DE3431910A1 - Device for separating and applying strip sections to successive, spaced-apart regions of a web of material - Google Patents

Device for separating and applying strip sections to successive, spaced-apart regions of a web of material

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DE3431910A1 DE19843431910 DE3431910A DE3431910A1 DE 3431910 A1 DE3431910 A1 DE 3431910A1 DE 19843431910 DE19843431910 DE 19843431910 DE 3431910 A DE3431910 A DE 3431910A DE 3431910 A1 DE3431910 A1 DE 3431910A1
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Abstract

A device for separating strip sections from a moving, first web of material (9) and for subsequently applying said strip sections to discrete successive, spaced-apart regions of a likewise moving second web of material (11) consists of a multiplicity of conveying elements (1) rotating on a circumference of a circle. In the circumferential direction, the conveying elements (1) have a spacing from one another which changes after every revolution during the rotation. This change is caused by a lever linkage consisting of a first lever (3) and a second lever (4) which connects one conveying element (1) in each case to a common driving disc (2). By guiding the first lever (3) on a curved path (8), the conveying elements (1) are controlled in such a way that two conveying elements rest against one another in each case in a position in which the first web of material (9) is being fed while said conveying elements are then moved apart in such a way that the strip sections from the first web of material (9) borne on the conveying elements can be transferred continuously with spacing onto a second web of material (11). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Abtrennen und AufbringenDevice for separating and applying

von Streifenabschnitten auf in Abstand hintereinanderliegende Bereiche einer Materialbahn.from strip sections to areas that are spaced one behind the other a web of material.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1.

Eine solche Vorrichtung dient nach dem Hauptpatent insbesondere dazu, bei Windeln, z.B. im Bereich der Beinabschnitte, elastisches Band in gerecktem Zustand lediglich auf den Bereich begrenzt aufzubringen, in dem der zu raffende Beinabschnitt der Windeln liegt. Bei den Windeln handelt es sich dabei um Wegwerfwindeln, die durch Abtrennen von einer aus mehreren Bestandteilen bestehenden Materialbahn gewonnen werden. Bei der Herstellung solcher Windeln ist es mit der gattungsgemässen Vorrichtung möglich, das elastische, in den Beinbereichen aufzubringende Band kontinuierlich von einer Endlosrolle aufzubringen und dennoch die einzelnen Streifenabschnitte mit Abstand zueinander auf die sich bewegende Windelmaterialbahn aufzubringen.According to the main patent, such a device is used in particular to in the case of diapers, e.g. in the area of the leg sections, elastic tape in the stretched state only to be applied limited to the area in which the leg section to be gathered the diaper lies. The diapers are disposable diapers that obtained by severing a web of material consisting of several components will. In the production of such diapers it is with the generic device possible, the elastic, to be applied in the leg areas tape to be applied continuously from an endless roll and yet the individual strip sections to be applied to the moving diaper material web at a distance from one another.

Erreicht wird dies dadurch, dass das elastische Bandmaterial von Fördersegmenten aufgenommen und auf die Windelbahn übertragen wird, die während einer Umdrehung unterschiedliche Winkelgeschwindigkeiten aufweisen. Durch solche unterschiedlichen Winkelgeschwindigkeiten wird erreicht, dass bei der Übergabe des elastischen Bandes auf die Aufbringvorrichtung jeweils zwei Förderelemente nebeneinanderliegen, auf die das elastische Band übergeben werden kann. Die Fördersegmente besitzen, in Umfangsrichtung gesehen, jeweils an ihrem Anfang und an ihrem Ende der Aufnahmefläche für das elastische Band Klemmelemente. Auf diese Weise kann das elastische Band in gerecktem Zustand aufgetragen werden. Sobald bei den nebeneinanderliegenden Fördersegmenten das elastische Band zumindest zum Teil auf das in Bewegungsrichtung hintere Fördersegment aufgetragen ist, erhöht sich die Winkelgeschwindigkeit des vorderen dieser beiden benachbarten Elemente, nachdem zuvor das elastische Band an der Grenze zwischen den beiden Fördersegmenten durchtrennt worden ist. Hierdurch stellt sich zwischen den rotierenden Fördersegmenten ein Abstand ein, der so vorbestimmt ist, dass er dem gewünschten Abstand zwischen den auf die Windelbahn aufzubringenden elastischen Streifen entspricht. Bei dem entsprechend vorhandenen Abstand zwischen den Förderelementen wird das elastische Streifenmaterial von dem Fördersegment auf das Windel-Bandmaterial aufgebracht. Da das elastische Bandmaterial zuvor mit Kleber versehen worden ist, kommt es zu einer Haftung des Streifenmaterials an der Windelbahn.This is achieved in that the elastic band material of conveyor segments recorded and transferred to the diaper web during one revolution have different angular velocities. Through such different Angular speeds are achieved that when passing the elastic band on the application device each two conveyor elements lie next to each other, on which the elastic band can be passed. The conveyor segments have in the circumferential direction seen, in each case at their beginning and at their end of the receiving surface for the elastic Tape clamping elements. In this way, the elastic band can be stretched be applied. As soon as the elastic Tape applied at least partially to the conveyor segment at the rear in the direction of movement the angular velocity of the front of these two neighboring ones increases Elements, having previously placed the elastic belt at the boundary between the two conveyor segments has been severed. This places itself between the rotating conveyor segments a distance predetermined to be the desired distance between corresponds to the elastic strips to be applied to the diaper web. In which corresponding to the existing distance between the conveyor elements is the elastic Strip material from the conveyor segment applied to the diaper tape material. Since the elastic band material has previously been provided with glue, it comes to adhesion of the strip material to the diaper web.

Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent wird die unterschiedliche Winkelgeschwindigkeit der Fördersegmente durch einen Kettenantrieb und zwischen diesem und den Förderelementen angelenkten Mitnehmern erreicht. Diese Antriebsart ist zwar grundsätzlich funktionsfähig, aber in bezug auf einen steten ruckfreien Bewegungsablauf nicht in jeder Hinsicht voll befriedigend.In the device according to the main patent, the different Angular speed of the conveyor segments through a chain drive and between reached this and the conveying elements articulated drivers. This type of drive is basically functional, but with regard to a constant jerk-free Movement sequence not fully satisfactory in every respect.

Hier eine bessere Lösung zu finden, ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung.Finding a better solution here is the task of the present one Invention.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine nach den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 ausgebildete Vorrichtung.This task is solved by one according to the characteristics of the characteristic Part of claim 1 trained device.

Eine besonders zweckmässige Form der Kurvenbahn für die Führung der mit den Förderelementen verbundenen Hebel ist Gegenstand des Anspruchs 2. Bei dieser Form sorgen die auf einem konzentrisch um die Antriebsachse verlaufenden Kreisbogenabschnitte a und c der Kurvenbahn dafür, dass bei einer Führung der Förderelemente auf diesen Kurvenabschnitten eine konstante Winkelgeschwindigkeit der Förderelemente eingehalten wird. Diese Winkelgeschwindigkeit stimmt mit der Winkelgeschwindigkeit der Antriebsscheibe überein. In dem Abschnitt b der Kurvenbahn, in dem sich die Anlenkpunkte der die Förderelemente führenden Hebel während der Rotation der Förderelemente von der Antriebsachse fortbewegen, wird die Winkelgeschwindigkeit des jeweils von dem betreffenden Hebel geführten Förderelementes verringert auf Werte, die unterhalb der Winkelgeschwindigkeit der Antriebsscheibe liegen.A particularly useful form of the curved path for guiding the with the conveyor elements connected lever is the subject of claim 2. In this Shape is provided by the circular arc sections that run concentrically around the drive axis a and c of the cam track ensure that when the conveyor elements are guided on them Curve sections maintained a constant angular speed of the conveyor elements will. This angular speed matches the angular speed of the drive pulley match. In the section b of the curved path in which the articulation points of the Conveyor elements guiding levers during the rotation of the conveyor elements from the drive axle move forward, is the angular velocity of the respective lever The guided conveying element is reduced to values below the angular velocity the drive pulley.

In dem Abschnitt d der Kurvenbahn werden die Anlenkpunkte der die Förderelemente führenden Hebel während der Rotation zur Antriebsachse hinbewegt mit der Folge, dass eine Beschleunigung der Förderelemente auf eine über der Winkelgeschwindigkeit der Antriebsscheibe liegende Geschwindigkeit erfolgt.In the section d of the curved path, the articulation points of the Lever guiding conveying elements during the rotation towards the drive axis with the result that the conveyor elements accelerate to above the angular velocity the speed lying on the drive pulley takes place.

Die Grösse der Winkelbereiche, über die sich die einzelnen Kurvenabschnitte erstrecken, ist in grossen Grenzen frei wählbar.The size of the angular areas over which the individual curve sections extend can be freely selected within large limits.

Vorteilhafterweise nimmt der Kurvenabschnitt a, in dem die Hebel der Förderelemente während der Übernahme der zweiten Materialbahn und deren Verbindung mit den Streifenabschnitten der ersten Materialbahn geführt sind, einen Winkelbereich von mindestens 150° bis etwa 1800 ein. Auf diese Weise kann die kontinuierlich mit konstanter Geschwindigkeit zuzuführende zweite Materialbahn über einen relativ grossen Winkelbereich in Kontakt mit demjenigen Förderelement geführt werden, von dem der von der ersten Materialbahn abgetrennte und gegebenenfalls mit einem Klebstoff versehene Streifenabschnitt auf den jeweils in Frage kommenden Bereich der zweiten Materialbahn übertragen wird. Voraussetzung für ein über einen grösseren Winkelbereich erfolgendes Kontaktieren zwischen einem Förderelement und der zweiten, im Prinzip nicht dehnbaren Materialbahn ist eine konstante Winkelgeschwindigkeit des Förderelementes während der gesamten Kontaktzeit, in der die Fördergeschwindigkeit der zweiten Materialbahn mit der Umfangsgeschwindigkeit des betreffenden Förderelementes exakt übereinstimmen muss. Anderenfalls wäre eine konstante Zuführgeschwindigkeit der zweiten Materialbahn nicht möglich.Advantageously, the curve section a, in which the lever takes the Conveyor elements during the takeover of the second web of material and their connection are guided with the strip sections of the first material web, an angular range from at least 150 ° to about 1800. That way, the can be continuous with constant speed to be fed second web of material over a relatively large Angular range are guided in contact with that conveyor element from which the separated from the first web of material and optionally provided with an adhesive Strip section on the respective area of the second material web in question is transmitted. Prerequisite for one that takes place over a larger angular range Contact between one conveyor element and the second, in principle inextensible Material web is a constant angular speed of the conveyor element during the total contact time in which the conveying speed of the second material web exactly match the peripheral speed of the conveyor element in question got to. Otherwise there would be a constant feed speed for the second material web not possible.

Weiterhin werden die auf minimalen Abstand aneinandergefuhrten Förderelemente während eines vorbestimmbaren Zeitraumes, in dem das Abtrennen der von den Förderelementen aufgenommenen Streifenabschnitte der ersten Materialbahn erfolgt, durch gleichzeitiges Führen des in Rotationsrichtung vorderen Förderelementes auf dem Kurvenabschnitt c und des nachfolgenden Förderelementes auf dem Kurvenabschnitt a auf gleicher Winkelgeschwindigkeit gehalten. Diese gleiche Winkelgeschwindigkeit ergibt sich aus dem Umstand, dass beide Kurvenabschnitte a und c konzentrisch zur Antriebsachse verlaufende Kreisabschnitte sind. Der Winkelbereich, auf dem die beiden benachbarten Förderelemente gemeinsam auf jeweils einem konzentrischen Kreisbogenabschnitt geführt werden, ist in bestimmten Grenzen frei wählbar.Furthermore, the conveyor elements brought together at a minimal distance during a predeterminable period of time in which the separation of the conveyor elements recorded strip sections of the first web of material takes place by simultaneous Guiding the front conveyor element in the direction of rotation on the curve section c and the following conveying element on the curve section a at the same angular speed held. This same angular velocity results from the fact that both curve sections a and c concentric to the drive axis extending circular sections are. The angular range on which the two adjacent conveyor elements share are guided on a concentric circular arc section is in certain Freely selectable limits.

Eine besondere Ausgestaltung der Klemmeinrichtung an den einzelnen Förderelementen zum Aufnehmen und Übertragen der Streifenabschnitte ist Gegenstand des Patentanspruchs 6.A special embodiment of the clamping device on the individual Conveyor elements for receiving and transferring the strip sections is the subject of claim 6.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.

Es zeigen: Fig. 1: den schematischen Aufbau der Vorrichtung in Form einer Ansicht, Fig. 2: die in schematischer Form in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung in einer Ansicht von hinten, Fig. 3: einen Teil der an den Förderelementen angreifenden Klemmeinrichtung nach der in Fig. 1 mit Pfeil III angegebenen Ansicht in Form eines Ausschnittes.They show: FIG. 1: the schematic structure of the device in form a view, FIG. 2: the device shown in schematic form in FIG. 1 in a view from the rear, FIG. 3: a part of the elements which act on the conveyor elements Clamping device according to the view indicated by arrow III in FIG. 1 in the form of a Cutout.

In der Aufbringvorrichtung rotieren die Förderelemente 1 je Umdrehung mit unterschiedlicher Winkelgeschwindigkeit um die Mittelachse. Der Antrieb der Förderelemente 1 erfolgt über eine Antriebsscheibe 2, die um die gleiche Achse rotiert wie die Förderelemente 1. Mit der Antriebsscheibe 2 sind die einzelnen Förderelemente jeweils über einen ersten Hebel 3 sowie einen zweiten Hebel 4 verbunden. An der Antriebsscheibe 2 selbst sind die ersten Hebel auf einem gleichen Teil kreis in zur Mittelachse parallelen Achsen 5 drehbar gelagert. Die zweiten Hebel sind jeweils an einem bei jedem Förderelement 1 an der gleichen Stelle liegenden Punkt 6 in gleicher Weise drehbar gelagert wie die ersten Hebel 3 in den Achsen 5. Die ersten Hebel 3 und die zweiten Hebel 4 sind jeweils in Gelenken 7 miteinander verbunden. Die noch verbleibenden freien Enden der ersten Hebel sind auf einer Kurvenbahn 8 zwangsgeführt. Die Form der Kurvenbahn 8 ist so ausgelegt, dass sich die Winkelgeschwindigkeit der Förderelemente 1 auf einer Umdrehung verändert.In the application device, the conveyor elements 1 rotate per revolution with different angular velocities around the central axis. The drive of the Conveying elements 1 take place via a drive pulley 2 which rotates around the same axis like the conveyor elements 1. With the drive pulley 2 are the individual conveyor elements each connected via a first lever 3 and a second lever 4. At the Drive pulley 2 itself are the first levers on the same part circle in Axles 5 parallel to the central axis are rotatably mounted. The second levers are each at a point 6 located at the same point in each conveying element 1 in the same way Rotatably mounted like the first levers 3 in the axes 5. The first levers 3 and the second levers 4 are each connected to one another in joints 7. the Any remaining free ends of the first levers are forcibly guided on a curved path 8. The shape of the curved path 8 is designed so that the angular velocity the conveyor elements 1 changed on one revolution.

Zu diesem Zweck weist die Kurvenscheibe 8 Abschnitt a - d auf. Davon erstreckt sich der Abschnitt a über einen Winkelbereich von 1800 und der Abschnitt c über etwa 30°.For this purpose, the cam 8 has sections a - d. Of that the section a extends over an angular range of 1800 and the section c over about 30 °.

Diese beiden Abschnitte sind ferner konzentrisch um die Antriebsachse verlaufende Kreisbögen. Da auch die Anlenkpunkte 5 und 6 der mit den Förderelementen verbundenen Hebel 3 und 4 auf zur Antriebsachse konzentrischen Kreisbahnen geführt werden, weisen die Förderelemente 1 bei Führung auf den Kurvenabschnitten a und c jeweils konstante, mit der Antriebsscheibe 2 übereinstimmende Winkelgeschwindigkeiten auf. Auf den Abschnitten b und d erfolgt dagegen eine Verzögerung bzw. eine Beschleunigung der dort jeweils geführten Förderelemente 1.These two sections are also concentric about the drive axis running arcs. Since the articulation points 5 and 6 with the conveyor elements connected levers 3 and 4 guided on circular paths concentric to the drive axis are, the conveyor elements 1 when guided on the curve sections a and c in each case constant angular velocities that correspond to the drive pulley 2 on. On the other hand, a deceleration or an acceleration takes place on the sections b and d of the conveying elements 1 guided there in each case.

Eine in Streifenabschnitte aufzutrennende erste Materialbahn 9 wird der Aufbringvorrichtung in einem Bereich zugeführt, in dem zwei Förderelemente 1 auf minimalen, äusserst geringen Abstand aneinandergeführt sind. Nach Erreichen des minimalen Abstandes wird die erste Materialbahn 9 an dem in Rotationsrichtung vorderen Ende des in Rotationsrichtung hinteren Förderelementes durch Schliessen der Klemmvorrichtung 12 fixiert. Etwa gleichzeitig fixiert die Klemmvorrichtung 12 des hinteren Endes des vorderen Förderelementes 1 dort das noch freie Ende des auf dem vorderen Förderelement 1 sich bereits befindlichen Teils der Materialbahn 9. Sodann bewegen sich die beiden benachbarten Förderelemente 1 durch gleichzeitige FUhrung auf den Kurvenabschnitten a (hinteres Förderelement) und c (vorderes Förderelement) über einen Winkelca bereich vonL30" mit gleicher Geschwindigkeit. In dieser Phase trennt ein mitlaufendes Messer 10 einen ersten, auf dem vorderen Förderelement liegenden Streifenabschnitt ab.A first material web 9 to be separated into strip sections is fed to the application device in an area in which two conveyor elements 1 are brought together at a minimal, extremely small distance. After reaching of the minimum distance, the first material web 9 is at that in the direction of rotation front end of the rear conveyor element in the direction of rotation by closing the clamping device 12 fixed. The clamping device fixes at about the same time 12 of the rear end of the front conveyor element 1 there the still free end of the on the front conveyor element 1 already located part of the material web 9. Then move the two adjacent conveyor elements 1 by simultaneous Guiding on curve sections a (rear conveyor element) and c (front conveyor element) Over an approximate angle of L30 "at the same speed. In this phase a moving knife 10 separates a first one lying on the front conveying element Strip section.

Die erste Materialbahn 9 ist aus elastischem Material, das so zugeführt wird, dass es auf dem aufnehmenden Förderelement in gedehntem Zustand zwischen den dort vorgesehenen Klemmvorrichtungen 12 aufliegt. Beim Übertragen auf das Förderelement wird gleichzeitig durch eine Klebstoffauftragvorrichtung 18 der zwischen den Klemmvorrichtungen 12 liegende Bereich der ersten Materialbahn 9 mit Klebstoff beschichtet.The first web of material 9 is made of elastic material, which is supplied in this way is that it is stretched on the receiving conveyor element between the there provided clamping devices 12 rests. When transferring to the conveyor element is simultaneously by an adhesive application device 18 between the clamping devices 12 lying area of the first material web 9 coated with adhesive.

Nach erfolgter Abtrennung eines Streifenabschnittes durch das Messer 10 beschleunigt das vordere der benachbarten Förderelemente 1 durch Führung auf dem Kurvenabschnitt d.After a section of the strip has been severed by the knife 10 accelerates the front of the adjacent conveyor elements 1 through guidance the curve section d.

Das nachfolgende Förderelement verlangsamt dagegen seine Geschwindigkeit durch Führung auf dem Kurvenabschnitt b.The following conveyor element, on the other hand, slows down its speed by guiding on the curve section b.

Die Phase des Auseinanderlaufens dauert so lange an, bis die beiden Förderelemente zwischen ihren Aufnahmeflächen für die Streifenabschnitte der ersten Materialbahn 9 einen Abstand aufweisen, der demjenigen entspricht, der auf der zweiten Materialbahn 11, auf die die Streifenabschnitte aufzubringen sind, zwischen den aufgebrachten Streifenabschnitten gewünscht ist.The phase of divergence lasts until the two of them Conveyor elements between their receiving surfaces for the strip sections of the first Material web 9 have a distance which corresponds to that on the second Material web 11 to which the strip sections are to be applied, between the applied strip sections is desired.

Wenn dieser Abstand erreicht ist, wird die Führung des jeweils vorderen Förderelements von dem Kurvenabschnitt a übernommen, d.h. das Förderelement bewegt sich fortan über die gesamte Länge dieses Kurvenabschnitts mit konstanter, der Antriebsscheibe 2 entsprechender Winkelgeschwindigkeit.When this distance is reached, the leadership of the respective front Conveyor element taken over by the curve section a, i.e. the conveyor element moves henceforth over the entire length of this curve section with constant, the drive pulley 2 corresponding angular velocity.

In diesem Führungsbereich wird die zweite Materialbahn 11 den Förderelementen mit einer der Umfangsgeschwindigkeit der Förderelemente in diesem Bereich entsprechenden Geschwindigkeit kontinuierlich zugeführt und über eine Andrückrolle 19 mit der Klebstoffschicht der Streifenabschnitte der ersten Materialbahn 9 kontaktiert. Abgeführt wird die zweite Materialbahn 11 von der Umfangsbahn der Förderelemente 1 erst etwa 90" nach der ersten Kontaktstelle an der Andrückrolle 19.In this guide area, the second material web 11 becomes the conveyor elements with one of the peripheral speed of the conveyor elements in this area corresponding Speed continuously fed and via a pressure roller 19 with the adhesive layer of the strip sections of the first material web 9 contacted. The second material web 11 from the circumferential path of the conveyor elements 1 only about 90 "behind the first contact point on the pressure roller 19.

In der Möglichkeit der Erzielung einer derart langen Kontaktzeit zwischen der zweiten Materialbahn 11 und den auf den Förderelementen 1 in gedehntem Zustand fixierten Streifenabschnitten der ersten Materialbahn 9 liegt ein ganz wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäss aufgebauten Aufbringvorrichtung. Die Länge der Kontaktzeit ist dabei in grossen Grenzen durch entsprechende Auslegung der einzelnen in keinem festen Verhältnis zueinander stehenden Kurvenabschnitte a - d sowie der Festlegung der Zu- und Abführstellen für die zweite Materialbahn 11 frei wählbar. Die Klemmvorrichtungen 12 geben die fixierten gedehnten Streifenabschnitte auf den Förderelementen 1 erst kurz vor Ablenkung der zweiten Materialbahn 11 aus der Umlaufbahn der Förderelemente frei.In the possibility of achieving such a long contact time between the second web of material 11 and on the conveyor elements 1 in the stretched state fixed strip sections of the first material web 9 is a very important one Advantage of the application device constructed according to the invention. The length of the contact time is in large limits by appropriate interpretation of the individual in none fixed relationship to each other curve sections a - d as well as the definition the feed and discharge points for the second material web 11 freely selectable. The clamping devices 12 put the fixed stretched strip sections on the Conveyor elements 1 only shortly before the deflection of the second material web 11 from the orbit the conveying elements free.

Nach Freigabe der Streifenabschnitte werden die Förderelemente in dem an den Kurvenabschnitt b angrenzenden Endbereich des Kurvenabschnitts a wieder zur Aufnahme eines weiteren Streifenabschnittes der ersten Materialbahn 9 an das vorauslaufende, seine Geschwindigkeit verzögernde Förderelement 1 herangeführt, und ein neuer Obertragungszyklus beginnt.After releasing the strip sections, the conveyor elements are in the end region of the curve section a adjoining the curve section b again for receiving a further strip section of the first material web 9 on the leading conveyor element 1, which slows down its speed, is brought up, and a new transmission cycle begins.

Die vorstehend erwähnten Klemmvorrichtungen 12 bestehen aus einem schwenkbaren Winkelhebel 13, von dem ein Schenkel an die Aufnahmefläche des jeweiligen Förderelementes 1 andrückbar ist. Das Schwenken erfolgt um mit den Förderelementen jeweils fest verbundene Achsen 14. Bei geöffneter Klemmvorrichtung 12 ist der kurze Schenkel des Winkel hebels 13 vollständig aus dem Bereich der Aufnahmefläche des Förderelementes 1 herausgeschwenkt. Die Steuerung der Schwenkbewegung um die Achsen 14 erfolgt durch eine Kurvenscheibe 15. In dieser Kurvenscheibe 15 ist eine Steuerkurve 16 vorgesehen, in die von den Winkelhebeln 13 ein fest mit den Winkelhebeln verbundener Steuerstift 17 eingreift.The above-mentioned clamping devices 12 consist of one pivotable angle lever 13, one leg of which is attached to the receiving surface of the respective Conveying element 1 can be pressed. The pivoting takes place around with the conveyor elements each firmly connected axes 14. When the clamping device 12 is open, the short one Leg of the angle lever 13 completely out of the area of the receiving surface of the Conveying element 1 pivoted out. The control of the swivel movement around the axes 14 takes place by means of a cam disk 15. In this cam disk 15 there is a control cam 16 provided, in which of the angle levers 13 a fixedly connected to the angle levers Control pin 17 engages.

Die Aufnahmeflächen der Förderelemente für die Streifenabschnitte der ersten Materialbahn 9 können selbstverständlich auch mit jeder anderen Art von Fixiereinrichtungen, wie z.B. Saugbohrungen, versehen sein. Andererseits muss auch die Steuerung der hier vorgesehenen Klemmvorrichtungen 12 nicht über eine Kurvenscheibe erfolgen, sondern kann ebensogut hydraulisch verwirklicht werden.The receiving surfaces of the conveyor elements for the strip sections the first web of material 9 can of course also with any other type of Fixing devices, such as suction holes, must be provided. On the other hand must also the control of the clamping devices 12 provided here is not via a cam take place, but can just as well be implemented hydraulically.

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Claims (6)

Patentansprüche 1. Vorrichtung zum Abtrennen von insbesondere elastisch gedehnten Streifenabschnitten von einer sich bewegenden ersten Materialbahn (9) und zum anschliessenden Aufbringen dieser Streifenabschnitte auf diskrete, in Abstand hintereinanderliegende Bereiche einer sich ebenfalls bewegenden zweiten Materialbahn (11), bei der eine Vielzahl von Förderelementen (1) mit jeweils einer an beiden hintereinanderliegenden Materialbahnen anlegbaren, auf einem gleichen Kreisumfang liegenden und umlaufenden Aufnahmefläche auf einer Achse rotiert und bei der die Förderelemente (1) umfangsmässig Abstand zueinander aufweisen und je Umdrehung ihre Winkelgeschwindigkeit nach einer bestimmten Vorgabe derart variieren, dass in einer ersten fest vorgegebenen Position, in der die erste Materialbahn (9) auf die Aufnahmeflächen der Förderelemente (1) aufgetragen wird, jeweils zwei Förderelemente mit minimalem Abstand hintereinanderliegen, aus der sich das in Bewegungsrichtung vordere Förderelement mit gegenüber dem benachbarten nachfolgenden Förderelement (1) höherer Winkelgeschwindigkeit unter Abstandsvergrösserung entfernt und nach Erreichen eines Abstandes, in dem die mitgeführten Streifenabschnitte auf die zweite Materialbahn (all) aufzubringen sind, die Streifenabschnitte in einer zweiten fest vorgegebenen Position auf die zweite Materialbahn (ll) überträgt, nach dem ersten Vorrichtungsanspruch des Hauptpatents ......... (Patentanmeldung P 33 38 306.5-26), g e k e n n z e i c h n e t durch die Merkmale: a) Auf der Achse der Förderelemente (l) rotiert eine Antriebsscheibe (2). Claims 1. Device for separating, in particular elastic stretched strip sections from a moving first material web (9) and for the subsequent application of these strip sections on discrete, spaced-apart sections areas of a likewise moving second material web lying one behind the other (11), in which a plurality of conveyor elements (1) each with one on both material webs lying one behind the other can be placed on the same circumference lying and circumferential receiving surface rotates on an axis and in which the Conveying elements (1) have a circumferential distance from one another and their per revolution Angular velocity vary according to a certain specification in such a way that in a first fixed predetermined position in which the first material web (9) on the receiving surfaces the conveying elements (1) is applied, two conveying elements with minimal Distance behind one another from which the front conveying element in the direction of movement emerges with a higher angular velocity than the adjacent following conveyor element (1) removed while increasing the distance and after reaching a distance in which the entrained strip sections on the second web of material (all) are to be applied, the strip sections in a second fixed predetermined Position on the second material web (ll) transfers, according to the first device claim of the main patent ......... (patent application P 33 38 306.5-26), g e k e n n z e i c h n e t through the features: a) One rotates on the axis of the conveyor elements (l) Drive pulley (2). b) Auf einem Teilkreis der Antriebsscheibe (2) ist je Förderelement (1) ein erster Hebel (3) in einer zur Achse der Förderelemente (1) parallelen Achse (5) drehbar gelagert.b) Each conveyor element is on a pitch circle of the drive pulley (2) (1) a first lever (3) in an axis parallel to the axis of the conveyor elements (1) (5) rotatably mounted. c) Das radial innenliegende Ende jedes ersten Hebels (3) ist in einer vorgegebenen Kurvenbahn (8) führbar.c) The radially inner end of each first lever (3) is in a predetermined cam track (8) feasible. d) An jedem radial aussenliegenden Ende eines ersten Hebels (3) ist ein zweiter Hebel (4) angelenkt.d) There is a first lever (3) at each radially outer end articulated a second lever (4). e) Die zweiten Hebel (4) sind mit jeweils einem Förderelement (l) gelenkig verbunden.e) The second levers (4) are each equipped with a conveyor element (l) articulated. f) Die Anlenkpunkte (6) für die zweiten Hebel (4) liegen an jedem Förderelement (1) an der gleichen Stelle.f) The pivot points (6) for the second lever (4) are on each one Conveying element (1) in the same place. g) Die Kurvenbahn (8) ist so ausgelegt, dass die zweiten Hebel (4), von ihrem jeweiligen Anlenkpunkt (6) an dem Förderelement (1) aus gerechnet, ihren Winkel zu dem Teil kreis, auf dem diese Anlenkpunkte (6) liegen, zur Erzielung unterschiedlicher Geschwindigkeiten der Förderelemente (l) während einer Umdrehung verändern.g) The cam track (8) is designed so that the second lever (4), calculated from their respective articulation point (6) on the conveying element (1), their Angle to the part circle on which these articulation points (6) are to achieve different Change the speed of the conveyor elements (l) during one revolution. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvenbahn (8) in vier Abschnitte (a, b, c, d) aufgeteilt ist, von denen die Abschnitte (a, c) konzentrische Kreisbögen mit einem Krümmungsmittelpunkt in der Antriebsachse sind, der Abschnitt (b) eine Kurvenbahn mit von (a) nach (c) zunehmendem Abstand von der Antriebsachse und der Abschnitt (d) eine Kurvenbahn mit von (c) nach (a) abnehmendem Abstand zur Antriebsachse ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the curved path (8) is divided into four sections (a, b, c, d), of which the sections (a, c) concentric circular arcs with a center of curvature in the drive axis are, the section (b) is a curved path with increasing distance from (a) to (c) from the drive axle and section (d) a curved path with from (c) to (a) decreasing distance to the drive axle. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelbereiche, uber die sich die Abschnitte (a - d) der Kurvenbahn (8) erstrecken, frei wählbar sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the angular ranges over which the sections (a - d) of the cam track (8) extend, are freely selectable. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kurvenabschnitt (a) zur Führung der Förderelemente (1) während der Obernahme der zweiten Materialbahn (11) und deren Verbindung mit den Streifenabschnitten der ersten Materialbahn (9) dient und sich über einen Winkelbereich von mindestens 1500 bis etwa 1800 erstreckt.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the curve section (a) for guiding the conveyor elements (1) during the takeover the second material web (11) and its connection to the strip sections of the first material web (9) is used and extends over an angular range of at least 1500 extends to around 1800. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während des Abtrennens der Streifenabschnitte von der ersten Materialbahn durch ein Messer (10) die benachbarten Förderelemente minimalen Abstand haben, wobei während eines vorbestimmbaren gleichen Zeitraumes das in Rotationsrichtung vordere Förderelement (1) auf dem Kurvenabschnitt (c) und das benachbarte nachfolgende Förderelement (1) auf dem Kurvenabschnitt (a) geführt ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that during the severing of the strip sections from the first material web through a knife (10) the adjacent conveyor elements have a minimal distance, while a predeterminable same period of time the front conveyor element in the direction of rotation (1) on the curve section (c) and the adjacent following conveyor element (1) is guided on the curve section (a). 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der am umfangsmässigen Anfang und Ende der Aufnahmefläche eines Förder elementes je eine Klemmvorrichtung angreift, die bei bestimmten Winkelstellungen der Förderelemente (1) geschlossen oder geöffn ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (12) ein um eine zur kreisbogenförmigen Aufnahmefläche der Förderelement parallele Achse schwenkbarer Winkelhebel (13) ist, dessen Schenkel an die Aufnahmefläche des Förderelementes. (1) andrückb ist und dessen anderer Schenkel durch Führung über einen Steuer stift (17) an einer Kurvenscheibe (15) alternierend in Uffnungs und Schließstellung schwenkbar ist.6. Device according to one of the preceding claims, in which on circumferential beginning and end of the receiving surface of a conveyor element one each Clamping device engages that at certain angular positions of the conveyor elements (1) is closed or open, characterized in that the clamping device (12) a parallel to the arcuate receiving surface of the conveyor element Axis pivotable angle lever (13), the legs of which are attached to the receiving surface of the Conveying element. (1) is andrückb and its other leg by guiding over a control pin (17) on a cam (15) alternating in opening and Closed position is pivotable.
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