DE3425881C2

DE3425881C2 -

Info

Publication number: DE3425881C2
Application number: DE19843425881
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl.-Ing. Schuierer (Fh), 6120 Michelstadt, De
Original assignee: Brueckner Apparatebau 6120 Erbach De GmbH
Current assignee: Brueckner Apparatebau 6120 Erbach De GmbH
Priority date: 1983-09-16
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1992-04-09
Also published as: DE3425881A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur zweistufigen Naßbehandlung von Textilware, insbesondere zum Färben mit Entwick lungsfarbstoffen.The invention relates to a method and a Device for two-stage wet treatment of Textile goods, in particular for dyeing with developer coloring dyes.

Bei der Färbung mit Eisfarben (Naphtholen) wird die Faser zuerst mit einer Kupplungskomponente (z. B. Naphthol AS) grundiert und anschließend mit der Lösung eines Diazoniumsalzes foulardiert. Da durch erfolgt die Kupplungsreaktion, wodurch der fertige Farbstoff gebildet wird. Auch abgesehen von diesen Färbungen mit Entwicklungsfarbstoffen (Naphtholen) gibt es in der Textiltechnik zahl reiche Fälle einer zweistufigen Naßbehandlung.When coloring with ice colors (naphthols) the fiber first with a coupling component (e.g. Naphthol AS) primed and then with padded the solution of a diazonium salt. There through the coupling reaction takes place, whereby the finished dye is formed. Apart from that of these dyeings with developing dyes (Naphthols) there are numbers in textile technology rich cases of a two-stage wet treatment.

Üblicherweise wird das Färben mit Naphtholen so durchgeführt, daß die Ware zunächst in einer Rollen kufe mit Naphthol grundiert, dann abgequetscht und anschließend in einem weiteren Foulard mit Chassis mit der Kupplungskomponente in Berührung gebracht wird. Eine solche Verfahrensweise ist jedoch mit beträchtlichen Nachteilen behaftet. Sie erfordert zum einen gesonderte Aggregate für die beiden Naßbehandlungsstufen. Da man ferner nur selten auf die Rohware färben kann und die gefärbte Ware meist auch einer Nachbehandlung bedarf, sind zum andern weitere Maschinen für die Vor- und Nachbehandlung erforderlich.Coloring with naphthols is usually like this carried out that the goods first in a roll skid primed with naphthol, then squeezed and then in another foulard Chassis in contact with the coupling component brought. Such a procedure is however, it has considerable disadvantages. On the one hand, it requires separate units for the two stages of wet treatment. Since one further can stain only rarely on the raw material and that colored goods usually also have a post-treatment other machines for pre- and post-treatment required.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur zweistufigen Naßbehandlung von Textil ware zu entwickeln, das es gestattet, mit einer ein zigen Maschine die gesamte zweistufige Naßbehandlung, etwa das Färben mit Naphtholen, und auch eine erfor derliche Vor- und Nachbehandlung durchzuführen.The invention is therefore based on the object Process for two-stage wet treatment of textile to develop goods that allow one to develop machine the entire two-stage wet treatment, about dyeing with naphthols, and also a research carry out any pre- and post-treatment.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kenn zeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the kenn Drawing features of claim 1 solved.

Erfindungsgemäß werden somit die beiden Naßbehand lungsstufen sowie eine etwa erforderliche Vor- und Nachbehandlung in ein und derselben Kufe durchge führt. In der ersten Stufe erfolgt die Naßbehandlung im Ausziehverfahren, wobei die Ware die teilweise mit Flotte gefüllte Kufe mehrfach durchläuft. In der zweiten Stufe wird demgegenüber bei flottenfreier Kufe während eines einzigen Warenumlaufes bzw. Waren durchlaufes ein rein additiver Flottenauftrag durch geführt.According to the invention, the two wet treatments levels as well as any necessary preliminary and Follow-up treatment in one and the same runner leads. In the first stage, the wet treatment takes place in the pull-out process, the goods being partially run through the runner filled with liquor several times. In the The second stage, on the other hand, is fleet-free Purchases during a single circulation of goods or goods run through a purely additive fleet order guided.

Bei einer ersten Ausführungsvariante läuft die Ware in der zweiten Stufe als endloser Strang um, wobei ein Zwischenläufer zwischen Warenanfang und Waren ende vorgesehen ist. Bei einer zweiten Ausführungs variante wird dagegen die Ware nach der ersten Stufe aus der Kufe entfernt und passiert in der zwei ten Stufe beim erneuten Einführen in die Kufe in einem einzigen Durchlauf eine Einrichtung zum addi tiven Flottenauftrag. Bei dieser Variante erübrigt sich ein Zwischenläufer. In a first variant, the goods run in the second stage as an endless strand, whereby an intermediary between the start of goods and goods end is provided. In a second execution The goods, on the other hand, become the variant after the first Step removed from the runner and happens in the two stage when reintroduced into the runner in a device for addi fleet order. This variant is not necessary become an intermediary.

Der additive Flottenauftrag der zweiten Behand lungsstufe kann durch kurzzeitiges Eintauchen der Ware in einen mit der zweiten Behandlungs flotte gefüllten Trog und anschließendes Aus drücken bzw. Abquetschen erfolgen. Statt dessen ist es auch möglich, den additiven Flottenauftrag durch Aufgießen oder Aufsprühen vorzunehmen.The additive fleet order of the second treatment level can be reached by brief immersion the goods in one with the second treatment brisk filled trough and then off press or squeeze. Instead it is also possible to add the fleet order by pouring or spraying.

Die erfindungsgemäße Verfahrensweise erfordert lediglich eine einzige - ohnehin meist vorhandene - Naßbehandlungskufe, die für die Durchführung der zweiten Behandlungsstufe nur geringer Modifikatio nen bedarf, so daß bereits vorhandene Kufen meist ohne Schwierigkeit entsprechend nachgerüstet wer den können. Das erfindungsgemäße Verfahren ermög licht damit vor allem eine besonders wirtschaft liche Färbung kleinerer Partien von Textilware mit Naphtholen, Reaktivfarbstoffen, Küpenfarb stoffen und Küpenestern.The procedure according to the invention requires only one - usually already existing - Wet treatment skids that are necessary for the implementation of the second stage of treatment with little modification NEN needs, so that existing skids mostly retrofitted accordingly without difficulty that can. The method according to the invention enables light above all a particularly economical coloring of small batches of textile goods with naphthols, reactive dyes, vat dyes fabrics and vat nests.

Ein Ausführungsbeispiel einer Kufe zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Zeich nung schematisch veranschaulicht.An embodiment of a runner for implementation of the method according to the invention is in the drawing voltage schematically illustrated.

Die dargestellte Kufe 1 dient beispielsweise zum Färben einer Textilware 2 mit Naphtholen. Sie ent hält oberhalb des Flottenraumes 3 eine Transport haspel 4 sowie drei Walzen 5, 6, 7. Hiervon ist die mittlere Walze 6 aus der dargestellten oberen Lage in die gestrichelte untere Lage 6′ absenk bar, in der sie die Ware 2 durch einen Trog 8 führt. The runner 1 shown is used, for example, for dyeing a textile product 2 with naphthols. It holds a transport reel 4 and three rollers 5 , 6 , 7 above the fleet area 3 . Of this, the middle roller 6 from the upper position shown in the dashed lower layer 6 'lowering bar, in which it leads the goods 2 through a trough 8 .

Während der ersten Behandlungsstufe, bei der die Ware 2 mit Naphthol grundiert wird, befindet sich die Walze 6 in ihrer oberen Lage, wobei die Ware in der teilweise mit Flotte gefüllten Kufe 1 mehr fach umläuft. Die Ware durchsetzt hierbei den Flottenraum 3 in Form eines Warenstapels, wobei ein Rost 9 aus gut gleitfähigem Material die Be wegung der Ware 2 durch den Flottenraum 3 unter stützt.During the first treatment stage, in which the goods 2 are primed with naphthol, the roller 6 is in its upper position, the goods rotating several times in the runner 1, which is partially filled with liquor. The goods penetrate the fleet space 3 in the form of a stack of goods, with a grate 9 made of highly slidable material that supports the movement of the goods 2 through the fleet space 3 .

Der aus dem Flottenraum 3 nach oben gezogene Teil der schlauchförmigen Ware wird durch eine Luft düse 10 aufgeblasen, wodurch eine gute Verlegung von Falten erreicht wird. Die Steuerung der Luft zufuhr zur Luftdüse 10 erfolgt mittels eines Füh lers 11, der an der Ware anliegt.The part of the tubular goods pulled upwards from the fleet space 3 is inflated by an air nozzle 10 , whereby a good laying of folds is achieved. The control of the air supply to the air nozzle 10 takes place by means of a feeder 11 which bears against the goods.

Die Ware 2 läuft dann über die Walzen 5, 6 und 7 und die Transporthaspel 4 und wird mittels eines Faltenlegers 12 erneut in den Flottenraum einge führt.The product 2 then runs over the rollers 5 , 6 and 7 and the transport reel 4 and is again inserted into the fleet space by means of a pleating device 12 .

Zur Durchführung der zweiten Behandlungsstufe wird die erste Behandlungsflotte aus dem Flotten raum 3 abgelassen, der Trog 8 mit der zweiten Be handlungsflotte (im angenommenen Fall mit der Lösung eines Diazoniumsalzes) gefüllt und die Walze 6 in ihre untere Lage 6′ abgesenkt. Nunmehr erfolgt während eines einzigen Warenumlaufes ein rein additiver Flottenauftrag, wobei überschüssi ge Flotte beim Passieren der Walze 7 ausgedrückt wird. Zwischen dem Warenanfang und dem Warenende ist hierbei ein (in der Zeichnung nicht veran schaulichter) Zwischenläufer vorgesehen, der ver hindert, daß während der zweiten Behandlungsstufe die auf den Warenanfang bereits aufgetragene zwei te Behandlungsflotte in das noch nicht behandelte Warenende migriert.To carry out the second treatment stage, the first treatment liquor is drained from the liquor room 3 , the trough 8 is filled with the second treatment liquor (in the assumed case with the solution of a diazonium salt) and the roller 6 is lowered into its lower position 6 '. Now, a purely additive fleet order takes place during a single circulation of goods, with excess fleet being expressed as it passes through the roller 7 . Between the goods beginning and the goods end here (in the drawing not illustrative) intermediate runners is provided, which prevents ver that during the second treatment stage the treatment fleet already applied to the goods beginning migrates two te into the not yet treated goods end.

Während bei dem vorstehend beschriebenen ersten Aus führungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens die Ware in der zweiten Behandlungsstufe als endloser Strang umläuft, wobei zwischen Warenanfang und Waren ende ein Zwischenläufer vorgesehen ist, kann das er findungsgemäße Verfahren gemäß einer zweiten Varian te auch folgendermaßen durchgeführt werden:While in the first off described above management example of the method according to the invention the goods in the second treatment stage as endless Strand circulates, being between goods start and goods an intermediate runner is provided, he can inventive method according to a second variant can also be carried out as follows:

Nach der ersten Behandlungsstufe (die wie bei der oben beschriebenen ersten Variante durchgeführt wird) wird die erste Behandlungsflotte aus dem Flottenraum 3 abgelassen und die Ware 2 wird - nach Trennen von Warenanfang und Warenende - aus der Kufe 1 herausgefahren, wozu die Transporthaspel 4 im Rückwärtsgang angetrieben wird. Bei diesem Herausfahren der Ware 2 aus der Kufe 1 wird über schüssige erste Behandlungsflotte durch ein Quetsch werk abgequetscht.After the first treatment stage (which is carried out as in the first variant described above), the first treatment fleet is discharged from the fleet room 3 and the goods 2 are moved out of the runner 1 after separating the start and end of goods, for which purpose the transport reel 4 is in reverse gear is driven. When the goods 2 move out of the runner 1 , the first treatment liquor is squeezed out by a squeezing plant.

Ist die Ware 2 dann ganz aus der Kufe 1 entfernt, so wird in den Trog 8 die zweite Behandlungsflotte eingefüllt. Sodann wird die Ware 2 erneut in die Kufe 1 eingefahren, wobei die Walze 6 in ihre unte re Lage 6′ abgesenkt ist, so daß die Ware 2 schlag artig mit der zweiten Behandlungsflotte im Trog 8 in Berührung kommt. Ist die Ware 2 vollständig in die Kufe 1 eingeführt und hat sie in einem einzigen Durchlauf den Trog 8 passiert, so wird die Ware 2 durch Verbinden von Warenanfang und Warenende (ohne Zwischenläufer) zu einem endlosen Strang genäht. Bei dem weiteren Umlauf kann dann die zweite Behandlungsflotte noch etwas einwirken, woraufhin eine Nachbehandlung, wie Seifen und Spülen, erfolgt.If the goods 2 are then completely removed from the runner 1 , the second treatment liquor is filled into the trough 8 . Then the goods 2 are retracted into the runner 1 , the roller 6 is lowered into its unte re position 6 'so that the goods 2 suddenly come into contact with the second treatment liquor in the trough 8 . If the goods 2 are completely inserted into the runner 1 and they have passed the trough 8 in a single pass, the goods 2 are sewn into an endless strand by connecting the beginning and end of the goods (without intermediate runners). In the further circulation, the second treatment liquor can then act somewhat, after which a post-treatment, such as soaps and rinsing, takes place.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung dienen folgende Beispiele:Serve to further explain the invention following examples:

1. Cotton tubular fabric is first bleached and rinsed in the runner. Then, in the same runner, in a first treatment stage, the goods are nested with naphtholate (AS-S, Hoechst, 1 g / l) at 35 ° C in the exhaust process for 30 minutes, the goods moving at a speed of approx. 100 m / min revolves. The bath circulates through the machine's fleet pump. The liquor ratio is 1:15.
After this priming, the liquor is drained off and rinsed with an alkaline, saline liquor. The rinse bath is then left abge. Now the goods are driven in such a way that the intermediate runner provided between the beginning and end of the web extends from the trough 8 to the fold layer 12 ; the intermediate runner is dimensioned in length so that it covers the stack of goods.
80 g / l of naphthol salt (FRN, Hoechst company) are now dissolved in the trough 8 . The roller 6 is lowered and the goods transport switched on. The runner 1 is fleet-free, the pump does not run. At a speed of 20 to 40 m / min there is a single circulation of the goods, where the goods can be squeezed out in the area of the roller 7 . The goods run into the trough 8 with a moisture content of 200% and leave it with a moisture content of 250%.
Following this two-stage dyeing process, the goods are soaped in the same runner, rinsed and finished as usual, circulating through the fleet space filled with liquor.
2. Broad-blown cotton woven goods are desized and boiled in the runner, with the treatment baths circulating via the liquor pump. Subsequently, a reduced vat dye (Indanthrene Red FB, Hoechst) is dyed as usual using the exhaust process. After emptying the fleet space and turning off the circulation pump, an acetic acid peroxide solution is filled into the trough 8 and the goods are oxidized in a single pass. It is then soaped, rinsed and finished.
3. Cotton tubular fabric is bleached and rinsed in the runner. Then a reactive dye (Levavix Scharlach 4 BA, Bayer) is added with the addition of salt with a temperature increase to 40 ° C in the exhaust process. After emptying the liquor space and switching off the circulation pump, an aqueous solution of 5 g / l sodium hydroxide solution is poured into the trough 8 and the goods are thus impregnated in one circulation. The liquor space is then filled with an alkali solution of the same concentration and the treatment is continued for 60 minutes. Then the bathroom is drained and the goods are rinsed hot and cold and finished in the pull-out process.
4. Cotton tubular fabric is bleached, as in Example 1, rinsed, primed in a first treatment stage and then rinsed with an alkaline, salt-containing liquor. The goods are then moved out of the skate in reverse gear via a crushing unit until the end of the goods is level with the crushing unit. Now 80 g / l naphthol salt (FRN, Hoechst company) dissolved in the trough 8 is filled. The runner 1 is free of fleet. With a Ge speed of 20 to 40 m / min there is a single pass of the goods through the trough 8 , the goods in the area of the roller 7 can be expressed somewhat. The goods run into the trough 8 with a moisture of approx. 100 to 150% and leave this with a moisture of approx. 250%.
The goods are moved to the end of the runner and then sewn again endlessly. The runner is filled with liquor and the remaining naphthol salt solution is added to this liquor. You continue working for 10 minutes; the goods are then drained and soaped, rinsed and finished in the same skid, circulating through the fleet.

Claims

1. Process for two-stage wet treatment of textile goods, in particular for dyeing with development dyes, characterized by the following features:

a) the two wet treatment stages are carried out in succession in one and the same runner;
b) in the first stage, the wet treatment takes place in the pull-out process, the goods as an endless strand passing through the runner, which is partly filled with liquor, several times;
c) in the second stage, with fleet-free purchases, a purely additive fleet order takes place during a single goods circulation or goods pass.

2. The method according to claim 1, characterized in net that the goods in the second stage as end loose strand rotates, being an intermediate runner provided between the beginning and end of the goods is.

3. The method according to claim 1, characterized in net that the goods after the first stage from the Skid is removed and in the second stage at re-insertion into the skid in one Run through an additive fleet setup order happens.

4. The method according to claim 1, characterized in net that also one before the two-stage Nassbe pretreatment, such as washing, Bleaching, rinsing, in the runner.

5. The method according to claim 1, characterized in net that also one after the two-stage Nassbe after-treatment, such as soaps, Rinsing, finishing in the runner.

6. The method according to claim 1, characterized in net that the additive fleet order by short early immersion of the goods in one with the second treatment fleet filled trough and on closing expressions take place.

7. The method according to claim 1, characterized in net that the additive fleet order by Auf pour or spray on the second treatment fleet is done.

8. The method according to claim 1, characterized in net that the goods during the first and / or the second wet treatment inflated with air or is blown wide.

9. runner for carrying out the method according to claims 1 and 6, comprising a plurality of upper half of the fleet space arranged for guiding and transporting the goods rollers, characterized in that at least one whale ze ( 6 ) from its upper position, which they occupies during the first treatment stage, can be lowered into a lower position in which it guides the goods ( 2 ) through the trough ( 8 ) filled with the second treatment liquor during the second treatment stage.