DE3423674C1 - Apparatus for the multi-axis blanking by compression cutting of soft materials, such as paper, plastic, rubber or the like - Google Patents

Apparatus for the multi-axis blanking by compression cutting of soft materials, such as paper, plastic, rubber or the like

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DE3423674C1
DE3423674C1 DE19843423674 DE3423674A DE3423674C1 DE 3423674 C1 DE3423674 C1 DE 3423674C1 DE 19843423674 DE19843423674 DE 19843423674 DE 3423674 A DE3423674 A DE 3423674A DE 3423674 C1 DE3423674 C1 DE 3423674C1
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Richard 5440 Mayen Huber
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs
    • B23D19/06Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips
    • B23D19/065Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs with several spaced pairs of shearing discs working simultaneously, e.g. for trimming or making strips for cutting along lines not parallel to the longitudinal direction of the material, e.g. oblique or zig-zag cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
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Abstract

The invention relates to an apparatus for the multi-axle rotary blanking by compression cutting of soft, film-like webs of material, such as paper, tissue, plastic, rubber or the like. The object of the invention is to devise an apparatus, the cutting edge of the blade of which can be quickly exchanged and/or resharpened even by untrained staff, to reduce the down time of the machine in question. This object is essentially achieved according to the invention in that the blade consists of a rotationally symmetrical body (3) which is mounted so as to be freely rotatable, can be replaced easily, has at least one circular cutting edge (3'), is pressed by a pressing element (27) against the smooth counter-pressure cylinder (2) and can be pivoted with its cutting edge (3') moving in relation to the smooth counter-pressure cylinder (2) by a blade holder (4) which is pivotably guided in a sliding block (5), in dependence on a cam (6), which corresponds to the blanking tool, in a cam plate (7). <IMAGE>

Description

Bislang werden zum mehrachsigen rotativen Formschneiden im Quetschschnitt Vorrichtungen verwendet, wie sie zur Fig. 13 der DE-PS 27 02 358 beschrieben sind. Dabei besteht das Messer aus einem Gravurzylinder, auf dem je nach zu schneidendem Produkt aus der Materialbahn eine Schneidkante in Form einer komplizierten Raumkurve angeordnet ist. Dieser Gravurzylinder dreht synchron zu einem glatten Gegendruckzylinder, wobei das aus der Materialbahn zu schneidende Produkt zwischen diesen beiden Zylindern hindurchgezogen und im Quetschschnitt geschnitten wird. Eine derartige Vorrichtung erfordert nicht nur eine kostspielige und äußerst präzise Herstellung des Gravurzylinders mit seiner Schneidkante, sondern auch eine permanente Wartung. Denn durch den Quetschschnitt stumpft die zunächst scharfe Schneidkante des Gravurzylinders relativ rasch ab und muß nachgeschliffen werden. Dieses Nachschleifen muß äußerst präzise erfolgen und kann nur von Fachpersonal durchgeführt werden. So far, the multiaxial rotary shape cutting in the crush cut Devices used as they are described for FIG. 13 of DE-PS 27 02 358. The knife consists of an engraved cylinder on which, depending on the cut The product of the material web is a cutting edge in the form of a complicated three-dimensional curve is arranged. This gravure cylinder rotates synchronously with a smooth impression cylinder, the product to be cut from the material web between these two cylinders is pulled through and cut in the crush cut. Such a device not only requires an expensive and extremely precise manufacture of the engraving cylinder with its cutting edge, but also requires permanent maintenance. Because through the crush cut the initially sharp cutting edge of the engraving cylinder dulls relatively quickly and must be reground. This regrinding must be done extremely precisely and can only be carried out by qualified personnel.

Außerdem ist in Fig. 14 der DE-PS 27 02 358 eine Vorrichtung zum einachsigen, rotativen Formschneiden im Scherenschnitt offenbart. Eine derartige Vorrichtung kann jedoch nur stets zum einachsigen Schneiden in Transportrichtung der Materialbahn verwendet werden. In addition, in Fig. 14 of DE-PS 27 02 358 a device for uniaxial, rotative form cutting disclosed in scissor cut. Such a one However, the device can only always be used for uniaxial cutting in the transport direction the material web can be used.

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Art nach der gattungsgemäßen DE-AS 14 54 971 schneidet das kreisringförmige Messer die Folienbahn stets in einem ziehenden Schnitt aufgrund der Reibung zwischen Messer einerseits und Folienbahn sowie glattem Gegendruckzylinder andererseits. Dadurch erfolgt auch die Verschwenkung des Messers einzig und allein aufgrund unkontrollierter Reibungskräfte. Denn das dort beschriebene Messer folgt keineswegs bei einer gegenüber dem Kulissenstein erteilten Richtungsänderung in Richtung des in F i g. 1 der vorbekannten Druckschrift dargestellten Doppelpfeiles auf dem Berührungspunkt zwischen Messer und glattem Gegendruckzylinder dieser Richtungsänderung. Schon bei einer Änderung des Reibungskoeffizienten von einer Rollreibung in eine Gleitreibung ist aufgrund des dadurch bedingten Schlupfes ein kontrollierter Formschnitt völlig ausgeschlossen. In a known device of the type mentioned after the According to the generic DE-AS 14 54 971, the circular knife cuts the film web always in a pulling cut due to the friction between the knife on the one hand and film web and smooth impression cylinder on the other hand. This also takes place the swiveling of the knife solely due to uncontrolled frictional forces. Because the knife described there by no means follows one opposite the sliding block given change of direction in the direction of the in F i g. 1 of the previously known document shown double arrow on the point of contact between knife and smooth Impression cylinder this change of direction. Even with a change in the coefficient of friction from rolling friction to sliding friction is due to the resulting slip a controlled shape cut is completely ruled out.

Aus der DE-OS 29 36 365 ist ein rotationssymmetrisches Messer mit kreisringförmiger Schneidkante bekannt geworden, welches an einem schwenkbeweglich gehaltenen Messerhalter mit seiner Schneidkante relativ zu einem Gegendruckzylinder verschwenkbar ist. From DE-OS 29 36 365 is a rotationally symmetrical knife with circular cutting edge has become known, which is pivotable on a held knife holder with its cutting edge relative to an impression cylinder is pivotable.

Zur Einjustierung einer bestimmten vorwählbaren Schnittiefe ist auf der Achse des Messers zu dessen beiden Seiten je eine Stützrolle angeordnet, deren Durchmesser etwas kleiner als der des Messers ist oder zwischen dem Messer und der Achse des Messerhalters sind eine oder mehrere Stützrollen angeordnet. Dieser Messer wird ausweislich der F i g. 1 und 2 vornehmlich als Trennmesser zum Zerschneiden einer Folienbahn parallel zur Achse eines Gegendruckzylinders verwendet. Eine Führung des Messers gemäß dem vorstehenden Oberbegriff ist in dieser Druckschrift nicht offenbart.To adjust a certain preselectable cutting depth is on the axis of the knife on both sides of which a support roller is arranged, whose Diameter is slightly smaller than that of the knife or between the knife and the Axis of the knife holder one or more support rollers are arranged. As evidenced by FIG. 1 and 2 primarily as a cutting knife for Used to cut a web of film parallel to the axis of an impression cylinder. A guide of the knife according to the above preamble is in this publication not disclosed.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Gattungsbegriffes dahingehend zu verbessern, daß das Messer unter Beibehaltung des Vorteiles einer raschen Auswechselbarkeit außerdem bei den Materialbahnen der im Oberbegriff genannten Art einen exakten Formschnitt gewährleistet. On the basis of this prior art, the object of the invention is to be found based on a device with the features of the generic term to that effect improve that the knife while maintaining the advantage of quick interchangeability also an exact shape cut in the material webs of the type mentioned in the preamble guaranteed.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem Merkmal des Oberbegriffes erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schneidkante des Messers in Abhängigkeit von einer dem Formschnitt entsprechenden Steuerkurve in einer Steuerkurvenscheibe verschwenkbar ist, die auf ihrem Außenumfang mindestens eine Nut der Steuerkurve aufweist, in welche mindestens ein mit dem Messer relativ unbeweglich gekoppelter Steuerstift eintaucht. Durch diese Ausbildung wird nunmehr direkt das Messer über den Messerhalter in Abhängigkeit von einer Steuerkurve in einer Steuerkurvenscheibe geführt. Auf diese Führungsbewegung bleiben die Reibungskräfte zwischen Messer und glattem Gegendruckzylinder ohne Einfluß und umgekehrt. Denn diese Reibungskräfte dienen nur und ausschließlich dem Quetschschnitt, wohingegen die Führung des Messers selbst ausschließlich von einer von den Reibungskräften unabhängigen Steuerkurve übernommen wird. Auf diese Weise folgt die Translationsrichtung und die Translationsgeschwindigkeit des Kulissensteines stets der Steuerkurve des Messers nach, wodurch ein exakter, von der Steuerkurve bestimmter Formschnitt sichergestellt ist. This task is used in conjunction with the feature of the generic term according to the invention achieved in that the cutting edge of the knife as a function from a control cam corresponding to the shaped cut in a control cam is pivotable, the at least one groove of the control cam on its outer circumference has, in which at least one relatively immovably coupled to the knife Control pin dips. With this training, the knife is now directly over the knife holder depending on a control cam in a control cam guided. The frictional forces between knife and remain on this guide movement smooth impression cylinder without influence and vice versa. Because these frictional forces serve only and exclusively for the crush cut, whereas the guide of the knife itself exclusively from a control curve that is independent of the frictional forces is taken over. In this way the translation direction and the translation speed follow of the sliding block always follows the control curve of the knife, whereby an exact, shape cut determined by the control cam is ensured.

Die bekannte Vorrichtung gemäß der DE-AS 14 54 971 ist mit einem Messerhalter versehen, der über einen im Querschnitt kreisrunden Führungsbolzen ein Lager des Kulissensteins durchgreift, der auf zwei parallel zur Längsachse des glatten Gegendruckzylinders angeordneten Führungsstangen beidseitig verschiebbar ist. The known device according to DE-AS 14 54 971 is with a Provided knife holder, which has a circular cross-section guide pin a bearing of the sliding block reaches through, which is on two parallel to the longitudinal axis of the smooth impression cylinder arranged guide rods on both sides is.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das obere Ende des Führungsbolzens eine Querplatte auf, auf welcher zwei zylindrische Steuerstifte mit gleichem Abstand A von der Längssymmetrieachse des Führungsbolzens angeordnet sind. Dadurch wird ein exaktes, reibungsarmes, mehrachsiges Verschwenken der Schneidkante des Messers zum fehlerfreien Formschnitt gewährleistet. According to an advantageous development of the invention, the upper The end of the guide pin has a transverse plate on which two cylindrical control pins arranged at the same distance A from the longitudinal axis of symmetry of the guide pin are. This results in an exact, low-friction, multi-axis pivoting of the cutting edge of the knife guarantees a flawless shape cut.

Als verschlechterte Ausführungsform können die beiden Führungsbolzen auch im Hinblick auf die Nut der Steuerkurve als zwangsgeführtes Formstück ausgebildet sein. Diese Ausführungsform ist jedoch aufgrund ihrer geringeren Belastbarkeit und größeren Reibung gegenüber der erstbeschriebenen Ausführungsform als Verschlechterung zu betrachten. As a deteriorated embodiment, the two guide pins also designed as a positively guided molded piece with regard to the groove of the control cam be. However, this embodiment is due to its lower load capacity and greater friction compared to the first-described embodiment than deterioration consider.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Steuerkurvenscheibe zylindrisch ausgebildet und weist auf ihrem Außenumfang nur eine Nut auf, die sich zum Schneiden eines Produktes über den gesamten Umfang des Steuerzylinders erstreckt. In diesem Fall ist die Drehzahl der Steuerkurvenscheibe derartig auf die Geschwindigkeit der zwischen glattem Gegendruckzylinder und Schneidkante hindurchlaufenden Materialbahnen abgestimmt, daß bei jeweils einer Umdrehung der Steuerkurvenscheibe jeweils ein Form- schnitt eines Produktes erfolgt. According to an advantageous development of the invention, the control cam is cylindrical and has only one groove on its outer circumference, which extends for cutting a product extends over the entire circumference of the control cylinder. In this case, the speed of the control cam is so related to the speed the material webs running between the smooth impression cylinder and the cutting edge matched that with one revolution of the control cam each time Shape- cut of a product.

Sollen hingegen während einer Umdrehung der Steuerkurvenscheibe mehrere Produkte hintereinander geschnitten werden, so weist diese mehrere gleiche oder gleichartige nutartige Steuerkurven hintereinander an ihrem Umfang auf. Should, however, be several during one revolution of the control cam Products are cut one after the other, this indicates several identical or similar groove-like control cams one behind the other on their circumference.

Dabei können zum mehrbahnigen Formschneiden auf einem Steuerzylinder mehrere nutartige Steuerkurven parallel oder versetzt zueinander angeordnet sein, wobei in eine jede Steuerkurve die Steuerstifte mehrerer Führungsbolzen gleichzeitig eintauchen. Dadurch ist es beispielsweise möglich, von ein- und derselben Steuerkurvenscheibe und nur einer einzigen darauf angeordneten Steuerkurve gleichzeitig die darin eintauchenden Steuerstifte zweier getrennter und zueinander um einen Winkel von beispielsweise 90 bis 1800 zueinander versetzter Führungsbolzen von getrennten Schneidwerkzeugen eingreifen und steuern zu lassen. It can be used for multi-lane shape cutting on a control cylinder several groove-like control cams can be arranged parallel or offset to one another, the control pins of several guide pins in each control cam at the same time immerse. This makes it possible, for example, to use one and the same control cam and only a single control cam arranged on it at the same time the immersed therein Control pins of two separate and each other at an angle of for example 90 to 1800 mutually offset guide pins from separate cutting tools intervene and control.

Bei zu schneidenden Materialbahnen unterhalb einer Dicke von 0,5 mm erweist es sich als vorteilhaft, das rotationssymmetrische Messer als Kugel auszubilden. For material webs to be cut below a thickness of 0.5 mm, it proves to be advantageous to design the rotationally symmetrical knife as a sphere.

Um während des Schneidvorganges einen sauberen, ziehenden Schnitt des Messers in dem folienartigen Material durchzuführen, ist es besonders vorteilhaft, die Bahngeschwindigkeit der folienartigen Materialbahn ein wenig größer, zum Beispiel um 5%, als die Umfangsgeschwindigkeit des glatten Gegendruckzylinders zu gestalten. Auf diese Weise steht während des Schneidvorganges die Materialbahn unter einer Zugspannung. To get a clean, pulling cut during the cutting process of the knife in the film-like material, it is particularly advantageous to the web speed of the sheet-like material web a little higher, for example by 5% than the circumferential speed of the smooth impression cylinder. In this way, the material web is under a during the cutting process Tensile stress.

Diese Zugspannung und damit auch die Differenz zwischen der vorgenannten Bahngeschwindigkeit und der Umfangsgeschwindigkeit sind sowohl abhängig von den Eigenschaften des betreffenden Materials, von deren Dicke und bei papiernen Materialien beispielsweise auch von deren Feuchtigkeit.This tensile stress and thus also the difference between the aforementioned Web speed and peripheral speed are both dependent on the Properties of the material in question, its thickness and in the case of paper materials for example also from their moisture.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnungen beschrieben. Dabei zeigt F i g. 1 eine Gesamtansicht der neuen Vorrichtung in teilweisem Schnitt, F i g. 2 die Stirnansicht des rotationssymmetrischen Körpers mit Schneidkante, Messerhalter und Führungsbolzen, Fig. 3 die Seitenansicht von Fig. 2, F i g. 4 die Stirnansicht der Steuerkurvenscheibe mit einer darin angeordneten nutartigen Steuerkurve, F i g. 5 die Seitenansicht von Fig. 4, Fig. 6 die Draufsicht auf den den Messerhalter führenden Kulissenstein mit seinen beiden Führungsstangen und F i g. 7 die Seitenansicht von F i g. 6. An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawings described. F i g. 1 shows an overall view of the new device in partial section, F i g. 2 the front view of the rotationally symmetrical body with cutting edge, knife holder and guide pin, FIG. 3 shows the side view of Fig. 2, Fig. 4 shows the front view of the control cam with one arranged therein groove-like control curve, F i g. 5 shows the side view of FIG. 4, FIG. 6 shows the plan view on the sliding block leading to the knife holder with its two guide rods and F i g. 7 shows the side view of FIG. 6th

Die neue Vorrichtung 1 gemäß F i g. 1 besteht im wesentlichen aus einem glatten Gegendruckzylinder 2, einem leicht auswechselbaren rotationssymmetrischen Körper 3 als Messer mit kreisringförmiger Schneidkante 3', einem Messerhalter 4, der schwenkbeweglich in einem Kulissenstein 5 geführt ist und der in Abhängigkeit von einer dem Formschnitt entsprechenden Steuerkurve 6 in einer Steuerkurvenscheibe 7 die Schneidkante 3' relativ zum glatten Gegendruckzylinder 2 verschwenkt. Im vorliegenden Fall besteht der rotationssymmetrische Körper 3 aus einer Scheibe. Es ist jedoch auch möglich, ihn bei zu schneidenden Materialien unterhalb einer Dicke von 0,5 mm aus einer Kugel herzustellen. The new device 1 according to FIG. 1 consists essentially of a smooth impression cylinder 2, an easily exchangeable, rotationally symmetrical one Body 3 as a knife with a circular cutting edge 3 ', a knife holder 4, which is pivotably guided in a sliding block 5 and as a function of from a control cam 6 corresponding to the shaped section in a control cam 7, the cutting edge 3 'is pivoted relative to the smooth impression cylinder 2. In the present In the case of the rotationally symmetrical body 3 consists of a disk. However, it is It is also possible to use it for materials to be cut below a thickness of 0.5 to manufacture mm from a sphere.

Wie aus den F i g. 1 bis 3 entnommen werden kann, ist das als rotationssymmetrischer Körper ausgebildete Messer 3 mittels eines Drehlagers 8 auf einer Achse 9 angeordnet, die beidendig in einer mit dem Messerhalter 4 drehfest verbundenen Gabel 10 gelagert ist. Das Drehlager 8 für die Scheibe 3 mit der Schneidkante 3' besteht im vorliegenden Fall aus zwei Rillenkugellagern 11, wobei zwischen diesen 11 und den zugekehrten Flächen 12, 13 der Gabel 10 auf der Achse 9 Distanzscheiben 14 angeordnet sind. As shown in FIGS. 1 to 3 can be seen, this is more rotationally symmetrical Knife 3 formed in the body by means of a pivot bearing 8 on an axis 9 arranged, which are mounted at both ends in a fork 10 connected to the knife holder 4 in a rotationally fixed manner is. The pivot bearing 8 for the disk 3 with the cutting edge 3 'consists in the present Case of two deep groove ball bearings 11, with 11 between these and the facing Areas 12, 13 of the fork 10 on the axis 9 spacers 14 are arranged.

Es ist auch möglich, die beiden Rillenkugellager 11 durch selbstschmierende Gleitlager zu ersetzen. It is also possible for the two deep groove ball bearings 11 to be self-lubricating Replace plain bearings.

In der dargestellten Ausführungsform ist die Achse 9 beidendig in zwei kreisrunden Durchgangsbohrungen 15 der Enden 16', 17' der Gabelzinken 16, 17 gelagert, wobei die Gabelzinke 17 lösbar mittels einer Schraubverbindung 18 an der Gabel 10 befestigt und die Achse 9 von einer Madenschraube 9' gesichert ist. In the embodiment shown, the axis 9 is at both ends in two circular through bores 15 of the ends 16 ', 17' of the fork prongs 16, 17 stored, the fork prong 17 releasably by means of a screw connection 18 on the Fork 10 attached and the axis 9 is secured by a grub screw 9 '.

Es ist jedoch auch möglich, anstelle der Durchgangsbohrungen 15 in den beiden Enden 16', 17' der Gabelzinken 16, 17 einen nach unten offenen U-förmigen Rücksprung vorzusehen, in dem jedes Ende der Achse 9 gehaltert ist. Dabei versteht es sich, daß das Messer, bestehend aus der Scheibe 3, der Achse 9, den beiden Rillenkugellagern 11 und den beiden Scheiben 14 als Kompakteinheit ausgebildet und somit bei der letztgenannten Ausführungsform durch Abheben der Gabel 10 vom glatten Gegendruckzylinder 2 rasch herausgenommen werden kann. Das gilt insbesondere für den Fall, wenn der Rücksprung als Ausnehmung für die Achse 9 in den Enden 16', 17' der Gabelzinken 16, 17 die in F i g. 3 strichpunktiert angedeutete U- bzw. L-Form aufweist. However, it is also possible, instead of the through holes 15 in the two ends 16 ', 17' of the fork prongs 16, 17 have a downwardly open U-shaped To provide a recess in which each end of the axle 9 is supported. Understand it is that the knife, consisting of the disc 3, the axis 9, the two deep groove ball bearings 11 and the two disks 14 designed as a compact unit and thus in the latter Embodiment by lifting the fork 10 from the smooth impression cylinder 2 quickly can be removed. This applies in particular to the case when the return jump as a recess for the axis 9 in the ends 16 ', 17' of the fork prongs 16, 17 the in Fig. 3 has a U-shape or L-shape indicated by dash-dotted lines.

Wie weiterhin aus den F i g. 1 und 3 entnommen werden kann, ist mit dem Messerhalter 4 stoffschlüssig ein im Querschnitt kreisrunder Führungsbolzen 20 verbunden. Dieser Führungsbolzen 20 greift durch ein Lager 21 (s. Fig. 1) den Kulissenstein 5. Die Durchgangsbohrung des Lagers 21 ist mit 22 bezeichnet. As further from the F i g. 1 and 3 can be seen is with the knife holder 4 cohesively a circular cross-section guide pin 20 connected. This guide pin 20 engages through a bearing 21 (see FIG. 1) Sliding block 5. The through hole of the bearing 21 is denoted by 22.

Wie aus den Fig.6 und 7 in Verbindung mit F i g. 1 entnommen werden kann, ist der Kulissenstein 5 auf zwei parallel zur Längsachse 2' des glatten Gegendruckzylinders 2 angeordneten Führungsstangen 23,24 beidseitig verschiebbar gelagert Die beiden Führungsstangen 23, 24 durchgreifen den Kulissenstein 5 in den Durchgangsbohrungen 25, 26, die mit ihnen eine Gleitpassung bilden. As shown in FIGS. 6 and 7 in conjunction with FIG. 1 can be taken can, the sliding block 5 is on two parallel to the longitudinal axis 2 'of the smooth impression cylinder 2 arranged guide rods 23,24 mounted displaceably on both sides Guide rods 23, 24 reach through the sliding block 5 in the through bores 25, 26 which form a sliding fit with them.

Zwischen der Unterkante 5' des Kulissensteines 5 und einem Absatz 4' des Messerhalters 4 ist ein Andruckelement angeordnet, welches in der Darstellung der F i g. 1 aus einer den Führungsbolzen 20 konzentrisch umgreifenden, zylindrischen Schraubenfeder 27 besteht. Es ist jedoch auch möglich, dieses Andruckelement aus einem Pneumatik- und/oder Hydraulikelement herzustellen. Between the lower edge 5 'of the sliding block 5 and a paragraph 4 'of the knife holder 4, a pressure element is arranged, which in the illustration the F i g. 1 from a cylindrical one which surrounds the guide pin 20 concentrically Coil spring 27 consists. However, it is also possible to use this pressure element produce a pneumatic and / or hydraulic element.

Das obere Ende des Führungsbolzens 20 weist eine Querplatte 28 auf, auf welcher zwei zylindrische Steuerstifte 29 mit gleichem Abstand A von der Längssymmetrieachse 20' des Führungsbolzens 20 angeordnet sind. The upper end of the guide pin 20 has a transverse plate 28, on which two cylindrical control pins 29 at the same distance A from the longitudinal axis of symmetry 20 'of the guide pin 20 are arranged.

Diese Steuerstifte 29 tauchen gleichzeitig in die Nut 30 der Steuerkurve 6 ein, die sich über den Außenumfang der Steuerkurvenscheibe 7 erstreckt.These control pins 29 simultaneously dip into the groove 30 of the control cam 6, which extends over the outer circumference of the control cam 7.

Wie aus den F i g. 4 und 5 entnommen werden kann, ist die Steuerkurvenscheibe 7 zylindrisch ausgebildet und an ihrem Außenumfang mit mindestens einer Nut 30 der Steuerkurve 6 versehen. As shown in FIGS. 4 and 5 is the control cam 7 cylindrical and on its outer circumference with at least one groove 30 of the Control cam 6 provided.

Die Steuerkurvenscheibe 7 ist über beispielsweise einen Zahnradantrieb 31 mit der Maschinengeschwindigkeit getaktet. Und zwar wie folgt: Befindet sich auf der Steuerkurvenscheibe 7 über den gesamten Umfang nur eine Steuerkurve 6 zum Schneiden eines Produktes, so muß die Umfangsgeschwindigkeit der Steuerkurven- scheibe 7 derart auf die Bahngeschwindigkeit der folienartigen Materialbahn 32 (siehe Fig 1) abgestimmt sein, daß bei einer Umdrehung der Steuerkurvenscheibe 7 die Materiallänge nur eines zu schneidenden Produktes zwischen der Schneidkante 3' des Messers 3 und dem glatten Gegendruckzylinder 2 hindurchgezogen wird. The control cam 7 is via, for example, a gear drive 31 clocked with the machine speed. As follows: Is located on the control cam 7 over the entire circumference only one control cam 6 for Cutting a product, the peripheral speed of the control cam disc 7 in such a way on the web speed of the film-like material web 32 (see Fig 1) be coordinated that with one revolution of the control cam 7 the length of the material only one product to be cut between the cutting edge 3 'of the knife 3 and the smooth impression cylinder 2 is pulled through.

Die Steuerkurvenscheibe 7 kann jedoch in ihrem Durchmesser auch so groß ausgebildet werden, daß z. B. mehrere, drei gleichartige Steuerkurven 6 mit ihrer Nut 30 hintereinander am Umfang angeordnet sind. In diesem Fall werden zwischen der Schneidkante 3' und dem glatten Gegendruckzylinder 2 während eines Umlaufes der Steuerkurvenscheibe 7 beispielsweise drei Produkte aus der folienartigen Materialbahn 32 geschnitten. Es ist auch möglich, in eine Nut 30 einer Steuerkurvenscheibe 7 mehrere Steuerstifte 29 zugleich eingreifen zu lassen, die beispielsweise wie die in F i g. 5 strichpunktierten Achsen 33,34 zueinander versetzt sind. Und schließlich können die nutartigen Steuerkurven 6 auch parallel zueinander auf ein- und derselben Steuerkurve 7 versetzt zueinander angeordnet sein, wodurch ein mehrbahnig sowie ein parallel zueinander verlaufender Formschnitt möglich ist.The diameter of the control cam 7 can, however, also be so be made large that z. B. several, three similar control cams 6 with their groove 30 are arranged one behind the other on the circumference. In this case, between the cutting edge 3 'and the smooth impression cylinder 2 during one revolution the control cam 7, for example, three products from the film-like material web 32 cut. It is also possible, in a groove 30 of a control cam 7 to let several control pins 29 engage at the same time, for example as the in Fig. 5 dash-dotted axes 33,34 are offset from one another. And finally the groove-like control cams 6 can also be parallel to one another on one and the same Control cam 7 be arranged offset to one another, creating a multi-lane as well a shaped cut running parallel to one another is possible.

Der besondere Vorteil der vorbeschriebenen Vorrichtung beruht nicht nur in der Einfachheit seiner Anordnung, der raschen Auswechselbarkeit seines Messers 3 und der dadurch verminderten Stillstandszeit der Maschine, sondern auch darin, daß das Messer 3 nicht wie bisher einen auf die Bahngeschwindigkeit der folienartigen Materialbahn 32 abgestimmten Drehantrieb erfordert, sondern allein aufgrund der Reibung zwischen der Schneidkante 3' einerseits und der folienartigen Materialbahn 32 sowie des glatten Gegendruckzylinders 2 andererseits in Drehungen versetzt wird. Es versteht sich, daß bei kürzerem Abstand A von der Längssymmetrieachse 20' des voreilenden Steuerstiftes 29 gemäß F i g. 3 eine verzögerte Verschwenkung und bei kürzerem Abstand der nacheilenden Steuerstiftes 29 von der Längssymmetrieachse 20' eine raschere Rückschwenkung des Führungsbolzens 20 erfolgt. The particular advantage of the device described above is not based only in the simplicity of its arrangement, the quick interchangeability of its knife 3 and the resulting reduced downtime of the machine, but also in that the knife 3 does not, as before, have an impact on the web speed of the film-like Material web 32 requires coordinated rotary drive, but solely because of the Friction between the cutting edge 3 'on the one hand and the film-like material web 32 and the smooth impression cylinder 2 on the other hand is set in rotation. It goes without saying that with a shorter distance A from the longitudinal axis of symmetry 20 'of the leading control pin 29 according to FIG. 3 a delayed pivoting and at shorter distance of the trailing control pin 29 from the longitudinal axis of symmetry 20 ' a more rapid pivoting back of the guide pin 20 takes place.

Stückliste: Neue Vorrichtung 1 Gegendruckzylinder 2-Längsachse 2' rotationssymmetrischer Körper 3 kreisringförmige Schneidkante 3' Messerhalter 4 Absatz Messerhalter 4' Kulissenstein 5 Unterkante Kulissenstein 5' Steuerkurve 6 Steuerkurvenscheibe 7 Drehlager 8 Achse 9 Madenschraube 9' Gabel 10 Rillenkugellager 11 dem Rillenkugellager zugekehrte Flächen 12, 13 Distanzscheiben 14 kreisrunde Durchgangsbohrungen 15 Gabelzinken 16,17 Enden der Gabelzinken 16', 17' Befestigungsschraube 18 strichpunktiert angedeutete Form 19 kreisrunder Führungsbolzen 20 Lager 21 Durchgangsbohrung des Lagers 22 Führungsstangen 23,24 Durchgangsbohrungen 25,26 Schraubenfeder 27 Querplatte 28 Steuerstifte 29 Nut 30 folienartige Materialbahn 32 Zahnradantrieb 31 strichpunktierte Achsen 33,34 - Leerseite -Parts list: New device 1 impression cylinder 2 longitudinal axis 2 ' rotationally symmetrical body 3 circular cutting edge 3 'knife holder 4 Paragraph knife holder 4 'sliding block 5 lower edge sliding block 5' control cam 6 Control cam 7 pivot bearing 8 axis 9 grub screw 9 'fork 10 deep groove ball bearing 11 the deep groove ball bearing facing surfaces 12, 13 spacers 14 circular Through bores 15 fork prongs 16, 17 ends of the fork prongs 16 ', 17' fastening screw 18, shape 19, indicated by dash-dotted lines, of circular guide pins 20 camp 21 through hole of the bearing 22 guide rods 23,24 through holes 25,26 Helical spring 27 transverse plate 28 control pins 29 groove 30 sheet-like material web 32 gear drive 31 dash-dotted axes 33,34 - blank page -

Claims (6)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum mehrachsigen rotativen Formschneiden im Quetschschnitt von weichen, folienartigen Materialbahnen wie Papier, Tissue, Kunststoff, Gummi oder dergleichen, mit einem glatten Gegendruckzylinder und einem um seine Symmetrieachse frei drehbaren, rotationssymmetrischen Messer mit kreisförmiger Schneidkante, das durch ein Andruckelement gegen den glatten Gegendruckzylinder gedrückt und von einem in einem Kulissenstein schwenkbeweglich geführten Messerhalter mit seiner Schneidkante relativ zum glatten Gegendruckzylinder verschwenkbar ist, wobei die zu schneidenden Materialbahnen von einer Transporteinrichtung zwischen dem Gegendruckzylinder und dem Messer hindurchziehbar sind, d a du r c h g e -kennzeichnet, daß die Schneidkante (3') des Messers (3) in Abhängigkeit von einer dem Formschnitt entsprechenden Steuerkurve (6) in einer Steuerkurvenscheibe (7) verschwenkbar ist, die auf ihrem Außenumfang mindestens eine Nut (30) der Steuerkurve (6) aufweist, in welche mindestens ein mit dem Messer (3) relativ unbeweglich gekoppelter Steuerstift (29) eintaucht.Claims: 1. Device for multi-axis rotary shape cutting in the crush cut of soft, film-like material webs such as paper, tissue, Plastic, rubber or the like, with a smooth impression cylinder and one Rotationally symmetrical knife with circular Cutting edge that is pressed against the smooth impression cylinder by a pressure element pressed and by a knife holder pivotably guided in a sliding block is pivotable with its cutting edge relative to the smooth impression cylinder, wherein the material webs to be cut from a transport device between the impression cylinder and the knife can be pulled through, d a du r c h g e - that the cutting edge (3 ') of the knife (3) depending on one of the shaped cut corresponding control cam (6) can be pivoted in a control cam disk (7), which has at least one groove (30) of the control cam (6) on its outer circumference, in which at least one control pin coupled relatively immovably to the knife (3) (29) immersed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dessen Messerhalter über eine im Querschnitt kreisrunden Führungsbolzen ein Lager des Kulissensteines durchgreift, der auf zwei parallel zur Längsachse des glatten Gegendruckzylinders angeordneten Führungsstangen beidseitig verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende des Führungsbolzens (20) eine Querplatte (28) aufweist, auf welcher zwei zylindrische Steuerstifte (29) mit gleichem Abstand (A) von der Längssymmetrieachse (20') des Führungsbolzens (20) angeordnet sind. 2. Apparatus according to claim 1, the knife holder via an im Cross-section of circular guide pin passes through a bearing of the sliding block, which is arranged on two parallel to the longitudinal axis of the smooth impression cylinder Guide rods is displaceable on both sides, characterized in that the upper The end of the guide pin (20) has a transverse plate (28) on which two cylindrical Control pins (29) at the same distance (A) from the longitudinal axis of symmetry (20 ') of the Guide pin (20) are arranged. 3. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerkurvenscheibe (7) zylindrisch ausgebildet ist und die sich auf ihrem Außenumfang angeordnete Nut (30) zum Schneiden eines Produktes über den gesamten Umfang des Steuerzylinders (7) erstreckt oder die zum Schneiden von mehreren Produkten bei einer Umdrehung der Steuerkurvenscheibe (7) mehrere gleiche oder gleichartige nutartige Steuerkurven (6) hintereinander am Umfang aufweist 3. Device according to one or more of claims 1 and 2, characterized characterized in that the control cam (7) is cylindrical and the groove (30) arranged on its outer circumference for cutting a product extends over the entire circumference of the control cylinder (7) or for cutting of several products with one revolution of the control cam (7) several of the same or similar groove-like control cams (6) one behind the other on the circumference 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum mehrbahnigen Formschneiden auf einem Steuerzylinder (7) mehrere nutartige Steuerkurven (6) parallel oder versetzt zueinander angeordnet sind, wobei in eine jede Steuerkurve (6) die Steuerstifte (29) mehrere Führungsbolzen (20) gleichzeitig eintauchen.4th Device according to one or more of Claims 1 to 3, characterized in that that for multi-lane shape cutting on a control cylinder (7) several groove-like Control cams (6) are arranged parallel or offset to one another, with a each control cam (6) the control pins (29) several guide pins (20) at the same time immerse. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das roationssymmetrische Messer bei zu schneidenden Materialien unterhalb einer Dicke von 0,5 mm aus einer Kugel besteht. 5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the rotationally symmetrical knife for materials to be cut consists of a ball below a thickness of 0.5 mm. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahngeschwindigkeit der folienartigen Materialbahn (32) ein wenig größer als die Umfangsgeschwindigkeit des glatten Gegendruckzylinders (2) ist. 6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the web speed of the film-like material web (32) a little higher than the peripheral speed of the smooth impression cylinder (2) is. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mehrachsigen rotativen Formschneiden im Quetschschnitt von weichen, folienartigen Materialbahnen wie Papier, Tissue, Kunststoff, Gummi oder dergleichen, mit einem glatten Gegendruckzylinder und einem um seine Symmetrieachse frei drehbaren, rotationssymmetrischen Messer mit kreisringförmiger Schneidkante, das durch ein Andruckelement gegen den glatten Gegendruckzylinder gedrückt und von einem in einem Kulissenstein schwenkbeweglich geführten Messerhalter mit seiner Schneidkante relativ zum glatten Gegendruckzylinder verschwenkbar ist, wobei die zu schneidenden Materialbahnen von einer Transporteinrichtung zwischen dem Gegendruckzylinder und dem Messer hindurchziehbar sind. The invention relates to a device for multi-axis rotary Shape cutting in the crush cut of soft, film-like material webs such as paper, Tissue, plastic, rubber or the like, with a smooth impression cylinder and a rotationally symmetrical knife that is freely rotatable about its axis of symmetry with a circular cutting edge that is pressed against the smooth by a pressure element Pressed impression cylinder and pivotable by one in a sliding block guided knife holder with its cutting edge relative to the smooth impression cylinder is pivotable, the material webs to be cut from a transport device can be pulled through between the impression cylinder and the knife.
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