DE3428315A1 - Process for producing refractory components - Google Patents

Process for producing refractory components

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DE3428315A1
DE3428315A1 DE19843428315 DE3428315A DE3428315A1 DE 3428315 A1 DE3428315 A1 DE 3428315A1 DE 19843428315 DE19843428315 DE 19843428315 DE 3428315 A DE3428315 A DE 3428315A DE 3428315 A1 DE3428315 A1 DE 3428315A1
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refractory components
refractory
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Konrad 4000 Düsseldorf Breitzmann
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Purmetall & Co KG GmbH
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Purmetall & Co KG GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
    • F27D1/06—Composite bricks or blocks, e.g. panels, modules
    • F27D1/063—Individual composite bricks or blocks

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Abstract

In a process for producing refractory components with sheathed reinforcement, a porous or fibrous material is first applied to the surface, provided with welding pins, of the component to be reinforced, and the highly refractory mass is then applied thereto.

Description

PATENTANMELDUNG 3428315 Titel: VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG FEUERFESTER BAUTEILE PATENT APPLICATION 3428315 Title: METHOD FOR MANUFACTURING FIRE-RESISTANT COMPONENTS

Anmelder: PURMETALL, Gesellschaft für Stahl veredelung GmbH & Co KGApplicant: PURMETALL, Gesellschaft für Stahlveredelung GmbH & Co KG

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung feuerfester Bauteile mit ummantelter Armierung, insbesondere von Teilen, die ohne Dehnfugen durch Vergießen, Rütteln, Spritzen oder Stampfen hergestellt werden, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method for producing refractory components with sheathed reinforcement, especially of parts that pass through without expansion joints Potting, shaking, spraying or tamping can be made according to the Preamble of claim 1.

3ei aer Herstellung derartiger feuerfester Bauteile ist es in", allgemeinen üblich, Dehnfugen vorzusehen, die die unter Temperatureinfluß auftretenden Wärmedehnungen bzw. -Schrumpfungen aufnehmen sollen.3EI aer preparation of such refractory components is usual to provide it in the "general expansion joints which are to receive the thermal expansions or -Schrumpfungen occurring under the influence of temperature.

Nun ist es aber im Feuerfestbau durchaus üblich, Bauteile verwenden zu müssen, die keine Dehnfuge aufweisen dürfen, um das Eindringen von Stoffen in gasförmigem, festem und flüssigem Zustand zu vermeiden. Derartige Teile werden meistens durch Vergießen, Rütteln, Spritzen oder Stampfen hergestellt. Die dazu notwendigen keramischen Armierungen sind in ihrer Festigkeit oft nicht ausreichend. Keramische Armierungen mit ähnlichem Dehnverhalten wie die monolithische Zustellung reichen häufig festigkeitsmäßig nicht aus. Bei rohrförmigen Stücken, die nach dem bekannten Stand der Technik armiert, wurden, führten Stahlarmierungen aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungen zwischen Feuerfestmaterial und Stahl ohne die Anordnung von Dehnfugen zu starken Rißbildungen bei auftretenden thermischen Belastungen.Now it is quite common in refractory construction to have to use components, which must not have any expansion joints in order to avoid the penetration of substances in gaseous, solid and liquid state. Such parts are mostly produced by potting, shaking, spraying or tamping. The ceramic reinforcements required for this are often strong in their strength unsatisfactory. Ceramic reinforcements with a similar expansion behavior as the monolithic lining is often insufficient in terms of strength. at tubular pieces that have been reinforced according to the known state of the art, led steel reinforcements due to the different expansions between refractory material and steel without the arrangement of expansion joints to strong cracks in the event of thermal loads.

Dementsprechend besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein Verfahren zur Herstellung feuerfester Bauteile mit ummantelter Armierung zu schaffen, bei dem Dehnfugen vermieden werden und trotzdem eine genügende Dehnungsaufnahme ohne Rißbildung bei thermischer Belastung gewährleistet ist.Accordingly, the object of the invention is to provide a method for Manufacture of refractory components with sheathed reinforcement to create at the expansion joints can be avoided and nevertheless sufficient expansion absorption without cracking is guaranteed under thermal stress.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei dem im Oberbegriff des Anspruches 1 vorausgesetzten Verfahren durch die im kennzeichenden Teil des Anspruches angegebenen Merkmale.This object is achieved in the case of the preamble of claim 1 assumed method by the features specified in the characterizing part of the claim.

Weitere zweckmäßige Maßnahmen gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further useful measures emerge from the subclaims.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren entsteht äer Vorteil, die Armierung mit einem ff-Material so zu ummanteln, daß die Dehnung aufgenommen werden kann, weil dieses Material erfindungsgemäß eine geringe Festigkeit aufweist, porös oder faserig ist und absichtlich nach dem Trocknungsprozeß die Bindung teilweise oder ganz zerstört wird, sodaß das Umniantelungsmaterial zerrieselt und der Binder so eingestellt wird, daß bei vorgegebener höherer Belastung eine Verfrittung und der damit vorhandene Festigkeitsanstieg stattfinden kann.The inventive method creates the advantage of sheathing the reinforcement with an FF material so that the expansion can be absorbed, because according to the invention this material has a low strength, is porous or fibrous and deliberately destroys the bond partially or completely after the drying process is so that the wrapping material trickles and the binder is adjusted so that with a given higher load, fritting and the associated increase in strength can take place.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Das hohen Temperaturen ausgesetzte i-laterial des Rohres 1, das mit Versteifungsblechen 2 zur Erhöhung seiner Festigkeit versehen sein kann, trägt Anschweißstifte 3, die dazu dienen, das faserige oder poröse Material der Armierung 4, welches geringe Festigkeit aufweist und beispielsweise Gesteinswolle oder Silikatfaser sein kann, zu tragen. Dieses Material kann erfindungsgemäß so gewählt werden, daß es unter der thermischen Belastung zerrieselt bzw. frittet. Um das Material mit geringer Festigkeit ist eine hochfeuerfeste Masse mit hohen Kaltdruckfestigkeitswerten aufgebracht, die wegen des dazwischenliegenden faserigen oder porösen Materials keinen Dehnspannungen unterworfen wird und infolgedessen immer eine rißfreie Oberfläche aufweist. Diese hochfeuerfeste Masse 5 kann als Vergußmasse mit eingestellter niedriger Kaltdruckfestigkeit Verwendung finden.The high temperature exposed i-laterial of the pipe 1, with stiffening plates 2 can be provided to increase its strength, carries welding pins 3, which serve to reinforce the fibrous or porous material 4, which has low strength and can be rock wool or silicate fiber, for example. This material can according to the invention be chosen so that it trickles or fries under the thermal load. To the material with low strength is a highly refractory Mass applied with high cold compressive strength values, which because of the intervening fibrous or porous material does not have any tensile stresses is subjected and as a result always has a crack-free surface. This highly refractory mass 5 can be used as a casting compound with a set lower Find cold compressive strength use.

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Claims (3)

PATENTANWALT „ nli xr nnn Anw.-Akte 4b.Π PATENTANSPRÜCHEPATENT ADVERTISER "nli xr nnn application files 4b.Π PATENT CLAIMS 1. Verfahren zur Herstellung feuerfester Bauteile mit ummantelter Armierung, insbesondere von Teilen, die ohne Dehnfugen durch Vergießen, Rütteln, Spritzen oder Stampfen hergestellt werden, dadurch gekenzeichn e t, daß zunächst auf der mit bekannten Anschweißstiften versehenen oberfläche des zu armierenden Bausteiles ein stark poröses oder faseriges Material, wie Gesteinswolle oder Silikatfaser aufgetragen und anschließend darauf eine hochfeuerfeste Masse mit hoher Kaitjdruckfestigkeit aufgebracht wird.1. Process for the production of refractory components with sheathed reinforcement, particularly of parts that are manufactured without expansion joints by potting, shaking, spraying or tamping, thereby gekenzeichn e t that initially on the surface of the structural part to be reinforced, which is provided with known weld-on pins, a highly porous or fibrous Material such as rock wool or silicate fiber applied and then on top of it a highly refractory mass with high Kaitj compressive strength is applied. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem porösen oder faserigen Material und der hochfeuerfesten Masse eine Gleitschicht bzw. eine unter Temperatureinfluß schwindende Schicht aufgetragen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that between the porous or fibrous material and the highly refractory mass is a sliding layer or one that shrinks under the influence of temperature Layer is applied. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ummantelungsmaterial ach dem Trocknen zerstört wird und der an sich bekannte Binder so eingestellt wird, daß bei vorgegebener thermischer Belastung eine Verfrittung erfolgt.3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the coating material is destroyed after drying and that in itself known binder is set so that at a given thermal load a fritting takes place.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2832079B1 (en) * 1978-07-21 1979-12-20 Karrena Gmbh Ceiling lining for combustion rooms
DE3033391A1 (en) * 1980-09-05 1982-04-15 Gebr. Lüngen KG, 4006 Erkrath Gas injection lance for molten metals, esp. iron or steel - using metal tube provided with anchors and located in refractory filling inside ceramic sheath
DE8230655U1 (en) * 1982-11-02 1983-02-17 Knieps & Pöckler, 5828 Ennepetal HIGH TEMPERATURE BLOWING AND RINSING
DE2805098C2 (en) * 1978-02-07 1983-09-15 Adolf A. Fleischmann Inh. Werner Fleischmann, 6000 Frankfurt Refractory coated guide tube for pusher or lifting hearth furnaces

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