeit WO.As can be seen from FIG. 12, the actual winding time for the thread supply bobbin is set b thread coming together from the counting time 1 (0.2 secj of the counter, which is set by the relay HDiViI and the winding time (1.5 seconds) given by the relay HDMO is set. However, since the tough riding time of the If the counter is extremely short, the actual exp Disgusting time is essentially that of the HDiVIL relay Winding time WHERE.

Der Zählwert des Zählers zum Zeitpunkt des Anhaltens ist ein beliebiger Zählwert, und demzufolge werden beliebige unregelmäßige Kombinationen von verschiedenen Farbenarten mit unterschiedlichen Aufwickelzeiten miteinander verwendet. Durch beliebiges Aufwickeln und Spleißen läßt sich ein Effektfaden mit unregelmäßigen Kombinationen in Farbe und Länge erzielen, wie er beispielsweise in Fig. 2 dargestelltThe count value of the counter at the time of stopping is an arbitrary count value, and accordingly it becomes arbitrary Combinations of different types of colors with different winding times are used together. Any desired winding and splicing can be used to create an effect thread with irregular combinations in color and Achieve length, as shown for example in FIG

ist. Wenn die ausgewählten Fadenarten, die Aufwicke1 zeiten und die Zäh 1 sehrittzeiten des Zählers unter Verwendung einer Auflistung von willkürlichen Zahlen erfolgt, ergeben sich willkürliche Kombinationen. Wenn Textilwaren oder Strickwaren mit derartigen Fäden hergestellt werden, ähneln sich diese. Wenn beispielsweise eine Textilware oder Strickware mit der Schlüsselzahl für Rot erwünscht ist, ist es möglich, eine relativ grofie Anzahl von roten Fäden bei der Auswahl der Fäden zu haben, beispielsweise lassen sich in der Tabelle 1 rote Fäden den Relais HQVOO bis r0vi02 zuordnen. Den Relais HDMO3, HQViO^ und HDM05 lassen sich blaue, gelbe und weiße Fäden zuordnen. Die Wahrscheinlichkeit, daß für das Spleißen ein roter Faden ausgewählt wird, beträgt dann 1/2. Die Wahrscheinlichkeit, daß einer der jeweils anderen Fadenarten ausgewählt wird, beträgt 1/6. Die Wahrscheinlichkeit, daß ein roter Faden bei der Herstellung des Einzelfadens verwendet wird, ist daher höher. Bei der Herstellung des Einzelfadens spielt natürlich auch die jeweilige Aufwickelzeit für jede Fadenart eine Rolle, jedoch ergibt sich die vorstehende Wahrscheinlichkeitsverteilung dann, wenn die Aufwickelzeit für alle Fadenarten die gleiche ist. Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß durch die Erfindung eine Fadenbehandlungsvorrichtung geschaffen wird, bei der eine Fadenspleißeinrichtung zwischen einer Fadenvorratsstation, aus welcher mehrere Fadenarten zur Herstellung eines auf is. When the selected thread types, the Aufwicke1 times and the counting times of the counter using a Listing of arbitrary numbers ensues arbitrary combinations. If textile or knitwear produced with such threads are similar these. For example, if a textile or knitwear with the key number for red is desired, it is possible to have a relatively large number of red threads in the selection of threads, for example in the table Assign 1 red threads to the relays HQVOO to r0vi02. The relay HDMO3, HQViO ^ and HDM05 can be blue, yellow and assign white threads. The probability that for that Splicing a common thread is selected, then is 1/2. The likelihood of one of the other Thread types is selected is 1/6. The probability, that a red thread is used in the production of the single thread is therefore higher. When making the Of course, the individual winding time also plays a role for each type of thread, but this results above probability distribution when the winding time is the same for all thread types. From the foregoing description it can be seen that the invention a thread treatment device is provided in which a thread splicing device between a thread storage station, from which several types of thread to produce one on

eine Auflaufspule aufzuwickelnden Einzeliadens geliefert werden können und der Fadenaui1 aufspu1e angeordnet ist. Line Fadenauswäh1einrichtung dient zum Auswählen eines jeweiligen, von der Vorratsspulenseite kommenden Fadens, der mit einem von der Auf 1 aufspu1 enseite kommenden Fadenende gespleißt wird. Die Fadenauswähieinrichtung befindet sich zwischen der Spleißeinrichtung und der Fadenvorratsstat ion. Eine Steuereinrichtung dient zur Steuerung der Auswahl der Fadenarten und der Aufwicke 1zeiten für die einzelnen Fadenarten. Mit der Erfindung lassen sich daher Effektfäden herstellen, die zusammengesetzt sind aus verschiedenen Fadensegmenten, die unterschiedliche Längen, Farben und Eigenschaften aufweisen können. Diese Effektfäden lassen sich erhalten durch Aneinander spleißen einzelner Fadenarten und Aufwickein des so gewonnenen Einzelfadens. Die erhaltenen Effektfäden sind geeignet zum Weben und Stricken unmittelbar nach dem Aufwickelvorgang. Hierzu lassen sich zusätzliche Bear beitungsschritte, welche nach dem Spinnen der einzelnen Fadenarten er f or der 1 i c:li waren, vermeiden.a single load to be wound on is supplied can be and the Fadenaui1 aufspu1e is arranged. Line Fadenauswäh1einrichtung is used to select a respective, coming from the supply reel side thread, which with a spliced from the thread end coming on 1 aufspu1 en side will. The thread selection device is located between the Splicing device and the thread supply station. A control device serves to control the selection of the thread types and the winding 1 times for the individual thread types. With the Invention can therefore produce effect threads that are composed of different thread segments that are different Have lengths, colors and properties can. These fancy threads can be obtained by splicing individual thread types together and winding up what has been obtained in this way Single thread. The effect threads obtained are suitable for weaving and knitting immediately after the winding process. Additional processing steps can be carried out for this purpose, which after spinning the individual thread types he f or der 1 i c: li were to avoid.

In der Fadenauswäh1stat ion wird eine Schwenkplatte verwendet mit mehreren Fadenendegreifeinrichtungen zur Bereithaltung der Fadenenden der einzelnen Fadenarten am Umfang der Schwenkplatte. Die Fadenendegreifeinrichtungen sind hierzu auf einem Kreis um die Schwenkachse auf der Schwenkplatte an-A swivel plate is used in the thread selection station with several thread gripping devices to keep ready the thread ends of the individual thread types on the circumference of the swivel plate. The thread-end gripping devices are for this purpose on a circle around the swivel axis on the swivel plate

geordnet. Die Schwenkplatte besitzt einen Führungspfosten, der in der Schwenkachse liegt. Eine Anschlageinrichtung zum Anhalten der Schwenkplatte in vorbestimmten Winke1positionen dient bei der Auswahl der einzelnen Fadenarten und zur Einstellung der einzelnen Fadenart in einer Transportstellung, aus weicher das entsprechende Fadenende der Spleißeinrichtung zugeführt wird. Auf diese Weise läßt sich das jeweils ausgewählte Fadenende aus der Vielzahl der Fadenarten, die sich durch den Führungspfosten zu den Fadenendegreifeinrichtungen erstrecken, für den Spleißvorgang vorbereiten und in Bereitschaft halten. In bevorzugter Weise erstrecken sich dabei die Fadenenden in gleichen Winke1 ab ständen voneinander vom Führungspfosten zu den einzelnen Fadenendegreifeinrichtungen. Das jeweils ausgewählte Fadenende kann damit äußerst genau in die Transportste 11ung gebracht werden, aus welcher es der Fadenspleißeinrichtung zugeführt wird. Hierdurch ist es möglich, daß die ausgewählte Fadenart, von der jeweiligen Vorratsspule korrmend, genau in die Fadenspleißeinrichtung geführt werden kann, ohne daß ein Durchhängen der Fäden und ein Verschlingen der Fäden untereinander auftritt.orderly. The swivel plate has a guide post, which lies in the pivot axis. An anchor device for Stopping the swivel plate in predetermined angular positions is used for the selection of the individual thread types and for setting the individual thread type in a transport position, from which the corresponding thread end of the splicing device is made is fed. This can be done in each case selected thread end from the multitude of thread types that extend through the guide post to the thread end gripping devices stretch, prepare for splicing and in Keep readiness. In a preferred manner, the thread ends extend at the same angles from each other from the guide post to the individual thread-end gripping devices. The selected thread end can thus be brought extremely precisely into the transport control which it is fed to the thread splicing device. Through this it is possible that the selected type of thread, correcting from the respective supply reel, exactly into the thread splicing device can be performed without the threads sagging and entanglement of the threads with one another.

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Claims

LIEDL] NOTH - Patent Attorneys Steinsdorfstr. 21-22 · D-8000 Munich 22 ■ Tel. 089/22 94 41 ■ Telex: Ά.ΏΜ "^ Ö ^ TELEFAX: GR.3 89/2716063 · GR.3 + RAPlFAX + RICOH 89/2720480 · GR.2 + INFOTEC 6000 89/2720481 Ii i 1 0 - i \ / K \ iURATA KIKAI KAlSUSHIKI KAlSIiA hfiektiadens patent claims:

1. Yarn treatment device for the production of an Eifektfadens, gekennzeicnnet by a thread splice station (3), which between a thread supply station 11; with several thread supply bobbins (A-Fj iür different thread types and a Fadenauί1 Aufspu1e {&) for winding the Eifektfadens is arranged, and by a between the Faaensp1eißstation (3; and the thread supply station (1;) arranged Fadenauswäh1station (2) for selecting a thread from the supply spools on its thread

arten, whose thread end (YA-YF or YU), which is kept ready in the thread selection station, is connected to a winding-on end (YP) of the eifect thread already wound on the winding bobbin {&) in the thread splicing station (3).

2. FadeiiDehand 1 ungse i nr i rectification according to claims 1, α a through marked as the thread selection 1 s tat ion (2) has a swivel plate (6) on which the Thread ends (YA-YF) on the thread storage spools (A-F) threads located are held in readiness at fixed points and can be pivoted about a pivot axis (at 16) are, and that a rope 1 age device (13) to the controlled Stopping the swivel plate (6) in assaulted angular positions /. is provided for the selection of a thread type.

3. thread treatment device according to claim 2, characterized in that the pivot plate (6) by means of a shaft (7) on a base plate (14) is rotatably mounted and in certain Winke1 from stands thread end eithaiteeinrichtungen (90) and that a with the Shaft (7) aligned guide post (16) for guiding the Threads from the thread supply spools (A to F) to the end of the thread A Thai tea facility (90) is used.

4. Fadenbehand 1 ungsvor r ichtung according to any one of claims J to 3, characterized by the fact that the stop device (13) has Anscli 1agstäb (STA-STEj, which are arranged at certain distances from each other within the pivoting range of the pivot plate (6), wherein a on the swivel plate (6) attached stop piece (19) can come to rest against a respective stop rod, which is optionally _{brought into a stop position by actuating an electromagnet I 1} SOA-SOE) so that a certain selected thread with its thread end in a transport box 1 1ung is brought from which it is brought into the thread splice station (3).

5. Thread treatment device according to one of claims 1 b i s 4, ■ characterized in that a first suction tube (45) for sucking and holding the spool ense i t i gen thread end (YU) and a second suction tube (46) for sucking in the thread end (YF) on the ratsspu1enseiten both sides of the Fadensp1eißste 11e (37) are arranged and that a pivotable thread gripper (30) for guiding the supply sspu lens-side held in readiness thread end for second suction pipe (46) is used.

6. Fadenbehand1ungsvorrichtung according to one of claims 1 to 'j, characterized in that egg Fauengr ei ί er (30) on a pivot arm (2y) is attached so that the thread gripper (30) from the standby, in which the respective selected thread end is kept in readiness for the splicing process, can be pivoted via the thread splice point (37) towards the second suction tube (46).

7. thread treatment device according to claim 6, characterized in that the thread gripper (30) a fixed driver part (31) and one movable Mitnehmertei1 (32), between which at Pivoting the thread gripper (30) by means of the pivot arm (29) detects the thread end to be spliced on the supply spool side can be.

8. Thread treatment device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a control station (5) for controlling the operation of the individual Stations by means of a program control device (61) and an oscillator (62) is provided.