DE3436510A1 - Elektromaschine, insbesondere als antrieb fuer eine umwaelzpumpe - Google Patents
Elektromaschine, insbesondere als antrieb fuer eine umwaelzpumpeInfo
- Publication number
- DE3436510A1 DE3436510A1 DE19843436510 DE3436510A DE3436510A1 DE 3436510 A1 DE3436510 A1 DE 3436510A1 DE 19843436510 DE19843436510 DE 19843436510 DE 3436510 A DE3436510 A DE 3436510A DE 3436510 A1 DE3436510 A1 DE 3436510A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stator
- teeth
- rotor
- electric machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
- H02K5/128—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs
- H02K5/1282—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs the partition wall in the air-gap being non cylindrical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Description
24,9,, J 9.8^4- Wo/Pi
ROBERT BOSCH GMBH, TOOO STUTTGART 1
Elektromaschine, insbesondere als Antrieb für eine
Umwälzpumpe __
Stand der Technik t
Die Erfindung betrifft eine Elektromaschine, insbesondere
als Antriebsmotor für eine Umwälzpumpe mit einem kugelabschnittförmigen Rotor und einem diesen induzierenden,
ringförmigen Stator mit konkaver, kugeliger Aussparung, in welcher der Rotor dem Stator mit einem
sphärischen, auf einer gedachten Kugel verlaufenden Luftspalt gegenübersteht, in welchem eine den Statorraum
vom Rotorraum trennende magnetisch nicht leitende Kalotte angeordnet ist, und mit einem im Kugelmittelpunkt
liegenden Kugelzapfen zur Taumelbewegungen zulassenden Lagerung des Rotors,
Aus der DE-PS 15 38 715 (.Int.Kl, H02K H9/OO) und der
DE-OS 32 31 6lh (.Int.Kl, H02K 1 /06) sind zum Antrieb
von Umwälzpumpen bestimmte und mit einer solchen Pumpe baulich vereinigte Elektromaschinen mit kugelförmigem
Luftspalt bekannt.
■, 19 o5
Die Elektromaschine nach der DE-PS 15 38 715 hat jedoch den Nachteil, daß der Stator aus zusammengesetzten
Statorblechpaketen besteht, die -verhältnismäßig groß sind und somit viel Platz benötigen.
Die Elektromaschine nach der DE-OS 32 3-1 6jk benötigt
zwar weniger Raum, Sie hat jedoch einen Stator aus einem hochkantgerollten Blechstreifen, dessen nebeneinanderliegende
Windungen stumpfwinklige Kegelmantelflachen
bilden.. Dabei tritt der Kachteil auf, daß beim Hochkantrollen unerwünscht große Materialverformungen
auftreten, so daß der Stator nur mit entsprechend grossen Preßkräften aufbringenden Werkzeugen und Pressen
hergestellt werden kann und Luftspalte für ausweichendes Material zwischen den Eisenteilen vorgesehen sein
müssen. Darüber hinaus müssen in den Blechstreifen voi
dem Hochkantrollen Wüten für die Statorwicklurtg mit
untereinander annähernd gleichem Querschnitt unter Berücksichtigung der Druckmesseränderung bei jeder Windung
eingestanzt werden, bedingt durch die konkave, kugelige Aussparung im ringförmigen Stator,
Vorteile der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zum Betrieb einer Umwälzpumpe geeignete Elektromaschine der
eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche bei geringem Raumbedarf und somit kleinen Außenmaßen der
Elektromaschine, und gutem elektrisch-mechanischem Wirkungsgrad einen geringen Aufwand an Ständereisen
und einen hohen Nutfüllfaktor aufweist sowie für eine
wirtschaftliche Großmengenfertigung geeignet ist.
19654
Zur Lösung dieser Aufgabe sind die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen Torgesehen. Dabei
ist von Vorteil gegenüber den bekannten Elektromaschinen, daß der geblechte Stator auch für kleine Abmessungen
in einfacher Weise hergestellt werden kann, in dem durch die getrennte Herstellung der Zähne und des
Jochrings einfache Stanzteile und Blechstreifen, ohne große Dehnung oder Stauchung verwendet werden können
und ein leichtes Einbringen der Wicklung in die zwischen den Zähnen gebildeten nach außen offenen Nuten zum
Erreichen des hohen Nutenfüllfaktors ermöglicht wird,
weil der Jochring erst nach dem Einlegen der Wicklung über die Zähne schiebbar ist,
Als weiterer Vorteil ist anzusehen, daß die Rotor- und Statorraum trennende magnetisch nicht leitende Kalotte in
ihrem kugelabschnittförmigen Bereich nutverschließend am
Stator anliegt.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen
sind vorteilhafte Weiterbildungen der im Anspruch 1 angegebenen Elektromaschine möglich. Besonders vorteilhaft
ist es, nur zwei verschiedene Stanzteile für die Zähne und einen von der Zahnform und dem Wickeldurchmesser
unabhängigen Blechstreifen gleichbleibender Breite oder ein Paket gleichförmiger Lamellen für den
Jochring zu benötigen.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert» Es zeigen Figur 1 einen Teil einer
3A36510
Elektromaschine als erstes Ausführungsbeispiel im
Längsschnitt, Figur 2 einen Schnitt durch den Stator der Elektromaschine entlang der Linie ΙΙ-ΙΪ in Figur J ,
Figur 3 eine Abwandlung des Stators nach Figur 2, Fi* gur h einen Teil der Elektromaschine als zweites Aüsführungsbeispiel
im Längsschnitt, Figur 5 einen Zahnkranz des Stators der Elektromaschine in Seitenansicht
und Figur 6 den Zahnkranz in Draufsicht,
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Ein erstes Ausführungsbeispiel eines Elektromotors zum
Betrieb einer Umwälzpumpe ist teilweise in den Figuren 1 und 2 dargestellt. Der Elektromotor hat einen kugel-1
abschnittf öricigen Rotor 1 und einen Stator 2, welcher
in einem Gehäuse 3 eingesetzt und befestigt ist, In dem sphärischen Luftspalt zwischen dem Rotor 1 und
dem Stator 2 ist eine Trennkalotte k aus magnetisch nicht leitendem Blech oder Kunststoff angeordnet, welche den
rotorseitigen Innenraum 5 vom statorseitigen Innenraum
6 des Elektromotors trennt. Der Rotor 1 bildet eine bauliche
Einheit mit einem Schleuder-teller 7 einer an sich bekannten und nicht näher dargestellten Kreisel-Umwälzpumpe
.
In der dargestellten stabilisierten Betriebslage läuft der auf einem Kugelzapfen 8 gelagerte Rotor 1 um die
Längsachse als Rotationsachse des Elektromotors um. Erforderlichenfalls kann der Rotor .1 um das kugelige
Zentrum 9 des Kugelzapfens 8 Taumelbewegungen ausführen und dabei etwaige Fremdkörper aus dem Luftspalt
zwischen dem Rotor J und dem Stator 2 entfernen, die zum Blockieren des Rotors -1 führen könnten, beispielsweise
nach längerem Stillstand von Umwälzpumpen für Hausheizungen oder Brauchwasserversorgung,
19654
Der Stator 2 ist aus für sich hergestellten Zähnen JO und einem ringförmigen Joch, im folgenden als Jochring
11 "bezeichnet, gebildet. Zähne JO und Jochring J] sind
als geblechte Teile ausgeführt.
Jeder Zahn 10 besteht aus einem Paket aneinanderliegender, im wesentlichen trapezförmiger Bleche ] 2 , deren eine
Längsseite der Außenform, des kugelabschnittförmigen Bereichs
der Kalotte k entsprechend ausgerundet ist, und aus zwei Deckblechen 13, welche das Blechpaket 12 zwischen
sich einschließen. Die Deckbleche 13 haben im wesentlichen dieselbe Form wie die Bleche 12, Lediglich
quer zum Rand der ausgerundeten Seite sind an ihnen Lappen angeformt, welche den verbreiterten Zahnkopf 1U
bilden. Das Blechpaket 12 und die Deckbleche 13 sind fest miteinander verbunden, beispielsweise durch Nieten
oder Punktschweißen. Die auch in Umfangsrichtung kugelige
Form der Kalotte h und somit des Luftspalts zwischen Rotor 1 und Stator 2 kann an der ausgerundeten Seite
genieteter Zähne 10 beispielsweise durch Kalibrieren erfolgen. Für die in Längsrichtung und somit parallel
zur Rotationsachse 15 des Elektromotors geblechten Zähne 10 sind trotz der sphärischen Form der der Kalotte h zugewandten
Seite der Zahnköpfe 1k nur zwei verschiedene Stanzteile 12 und 13 erforderlich, Die so für sich hergestellten
Zähne 10 sind mit ihrem Zahnkopf lh auf der Außenmantelfläche der Kalotte U in deren kugelabschnittförmigem
Bereich geklebt. Dabei erstreckt sich die hauptsächliche Ausdehnungsrichtung der Bleche 12 und 13 in
Ebenen, die parallel zur Mittelebene 16 des jeweiligen Zahns 10 verlaufen. Die Mittelebene 16 des Zahns 10 wiederum
erstreckt sich radial durch die Rotationsachse 15 des Elektromotors. Die auf der Kalotte h im gleichen Winkelabstand
befestigten Zähne 10 sind an ihrer dem Zahn-
kopf lh abgewandten Außenseite 17 in die genaue Form von
Abschnitten eines gedachten Zylinders gebracht, beispiels weise durch Überschleifen. Die so angeordneten Zähne
begrenzen in Umfangsrichtung Nuten 18 für eine Stator-*
wicklung 19, während die Kalotte h im Bereich des Nütschlitzes
20 jeweils zwischen zwei benachbareten Zähnköpfen Ik als Nutverschluß dient. In die Nuten 18 ist
eine an sich bekannte und nicht näher dargestellte Nütauskleidung eingebracht,
eine an sich bekannte und nicht näher dargestellte Nütauskleidung eingebracht,
Nach dem Einlegen der Statorwicklung 19 ist der Jochring 11 auf die Außenseite 17 der Zähne 10 geschoben
und schließt dann die die Statorwicklung 19 aufnehmenden Nuten 18 radial nach außen ab, Der Jochring 11 ist ebenfalls als Blechpaket ausgebildet. Das zylindrische Paket besteht entweder aus gestanzten Blechen gleicher Form oder ist aus einem Blechstreifen gleichbleibender Breite hochkant gerollt. Das Paket ist wie an sich bekannt zusammengenietet oder -geschweißt und an seiner
Innenwand glättend bearbeitet, um einen großen zusätzlichen Luftspalt zu vermeiden. Derartige Jochringe 11
lassen sich in einfacher, wirtschaftlicher Weise in
Großmengenfertigung herstellen, da für eine Ausführung mit gestanzten Blechen gleicher Form nur ein Stanzwerk*- zeug benötigt wird und für eine Ausführung mit hochkantgerolltem Paket ein nicht weiteren Arbeitsgängen unterworfener oder mit komplizierten Vorrichtungen zu bearbeitender Blechstreifen gleichbleibender Breite verwendet werden kann,
und schließt dann die die Statorwicklung 19 aufnehmenden Nuten 18 radial nach außen ab, Der Jochring 11 ist ebenfalls als Blechpaket ausgebildet. Das zylindrische Paket besteht entweder aus gestanzten Blechen gleicher Form oder ist aus einem Blechstreifen gleichbleibender Breite hochkant gerollt. Das Paket ist wie an sich bekannt zusammengenietet oder -geschweißt und an seiner
Innenwand glättend bearbeitet, um einen großen zusätzlichen Luftspalt zu vermeiden. Derartige Jochringe 11
lassen sich in einfacher, wirtschaftlicher Weise in
Großmengenfertigung herstellen, da für eine Ausführung mit gestanzten Blechen gleicher Form nur ein Stanzwerk*- zeug benötigt wird und für eine Ausführung mit hochkantgerolltem Paket ein nicht weiteren Arbeitsgängen unterworfener oder mit komplizierten Vorrichtungen zu bearbeitender Blechstreifen gleichbleibender Breite verwendet werden kann,
Eine Abwandlung des Zahns für den Stator 2 ist in der
Figur 3 dargestelltt Soweit die Teile gleich den in
Figur 3 dargestelltt Soweit die Teile gleich den in
den vorstehenden Figuren dargestellten sind, haben sie dieselben Bezugs zahlen,
Die Zähne 21 sind wiederum aus Blechen 12 gebildet, jedoch mit Deckblechen 22 versehen. Die Deckbleche 22
haben nicht nur eine Zahnköpfe .1U bildende, angeformte
Verbreiterung an ihrer an der Kalotte h befestigten Seite, sondern sie weisen ebenfalls an ihrer Außenseite
17 eine sich in Umfangsrichtung erstreckende
Verbreiterung 23 auf, Die Verbreiterung 23 verringert den magnetischen Spannungsabfall bedingt durch den Zusatzluftspalt
zwischen dem Zahn 21 und dem Jochring 11 und bildet einen Halteabschnitt für einen NutverSchluß1
Ein zweites Ausführungsbeispiel für Teile des Elektromotors ist in den Figuren k bis 6 dargestellt, Soweit
die Teile gleich denen des ersten Ausführungsbeispieles sind, haben sie die selben Bezugszahlen, Der Elektromotor
hat wiederum den kugelabschnittförmigen Rotor 1 und einen Stator 25, welcher in einem Gehäuse 26 eingesetzt
und befestigt ist. Desgleichen ist in dem sphärischen Luftspalt zwischen dem Rotor .1 und dem Stator 25 die
Trennkalotte k angeordnet, Der Stator 25 ist ebenfalls aus für sich hergestellten geblechten Zähnen 27 und einem
nach Einbringen der Statorwicklung 19 auf die Zähne 27 schiebbaren geblechten Jochring 28 gebildet.
Die Bleche 29 für die Zähne 27 haben alle die gleiche Form. Sie sind als annähernd trapezförmige Stanzteile
ausgebildet, haben eine dem sphärischen Luftspalt und somit dem kugelabschnittförmigen Bereich der Kalotte
4 entsprechend ausgerundete Seite und eine unter einem spitzen Winkel auf die Rotationsachse J5 des Elektromotors
zulaufende Außenseite 30, welche am Außenmantel
eines gedachten Kegelstumpfes anliegt, Die Bleche 29
sind zwischen Verbindungsteilen 31 angeordnet. Jedes Verbindungsteil 31 ist ebenfalls ein Stanzteil mit
zwei an zwei benachbarten Blechpaketen 29 anliegenden Deckblechen 32 mit den angeformten Verbreiterungen
für Zahnköpfe 33, die durch zwei Stege 3^ verbunden sind. Die Stege 3^ ragen über die Deckbleahe 32
im Verlauf der ausgerundeten Seite und somit über die Stirnseiten 35 des Zahns 27 hinaus, verbinden die beiden
Deckbleche 32 eines Verbindungsteiles 31 und begrenzen den zwischen den benachbarten Zahnköpfen 33 gebildeten
STutschlitz 36 in Längsausdehnung, Die Bleche
jedes Zahns 27 und die an ihnen anliegenden Deckbleche 32 jeweils zweier Verbindungsteile 31 sind an den Stirnseiten
35 des Zahns 27 verschweißt. Somit sind alle Zähne 27 durch die Ver bindungteile 31 zu einem Zahnkranz 37
als vorgefertigte Baueinheit verbunden. Da die die einzelnen
Zähne 27 verbindenden Stege 3^ außerhalb der wirksamen
Zahnköpfe 33 liegen und zudem geringe Querschnitte haben, sind die in den Stegen 3^· herrschenden geringen
Streuflüsse vertretbar gering.
In den Zahnkranz 37 ist die Statorwicklung 19 in die von den Zähnen 27 in Umfangsrichtung begrenzten Nuten
38 direkt eingewickelt. Das ist in besonders einfacher Weise möglich, da die Nuten 38 nach außen völlig offen
sind und außerdem die Kalotte k nach dem Einbringen der Statorwicklung 19 in den Zahnkranz 37 eingesetzt
werden kann. Die Zahnköpfe 33 der Zähne 27 liegen dann außen im kugelabschnittförmigen Bereich der Kalotte h
an. Ebenso schmiegen sich die Stege 3^ an die Kalotte
h an.
19654
Der Jochring 28 ist aus einem gleichmäßig breiten Blechstreifen flach gewickelt, wobei das Ende einer
Windung etwas über den Rand des Anfangs der betreffenden Windung ragt. Dadurch erhält der Jochring 28 einen
parallelogrammförmigen Wickelquerschnitt, Die Ränder
der einzelnen Windungen, welche die Innenwand 39 des
Jochrings 28 bilden, liegen dann am Außenmantel eines Kegelstumpfes, der den Abmessungen des gedachten
Kegelstumpfes entspricht, an dem die Außenseiten 30 dar Zähne 27 anliegen. Die Innenwand 39 des Jochrings
28 ist in bekannter Weise glättend bearbeitet, um einen unnötig großen Luftspalt zwischen den Zähnen 27 und
dem Jochring 28 zu vermeiden. Der Jochring 28 ist in lösbarer Weise auf die Außenseite 30 der Zähne 27 und
somit auf den die Statorwicklung 19 tragenden Zahnkranz 37 geschoben.
Der derart montierte Stator 25 ist in das Gehäuse 26
ies Elektromotors eingesetzt, Ein am Gehäuse 26 verrastbar
angeordneter federnder Halter ho in Form eines Formfederringes oder einzelner Federelemente liegt federnd
am kegelstumpfförmigen Mantelabschnitt des Jochrings 28
an. Die Zentrierung der Kalotte k und damit des gesamten
Stators 25 erfolgt über einen Bund k' der .Kalotte k} an
dem sie am Gehäuse 26 anliegt, Der Hohlraum zwischen Gehäuse 26 und Kalotte h und somit im wesentlichen der
statorseitige Innenraum 6 des Elektromotors ist nach dem Einbau des- Stators 25 in das Gehäuse 26 mit einem
wärmeleitenden Kunstharz ausgegossen;wodurch dann eine
Fixierung des Gesamtverbandes erreicht wird, Durch den kegelstumpfförmigen Aufbau des Stators 25 kann der Außendurchmesser
des Elektromotors in besonders vorteilhafter und einfacher Weise klein gehalten werden.
- Leerseite -
Claims (8)
- R. 1 9 o5 421*.9, 1981* Wo/PiROBERT BOSCE GMBH, 7000 STUTTGART 1Ansprüche1 ,. Elektromaschine, insbesondere für eine Umwälzpumpe, mit einem kugelabschnittförmigen Rotor und einem diesen induzierenden ringförmigen, geblechten Stator mit konkaver, kugeliger Aussparung, in welcher der Rotor dem Stator mit einem sphärischen, auf einer gedachten Ku41 gel verlaufenden Luftspalt gegenübersteht, in Welchem eine den Statorraum vom Rotorraum trennende unaagne-1 tische Kalotte angeordnet ist, und mit einem im Kugelmittelpunkt des Rotors liegenden Kugelzapfen zur Taümelbewegungen zulassenden Lagerung des Rotors, dadurch gekennzeichnet, daß der Stator (2j 25) außen an der Kalotte (U) anliegende geblechte Zähne (1Oj 21; 27) aufweist, deren Blechlagen mit ihrer hauptsächlichen Ausdehnungsrichtung in parallelen Ebenen aneinander" liegen, welche ebenfalls parallel zu der radial durch die Rotationsachse (15) der Elektromaschine verlaufenden Mittelebene (16J des jeweiligen Zahns (IO3 21: 27) liegen, und einen nach Einlegen einer Statorwicklung (J9.) in die zwischen den Zähnen (10j 21 j 27) gebildeten Nuten (J83 38) auf den Außenmantel (17. 30) der Zähne (1Oj 21; 27) schiebbaren geblechten Jochring (11; 28) hat.654
- 2. Elektromaschine nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß jeder geblechte Zahn (. 1 Oj 21;- 27) des Stators (.2j 25) aus einem Lamellenpaket (.12;; 29) und zwei Deckblechen (...13j 22j 32) gebildet ist, und Lamellenpaket (12; 29.) und Deckbleche U 3; 22j 32) miteinander fest verbunden sind.
- 3, Elektromaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder geblechte Zahn (10i 21 j 27) an seinem der Kalotte (Λ.) zugewandten Ende einen Zahnkopf C1 Uj 33) hat, der aus an den Deckblechen (13: 22·, 32) in Umfangsricht'ung des Stators (2j 25) angeformten Verbreiterungen (.J Uj 33) gebildet ist,
- h, Elektromaschine nach einem der Ansprüche Y bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder geblechte Zahn (21) an seinem dem Jochring (JJ) zugewandten Ende einen in Umfangsrichtung des Stators (2) verbreiterten Nutverschluß^-Halteabschnitt (.23) hat, der an den Deckblechen (.22) angeformt ist,
- 5, Elektromaschine nach einem der Ansprüche 1 bis h, dadurch gekennzeichnet, daß die geblechten Zähne (27) einen Zahnkranz (37) bilden, bei dem jeweils zwei gegenüberliegende Deckbleche (32) zweier benachbarter Zähne (27) durch mindestens einen sich an die Kalotte (Λ) anschmiegenden Steg (.3*0 verbunden sind,
- 6. Elektromaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mindestens eine zwei benachbarte Zähne (.27) verbindende Steg (.3*0 sich an die Kalotte \.h) anschmiegend am Zahnkranz (.27) vorsteht.
- 7, Elektromaschine nach Anspruch .1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (17) der Zähne (iÖj 2J) einen gedachten Zylinder bildet, auf den ein kreiszylindrischer, geblechter Jochring (11) geschoben ist, dessen Blechlagen im wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse C-1 5) der Elektromaschine verlauf en.
- 8.. Elektromaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Jochring (1.1 ) aus einem Paket gestanzter Lamellen gleicher Form gebildet ist.2.· Elektromaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel C3O) der Zähne (27) einen gedachten Kegelstumpf bildet, auf den ein geblechter Jochring (28) mit parallelogrammförmigem Querschnitt geschoben ist, dessen Blechlagen im -wesentlichen parallel zur Rotationsachse der Elektromaschine verlaufen,
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436510 DE3436510A1 (de) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Elektromaschine, insbesondere als antrieb fuer eine umwaelzpumpe |
FR8511310A FR2571558A1 (fr) | 1984-10-05 | 1985-07-24 | Machine electrique, a entrefer spherique en particulier comme dispositif d'entrainement pour une pompe de circulation |
CH407985A CH670534A5 (de) | 1984-10-05 | 1985-09-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843436510 DE3436510A1 (de) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Elektromaschine, insbesondere als antrieb fuer eine umwaelzpumpe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3436510A1 true DE3436510A1 (de) | 1986-04-10 |
Family
ID=6247145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843436510 Withdrawn DE3436510A1 (de) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Elektromaschine, insbesondere als antrieb fuer eine umwaelzpumpe |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH670534A5 (de) |
DE (1) | DE3436510A1 (de) |
FR (1) | FR2571558A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4040116A1 (de) * | 1990-12-13 | 1992-06-17 | Dietmar Dipl Ing Kleemann | Stator fuer eine elektrische linearmaschine |
WO2012062638A3 (de) * | 2010-11-11 | 2013-04-25 | Grundfos Holding A/S | Nasslaufender elektromotor und pumpenaggregat |
DE102015211733A1 (de) * | 2015-06-24 | 2016-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine mit einem Blechpaket mit Federelement |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8816557B2 (en) * | 2009-11-06 | 2014-08-26 | Electric Gorilla, LLC | Dynamoelectric device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT314030B (de) * | 1971-09-17 | 1974-03-11 | Vortex Pumpen Ag | Stator für elektrische Umlaufmaschinen |
AT333904B (de) * | 1971-10-07 | 1976-12-27 | Vortex Pumpen Ag | Reaktorbehalter, insbesondere fur siedewasserreaktoren |
GB1553076A (en) * | 1975-06-02 | 1979-09-19 | Dupont Research & Investment S | Electric motor |
DE3128304A1 (de) * | 1981-07-17 | 1983-02-03 | Karsten 7500 Karlsruhe Laing | Stator fuer kugelmotoren |
US4593219A (en) * | 1984-11-02 | 1986-06-03 | Karsten Laing | Pole shoe ring for electrical machines |
-
1984
- 1984-10-05 DE DE19843436510 patent/DE3436510A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-07-24 FR FR8511310A patent/FR2571558A1/fr not_active Withdrawn
- 1985-09-20 CH CH407985A patent/CH670534A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4040116A1 (de) * | 1990-12-13 | 1992-06-17 | Dietmar Dipl Ing Kleemann | Stator fuer eine elektrische linearmaschine |
WO2012062638A3 (de) * | 2010-11-11 | 2013-04-25 | Grundfos Holding A/S | Nasslaufender elektromotor und pumpenaggregat |
US20130328459A1 (en) * | 2010-11-11 | 2013-12-12 | Grundfos Holding A/S | Wet-running electric motor and pump unit |
CN103299513B (zh) * | 2010-11-11 | 2016-01-20 | 格兰富控股联合股份公司 | 湿运行电动机和泵机组 |
US9362784B2 (en) | 2010-11-11 | 2016-06-07 | Grundfos Holding A/S | Pump unit |
US9490668B2 (en) | 2010-11-11 | 2016-11-08 | Grundfos Holding A/S | Pump unit |
US9570945B2 (en) | 2010-11-11 | 2017-02-14 | Grundfos Holding A/S | Electric motor |
EP2453557A3 (de) * | 2010-11-11 | 2017-05-03 | Grundfos Management a/s | Nasslaufender Elektromotor und Pumpenaggregat |
US9800098B2 (en) | 2010-11-11 | 2017-10-24 | Grundfos Holding A/S | Pump unit |
US10236731B2 (en) * | 2010-11-11 | 2019-03-19 | Grundfos Holding A/S | Wet electric motor and pumping set |
DE102015211733A1 (de) * | 2015-06-24 | 2016-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine mit einem Blechpaket mit Federelement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2571558A1 (fr) | 1986-04-11 |
CH670534A5 (de) | 1989-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69211411T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren um gestapelte Lamellen einer dynamo-elektrischen Maschine auszurichten | |
EP0408988B1 (de) | Elektrischer Universalmotor | |
EP3289669B1 (de) | Gehäuselose elektrische maschine | |
DE102013217021A1 (de) | Bürstenloser Motor, Stator, Herstellungsverfahren für einen Stator und Herstellungsverfahren für einen bürstenlosen Motor | |
EP3586427A1 (de) | Elektromotor, innenrotor und rotorblech | |
DE102009034235A1 (de) | Stator eines Hybrid- oder Elektrofahrzeuges, Statorträger | |
DE202017100616U1 (de) | Stator für einen Elektromotor | |
DE112004001898T5 (de) | Kurzschlußteil, Kommutator und Verfahren zur Herstellung eines Kurzschlußteils | |
WO2018077625A1 (de) | Wickelstütze und stator | |
EP1087497B1 (de) | Stator für einen als Innenläufermotor ausgebildeten Elektromotor | |
EP1556927B1 (de) | Kommutator für eine elektrische maschine und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0145987A2 (de) | Elektromaschine, insbesondere als Antrieb für eine Umwälzpumpe | |
DE3436510A1 (de) | Elektromaschine, insbesondere als antrieb fuer eine umwaelzpumpe | |
EP0412954B1 (de) | Lagerschild für einen Elektromotor | |
DE3311271A1 (de) | Elektrische maschine mit kleiner leistung, insbesondere kollektormotor | |
WO2020012420A2 (de) | Spritzgegossener magnethalter für einen bürstenlosen elektromotor | |
CH665063A5 (de) | Asynchronlaeufer. | |
DE29800928U1 (de) | Elektromotor | |
DE102007055624A1 (de) | Gleichstrommotor mit verbesserter Startfähigkeit | |
DE10332958A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer festen Verbindung zwischen einem Hohl-und einem Innenzylinder | |
DE102021122126A1 (de) | Stator einer elektrischen Rotationsmaschine, Verfahren zur Herstellung des Stators sowie elektrische Rotationsmaschine | |
WO1991002398A1 (de) | Wechselstromgenerator mit statorpaket-mittellamelle und verfahren zur herstellung der mittellamelle | |
DE102017102255A1 (de) | Stator für einen Elektromotor | |
DE7416708U (de) | Rotierender Stromabnehmer, insbesondere für Turmdrehkräne | |
DE4117193A1 (de) | Anordnung zur fixierung von ankerwickelkoepfen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |