DE3437134A1 - TRANSFER STATION FOR A CONVEYOR - Google Patents
TRANSFER STATION FOR A CONVEYORInfo
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- DE3437134A1 DE3437134A1 DE19843437134 DE3437134A DE3437134A1 DE 3437134 A1 DE3437134 A1 DE 3437134A1 DE 19843437134 DE19843437134 DE 19843437134 DE 3437134 A DE3437134 A DE 3437134A DE 3437134 A1 DE3437134 A1 DE 3437134A1
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Description
Die Erfindung betrifft eine Übergabestation für eine Fördereinrichtung, insbesondere für die übergabe von teigaufnehmenden Formen, die in einem bestimmten gegenseitigen Abstand sein sollen, auf den Förderer eines Ofens und/oder Gärschrankes o.dgl.The invention relates to a transfer station for a conveyor, especially for the transfer of dough-receiving molds that are at a certain mutual distance should, on the conveyor of an oven and / or proofer or the like.
Bei der Behandlung und Bearbeitung verschiedener Artikel kann es notwendig werden, diese Artikel von einem Förderer auf einen anderen überzuführen, und zwar so, daß die Artikel auf dem Aufnahmeförderer in Abstand zueinander und in bestimmter Entfernung gehalten sind. So werden beispielsweise beim Backen und/oder Gären gewisser Teigprodukte, wie beispielsweise Brot oder Semmeln, Formen mit ungegärtem Teig von einem Beladeförderer auf einen Transportförderer übergeben, der schneller als der Ladeförderer läuft und die Formen durch eine Behandlungskammer, wie beispielsweise einen Gärschrank oder einen Ofen führt.When handling and processing various articles, it may be necessary to transfer these articles from one conveyor to another other transfer, in such a way that the articles on the receiving conveyor at a distance from each other and at a certain distance are held. For example, when baking and / or proving certain dough products, such as bread or rolls, molds with unproofed dough transferred from a loading conveyor to a transport conveyor that is faster than the loading conveyor runs and the molds through a treatment chamber such as a proofer or oven leads.
Dabei ist es wichtig, daß die Formen auf dem Transportförderer genügend Abstand zueinander einhalten, damit die Tendenz der Formen, sich zu verklemmen, wenn der Förderer um eine Kurve läuft, so gering wie möglich gehalten wird. Im Idealfall kann dies dadurch erreicht werden, daß die Geschwindigkeiten des Belade- und Transportförderers geregelt werden, um sicherzustellen, daß die Übergabe jeder Form in einem bestimmten Intervall nach der vorhergehenden Form vor sich geht. In der Praxis aber kann ein solcher idealer Übergabevorgang nicht verwirklicht werden. Es ist üblich, den Belade- und Transportförderer in horizontaler Richtung zueinander auszurichen und sie gegenseitige überlappen zu lassen. Das wird dadurch erreicht, daß man den Beladeförderer als ein Paar seitlich zueinander versetzter Bänder ausbildet, welche rittlings über den Transportförderer greifen. Unterhalb der formenführenden BahnenIt is important that the shapes on the conveyor keep sufficient distance from one another so that the tendency of the Forms of jamming when the conveyor turns a curve is kept as low as possible. Ideally, it can this can be achieved by regulating the speeds of the loading and transport conveyor to ensure that the transfer of each form takes place in a certain interval after the previous form. In practice but such an ideal handover process cannot be realized. It is common to use the loading and transport conveyor to align with each other in the horizontal direction and to let them overlap each other. This is achieved by that one trains the loading conveyor as a pair of laterally offset bands which astride the Grab the conveyor. Below the form-guiding tracks
der Bänder werden Magnete angeordnet, um die (üblicherweise aus Stahl bestehenden) Formen fest an die Beladebänder anzudrücken und um ein Rutschen der Formen zu verhindern. Die Vorderkanten der Magnete enden am Transportförderer. Wenn eine auf den Bändern geführte Form den Uberlappungspunkt zwischen den Bändern und dem übergabeförderer erreicht, dann beginnen die Formen mit einer Transferphase, wobei ein Teil der Form flach auf den Beladebändern und ein anderer flach auf dem Transportförderer aufliegt. Die Form liegt daher als Ergebnis dieser Anordnung gleichzeitig flächenförmig an zwei Förderern an, die mit verschiedener Geschwindigkeit laufen und wird auf diese Weise verschiedenen Antriebseinflüssen ausgesetzt. Es ist immer so, daß eine Form durch die Ubergangsphase läuft und voll auf dem Transportförderer aufsitzt, so daß sie dann mit der schnelleren Geschwindigkeit abgeführt wird, während eine nachfolgende Form noch durch die Ubergangsphase läuft. Die auf dem Transportförderer angeordneten Formen erreichen so einen gegenseitigen Abstand.Magnets are placed on the belts in order to press the molds (usually made of steel) firmly against the loading belts and to prevent the molds from slipping. The front edges of the magnets end at the transport conveyor. When one hits the Belts guided form reaches the point of overlap between the belts and the transfer conveyor, then start the Molds with a transfer phase, with one part of the mold flat on the loading belts and another flat on the conveyor rests. As a result of this arrangement, the shape therefore lies flat against two conveyors, which run at different speeds and are thus exposed to different drive influences. Its ever so that one form runs through the transition phase and is fully seated on the transport conveyor so that it then starts with the faster one Speed is dissipated while a subsequent shape is still running through the transition phase. The one on the Conveyor-arranged forms thus achieve a mutual distance.
Die verschiedenen Antriebseinflüsse, denen die Form während der Übergangsphase ausgesetzt ist, können aber dazu führen, daß eine Form mehr oder weniger schnell als die nächste Form überführt wird, d.h. die Transferphase ist nicht von einer zur anderen Form gleich, so daß sich dadurch ein ungleicher Abstand zwischen den Formen auf dem Transportförderer ergibt. Wenn die Formen zu eng zusammenliegen, dann kann es zu einem Formenverklemmen kommen, wenn die Formen durch Kurven laufen. Das häufige Anlaufenlassen und Wiederanhalten des Transportförderers, um dieses Klemmen zu .korrigieren, führt dann aber nicht nur zu einer geringeren Produktion, sondern auch zu einem beschleunigten Verschleiß des ganzen Systems, der bedingt ist durch die Stöße und Schläge, die dabei auftreten.The various driving forces that the shape faces during the Transition phase is suspended, but can lead to a shape transferring more or less quickly than the next , i.e. the transfer phase is not the same from one shape to the other, so that there is an unequal distance between the forms on the conveyor. If the molds are too close together then mold jamming can occur come when the shapes run through curves. Frequent starting and stopping of the transport conveyor, in order to correct this jamming, then not only leads to a lower production, but also to a accelerated wear and tear of the whole system caused by the bumps and blows that occur.
Es ist vorgeschlagen worden, am Ende des Beladungsförderers eine bewegliche Sperre anzuordnen, welche die Formen festhält. Außer dem Umstand jedoch, daß dadurch das ganze System teurerIt has been suggested to be at the end of the loading conveyor to place a movable lock that holds the shapes in place. Except for the fact that this makes the whole system more expensive
und komplizierter wird, führt eine solche Sperre auch zu einem wiederholten Anhalten, Wiederanlaufen und Aufeinanderstoßen von Formen, was sich schädlich auf das geförderte Produkt, insbesondere auf Teigprodukte auswirkt.and becomes more complicated, such an interlock also results in repeated stops, restarts and clashes of Forms which has a detrimental effect on the product being conveyed, especially dough products.
Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden. Eine weitere Aufgabe ist es, eine kontinuierliche Übergabe von Artikeln von einem Förderer auf einen anderen zu erreichen, durch den ein gleichmäßiger Abstand zwischen den Artikeln auf dem Aufnahmeförderer erreicht wird. Eine weitere Aufgabe ist "es, ein kontinuierliches nicht unterbrochenes Beladen mit Artikeln zu erreichen, um das Anlaufen, Anhalten und das Erschüttern derselben zu verringern. Eine weitere Aufgabe ist es, das Verhältnis der Zufuhr von Produkten automatisch proportional mit der Geschwindigkeit des Transportförderers verändern zu können. Schließlich ist es noch eine Aufgabe, Zuführ- und Aufnahmeförderer vorzusehen, die beim Aufeinandertreffen zueinander geneigt sind und unterhalb des Zuführförderers einen Magnet vorzusehen, der sich noch über die Zusammentreffstelle der beiden Förderer in Förderrichtung erstreckt. It is therefore an object of the present invention to avoid these disadvantages. Another job is to create a to achieve continuous transfer of articles from one conveyor to another, by means of which a uniform spacing is achieved between articles on the receiving conveyor. Another task is "to be continuous uninterrupted Reach loaded with articles in order to reduce the starting, stopping and jarring of the same. One Another task is to keep the ratio of the supply of products automatically proportional to the speed of the transport conveyor to be able to change. Finally, it is still an object to provide feed and receiving conveyors when they meet are inclined to each other and provide a magnet below the feed conveyor, which is still on the The meeting point of the two conveyors extends in the conveying direction.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch eine Fördereinrichtungen der eingangs genannten Art gelöst, die mit einem ersten Förderer mit einem Artikelabgabebereich und einem zweiten Förderer mit einem Artikelaufnahmebereich versehen ist, die beide aneinandergrenzend angeordnet sind. Der zweite Förderer wird schneller als der erste angetrieben, um eine gegenseitige Abstands bildung der Artikel auf ihm zu erreichen. Ein Magnet ist mit einem Teil so angeordnet, daß er die Artikel magnetisch auf den Artikelabgabebereich zieht und dort die Haftkraft mit diesem Teil erhöht. Der Artikelübergabebereich des ersten Förderers trifft - von der Seite gesehen - auf den zweiten Förderer unter einem Winkel von weniger als 180°, den er mit dem Artikelaufnahmebereich bildet, so daß bei der übergabe eines Artikels von dem Abgabebereich zu dem Aufnahmebereich derAccording to the invention, these tasks are carried out by a conveyor system of the type mentioned at the outset, which has a first conveyor with an article delivery area and a second Conveyor is provided with an article receiving area, both of which are arranged adjacent to one another. The second sponsor is driven faster than the first in order to achieve a mutual spacing of the articles on it. A magnet is arranged with a part so that it pulls the article magnetically onto the article delivery area and there the adhesive force with it this part increased. The article transfer area of the first conveyor meets the second when viewed from the side Conveyor at an angle of less than 180 °, which it forms with the article receiving area, so that during the transfer of an article from the delivery area to the receiving area of the
Artikel diese beiden Bereiche im wesentlichen längs einer Linie berührt und durch den Magnet gegen den Artikelabgabebereich gezogen wird.Article touches these two areas essentially along a line and against the article dispensing area by the magnet is pulled.
Dadurch behält der erste Förderer die Kontrolle über die Geschwindigkeit des Artikels, bis dieser vollkommen auf den zweiten Förderer aufgesetzt ist. Vorzugsweise kann der Magnet auch noch einen Teil aufweisen, der in Förderrichtung hinter dem Auftreffpunkt der beiden Förderer liegt, so daß der Artikel nach seiner vollständigen übergabe auch gegen den zweiten Förderer gezogen werden kann. Auf diese Weise ist der zweite Förderer in der Lage die volle Kontrolle über die Geschwindigkeit des Artikels in dem Moment zu übernehmen, in dem die übergabe vollzogen ist.This means that the first conveyor retains control of the speed of the item until it is completely on the second conveyor is attached. The magnet can preferably also have a part that is behind in the conveying direction the point of contact of the two conveyors, so that the article after it has been handed over in full, it can also be pulled against the second sponsor. This way is the second Conveyor will be able to take full control of the speed of the item the moment the handover is complete.
Der erste Förderer kann vorzugsweise aus einem Paar von seitlich versetzten Bändern bestehen, wobei jedes dieser Bänder einen zugeordneten Magnet besitzt. Die Bänder sind im Abstand zu den Magneten angeordnet, so daß ein Reibkontakt damit vermieden wird. Jedes der Bänder ist um eine Tragrolle gewunden. Diese Tragrollen sind von den Bänder weg und auf diese zu durch einen Schnellbedienungshebelmechanismus bewegbar, so daß die Bänder leicht ausgewechselt werden können.The first conveyor may preferably consist of a pair of laterally offset belts, each of these belts has an associated magnet. The bands are spaced from the magnets so that frictional contact is avoided will. Each of the belts is wound around a support roller. These idlers are away from and towards the belts a quick-release lever mechanism movable so that the tapes can be easily changed.
Der Transport und der Beladeförderer werden durch einen gemeinsamen Motor so angetrieben, daß ihre Geschwindigkeit proportional zueinander geänder werden kann. Auch das proportionale Verhältnis zwischen den Geschwindigkeiten der Förderer kann geändert werden.The transport and the loading conveyor are shared by one Motor driven so that their speed can be changed proportionally to each other. Even the proportional one The ratio between the speeds of the conveyors can be changed.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung^gehen aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles hervor, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigenFurther advantages and features of the invention are shown in FIG The following description of an embodiment shown in the drawing. Show it
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Gärkammer für Brot, an der die vorliegende Erfindung eingesetzt werdenFig. 1 is a perspective view of a bread fermentation chamber to which the present invention is applied
kann und die den Beladeförderer gemäß der Erfindung zeigt, der Artikel auf einen Transportförderer bringt, der durch die Gärkammer läuft.,can and the loading conveyor according to the invention shows that puts the article on a conveyor that runs through the fermentation chamber.,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht, welche die Auftreffstelle des Beladeförderers auf dem Transportförderer zeigt,2 is a schematic side view showing the point of impact of the loading conveyor on the transport conveyor shows,
Fig. 3,Fig. 3,
4 und 5 jeweils Ansichten ähnlich Fig. 2, jedoch mit einer Darstellung der verschiedenen Phasen, die bei der übergabe von Artikeln vom Beladeförderer auf den Transportförderer eintreten,4 and 5 are each views similar to FIG. 2, but with a representation of the various phases that take place in FIG handover of articles from the loading conveyor to the transport conveyor,
Fig. 6 eine Draufsicht auf den Beladeförderer, in der ein Teil eines Bandes weggelassen ist,6 is a plan view of the loading conveyor with part of a belt omitted;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Beladeförderers, teilweise aufgebrochen, damit die Tragrollen für das Förderband sichtbar werden und7 is a side view of the loading conveyor, partially broken away, so that the idlers for the conveyor belt are visible and
Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Antriebsmechanismus sowohl für den Transport- als auch für den Beladeförderer.Fig. 8 is a plan view of a drive mechanism for both the transport and the loading conveyor.
Ein Gärschrankgehäuse 10 umschließt eine Gärkammer 12, die zur Behandlung von Teigprodukten, wie beispielsweise Brotlaibe und Semmeln o.dgl. geeignet ist. Zur Aufrechterhaltung der gewünschten atmosphärischen Bedingungen innerhalb der Kammer zum Gären der Teigprodukte ist eine konventionelle (nicht gezeigte) Einrichtung vorgesehen.A proofer housing 10 encloses a proofing chamber 12, which is used for the treatment of dough products, such as loaves of bread and Bread rolls or the like. suitable is. To maintain the desired atmospheric conditions within the chamber Conventional equipment (not shown) is provided for proofing the dough products.
Der Teig wird in Formen 13 (Fig. 3) angeordnet, die auf einem Transportförderer 14 aufsitzen. Der Transportförderer 14 bildet innere und äußere spiralförmige Bereiche 16, 18, die innerhalb der Kammer 12 liegen, sowie Zufuhr- und Abnahmeber eiche 20," 22,The dough is placed in molds 13 (FIG. 3) which sit on a transport conveyor 14. The transport conveyor 14 forms inner and outer spiral areas 16, 18, which lie within the chamber 12, as well as supply and removal areas oak 20, "22,
die außerhalb dieser Kammer liegen. Der Transportförderer kann eine beliebige Ausgestaltung haben, bei der Flächen vorgesehen sind, auf denen die Formen aufsitzen können. So kann der Förderer beispielsweise von der Bauart sein, bei der eine Kette mit einer Reihe von Trageinrichtungen vorgesehen ist. Ein geeigneter (nicht gezeigter) Motor treibt den Transportförderer 14 über geeignete Zahnräder 24 (24a, 24b) an.which lie outside this chamber. The transport conveyor can have any configuration in which surfaces are provided are on which the forms can sit. For example, the conveyor can be of the chain type is provided with a number of support devices. A suitable motor (not shown) drives the transport conveyor 14 via suitable gears 24 (24a, 24b).
Teigformen 13 werden dem Einführbereich 20 über einen Beladeförderer 26 zugeführt, der oberhalb des Transportförderers 14 liegt, d.h. die beiden Förderer 14 und 26 laufen in derselben Richtung, wenn sie von oben betrachtet werden. Die Formen 13 werden auf den Beladeförderer 26 in irgendeiner gewünschten Weise aufgebracht und kommen auf diesem eng anliegend an (Fig. 2).Dough molds 13 are fed to the infeed area 20 via a loading conveyor 26, which lies above the transport conveyor 14, i.e. the two conveyors 14 and 26 run in the same Direction when viewed from above. The molds 13 are placed on the loading conveyor 26 in any desired manner Wise applied and arrive on this tightly (Fig. 2).
Der Beladeförderer 26 wird mit einer kleineren Geschwindigkeit als der Transportförderer 14 betrieben. Der Beladeförderer überlappt oder überschneidet den Transportförderer (von der Seite gesehen) nach vorne, so daß die beiden Förderer 14 und eine Überschneidungsstelle 28 bilden, die aus Fig. 2 erkennbar ist. In der Seitenansicht sind daher die beiden Förderer 14, nicht in derselben Richtung angeordnet, sondern bilden einen Winkel A, der etwas kleiner als 180° ist (Fig. 3). Dieser Winkel ist vorzugsweise im Bereich zwischen 168° bis 176°, obwohl natürlich auch größere oder kleinere Winkel geeignet sein können. Diese Winkelstellung der Förderer zueinander wird dadurch erreicht, daß der Beladeförderer 26 um etwa 2° relativ zur Horizontalen in der einen Richtung und der Transportförderer ebenfalls um etwa 2° zur Horizontalen in der anderen Richtung geneigt angeordnet wird (d.h. der Winkel A ist in diesem Fall 176°) .The loading conveyor 26 is operated at a lower speed than the transport conveyor 14. The loading conveyor overlaps or intersects the transport conveyor (seen from the side) to the front, so that the two conveyors 14 and form an intersection point 28, which can be seen from FIG. 2. In the side view, therefore, the two conveyors 14, not arranged in the same direction, but form an angle A which is slightly smaller than 180 ° (Fig. 3). This Angle is preferably in the range between 168 ° to 176 °, although larger or smaller angles are of course also suitable could be. This angular position of the conveyors to one another is achieved in that the loading conveyor 26 is rotated by about 2 ° relative to the horizontal in one direction and the conveyor also at about 2 ° to the horizontal in the other Direction is inclined (i.e. the angle A is 176 ° in this case).
Der Beladeförderer 26 besitzt ein Paar von seitlich im Abstand zueinander angeordneten endlosen Bändern 30, deren Vorderenden rittlings den Transportförderer (von oben gesehen) übergreifenThe loading conveyor 26 has a pair of laterally spaced apart endless belts 30, the front ends of which Astride the conveyor belt (seen from above)
und diesen (von der Seite gesehen) schneiden, um eine Überlappung herzustellen. An einer Stelle vor der überschneidungsstel-Ie zwischen den Beladebändern 30 und dem Transportförderer 14 sind diese Bänder 30 nach unten geneigt, und zwar unter einem steileren Winkel, so daß an den vorderen Enden 32 der Bänder genügend Raum unterhalb des Transportförderers 14 besteht, um einen Antriebsmotor 34 (Fig. 6) für die Beladebänder anzuordnen. and cut it (seen from the side) to create an overlap. At a point before the intersection point between the loading belts 30 and the transport conveyor 14, these belts 30 are inclined downward, namely under one steeper angle, so that there is enough space below the conveyor 14 at the front ends 32 of the belts to to arrange a drive motor 34 (Fig. 6) for the loading belts.
Unterhalb der die Formen tragenden Trums 37 der Beladebänder sind Permanentmagnete 36 vorgesehen, welche die Formen 13 magnetisch in fester Anlage mit den Beladebändern 30 halten, wenn diese die Formen in Richtung zum Transportförderer führen. Die Formen sind aus magnetischem Material, beispielsweise aus Stahl. Beim Erreichen des Überschneidungspunktes 28 zwischen Beladebändern 30 und dem Transportförderer 14 kommen die Vorderenden 40 der Formen in einen ersten Kontakt mit dem letzteren, so daß die Formenübergangsphase eingeleitet wird. Wegen des gegenseitigen Winkels A zwischen den sich schneiden-.den Fördern 14 und 26 tritt nur eine Linienberührung (anstelle einer Flächenberührung) zwischen der Form 13 und dem Transportförderer 14 ein, solange sich die Form noch in der Übergangsphase befindet. Das bedeutet, daß die Vorderkante der Unterseite der Form 13 sich schon auf dem Transportförderer 14 befindet, während der größte Teil der Unterseite der Form mit Ausnahme der hinteren Kante 42 vom Beladeförderer (Fig. 4) abgehoben wird. Die Form 13 wird dann durch einen Linienkontakt mit beiden Förderern 14 und 26 getragen. Da aber die Magnetkräfte der Magnete 36 zunächst nur auf die Hinterkante 42 der Form wirken (da die Magnete näher an der Hinterkante 42 als an der Vorderkante 40 liegen), wird die Form fest gegen die Beladebänder 30 gezogen. Auf diese Weise üben die Bänder 30 noch die entscheidenden Antriebskräfte auf die Form 13 bei diesem Schritt der Übergangsphase aus. Die Vorderkante 40 rutscht daher noch relativ auf dem schneller bewegten Transportförderer 14, bis die Form vollkommen flach auf diesem aufliegt. ZuBelow the strands 37 of the loading belts that carry the molds permanent magnets 36 are provided, which hold the molds 13 magnetically in fixed contact with the loading belts 30, when these lead the molds in the direction of the transport conveyor. The shapes are made of magnetic material, for example Stole. When the intersection point 28 between loading belts 30 and the transport conveyor 14 is reached, the Front ends 40 of the molds in first contact with the latter so that the mold transition phase is initiated. Because of the mutual angle A between the intersecting .den Conveying 14 and 26 there is only a line contact (instead of a surface contact) between the mold 13 and the transport conveyor 14 as long as the shape is still in the transition phase. That means the leading edge of the bottom the mold 13 is already on the conveyor 14, while most of the underside of the mold is except the rear edge 42 is lifted off the loading conveyor (FIG. 4). The mold 13 is then made by a line contact with both conveyors 14 and 26 carried. But since the magnetic forces of the magnets 36 initially only act on the rear edge 42 of the mold act (since the magnets are closer to the trailing edge 42 than the leading edge 40), the mold becomes tight against the loading belts 30 drawn. In this way, the belts 30 still exert the decisive driving forces on the mold 13 in the latter Step out of the transition phase. The leading edge 40 therefore still slides relatively on the faster moving transport conveyor 14 until the shape rests completely flat on it. to
diesem Zeitpunkt (Fig. 5) ist die Übergangsphase vollzogen, und die Form unterliegt der vollen Kontrolle des Transportförderers 14. Das Erreichen dieser vollen Kontrolle wird durch den Bereich 44 der Magnete 36 beschleunigt, der sich hinter den Überschneidungspunkt 28 der Förderer erstreckt. Diese Magnetteile 44 tragen dazu bei, daß die Formen 13 fest gegen die Tragfläche des Transportförderers 14 gezogen werden, so daß dadurch eine schlupffreie Mitnahme in dem Moment erreicht wird, in dem die Hinterkante 42 die Beladebänder 30 verläßt.At this point in time (FIG. 5) the transition phase is complete and the shape is under the full control of the transport conveyor 14. Achieving this full control is accelerated by the area 44 of the magnets 36, which is behind the Intersection point 28 extends the conveyor. These magnetic parts 44 help that the molds 13 firmly against the Support surface of the transport conveyor 14 are pulled, so that a slip-free entrainment is achieved at the moment in which the rear edge 42 leaves the loading belts 30.
Im Gegensatz zu bekannten Systemen, wo sich die Belade- und Transportförderer zwar horizontal überlappen, aber nicht zueinander geneigt sind, sind hier die Formen nur in einem Linienkontakt (im Gegensatz zu einem Flächenkontakt) mit dem Transport- und dem Beladeförderer, so daß die Geschwindigkeit der Form jeweils nur von einem der Förderer kontrolliert wird, nämlich vom Beladeforder 26. Ein weiterer Vorteil ist, daß Magnete 44 noch hinter dem Schnittpunkt 28 angeordnet werden können, so daß auch der Transportförderer 14 eine gleitfreie Kontrolle über die Formengeschwindigkeit in dem Moment übernehmen kann, in dem die Form den Beladeförderer 26 verläßt. Durch diese Maßnahmen kann eine gleichmäßigere Verteilung oder ein gleichmäßigerer Abstand S der Formen 13 auf dem Transportförderer 14 erreicht werden, durch die die Möglichkeit des Klemmens von Formen untereinander verringert, wird. Dadurch wiederum wird die Stillstandhäufigkeit des Transportförderers reduziert.In contrast to known systems, where the loading and transport conveyors overlap horizontally, but not are inclined to each other, here the shapes are only in line contact (as opposed to surface contact) with the Transport and loading conveyor so that the speed of the mold is controlled by only one of the conveyors at a time, namely from the loading requirement 26. Another advantage is that Magnets 44 can still be arranged behind the point of intersection 28, so that the transport conveyor 14 is also non-slip Can take control of the mold speed at the moment in which the mold leaves the loading conveyor 26. By These measures can result in a more even distribution or a more even spacing S of the molds 13 on the transport conveyor 14 can be achieved through the possibility of clamping of forms among each other is reduced. This in turn reduces the frequency of standstill of the transport conveyor.
In den Fig. 6 und 7 sind Einzelheiten des Aufbaues des Beladeförderers 26 dargestellt. Der Beladeförderer 26 besteht aus einem stationären Gestell 60, auf dem zwei seitlich im Abstand zueinander angeordnete Paare von Platten 62a, 62b angebracht sind. Jede Platte weist vordere und hintere gegeneinander im Winkel geneigte Bereiche 64, 66 (Fig. 7) auf. Mehrere in Längsrichtung auf Abstand gehaltene Paare von Führungsrollen 68 sind frei drehbar an diesen Platten durch Achsbolzen 70 gehalten,6 and 7 are details of the structure of the loading conveyor 26 shown. The loading conveyor 26 consists of a stationary frame 60 on which two are laterally spaced mutually arranged pairs of plates 62a, 62b are attached. Each plate has anterior and posterior facing each other Angle inclined areas 64, 66 (Fig. 7). A plurality of longitudinally spaced pairs of guide rollers 68 are freely rotatable on these plates held by axle bolts 70,
die sich zwischen den Platten 62A und 62B erstrecken. Die Rollen 68 selbst weisen eine konische Umfangsfläche 72 auf.which extend between plates 62A and 62B. The rollers 68 themselves have a conical peripheral surface 72.
Zwischen den Rollenpaaren 68 sind die Permanentmagnete 36 angeordnet. Die Magnete 36 sind auf Haltearmen 74 gelagert, die an den Platten befestigt sind. Der vorderste der Magneten 36 erstreckt sich nach vorne über den Überschneidungspunkt (der durch die gestrichelte 76 in Fig. 6 angedeutet ist) des Belade- und Transportförderers 26, 14 hinaus, wie vorher schon ausgeführt wurde.The permanent magnets 36 are arranged between the roller pairs 68. The magnets 36 are mounted on holding arms 74, which are attached to the plates. The foremost of the magnets 36 extends forward beyond the intersection point (the indicated by the dashed line 76 in FIG. 6) of the loading and transport conveyor 26, 14, as already stated above became.
Am vorderen Ende des Gestelles 60 ist der Antriebsmotor 34 angebracht, der ein Paar Antriebstrommeln 78 über Kupplungen 80 antreibt. Die Trommeln 78 sind zwischen den Platten 62A und 62B angeordnet. Ein Paar Führungstrommeln 82 ist zwischen dem hinteren Ende der Platten 62A und 62B angeordnet. Die Bänder 30 sind jeweils in die zugeordnete Führungstrommel 82, um die Antriebstrommel 78 und über die Führungsrollen 6 8 gewunden. Die Unterseite jedes Bandes besitzt schräge Schultern, die an der schrägen Außenfläche 72 der Führungsrollen 68 anliegen und so für eine Seitenstabilität der Bänder sorgen. Jedes Band 30 wird oberhalb und ohne Berührungskontakt zu den Magneten 36 geführt. Auf diese Weise können die Bänder 30 keinem durch Reibkontakt mit den Magneten 36 bedingten Verschleiß unterliegen.The drive motor 34 is attached to the front end of the frame 60, which drives a pair of drive drums 78 via couplings 80 drives. The drums 78 are positioned between the plates 62A and 62B. A pair of guide drums 82 is between the rear end of the plates 62A and 62B. The bands 30 are each in the associated guide drum 82 to the Drive drum 78 and wound over the guide rollers 6 8. The underside of each band has sloping shoulders that point to the inclined outer surface 72 of the guide rollers 68 and thus ensure lateral stability of the belts. Each band is 30 guided above and without physical contact to the magnets 36. In this way, the tapes 30 cannot frictionally contact with the magnets 36 are subject to wear.
Die Führungstrommeln 82 sind jeweils an einem Schnellösemechanismus 90 angebracht, um einen schnellen Bandwechsel zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist jede Führungstrommel 82 an einem Paar bewegbarer Arme 92 angebracht. Die Arme 92 sind innerhalb von Klötzen 94 angeordnet, die gleitbar auf den hinteren Enden der Platten 62A, 62B geführt sind. Mit jedem Block 94 ist eine Löseeinrichtung 96 verbunden. Jeder Lösemechanismus 96 besteht aus einem Hebel 98, der schwenkbar bei 100 an einer der Platten 62A, 62B gelagert ist. Ein Gelenk 102 ist schwenkbar an dem Hebel angebracht und ebenfalls an einem Teil 104. Der Teil 104 ist an einem einstellbaren Schraubschloß 106 angeordnet> dasThe guide drums 82 are each on a quick release mechanism 90 attached to enable quick tape changes. For this purpose, each guide drum 82 is on one Pair of movable arms 92 attached. The arms 92 are disposed within blocks 94 which are slidable on the rear ends of the plates 62A, 62B are guided. A release device 96 is connected to each block 94. Each release mechanism 96 exists a lever 98 pivotally mounted at 100 on one of the plates 62A, 62B. A hinge 102 is pivotable on the Lever attached and also to a part 104. The part 104 is arranged on an adjustable screw lock 106> the
seinerseits an einem Flansch 108 angebracht ist, der vom Klotz 94 absteht. Durch Schwenkung des Hebels 98 um seine Schwenkachse 100 wird daher der zugeordnete Klotz 94 längs der Platte 62A oder 62B verschoben, so daß die zugeordnete Führungswalze 82 zurückgezogen oder vorgeschoben wird. Wenn daher beide Hebel nach außen geschwenkt werden, dann wird die Führungsrolle weggezogen (d.h. nach rechts aus der in Fig. 7 gezeigten Position wegbewegt), so daß ein verschlissenes Band 30 durch ein neues Band ersetzt werden kann. Die Losrolle 82 kann dann schnell wieder zur Anlage an dem ausgetauschten Band 30 gebracht werden, dadurch,-daß die Hebel wieder in ihre Schließstellung bewegt werden (d.h. nach innen in die in den Fig. 6 und 7 gezeigte Stellung).is in turn attached to a flange 108, which is from the block 94 protrudes. By pivoting the lever 98 about its pivot axis 100, the associated block 94 is therefore positioned along the plate 62A or 62B shifted so that the associated guide roller 82 is retracted or advanced. Therefore, if both levers are pivoted outward, then the idler pulley is withdrawn (i.e., to the right of that shown in FIG Position moved away) so that a worn belt 30 can be replaced by a new belt. The idler roller 82 can then are quickly brought back to rest on the replaced band 30, thereby -that the levers are back in their Closed position (i.e. inwardly to the position shown in Figures 6 and 7).
Der Antriebsmechanismus für den Transportförderer ist in den Fig. 8 und 9 gezeigt und besteht aus einem Hydraulikmotor 130, der ein Kegelradgetriebe 131 treibt. Dieses dreht eine Hauptantriebswelle 132 über eine Hauptzahnkette 134. Die Hauptantriebswelle 132 ist in Lagern drehbar gehalten und zwischen zwei Sekundärantriebswellen 136A und 136B angeordnet. Sekundärzahnketten 138A und 138B verbinden die Antriebswelle 132 mit den Wellen 136A und 136B.The drive mechanism for the transport conveyor is shown in Figs. 8 and 9 and consists of a hydraulic motor 130, which drives a bevel gear 131. This rotates a main drive shaft 132 via a main toothed chain 134. The main drive shaft 132 is rotatably supported in bearings and is disposed between two secondary drive shafts 136A and 136B. Secondary inverted tooth chains 138A and 138B connect drive shaft 132 to shafts 136A and 136B.
Jede Sekundärantriebswelle 136A, 136B ist vertikal in einem Gestell 140A, 140B angeordnet und wird an ihren oberen und unteren Enden durch geeignete Lager 142 gehalten. Mit jeder Sekundärantriebswelle 136A, 136B sind mehrere zahnradähnliche Antriebsräder 124A, 124B für den Förderer verbunden, die in vertikaler Richtung im Abstand übereinander angeordnet sind. Jedes dieser Antriebsräder 124A, 124B besitzt die Form eines Zahnrades, dessen Zähne 146A, 146B mit einer Kette 148 des Förderers 14 in einer zugeordneten Förderschleife kämmen, um diesen kontinuierlich anzutreiben.Each secondary drive shaft 136A, 136B is arranged vertically in a frame 140A, 140B and is attached to its upper and lower ends held by suitable bearings 142. With each secondary drive shaft 136A, 136B are several gear-like ones Drive wheels 124A, 124B connected for the conveyor, which are arranged in the vertical direction at a distance one above the other. Each of these drive wheels 124A, 124B has the shape of a gear, the teeth 146A, 146B of which are connected to a chain 148 of the Comb conveyor 14 in an associated conveyor loop to drive it continuously.
Das Untersetzungsgetriebe 131 weist auch einen Abtrieb 150 auf, der eine Hydraulikpumpe 152 antreibt. Diese wiederum betreibtThe reduction gear 131 also has an output 150 that drives a hydraulic pump 152. This in turn operates
den hydraulischen Motor 34, der den Beladeförderer 26 treibt. Die Hydraulikpumpe 152 kann beliebig ausgebildet sein, beispielsweise kann sie von der Art sein, wie sie von Firma Sperry Vickers of Troy, Michigan, unter der-Modell-Nummer PV-B-5 hergestellt wird.the hydraulic motor 34 which drives the loading conveyor 26. The hydraulic pump 152 can be designed in any way, for example it may be of the type sold by Sperry Vickers of Troy, Michigan, under model number PV-B-5 will be produced.
Durch dieses Antriebssystem wird der Beladeförderer 26 mit einer Geschwindigkeit betrieben, die proportional der Geschwindigkeit des Transportförderers ist. Wenn daher die Geschwindigkeit des Transportförderers verringert wird, wird automatisch auch das Verhältnis der Zufuhr von Artikeln zu diesem um einen proportionalen Betrag verringert, so daß nach wie vor derselbe Abstand zwischen den Artikeln auf dem Transportförderer 14 vorhanden ist.By means of this drive system, the loading conveyor 26 is operated at a speed which is proportional to the speed of the transport conveyor is. Therefore, when the speed of the transport conveyor is reduced, will automatically also the ratio of the supply of articles to this reduced by a proportional amount, so that after as before there is the same distance between the articles on the transport conveyor 14.
Die hydraulische Pumpe 152 kann auch mit einer üblichen Einstelleinrichtung 154 versehen sein, die es ermöglicht, das Geschwindigkeitsverhältnis zwischen Beladeförderer und Transportförderer zu variieren. Wenn daher die Geschwindigkeit des Transportförderers z.B. um 20 % verändert wird, dann kann es wünschenswert sein, die Geschwindigkeit des Beladeförderers mehr als 20 % zu ändern. Diese Einstellungsmöglichkeit kann eingesetzt werden, wenn beispielsweise die Formengröße geändert werden soll.The hydraulic pump 152 can also be adjusted with a conventional adjustment device 154, which makes it possible to adjust the speed ratio between loading conveyor and transport conveyor to vary. Therefore, if the speed of the conveyor is changed e.g. by 20%, then it can it may be desirable to change the speed of the loading conveyor more than 20%. This setting option can can be used if, for example, the size of the mold is to be changed.
Während des Betriebes der neuen Einrichtung werden die Formen 13 mit Teig durch den Beladeförderer 26 auf den Transportförderer 14 zugeführt. Die Formen 13 werden dabei durch die Magnete 36 fest an den Bändern 30 des Beladeförderers 26 gehalten. Erreicht die Vorderkante 40 einer Form 13' (Fig. 3) den Transportförderer 14 und beginnt auf ihm aufzusitzen, dann wird außer der Hinterkante 42 die übrige Unterseite der Form von den Bändern 30 abgehoben, so daß eine Zweilinien- (d.h. eine Zweikanten-)Führung für die Form (Fig. 4) erreicht wird. Die Magnete 36 ziehen die Hinterkante 42 der Form 13' gegen die Bänder 30, so daß diese den hauptsächlichen Antriebseinfluß aufDuring the operation of the new facility, the molds 13 with dough are transferred to the transport conveyor by the loading conveyor 26 14 supplied. The molds 13 are fixed to the belts 30 of the loading conveyor 26 by the magnets 36 held. If the leading edge 40 of a mold 13 '(FIG. 3) reaches the transport conveyor 14 and begins to sit on it, then In addition to the trailing edge 42, the remainder of the underside of the mold is lifted off the bands 30 so that a two-line (i.e. a two-edge) guide for the form (Fig. 4) is achieved. The magnets 36 pull the trailing edge 42 of the mold 13 'against the Belts 30, so that this is the main drive influence
die Form 13' ausüben. Die Vorderkante 40 der Form 13' rutscht bei dieser Konstellation auf dem Transportförderer 14. Erst wenn die Form 13' voll auf den Transportförderer 14 (Fig. 5) überführt ist, wird von diesem der ganze Antriebseinfluß auf die Form ausgeübt. Dieser Einfluß erfolgt jedoch schlagartig, weil die vorderen Enden 44 der Magnete, die über den Berührungspunkt 28 hinaus in der Förderrichtung nach vorne liegen, die Formen gegen den Transportförderer 14 ziehen. Dadurch kann eine weitgehend gleiche Abstandbildung S zwischen den Formen auf dem Transportförderer 14 erreicht werden.exercise the shape 13 '. The leading edge 40 of the mold 13 'slips in this constellation on the transport conveyor 14. Only when the mold 13 'is fully on the transport conveyor 14 (FIG. 5) is transferred, the entire driving influence is exerted by this on the form. However, this influence occurs suddenly, because the front ends 44 of the magnets, which are beyond the point of contact 28 in the conveying direction, are forward, pull the molds against the conveyor 14. This allows a largely equal spacing S between the shapes can be reached on the transport conveyor 14.
Wie bereits vorher ausgeführt wurde, sind die Magnete weiter vom Transportförderer 14 als vom Beladeförderer 26 entfernt, so daß die Magnete weniger Einfluß auf die Vorderkante der Form als auf deren Hinterkante ausüben, solange sich die Form in der Übergangsphase befindet. Natürlich könnten die Magnete auch im gleichen Abstand von beiden Förderern angeordnet werden, wenn die Magnete unterhalb des Transportförderers schwächer als der Magnet unterhalb des Beladeförderers ausgebildet werden.As already stated previously, the magnets are further away from the transport conveyor 14 than from the loading conveyor 26, see above that the magnets exert less influence on the leading edge of the form than on the trailing edge, as long as the form is in the Transitional phase is in progress. Of course, the magnets could also be placed at the same distance from both conveyors, if the magnets below the transport conveyor are made weaker than the magnet below the loading conveyor.
Die Bänder 30 des Beladeförderers können mit dem Schneilösemechanismus 90 sehr schnell ausgewechselt werden. Der Verschleiß, dem die Bänder 30 unterliegen, ist gering, weil die Führungsrollen 68 die Bänder außer Kontakt mit den Magneten 36 halten. Wird die Geschwindigkeit des Transportförderers 14 geändert, dann wird auch automatisch die Geschwindigkeit des Beladeförderers 26 in einem vorgewählten Verhältnis geändert.The belts 30 of the loading conveyor can with the snow release mechanism 90 can be changed very quickly. The wear to which the belts 30 are subject is low because the Guide rollers 68 keep the tapes out of contact with magnets 36. If the speed of the transport conveyor 14 changed, then the speed of the loading conveyor 26 is automatically changed in a preselected ratio.
Der im vorstehenden benutzte Ausdruck "Linienkontakt", der sich auf den Kontakt zwischen den Formen und dem Transportförderer während der Übergangsphase bezieht, bedeutet, daß im Vergleich mit der üblichen Flächenberührung, die bisher vorhanden ist, nur eine sehr schmale Kontaktzone vorliegt. Natürlich muß der Linienkontakt nicht exakt in der Form einer Linie, die sich von einer Seite der Form zu der anderen erstreckt, vorliegen, sondern kann beispielsweise auch aus einer Reihe vonAs used in the foregoing, "line contact" refers to the contact between the molds and the conveyor refers during the transition phase, means that in comparison with the usual surface contact that has existed up to now, there is only a very narrow contact zone. Of course, the line contact need not be exactly in the shape of a line extending from it one side of the shape extends to the other, but can for example also consist of a number of
:-2i:- I I : -2i: - II
verschiedenen gegenseitig versetzten Punkten bestehen, wenn beispielsweise die Form einen gewellten Boden besitzt.different mutually offset points exist, if for example, the shape has a corrugated bottom.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben worden. Zusätze, Änderungen, Ersatz von Merkmalen und Weglassen von Merkmalen, die nicht im einzelnen beschrieben sind, aber von einem Fachmann ohne weiteres durchgeführt werden können, fallen natürlich ebenfalls unter den Schutz dieser Erfindung.The invention has been described using an exemplary embodiment. Additions, changes, replacements of features and Omission of features that are not described in detail, but are easily carried out by a person skilled in the art can, of course, also fall under the protection of this invention.
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Claims (23)
genannten Magnetkräfte.23. The method according to claim 22, characterized in that magnetic forces are also exerted on the article receiving area when the article has left the delivery area, but these additional magnetic forces in the transition phase exert less influence on the article than the first
called magnetic forces.
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