DE3426088A1 - Device for sealing cracks and the like in components - Google Patents

Device for sealing cracks and the like in components

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DE3426088A1 DE19843426088 DE3426088A DE3426088A1 DE 3426088 A1 DE3426088 A1 DE 3426088A1 DE 19843426088 DE19843426088 DE 19843426088 DE 3426088 A DE3426088 A DE 3426088A DE 3426088 A1 DE3426088 A1 DE 3426088A1
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Abstract

The invention relates to a device for sealing and filling cracks, faults and the like in components or structures by pressing in an injection material. The purpose is to provide such a device in which a satisfactory attachment of the injection packing in the bore in the structure is guaranteed with reusability of one part of the device, and in which the rendering of the bore can be begun immediately after removal of the reusable part. For this purpose, it is proposed according to the invention to combine the tube with the inlet valve and the sleeve to form a sealing element which remains in the structure and to which the shaped part exerting pressure on the sleeve is removably connected as a clamping element which remains outside the structure, and to arrange a clamping disc, which locks automatically against springing back, between the sealing element and the clamping element on the thread of the tube. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten undThe invention relates to a device for sealing and

Füllen von Rissen, Fehlerstellen und dergl. in Bauteilen bzW. Bauwerken durch Einpressen von Injektionsgut, bestehend aus einem auf einem Teil seiner Gesamtlänge von einer durch Druck in axialer Richtung in radialer Richtung aufweitbaren elastischen Hülse aus einem Material geringer Kompressibilität umgebenen, mit einem Ventil, dessen Einlaßweg in Richtung auf das Innere des Bauteiles liegt, versehenen Röhrchen, das mindestens auf einem Teil seiner Außenfläche ein Gewinde zum Aufschrauben eines durch Drehung Druck in axialer Richtung auf die Hülse ausübenden Formteils aufweist.Filling of cracks, flaws and the like in components or Structures by pressing in injection material, consisting of one over part of its total length by an elastic that can be expanded in the radial direction by pressure in the axial direction Sleeve made of a material of low compressibility surrounded with a valve, whose inlet path is in the direction of the interior of the component, provided tubes, at least on part of its outer surface a thread for screwing on a has by rotation pressure in the axial direction on the sleeve exerting molded part.

Derartige Vorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. In der Regel werden diese nach dem Aushärten des Injektionsgutes wieder ausgebaut, woraufhin dann die verbleibende Bohrung zugeschmiert wird. Da das Aushärten des Injektionsgutes ein Zeitprozeß ist, kann der Ausbau der Injektionspacker nicht sofort erfolgen, sondern macht einen nochmaligen Arbeitsgang, oft sogar erst nach einem oder mehreren Tagen, erforderlich. Das ist zeit- und somit kostenaufwendig.Such devices are known in various embodiments. As a rule, these are removed again after the injection material has hardened, whereupon the remaining hole is then greased. Since the hardening of the Injection material is a time process, the injection packer cannot be removed immediately take place, but does another work step, often even after one or several days, required. This is time-consuming and therefore costly.

Um das Aushärten d-es Injektionsguten nicht abwarten zu müssen, wurde deshalb schon vorgeschlagen, die Injektionspacker so tief in die Bohrlöcher einzusetzen, daß nach dem Verpressen unter Belassung der Packer in den Bohrungen, sofort mit dem Verputzen begonnen werden kann. Das bedeutet aber nicht nur einen. Verlust des ganzen Packers sondern macht auch sehr tiefe und damit teure Bohrungen erforderlich. Außerdem lassen sich diese Packer dann nur durch b-esondere Maßnahmen und Konstruktionen, die sich oft als nicht sehr fest in die Bohrungen einbringbar erwiesen haben, am Bauwerk oder Bauteil anbringen.In order not to have to wait for the injection material to harden therefore it has already been suggested to insert the injection packer so deep into the boreholes, that after pressing, leaving the packer in the holes, immediately with plastering can be started. But that doesn't just mean a. Loss of the whole packer but also makes very deep and therefore expensive holes necessary. In addition, these packers can then only be removed through special measures and constructions, which often prove to be not very tightly insertable into the bores have proven to be attached to the structure or component.

Die Praxis hat nun gezeit, daß die sicherste Anbringung der Packer in den Bohrungen immer noch in der mechanischen Aufweitung einer elastischen Hülse in der eingangs erwähnten Art besteht. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, daß unter Wiederverwendbarkeit eines Teiles der Vorrichtung eine einwandfreie Befestigung des Injektionspackers in der Bohrung im Bauwerk gewährleistet ist und, daß nach der Entfernung des wiederverwendbaren Teiles sofort mit dem Verputzen der Bohrung, ohne das Aushärten des Injektionsgutes abwarten zu müssen, begonnen werden kann.It has now become a practice that the most secure attachment of the packer in the bores still in the mechanical expansion of an elastic sleeve consists of the type mentioned above. The present invention therefore resides in The basic task is to develop a device of the type mentioned at the beginning, that with reusability of a part of the device a proper attachment of the injection packer in the hole in the structure is guaranteed and that after the removal of the reusable part immediately with the plastering of the hole, can be started without having to wait for the injection material to harden.

Zur Losung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, das Röhrchen mit dem Einlaßventil und der Hülse sowie gegebenenfalls an deren Stirnflächen anliegende Unterlegscheiben zu einem im Bauwerk bzw. Bauteil verbleibenden Abdichtelement zu vereinigen, mit dem das Druck auf die Hülse ausübende Formteil als außerhalb des Bauwerkes bzw. Bauteiles verbleibendes Spannelement abnehmbar verbunden ist und zwischen dem Abdichtelement und dem Spanl,element auf dem Gewinde des Röhrchens eine gegen Zurückfederun() selbsthemmende Klemmscheibe anzuordnen.To solve this problem it is proposed according to the invention at a device of the type mentioned, the tube with the inlet valve and the sleeve and, if appropriate, washers resting on their end faces to unite to form a sealing element remaining in the structure or component, with the molded part exerting the pressure on the sleeve as outside the structure or Component remaining clamping element is removably connected and between the sealing element and the clamping element on the thread of the tube a self-locking against springback () To arrange clamping washer.

/zwecf äßig erwiesen, das Ventil als Es hat sich als in einem am unteren Ende des Röhrchens befestigten Kopfstück geordnetes Kugeldruckventil an sich bekannter Bauart auszubilden. / proved to be the valve as it has been found to be in an am The lower end of the tube attached to the headpiece of the ordered ball pressure valve to train of known design.

Das Spannelement soll einen Sechskant zum Ansetzen eines Spannschlüssels aufweisen und an seinem vorderen Ende mit einem kugelförmigen Ansatz zur Anbringung einer Injektionspresse versehen sein.The clamping element should have a hexagon for attaching a wrench have and at its front end with a spherical attachment for attachment an injection press.

Die Klemmscheibe kann vortilhaft so ausgebildet sein, daß sie einen Ring bildet, bi dem die inneren Teile sektor-/zungenartig aufgebogen sind, daß sie federnd am Gewinde des Röhrchens anliegen, womit die tXlemmscheibe dann nur in einer Richtung auf dem Gewinde versChiebbar ist.The clamping disc can advantageously be designed so that they have a Ring forms, bi the inner parts are bent up like a sector / tongue that they resiliently rest on the thread of the tube, which means that the clamping disk is then only in one Direction on the thread can be shifted.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Auf der Zeichnung zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel für eine Klemmscheibe und Fig. 3 eine Ansicht von oben auf eine andere Ausführung der Klemmscheibe.On the accompanying drawing is an embodiment of the invention Device shown. In the drawing, Fig. 1 shows a section through the Device, FIG. 2 an exemplary embodiment for a clamping disc and FIG. 3 a Top view of another version of the clamping disc.

Das ganz allgemein mit 10 bezeichnete Abdichtelement, welches nach der Injektion im Bauwerk verbleibt, besteht aus dem Röhrchen 12, auf dessen unteres Ende das Kopfstück 13 mit dem Kugelventil 14, der Ventilfeder .15 und der Buchse 16 aufgeschraubt ist und der Hülse 18 mit den Unterlegscheiben 17.The sealing element generally designated 10, which after the injection remains in the structure, consists of the tube 12, on the lower End the head piece 13 with the Ball valve 14, the valve spring .15 and the bush 16 is screwed on and the sleeve 18 with the washers 17.

Mit diesem Abdichtelement verbunden bleibt ferner die Klemmscheibe 19 mit den Federelementen 22, die in Figur 2 vergrößert dargestellt ist, wobei das Röhrchen 12 durch strichpunktierte Linien in diesen Figuren angedeutet ist.The clamping disk also remains connected to this sealing element 19 with the spring elements 22, which is shown enlarged in Figure 2, the Tube 12 is indicated by dash-dotted lines in these figures.

Abnehmbar am Abdichtelement 10 ist das Spannelement 11 angebracht, welches ei rein Sechskant 20 zur Anbringung eines Spannschlüssels und innen kugelförmigen Kopf 21 für das Ansetzen einer Injektiorispresse aufweist.The clamping element 11 is removably attached to the sealing element 10, which egg purely hexagon 20 for attaching a wrench and internally spherical Has head 21 for attaching an injection press.

Die Vorrichtung wird nun wie folgt gehandhabt. Zunächst wird im Bauwerk 23 eine Bohrung im Bereich des Risses 24 angebracht, in die das Abdic-htelement 10 eingesetzt wird. Dann wird durch Aufschrauben des Spannelementes 11 auf das Röhrchen 12 über die Unterlegscheiben 17 die Hülse 18 axial zusammengedrückt und dabei radial gegen die Wände der Bohrung gepreßt.The device is now handled as follows. First of all, in the building 23 a hole is made in the area of the crack 24, into which the sealing element 10 is used. Then by screwing the clamping element 11 onto the tube 12 via the washers 17, the sleeve 18 is axially compressed and thereby radially pressed against the walls of the bore.

Beim Anziehen des Spannelementes 11 wird die Klemmscheibe 19 auf dem Röhrchen 12 Init verschoben, wobei die Federelemente 22 immer wieder in die Gewindegänge einrasten und die Scheibe so festklemmen. Dadurch wird verhindert, daß beim Lösen des Spannelementes, wenn die Hülse 18 fest gegen die Bohrungswände gepreßt ist und das Spannelement nach dem Injektionsvorgang abgenommen wird, die Hülse 18 sich wieder entspannen und damit losen kann. Da auch das Kugeldruckventil 13 geschlossen ist, kann kein Injektionsgut austreten und die Bohrung kann sofort verputzt werden.When tightening the clamping element 11, the clamping disc 19 is on the Tubes 12 Init moved, the spring elements 22 repeatedly in the threads click into place and clamp the pane in place. This prevents when loosening of the clamping element when the sleeve 18 is pressed firmly against the bore walls and the clamping element is removed after the injection process, the sleeve 18 again relax and loosen up with it. Since the ball pressure valve 13 is also closed is, no injection material can escape and the hole can be plastered immediately.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel einer als Klemmring 25 ausgebildeten Klemmscheibe mit Federzungen 26, an denen in die Gewindegänge eindringende Einrastspitzen 27 angeordnet sind, wird bei der Montage genau so gehandhabt wie vorstehend für die Klemmscheibe 19 beschrieben. The embodiment shown in Fig. 3 as a clamping ring 25 formed clamping disc with spring tongues 26 on which penetrate into the threads Snap-in tips 27 are arranged, is handled exactly as during assembly described above for the clamping disk 19.

Claims (5)

Vorrichtung zum Abdichten von Rissen und dergl.Device for sealing cracks and the like. in Bauteilen Patentansprüche 1* Vorrichtung zum Abdichten und Füllen von Rissen Fehlerstellen und dergl. in Bauteilen bzw. Bauwerken durch Einpressen von Injektionsgut, bestehend aus einem auf einem Teil seiner Gesamtlänge von einer durch Druck in axialer Richtung in radialer Richtung aufweitbaren elastischen Hülse aus einem Material geringer Kompressibilität umgebenen, mit einem Ventil, dessen Einlaßweg in Richtung auf das Innere des Bauteiles liegt, versehenen Röhrchens, das mindestens auf einem Teil seiner Außenfläche ein Gewinde zum Aufschrauben eines durch Drehung in axialer Richtung Druck auf die Hülse ausübenden Formteils aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen (12) mit dem Einlaßventil (1) und der Hülse (18) sowie gegebenenfalls an deren Stirnflachen anliegenden Unterlegscheiben (17) zu einem im Bauwerk bzw. Bauteil verbleibenden Abdichtelement (10) vereinigt sind, mit dem das Druck auf die Hülse ausübende Form-teil als außerhalb des Bauwerkes bzw. Bauteiles verbleibendes Spannelement (1.1) abnehmbar verbunden ist und daß zwischen dem Abdichtelement und dem Spannelement auf dem Gewinde des Röhrchens eine gegen Zurückfederung selbsthemmende Klemmscheibe .(19) angeordnet ist. in components claims 1 * device for sealing and filling of cracks, flaws and the like in components or structures by pressing of injection material, consisting of one on part of its total length of one by pressure in the axial direction in the radial direction expandable elastic sleeve made of a material of low compressibility surrounded by a valve whose Inlet path is in the direction of the interior of the component, provided tube, which has a thread on at least part of its outer surface to the Unscrew one and exert pressure on the sleeve by rotating it in the axial direction Has molded part, characterized in that the tube (12) with the inlet valve (1) and the sleeve (18) and, if necessary, washers resting on their end faces (17) combined to form a sealing element (10) remaining in the structure or component with the molded part exerting the pressure on the sleeve than outside the structure or component remaining clamping element (1.1) is detachably connected and that between the sealing element and the clamping element on the thread of the tube a self-locking clamping disc (19) against springback is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das. Ventil als in einem am unteren Ende des Röhrchens (12) befe,stigten Kopfstück (13) angeordnetes Kugeldruckventil (14) ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the. Valve than in a at the lower end of the tube (12) BEFE, continuous head piece (13) arranged Ball pressure valve (14) is formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch. 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das einen Sechskant (20) zum Spannen aufweisende Spannelement (1.1) rnit einem kugelförmigen Ansatz (21) für eine Inäektionspresse versehen ist.3. Apparatus according to claim. 1 and 2, characterized in that the clamping element (1.1), which has a hexagon (20) for clamping, with a spherical one Approach (21) is provided for an injection press. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Klemmscheibe (19) als an seinem Innenumfang mit sektorartigen federnden Aufbiegungen (22) versehener Ring ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the Clamping disk (19) than on its inner circumference with sector-like resilient bends (22) provided ring is formed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daB die Klemmscheibe ein Klemmring (25) mit zu seiner inneren Uffnung hin gerichteten Federzungen (26) mit Einrastspitzen (27) ist.5. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the clamping disc has a clamping ring (25) directed towards its inner opening Spring tongues (26) with snap-in tips (27) is.
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