DE2805098C2

DE2805098C2 - Refractory coated guide tube for pusher or lifting hearth furnaces

Info

Publication number: DE2805098C2
Application number: DE19782805098
Authority: DE
Inventors: Heinz Ing. Warth Mitteregger
Original assignee: ADOLF A FLEISCHMANN INH WERNER FLEISCHMANN 6000 FRANKFURT DE
Current assignee: ADOLF A FLEISCHMANN INH WERNER FLEISCHMANN 6000 FRANKFURT DE
Priority date: 1978-02-07
Filing date: 1978-02-07
Publication date: 1983-09-15
Also published as: DE2805098A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem wasser- oder dampfgekühlten Gleitrohr für Stoß- oder Hubherdöfen, auf dem eine wärmeisolierende ummantelung aus axial aneinandergereihten Paaren von vorgefertigten keramischen Schalensegmenten über eine Lage aus keramischem Faservlies nachgiebig und auswechselbar verankert ist, unter Belassung je einer mit Gußmasse ausgefüllten Fuge beiderseits der Gleitschiene.The invention is based on a water or Steam-cooled sliding tube for pusher or lifting hearth furnaces, on which a heat-insulating jacket is axially Lined up pairs of prefabricated ceramic shell segments over a layer of ceramic Fiber fleece is resiliently and replaceably anchored, leaving one each with casting compound filled joint on both sides of the slide rail.

Eine solche Ummantelung ist bekannt aus der DE-OS 24 21 249. Sie hat den Vorteil, daß im Betrieb beschädigte oder verschlissene So jlensegmente nicht geflickt werden müssen, was teure Ausfallzeiten bedingt und wenig haltbar ist, sondern daß die Schalensegmente einzeln ausgewechselt werden können, wobei die unbeschädigten Segmente an Ort und Stelle verbleiben können.Such a sheathing is known from DE-OS 24 21 249. It has the advantage that so jlensegmente not damaged or worn during operation Must be patched, which causes expensive downtime and is not very durable, but that the shell segments can be replaced individually, with the undamaged segments remaining in place can.

Bei der bekannten Ummantelung erfolgt die Verankerung dadurch, daß die Schalensegmente paarweise gegeneinander auf das Gleitrohr gelegt werden und dabei mit ihren unteren Enden zangenförmig gegeneinander verschwenken. Dadurch verriegeln sich die Schalensegmente mit ihren den unteren Enden angeformten korrespondierenden brückenförmig ineinandergreifenden Keilfortsätzen, so daß der so gebildete Ummantelungsring sich nicht ungewollt vom Gleitrohr lösen kann.In the known sheathing, the anchoring takes place in that the shell segments are in pairs are placed against each other on the sliding tube and with their lower ends tong-shaped against each other pivot. As a result, the shell segments lock with their integrally formed lower ends corresponding bridge-shaped interlocking wedge processes, so that the so formed The casing ring cannot inadvertently detach itself from the sliding tube.

Um diese zangenförmige Verriegelungsbewegung der Schalensegmentpaare durch ihr Gewicht zu erreichen und kinematisch zu ermöglichen, müssen die Segmente einen C- oder sichei-förmigen Querschnitt gegenüber dem kreisrunden Gleitrohr haben, so daß sie sich auf dieses allein mit ihren Oberkanten abstützen. Dort treten also erhöhte Flächenpressungen auf und gleichzeitig kleine Verkantungsbewegungen aus dem betrieblichen Temperaturgang der zangenförmig ineinandergreifenden Schalensegment-Paare. Dabei wird die dort ansetzende Vergußmasse teilweise abgesprengt, so daß sich Spalte bilden, durch welche die Wärmestrahlung der oberen Brenner im Ofen ungehindert auf das Faservlies wirkt. In Verbindung mit der gerade in dieser heißesten Ofenzone erhöhten Flächenpressung gegenüber den oberen Innenkanten der Schalensegmente wird das dort befindliche keramische Faservlies rasch ausglasen und damit seine wärmeisolierende Eigenschaft verlieren, so daß dem Gleitrohr eine Schwächung durch Gefügevergröberung droht, gerade in den mechanisch von den Brammen am höchsten beanspruchten Zonen beiderseits der Gleitschiene. Ein dadurch vorzeitig zerstörtes Gleitrohr erfordert eine sehr teure langwierige Reparatur. Ferner können die bekannten Schalensegmente, wegen ihrer funktionsbedingten vielen Hinterschneidungen, nur in komplizierten Formen mit mehreren sphärischen Kerns jhiebernTo this pincer-shaped locking movement To achieve the shell segment pairs by their weight and to enable kinematically, the Segments have a C-shaped or sichei-shaped cross-section opposite the circular sliding tube, so that they rely on this only with their upper edges. So there are increased surface pressures and at the same time small tilting movements from the operational temperature profile of the tong-shaped interlocking Shell segment pairs. The potting compound applied there is partially blown off, see above that gaps are formed through which the heat radiation of the upper burner in the furnace is unhindered on the Fiber fleece works. In connection with the increased surface pressure in this hottest furnace zone The ceramic fiber fleece located there quickly becomes the upper inner edges of the shell segments glass out and thus lose its heat-insulating property, so that the sliding tube is weakened there is a risk of coarsening the structure, especially in the areas that are subject to the highest mechanical stresses from the slabs Zones on both sides of the slide rail. A sliding tube that is prematurely destroyed as a result requires a very expensive lengthy repair. Furthermore, the known shell segments, because of their function-related many undercuts, only in complicated ones Forms with several spherical kernels

ίο gegossen werden, was einen erheblichen Herstellungsaufwand bedingt. Dazu kommt, daß solche Keramikteile nicht mit der engen Toleranz herstellbar sind, weiche Voraussetzung ist für die formschlüssige keilförmige Verriegelung der Segmentpaare. Bei der Herstellungίο be cast, which requires a considerable manufacturing effort. In addition, such ceramic parts Cannot be produced with the narrow tolerance, which is a soft prerequisite for the form-fitting wedge-shaped Locking of the segment pairs. In the preparation of

is wie auch Reparatur der bekannten Ummantelung wird also der Monteur aus einer größeren Anzahl von Schalensegmenten die jeweils leidlich zusammenpassenden ausprobieren und heraussuchen müssen; auch das vergrößert den Herstellungsaufwand.is like repairing the well-known sheathing So the fitter from a larger number of shell segments that each fit together tolerably have to try out and seek out; this also increases the manufacturing costs.

Diese Nachteile vermeidet die gattungsfremde Ummantelung nach DE-OS 26 23 197 durch die Verankerung der Schalensegmente mit ihren axialen Berührungsflächen eingeformten korrespondierenden Nuten und Federn. Das aber verlangt mindestens drei Schalensegmente je Ring und erfordert die Demontage der gesamten Ummantelung, um nur ein im Betrieb beschädigtes Senat-nsegment auswechseln zu können. Die Schalensegmente nach der ebenfalls gattungsfremden DE-OS 21 13 666 sind mit den oben vorstehenden Enden eines einverleibten Armierungsnetzes über die ganze Länge auf das Gleitrohr geschweißt, so daß sie nicht ausgetauscht sondern nur geflickt werden können, während die beiderseits der Gleitschiene durchlaufenden zusätzlichen Schweißnähte das Gefüge des Gleitrohres in seinem thermisch und mechanisch am meisten beanspruchten Bereich schwächen.The non-generic sheathing according to DE-OS 26 23 197 avoids these disadvantages by the Anchoring the shell segments with their axial contact surfaces molded in corresponding Grooves and tongues. But that requires at least three shell segments per ring and requires dismantling the entire casing so that only one Senate segment that has been damaged during operation can be replaced. The shell segments according to the also non-generic DE-OS 21 13 666 are with the above Ends of an incorporated reinforcement network welded over the entire length onto the sliding tube, so that they cannot be exchanged but only patched, while those on both sides of the slide rail continuous additional welds the structure of the sliding tube in its thermally and mechanically on weaken most of the stressed area.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine gattungsgemäße Ummantelung so fortzubilden, daß die Segmente von einfacher wenig tole-anzanfälliger Form sind, und leicht montiert wie auch einzeln ausgewechselt werden können, und ein zwangfreier Temperaturgang ohne übermäßige örtliche Flächenpressung erreicht wird.The object of the invention is to develop a cladding of the generic type so that the Segments of simple form, not very susceptible to tole are, and can be easily installed as well as individually exchanged, and an unconstrained temperature response is achieved without excessive local surface pressure.

Dies geschieht durch die Kombination der Merkmale des Patentanspruches.This is done by combining the features of the patent claim.

Die erfindungsgemäße Ummantelung besteht also aus nur zwei Halbschalen je Längenabschnitt, welche mit ihren Nuten einfach beiderseits der Gleitschiene auf die stegförmigen Anker gehängt werden, ohne Zwischenschaitung von Halteeisen, welche auf den Ankern festkorrodieren könnten.The casing according to the invention therefore consists of only two half-shells per length section, which with their grooves can simply be hung on the bar-shaped anchors on both sides of the slide rail, without intervening of holding irons, which could corrode onto the anchors.

Dadurch ist der Aufwand für die Herstellung, Montage und vor allem für das Auswechseln einzelner Schalensegmente sehr verringert. Das Bewegungsspiel zwischen deren Nuten und den entsprechenden Ankern in Verbindung mit der unterlegten Bandage gewährleistet eine allseitige zwangfreie Nachgiebigkeit gegenüber dem Temperaturgang des Gleitrohres, aber zugleich auch einen Schutz gegen Stoßbeanspruchung des Schalenmaterials durch die im Ofen zu behandelnden Werkstücke, und einen verbesserten Wärmeschutz des Gleitrohres.This reduces the effort involved in manufacturing, assembling and, above all, replacing individual ones Shell segments very reduced. The play of movement between their grooves and the corresponding anchors In conjunction with the underlying bandage, it guarantees all-round unconstrained compliance the temperature range of the sliding tube, but at the same time protection against shock loads of the shell material through the workpieces to be treated in the oven, and improved thermal protection of the sliding tube.

Die Erfindung möge anhand des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels veranschaulicht werden. Es zeigtThe invention may be illustrated using the exemplary embodiment shown schematically in the figures will. It shows

Fig. 1 schaubildlich ein teilweise ummanteltes Gleitrohr,
Fig. 2 in Seitenansicht eine UmmantelungseinheitFig. 1 is a perspective view of a partially sheathed sliding tube,
2 shows a sheathing unit in side view

ingrenzenden Verbindungselementen undadjoining fasteners and

! eine Stirnansicht zu F i g. 1.! a front view of FIG. 1.

as Gleitrohr 1 sind die Gleitschiene 2 und die ligen Anker 3 geschweißt, auf welche in mit ß ausgeführten Nuten 4 beiderseits je ein ±es Schalensegment 5 gehängt ist, über einer vorher aufgewickelten Bandage β aus Al₂O₃ und/oder SiOrFasern, durch welche sich dabei die Anker drücken.As the sliding tube 1, the sliding rail 2 and the anchors 3 are welded, on which a shell segment 5 is hung on _{both sides in grooves 4 made with ß, over a previously wound bandage β made of Al 2} O ₃ and / or SiOr fibers, through which press the anchors.

Die große Herstellungstoieranzen gestattenden beiderseits der Gleitschiene 2 verbleibenden Fugen sind mit hydraulisch abbindender Gußmasse 7 ausgefülltThe large manufacturing tolerances allow The joints remaining on both sides of the slide rail 2 are filled with hydraulically setting casting compound 7

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1
Claim:

Water- or steam-cooled sliding tube for pusher or lifting hearth furnaces, on which a heat-insulating casing consisting of axially lined up pairs of prefabricated ceramic shell segments is flexibly and interchangeably anchored over a layer of ceramic fiber fleece, whereby the shell segments on both sides of the slide rail each form a joint filled with casting compound, characterized that the shell segments (5) surround the sliding tube (1) with the same radial distance everywhere, and cut out grooves (4) on their upper axial abutment edge to the sliding rail (2), with play to and in the engagement area of web-shaped anchors (3) on both sides the slide rail (2) are each welded axially parallel to the two upper quadrants of the slide tube (1) and that the ceramic fiber fleece is made of Al ₂ O ₃ and / or SiOr chamfer, - A.